周期来压防护措施

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综采工作面周期来压安全措施

综采工作面周期来压安全措施

综采工作面周期来压安全措施前言现代煤矿一般采用综采法开采煤矿,综采法采用连续开采方式,将一段时间内的煤炭、煤矸石、顶板等一次性掏出,结束一次采区生产后,该采区处于废弃状态,需要长期支护保护。

在这个过程中,采煤工作面会被暂时封闭,对采煤顺序、支护等方面提出了新的要求。

为了保障采煤工作面的安全,缩短封闭时间,降低停车井下经济成本,对综采工作周期的安全保障措施需要重视和加强。

综采工作面周期安全措施的必要性防止顶板失稳在工作面采完后,顶板需要进行稳定,以保证井下人员和设备的安全。

采面周期定期支护是保证采面长时间稳定的元素。

稳定的煤层顶板条件可以让所有井下矿工安全,其在掘进中安心地进行工作。

如果顶板失稳,不仅会影响矿工的安全,还会导致采煤周期的延长,影响煤矿经济效益。

防止煤与瓦斯等地质灾害在采煤的过程中,煤矿工作面处于大量的煤与瓦斯的集中区域,同时通风条件不佳。

如果不注意采取预防措施,极易引发煤与瓦斯等地质灾害,这不仅会危及井下工人的生命安全,而且还会严重影响采煤生产的正常运作。

综采工作面周期安全措施的实施和方法定期支护根据采煤的煤层特点,制定安排定期支护计划,执行定期支护计划,对采煤区域进行支护,稳定压实支架,保证该部位的力学性能。

同时在顶板、久未进行出煤的支架压实以及采面开堆积物时,应进行特殊支护及及时检查。

通风管理通风管理是采煤过程中的一个重要环节。

通过开展通风管理,可以有效控制煤与瓦斯的浓度,降低井下瓦斯等地质灾害的风险。

同时,加强通风管理也可以保障井下矿工的健康安全,提高采煤效率。

瓦斯检测瓦斯检测是预防采煤过程中瓦斯等火灾爆炸事故的重要手段。

在综采工作面的周期内,需定期开展瓦斯检测工作,采取有效措施及时地排除可能存在的瓦斯积聚的危险。

安全教育培训安全教育培训是维护采煤过程中安全的必要工作内容。

开展煤矿安全教育培训,可以提高井下矿工对安全防护的意识,促进真正做到安全第一,有效保障人员和设备的安全。

综采工作面初次来压、周期来压的安全技术措施最终---副本

综采工作面初次来压、周期来压的安全技术措施最终---副本

111103综采工作面初次来压、周期来压的安全技术措施一、工作面概况为预防111103综采工作面初采期间,初次来压和周期来压导致工作面支架压死和设备损坏、人员伤亡;根据111102工作面回采经验和工作面推进阶段顶板垮落情况,预计本工作面初次来压步距15~20m,工作面周期来压步距为10~13m;为加强顶板管理,确保工作面顺利进行初采和回采,特编制次安全技术措施。

二、适用地点:111103工作面三、劳动组织科室领导:1名/班;跟班副队:1名/班。

四、安全风险分析1、初采期间,巷道悬矸未清找,存在矸石下落砸伤作业人员风险;2、初采期间,支护质量不合格,存在发生顶板事故风险;3、初采期间,挡矸栏板未使用好,存在造成飞矸伤人事件;4、初采期间,单体液压支柱升的不紧,存在倒柱伤人及垮顶的风险;5、转运设备、材料过程中,方法不正确,存在掉落伤人事件;6、上隅角等区域管理不善,造成瓦斯聚集的风险;7、工作面中存在高压管路爆管或高压接头脱落伤人的风险;8、注液时存在注液枪打人风险。

五、初次来压和周期来压的特点:1、初次来压和周期来压时,顶板下沉量和下沉速度急剧增大,支架压力大,顶板破碎,出现平行煤壁裂隙,甚至出现顶板台阶式下沉。

2、工作面前方煤壁内的压力出现过渡集中,至使煤壁破坏范围扩大形成严重片帮。

3、老顶有折断或跨落时、在采空区深处产生闷雷声和剧烈的响动顶板掉渣严重。

4、初次来压时、会使工作面支架大量下沉插入底板、如底板支撑不够,会引起冒顶。

5、采空区跨落的大块岩石也会冲向工作面推倒支架。

六、初次来压和周期来压的安全措施:(一)施工前准备工作1、初采前必须完善相关生产系统和安全设施,如皮带综合保护装置、通讯、监测、防尘、通风设施,安全防护、行人过桥、抽采系统、消防等,并经矿组织验收合格后方可试运转、回采。

