MC机械完工验收解读
关于机械设备验收的要求和标准
关于机械设备验收的要求和标准概述本文档旨在介绍机械设备验收的基本要求和标准。
机械设备验收是确保机械设备符合规定标准,并能正常运行的重要环节。
验收前准备在进行机械设备验收之前,需要进行以下准备工作:1.验收计划:制定详细的验收计划,包括验收内容、验收标准和验收方法等。
2.验收人员:确定合适的验收人员,他们应具备相关技术知识和经验。
3.验收场地:确保验收场地符合相关安全要求,并提供必要的设施和设备。
验收要求机械设备验收应满足以下基本要求:1.安全性:机械设备必须符合相关安全标准,不存在安全隐患。
2.功能性:机械设备应能够按照设计要求正常运行,并满足预期功能。
3.可靠性:机械设备应具备良好的可靠性,能够持续稳定运行。
4.质量控制:机械设备的制造和组装过程应符合质量控制要求,确保产品质量。
5.环境适应性:机械设备应能适应工作环境的要求,包括温度、湿度、电压等因素。
验收标准机械设备验收的标准应根据具体设备的特性和用途而定。
一般而言,可以参考以下标准:1.国家标准:根据国家相关行业标准进行验收。
6.设备制造商标准:根据设备制造商提供的技术规格和验收标准进行验收。
3,行业标准:根据所属行业的标准进行验收,例如ISe)标准等。
验收过程机械设备验收的基本步骤包括:1.检查设备的外观和包装完好性。
2.检查设备的技术文件和合格证书。
3.进行设备的功能性测试,确保设备能够正常运行。
4.检查设备的安全保护装置是否完善。
5.检查设备的配套设施和附件是否齐全。
6.进行设备的质量检验,包括外观检查和性能测试。
7•对验收结果进行评估和记录。
验收报告完成机械设备验收后,应编制验收报告,报告内容应包括: 1.验收日期和地点。
8.验收人员名单。
9.验收设备的基本信息,包括设备型号、规格等。
10验收过程中发现的问题和处理措施。
11.验收结果和评估。
验收报告应存档备查,以备日后参考和追溯。
结论机械设备验收是确保设备质量和安全的重要环节。
通过遵循相关要求和标准,能够有效提高设备的可靠性和使用效果。
机械工程检查及验收内容
机械工程检查及验收内容
1. 引言
本文档旨在提供机械工程检查及验收的内容和流程。
通过对机械工程项目进行检查和验收,可以确保项目的质量和安全性,并满足相关法规和标准的要求。
2. 检查内容
以下是机械工程项目检查的一些关键内容:
- 设备安装是否符合设计要求,包括位置、清洁度等方面;
- 配套设备和元件的数量和规格是否符合要求;
- 设备和元件是否符合相关法规和标准的要求,如安全和环境法规等;
- 运行和控制系统是否正常工作,包括电气和机械部分;
- 设备的保养和维护计划是否合理。
3. 验收流程
机械工程项目的验收流程通常包括以下步骤:
步骤一:检查准备
验收前需要准备相关文件和资料,包括设计文件、施工方案、设备清单等。
确保所有文件和资料的准确性和完整性。
步骤二:现场检查
验收人员对机械工程项目进行现场检查。
同时,检查人员应与相关人员沟通,了解项目的实施情况和存在的问题。
步骤三:检查结果评估
根据现场检查所得的信息,对机械工程项目进行评估。
评估的内容包括设备的质量、安全性以及符合性。
步骤四:验收报告
验收人员根据评估结果,编写验收报告。
报告应包括项目的概述、问题和建议、评估结果等内容。
步骤五:整改和复验
如有存在的问题,施工方需要采取相应的整改措施。
之后,验收人员会进行复验,确保问题已得到解决。
4. 结论
通过对机械工程项目的检查和验收,可以确保项目的质量和安全性。
采取合理的检查内容和严格的验收流程,有助于保证项目的成功完成和顺利交付。
机械验收验收结论
机械验收验收结论摘要:一、机械验收概述二、验收结论内容及分类1.合格结论2.整改结论3.不合格结论三、验收结论的实用性和影响四、如何应对不同验收结论五、总结正文:一、机械验收概述机械验收是确保机械设备符合设计要求、安全可靠、性能稳定的重要环节。
在进行机械验收时,需要依据相关标准、规范和合同要求,对机械的各个方面进行检查和评估。
验收的目的是为了确保机械设备在交付使用后能够正常运行,避免因设备问题导致的生产延误、安全事故等不良后果。
二、验收结论内容及分类1.合格结论:当机械设备满足所有验收标准和要求时,验收人员会给出合格结论。
这意味着机械设备可以交付使用,但在使用过程中仍需进行定期检查和维护,以确保其安全可靠。
2.整改结论:如果机械设备在验收过程中发现存在一定问题,但这些问题不影响设备正常使用和安全生产,验收人员会给出整改结论。
企业需要按照验收报告中的整改要求,在规定时间内完成整改工作。
整改后,再进行复查,直至达到验收标准。
3.不合格结论:当机械设备存在严重问题,无法满足验收标准和要求时,验收人员会给出不合格结论。
这种情况下,企业不能将设备投入使用,必须按照验收报告中的整改要求,进行全面整改后,重新进行验收。
三、验收结论的实用性和影响验收结论是评价机械设备能否投入使用的重要依据,它直接关系到企业的生产进度和安全生产。
一个合理的验收结论可以帮助企业及时发现问题,采取有效措施,确保设备的正常运行。
同时,验收结论也为企业提供了改进和提高设备性能的方向。
四、如何应对不同验收结论1.对于合格结论,企业应按照验收报告中的建议,对设备进行正常投入使用,同时加强设备的日常检查和维护,确保设备安全可靠。
2.对于整改结论,企业应按照验收报告中的整改要求,制定整改计划,明确整改责任人,确保在规定时间内完成整改工作。
整改完成后,及时进行复查,确保整改效果达到验收标准。
3.对于不合格结论,企业应认真分析问题原因,制定整改措施,全面整改设备。
关于机械设备验收的要求和标准
关于机械设备验收的要求和标准概述机械设备验收是确保机械设备符合相关要求和标准的过程。
本文档旨在介绍机械设备验收的要求和标准,以帮助相关人员进行有效的验收工作。
