灌装机酒操作标准作业指导书

一、目的
描述1#灌装机引酒操作的方法及注意事项，更好的规范装酒机引酒操作流程，统一操作标准，使操作工能够了解引酒工作的过程，操作工通过学习SOP能够认识引酒操作工序并且能够独立操作。

二、术语
无
三、流程图
四、关键因素/预期结果
项目要素内容预期结果/控制
目标
控制要点风险/不良后果
产品质量特性激沫效果
细腻的泡沫刚好
溢至瓶口
排氧水的喷射状态为集
中线状，垂直于操作台，
激沫压力控制在
0.8-1.2Mpa；
容解氧超标，瓶颈
空气超标；
a.TPO超标，＞
120ppb；
b.瓶颈空气超标，
＞0.4ml；
瓶颈空气≤0.4ml
排氧水的喷射状态为集
中线状，垂直于操作台，
激沫压力控制在
0.8-1.2Mpa；
排氧水的喷射状态
为集中线状，垂直
于操作台，激沫压
力控制在
0.8-1.2Mpa；
≤120PP b
a.设备无跑冒滴漏
b.瓶颈空气≤0.4ml
新鲜度不合格
开始
引脱氧水
脱氧水涮酒缸
管道引酒
酒液涮酒缸
酒缸引酒
结束
装酒机管道阀名称及编号：
六、操作前准备
1、常用工具：
名称
阀号
自来水 CIP1+CV1-Q171 热水罐进 CIP1+HWT1-Q161 热水罐出 CIP1+HWT1-Q151 热水罐喷淋阀 CIP1+HWT1-Q111 碱罐进 CIP1+LGT1-Q161 碱罐出 CIP1+LGT1-Q151 碱罐喷淋阀 CIP1+LGT1-Q111 排污阀 CIP1+CV1-Q161 热水排污阀 CIP1+HWT1-Q121 碱罐排污阀 CIP1+LGTI-Q121 热水浮球阀 CIP1+HWT1-Q115 碱罐浮球阀 CIP1+LGTI-Q115 加热循环阀 CIP1+CV1-Q141 CIP 循环阀 CIP1+CV1-Q121 CIP1+CV1-Q101 跨接板CIP 循环阀 CIP1+PAN1-Q126 CIP1+PAN1-Q127 溢流阀 CIP1+CV1-F101 进酒阀
105
名称
阀号 酒管路连通CIP 回路阀
Q 104
阀阵CIP 回路阀 Q 120、 Q 122 阀阵排污阀 Q 121 真空泵回路阀 Q 141 真空泵CIP 回路阀 Q 140
CO 2CIP 管路 Q 208、 Q 164 CO 2管路鼓膜阀 Q 200
CO 2管路 Q 161、 Q 162 比例阀 Q 100
工具
名称 数量 有效期（周期） 型号 功用 操作及维修
工具
钩形扳手
1 2年
120mm 紧固管道 劳动防护 用品
耳塞 1 3月 / 防噪音 防割手套
1
2周
/
防割伤 防护镜 1 3月 / 保护眼睛 防护鞋 1 1年 巴固 保护脚部 清洁用品 扫帚 1 1月 /
清洁区域卫生 簸箕 1 1月 /
清洁区域卫生 专用小车 1 2年 /
盛放碎玻璃
2、相关记录：《包装部装酒机设备运行记录》
《安全生产管理规定》 M0109-06-08-3-10
《包装部卫生管理规定》 M0109-16-07-4-01 3、安全措施：
a 工作时间工作服穿戴整齐，按规定佩带防护用品； b.检查故障时应穿戴好防护用品； c.保持操作通道畅通 4、准备工作：
作业内容
要点提示 将酿造部的清酒管路和装酒机管道用U 型接口接起来，连接Q127、Q128阀。