2、初采前必须对所有设备及运煤系统进行全面调试,严格按照各台设备的要求加注油脂,完善各种附件、保护防护设施,试车检查设备的运行情况,确保设备运转正常。

综采工作面周期来压安全措施

综采工作面周期来压安全措施

综采工作面周期来压安全措施
1、周期来压前,必须加强工作面各设备的检测、修理工作,确保各设备处于完好状态。

2、必须保证液压支架支护状态良好,各种阀组、乳化液管接头等必须确保完好无损,接顶严密,必须达到初撑力。

操作液压支架时支架要成一条直线。

3、在周期来压前,检查所有的单体支柱,保证所有的单体支柱完好。

4、超前支护必须符合《综采工作面作业章程》中有关要求执行。

5、所有下井工作人员在下井前必须系牢安全帽的带子。

6、在生产作业过程当中,所有作业人员都要集中注意力,随时注意顶板及煤帮的变化情况。

发生异常情况时,班组长及跟班队干要立即组织人员有序撤离,保证所有的人员都能撤离到安全区域。

7、采煤机司机应割平顶板,保证支架接顶良好,工作面采高不得低于3.8米。

8、工作面工作人员在来压前操作设备时,一手操作、一只手抓住支架上大柱液管或大柱上的吊环。

9、当发现听到采空区顶板有异常声音后,作业人员停止工作,工作面人员快速撤至支架内并蹲下抓牢固定物件;其他人员撤到巷道顶板稳定、支护完好巷道内。

10、在老顶跨落前,任何人不能在架前行走、不能在架前清浮煤。

11、在老顶跨落前,谢绝外来人员到工作面参观。

初次来压、周期来压安全技术措施

初次来压、周期来压安全技术措施

初次来压、周期来压安全技术措施
⑴加强班组支护质量监测,确定初次来压步距和周期来压步距,便于准时实行措施。

⑵提高支架支撑强度,支架初撑力22.4MPa,泵站供应压力28MPa,当压力低于规定值时,应准时查找缘由马上处理。

⑶提高支架稳定性,严禁消失支架凹凸差超限,高差不大于支架侧护板的2/3,杜绝倒架、咬架、爬架现象的发生。

⑷加快工作面推动速度,以保持煤壁的完整性,使支架具有良好的支撑状态。

⑸当工作面消失底板松软,支架座箱钻底时,应实行准时提座箱,提前将超前架拉到位。

⑹当工作面初次来压和周期来压时,准时补压削减片帮现象的发生。

⑺加强端头支护管理,当一个循环进行完毕,应准时推移机头或机尾,并执行先替后改的原则。

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采煤工作面初次来压和周期来压顶板管理安全技术措施

采煤工作面初次来压和周期来压顶板管理安全技术措施

采煤工作面来压支护管理安全技术措施一、概述(一)采煤工作面的初次来压初次来压就是老顶的第一次断裂。

由于直接顶的垮落以及面积不断扩大,老顶岩梁加宽,其自身强度小于自重和上覆岩层产生的作用力时,出现第一次断裂。

通常把老顶第一次大面积垮落而造成工作面采煤工作面初次来压时有以下特点:1、由于老顶的剧烈活动,致使工作面顶板下沉量和下沉速度急剧增加。

2、老顶的活动和顶板下沉的急剧增加,使支架受力猛增,顶板破碎,并出现平行煤壁的裂缝,甚至出现工作面顶板台阶下沉。

3、因老顶悬露跨度增大,煤壁内的压力过于集中,在煤帮出现严重的大范围、大深度片帮。

4、支柱下缩、插底、批子压断。

5、老顶折断垮落时,在采空区深处发出闷雷声,来压剧烈的还伴有暴风并扬起大量煤尘。

(二)采煤工作面的周期来压老顶初次垮落后,由双支承梁状态变为悬臂梁状态。

当工作面推进一定距离后,老顶悬臂梁在自重和上覆岩层的作用下,又会发生断裂与垮落,且同样会给工作面带来压力增大的现象。

由于这种垮落与来压是随工作面不断推进而周期性出现的,所以就叫周期来压。

周期来压时,工作面的顶板压力和顶板下沉量比平时要大30%到40%,如果不掌握周期来压的规律,预先采取有效措施,加强工作面支护,就会发生大冒顶。

为了防止在初次来压和周期来压期间由于支护不良造成垮顶和捂面事故,特编制此安全技术措施,请有关部门审批,施工连队严格按审批、贯彻后的本措施进行施工。

二、安全技术措施(一)、初次来压时,单体支护工作面应采取下列措施:1、加强支护,沿放顶线增设1到2排密集支柱;2、为提高支架的稳定性,沿放顶线每隔5到8米增设一个木垛,增设一梁三柱的戗棚或一梁三柱的抬棚;3、可适当加大工作面控顶距,以便于增加特种支架,有利于顶板垮落;4、采取小进度多循环作业方式,加快工作面推进速度,以保持煤壁的完整性,使之具有良好的支撑作用;5、落煤后及时支架,并增大支护密度,提高支护质量;6、指派专人严密观察顶板变化,同时在工作面和采空区内设木信号点柱,如果劈断折断,便是报警信号。

