大体积混凝土施工方案

深圳信息职业技术学院迁址新建项目Ⅲ标段大体积混凝土
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
深圳中铁二局工程有限公司
深圳信息学职业技术学院项目经理部
二○○九年五月十三日
一.工程概况
深圳信息职业技术学院迁址新建工程位于深圳市龙岗区，水官高速龙岗出口南侧，即龙岗区龙翔大道以东，龙兴路以南。

总用地面积约92.6万m2，总建筑面积约58.8万m2，分为北校区、南校区和东校区。

III标段工程内容包括：本标段占地面积约65960㎡，总建筑面积约87059㎡，包括1栋办公楼及附属用房（地下1层，地上15层，建筑高度66.6米，钢筋混凝土框架-筒体结构，建筑面积27458㎡）；1、2、3、4号教研楼及附属用房（地下1层，地上5层，建筑高度22.4米，钢筋混凝土框架结构，建筑面积43700㎡）；地下室（地下1层，总高度3.9米，钢筋混凝土框架，建筑面积15328㎡）；架空走廊（地上1层，总高度为7.25米，钢筋混凝土框架结构，建筑面积约573㎡）。

本工程地下室大部分地板厚度400~500mm，局部底板厚800mm。

属于大体积混凝土，需要进行重点控制，浇筑砼时需要特别注意施工工序及方法。

二.质量控制要点
1．在施工技术上主要从以下几个方面采取综合性措施，有效的解决大体积混凝土裂缝问题。

⑴原材料的选择
⑵配合比的设计
⑶施工方法及浇筑程序
⑷混凝土测温控制
⑸混凝土养护
2．施工组织管理
在施工过程中，项目全体技术人员分工合作，各有关部门全力配合及协调管理，确保各个区域的大体积混凝土一次性浇筑完成。

3．浇筑顺序
混凝土浇筑顺序，沿短方向进行布料，沿长边方向浇筑推进，以保证新老混凝土在混凝土初凝时要进行覆盖，防止出现施工冷缝。

4．水化热处理
要保证混凝土内外温差不超过25℃，防止出现因内外温差超过规定温度而出现温度裂缝。

5．为了保证不出现施工冷缝，混凝土供应商应有足够的供应能力，并配备充足的施工机械。

三.原材料的选择
为保证大体积混凝土的施工质量，原材料的选择极为重要。

必须对原材料质量予以严格要求。

1．水泥：选用42.5R普通硅酸盐水泥（或矿渣水泥）并掺粉煤灰外掺料，可降低并延迟水化热高峰期的到来，有利于混凝土的后期强度增长，避免温度应力过大
而产生裂缝；
2．碎石：选用级配较好且压碎指标小于12%的碎石，粒径为10～30mm，其含泥量不得大于1%，且不得含有机杂质；
3．砂：选用级配较好的中粗砂，含泥量不得超过3%，通过0.315mm筛孔的砂不得少于15%；
4．外加剂：外加剂应掺加缓凝剂、膨胀剂，掺量必须严格按照配合比来进行，进场必须有出厂合格证或质量保证书，确保其性能和质量的可靠性。

四.配合比设计
1．混凝土的配合比，应满足以下的技术参数要求：
⑴水灰比控制在0.45～0.5，坍落度控制在12～14cm；
⑵初凝时间不少于4小时；
⑶砂率控制在40～45%；
⑷强度满足C35、抗渗等级满足S8；
⑸掺加外加剂，外加剂能起到降低水化热峰值及推迟峰值热出现的时间，延缓混凝土凝结时间，减少混凝土水泥用量，降低水化热。

减少混凝土的干缩，提高混凝土强度，改善混凝土和易性。

五、浇筑方法及程序
1．本工程底板混凝土按分层分段进行浇灌，400~500mm厚底板分两层浇筑，
每层平均为200~250mm ，其余部位800mm 厚底板则分三层浇筑。

