110804工作面初次放顶初次来压和周期来压特殊支护措施[1]
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施实用版
YF-ED-J7226可按资料类型定义编号工作面初次来压和周期来压的安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日工作面初次来压和周期来压的安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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1、工作面回采期间，日常进行顶板观测，摸清工作面初次来压、周期来压步距，在来压前加大支护密度，提高工作面支柱的总支撑力。
2、来压前，沿放顶线增设1—2排密集支柱或丛柱，增加支撑力隔离老塘。
沿放顶线每隔5—8米增设一个木垛；也可打双排交叉布置的木垛；或增设一梁三柱的戗棚或抬棚增加采面支架的稳定性。
3、初次来压期间，适当加大工作面控顶距，以便架设特殊支架。
周期来压期间则适当缩小控顶距，适当缩小一次放顶距，减轻老顶对采面的影响。
4、采取小进度循环方式，加快工作面推进速度，保持煤壁完整，使其有良好支撑作用。
5、保证采面内支护的质量符合要求，落煤后及时支护有片帮危险要支设贴帮柱。
6、在工作面和采空区内设木信号点柱，以便顶板来太时能及时报警。
7、对大面积悬露的坚硬老顶，必须提前采取人工强制放顶，以减轻老顶来压对工作面的压力。
8、采空区的支柱要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落对工作面支柱的冲击。
在大面积顶板压力下，最后回撤某一孤独承压支柱，锤击打不开摩擦支柱插销时，要停止回柱，在该柱周围补打支柱，再用回柱绞车回柱，回柱时，所有人员均须撤到危险范围以外。
工作面初次来压和周期来压安全技术措施
工作面初次来压和周期来压安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页工作面初次来压和周期来压安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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2、来压前，沿放顶线增设1—2排密集支柱或丛柱，增加支撑力隔离老塘。
沿放顶线每隔5—8米增设一个木垛；也可打双排交叉布置的木垛；或增设一梁三柱的戗棚或抬棚增加采面支架的稳定性。
3、初次来压期间，适当加大工作面控顶距，以便架设特殊支架。
周期来压期间则适当缩小控顶距，适当缩小一次放顶距，减轻老顶对采面的影响。
4、采取小进度循环方式，加快工作面推进速度，保持煤壁完整，使其有良好支撑作用。
5、保证采面内支护的质量符合要求，落煤后及时支护有片帮危险要支设贴帮柱。
6、在工作面和采空区内设木信号点柱，以便顶板来太时能及时报警。
7、对大面积悬露的坚硬老顶，必须提前采取人工强制放顶，以减轻老顶来压对工作面的压力。
8、采空区的支柱要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落对工作面支柱的冲击。
在大面积顶板压力下，最后回撤某一孤独承压支柱，锤击打不开摩擦支柱插销时，要停止回柱，在该柱周围补打支柱，再用回柱绞车回柱，回柱时，所有人员均须撤到危险范围以外。
9、加强现场安全管理，顶板管理员，安全员要认真巡视工作面，不得出现折柱、朽柱，不得出现缺柱，支柱柱、排距符合要求。
煤矿工作面初次来压和周期来压的安全技术措施
煤矿工作面初次来压和周期来压的安全技术措施煤矿开采中，来压事故是一种常见但也是致命的安全事故。
为了防止来压事故的发生，必须采取有效的安全技术措施。
其中，煤矿工作面初次来压和周期来压是煤矿开采中的两种常见情况，接下来将针对这两种情况探讨相应的安全技术措施。
煤矿工作面初次来压的安全技术措施概述煤矿工作面初次来压是指煤矿开采中新凿的工作面首次受到压力的情况。
由于此时地质情况尚未确定，无法准确评估地面支护能力，因此来压难以避免。
为了确保工作面首次来压时的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
安全技术措施1. 矿山测量在工作面初始阶段，通过矿山测量获取地质情况和岩层变形数据，为制定工作面支护方案提供科学依据。
需要将工作面地质记录、变形曲线、煤顶与煤底地压、安全预警等数据及时上传到矿山监控系统。
2. 工作面支护方案依据矿山测量数据和实际情况，制定工作面的支护方案。
支护方案应符合GB/T 23469-2009《煤矿开采支护设计规程》的要求。
设备、材料要符合规定，并进行质量检测。
作业前要确保支护设备按要求安装牢固，与固定点连接可靠。
3. 安全监测采用声学定位、变形监测、温度监测等技术手段，及时发现工作面煤层突出、顶板下沉等异常现象，确保及时采取安全措施。
需定期对监测设备进行检测，确保设备正常工作。
