工业管道安装过程的质量控制与管理分析
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
工业管道安装过程的质量控制与管理分
析
摘要:近几年,随着经济、社会的发展,对石油、天然气的需求日益增长,
石化工业发展面临着前所未有的挑战,工业管道的安装与施工直接关系到油气的
运输,是整个行业的重要环节,然而结合相关行业的实际发展情况,近年来工艺
管道引发的安全事故较多,不仅对日常生产造成了影响,也不利于相关行业的长
远发展。
本文从石化项目的实际情况出发,对工业管道的安装和施工进行了探讨。
关键词:石油化工工程;工艺管道;安装施工
1工业管道安装施工的常见问题
1.1环境影响
由于管道安装所处的外部条件多种多样,因此在某些偏远地区进行管道铺设,必然会面临交通堵塞、基础设施落后等问题。
但这也给工程项目的后期管理工作
带来了一定的困难,如果管理不善,不但会对工业管道的建设造成一定的影响,
而且还会带来一系列的安全隐患。
所以,在工业管道的安装和施工中,有关工作
人员要充分考虑各种因素,根据不同区域的特点,制订科学的工业管道安装方案,有序地进行工业管道的安装和施工。
1.2缺乏有效防护
石油化工生产工业管道的复杂程度较高,给安装人员带来了很大的困难,从
现场的安装和施工情况来看,有些管线在安装时会通过不同的构筑物,从而给工
程的后期管理带来一定的困难。
在某些项目中,为降低工程造价、降低工程造价
而忽视二次套管的防护,不但会使施工过程中的不稳定因素增多,而且会对整个
项目的施工质量造成不利的影响。
1.3管道焊接问题
(1)操作者的因素.不同的焊接工艺对焊工的依赖性是不同的,而手弧焊是
以手为主导的,因此,焊工的技术水平和严谨的工作态度是保证焊接质量的关键。
即便是采用埋弧自动焊,也要根据工艺要求进行调整和使用。
焊工质量意识差、
操作粗心大意、不按规范操作、操作技术差等,都会对焊接质量造成一定的影响。
(2)机械和装备的要素。
尤其是结构复杂、机械化程度高、自动化程度高的
设备,其可靠性和稳定性都会对其性能有很大的影响。
在压力容器质量管理系统中,必须对各类在用设备,包括焊接设备进行定期检验。
(3)材质。
焊接所用的
材料有各种焊接材料,也有各种焊接材料,以及各种与产品配套的外协加工。
在
焊接过程中,对各种材质的选用是保证焊接制品质量的根本和先决条件。
从TQM
的角度来看,要确保焊接质量,必须在开始的生产中,也就是在投入前对原料进
行控制。
3工艺管道安装施工问题的对策
3.1综合考虑外部因素
在工业管道的安装和施工中,应充分考虑各种外部因素,以克服外界不稳定
的影响。
由于各区域的外部影响也不尽相同,若在某些边远地区修建管线,将会
遇到基础设施落后、交通不便等问题,因此,必须从全局考虑,从全局考虑,制
定科学的施工方案。
在进行管线安装之前,应组织专门技术人员到现场调查,收
集有关地质、地形、水文等重要资料和参数,以便为后续的安装和施工打下坚实
的理论依据,并组织专家对有关资料和参数进行综合、分析,以便为工程设计提
供更好的依据。
3.2加强施工管道防护
在技术上,在安装、施工中要加强新的保护技术,在日常的施工中,要注重
对管线的保护,提高施工质量;在管理上,应成立专门的管线保护机构,根据管
线建设的不同阶段,采用不同的保护措施,配备专门的防护人员,选择合理的作
业时间,并按一定的时间进行。
保护工作是一项长期的工作,它贯穿于整个石油
化工项目的全过程,而且在今后的应用中,还必须进行相应的保护。
3.3优化管道焊接工作
(1)质量检验系统的优化
提高质量检验系统的有效性是确保焊接整体质量的前提。
建立健全的焊接质量检验系统,对焊接过程的各个环节进行科学的评估和检验,采用高技术的超声波谐振测试仪和各种先进的测量仪,对钢管的整体强度、焊缝的焊接强度、焊缝的焊接强度、焊缝的焊接强度、焊缝的整体连接等进行了全面的检验,确保焊接的质量。
(2)加强材料的质量控制
在焊接过程中,对材料进行质量控制是非常关键的。
所以,必须对焊接质量及焊接工艺进行严格的控制。
在购买焊条时,应选用靠近母材的焊条,以确保焊条在焊接时的熔融性,提高焊缝的强度和品质;在采购原料时,应选用具有生产日期和制造商的高品质焊材,并且在贮存条件下,其材质自身品质稳定,各项性能均属正常。
(3)强化建筑环境管理
建筑环境是工程建设的基本保障。
在进行焊接作业时,应依据目前所采用的焊接工艺,合理地营造出适宜的焊接环境。
在施工前,对基材进行适当的预热,并在工作结束后进行退火,避免开裂和气孔。