考虑到泵送混凝土塌落度较大，分段长度为5m 。

分层分段情况见下图：
大体积砼斜面分层浇筋示意图砼浇筋前进方向
分层厚度不超过500分段长
砼浇筋前进方向
砼振捣从下向上进行
底板厚
布料方向沿南北方向，推进方向由西到东，最长布料长度为29m ，则覆盖一次需混凝土量如下（见附图）：
V=（0.25×5×4）×29=145m 3
如5小时覆盖一次，则每小时需商品砼为145÷5=29m 3，一台砼输送泵车满足要求。

2．必须分层布料，每50cm 一层，振捣密实后才能进行第二层的布料；
3．混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣。

振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”；
4．在振捣过程中，应将振动棒插入下层混凝土中5cm 左右，以消除两层之间的接触，保证混凝土的浇筑质量。

每点的振捣时间以混凝土表面泛出灰浆，不再出现
气泡为准。

混凝土的振捣顺序为从浇筑层的底层开始逐层上移，以保证分层混凝土之间的施工质量；
5．根据混凝土自然流淌形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑层的上、中、下
凝土垫层流至集水坑中，在集水坑中用真空泵将其抽出基坑排至场外。

因混凝土的表面水泥浆较厚，在浇筑后2～3小时，按标高初步用刮尺刮平，可
以适当的取走一部分表面的水泥浆，直至有石子为止，再用铁抹子抹平，使其表面密实平整。

为了与上层结合实际密实，在混凝土快初凝时再用水冲洗一下混凝土表面，直至有石子露出来为止。

六.温度控制措施
大体积混凝土的内外温差不能超过25℃，超过这个温差，就有可能产生因温度引起的裂缝。

在养护期间，可按如下公式计算混凝土中心最高温度。

ξCr WQ
T T +=0max
式中：
T max ──混凝土中心最高温度（℃）
T o ──混凝土入模温度（℃）
W ──水泥用量（kg/m 3）
Q ──每千克水泥水化热（J/Kg ）
C ──混凝土比热，一般取C ＝0.9365J/kgk
R ──混凝土密度，一般取2400kg/m3
§──每天实际施工数据，散热系数可按经验定为0.77（第三天的值），控制混凝土中心与表面温差不得超过25℃，因此应采取保温养护措施。

1．进行混凝土配比优化设计，进行试配，宜采用低水化热水泥，并掺加缓凝型
外加剂，推迟混凝土水化热峰值出现。

搅拌站在高温天气应对砂、石淋水降温，对输送泵管覆盖麻袋并保护湿润，尽可能降低入模温度。

2．在混凝土内设置测温管，测温管埋设在平面位置的中心点，一个点埋二根管，
混凝土的养护，先盖一层塑料薄膜，一层麻袋，并有足够的备用麻袋，根据测
温结果来确定是否需要保温，如果测温显示内外温差不会超过25℃则不必要加盖麻袋保温。

如果从测温的结果可以判断内外温差有超过25℃的趋势，则必须加盖麻袋保温，确保内外温差控制在25℃以内。

测温人员应该建立温控预警措施，当混凝土内外温差达到20℃时应报告现场的项目总工，以确定内外温差的趋势，事先作好防范措施，不要等到内外温差已接近或超过了25℃才报告。

5．当混凝土表面温度与环境温度接近，混凝土中心温度与环境温差小于25℃时才能拆除保温层。

七.混凝土养护
由于大体积砼施工难度大，养护是保证质量的重要环节，所以在此重点说明。

本工程的大体积砼采用覆盖式养护，方法如下：
1.在砼面上覆盖一层塑料薄膜，在塑料薄膜上再加上一层湿润的水泥纸袋；
2.用塑料薄膜把砼全部严密地覆盖起来，四周用砂袋或其他重物压住，防止被风吹开，影响养护效果；
3.养护时应保持塑料薄膜内有凝结水，若塑料薄膜内无凝结水，则要及时进行洒水，保证砼在不失水的情况下得到充足的养护；
4.养护时间不少于14天。

八.安全文明施工要求
1．进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋，严禁穿拖鞋、赤脚进
入施工现场；
2．施工现场用电、生活区用电必须服从项目部有关管理规定。

砼浇筑过程中，须服从管理人员的管理；
3．工完场清。

每个工作面的施工垃圾必须及时清理；
4．严禁从高空往下乱扔物品。