验收前准备在进行机械设备验收之前,需要进行以下准备工作:1. 验收计划:制定详细的验收计划,包括验收的时间、地点、参与人员等信息。
2. 验收标准:明确机械设备的验收标准,可以参考相关行业标准或技术规范。
3. 验收人员:确定适当的验收人员,并确保其具备相关的专业知识和经验。
验收要求机械设备验收应满足以下要求:1. 安全性:机械设备必须符合相关的安全标准和规定,以保障操作人员和周围环境的安全。
2. 功能性:机械设备应能够正常运行,并按照设计要求完成预期功能。
3. 可靠性:机械设备应具有良好的可靠性,能够在长时间运行和重复使用的条件下保持正常工作。
4. 质量控制:机械设备的制造和装配过程应符合质量管理体系要求,并通过相关的质量检测和测试。
5. 环境影响:机械设备应符合环境保护要求,不对环境造成污染或破坏。
验收程序机械设备验收的一般程序如下:1. 准备阶段:明确验收目标、计划和标准,确定验收人员和所需资源。
2. 预验收:对机械设备进行初步检查,确保其基本功能正常。
3. 检测和测试:进行详细的检测和测试,验证机械设备是否符合验收标准。
4. 报告和记录:编制验收报告,详细记录机械设备的检测结果和验收意见。
5. 完成验收:根据验收结果,确定是否接受机械设备,并进行后续的使用、维护和管理工作。
验收标准机械设备的验收标准可以根据具体情况进行制定,以下是一些常见的验收标准参考:1. 技术规范:根据机械设备的类型和用途,参考相关的技术规范进行验收。
2. 行业标准:各行业通常会有相应的标准和规范,可以参考行业标准进行验收。
3. 国家标准:根据国家相关法律法规和标准,确定机械设备的验收标准。
结论机械设备验收是确保机械设备质量和性能的重要环节。
通过遵循合适的验收要求和标准,可以有效地评估机械设备的合格性,并确保其安全和可靠的运行。
混凝土拌合机械的质量验收及使用技巧
混凝土拌合机械的质量验收及使用技巧混凝土拌合机械作为建筑施工中不可或缺的设备之一,负责将水泥、骨料、混合剂等原料进行混合,保证混凝土质量的稳定性和均匀性。
为了正确使用混凝土拌合机械并确保施工质量,本文将介绍混凝土拌合机械的质量验收标准以及使用技巧。
一、混凝土拌合机械质量验收标准1. 外观质量验收混凝土拌合机械的外观质量直接影响设备的使用寿命和工作效率。
在验收过程中,应检查机体表面是否有明显变形、裂纹或焊接痕迹。
同时,还要检查设备的涂层是否完好,有无脱落或生锈现象。
2. 功能性能验收混凝土拌合机械的功能性能是评估其是否合格的重要标准。
在验收时,应确保设备的供料机构、搅拌机构和卸料机构能够正常运转,无异响和卡阻现象。
同时,还要检查控制系统是否正常工作,设备是否具备均匀搅拌混凝土的能力。
3. 安全性能验收安全性能是混凝土拌合机械验收的关键环节。
验收过程中,应重点检查设备的防护装置是否完好,运转部位是否设置了安全防护罩。
此外,还要确保设备的电源和接地是否符合相关要求,以保障使用过程中的安全可靠性。
二、混凝土拌合机械的使用技巧1. 设备预热在使用混凝土拌合机械之前,建议进行适当的预热。
主要目的是降低设备启动时的电流冲击,提高设备的工作效率和稳定性。
预热温度一般为设备所在环境温度的70%左右,持续时间约为20分钟。
2. 合理选用材料在使用混凝土拌合机械时,应根据具体施工要求合理选用材料。
水泥、骨料和混合剂的质量直接影响混凝土的强度和稳定性。
应选择质量可靠、符合标准要求的材料,并遵循正确的配合比例。
3. 控制水灰比水灰比是指混凝土中水的重量与水泥的重量之比。
水灰比的大小直接关系到混凝土的稠度和强度。
在使用混凝土拌合机械时,应根据混凝土的强度要求和工作性能合理控制水灰比,以提高混凝土的质量。
4. 定期保养维护混凝土拌合机械在使用过程中需要定期保养维护,以延长设备的使用寿命和保证施工质量稳定。
应定期进行润滑油更换、清洗设备内部的积存杂物,并进行设备的动态平衡检测和紧固螺栓的检查。
机械设备进场验收内容
机械设备进场验收内容1. 验收的意义进场验收,听起来就像是个大任务,其实嘛,简单点说,就是我们要确保这些机械设备能顺利上岗,不出差错。
你想啊,谁也不想买回一台“半路出家”的机器,到了工地上才发现,它根本就不是个“好汉”。
所以,验收不仅仅是个流程,更是保护我们辛苦赚来的钱,确保后续工作的顺利进行。
就像吃饭前要洗手,验收就是给我们的设备洗洗脸,看看是不是干干净净,能不能上桌。
1.1 验收的准备工作在进行验收之前,准备工作可不能马虎。
首先,得把所有相关的资料准备齐全,比如设备的使用说明书、合格证书,还有发票等等。
哎,别小看这些文件,它们可是你未来“抱怨”的武器哦。
然后,记得找一两个对机械设备有了解的同事一起参与,这样在验收的时候,可以多一个眼睛,多一份保障。
毕竟“人多力量大”,别一个人孤军奋战。
1.2 验收的流程接下来,我们进入验收流程。
第一步,就是要检查设备外观,看看是不是有划痕、凹坑之类的,别让这些小瑕疵影响了我们的心情。
就像买菜的时候,不能只看外表,内里的质量同样重要。
然后,得测试一下设备的各项功能,比如电机运转是否平稳、液压系统是否正常。
每一项都要仔细查验,别让问题埋在心底,等到真正使用的时候才爆发,那就麻烦大了。
2. 验收中常见的问题验收过程中,总有一些“意外惊喜”等着我们,哈哈。
比如,有些设备在运输过程中受了点伤,或者部件缺失,这些都是常见的问题。
别急,碰到这种情况,记得要及时和供应商联系,咱们可不能吃亏。
说到这,真是“好马不吃回头草”,有问题就得找人解决,拖着没好处。
2.1 设备功能不全有时候,设备买回来,却发现某些功能并没有达到预期。
这就像你点了一份大餐,结果上来的是一碗清汤挂面,哎,心里那个失落啊!所以,在验收的时候,一定要详细测试每个功能,确保设备能像承诺的那样,给力实用。
2.2 配件不齐全还有就是配件不齐全的问题。
有时候,设备的配件在运输途中掉了,或者根本就没给配齐,这种情况可是让人心急如焚。
机械设备验收的规定和准则