3.4完善管道防腐工作
根据石油化工项目的实际情况,石油化工管线的主要防腐蚀材料是以环氧树脂和环氧树脂为主。
相对于常规的防腐蚀材料,这两种材料具有成本低廉、工艺简单、适应性好等优点。
从工业管道的防腐蚀情况来看,采用的是环氧树脂。
特别是在实施特定的防腐工程时,要确保管线的防腐工作质量,必须对管线的内部进行清洗,特别是油污和杂质。
在基本清洗工作结束后,再由专业技术人员进行防腐处理,可以有效地提高整体的防腐能力。
3.5合理安装阀门管件,有效规避施工隐患
为了更好的解决阀门安装问题,应加强对阀门构件的质量和安装工艺的管理,严格控制进场阀门构件的使用情况,并在进场之前和使用之前分别进行检查,确
保阀门质量合格后再进行安装;还要对施工人员进行严格的安装和操作,确保安
装过程与技术规范相一致。
比如,在垫圈和凸缘的装配中,首先要对部件进行密封,检查表面是否有划痕,是否有粗糙的地方,对部件的性能进行分析;在确保
法兰和密封圈的质量正确后,将法兰与管道连接起来,确保两者的同心性,然后
将螺栓插入。
在安装时,一定要确保法兰的平直,适当调节螺钉的松紧,以防止
法兰倾斜,以确保装配质量,提高工业管道的使用价值。
4结语
在石油化工项目中,工业管道的安装与施工直接影响着整个项目的效率与质量。
在日常施工中,建筑企业应加强质量管理理念,根据不同的安装、施工工序、施工工艺,采用不同的质量管理方法,并与时俱进,使项目具有崭新的时代内涵;各有关部门要充分发挥其指导和监督作用,运用相关的管理制度和规章,对工业
管道的安装、施工进行指导,既可以推动石化产业的长期发展,又可以为国家的
经济和社会的长期发展注入持续的动力。
参考文献:
[1]何磊,王丹.石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险[J].化工设计
通讯,2021,47(11):9-10.
[2]李强林.石油化工工艺管道安装工程施工管理的问题及处理策略[J].石化
技术,2021,28(08):203-204.
[3]付文文.石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施[J].化工设计通
讯,2021,47(08):44-45.
[4]袁芯.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理[J].中国
石油和化工标准与质量,2021,41(12):51-52+54.
[5]安顺强,徐能鹏,张广玲.石油化工工程工艺管道安装安全风险控制路径探究[J].现代盐化工,2021,48(03):66-67.DOI:10.19465/ki.2095-
9710.2021.03.031.
[6]田代星.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].当代化工研究,2021(07):142-143.
[7]陈玮.石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险[J].居
舍,2021(10):36-37.
[8]郭奇.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的问题分析[J].中国石油和化工标准与质量,2021,41(04):94-96.
[9]刘淑赟.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].清洗世界,2021,37(01):93-94.
[10]于帅,陆学杰.石油化工工程工艺管道安装施工问题[J].化工管
理,2020(30):149-150.
[11]孔凡韬.浅谈石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].化工管理,2015(09):146.
[12]夏巍.石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制[J].科学技术创
新,2019(19):116-117.
[13]仲晓刚.浅析石油化工工艺[J].中国石油和化工标准与质量,2011(08):53.
[14]尚红娥.探索石油化工工程中工艺管道安装标准及施工[J].化工管
理,2018(33):55-56.
[15]王新.石油炼化工艺管道安装的主要环节及其质量管理[J].石化技
术,2019(08):172-173.。