4. 安全教育对涉及到工作面初次来压的人员进行安全教育培训，使其了解来压的危害和应对措施，提高其安全意识和自我保护能力。
周期来压的安全技术措施概述周期来压是指在煤矿开采过程中，工作面连续受到压力的情况。
周期来压事故的发生率较高，为确保工作面在周期来压时的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
安全技术措施1. 工作面综合支护周期来压时，工作面的支护强度需增大。
支护设施应及时加固和更换，将支护体系从单纯依靠锚杆锚索转向综合支护，以提高支护强度和稳定性。
2. 实时监测采用实时监测技术手段，可及时发现工作面内部的温度和变形变化等现象，避免来压事故发生。
工作面初次放顶措施
工作面初次放顶措施为了保障1101工作面初采和初次来压期间的安全,特制定如下措施:一、组织措施1、本矿成立领导小组组长:周玉洪副组长:肖伦华、邹世林、何世彬2、领导小组跟班上、下井,处理安全隐患,严格按规程施工,发现顶板来压立即组织人员撤离工作面,待压力稳定后组织生产。
二、安全技术措施1、初采将工作面全部支柱进行二次注液,初撑力符合要求,将溜头、溜尾四对八梁上齐。
每推采一排及时挂梁,打好正规柱和对柱,支柱升牢。
2、初采时两超前必须打够20米,支柱前后成线,迎山有力。
3、初采时,如遇顶板破碎和断层处必须用塑料网结实支柱升紧升牢。
4、向前推采时,要严格按规程施工,加强工程质量,按0.8米柱距,0.8米排距,偏差不得超过正负100毫米,支柱要打成直线接实顶。
5、初次放顶期间,放炮时要及时挂梁,挂梁滞后放炮不超过15米,挂梁时必须停炮停溜。
顶板破碎时必须边维护边放炮,并坚持放炮后20米范围洒水降尘。
6、初次放顶期间,溜子不得连续开起不停,每10分钟停一次溜子,以便观察顶板。
7、初次放顶期间,必须打齐临时支柱,临时柱一棚一根。
顶板破碎时要接实顶,临时柱不得任意挪作它用。
8、初次放顶期间,坚持敲帮问顶,严禁空顶作业。
工作面内无空载支柱,严禁缺梁少柱。
9、初次放顶期间,每班坚持二次注液。
放炮前将工作面初排支柱重新注液,整改不合格支柱,整改时先支后回。
加强泵站的管理,泵压达到18MPa以上,系统不得漏液,乳化液配比达到2~3%。
10、放炮后,先整改打倒歪斜支柱,打好临时支柱。
攉煤先攉面后,攉面前煤时,攉出柱窝要及时挂梁支柱,随攉随支,不得空顶作业。
攉煤过程中要及时找掉活矸伞檐。
11、初次放顶期间,切顶排加强密集支护。
初次来压回柱后,面后顶板不落或冒落不充分,悬顶走向超过4米时,应每隔6米打一组丛柱;悬顶超过8米时,应打丛柱或放炮强制放顶。
12、初次放顶回柱时,严格两人一对,先支后回,使用长把工具按由下到上、由外到里逐架回撤。
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-3345（解决方案范本系列）工作面初次来压和周期来压的安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________工作面初次来压和周期来压的安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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1、工作面回采期间，日常进行顶板观测，摸清工作面初次来压、周期来压步距，在来压前加大支护密度，提高工作面支柱的总支撑力。
2、来压前，沿放顶线增设1—2排密集支柱或丛柱，增加支撑力隔离老塘。
沿放顶线每隔5—8米增设一个木垛；也可打双排交叉布置的木垛；或增设一梁三柱的戗棚或抬棚增加采面支架的稳定性。
3、初次来压期间，适当加大工作面控顶距，以便架设特殊支架。
周期来压期间则适当缩小控顶距，适当缩小一次放顶距，减轻老顶对采面的影响。
4、采取小进度循环方式，加快工作面推进速度，保持煤壁完整，使其有良好支撑作用。
5、保证采面内支护的质量符合要求，落煤后及时支护有片帮危险要支设贴帮柱。
6、在工作面和采空区内设木信号点柱，以便顶板来太时能及时报警。
7、对大面积悬露的坚硬老顶，必须提前采取人工强制放顶，以减轻老顶来压对工作面的压力。
8、采空区的支柱要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落对工作面支柱的冲击。
初次来压和周期来压顶板管理的安全技术措施
初次来压和周期来压顶板管理的安全技术措施压和周期来压顶板是煤矿安全生产中非常关键的一项工作。
为了确保矿工的人身安全，必须采取一系列的安全技术措施来管理和防止顶板事故的发生。
下面，我将介绍一些常用的安全技术措施。
首先，需要进行顶板稳定性评价。
对于煤矿井下的顶板情况，必须进行详细的调查和评估，评估顶板的稳定性情况。
根据评估结果，制定相应的安全措施，确保矿工的安全。
其次，采用合理而有效的支护措施。
在煤矿工作面上，必须采取各种支护措施来保障矿工的安全。
例如，可以使用冷弯螺旋钢管、带式支护、剪力支柱等，根据具体情况选择合适的支护方式，确保安全工作面能够稳定并且顶板不发生坍塌。
另外，加强对矿工的培训和教育。
熟悉和掌握正确的作业方法和安全操作规程对于确保矿工的安全至关重要。
