浅析FRP管与金属管在柔性设计中的差异

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[ 2 3 ] 为3 2 3m m , 壁厚为 8 . 0m m 。越是大直径的管
q — — —每米管道的基本荷载, N/ m 。 ( 2 )按强度条件跨距的计算
t L 0 . 0 7 1槡 [ ] WP/ q σ S=
道, 这种差异就越大。尤其是 D N 3 0 0以上的大口径 管件, 在水压试验工况下, 一些分支点、 拐弯点处的 应力往往比较集中, 应力通不过。这时就需要按照 管件的实际壁厚输入, 应力方能通过。实际中管件 的壁厚往往比管道的壁厚要厚得多。
7 ]设立型钢吊架, 以避免管道摆动 [ 。
而连续水平敷设的金属管道, 其基本跨距应按 三跨连续梁承受均布荷载的刚度条件和强度条件计 算, 并取两者中的较小值。 ( 1 )按刚度条件跨距的计算 0 . 0 3 9槡 E I q 装置内: L T= t P/ 装置外: L ′ 0 . 0 4 8槡 E I q T= t P/ 式中 E — — —管道材料在设计温度下的弹性模量, t M P a ; — — —管子扣除腐蚀裕量及负偏差后的惯性 I P 矩, m m; L — — —装置内管道由刚度条件决定的跨距, m ; T L ′ — — —装置外管道由刚度条件决定的跨距, m ; T
F R P ( F i b e r R e i n f o r c e dP l a s t i c s ) 管, 也叫玻璃钢 管, 是将浸有树脂基体的纤维为增强材料, 按照特定 的工艺 条 件 逐 层 缠 到 芯 模 上 并 进 行 固 化 而 制 成 的
[ 1 ]
F R Pp r o p e r t i e s 目录下修改相应的参数, 同时选择创 建的( . f r p ) 文件。 1 . 2 模型的输入 在柔性分析中, F R P管道模型的输入与金属管 道的输入方式基本相同, 但下列几点值得注意: ( 1 )材料的选用。金属管道根据不同的等级选 用相应的材料代号即可。而 F R P管道选择的材料 代号唯一, 只能选用( 2 0 ) F R P ( F I B E RR E I NP L A S T I C ) , 且建立好的 F R P管道的数据库文件与之息息 相关。 ( 2 )计算标准为 B S7 1 5 9 , 且输入相应的特性 数据, 如不同温度下对应的许用应力, 周向弹性模量 与轴向弹 性 模 量 的 比 值 ( E E ) , 无因次系数 K 。 h/ a 对于 不 同 的 标 准 对 K的 定 义 也 不 尽 相 同。在 B S 7 1 5 9中定义为温度变化系数, 而且不同的介质取值 也不一样。液体介质取 0 . 8 5 , 气体介质取 0 . 8 。 ( 3 )在输入 F R P管道模型时, 直管和管件的外 径、 壁厚均有差异。例如, P N 0 . 6 , D N 3 0 0的 F R P管 道, 直管外径为 3 2 1m m , 壁厚为 5 . 5m m , 弯头外径
M P a 。 值得注意是, F R P管的跨距随不同的项目而略 有不同, 不像金属管道的跨距有标准或设计手册可 直接查询得到。 2 . 3 应力评定的差异 在柔性分析中, 由于采用的标准和自身材料的特 性上的差异, F R P管应力评定和金属管道也略有不 同。表 1 中清晰地表明了应力评定工况简单的对照。
收稿日期: 2 0 1 1 0 3 2 7 ; 修回日期: 2 0 1 1 0 5 1 8 作者简介: 宁枫( 1 9 7 9 —) , 男, 四川省旺苍县人, 工程师。从事管道 设计和管道应力分析。
2 0 1 1年 1 2月
宁枫. 浅析 F R P管与金属管在柔性设计中的差异
1 F R P管的柔性分析
1 . 1 F R P管道材料特性文件 由于选用不同的树脂基体、 不同配比方案、 不同 的制造工艺制造出来的 F R P管道物理性能相差较 大。对不同的项目, 选购哪家的管道, 将直接影响该 项目中 F R P管的柔性分析。因此, 需要完善 C A E S A RI I 数据库中 F R P管的数据库。在 F R P管柔性 分析前, 需根据项目实际情况创建一个( . f r p ) 数据 库文 件, 并在 C A E S A RI I 软件中 T o o l s / C o n f i g u r e /
[ 4 ] — — —管道壁厚, m m 。 t d 3 id 0 . 3 3 3 0 . 5 ( 2 )受集中载荷时, L = ( E D 1 6 P ) L A Mt d i/
q — — —每米管道的基本荷载, N/ m ;
t [ ] — — —管道材料在设计温度下的许用应力 σ [ 5 6 ] , ( 按S H3 0 7 3中 的 表 3选 用)
。它的优点是轻质高强、 耐腐蚀性能好、 抗渗
漏、 绝缘性能好、 隔热性能良好等。缺点是弹性模量 低、 长期耐温性差、 层间剪切强度低, 易损伤、 断裂。 尤其对公称直径大于 3 0 0m m 以上的 F R P管道, 如 果设计不合理, 将导致其断裂破坏。 在工程设计中, 目前外资企业比较重视 F R P管 的柔性分析。在有机硅和炭黑项目中就已经应用到 了大口径的 F R P管道。因此, 非常有必要了解 F R P 管的柔性分析, 以及其与金属管道在设计上的差异, 从而保证 F R P管的设计质量。
第4 8卷第 6期 2 0 1 1年 1 2月
化 工 设 备 与 管 道 P R O C E S SE Q U I P M E N T&P I P I N G
V o l 4 8 N o 6 D e c 2 0 1 1
浅析 F R P管与金属管在柔性设计中的差异
宁枫