机械设备验收的规定和准则1. 引言机械设备验收是指在购买或使用机械设备之前,对其进行检查和测试的过程。
正确的验收程序能够确保设备的质量和性能符合规定标准,并且能够安全可靠地工作。
本文将介绍机械设备验收的规定和准则。
2. 验收前的准备工作在进行机械设备验收之前,需要进行以下准备工作:- 确定验收标准:根据国家和行业的相关标准,确定机械设备的验收标准。
这些标准可以包括设备的性能要求、安全要求以及使用寿命等。
- 制定验收计划:根据机械设备的特点和数量,制定验收计划。
确定验收的时间、地点以及参与验收的人员。
- 准备验收工具和设备:根据验收标准,准备相应的测量工具和设备,以便对机械设备进行检查和测试。
3. 验收的主要步骤机械设备验收的主要步骤如下:- 外观检查:对机械设备的外观进行检查,确保设备没有明显的损坏或缺陷。
- 功能测试:对机械设备的各项功能进行测试,验证设备是否能够正常工作。
- 安全性检查:对机械设备的安全性进行检查,包括是否存在安全隐患以及是否符合相关安全标准。
- 性能评估:对机械设备的性能进行评估,确保设备的性能指标符合规定要求。
4. 验收结果的处理根据机械设备验收的结果,可以有以下几种处理方式:- 合格验收:如果机械设备在各项检查和测试中都符合验收标准,那么可以进行合格验收,并可以将设备投入使用。
- 不合格处理:如果机械设备在某些方面不符合验收标准,需要进行不合格处理。
可以要求供应商进行修理或更换设备,直到设备符合验收标准为止。
- 验收记录:对机械设备的验收过程进行记录,包括验收结果、验收人员和时间等信息。
这些记录可以作为日后的参考和证明。
5. 验收的重要性机械设备验收的重要性在于确保设备的质量和性能符合规定标准,能够安全可靠地工作。
合格的机械设备能够提高工作效率,降低维修成本,并且能够保障工作人员的人身安全。
6. 总结机械设备验收是确保设备质量和性能的重要步骤。
通过制定验收标准、进行检查和测试,可以保证机械设备的安全可靠性。
机械验收验收结论
机械验收验收结论1. 引言机械验收是指对机械设备进行检测、测试和评估,以确定其是否符合预定的技术要求和性能指标。
本文旨在对机械验收的过程、方法和结论进行详细阐述。
2. 机械验收的目的机械验收的目的是确保所购买或制造的机械设备完全符合技术要求,并且能够满足预定的使用需求。
通过进行全面的检查和测试,可以减少故障率,提高设备可靠性,确保工作效率和安全性。
3. 机械验收流程3.1 准备工作在进行机械验收前,需要做好以下准备工作:•确定验收标准:根据国家标准、行业标准或合同规定,明确机械设备应具备的技术要求和性能指标。
•制定验收计划:确定验收时间、地点、人员以及具体操作步骤等。
•进行前期检查:对机械设备进行初步检查,了解其外观状况和基本功能。
3.2 实施过程实施机械验收的过程主要包括以下几个环节:3.2.1 外观检查对机械设备的外观进行检查,包括外表是否完整、涂层是否均匀、焊缝是否牢固等。
同时还需要检查设备上的铭牌、标识和警示标志等,确保其清晰可见。
3.2.2 功能测试对机械设备的各项功能进行测试,包括启动、停止、调速、转向等。
通过模拟实际工作场景,验证设备在各种工况下的性能表现。
3.2.3 性能评估根据验收标准,对机械设备的性能进行评估。
主要包括工作效率、能耗、噪音、振动等指标的测试和分析。
通过与预定要求进行对比,判断设备是否符合技术要求。
3.3 结果判定根据实施过程中获得的数据和分析结果,综合评价机械设备的质量和性能。
如果设备在所有方面都符合预定要求,则可以给予验收通过的结论;如果存在一些小问题或不符合要求的地方,则可以提出改进意见或要求厂家进行修复。
4. 机械验收的意义机械验收对于保证机械设备的质量和可靠性具有重要意义:•提高生产效率:通过对机械设备的全面检查和测试,可以发现问题并及时解决,确保设备正常运行,提高生产效率。
•降低故障率:通过验收过程中对机械设备的性能评估,可以发现潜在问题,并采取相应措施进行改进,减少故障率。
工程机械修理工施工完工验收详细标准
工程机械修理工施工完工验收详细标准前言工程机械的使用是现代建设行业不可或缺的一部分,而在工程机械的长期使用过程中,不可避免地会出现一些故障和损耗,需要进行维护和修理。
为了保证工程机械的正常使用和延长使用寿命,需要对维修工作进行严格的监管和验收。
下面将详细介绍工程机械修理工施工完工验收的详细标准。
施工前准备在进行工程机械的修理工作前,必须对机械进行出厂编号及型号确认,并对机械进行全面的外观检查。
同时,施工人员必须具备从事工程机械修理工作的相关资质和技能,并且可以熟练使用相关工具和设备。
在施工前还需要根据需要准备好相关配件和备品备件,以备不时之需。
施工过程中的验收标准施工过程中的检查要点在修理过程中要注重工作质量,对施工过程进行细致的检查。
具体要点如下:•仔细对比处理前后的性能,确定修理效果是否达标;•对维修件的数量和质量进行检查;•审查安装附件是否达标;•对维修方式和材料进行检查;•对工作环境、工作条件是否达标;施工过程中的验收流程•确定修理标准;•制定施工方案;•进行施工;•维修过程中进行翻修;•进行验收;•编写检验报告并收集有效资料;验收内容及标准验收内容:1.外观检查:要检查外观表面是否平整、是否有划痕、是否有裂纹、是否有锈迹等问题;2.动程检查:要检查动态性能,比如动力、转向、制动、变速器、灯光等;3.静态检查:要检查静态性能,包括冷却系统、液压系统、轮胎压力、四轮定位等,核对机械参数、车轮轮胎、油泵滤清器、油液量等;4.试验和调整:要按照机械厂家的要求进行试验和调整。
验收标准:1.外观检查:外观表面应该平整,没有划痕,没有裂纹,没有锈迹等;2.动态检查:动态性能良好,带有较强的动力,灯光正常;3.静态检查:各个系统正常,液压工作良好,轮胎压力和四轮定位到位;4.试验和调整:可以按照厂家的要求进行试验和调整,并能够在规定范围内运行和使用。