工作面初次来压和周期来压的安全技术措施

工作面初次来压和周期来压的安全技术措施

工作面初次来压和周期来压的安全技术措施背景在煤矿生产过程中,常常会遇到工作面初次来压和周期来压的情况。

这些情况可能会对矿工的生命安全以及煤矿生产造成严重影响。

因此,需要采取一定的安全技术措施,来保障煤矿安全生产。

工作面初次来压的安全技术措施1. 轻重放队制度轻重放队制度是指在工作面上设置两个队伍,一队轻装,一队重装,轻队负责挖掘、支护等轻活,重队负责运输、重活等任务。

在工作面初次来压时,可以通过轻重放队制度来确保矿工的生命安全。

轻队应迅速撤离,而重队则要紧急救援。

2. 通风系统在煤矿中,通风系统起到排放有害气体和送入新鲜空气的作用。

在工作面初次来压时,必须确保通风系统正常运转。

在煤矿生产中,矿工也应该时刻关注通风系统,确保其正常运转。

如果通风系统出现故障,应立即停止工作,并及时报告工作面的主管单位。

3. 逃生设施在煤矿中,往往设置了一些逃生设施,以便在紧急情况下矿工能够顺利撤离。

在工作面初次来压时,逃生设施应得到充分利用。

矿工应了解逃生设施的位置和使用方法。

周期来压的安全技术措施1. 放炮前的安全措施放炮前,要进行一系列的安全措施。

如进行现场检查和清理,检查工器具和爆炸物品的使用情况以及两周内安全检查的结果等。

在放炮时,要根据煤层性质和采矿条件进行合理的炮孔布置,以最大限度地减少煤尘和有毒气体的释放。

2. 煤尘管控煤矿中常常会遇到煤尘爆炸的危险。

为了避免煤尘爆炸的发生,必须采取煤尘管控措施。

在煤矿生产中,矿工应该做到不扔烟蒂、不随地吐痰等。

同时,矿工应该了解煤尘爆炸危险性,并采取措施防止煤尘爆炸的发生。

3. 安全检查安全检查应该成为煤矿生产的一项常规工作。

在周期来压时,安全检查显得更加必要。

矿工应该按照相应的规定,进行安全检查。

在煤矿生产中,主管单位也应定期进行安全检查,以便及时发现问题并进行相应的处理。

结论工作面初次来压和周期来压都是煤矿生产过程中常见的情况。

要确保煤矿生产的顺利进行,必须采取一系列的安全技术措施。

采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮安全措施

采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮安全措施

编号:SY-AQ-05905( 安全管理)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮安全措施Safety measures of primary weighting, periodic weighting and spalling prevention in coal face采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮安全措施导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。

在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。

采煤工作面在初次来压和周期来压期间容易发生顶板和片帮事故,为有效预防和避免事故发生,应采取以下安全措施:1、加强支护:沿放顶线增设1-2排密集柱;2、提高支架的稳定性:沿放顶线每隔5-8m增设一个木垛,增设一梁三柱的抬棚;3、采取多循环的作业方式,加快工作面推进速度,以保持煤壁完整性,使之具有良好的支撑作用;4、落煤后及时支护,并保持支架数量和质量符合规定要求;5、在工作面采空区设置信号点柱;6、周期来压时除同初次来压措施相同外,要尽量缩小控顶距,以减少工作面压力;7、三班要设有经验人员现场把关,观察顶板;8、落煤后工作面煤壁应采直、采齐,及时打好贴帮支柱,减少对煤壁的压力;9、在片帮严重地点,应在帮柱上加托梁或及时超前挂梁;10、煤质松时,除打贴帮柱外,还应在煤壁与贴帮柱间加横撑;11、炮采工作面合理布置炮眼,适当减少装药量,松软的煤帮要以放震动炮为主;12、底软的要穿鞋,防止顶压传递到煤帮;13、落煤后及时找掉伞檐和松软煤帮;14、减少控顶时间,随时支护,以减小对煤壁的压力。