( 德希尼布天辰化学工程( 天津) 有限公司上海分公司,上海 2 0 0 0 3 1 ) 摘 要:通过介绍如何利用 C A E S A RI I 软件对 F R P管道进行柔性分析, 进一步比较 F R P管和金属管在柔性分析和 支架设计中存在的差异, 从而保证 F R P管道设计的质量, 特别是对大口径 F R P管道的设计以及支架的设计提供可 靠的依据。 关键词:F R P管; 金属管; 柔性分析; 支架设计 中图分类号: T Q0 5 0 . 2 ; T H1 2 2 文献标识码:A 文章编号: 1 0 0 9 3 2 8 1 ( 2 0 1 1 ) 0 6 0 0 4 8 0 3
A n a l y s i s o f D i f f e r e n c ei nF l e x i b i l i t yD e s i g nf o rF R PP i p ea n dMe t a l P i p e
N I N GF e n g
( T E C H N I PT i a n c h e nC h e m i c a l E n g i n e e r i n g( T i a n j i n )C o . ,L t d ,S h a n g h a i B r a n c h ,S h a n g h a i 2 0 0 0 3 1 ,C h i n a ) A b s t r a c t : Wi t ht h ei n t r o d u c t i o no f u s i n gC A E S A RI I t o c a r r y o u t f l e x i b i l i t y a n a l y s i s f o r F R Pp i p i n g ,t h e d i f f e r e n c e s i nt h e f l e x i b i l i t y a n a l y s i s a n ds u p p o r t d e s i g nf o r F R Pp i p i n g a n dm e t a l p i p i n g w e r e c o m p a r e di nt h i s a r t i c l e . I nt h i s w a y , t h e q u a l i t y o f t h e d e s i g no f F R P p i p i n gc a nb ec o n t r o l l e d ,a n dt h es o l i ds u p p o r t w i l l b ep r o v i d e df o r l a r g ed i a m e t e r F R Pp i p i n ga n ds u p p o r t d e s i g n s . K e y w o r d s : F R Pp i p e ; m e t a l p i p e ; f l e x i b i l i t ya n a l y s i s ; s u p p o r t d e s i g n
( H Y D )WW + H P 水压试验工况 金属管道 ( S U S )W + P 1 ( M e t a l P i p e ) ( E X P )L 2 L 4 ( E X P )L 3 L 4 安装工况 仅正常操作温度下的热膨胀工况 仅设计温度下的热膨胀工况
从表 1中可以看出, F R P管道应力报告中没有 热胀冷缩引起的二次应力报告, 但多了在操作工况 下的应力报告, 这是 F R P管在应力评定时与金属管 道非常大的差异。 2 . 4 支架设计的差异 在金属管道的支架设计, 有H G/ T2 1 6 2 9管架 标准图或工程公司的标准管架图来利用, 方便快捷。 但F R P管道与管架( 包括支座) 不得直接粘结或焊 接固定, 通常用管夹型的管托或吊架, 且在一条管道 上不宜连续使用两个吊架, 必要时应在适当的位置
表1 应力评定工况对照
项目 工况 ( H Y D )WW + H P 水压试验工况 F R P管道 ( O P E )W + P 1+ T 1 正常操作温度下工况 ( F R PP i p e ) ( O P E )W + P 1+ T 2 设计温度下工况 ( S U S )W + P 1 安装工况 描述
— — —装置内、 外管道由强度条件决定的跨 式中 L S 距, m ; WP— — —管子扣除腐蚀裕量及负偏差后的抗
3 弯断面系数, m m ;
2 F R P管与金属管在柔性设计上的差异
2 . 1 计算和评定的标准不同 对于工艺管道, 采用的标准是 A S M EB 3 1 . 3 ; 对 于动力管道, 采用的标准是 A S M EB 3 1 . 1 。然而对 于F R P管道, 在柔性分析中采用的并不是 A S M E标 准, 而是英国国家标准 B S 7 1 5 9 , “ C o d e o f p r a c t i c e f o r d e s i g na n dc o n s t r u c t i o no fg l a s sr e i n f o r c e dp l a s t i c s ( G R P )p i p i n gs y s t e m s f o r i n d i v i d u a l p l a n t s o r s i t e s ” 。 A S M E标准中对 F R P管只有概括性的描述, 像 上面提到的无因次系数 K在 B 3 1 . 1和 B 3 1 . 3中均 没有定义。而 B S 7 1 5 9不仅详细地概括了 F R P管材 料性能、 机械特性, 还对 F R P管管道支架的设计、 柔 性分析、 管道的试验与检验都有详细的论述。 2 . 2 管道跨距计算的差异 F R P管层间剪切强度低, 即刚性差, 就决定了其跨 距比较小。跨距按 B S 7 1 5 9 中的公式来计算, 如下: / 1 0 W) ( 1 )受均布载荷时, L = ( E L A MD t 式中 L — — —管道的跨距, m m ; D — — —管道的内径, m m ; i W— — —均布荷载, N/ m ; P — — —集中荷载, N ; — —弹性模量, M P a ; E L A M—
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