矿工必须接受适当的培训，并了解在不同的工作环境下如何正确使用支护设备以及如何判断顶板的稳定性。
还需要建立有效的监测系统。
通过实时监测顶板的变形和应力分布情况，可以及时发现和预警潜在的顶板问题。
监测系统应覆盖整个工作面，并设置相应的预警机制，一旦出现异常情况能够及时报警和采取相应的应对措施。
此外，安全检查和巡视也是必不可少的一环。
对顶板支护设备和检测系统进行定期检查和维护，并进行顶板巡视工作。
矿工需要密切关注顶板的变化，及时发现问题并报告给相关的管理机构。
最后，加强对压和周期来压顶板的科学研究。
通过不断的研究和创新，可以提出更加科学和有效的安全管理措施。
在压和周期来压顶板中，可以通过数值模拟、实验研究等手段来探索和优化顶板的支护结构和措施。
总之，压和周期来压顶板管理的安全技术措施是一个复杂而严格的工作。
通过顶板稳定性评价、合理的支护措施、培训和教育、监测系统、定期检查和科学研究等手段的综合应用，可以最大限度地保障矿工的安全。
在矿山安全生产中，必须始终将人的生命安全放在首位，严格落实各项安全技术措施，确保矿工能够安全地工作。
采煤工作面初次来压周期来压顶板管理安全技术措施
采煤工作面初次来压周期来压顶板管理安全技术措施前言采煤工作面是煤矿生产的主要场所，其中压顶是一项非常重要的工作，对于保障采煤工作面的安全和顺利生产，具有关键作用。
本文将介绍采煤工作面初次来压和周期来压顶板管理的安全技术措施。
初次来压顶板管理安全技术措施初次来压指的是煤层第一次接近到采煤工作面，对于初次来压，需要采取以下的安全技术措施：1.初次进入工作面的顶板应该采取采前预支的措施，进行加厚处理；2.工作面进口段应设置支护工具，确保煤层的稳定；3.初次开采煤层，工作面需要进行预先加固处理，确保初次来压不会引发煤层的滑移和变形；4.采取完善的通风和排水系统，确保煤层和工作面通风和排水的畅通，防止煤层积水和煤尘阻碍工作面的运转；5.工作面应根据煤层的厚度和倾角，确定煤层的采掘方式，采取合理的设计和工艺，保证采煤的安全和高效进行；6.保持现场工人的文明施工、遵守操作规程，确保煤层和工作面灾难的预防。
周期性来压顶板管理安全技术措施周期性来压指的是采煤工作面周期性稳定顶板的工作。
以下是周期性来压的安全技术措施：1.严格按照压顶制度制定周期性来压计划；2.针对工作面的不同地质条件，合理设置压顶方式；3.周期性地检查煤层、顶板、底板、支架等情况；4.检查支架状况严格按照设备使用规程进行检查维护；5.采用现代检测仪器进行安全检测；6.工作面保持统一的标准和正常的工作方法，保证安全生产。
结束语采煤工作面的安全稳定是保障采煤工作生产和保障工人安全的重要保障，初次来压和周期性来压的顶板管理技术措施，是为了确保采煤工作面的安全和高效进行，必须严格执行。
本文向读者详尽阐述该领域的相关知识，希望对相关有关人员对采煤工作面初次来压和周期性来压顶板管理的安全技术措施有一定的帮助。
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施背景在煤矿生产过程中，常常会遇到工作面初次来压和周期来压的情况。
这些情况可能会对矿工的生命安全以及煤矿生产造成严重影响。
因此，需要采取一定的安全技术措施，来保障煤矿安全生产。
工作面初次来压的安全技术措施1. 轻重放队制度轻重放队制度是指在工作面上设置两个队伍，一队轻装，一队重装，轻队负责挖掘、支护等轻活，重队负责运输、重活等任务。
在工作面初次来压时，可以通过轻重放队制度来确保矿工的生命安全。
轻队应迅速撤离，而重队则要紧急救援。
2. 通风系统在煤矿中，通风系统起到排放有害气体和送入新鲜空气的作用。
在工作面初次来压时，必须确保通风系统正常运转。
在煤矿生产中，矿工也应该时刻关注通风系统，确保其正常运转。
如果通风系统出现故障，应立即停止工作，并及时报告工作面的主管单位。
3. 逃生设施在煤矿中，往往设置了一些逃生设施，以便在紧急情况下矿工能够顺利撤离。
在工作面初次来压时，逃生设施应得到充分利用。
矿工应了解逃生设施的位置和使用方法。
周期来压的安全技术措施1. 放炮前的安全措施放炮前，要进行一系列的安全措施。
如进行现场检查和清理，检查工器具和爆炸物品的使用情况以及两周内安全检查的结果等。
在放炮时，要根据煤层性质和采矿条件进行合理的炮孔布置，以最大限度地减少煤尘和有毒气体的释放。
2. 煤尘管控煤矿中常常会遇到煤尘爆炸的危险。
为了避免煤尘爆炸的发生，必须采取煤尘管控措施。
在煤矿生产中，矿工应该做到不扔烟蒂、不随地吐痰等。
同时，矿工应该了解煤尘爆炸危险性，并采取措施防止煤尘爆炸的发生。
3. 安全检查安全检查应该成为煤矿生产的一项常规工作。
在周期来压时，安全检查显得更加必要。
矿工应该按照相应的规定，进行安全检查。
在煤矿生产中，主管单位也应定期进行安全检查，以便及时发现问题并进行相应的处理。
结论工作面初次来压和周期来压都是煤矿生产过程中常见的情况。
要确保煤矿生产的顺利进行，必须采取一系列的安全技术措施。
初次来压和周期来压顶板管理的安全技术措施