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工作面初次放顶初次来压和周期来压安全技术措施

工作面初次放顶初次来压和周期来压安全技术措施

工作面初次放顶初次来压和周期来压安全技术措施在煤矿生产中,安全是一项重要的指标。

随着科技的进步,安全技术措施也在不断更新和完善。

其中,工作面初次放顶和周期来压是煤矿生产过程中的两个重要环节,也是安全隐患较高的环节,需加强安全技术措施。

工作面初次放顶安全技术措施背景介绍工作面初次放顶是指在掘进进尺达到一定长度后,首次进行放土顶作业,常使用无炸药方式进行。

这个过程中,需要进行掌子面掘进、支护材料、气爆风险、顶板稳定等方面的检查和评估。

这也意味着,任何岩层突出或松动都可能导致事故。

安全技术措施掌子面检查及支护在进行初次放顶之前,需要进行掌子面的检查及支护。

以确保支护合理、稳定。

同时,评估岩层稳定性,确定支护方案。

支护力度必须足够大,能承受岩体的荷载,保证支护的牢固度。

全面评估顶板稳定状况在掌子面检查及支护完成之后,需要进行顶板稳定性评估。

通过测量,掌握顶板状况及可能存在的安全隐患情况,并制定相应的应对措施。

气爆风险预防掘进煤矿工作面时,常常有大量的瓦斯累积。

而一旦未能防止瓦斯爆炸,将造成巨大的人身及矿井安全损失。

因此,对于初次放顶作业,需要加强瓦斯抽放,注水降尘等措施。

同时,须配备特种气体检测仪,对煤矿中的瓦斯进行检测,确保瓦斯含量不超过安全范围。

周期来压安全技术措施背景介绍周期来压是指在煤矿生产过程中,为了防范工作面冒顶事故,对工作面周期性地进行顶板来压。

这个运动过程极其复杂,不仅需要考虑运动的速度及强度,还要考虑地质环境的复杂性等因素。

安全技术措施实行多层级支护周期来压面临着岩层突出的风险,需要实行多层级支护,通过综合使用锚杆、网片和梁式支架等支护措施,可以增强顶板稳定性,降低顶板来压的风险。

加大气体监测力度周期来压作业面,会因为顶板下沉,导致大量碎屑从顶板崩落,增加瓦斯的释放。

为了防止瓦斯爆炸的发生,需要加大气体监测的力度,及时发现并排除瓦斯隐患。

制定合理的压覆速度和范围周期来压的过程中,压覆速度和范围都需要有一个合理的控制。

工作面初次来压和周期来压的安全技术措施

工作面初次来压和周期来压的安全技术措施

工作面初次来压和周期来压的安全技术措施在煤矿生产中,采煤工作面的初次来压和周期来压都存在较高的安全风险。

为保障矿工的生命安全和财产安全,在进行这些作业时需要采取一些安全技术措施。

工作面初次来压的安全技术措施前期准备在进行初次来压前,需要对该采区进行充分的勘探和采煤准备,以便做到面相对称、煤柱稳定、支架牢固等。

同时,需要积极做好地质文明施工,及时清理掉煤垛、杂物等,保障通风畅通。

安全措施在进行初次来压时,需要采用顺槽推进的方式,做好支架的调整和定位工作,确保支架的牢固。

在料流发生掉煤事故时,需要及时停顿机器,清理障碍物,切忌将掉落的煤砰直接压制入支架中。

在初次来压过程中,需要注意煤柱的厚度和富水地段的情况,必要时可以增加煤柱的宽度或者洒水降尘。

同时,需要注意煤壁顶板的变形情况,及时采取措施防止煤壁的塌落。

在进行初次来压时,需要有专业的采掘工人和监理人员进行监控,严格按照操作规程进行作业。

在进行较大范围的初次来压时,需要进行联合调度,严格执行安全协议。

周期来压的安全技术措施前期准备在周期来压前需要进行充分的勘探和分析,在确定合理周期的基础上进行统计、观察和试验,做到有依据地进行周期性来压。

周期来压需要考虑到地质特点、矿压条件、煤柱稳定性等诸多因素。

安全措施在周期来压时,需要开展煤柱力学试验、变形监测等工作,及时发现和处理煤柱变形、断裂等异常情况。

同时,需要进行钻探、综放面巷掏浑等作业,确保煤柱强度符合要求。

在周期来压中,煤柱的宽度、长度、高度需要严格控制,不能过度或者过短,必须保证充分利用煤炭资源同时要保障采矿安全。

在周期性来压过程中,要采取合理的有序维护机制,避免支架失灵、采空区垮塌等事故发生。

在进行周期性来压时,需要采取合适的工艺措施,特别是要做好验算工作,确保来压的参数和位置符合要求。

操作人员需要经过专业培训并拥有一定的工作经验,严格遵循操作规程,严格执行安全协议。

总之,在进行初次来压和周期来压时,矿方需要充分重视安全工作,采取合理的安全技术措施,确保采矿工作的安全和稳定进行。

采煤工作面初次来压、周期来压安全技术措施

采煤工作面初次来压、周期来压安全技术措施

仅供参考[整理]安全管理文书采煤工作面初次来压、周期来压安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共10 页采煤工作面初次来压、周期来压安全技术措施一、工作面概况21604采煤工作面已推进6米,根据216022采煤工作面回采经验和工作面现阶段顶板垮落情况,预计工作面初次来压步距10~15m左右,周期来压步距为15~20m,为加强顶板管理,保证21604工作面初采和正常回采的安全,特编制工作面初次来压、周期来压安全技术措施。

二、初次来压和周期来压的特点:1、初次来压和周期来压时,顶板下沉量和下沉速度急剧增大,支架压力大,顶板破碎,出现平行煤壁裂隙,甚至出现顶板台阶式下沉。

2、工作面前方煤壁内的压力出现过渡集中,至使煤壁破坏范围扩大形成严重片帮。

3、老顶有折断或跨落时、在采空区深处产生闷雷声和剧烈的响动顶板掉渣严重。

4、初次来压时、会使工作面支架大量下沉插入底板、如底板支撑不够,会引起冒顶。

5、采空区跨落的大块岩石也会冲向工作面推倒支架。

三、初次来压和周期来压的安全技术措施:(一)顶板管理1、带班矿长、跟班队长、班组长进入工作面认真观察顶板及煤墙情况,尤其是两端头,出现顶板压力异常时必须加强支护或采取相应措施后方可继续向前推进。

