皮带机跑偏原因分析及防偏技术研究之我见

皮带机跑偏原因分析及防偏技术研究之我见
作者：杨柳
来源：《科技资讯》 2013年第6期
杨柳
(唐山佳华煤化工有限公司河北唐山 063611)
摘要:近年来,随着我国经济的迅猛发展,工程机械技术水平显著提升,皮带机技术愈发受到人们的广泛重视。

皮带机可被称作是皮带输送机,其作用为进行散发货物的装卸运输,用途甚为
广泛,在皮带机的日常运行使用过程中经常会出现跑偏情况,造成一定的危害。

在此,本文将针对皮带机跑偏原因及防偏技术进行简要探讨。

关键词:皮带机跑偏原因防偏技术
中图分类号:TH122 文献标识码:A 文章编号:1672-
3791(2013)02(c)-0116-01
1 分析皮带机跑偏原因及影响危害
1.1 原因
(1)输送带两侧驱动力失衡:如图1所示,皮带机输送带两侧位置受到不同程度大小的驱动力,是A侧驱动力,是B侧驱动力,由图可以知道,若大于,则输送带会向A侧发生跑偏。

造成输送带
两侧驱动力失衡的主要因素为:①设备张紧装置在进行安装或者是调节不当时所产生误差使得输送带两侧张力不一致,导致跑偏,这可谓是最为基本的影响因素;②输送带松弛导致跑偏现象,在
其运行过程中,因为拉伸使得皮带老化或者是形成永久性变形,由于张紧力不断下降,皮带趋于松弛,产生不均匀的内部应力,形成不同程度的输送带跑偏问题;③输送带接头平直度欠佳导致的偏跑情况;④物料不均匀易导致的输送带驱动力失衡,使得皮带跑偏;⑤托辊以及滚筒导致皮带设备两侧位置形成不平衡的摩擦力使得皮带跑偏;⑥托辊以及滚筒由于粘料导致的皮带跑偏,该种因
素造成的问题情况通常发生在距离较短的皮带输送运行过程当中。

(2)输送带位置所受的侧向力:如图2所示,托辊或者是滚筒形成的侧向力赋予输送带导致跑偏情况的出现。

侧向力用F表示。

若未能正确安托辊与滚筒,使得其偏离正确位置,则会导致运
行中的皮带受到一定的侧向作用力。

承载托辊的实际安装位置跟输送机的中心线之间存在有较
大垂直误差,或者是皮带机中心线跟滚筒轴线相互间存在有较大垂直误差,均会造成皮带偏于承
载段。

这种跑偏现象在改向托辊以及滚筒的实际安装位置最为严重,不管是回程路段还是承载路段均存在有越向前则跑偏愈轻。

可是由于驱动滚筒发生倾斜产生的跑偏会导致愈发严重。

由于
机架变形造成的皮带跑偏,具体来说,中心线歪斜以及两边高低倾斜是机架歪斜的两个主要内容,其的产生均会将侧向力附加于皮带设备,使得其出现较为严重的跑偏情况,且难以实施合理调整。

1.2 影响危害
皮带发生跑偏现象,由于摩擦力作用会造成胶带与皮带机的脱离,使得工作系统出现故障问题,被迫实施停机操作,导致实际生产被耽误的同时使得生产效率收到消极影响而降低;因为皮带出现滑脱情况,直接接触到皮带的生产设备容易遭受到损坏,使得设备其余部分受到不正常危害
影响;跑偏容易引起生产出现停工状况,使得安全隐患在一定程度上被诱发出来,若跑偏愈发严重,
则会使皮带将物料翻卷起来,导致其单侧受力出现过度情况,严重时会导致皮带发生横向断裂,周围工作人员安全难以保证,容易催生安全事故;皮带跑偏会对周围环境造成一定影响,使得被输送货物的质量情况堪忧,同时,易使得物料发生洒落情况,造成资源浪费,在进行清理的时候污染环境。

2 皮带防偏技术
(1)进行托辊组的合理调整。

在运输机设备的中部位置,若是皮带发生跑偏情况,则能够采用进行托辊组位置的合理调整来预防跑偏情况的出现。

为使调整工作更为便利,则需将托辊支架两侧位置的安装孔变更为长孔,如此以来,便能预防因为物料不均匀分布以及机架倾斜、设备振动情况所导致的皮带跑偏问题的产生。

(2)实施滚筒位置的有效调节。

针对滚筒进行的有效调节可谓是预防皮带发生跑偏问题的重要措施。

在实施滚筒安装时,需确保所有滚筒的具体安装位置轴线跟皮带机长度方向中心线时刻保持垂直状态,如果形成过多偏斜,则会出现严重跑偏。

(3)针对张紧处实施调整。

按照形式的不同,能够将张紧划分成为重锤式张紧和机械式张紧两种。

重锤式张紧又可分为尾部重锤式张紧和中部重锤式张紧,而机械式张紧一般指螺旋张紧。

在重锤式张紧中,改向滚筒除了要垂直于皮带长度方向外,还必须垂直于重力垂线,以此确保其轴心线保持水平。

而使用螺旋张紧时,不管怎么移动张紧滚筒,都要确保滚筒轴线垂直于皮带的纵向方向。

(4)实现调心托辊组的安装。

针对运行中部产生的皮带跑偏情况,除了采用托辊组的方式之外,还可运用进行调心托辊组的合理安装的措施手段来预防皮带出现跑偏。

该种方法的应用原理为将水平面位置上托辊转动形成的横向附加力充分利用起来,围绕中心轴线使托辊组架能够通过转动形成一定弧度,参照皮带运行过程中未能与托辊实现垂直的相关规律,让皮带可向中心的进行自动移动,旨在实现相应的调心作用。

(5)调整转载点处落料的位置。

转载点处物料的具体下落位置对皮带是否偏跑会产生很大的影响作用。

在安装时我们要尽可能的增大两条皮带机之间的相对高度。

另外,漏斗和导料槽的形状与大小也要仔细研究,通常导料槽的宽度为皮带宽度的2/3时最为合适。

此外,我们还可以通过改变物料降落方向和位置、加设挡料板来阻挡物料,以此来避免皮带偏跑。

3 结语
综上可以知道,皮带跑偏会使日常的生产过程受到一定的消极影响,其自身也会被损坏,加之跑偏导致的皮带阻力增加易造成皮带大患,则会导致严重火灾与安全事故。

因此,在安装皮带设备的进程当中,需合理选用相对应的皮带防偏技术措施,实现皮带运行质量的优化提升,保证生产活动的顺利开展。

参考文献
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