拉片体系铝模板说课讲解
铝模板施工工艺及标准做法培训讲义
2.实施墙体双线控制（墙 打磨修补，修补用专用抗裂砂浆。
体30cm控制线，墙体线），
水电预埋控制线；
十一、铝模拆除后混凝土的验收
3、爆点整改的常态化管理： A、第一次复测由第三方单位在实测实量后10天 内实施（第一次实测在n-1层）； B 、第二次复测：在第一次复测后5天内实施， 实施方法同第一次； C、第一次实测合格率＜80%的，每层索赔2000 元；实测实量爆点每次爆点关闭率＜80%的，索 赔该批次实测费用的50%； D、第一次复测中：若复测首层关闭率＜60%， 则第三方停止后续楼层复测，直接视为本次复测 不合格；若复测首层合格率≥60%，则继续复测 第二层，累计两次＜60%则停止复测； F、第一次实测合格率≥98%或爆点关闭率≥90% 后方能移交装修单位；因爆点未能及时整改复测 关闭而影响穿插施工节拍且造成未及时移交的， 可由接收单位整改，整改费用另加20%管理费由 移交单位承担;
三、铝模供应流程
图纸深化确认（10天）
铝模设计（7天）
铝模生产加工（20天）
编号（总包班组2天）
验收（3天）
铝模试拼装（15天）
打包运输到场（3天）
办理模板移交
总共60天
四、铝模的深化设计要求
（一）、需提供的资料 项目部在铝模深化设计过程中需及时提供铝模设计以下相应图纸 施工资料：
1、建筑、结构、装修图、水电（强弱电箱、线盒及给排水管定位）图； 2、消防箱和管道安装定位图、电梯门安装定位图、防火门安装定位图、栏杆安装定位图 3、外架方案、放线孔位、布料机位、混凝土泵管位、施工用水电位等； 4、图纸应由项目部下发，有相关签发记录；
八、铝模的现场安装
（五）墙柱模板的安装与加固：
2、墙柱模螺杆加固：外墙采用三段式螺杆加 固，内墙采用PVC整体套管（可重复利用）， 偏差在（0,-0.5mm）,端部采用PVC扩大头套 防止加固螺杆过紧；
拉片式铝合金模板体系施工工法
拉片式铝合金模板体系施工工法拉片式铝合金模板体系施工工法是一种先进的建筑模板施工技术，具有高效、环保、安全等特点。
下面将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面详细介绍该工法。
一、前言随着建筑行业的不断发展，传统的木模板施工工法存在材料浪费、施工周期长和质量难以保证等问题。
为了解决这些问题，拉片式铝合金模板体系施工工法应运而生。
该工法以铝合金模板为基础，通过设置拉片连接器进行组装，可以实现高效、快速、精确的施工。
二、工法特点拉片式铝合金模板体系施工工法具有以下特点：1. 质量可靠：铝合金模板材质轻巧、刚度好，能够承受较大的荷载，并且抗氧化性强，具有较长的使用寿命。
2. 施工周期短：由于模板组装简单、灵活，模板的拆卸和安装速度快，大大缩短了施工周期。
3. 质量易控：铝合金模板制作精度高，尺寸稳定，能够确保施工过程中的尺寸精度和质量要求。
4. 环保节能：铝合金模板可循环使用，避免了传统木模板的大量损耗，减少了对环境的破坏。
5. 安全可靠：铝合金模板轻便易搬运，减少了工人的劳动强度，而且结构稳定可靠，能够确保施工安全。
三、适应范围拉片式铝合金模板体系施工工法适用于各种类型的建筑项目，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
尤其适用于大型建筑和高层建筑工程，能够有效提高施工效率和质量。
四、工艺原理拉片式铝合金模板体系施工工法的实际工程中，通过拉片连接器将铝合金模板连接起来，形成模板体系。
拉片连接器采用高强度材料制作，并采用专利技术设计，确保了连接的稳固性和可靠性。
铝合金模板横梁和柱子之间通过连接器相互连接，形成一个整体框架结构，支撑着混凝土浇筑的压力。
五、施工工艺拉片式铝合金模板体系施工工法主要包括模板组装、混凝土浇筑、模板拆除等阶段。
具体步骤如下：1. 模板组装：按照设计要求，将铝合金模板和拉片连接器进行组装，形成模板体系。
2. 混凝土浇筑：将混凝土逐层浇筑到铝合金模板体系内，待混凝土凝固后，拆除模板表面的保护层。
铝合金模板拉片体系施工工法(2)
铝合金模板拉片体系施工工法铝合金模板拉片体系施工工法一、前言铝合金模板拉片体系施工工法是一种先进的建筑施工工艺，采用铝合金模板和拉片技术来进行混凝土结构的施工。
相比传统的木模板和钢模板，铝合金模板拉片体系具有更高的强度和稳定性，施工效率更高，质量更可靠。
二、工法特点1. 高强度：铝合金模板材料具有较高的强度和刚度，能够承受较大的荷载，保证施工过程的安全性。