施工完工后的验收在进行完工验收时,应仔细检查机械的各个部件,确保操作稳定、平稳、顺畅,并且进行多轮测试,确保工程机械的使用效果符合标准要求。
机械验收验收结论
机械验收验收结论摘要:1.机械验收的概述2.机械验收的流程3.机械验收的标准4.机械验收的结论正文:【一、机械验收的概述】机械验收,顾名思义,是指对机械设备进行检查、测试和评估的过程。
其目的是为了确保机械设备的质量、性能和安全性能满足设计要求和标准,以便在投入使用后能够达到预期的工作效率和稳定性。
机械验收通常由专业的验收团队进行,他们具备丰富的专业知识和经验,能够对机械设备进行全面、准确和客观的评价。
【二、机械验收的流程】机械验收的流程可以分为以下几个步骤:1.验收前准备:包括对验收人员的培训、验收工具和设备的准备等。
2.验收现场勘察:验收团队需要对机械设备的安装、调试和使用环境进行实地勘察,以确保验收的准确性和有效性。
3.机械设备试运行:在验收团队的监督下,进行机械设备的试运行,测试设备的各项性能参数。
4.性能测试:对机械设备的各项性能指标进行测试,如工作速度、精度、负荷能力等。
5.安全性能评估:检查机械设备的安全防护设施是否完备,评估设备的安全性能。
6.验收结果记录和报告:将验收过程中的各项数据和结果进行记录,编写验收报告。
【三、机械验收的标准】机械验收的标准主要包括以下几个方面:1.机械设备的设计要求:包括设备的性能、尺寸、结构等方面的要求。
2.国家和行业标准:需要符合国家和行业规定的相关标准和规范。
3.设备技术文件:包括设备的使用说明书、安装维护手册等。
4.验收团队的专业知识和经验:验收团队需要具备丰富的专业知识和经验,能够准确地评价设备的性能和安全性能。
【四、机械验收的结论】机械验收的结论通常分为合格和不合格两种情况。
如果机械设备的各项性能指标和安全性能都符合验收标准,那么设备验收结论为合格,可以投入使用。
如果设备存在问题,无法满足验收标准,那么验收结论为不合格,需要进行整改或更换设备。
机械工程施工质量验收规程
机械工程施工质量验收规程机械工程是各行业中不可或缺的一部分,它的质量直接影响到工程的安全和运行效果。
为了确保机械工程施工的质量,我们需要遵守一系列的规程和标准。
本文将以机械工程施工质量验收规程为主题,深入探讨各项验收的要点和注意事项。
一、施工准备阶段的验收规程在机械工程施工之前,必须进行充分的施工准备。
这一阶段的验收主要包括对施工方案、施工人员、材料设备和安全措施等方面的检查。
施工方案必须详细而合理,施工人员必须具备相关的资质和经验。
材料设备的选择应符合相关标准,安全措施要齐全且合理。
只有通过这些验收,才能确保施工的顺利进行。
二、基础施工验收规程机械工程的稳定性和牢固性主要依赖于基础工程的质量。
在基础施工阶段,需要进行基坑开挖、基础浇筑等工作。
验收时要特别注意基坑开挖的深度和坡度,基础的水平度和垂直度,以及基础混凝土的配合比和强度等指标。
只有这些指标都符合要求,才能确保机械工程的稳定性和可靠性。
三、设备安装验收规程机械工程施工中最核心的部分就是设备的安装。
设备安装的验收主要包括安装位置和高度的准确性,设备连接的牢固性,以及设备的调试和运行情况等。
确保设备安装符合要求,运行正常稳定,是保障机械工程顺利运行的重要保障。
四、管道系统验收规程管道系统的验收主要包括管道的安装质量和连接的牢固性,以及管道系统的密封性和流程的顺畅性等。
特别是在压力管道的施工中,还需要对管道的材料和焊接质量进行严格的检查。
只有管道系统的质量达到标准要求,才能确保机械工程的正常运行。
五、安全防护验收规程机械工程施工涉及到大量的机械设备和工人操作,安全防护至关重要。
安全防护的验收主要包括安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品的配备情况,以及施工现场的围挡、警示标识和消防设施的设置等。
只有安全防护措施到位,才能保证机械工程施工的安全性。
至此,我们对机械工程施工质量验收规程进行了比较详细的论述。
机械工程施工质量的验收是一个系统工程,需要从施工准备,基础施工,设备安装,管道系统和安全防护等多个方面进行综合考虑。
机械制造施工如何规定验收程序
机械制造施工如何规定验收程序机械制造施工的验收程序是非常重要的一环,它能够保证机械设备的正常运行,确保施工质量和安全性。
本文将介绍机械制造施工验收程序的规定,确保施工过程的顺利进行。
一、施工前准备工作在机械制造施工开始前,必须进行充分的准备工作。
首先,需要明确制造施工的目标和要求,确定施工过程中所需要的机械设备种类和数量,并准备相应的材料和工具。
其次,要评估施工项目的风险和难度,制定相应的措施确保施工安全。
最后,为施工过程制定详细的施工计划和时间表,确保施工进度和质量的控制。
二、验收前的检查在机械设备进行施工前,需要进行验收前的检查。
这包括以下几个方面:1. 完整性检查:检查机械设备是否完整,包括所有必要的零部件和配件。
2. 外观检查:检查机械设备外观是否完好无损,防止因外观缺陷导致的安全事故和质量问题。
3. 参数检查:检查机械设备的性能参数是否符合设计要求,例如功率、转速、工作温度等。
4. 安全性检查:检查机械设备是否符合相关的安全标准和要求,例如是否具有防护装置、紧急停机装置等。
5. 功能检查:对机械设备的功能进行检验,确保各项功能正常运行。
三、验收过程机械制造施工的验收过程应该包括以下几个步骤:1. 提交验收申请:施工方应向监理单位或相关部门提交验收申请,申请验收人员的到场。
2. 验收组成立:监理单位或相关部门会根据施工项目的性质和规模,组成相应的验收组,负责对机械设备进行验收。
3. 现场验收:验收组到达施工现场,对机械设备进行现场检查和测试,确认其质量和安全性能是否符合要求。
4. 验收记录:验收组应当记录下验收过程中的重要信息和发现的问题,以备后续处理。
5. 验收结论:验收组根据验收结果,提出验收结论,确定机械设备是否合格。