七、操作步骤
作业内容
要点提示
Q127
Q128
1管路引酒
1.1引脱氧水和脱氧水涮酒缸
.1.2关闭进酒手动阀Q102、关闭CIP 回路的Q122、Q120，连接CIP 回路的手动阀Q104、打开排污口Q121；
1.1.3打开二氧化碳管道的Q162，关闭Q208、Q164；
1.1.4在控制面板上选择MMA →程序选择→灌装机→生产前准备不带有现场
清洗杯，拨打酿造部控制室电话“6851或6852” 使用标准用语：“喂，你好，请给1#线送脱氧水”；
1.1.5当排污口处有水流出后，观察电导率数显控制器上温度变化。

当温 度达到1--6℃（参考值），电导率在30--60时表示脱氧水已经送上。

（见下图）
Q104
Q102
Q120
Q121
Q122
Q162
Q164
Q208
电导率数显控制器
电导率数字显示
温度显示
1.1.6在控制面板上选择MMA→程序选择→灌装机→生产前准备不带有现场清洗杯，打开手动酒液管道总阀（Q102），关闭连接CIP回路的手动阀Q104，使脱氧水进入酒缸，观察面板酒缸液位是否达到满缸。

装酒机在运动中，使脱氧水充分的涮洗酒缸。

1.1.7关闭手动酒液管道总阀Q102，关闭连接CIP回路的手动阀Q104，打开CIP回路的Q122和排污口Q121，在控制面板上选择MMA→程序选择→灌装机→排放位置，将酒缸中的脱氧水排掉。

1.1.8在控制面板上选择MMA→程序选择→灌装机→吹出和密封，酒缸第一次备压
1.2管路引酒
1.2.1在控制面板上选择MMA→程序选择→灌装机→生产前准备不带有现场
清洗杯，拨打酿造部控制室电话“6851或6852”使用标准用语：喂，你好，请给1#线送XXXX（酒液名称），是XXXX酒液（酒液类别）；
1.2.2在《包装部装酒机工作记录》备注栏内记录清酒送酒时间。

1.2.3 1-2分钟后，当排污阀口有酒沫喷出，电导率数字显示迅速上升时，缓
慢关闭CIP回路的手动阀Q104；
附酒液品种与电导率对应关系表：
酒液品种电导率
青岛优质1100ms以上
崂山860ms以上
趵突泉860ms以上
1.2.4在控制面板上选择MMA→程序选择→灌装机→吹出和密封，将装酒机酒缸中残余的脱氧水吹出和排掉；
管路引酒结束。

2、灌装机引酒。

2.1 酒液涮缸.
2.1.1在控制面板上选择MMA→程序选择→灌装机→生产前准备，将酒液管
道手动阀Q102缓慢打开，让酒液缓慢进入酒缸；
2.1.2在控制面板上选择快捷方式进入管路视图，让酒液满缸，打开阀Q 122 、
Q121；
2.1.3在控制面板上选MMA→程序选择→灌装机→排放位置，将酒缸中的酒排
掉，当看到管路试图上酒缸的液位是0时，在控制面板上选MMA→程序选择
→灌装机→吹出和密封，将酒缸中残余酒液排掉并为酒缸备压，前三次酒缸
二氧化碳的压力设定值是0.7 bar，会看到回风管里有酒沫吹出，三次以后
酒缸的二氧化碳设定值自动变为设定值。

2.2. 酒缸引酒.
2.2.1将真空泵管道上的两个阀转化（将Q140打开，Q141关闭），在控制面板
上选择MMA→程序选择→灌装机→生产，缓慢打开手动酒液管道总阀Q102，
关闭连接CIP回路的手动阀Q104，打开CIP回路的Q122和排污口Q121，
酒液就会到达酒缸的设定液位；
装酒机酒缸引酒结束。

八、异常及紧急情况的处理
异常/紧急情况处理措施特别提示
设备故障无法排出酒缸
中脱氧水或酒
液
可适当小的打开CIP回路的手动阀Q104
健康安全应急滑倒摔伤
通知安全员，必要时送医院治疗注意脚下湿滑
环境应急无无无食品安全酒液浓度低管道排酒使酒液浓度复核工艺要求无。