初次来压和周期来压顶板管理的安全技术措施初次来压和周期来压顶板管理的安全技术措施随着煤矿的深入开发，地面煤层逐渐大规模开采，导致地表下空洞的增加，因此地下矿井进行支护是十分必要的，顶板支护设备还要进行周期来压，保证其持续稳定。
但是在顶板支护设备的使用过程中，因为顶板支护设备搭建不到位、支撑物的破损等问题，可能会出现初次来压和周期来压的安全事故。
本文基于此，对初次来压和周期来压的顶板管理的安全技术措施进行详细的阐述。
一、初次来压的安全技术措施1、精心设计支护方案在实际开采过程中，初次来压是最具有危险性的一种情形，因此必须在开始支护设备定型和方案设计时进行详细论证和分析。
针对不同的矿井，需要设计合适的支护方案，确保支护设备可以正常使用。
支护方案的设计需要考虑煤层的孔隙度、地质构造等因素，以及采用的支护设备所能承受的荷载，只有在这些因素得到了充分考虑，才能有效的避免初次来压的事故发生。
2、完善的检查制度在初次来压的情况下，支护设备的变形、装拆失误等都可能成为导致事故的重要原因。
为了避免因各种原因导致事故的发生，需要拟定完善的检查制度，确保支护设备操作顺利。
制定的检查制度需要包括检查频率、检查内容、检查标准，检查记录等方面，通过严格的检查，保证支护设备的可靠性和稳定性，降低初次来压的发生率。
3、加强装拆过程监管支护设备的装拆过程是初次来压事故发生的主要环节，其操作过程必须严格遵照规定流程进行，操作人员必须接受专业培训，具备足够的经验和技能，遵守相关操作规程。
此外，装拆过程中应严格遵守人员数量、设备稳定性等要求，确保所有操作规程得到严格执行，从而避免初次来压的发生。
二、周期来压的安全技术措施1、建立完善的周期压顶制度在矿井的日常管理过程中，必须建立完善的周期压顶制度，可有效地消除周期来压的隐患。
制定的周期压顶方案需要基于煤层的地质条件、支护设备的性能参数、矿井工作量等因素，以确保所选用的周期压顶方案能够确保安全。
工作面初次放顶初次来压和周期来压安全技术措施
工作面初次放顶初次来压和周期来压安全技术措施在煤矿生产中，安全是一项重要的指标。
随着科技的进步，安全技术措施也在不断更新和完善。
其中，工作面初次放顶和周期来压是煤矿生产过程中的两个重要环节，也是安全隐患较高的环节，需加强安全技术措施。
工作面初次放顶安全技术措施背景介绍工作面初次放顶是指在掘进进尺达到一定长度后，首次进行放土顶作业，常使用无炸药方式进行。
这个过程中，需要进行掌子面掘进、支护材料、气爆风险、顶板稳定等方面的检查和评估。
这也意味着，任何岩层突出或松动都可能导致事故。
安全技术措施掌子面检查及支护在进行初次放顶之前，需要进行掌子面的检查及支护。
以确保支护合理、稳定。
同时，评估岩层稳定性，确定支护方案。
支护力度必须足够大，能承受岩体的荷载，保证支护的牢固度。
全面评估顶板稳定状况在掌子面检查及支护完成之后，需要进行顶板稳定性评估。
通过测量，掌握顶板状况及可能存在的安全隐患情况，并制定相应的应对措施。
气爆风险预防掘进煤矿工作面时，常常有大量的瓦斯累积。
而一旦未能防止瓦斯爆炸，将造成巨大的人身及矿井安全损失。
因此，对于初次放顶作业，需要加强瓦斯抽放，注水降尘等措施。
同时，须配备特种气体检测仪，对煤矿中的瓦斯进行检测，确保瓦斯含量不超过安全范围。
周期来压安全技术措施背景介绍周期来压是指在煤矿生产过程中，为了防范工作面冒顶事故，对工作面周期性地进行顶板来压。
这个运动过程极其复杂，不仅需要考虑运动的速度及强度，还要考虑地质环境的复杂性等因素。
安全技术措施实行多层级支护周期来压面临着岩层突出的风险，需要实行多层级支护，通过综合使用锚杆、网片和梁式支架等支护措施，可以增强顶板稳定性，降低顶板来压的风险。
加大气体监测力度周期来压作业面，会因为顶板下沉，导致大量碎屑从顶板崩落，增加瓦斯的释放。
为了防止瓦斯爆炸的发生，需要加大气体监测的力度，及时发现并排除瓦斯隐患。
制定合理的压覆速度和范围周期来压的过程中，压覆速度和范围都需要有一个合理的控制。
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施在煤矿生产中，采煤工作面的初次来压和周期来压都存在较高的安全风险。
为保障矿工的生命安全和财产安全，在进行这些作业时需要采取一些安全技术措施。
工作面初次来压的安全技术措施前期准备在进行初次来压前，需要对该采区进行充分的勘探和采煤准备，以便做到面相对称、煤柱稳定、支架牢固等。
同时，需要积极做好地质文明施工，及时清理掉煤垛、杂物等，保障通风畅通。
安全措施在进行初次来压时，需要采用顺槽推进的方式，做好支架的调整和定位工作，确保支架的牢固。
在料流发生掉煤事故时，需要及时停顿机器，清理障碍物，切忌将掉落的煤砰直接压制入支架中。
在初次来压过程中，需要注意煤柱的厚度和富水地段的情况，必要时可以增加煤柱的宽度或者洒水降尘。
同时，需要注意煤壁顶板的变形情况，及时采取措施防止煤壁的塌落。
在进行初次来压时，需要有专业的采掘工人和监理人员进行监控,严格按照操作规程进行作业。
在进行较大范围的初次来压时，需要进行联合调度，严格执行安全协议。
周期来压的安全技术措施前期准备在周期来压前需要进行充分的勘探和分析，在确定合理周期的基础上进行统计、观察和试验，做到有依据地进行周期性来压。