2、加强端头、端尾的支护,沿切顶线增设二排戗柱,排拒不大于0.6m,柱距300mm-500mm,每排不少于3根,根据现场条件柱距可以适当调整,防止推棚。

保证超前支护强度及长度。

第 2 页共 10 页3、由于煤壁松软、工作面推进时、必须及时逼帮,防止片帮、冒顶。

4、采取小进度多循环作业方式加快工作面的推进度,以保持煤壁的完整性,使之具有良好的支撑作用。

5、落煤后必须超前移架,并保证支架的初撑力和有效支护。

6、现场安全员、生产技术科人员严密观察顶板压力变化,当顶板来压增大或异常时,采取有效的措施进行顶板管理,并观察顶板的垮落情况,每班向调度室汇报顶板垮落情况,并将每班顶板垮落情况进行记录。

采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮安全措施

采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮安全措施

采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮
安全措施
采煤工作面在初次来压和周期来压期间简单发生顶板和片帮事故,为有效预防和避开事故发生,应实行以下平安措施:
1、加强支护:沿放顶线增设1-2排密集柱;
2、提高支架的稳定性:沿放顶线每隔5-8m增设一个木垛,增设一梁三柱的抬棚;
3、实行多循环的作业方式,加快工作面推动速度,以保持煤壁完整性,使之具有良好的支撑作用;
4、落煤后准时支护,并保持支架数量和质量符合规定要求;
5、在工作面采空区设置信号点柱;
6、周期来压时除同初次来压措施相同外,要尽量缩小控顶距,以削减工作面压力;
7、三班要设有阅历人员现场把关,观看顶板;
8、落煤后工作面煤壁应采直、采齐,准时打好贴帮支柱,削减对煤壁的压力;
9、在片帮严峻地点,应在帮柱上加托梁或准时超前挂梁;
10、煤质松时,除打贴帮柱外,还应在煤壁与贴帮柱间加横撑;
11、炮采工作面合理布置炮眼,适当削减装药量,松软的煤帮要以放震惊炮为主;
12、底软的要穿鞋,防止顶压传递到煤帮;
13、落煤后准时找掉伞檐和松软煤帮;
14、削减控顶时间,随时支护,以减小对煤壁的压力。

工作面初次来压和周期来压的安全技术措施

工作面初次来压和周期来压的安全技术措施

工作面初次来压和周期来压的安全技术措

姓名:XXX
部门:XXX
日期:XXX
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施
1、工作面回采期间,日常进行顶板观测,摸清工作面初次来压、周期来压步距,在来压前加大支护密度,提高工作面支柱的总支撑力。