2. 轻便灵活：铝合金模板重量轻，便于运输和安装，而且可以根据需要进行拼装和拆卸，提高施工的灵活性。
3. 铝合金模板的表面光滑，能够减少混凝土外观的缺陷，提高结构的美观度。
4. 铝合金模板拉片技术可以实现模板的调整和平整，保证混凝土结构的准确性和一致性。
5. 施工工艺简单，能够提高施工效率，节省人力和物力资源。
三、适应范围铝合金模板拉片体系适用于各种混凝土结构的施工，包括住宅建筑、商业建筑、工业建筑等。
特别适用于大跨度、高层建筑等对施工精度要求较高的项目。
四、工艺原理铝合金模板拉片体系的工艺原理主要是通过铝合金模板和拉片配合使用，实现混凝土结构的施工。
铝合金模板具有较高的强度和稳定性，可以承受混凝土施工过程中的荷载。
拉片技术可以调整和平整模板，保证混凝土结构的准确性和一致性。
具体的工艺原理是通过模板的加工、安装和调整，保证施工过程中混凝土的框架形状和尺寸。
五、施工工艺1. 铝合金模板的加工：按照设计要求，将铝合金模板进行加工，包括切割、折弯和焊接等工艺，使之符合混凝土结构的形状和尺寸要求。
2. 模板的安装：将加工好的铝合金模板按照设计要求安装在框架上，使用螺栓和角码进行固定。
确保模板的稳定性和刚度。
3. 拉片调整：通过在模板上加装拉片材料，利用张拉力调整模板的平整度和位置，保证混凝土结构的准确性。
4. 混凝土浇筑：铝合金模板安装和调整完毕后，开始进行混凝土的浇筑工作。
根据施工图纸和工艺要求，进行混凝土的配比和施工。
六、劳动组织铝合金模板拉片体系施工工法需要建立合理的劳动组织，包括施工人员的配备和分工，工作时间和任务安排等。
铝模板培训课件ppt
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THANKS
安全带的使用
遵守施工顺序
在进行高空作业时，必须使用安全带，确 保作业人员的安全。
遵循正确的施工顺序，先安装主模板，再 安装次要模板，确保整体结构的稳定性。
铝模板的环保性能
可回收性
铝模板属于可回收材料，在使用寿命结束后 可以回收再利用，减少对环境的污染。
无毒无害
铝模板在生产和使用过程中不释放有害物质 ，对环境和人体健康无害。
节能
铝模板的导热性能好，有利于建筑物的保温 和节能。
耐腐蚀
铝模板具有较强的耐腐蚀性，可以在各种环 境中长期使用。
铝模板的回收与再利用
回收流程
在铝模板使用寿命结束后，应按照相关规定 进行回收处理，避免对环境造成污染。
再利用价值
回收后的铝模板经过处理后可以再次利用， 减少资源浪费。
环保意识
加强环保意识，鼓励更多的人参与到铝模板 的回收和再利用工作中来。
案例四：大型工业厂房的铝模板应用
总结词
灵活、高效、节能
详细描述
大型工业厂房建设中，铝模板系统能够满足厂房内部复杂结 构和高度变化的需求，施工灵活，高效节能，能够提高厂房 的使用性能和经济效益。
案例五：新农村建设的铝模板应用
总结词
经济、实用、美观
详细描述
新农村建设中，铝模板的应用能够满 足农村住宅的结构和功能需求，经济 实用，美观大方，能够提高农村住宅 的居住品质和环境质量。
热处理
对铝模板进行热处理，以 提高其硬度和耐腐蚀性。
表面处理
对铝模板表面进行涂装、 喷塑等处理，以提高其美 观度和耐久性。
铝模板的质量检测
尺寸检测
外观检测
对铝模板的尺寸进行测量，检查是否 符合设计要求。
基于拉片式铝模体系一体化施工工法(2)
基于拉片式铝模体系一体化施工工法基于拉片式铝模体系一体化施工工法一、前言基于拉片式铝模体系一体化施工工法是一种现代化的建筑施工工艺，它以铝模板为主体，通过一体化的施工方式完成建筑结构的搭建。
该工法具有许多独特的特点和优势，适用于各种规模和类型的建筑工程。
二、工法特点1. 环保节能：铝模板材料可以重复使用，减少了材料的消耗和浪费，有利于环境保护。
同时，工法采用的一体化施工方式能够减少能源的消耗。
2. 施工速度快：该工法具有快速搭建、高效施工的特点，能够大大缩短工期，提高工程进度。
3. 施工工艺简单：铝模板具有轻便、可拆卸的特点，施工过程简单明了，不需要大量的施工人员和复杂的施工工艺。
4. 施工质量高：铝模板的自重轻，可以减少因人工操作产生的误差，提高施工质量和工程的稳定性。
5. 应用范围广：基于拉片式铝模体系一体化施工工法适用于各种类型的建筑工程，包括居住建筑、商业建筑、工业建筑等。
三、适应范围该工法适用于大型和中型建筑工程，特别是高层建筑和复杂的结构体系建筑。
它可以应用于混凝土结构、钢结构和混合结构的建筑工程。