周期来压需要考虑到地质特点、矿压条件、煤柱稳定性等诸多因素。
安全措施在周期来压时，需要开展煤柱力学试验、变形监测等工作，及时发现和处理煤柱变形、断裂等异常情况。
同时，需要进行钻探、综放面巷掏浑等作业，确保煤柱强度符合要求。
在周期来压中，煤柱的宽度、长度、高度需要严格控制，不能过度或者过短，必须保证充分利用煤炭资源同时要保障采矿安全。
在周期性来压过程中，要采取合理的有序维护机制，避免支架失灵、采空区垮塌等事故发生。
在进行周期性来压时，需要采取合适的工艺措施，特别是要做好验算工作，确保来压的参数和位置符合要求。
操作人员需要经过专业培训并拥有一定的工作经验，严格遵循操作规程，严格执行安全协议。
总之，在进行初次来压和周期来压时，矿方需要充分重视安全工作，采取合理的安全技术措施，确保采矿工作的安全和稳定进行。
采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮安全措施
采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮安全措施前言煤矿采煤作业是一项极其危险的工作，其中工作面来压是一项重要的安全风险。
本文将介绍采煤工作面初次来压和周期来压的概念以及采取的安全措施。
工作面初次来压定义初次来压指的是煤矿采煤工作面第一次遇到顶板上空的岩层下沉而导致煤层顶板发生破坏、失稳、突水及煤壁泥石流的地质现象。
初次来压的发生往往较为突然，一旦发生，往往会对采煤生产造成较为严重的影响。
预防为预防工作面初次来压的发生，应该对采煤区域进行详细的地质勘察和预测，确定煤层的结构、构造、稳定性等因素，制定详细的采煤技术措施，合理规划采区的布置和开采顺序。
此外，在采煤过程中，还应根据煤层顶板的变化，及时进行支护，如使用钢架支撑、强化煤层，以保障工作面的稳定性。
应对一旦发生初次来压，应立即停止工作面采掘工作，并将现场人员紧急撤离，及时启动应急预案，做好现场治理工作，尽快排除安全隐患，恢复生产秩序。
周期来压定义周期来压是指在采煤工作过程中，煤层顶板因受到采场开采所形成的荷载压力而发生的破坏、下沉的地质现象。
周期来压一般发生在采煤开采的后期，其发生时间间隔一般为数天到数月。
预防周期来压的预防需要采用多种方法。
首先，应制定科学的采煤方案，按照一定的顺序进行开采，减小顶板的载荷。
其次，应采取加强支护，如增加支架托板、使用钢桁架或其他钢制支架，以加强工作面的稳定性。
应对一旦发生周期来压，应通过紧急处理，限制顶板下沉的范围，减少对采煤面的影响。
同时，应对现场进行综合治理，多采用逐层支护、重离子防诱法、白色粘土控制法，维护采掘安全，对于严重的地质灾害，应立即启动应急预案，排除安全隐患。
防片帮安全措施定义防片帮是一种常见的挂钻分类加工方式，在采煤过程中，防片帮往往用于割细煤。
但在实际生产中，由于煤层强度低、支护不力等原因，往往存在严重的安全隐患。
预防为预防防片帮的安全隐患，首先应加强煤层的支护，提升采煤作业的质量和效率。
其次，应加强技术管理，对人员进行培训和考核，确保人员熟练掌握操作技术。
初次来压和周期来压顶板管理的安全技术措施
初次来压和周期来压顶板管理的安全技术措施1. 背景压顶板是一个常见的地下矿山支护系统，它承载着地表或矿山上方的重压力，以保护矿工和设备的安全。
压顶板的稳定性是矿山运营的重要保障，因此在初次来压和周期来压顶板时，需要采取安全技术措施，以确保矿工和设备的安全。
2. 初次来压和周期来压顶板初次来压指的是在地下矿山开采初期，将压顶板压紧以确保其稳定性的过程。
而周期来压则是在开采过程中，定期对已经使用的压顶板进行重新附着和调整，以保持其稳定性。
无论是初次来压还是周期来压，都需要采取安全技术措施来确保矿工和设备的安全。
3. 安全技术措施3.1. 前期准备工作在进行初次来压或周期来压之前，需要进行一些前期准备工作，以确保后续压顶板的安全。
包括：•清理工作面，确保工作面平整、无杂物。
•检查压顶板是否有裂纹或损伤。
•测量压顶板的厚度，确保其符合要求。
•确定压顶板的质量等级。
3.2. 安全操作在进行初次来压或周期来压时，需要采取以下安全操作措施：•确保采取安全的工作姿势和动作，避免受伤。
•在进行压顶板操作前，需要通过按规定的流程进行检查，确保压顶板安装到位。
•在进行压顶板操作时，需要确保设备的稳定性和安全性，防止机器倒塌或其他安全事故。
•在使用液压油进行压顶板操作时，要确保液压油的品质标准，并确保油路的完整性和稳定性。
3.3. 人员培训为了确保安全技术措施的有效实施，需要进行相关人员的培训，包括：•培训压顶板操作人员，确保其熟悉操作流程、掌握安全操作技巧。
•培训质检员和监督员，确保其具备压顶板质量检查和监督的能力。
4. 结论初次来压和周期来压顶板管理是地下矿山运营中至关重要的一环。
为了确保矿工和设备的安全，需要采取合适的安全技术措施。
在进行压顶板操作前，需要做好充分的前期准备和安全操作规范，同时进行相关人员的培训，才能有效保证压顶板的稳定性和安全性。
煤矿工作面初次放顶安全技术措施
煤矿工作面初次放顶安全技术措施随着我国煤炭资源的不断开采，煤矿工作面初次放顶也变得越来越普遍。