2、来压前,沿放顶线增设12排密集支柱或丛柱,增加支撑力隔离老塘。

沿放顶线每隔58米增设一个木垛;也可打双排交叉布置的木垛;或增设一梁三柱的戗棚或抬棚增加采面支架的稳定性。

3、初次来压期间,适当加大工作面控顶距,以便架设特殊支架。

周期来压期间则适当缩小控顶距,适当缩小一次放顶距,减轻老顶对采面的影响。

4、采取小进度循环方式,加快工作面推进速度,保持煤壁完整,使其有良好支撑作用。

5、保证采面内支护的质量符合要求,落煤后及时支护有片帮危险要支设贴帮柱。

6、在工作面和采空区内设木信号点柱,以便顶板来太时能及时报警。

7、对大面积悬露的坚硬老顶,必须提前采取人工强制放顶,以减轻老顶来压对工作面的压力。

8、采空区的支柱要回收干净,使直接顶充分垮落,以缓冲老顶垮落对工作面支柱的冲击。

在大面积顶板压力下,最后回撤某一孤独承压支柱,锤击打不开摩擦支柱插销时,要停止回柱,在该柱周围补打支柱,再用回柱绞车回柱,回柱时,所有人员均须撤到危险范围以外。

9、加强现场安全管理,顶板管理员,安全员要认真巡视工作面,不得出现折柱、朽柱,不得出现缺柱,支柱柱、排距符合要求。

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初次来压和周期来压顶板管理的安全技术措施

初次来压和周期来压顶板管理的安全技术措施

初次来压和周期来压顶板管理的安全技术措施1. 背景压顶板是一个常见的地下矿山支护系统,它承载着地表或矿山上方的重压力,以保护矿工和设备的安全。

压顶板的稳定性是矿山运营的重要保障,因此在初次来压和周期来压顶板时,需要采取安全技术措施,以确保矿工和设备的安全。

2. 初次来压和周期来压顶板初次来压指的是在地下矿山开采初期,将压顶板压紧以确保其稳定性的过程。

而周期来压则是在开采过程中,定期对已经使用的压顶板进行重新附着和调整,以保持其稳定性。

无论是初次来压还是周期来压,都需要采取安全技术措施来确保矿工和设备的安全。

3. 安全技术措施3.1. 前期准备工作在进行初次来压或周期来压之前,需要进行一些前期准备工作,以确保后续压顶板的安全。

包括:•清理工作面,确保工作面平整、无杂物。

•检查压顶板是否有裂纹或损伤。

•测量压顶板的厚度,确保其符合要求。

•确定压顶板的质量等级。

3.2. 安全操作在进行初次来压或周期来压时,需要采取以下安全操作措施:•确保采取安全的工作姿势和动作,避免受伤。

•在进行压顶板操作前,需要通过按规定的流程进行检查,确保压顶板安装到位。

•在进行压顶板操作时,需要确保设备的稳定性和安全性,防止机器倒塌或其他安全事故。

•在使用液压油进行压顶板操作时,要确保液压油的品质标准,并确保油路的完整性和稳定性。

3.3. 人员培训为了确保安全技术措施的有效实施,需要进行相关人员的培训,包括:•培训压顶板操作人员,确保其熟悉操作流程、掌握安全操作技巧。

•培训质检员和监督员,确保其具备压顶板质量检查和监督的能力。

4. 结论初次来压和周期来压顶板管理是地下矿山运营中至关重要的一环。

为了确保矿工和设备的安全,需要采取合适的安全技术措施。

在进行压顶板操作前,需要做好充分的前期准备和安全操作规范,同时进行相关人员的培训,才能有效保证压顶板的稳定性和安全性。

采煤工作面初次来压、周期来压安全技术措施

采煤工作面初次来压、周期来压安全技术措施
规律
周期来压步距较小且相对稳定,矿压 显现较缓和。
影响因素分析
• 煤层赋存条件:煤层的厚度、倾角、节理、层理发育情况等都会影响顶板的稳 定性,从而影响初次来压和周期来压的步距和强度。
• 地质构造:断层、褶曲等地质构造会破坏顶板的完整性,使顶板易于垮落,从 而改变初次来压和周期来压的规律。
• 采煤方法和工艺:不同的采煤方法和工艺对顶板的破坏程度不同,因此会影响 初次来压和周期来压的步距和强度。例如,综采放顶煤开采时,由于放煤对顶 板的破坏作用较大,初次来压和周期来压的步距和强度都会相应增大。
提高员工安全意识和技能水平
安全意识教育
通过定期开展安全知识讲座、安全文化宣传等活动,提高员工对采煤工作面初次来压、 周期来压危险性的认识,增强安全防范意识。
技能培训
组织专业技术人员对员工进行采煤工作面顶板管理、支护技术等方面的培训,提高员工 应对初次来压、周期来压的技能水平。
应急演练
定期开展采煤工作面初次来压、周期来压应急演练,提高员工在紧急情况下的应急处置 能力。
加强宣传引导和舆论氛围营造
宣传材料制作
制作采煤工作面初次来压、周期来压安全宣传材料,包括 宣传册、海报、视频等,以便员工随时了解相关安全知识 。
宣传渠道拓展
利用企业内部网站、微信公众号、宣传栏等多种渠道,发 布采煤工作面初次来压、周期来压安全信息,扩大宣传覆 盖面。
舆论氛围营造
通过举办安全知识竞赛、安全文化节等活动,营造关注安 全、重视安全的良好氛围,提高员工的安全意识。
制定应急预案
针对可能出现的初次来压和周期 来压等矿压显现情况,制定相应 的应急预案和处理措施,确保在 紧急情况下能够迅速、有效地应 对。
加强培训和演练

采煤工作面初次来压周期来压安全技术措施

采煤工作面初次来压周期来压安全技术措施

采煤工作面初次来压周期来压安全技术措施采煤工作面初次来压周期来压是指在采煤过程中,当工作面向前推进一定距离后,需要对煤层进行控制来保证工作面的安全。

为了确保采煤工作面初次来压周期来压的安全性,需要采取一系列的安全技术措施。

下面就对这些技术措施进行详细的介绍。

首先,在采煤工作面初次来压周期来压前,需要对工作面地质条件进行详细的勘察和调查。

根据地质条件的不同,采煤工作面的初次来压周期来压方案也会有所不同。

勘察和调查的目的是了解煤层的地质情况、构造特征以及煤与瓦斯赋存特征,为制定科学合理的来压周期来压方案提供基础。

其次,制定适合采煤工作面初次来压周期来压的工艺流程和技术措施。

首先,在初次来压周期来压前要对采煤工艺进行调整,采取贯通和矩形控制来压的方法,以避免因过早泄露瓦斯,造成瓦斯积聚,导致爆炸事故。

其次,压载煤层的选取也非常重要,应选择煤性良好、自燃性低的煤层,尽量减少来压期间的煤层变形和瓦斯突出的风险。

再次,制定瓦斯抽采措施。

在采煤工作面初次来压周期来压过程中,需要对煤层中产生的瓦斯进行抽采,以减少瓦斯积聚的风险。

瓦斯抽采设备和设施应保持正常工作状态,瓦斯抽采效果应符合安全标准要求。

此外,还需要加强监测和测量工作。

在采煤工作面初次来压周期来压过程中,应对煤层中的瓦斯浓度、煤层变形、裂隙发育等参数进行实时监测和测量,及时掌握工作面的安全状况,以便及时采取相应的措施。

最后,要加强人员培训和安全意识教育。

对于采煤工作面初次来压周期来压的工作人员,应加强培训,使其具备瓦斯抽采、监测和测量等技术操作的能力。

同时,还应加强他们的安全意识教育,使其牢固树立安全第一的思想,做到安全操作,防范事故的发生。

总之,在采煤工作面初次来压周期来压过程中,需要制定科学合理的安全技术措施,保证工作面的安全。

这些安全技术措施包括对工作面地质条件的勘察和调查、制定适合采煤工作面初次来压周期来压的工艺流程和技术措施、瓦斯抽采措施、监测和测量工作以及人员培训和安全意识教育等方面。