如果存在问题,应要求施工方进行整改,并重新进行验收。
四、验收后的处理机械制造施工的验收若合格,应及时办理相关手续。
验收合格后,施工方应提交验收报告,并尽快开始后续的施工工作。
“机械完工”解释
“机械完工”解释机械完工(Mechanical Completion),简称MC,是国际认可并广泛使用的工程完工报检机制,是船舶及海上平台调试之前的一个重要部分。
一、机械完工检查的目的目的是对海洋工程和船舶某个系统、设备的安装工作进行详细的完整性检查,从而确认系统、设备的安装符合项目要求,及相关图纸和规格书的要求,并处于安全的调试状态,为与调试、调试做好充分的准备工作。
二、机械完工检查范围机械完工检查组需对各专业进行详细的检查,按专业种类主要分为:1、机械设备检查设备的安装情况,如泵的安装、调平对中;橇块安装等。
2、管线系统管线的试压、串油、酸洗,管道附件检查等。
3、电气系统电缆的安装,接线,电气设备的安装检查。
4、仪表系统各类仪表(温度、压力、液位、流量、各种传送器、开关、探头)安装情况检查。
5、通讯系统通讯设备(包括电话、喇叭、摄像头、电视)的检查。
6、安全安全设备(消防箱、灭火器、消防栓、喷淋头)的安装检查。
7、通风系统风机、风闸、空调及所用导管的检查三、机械完工检查流程1、包准备机械完工工程师要熟悉图纸与规格书,按系统与子系统进行MC包(package)划分。
MC package包括:system boundary drawing(PID)、tag list、test record、MCCR(Mechanical Completion check record)、punch list。
2、现场检验主要分为4个步骤,外观检查(line check)、压力试验(pressure test)、串洗(flush)、完工检查(re-installation inspection or final inspection)3、未完成项关闭机械完工检查部门需跟踪状态,并及时通知相关部门整改。
关闭未完成项(punch)时需业主与承包方双方检验员在punch list上签字确认。
四、国内现状目前国内海上平台项目中没有一个完整的机械完工检查组织机构,责任分配不清晰,参与机械完工的人员没有清晰的概念,没有有效的文件控制、数据记录不完善,要借鉴国外项目的先进之处,国外任何一个项目都设有系统完善的核查部门,负责与业主共同对各专业的完工情况进行检查确认。
MC机械完工验收解读
MC机械完工验收解读在机械加工行业,完工验收是重要的程序之一。
MC机械是现代机械加工中的一种主流技术,需要进行完工验收以确保机械的质量符合要求。
MC机械概述MC机械是一种高效的加工方式,通常应用于金属、塑料等材料的加工中。
MC 机械通过控制数控系统(CNC)中的轴向和运动角度进行精确加工,不仅可以加快生产速度,同时也可以提高加工质量和精度。
在MC机械加工中,最常使用的机器包括车床、铣床和钻床。
这些机器能够以高速和高精度进行加工,减少了成品制造中的错误。
然而,机器本身不可能完全保证无误。
这就需要进行完工验收以确定机器是否按预期工作。
完工验收的目的完工验收旨在确定MC机械是否达到了预期的质量标准。
在实际操作中,完工验收既包括物理检查,也包括机器加工结果的检查。
进行完工验收的目的是确保机械制造的正确性和可靠性,发现可能存在的问题并及时解决。
这通常能有效节省时间和金钱,同时能够保证整个生产进程的顺利进行。
完工验收的内容MC机械完工验收通常包括以下内容:1.机器状态检查在MC机械完工验收开始之前,机器的各项参数应进行检查。
这可包括机器的操作面板(即人机界面)、运作状态、配件、固定配件等的检查。
2.物理检查物理检查包括了对机器制造质量和表面处理的检查,比如对加工后的产品进行物理外观检查,检查零件是否有划伤、损坏、变形等问题。
还应注意检查产品的尺寸、直线度、圆度和粗糙度等质量指标等。
3.机器加工结果的检查检查的焦点是对机器零件的尺寸、形状、位置等几何精度进行测量检查,另外还包括机器加工过程的记录。
进行机器加工结果检查时,往往需要使用CMM、影像测量系统、利冠仪等精密测试工具进行检验,依托于复杂的数据分析后来判断机械加工效果是否合格。
完工验收的意义MC机械完工验收对于保证生产效率和产品质量是至关重要的。
在检查过程中即使出现很小的错误,也可能导致生产过程中更大的错误和损失。
因此,坚持进入完工验收以发现可能存在的错误是必要的。
MC机械完工验收解读
5 机械完工验收5.1 验收的前提条件当承包商工作满足以下条件时,应向建设方申请机械完工验收:1)所有的技术资料和文件准备齐全;2)所有的系统和子系统的完工均符合合同要求;3)验收范围内与生产无关的杂物已被清除干净,厂房和设备已清理完毕;4)工程质量达到有关施工和验收规范规定的标准以及设计文件的要求;5)合同中规定的其它相关事项。
6)填写《XXXLNG项目工程建设机械完工检查申请单》,见附录B中表B.1。
5.2 验收组织及成员构成机械完工验收由建设方负责组织。
成立验收组,组长由建设方出任。
同时邀请政府质检部门派员参加,承包商、设计和施工人员配合验收工作。
5.3 验收程序5.3.1 启动会议1)会议由验收小组组长主持,宣布验收组成员;2)承包商报告施工情况和自检情况和完工情况,提交完工图和各项施工调试等原始资料;3)监理工程师报告施工监理情况和监理检查验收情况,提交监理报告和各项监理原始资料;4)验收组长向会议宣布验收要求和工作程序。
5.3.2 验收资料1)所有的质量过程控制文件齐全,包括检查、测试、试验和化验记录等图表文件,并有监理公司签字盖章;2)各类设备的完工资料、证书、培训手册及操作维修手册等齐全;3)工程设施各系统的状态和工作质量符合批准的图纸、规范和法规,并经监理公司验收合格;4)单机设备和系统调试记录齐全;5)各类变更记录和报告完整。