而对于一个煤矿而言，煤矿工作面的安全问题显得尤为重要。
煤矿工作面初次放顶的时候，必须严格按照一定的安全技术措施，以确保煤矿工人的生命安全。
本文将详细介绍煤矿工作面初次放顶的安全技术措施。
一、煤矿工作面初次放顶前的准备工作在进行煤矿工作面初次放顶之前，必须进行充分的准备工作。
1.放顶前的水平测量：在进行放顶工作前，必须进行水平测量。
水平测量是对煤壁进行侧向倾斜量进行的测量，只有当煤壁的倾斜量在允许的范围内，才能进行初次放顶工作。
2.放顶前的洞眼清理：在进行初次放顶工作前，要将洞眼和顶板清理干净，排出所有杂物和水分，否则在放顶过程中，杂物会导致顶板破裂，从而造成排水难题。
3.放顶前的通风系统检查：在进行初次放顶工作前，要对通风系统进行全面检查，并对没有安装完全的件加以修补或补救，确保其正常工作。
4.放顶前的环境检查：在进行初次放顶工作前，要对工作场所进行全面检查，确保环境的安全和卫生。
二、放顶时的安全技术措施在进行煤矿工作面初次放顶时，必须遵守一定的安全技术措施。
1. 放顶前的支护和加固在进行煤矿工作面初次放顶时，必须针对顶板情况进行相应的支护和加固。
如果顶板较好的情况下，可以使用锚杆等方式进行加固；如果顶板情况较差，就应该使用喷浆支护的方式。
2. 顶板松动预警监测在煤矿工作面初次放顶的过程中，主要面临着顶板松动的风险。
为了及时发现顶板松动的情况，必须安装预警装置，及时采取措施加以排除。
3. 防止突出煤层的措施在初次放顶工作中，还会面临着突出煤层的风险。
为了避免突出煤层的危险，要采取支护措施，并在放顶之前加强检查，及时排除危险因素。
4. 严禁使用火源在进行煤矿工作面初次放顶时，必须严禁使用火源。
一旦发现火源，必须及时采取措施进行清除。
三、放顶后的安全措施在进行初次放顶工作之后，必须继续加强安全措施。
1.及时排除顶板松动问题：如果在初次放顶工作后出现顶板松动，必须及时采取措施进行排除。
初次放顶及周期来压安全技术措施
初次放顶及周期来压安全技术措施在现代社会中，安全技术措施已成为保障人们生命财产安全的重要手段。
然而，安全技术的应用与推广过程中，往往需要经历一系列的实践探索与总结，而初次放顶及周期则是其中的重要环节。
本文将从初次放顶的意义、周期安全技术措施及其重要性等方面进行探讨，以期为安全技术的推广提供一些思考和借鉴。
首先，初次放顶指的是将项安全技术措施在实践中首次投入使用。
在这个阶段，人们要经过一系列的试验、修改和调整，以确保技术的有效性和可行性。
初次放顶的意义在于，在技术措施推广之前，通过对技术方案进行试验和实践，可以验证技术的可行性，发现并纠正潜在的问题，提高技术的可靠性和有效性。
其次，周期安全技术措施是指在一定的时间周期内，对项安全技术措施进行不断的改进和优化。
周期安全技术措施根据实际运行效果和反馈意见，逐步改进和优化技术措施，以提高安全性和实用性。
这一阶段的关键在于持续的监测和反馈机制，以及对技术措施进行评估和改进的能力。
首先，初次放顶及周期安全技术措施有助于从理论走向实践，使技术措施落地生根。
理论上的安全技术措施经过初次放顶的实践验证之后，才能更好地应用于实际环境中。
而周期安全技术措施则可以根据实际情况持续改善和优化技术措施，使其更加符合实际需要。
其次，初次放顶及周期安全技术措施能够及时发现和纠正潜在问题，提高技术的可靠性和有效性。
在初次放顶阶段，通过对技术措施的试验和调整，可以发现并纠正一些潜在的问题，避免在推广应用阶段出现严重的技术失误。
而周期安全技术措施则可以持续监测技术运行情况，并根据反馈意见进行改进和优化，从而提高技术的实用性和适应性。
再次，初次放顶及周期安全技术措施有助于传播安全文化，并提高公众的安全意识。
通过初次放顶的实践探索，可以为公众提供实际的案例和经验，使其能够更好地理解和接受安全技术措施。
而通过周期安全技术措施的持续改进和优化，可以提高技术的普及度和可操作性，从而加强公众对安全意识的培养。
采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮安全措施
采煤工作面初压、周期压及防剥落安全措施
在初始压力和周期压力期间，采煤工作面容易发生顶板和边坡事故，为有效预防和避免事故发生，应采取以下安全措施：
1、加强支护：沿崩落线添加1-2排密集柱；
2、提高支架的稳定性：沿放顶线每隔5-8m增设一个木垛，添加一个带有一根梁和三根柱的升降棚；
3、采取多循环的作业方式，加快工作面推进速度，以保持煤壁完整性，使其具有良好的支撑效果；
4、落煤后及时支护，并使支架的数量和质量符合规定要求；
5、在工作面采空区设置信号点柱；
6、在周期压力的情况下，测量值与第一个压力的测量值相同，要尽量缩小控顶距，以减少工作面压力；
7、第三班应有经验丰富的人员进行现场检查，观察顶板；
8、落煤后工作面煤壁应平直、采齐，及时打好贴帮支柱，减少对煤壁的压力；
9、在片帮严重地点，上部立柱应加托梁或梁应提前挂好；
10、煤质松时，除打贴帮柱外，煤壁和墙柱之间也应增加横向支撑；
11、炮采工作面合理布置炮眼，适当减少装药量，软煤壁应以爆破为主；
