原料搬运贮存安全管理制度

原材料搬运、贮存安全管理制度
1、搬运时应单品种搬运，不能混合搬运；搬运时应避免野蛮搬运，造成容器或包装袋破损。

2、根据所搬运品种穿戴劳保用品：一般化学品，如无机物、醇类、苯、醚等戴布手套、穿工作服搬运；腐蚀性强的物品，如硫酸、硝酸等戴胶手套、穿筒靴、穿工作服搬运；易挥发、其蒸汽对人体刺激或毒性较大物品，戴防毒面具、戴胶手套、穿筒靴、穿防护服搬运；剧毒物品由专业人士搬运。

3、做到定品种、定数量、分类、分堆贮存。

4、保管员应掌握易燃易爆物品贮存规则，不要将性质和灭火方法相抵触的物品贮存在一起。

5、可燃、易爆物品的堆垛，应符合堆垛、贮存的一般要求。

6、危险品仓库的管理人员，应有高度的责任感，加强物品入库的检验工作。

应详细对物品的名称、规格重量、容器包装等，是否符合规定要求。

已达发现品种不符，包装不合格，以及容器渗漏，必须立即移至安全地点或专门房间内进行处理；当进出货物后，对遗留或散落在操作现场的危险物品，要及时进行检查、清扫和处理。

7、做好消防安全工作，经常检查保养消防器材和消防水源，保证应急时的需要。

8、库管员须掌握现场火灾扑救常识，能正确快速使用消防器材。

9、做好各类溶剂和原料的降温和仓库通风工作。

10、做好仓库及原料区的竟是标志工作。

库房管理人员岗位职责
一、忠于职守、坚守岗位、不得擅自离开厂区。

二、认真核对出（入）库原材料和各种配件的产地、规格、型号、数量，及时出具出（入）单。

三、对原材料和各种配件要按产地、规格、型号分垛堆码，堆码必须整齐、整洁。

四、对成品、半成品、回收溶剂的入库，认真核对其数量、质量并贴上标签，注明其所使用的项目名称等。

五、坚持物资领用程序和产品发运程序。

六、随时检查、清理库存、做好盘点工作，并如实填写报表，做到帐帐、帐表、帐据、帐实相符
七、厉行节约，杜绝浪费；严格监督物资的使用情况。

八、搞好库区内外清洁卫生。

液氯库房管理制度
一、氯气为黄绿色气体，具有刺鼻臭味，可溶于水。

气体剧毒，液氯能引起严重灼伤。

氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨气、燃料气、氢气、金属粉末等剧烈反应发生爆炸或生成爆炸性气体。

二、液氯储放处必须有“有毒气体”标志，有效保质期为半年。

三、液氯用钢质气瓶盛装，钢瓶外表为深绿色并以白色表明“液氯”字样。

四、液氯应储存于阴凉通风的专用库房内，避免与火种热源接触，避免日光直晒，禁止与易燃性压缩气体、金属粉末、氨、醚、松节油及有机物、自燃品共储共运。

五、入库时应逐瓶检查有无漏气现象及钢瓶有效期，当漏气严重无法修复时可将钢瓶浸入过量石灰乳水中，防止人身中毒。

六、入库后平放时阀门应在同一方向，堆码高度4层，墙柱距离40cm
七、每日交接班各检查一次，每季度检查一次并称重，库房温度不超过30℃，相对湿度低于80%。

八、操作人员应穿工作服、戴手套、护目镜及防毒口罩，搬运时必须轻拿轻放，严禁摔、撞击或地面上滚动。

九、建立专人保管，专人领用及退还制度。

十、库房应配备人防、畜防、器防“三防”措施。

动火证制度
本着“安全第一、预防为主”的原则，防止因为违章动火而造成事故的发生，特制定本制度。

一、采取《动火证》制度，进行动火作业必须先取得《动火证》；
二、适用范围：生产厂内所有人员、区域（规定的不禁火区域除外）；
三、《动火证》应在确认动火现场、设备无易燃易爆、无危险化学品，并经充分清理、通风的前提下签署；
四、《动火证》需经安全负责人、生产厂长、分管维修厂长同时签字方为有效；
五、《动火证》内容：包含动火时间、地点、动火内容、有效时间、动火执行人、负责人签字等；
六、《动火证》一式两份安全负责人、动火执行人各一份。

生产车间管理制度
1、各项生产工作由生产厂长统一组织、协调、指挥、监督；生产车间主任协调及负责现场的组织、指挥、协调、监督。

2、生产班长是各自班次的负责人，负责接受生产任务及各自班次需要原料申请、各种工艺参数控制、工具保管、详细生产记录，交接班记录等。

3、严格按下达的工艺流程、工艺指标、控制参数进行生产，不得擅改工艺和偷工减料。

4、生产任务以操作票形式下达；各班次认真填写生产记录、交班记录、接班记录，上不清下不接，实现生产工作的文本化
5、生产班长提出温度要求，主管领导负责向设备班长提出锅炉蒸汽压力要求，晚间由值班领导直接向司炉工下达蒸汽压力要求，并填写操作票。