5.3.3 现场验收验收小组对接收站设备和设施、管道、绝热、电气、仪控、消防、安全、环保、建构筑物和通信等进行检查并确认是否符合要求,包括但不限于以下工作:1)所有设备和设施安装;2)阀门、仪表和流量计等设施安装;3)电缆敷设和连接;4)管线铺设、连接和支撑;5)消防、安全和环保设备及设施;6)土建、结构和建筑;7)通信设施。
5.3.4 验收结论5.3.4.1 根据验收检查中发现的问题,验收组对承包商提出整改意见;5.3.4.2 验收小组根据资料验收和现场验收情况,形成验收报告,提交建设方;5.3.4.3 承包商整改合格后由建设方向承包商颁发机械完工证书。
机修工施工完工验收详细标准
机修工施工完工验收详细标准一、背景机修工作是一项极为重要的工作,在机修领域中,完工验收对于机修工的工作质量和客户满意度也是至关重要的。
因此,本文将介绍机修工完成工作后的验收标准,以保证机修工作的品质和顾客的满意度。
二、完工验收标准在机修工完成工作后,需要进行完工验收来保证机修工作的质量和顾客的满意度。
完工验收标准应包括以下方面:1.机械零部件机械零部件应通过以下方式进行测试:•确认已更换或进行了任何必要的维护工作;•测试轴承是否滑动顺畅;•测试零部件是否滑动顺畅;•测试活塞和活塞杆是否移动顺畅;•测试所有紧固件是否拧紧。
2.液压系统液压系统应通过以下方式进行测试:•确认所有系统元素已安装并被正确连接,并且已进行必要的维护工作;•确认流量、压力、温度等指标是否与原机构相符;•测试所有系统元素的动作是否顺畅;•检查是否有漏油现象。
3.电气系统电气系统应通过以下方式进行测试:•确认电路连接正确并已进行了必要的维护工作;•测试电机是否运行,是否具有负载,并确保所有电气设备均能正常运行;•检查所有元件的状态,包括继电器和保险丝等。
4.工作表现对于机修工作表现应做出如下评估:•确保所有维护标准符合规定;•确保所有任务完成并符合计划;•考虑到任何修缮和替换的时间成本;•满足所有安全和环境标准;•确保所有报告和记录的准确,无遗漏。
三、验收后的处理如果在完工验收中发现了任何问题或损坏,机修工应立即采取行动解决问题或者向上级报告并进行修复。
如果需要,机修工可以自行进行更多的测试,以确保机械部件、液压系统和电气部件的满意性。
四、机修工施工完工验收标准是一个非常重要的标准,在全面测试和检查机器之后,可以保证机械设备的功能安全和运行效率。
根据这个标准,机修工可以优化工作质量、提升客户满意度、确保自身工作的品质和工作效率。
机械设备的验收制度
机械设备的验收制度概述机械设备验收制度是一个非常重要且必要的制度,本文将详细介绍这个制度的目的、内容、程序及重要性,以便更好的保障办理验收工作的顺利进行,确保工程安全。
目的机械设备验收制度的主要目的是为了保证机械设备的安全运行和正常使用。
通过审核机械设备的安全性能和技术参数以及安装、调试等各方面标准指标是否合规等进行评估并确定是否符合要求。
该制度还可以规范工程建设单位和机械设备供应商之间的合作,保证建设工程的质量、安全和合法性。
内容机械设备验收制度包括但不限于以下内容:1. 机械设备验收的目标在验收过程中,需要明确安装的设备是可以正常使用,且物理、化学、材料工程等方面的质量都符合标准要求。
而且,该设备需要可以满足规划要求、工程要求和指导文件要求。
2. 验收的原则和标准机械设备验收中的原则和标准包括但不限于:1.依据《机械设备安全监察条例》等国家、部门、地方政府的法规、规范,编制勘察验收标准和验收方案。
2.强调材料、特种设备、工艺等方面的质量控制,同时针对设备设计、制造、安装、调试、试运行等方面进行评估。
3.初步验收和现场检查,再进行性能检验,对每台设备进行安装、调试、试运行、维修的过程进行全方位检查。
3. 验收的程序和方法机械设备的验收过程中需要明确的程序和方法包括但不限于:1.立项和评审。
2.评估和研究。
3.制定验收计划和方案。
4.编制验收标准和验收模板。
5.现场安装。
6.进行设备的动态试运行和性能检测。
7.强调现场验收管理和技术交底。
4. 验收的重要性机械设备验收的重要性在于可以规范设备安装、使用和维护的要求,确保设备在生产过程中安全可靠,满足规划、科学和可持续发展的要求。
在建设工程过程中,可以降低成本、规范管理、提高质量,确保员工安全、确保资产安全、确保社会运转顺畅。
总结机械设备验收制度是一个非常重要且必要的制度,其主要目的是为了保证机械设备的安全运行和正常使用。
通过审核机械设备的安全性能和技术参数以及安装、调试等各方面标准指标是否合规等进行评估并确定是否符合要求。
机械设备验收的规定和准则
机械设备验收的规定和准则概述本文档旨在介绍机械设备验收的规定和准则。
机械设备验收是确保机械设备符合相关要求和标准的重要步骤。
通过遵循以下规定和准则,可以确保机械设备的安全性和可靠性,提高工作效率和生产质量。
验收前准备在进行机械设备验收之前,需要进行以下准备工作:1. 确定验收标准:根据国家和行业标准,确定适用于机械设备验收的标准和规范。
2. 制定验收计划:根据机械设备的特点和验收标准,制定详细的验收计划,包括验收内容、验收方法和验收时间等。
3. 验收人员培训:确保验收人员了解验收标准和方法,并具备相关的技术和知识。
验收过程机械设备验收的过程应包括以下步骤:1. 设备检查:对机械设备进行全面的检查,包括外观、结构、零部件和附件等。
2. 功能测试:测试机械设备的各项功能,确保其正常运行和符合要求。
3. 安全评估:评估机械设备的安全性能,包括安全保护装置、紧急停机装置和防护措施等。
4. 性能评估:评估机械设备的性能指标,如生产能力、能耗和噪音等。
5. 文件审查:审查机械设备的相关文件,包括质量证书、使用说明书和维修记录等。
验收标准机械设备验收应符合以下标准和准则:1. 国家标准:遵循国家制定的机械设备验收标准和规范。
2. 行业标准:根据所属行业的标准和要求,进行相应的验收。