12、底软的要穿鞋，防止顶部压力传输到煤坡；
13、落煤后及时发现伞檐及松煤；
14、减少控顶时间，随时支护，降低煤壁压力。
1182工作面初次放顶初次来压和周期来压特殊支护措施
1182工作面初次放顶、、初次来压和周期来压特殊支护措施编制：生产副矿长：安全副矿长：矿长：2011年3月1182工作面放顶、初次来压和周期来压特殊支护措施当采面初次来压、周期来压、过石门、过辅助上山或采面顶板发生变化时，必须采取针对性措施，减少一次放炮长度，及时出煤支护，防止冒顶事故发生。
一、顶板来压预兆：1、工作面初次来压和周期来压期间，老塘侧有悬顶，顶板响动频繁。
2、来压期间，顶板下沉速度大，支柱三量比平时明显上升。
3、煤壁松软（比正常回采时），老塘侧支柱有偏听偏信向煤壁侧现象。
有可能发生的冒顶事故有压垮型，推垮型冒顶。
二、采煤与支护安全技术措施1、工作面使用单体液压支柱必须经过试验，严禁使用失效支柱，损坏支柱和失效支柱要及时更换，加强工程质量验收，确保支柱有力，安全回采。
2、严格执行敲帮问顶制度，跟班队干、班长在进班作业前必须检查工作面顶板、煤壁、支护等到情况，发现问题及时处理，隐患未排除前不得作业。
3、放炮前，煤帮支柱实行二次升压，不合格支架要改好。
4、放炮后及时挂梁、支柱，顶梁应平直绞接，不得上下甩头。
空顶、掉顶时必须用老木、竹笆背实背严，接好顶后打紧水平楔，不得用其它物件代替水平楔，挂梁子应跟顶。
5、支柱必须做到及时，牢固，柱距、排距均匀，支柱底要全部穿鞋，初撑力不小于7吨，破碎顶板要先掏梁窝，片帮严重的地方及时进行临时支护，铰接顶梁端头要紧贴煤壁。
6、工作面煤壁必须采直，实行挂线采煤，不得留有伞檐，不准空顶缺柱，严禁空顶、空帮作业，水平楔小头向上并用链条拴好。
7、工作面支柱时要二人合作，严禁单人单独作业，操作时注液枪头严禁对准他人或自己，使用后的高压枪及枪管要及时吊挂好。
8、必须保证一梁一柱，严禁出现独棚。
9、铺笆时要铺严，荆条棒间距不得大于30公分。
10、初采期间由于工作面空间小，工作面严禁堆放过多物料，影响行人和通风。
11、回采期间，做好初次来压和周期来压观察，测定来压步距，及时监测支柱的初撑力和工作阻力。
安全技术组织措施(包括初次放顶、初次来压和周期来压特殊支护措施,过老巷、过断层措施)：
安全技术组织措施（包括初次放顶、初次来压和周期来压特殊支护措施，过老巷、过断层措施）：一、总则：（一）、当班班长、安全员、技术员及全体职工，必须坚决贯彻执行党的安全生产方针、政策，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，认真执行煤矿三大规程和矿制定的有关安全生产方面规章及制度，严禁违章指挥、违章作业和冒险蛮干。
（二）、加强采面的工程质量和煤质管理：1、教育广大职工树立“安全为天，质量为本”，以质量保安全，以质量求效益的观点。
2、当班班长，必须加强煤质和工程质量的现场管理和日常的检查、验收，发现问题及时处理。
3、严格执行采面的工程质量的交接班制度，不合格的必须推倒从来，否则不予交接班。
（三）、开工前，班长和安全员必须对工作面的安全质量进行一次全面检查，全面掌握采面的顶板情况，通风和运输及电气设备等情况，发现问题及时处理。
情况危急时，必须立即撤出人员，并向矿长汇报，请示处理。
（四）、矿井管理人员在本采面检查指导工作时，必须根据本《规程》之规定，不能违章指挥，如采面发生变化或本规程未编写到的应迅速修改和补充。
二、加强通风和瓦斯管理，防止瓦斯事故的发生：（一）、井下每个工作人员必须爱护通风设施，有责任保护通风系统和通风设施的完好，所有作业人员通过风门时，必须随手进行关闭，以免造成风流短路，造成瓦斯积聚。
（二）、加强日常瓦斯管理，瓦斯员必须坚守岗位，严格执行检查制度和井下现场交接班制度，发现瓦斯积聚和超限，有权立即停止积聚和超限区域内所作业人员的工作，并组织全体人员按避灾路线撤出和向矿长汇报，（三）、严格执行和坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，经常检查回风流中瓦斯和二氧化碳浓度，并认真作好手册、牌板和日报记录，严格班中瓦斯检查汇报制度。
1、加强采煤工作面的瓦斯管理，瓦斯员必须坚守工作岗位，按规定检查瓦斯，做到勤检多查；严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
当采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，都必须停止工作，撤出人员，并向矿长汇报，采取措施进行处理。
综采工作面初次来压、周期来压的安全技术措施
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一、工作面概况XXXX工作面机头现已推进8m，机尾现已推进12m，根据150202工作面回采经验和工作面现阶段顶板垮落情况，预计工作面初次来压步距25～30m，工作面周期来压步距为30～35m,为加强顶板管理，保证XXXX工作面初采和正常回采的安全，特编制工作面初次来压、周期来压安全技术措施。