周期来压防护措施

周期来压防护措施

周期来压防护措施13103综放工作面在初次放顶后,随着工作面的继续推进,老顶可能不会随回随落。

老顶会以切顶支柱为支点,形成一个悬臂梁结构,造成工作面切顶线及工作面其它支柱支承压力加大,即为工作面周期来压,因此,在发现有以下来压显现时,就按照本措施执行。

进入采面的人员必须熟知顶板来压预兆:(1)顶板下沉速度及下沉量急剧增加(2)支架受力猛增,大支柱有卸载现象(3)煤壁片帮,底鼓,顶板裂开(4)顶板出现台阶状下沉(5)顶板发出巨大响声(6)顶板掉渣/突然淋水(7)切顶支柱发生下沉或下缩并伴有响声。

(8)柱子歪斜,煤壁片帮严重。

(9)梁头向采空区倾斜,严重时顶可能会沿煤壁断开。

工作面正常回采过程当中,严格按照作业章程的要求对工作面进行常规支护。

当发现有上述九条之一者,一律按下面的安全技术措施进行处理:1、工作面上下顺端头支护要打稳打牢,柱爪卡在顶梁牙槽内,支柱迎山有力,严禁打在浮煤浮矸上。

单体支柱的初撑力不小于90KN。

切顶柱和切顶密柱发生歪斜的,从歪斜的另一方打上一根戗柱,戗柱与歪斜的柱子尽量成等腰三角形,使切顶密柱不至于翻倒,并与之共同支撑顶板。

2、在原有的木垛中间每空增加一个木垛,所加木垛的迎山角与基本支柱一致。

3、如果从切顶密柱的空隙往采面漏煤、矸,则回柱时要用坑木背材挡矸,确保采空区相对饱满,增加切顶密柱的稳定性。

4、如果发现煤壁片帮严重,支柱下沉并伴有顶板的断裂声,矿井带班领导、安全员、班长应命令作业人员快速撤离工作面,待压力稳定后方能进入工作面作业。

6、工作面煤壁、溜子和单体柱平直,减少周期来压对煤壁弯曲段的应力集中而引起的片帮现象,若煤壁在周期来压期间出现片帮现象,用贴帮柱和背板闭帮。

7、保证工作面的柱距和排距符合作业章程规定,保证工作面单体住有良好的支护条件,漏泄柱及泄液柱及时更换;保证工作面基本排和切顶排单体柱的迎山角度,退山柱迎山过大的单体柱及时改迎山。

8、周期来压期间应坚持循环注液,保证工作面单体柱的柱压不低于11.5Mpa。

14.5工作面周期来压期间加强支护安全技术措施

14.5工作面周期来压期间加强支护安全技术措施

高县腾龙磨盘田煤矿(采煤14.5)关于工作面周期来压期间加强支护安全技术措施编制:生产技术科2014年安全技术措施贯彻学习汇审签字表工作面周期来压期间加强支护安全技术措施一、1131工作面概况1131炮采工作面位于矿井北翼,平均倾角18o,倾斜长100m。

直接顶为粘土质,直接底为粘土质岩和细砂岩互层,工作面采用DZ25-25/100型外注式液压支柱与DJB-1000型金属绞接梁支护,柱距1m,排距0.8m,支护形式为一梁一柱。

超前10m范围内为双抬棚,10-20m范围为单抬棚支护。

端头支护采用8根3.6m“工”字钢梁配合单体支柱呈四对八梁支护。

根据相邻矿井相同工作面及本矿井相邻工作面矿压观测,预测1131工作面周期来压步距为10m,由于11401工作采高低,周期来压不明显,周期来压期间压力一般为平时压力的1~1.1倍。

为确保周期来压期间的安全,特编制以下安全技术措施。

二、组织措施1、成立以安全副矿长为组长的1131采煤工作面周期来压期间安全领导小组。

组长:杨朝友(安全副矿长)副组长:惠义洪(生产副矿长)成员:喻刚(采煤队长)、各班班长、跟班管理人员2、周期来压前两天,由杨朝友组织领导小组成员现场召开专业会,按本措施安排布置相关工作。

3、周期来压期间,安全管理科指派人员分早、中、夜三班跟班,督促检查指导工作,严格监督措施现场执行和落实情况,确保初周期来压安全工作有序进行。

4、周期来压期间原则上实习“三八”作业制。

施工时可以根据员工技能水平,合理安排劳动力,做到合理用工,不延点,不返工。

三、施工前的准备1、清净巷道内的浮渣及杂物,按照作业规程规定打好超前支护。

2、初采初放前检查液压系统,不漏液、不窜液,乳化液浓度达到2%-3%,泵站压力达到18Mpa~20Mpa。

3、准备好备用单体柱、2方直径20cm左右的圆木、2方半圆木及2方背板等支护材料。

四、安全措施1、在工作面和采空区内设木信号点柱,以便顶板来压时能及时报警。

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周期来压防护措施
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周期来压防护措施
13103综放工作面在初次放顶后,随着工作面的继续推进,老顶可能不会随回随落。