3. 技术要求:根据机械设备的技术特点和功能需求,确定相应的验收要求。
4. 安全要求:确保机械设备符合相关的安全要求和规定,保障操作人员的安全。
验收结果与记录根据机械设备验收的结果,可以得出以下结论:1. 合格验收:机械设备符合验收标准和要求,可以正常投入使用。
2. 不合格验收:机械设备存在不符合标准的问题,需要进行修复或调整。
验收结果应进行记录,并包括以下内容:- 验收日期和地点- 验收人员信息- 验收结果和结论- 不合格问题的描述和建议结论机械设备验收的规定和准则是确保机械设备质量和安全的重要措施。
通过遵循相关标准和准则,可以有效提高机械设备的可靠性和工作效率。
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5 机械完工验收5.1 验收的前提条件当承包商工作满足以下条件时,应向建设方申请机械完工验收:1)所有的技术资料和文件准备齐全;2)所有的系统和子系统的完工均符合合同要求;3)验收范围内与生产无关的杂物已被清除干净,厂房和设备已清理完毕;4)工程质量达到有关施工和验收规范规定的标准以及设计文件的要求;5)合同中规定的其它相关事项。
6)填写《XXXLNG项目工程建设机械完工检查申请单》,见附录B中表B.1。
5.2 验收组织及成员构成机械完工验收由建设方负责组织。
成立验收组,组长由建设方出任。
同时邀请政府质检部门派员参加,承包商、设计和施工人员配合验收工作。
5.3 验收程序5.3.1 启动会议1)会议由验收小组组长主持,宣布验收组成员;2)承包商报告施工情况和自检情况和完工情况,提交完工图和各项施工调试等原始资料;3)监理工程师报告施工监理情况和监理检查验收情况,提交监理报告和各项监理原始资料;4)验收组长向会议宣布验收要求和工作程序。
5.3.2 验收资料1)所有的质量过程控制文件齐全,包括检查、测试、试验和化验记录等图表文件,并有监理公司签字盖章;2)各类设备的完工资料、证书、培训手册及操作维修手册等齐全;3)工程设施各系统的状态和工作质量符合批准的图纸、规范和法规,并经监理公司验收合格;4)单机设备和系统调试记录齐全;5)各类变更记录和报告完整。
5.3.3 现场验收验收小组对接收站设备和设施、管道、绝热、电气、仪控、消防、安全、环保、建构筑物和通信等进行检查并确认是否符合要求,包括但不限于以下工作:1)所有设备和设施安装;2)阀门、仪表和流量计等设施安装;3)电缆敷设和连接;4)管线铺设、连接和支撑;5)消防、安全和环保设备及设施;6)土建、结构和建筑;7)通信设施。
5.3.4 验收结论5.3.4.1 根据验收检查中发现的问题,验收组对承包商提出整改意见;5.3.4.2 验收小组根据资料验收和现场验收情况,形成验收报告,提交建设方;5.3.4.3 承包商整改合格后由建设方向承包商颁发机械完工证书。
5.4 机械完工具体验收内容5.4.1 管道验收5.4.1.1 管道验收内容包括但不限于下述管道:液化天然气(LNG)管道、天然气(NG)管道、水介质(工艺海水、消防海水、消防淡水、雨水、饮用水、冷却水和污油水)管道、压缩空气(仪表风和工厂风)管道、氮介质(气氮和液氮)管道、柴油管道以及其他管道。
5.4.1.2 文档资料验收应检查下述资料是否齐全准确:a)管道组成件及管道支承件的质量证明文件或复验、补验报告;b)竣工图c)施工记录和试验报告;1)阀门试验记录;2)管件加工记录;3)隐蔽工程记录;4)安全阀最终调试记录;5)管道补偿装置安装记录;6)热处理报告记录;7)管道系统压力试验记录;8)管道系统吹扫及清洗记录;9)射线照相检验报告;10)超声波检验报告;11)磁粉检验报告;12)渗透检验报告;13)其它检验报告;14)设计修改文件及材料代用报告;15)要求100%射线照相检验的管道可追溯性记录;16)不影响安全试车遗留工程交接验收手续;17)其它与配管工程相关的资料。
5.4.1.3 现场检查验收a)管道组成件及管道支、吊架是否与P&ID和配管图一致;b)管道外观、焊缝检验、检查和试验;c)管道吹扫与清洗;d)管道保冷与涂漆;e)管道的介质和流向标志;f)所有管道的盲板皆已按照工艺流程图安装和拆除,安装的盲板具有明显的标志;g)管道静电接地的安装;h)其它配管相关的完工检查。
5.4.2 设备及管道的绝热与保温验收5.4.2.1 设备及管道绝热内容主要包括低温LNG储罐绝热、再冷凝器绝热、BOG压缩机入口分离器绝热、高压外输泵绝热、低温排放罐绝热、液氮储罐、卸料臂和装车臂等设备的保冷,以及LNG、NG、液氮管线和暖通管道等的绝热。
5.4.2.2 文档资料验收应检查下述资料是否齐全准确:a)绝热材料合格证,或理化性能试验报告;b)工序交接及检验记录;c)抹面保护层灰浆材料、浇注喷涂绝热层的配比及其技术性能检验报告;d)设计变更和材料代用通知;e)绝热工程交工汇总表;f)其它资料。
5.4.2.3 现场检查验收应检查验收下列设备的建造、施工和安装质量是否合格:a)施工质量(包括各部位施工采用的材料和厚度是否满足规格书要求、布点检查、绝热结构固定件质量;绝热层的质量检查;防潮层的质量检查;绝热层与保护层的伸缩缝和膨胀间隙检查;保护层的平整度检查;保护层的外观检查);b)完工设备、管道及附件;c)其它。
5.4.3 机械设备的安装验收5.4.3.1 机械设备主要内容主要包括LNG储罐、BOG压缩机入口分离器、LNG排放罐、BOG再冷凝器、开架式汽化器、生产水储罐、饮用水罐、柴油罐、BOG压缩机、制氮设备、液氮储罐、空气压缩机、工厂风/仪表风储罐、罐内LNG泵、高压外输泵、海水泵、消防水泵、事故柴油发电机、暖通设备空调、分析化验设备以及相关操作维修设备等。