6、生产班长提出需用原料申请，主管领导签字，保管处按制度领用。

7、做好责任区和设备卫生，保持整洁、规范。

生产车间安全管理制度
1、严格按设备操作规程进行操作，严禁违章作业。

2、严禁烟火。

3、溶剂桶、包装袋等要及时运走，经常冲洗地面，保护地面无有机溶剂、油污、易滑物质等。

4、临时用线及管道应及时撤离；易腐蚀性物质散落应及时冲洗，中试台面不能堆放包装桶及包装袋，以防掉下伤人。

5、平台下操作时应佩戴安全帽；一般化学品戴布手套、穿工作服进行操作；腐蚀性强的物品戴胶手套、穿筒靴、穿工作服操作。

挥发性大、对人体刺激行或毒性大的物品，戴防毒面具、戴胶手套、穿筒靴、穿防护服进行操作；剧毒物品由专业人员操作。

6、严禁从平台上向下乱扔工具、杂物等，避免砸伤人。

7、行车下严禁站人，行车严禁超载、严禁载人。

8、经常维护保养消防设施，保证应急需要；牢固树立立即排除险情的意识。

9、遵守安全检修、动火制度，设备未经安全处理不能进行检修。

安全检修制度
一、电气检修
1、电气检修人员必须持证上岗。

2、检修电气设施，严禁带电作业。

3、电气检修人员进行检修时，必须挂“禁止合闸”等标识牌。

4、电器设备应注明相应的安全标识。

5、检修线路前，必须确认已经接零无电压，检修人员穿戴绝缘保护用品。

6、机修过程中，必须有经验的人进行监护。

二、机修工检修
1、机修人员在检修设备、管线时，涉及的动力设备应挂“禁止启动”等标识牌。

2、焊接压力容器和管道，需有资质的焊工进行。

3、涉及易燃、易爆、有毒、有害等危险介质的设备和管道的检修，必须置换、清洗合格后，在公司安全部门办理动火证，检修许可证后方可作业，并配备安全防护工具和采取合理、有效的安全防范措施。

4、进入容器检修，必须有专人监护。

5、严禁上、下交叉作业维修。

6、气焊、气割必须保持一定的安全距离。

氧气瓶、乙炔瓶距离7米以上，距明火10米以上。

7、检修完毕后，保证设备内无杂物，无堵塞、无遗留工具和零配件。

8、检修完毕后，要移交使用单位，确定完好后方可离开现场。

9、高危作业场所，必须有安全主管人员到现场进行监护、检查。

三、登高作业
1、高基准面2米以上，均属于高位作业。

2、进行高位作业前，必须到公司安全部门办理“登高作业许可证”
3、登高作业必须佩戴安全帽等，并有专人进行监护。

4、年老体弱、视力较差、有高血压等不适宜登高者，严禁登高作业。

5、登高工具、用具等必须牢固。

特种作业人员管理制度
1、凡属锅炉、压力容器、起重机械作业、电工、金属焊接、切割等特种作业人员必须经市级安监部门培训合格，持证上岗，严禁无证上岗。

2、特种作业人员应严格按照操作规程和管理制度执行，严禁违章、违规、非法蛮干、冒险操作。

3、加强特种作业人员的培训教育，经常组织职工参加政策、法律、法规和业务知识的学习，几级参加上级举办的专业技术培训学习和技能比赛。

4、建立特种作业人员的个人档案，加强有关资料的立卷归档管理。

盐酸库房管理制度
一、盐酸为无色或淡黄色具刺鼻味的发烟液体。

极具腐蚀性，接触高浓度的蒸汽或雾滴皆会造成严重的刺激，引起灼伤，甚至失明。

盐酸能与许多化学物品如金属、碱、醛环氧化物、还原剂、爆炸物、乙炔化物、溴化物、碳化物、硅化物、氰化物、硫化物、磷化物等反应生成毒气或易燃性气体造成爆炸。

二、盐酸储放处必须有“腐蚀性”标识。

三、盐酸储存于阴凉、干燥、通风区，避免阳光直射或热源。

避免于金属、碱、爆炸物、乙炔化物等共储。

四、限量储存，并定期检查容器是否损害或泄漏，储桶应先排气且至少每周检查内部压力一次。

五、稀酸或制备溶液时应缓慢的将酸加入水中，一面发生喷溅。

尽可能采用最少用量；在特定而通风处使用。

容器应标示，不用时应盖紧，并避免受损。

六、操作人员应穿以丁基橡胶材质连身式防护衣，工作靴。

气密式化学安全护目镜、全面罩、防渗手套。

七、建立专人保管，专人领用及退还制度。

八、库房应配备人防、畜防、器防“三防”措施。

甲苯库房管理制度
一、甲苯为无色有芳香味、易挥发的液体。

不溶于水，能溶于乙醇、乙醚中。

遇明火及强氧化剂易引起燃烧，有毒性，对皮肤有较强刺激性，对人体中枢神经影响比苯强烈。

二、甲苯的储放处必须有“易燃液体”“有毒品”主要标识
三、甲苯用小开口钢桶包装，钢板厚度不小于1.2mm，桶口应密封良好，严密不漏，每桶净重不超过200kg。

四、甲苯应储藏于阴凉，通风，干燥的库房内，库房温度应该保持在30℃以下，能与其防火方法相同的有机溶剂同库储存；但不能与氧化剂、强酸、强碱类等性质不同的物品混存。

五、入库时应检查包装有无破漏，是否严密，物品应为无色澄清液体，无沉淀杂质。

六、入库后堆码铺垫，垛底应垫高15cm，堆垛按3桶一批码行列式垛。

堆码层数为2层，垛距80cm入墙，柱间距离为30cm。

七、在库储存物品每日上下班应对垛及库内环境逐个进行检查，每季度应进行一次产品质量检查。

八、夏季气温高，物品易挥发损耗，库房应密封，并根据温度变化，加强通风降温，机械排风，禁止使用轴流式风机。

九、在装卸搬运、堆码等各项操作中，必须遵守安全操作规程，钢桶不得在地面滚动，撞击及摩擦。

各项验收、检查或开启大桶，必须在库房外安全通峰的地点进行，必须使用钢制或金属制等不产生火花的
工具。

十、建立专人保管，专人领用及退还制度
十一、库房应配备人防、畜防、器防“三防”措施。