老顶会以切顶支柱为支点,形成一个悬臂梁结构,造成工作面切顶线及工作面其它支柱支承压力加大,即为工作面周期来压,因此,在发现有下列来压显现时,就按照本措施执行。

进入采面的人员必须熟知顶板来压预兆:
(1)顶板下沉速度及下沉量急剧增加
(2)支架受力猛增,大支柱有卸载现象
(3)煤壁片帮,底鼓,顶板裂开
(4)顶板出现台阶状下沉
(5)顶板发出巨大响声
(6)顶板掉渣/ 突然淋水
(7)切顶支柱发生下沉或下缩并伴有响声。

(8)柱子歪斜,煤壁片帮严重。

(9)梁头向采空区倾斜,严重时顶可能会沿煤壁断开。

工作面正常回采过程中,严格按作业规程的要求对工作面进行常规支护。

当发现有上述九条之一者,一律按下面的安全技术措施进行处理:
1、工作面上下顺端头支护要打稳打牢,柱爪卡在顶梁牙槽内,支柱迎山有力,严禁打在浮煤浮矸上。

单体支柱的初撑力不小于90KN切顶柱和切顶密柱发生歪斜的,从歪斜的另一方打上一根戗柱,戗柱与歪斜的柱子尽量成等腰三角形,使切顶密柱不至于翻倒,并与之共同支撑顶板。

2、在原有的木垛中间每空增加一个木垛,所加木垛的迎山角与基本
支柱一致。

3、如果从切顶密柱的空隙往采面漏煤、矸,则回柱时要用坑木背材挡矸,确保采空区相对饱满,增加切顶密柱的稳定性。

4、如发现煤壁片帮严重,支柱下沉并伴有顶板的断裂声,矿井带班领导、安全员、班长应命令作业人员迅速撤离工作面,待压力稳定后方能进入工作面作业。

6、工作面煤壁、溜子和单体柱平直,减少周期来压对煤壁弯曲段的应力集中而引起的片帮现象,若煤壁在周期来压期间出现片帮现象,用贴帮柱和背板闭帮。

7、保证工作面的柱距和排距符合作业规程规定,保证工作面单体住有良好的支护条件,漏泄柱及泄液柱及时更换;保证工作面基本排和切顶排单体柱的迎山角度,退山柱迎山过大的单体柱及时改迎山。

8、周期来压期间应坚持循环注液,保证工作面单体柱的柱压不低于11.5Mpa。

9、周期来压期间沿切顶排增设密集柱且每隔10m支设木垛,若周期来压前悬顶面积大,应用圆木一梁三柱支设戗棚。

10、周期来压期间采取小进度循环方式,加快工作面推进速度,保持煤壁完整,使其支架有良好支撑作用。

11 、采空区的支柱要回收干净,使直接顶充分垮落,以缓冲老顶垮落对工作面支架的冲击。

在大面积顶板压力下,最后回撤某一孤独承压支柱,锤击打不开水平销时,要停止回柱,在该柱周围补打支柱,再用回柱器回柱,回柱时,所有人员均须撤到危险范围以外。

12、周期来压期间加强领导和技术人员现场跟班,统一现场指挥;
准确掌握工作面的推进度和压力变化情况;
13、生产科设专人24小时值班,每30分钟观察压力监测系统一次,如发现支架压力异常立即与井下综采队观测人员取得联系并核实井下压力情况(片帮、冒顶等)。

14、综采队要提高支架支撑强度,工作面支架初撑力24MPa全工作面支架合格率不得小于80%,如支架合格率小于80%,综采队队长在早调度会上必须说明原因。

泵站提供压力30MPa当压力低于规定值时,应及时查找原因立即处理。

15、提高支架稳定性,严禁出现支架高低差超限,高差不大于支架
侧护板的2/3,杜绝倒架、咬架、压死现象的发生。

16、割煤后及时支护,并保持支架数量和质量符合规定要求、初次
来压和周期来压期间要尽量缩小控顶距,以减少工作面压力。

17、初次来压或周期来压前 2 天及初次来压或周期来压期间工作面上下巷端头及超前支护加强管理。

18、当有压力显现时,采煤机割煤过后,及时推溜、移架,工作面
支架要升紧、接顶,并及时打开护帮板,尽可能的减少控顶距,减少顶板裸露面积,同时增加两安全出口的支护密度。

19、工作面尽量做到三平、两直、一净、两畅通、工作面采直、采齐,以减少对煤壁的压力。

当工作面初次来压和周期来压时,及时补压减少片帮现象的发生。

20、综采队每班要设有经验的专人观察工作面煤壁情况(片帮、冒顶、支架卸液等)、支架压力表显现情况,发现顶板出现异常情况并确定来压,观察者(跟班队长)立即通过语音通话系统通知所有人员工作面移架时带压移架、不可频繁降架、片帮处及时拉超前架。

21、调度室要设专门记录本,综采队观察者每班观测煤壁片帮情况、
支架压力表显示情况、要向调度室汇报 2 次,综采队要及时向调度室汇报井下顶板垮落发生时间和显现情况,调度室要切实做好各项汇报记录。

22、未尽事宜按《煤矿安全规程》执行。

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