5.4.3.2文档资料验收应检查下述资料是否齐全准确:1)完工图或按实际完成情况注明修改部分的完工图;2)在安装中修改的文件;3)设计变更的文件;4)主要材料和用于重要部位材料的出厂合格证和检验记录或试验资料;5)重要灌浆所用混凝土的配合比和强度试验记录;6)机器设备的开箱检验记录;7)机器设备的安装记录;8)重要焊接工作的焊接试验记录及检验记录;9)隐蔽工程施工记录;10)各重要工序的自检和交接检验记录;11)试运转记录和各项功能测试记录;12)重大问题及其处理的文件;13)其他有关资料(包括机器和零部件的受损或缺陷修复报告)。
5.4.3.3 现场检查验收应检查验收下列设备的建造和安装质量是否合格:a)设备的外观检查;b)基础情况检查(设备基础检查、放线就位和找正调平检查):地脚螺栓、垫铁和灌浆质量;c)装配质量(螺栓、键和定位销装配,联轴器装配,离合器制动器装配,滑动轴承装配,滚动轴承装配,传动皮带、链条和齿轮装配,密封件装配等);d)液压、气动和润滑管道的安装质量(管道材料质量,管道的焊接和安装,管道的酸洗、冲洗、吹扫和涂漆);e)试运转检查和对主要功能测试进行验证;f)其它检查。
5.4.4 电气装置安装验收5.4.4.1内容主要包括:气体绝缘间隔、电容器、避雷器、滤波器、各种型式变压器、各种开关柜及电机控制中心、电气保护监控系统、事故柴油发电机、接地电阻、直流电源、不间断电源(UPS)、母线槽、计量屏、调度通讯设备、RTU等相关设备和电气材料。
5.4.4.2 文档资料验收应检查下述资料是否齐全准确:1)变更设计部分的实际施工图;2)竣工图3)变更设计的证明文件;4)制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件;5)验收时,除应按规定提交有关安装技术记录外,尚应提交经过拆卸检修的隔爆型电气设备的隔爆面检查记录,防爆安全型电机定和转子间单边气隙的测量记录,隔离密封盒安装记录(包括密封胶泥或粉剂密封填料的型号,包括严密情况,粉剂密封填料与水的配比及其浇灌时间)等;6)验收时,除应按规定提交有关调整,试验记录外,尚应提交防爆安全型电机的起动时间记录;通风、充气型电气设备的风、气压等继电保护装置的调整记录及其出风口气体温度的测量记录;防爆电气设备试运行时,外壳的最高温度记录;安全火花型电气设备用电源变压器的耐压试验记录;防静电接地的接地电阻值测量记录;7)其它资料。
5.4.4.3 现场检查验收应检查验收下列所述的建造和安装质量是否合格:1)应用设备的常规检查;2)各种电气设备的安装质量(包括隔爆型设备,增安型和无火花型电气设备,正压型电气设备,充油型电气设备,本质安全型电气设备和粉尘防爆电气设备);3)爆炸危险环境内的电气线路检查(爆炸危险环境内的电缆线路,爆炸危险环境内的钢管配线,本质安全型电气设备及其关联设备的线路);4)火灾危险环境内的电气装置安装和线路检查;5)接地检查(保护接地,防静电接地);6)电气系统通电试运情况检查;7)其它检查。
5.4.5 自动化仪表验收5.4.5.1内容主要包括中央控制系统(DCS)、火灾气体系统(F&G)、紧急停车系统(ESD)、现场各类仪表(压力、温度、液位、流量仪表、安全阀、控制阀和调节阀)及电缆等相关设备设施。
5.4.5.2文档资料验收应检查下述资料是否齐全准确:1)工程竣工图;2)隐蔽工程记录;3)孔板、喷咀、文丘利管及流量检测元件安装记录;4)电缆(线)绝缘电阻测定记录;5)接地电阻测定记录;6)管路压力试验和脱脂记录;7)设计变更通知书,设备、材料代用单和合理化建议;8)仪表设备交接清单;9)变送器和转换器调校记录;10)调校器调校记录;11)调节阀、执行器和开关阀调校记录;12)指示和记录仪调校记录;13)物位仪表调校记录;14)计算器调校记录;15)积算器调校记录;16)安全栅、分配器和选择器调校记录;17)就地指示仪(只读式压力计和温度计)调校记录;18)工艺开关调校记录;19)分析仪调校记录;20)DCS基本功能检测记录;21)报警、联锁系统及可编程序控制器(PLC)调试记录;22)检测、调节系统及DCS调试记录;23)DCS机柜、仪表盘和操作台安装检查记录;24)管路强度、泄漏性、真空度试验、脱脂和酸洗记录;25)节流装置安装检查记录;26)电缆(线)敷设及绝缘电阻测量记录;27)接地极、接地电阻安装测量记录;28)主电缆安装检查记录;29)主汇线草和主桥架安装检查记录;30)就地仪表安装检查记录;31)未完工程项目明细表;32)其它资料。
5.4.5.3 现场检查应检查验收下列设备的建造和安装质量是否合格:1)应用材料的常规检查;2)取源部件的安装(温度、压力、流量、物位和分析取源部件);3)仪表盘(箱)和操作台的安装;4)仪表设备的安装(温度、压力、流量、物位、分析、调节阀、执行机构和电磁阀);5)仪表供电设备及供气、供液系统的安装(供电设备、供气系统和供液系统);6)仪表用电气线路的敷设(支架、汇线槽、电缆线保护管、电缆、补偿导线和电线敷设、仪表盘(箱或架)内的配线);7)电气防爆和接地;8)仪表用管路的敷设(管路的敷设、弯管及连接、管路的固定和仪表盘(箱或架)内的仪表用管路的压力试验);9)脱脂(方法和校验);10)防护(隔离与吹洗,伴热与绝热,涂漆);11)仪表调校(单体和系统调校);12)试运行;13)其它。
5.4.6 电讯及门禁系统验收5.4.6.1 内容电话系统、电视监控系统、局域网(LAN)系统、广播系统、门禁系统、UHF无线对讲系统、VHF无线对讲系统以及全厂电讯线路等相关内容。
5.4.6.2 文档资料验收应检查下述资料是否齐全准确:1)制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件;2)工程竣工图;3)隐蔽工程记录;4)电缆(线)绝缘电阻测定记录;5)防静电接地电阻测定记录;6)电话线路、网络线路、广播系统线路、火灾报警电缆线路及监视电视线路测试记录;7)各系统整体测试记录;8)变更设计部分的实际施工图;9)变更设计的证明文件;10)调试报告;11)管理和维护人员登记表;12)未完工程项目明细表;13)其它资料。