二、适用地点：XXXX工作面三、劳动组织部室领导：1名/班；跟班副队：1名/班。
四、初次来压和周期来压的特点：1、初次来压和周期来压时，顶板下沉量和下沉速度急剧增大，支架压力大，顶板破碎，出现平行煤壁裂隙，甚至出现顶板台阶式下沉。
2、工作面前方煤壁内的压力出现过渡集中，至使煤壁破坏范围扩大形成严重片帮。
3、老顶有折断或跨落时、在采空区深处产生闷雷声和剧烈的响动顶板掉渣严重。
4、初次来压时、会使工作面支架大量下沉插入底板、如底板支撑不够，会引起冒顶。
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110804工作面初次放顶、初次来压和周期来压安全技术措施
编制：
生产副矿长：
安全副矿长：
矿长：
总工：
2011年11月
110804采面放顶、初次来压、周期来压
安全技术措施
当采面初次来压、周期来压、过断层、或采面顶板发生变化时，必须采取针对性措施，减少一次放炮长度，及时出煤支护，防止冒顶事故发生。
一、顶板来压预兆：
1、工作面初次来压和周期来压期间，老塘侧有悬顶，顶板响动频繁。
2、来压期间，顶板下沉速度大，支柱三量比平时明显上升。
3、煤壁松软（比正常回采时），老塘侧支柱有偏向煤壁侧现象。
有可能发生的冒顶事故有压垮型，推垮型冒顶。
二、采煤与支护安全技术措施
1、工作面使用单体液压支柱必须经过试验，严禁使用失效支柱，损坏支柱和失效支柱要及时更换，加强工程质量验收，确保支柱有力，安全回采。
2、严格执行敲帮问顶制度，跟班队干、班长在进班作业前必须检查工作面顶板、煤壁、支护等到情况，发现问题及时处理，隐患未排除前不得作业。
3、放炮前，煤帮支柱实行二次升压，不合格支架要改好。
4、放炮后及时挂梁、支柱，顶梁应平直绞接，不得上下甩头。
空顶、掉顶时必须用老木、竹笆背实背严，接好顶后打紧水平楔，
不得用其它物件代替水平楔，挂梁子应跟顶。
5、支柱必须做到及时，牢固，柱距、排距均匀，支柱底要全部实底上，初撑力不小于7吨，破碎顶板要先掏梁窝，片帮严重的地方及时进行临时支护，铰接顶梁端头要紧贴煤壁。
6、工作面煤壁必须采直，实行挂线采煤，不得留有伞檐，不准空顶缺柱，严禁空顶、空帮作业，水平楔小头向上并用链条拴好。
7、工作面支柱时要二人合作，严禁单人单独作业，操作时注液枪头严禁对准他人或自己，使用后的高压枪及枪管要及时吊挂好。
8、必须保证一梁一柱，严禁出现独棚。
9、铺板时要铺严，板间距不得大于10公分。
10、初采期间由于工作面空间小，工作面严禁堆放过多物料，影响行人和通风。
11、回采期间，做好初次来压和周期来压观察，测定来压步距，及时监测支柱的初撑力和工作阻力。
12、备用材料要堆放整齐，不得超过巷道断面的三分之一，不得影响行人通风等正常生产的需要。
三、工作面特殊支护
1、超前支护根据矿压分析，运巷、回风巷近工作面20m内架设双排单体支柱配铰接梁，作为超前加强支护，材料采用DWB20-300/100型单体液压支柱，铰接顶梁为HDJA-1000型。
2、倾向戗棚
采用DWB20-300/100型单体液压支柱，配合Φ160×2000mm的园木，一梁二柱。
工作面要求架设一排倾向棚，首尾相连打在靠近切顶线两档的顶梁下，倾向棚的棚腿一定要有一定的迎山角。
初次来压打一排架棚。
3、上下出口设置木垛。
4、沿切顶线每梁之间，架设一个密集支柱，每三梁之间加一个戗柱。
四、初次放顶安全技术措施
1、根据前段工作面顶板初次放顶情况，顶板悬空5～6m，采空区开始垮落，顶板达到7～8m时直接顶全部垮落充填采空区，该工作面按此规律管理顶板。
2、当工作面达到最大控顶距5m时，进行初次放顶，初次放顶前必须先打好密集支柱和戗柱，密集支柱沿切顶线每空加一个，戗柱每三空加一个，两段密集支柱之间每隔3m，必须留有0.5m宽的安全出口，保证放顶人员后退安全。
3、随着工作面推进，如果采空区悬顶面积加大，支架负荷增加，当密集支柱不能满足要求时，必须采用特殊支护，每空增加密集支柱或丛柱，每隔5m用竹子设信号柱。
4、采面支架工程质量要求：排距1m，柱距0.6m±10cm，支柱迎山角1～3°，严禁退山，支柱必须支在硬底上，且挖柱窝5～8cm，严禁支架支在浮煤矸上，铰接梁必须平行于煤层走向架设，背顶严密，严禁空顶，支柱支撑力大于9吨，失效支架必须及时更换。
5、回柱放顶前，必须对整个工作面的安全状况进行全面检查，发现顶板离层，支架失效，瓦斯超限等情况必须及时处理，确认无任何危险时才准回柱放顶。
6、回柱放顶必须由里向外，由下向上的顺序进行操作，放顶时必须有一名经验丰富的工人观察顶板，回柱必须清理好退路，回柱用机械拔柱器，严禁人员在空顶区内操作。
7、初次放顶期间，放炮与回柱与放顶不得平行作业，支架与放顶平行作业的安全距离必须大于20m。
8、工作面支柱必须有10%的备用单体支柱和3m3的坑木作为备用相聚放在回风巷。
9、工作面支柱必须采用尼龙绳联锁防倒，以防止失效支柱伤人。
10、回柱应力求快速、安全，支柱、顶梁应全部回收，提高回收率，严禁随意丢失。
11、当发现工作面压力增大，当班队干、班长应立即组织人员加固，来不及加固时应立即撤出人员，并向调度室汇报。
学习措施记录
学习地点：贯彻人员：学习时间：学习人员：。