四、工艺原理该工法的施工工艺与实际工程之间的联系主要是通过铝模板的使用来实现的。
铝模板可以根据实际需要来定制，确保与设计要求的精准度和一致性。
在施工过程中，通过采取一系列的技术措施，如合理安排施工流程、正确使用模板、合理安装支撑系统等，来确保施工工法的稳定性和实施效果。
五、施工工艺具体的施工过程包括模板的制作和安装、支撑系统的搭建、混凝土浇筑、模板的拆除等。
每个施工阶段都需要严格按照规范操作，确保每一个细节都能够符合设计要求和质量控制要求。
六、劳动组织为了保证施工的顺利进行，需要合理组织施工人员。
施工人员需要具备相关的专业知识和技能，并按照施工计划进行工作，确保施工流程的协调和高效。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括铝模板、支撑系统、混凝土搅拌机、吊装设备等。
这些设备具有灵活性、高效性和安全性的特点，能够满足施工的需求。
拉片体系铝模板PPT
经济分析
住宅每平方米模板施
次数 模板
工单价对比
10层
20层
30层
40层
50层
60层
70层
（单位：元/㎡，数据仅供参考）
木模板费用
52
52
52
52
52
52
52
铝模板 考虑免抹灰
106
60
44.6
37
32.4
29.3
27.1
铝模板 不考虑免抹灰
115
69
53.6
46
41.4
38.3
36.1
备注： 铝模板施工费用计算依据 A、铝模板单价1200元/㎡（含配件、支撑）；B、铝模板回收价200元/㎡（含配件、支撑）； C、安装费用28元/㎡（含耗材）；D、免抹灰节约成本9元/㎡（已折算到铝模板面积）； E、节约其它费用5元/㎡（安全文明措施费、垂直运输费、场地占用费、垃圾处理费等）； 铝模板施工费用=（A-B)/层数+C-D-E；不含后期修改费用。 木模板施工费用是每平方米包工包料的价格，完工后模板全部作废。 考虑免抹灰费用时，标准层数为24层时两种模板成本持平。 不考虑免抹灰费用时，标准层数为33层时两种模板成本持平。
铝模板
单价：50元/㎡ 总价：4956950元
备注 包工包料价
180180元
42元/㎡，免抹灰面积约为建筑面积80%
42900元 100000元 120000元
0 0 5400030元
杆体系
系
使用水泥支撑 辊保证墙的截 面尺寸。
无需使用水泥支撑 辊，对拉片（护套） 按墙厚度定做来保 证截面尺寸。
穿
对
墙
拉
螺
拉片式铝合金模板体系施工工法(2)
拉片式铝合金模板体系施工工法拉片式铝合金模板体系施工工法一、前言随着工程建设的不断推进，传统的木模板施工方式已经不能完全满足需求，需要采用更高效、灵活、稳定的施工工法。
拉片式铝合金模板体系施工工法应运而生，成为当前建筑施工领域的一种先进工法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点拉片式铝合金模板体系施工工法具有以下特点：1. 快速高效：采用模块化的设计与构建，安装、拆除快速便捷，可以大幅度缩短施工周期。
2. 轻巧灵活：铝合金模板重量轻，易于搬运和操作，可适应多种施工复杂环境。
3.稳定可靠：铝合金材质具有高强度、耐腐蚀性和抗震性能，保证施工安全和结构稳定。
4. 高质量：模板板面平整，墙体、楼板等混凝土表面光滑一致，提高施工质量。
5. 可重复使用：铝合金模板经过严格工艺处理，使用寿命长，节约施工成本。
三、适应范围拉片式铝合金模板体系适用于各类建筑工程，特别是大型、高层、多层建筑的混凝土结构施工，如住宅、商业综合体、公共设施等。
四、工艺原理拉片式铝合金模板体系施工工法通过模板系统、支撑系统和连接系统实现施工目标。
模板系统由铝合金模板组成，将混凝土浇筑至模板内形成所需的结构体。
支撑系统负责支撑和定位模板，在施工过程中起到重要的作用。
连接系统用于连接模板和支撑杆、墙柱等承重部位，确保施工材料的整体稳固。
五、施工工艺拉片式铝合金模板体系施工过程包括搭设支撑系统、布置与调整模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑和拆除模板等阶段。
具体施工流程根据项目的不同而有所差异，但都遵循严格的施工标准和要求，确保每个细节都得到仔细把控。
六、劳动组织拉片式铝合金模板体系施工工法需要组织好的施工队伍，包括项目经理、工程师、技术人员和熟练的操作工。
合理的劳动组织和分工可以提高施工效率和质量。
七、机具设备实施拉片式铝合金模板体系施工工法需要一系列的机具设备，包括吊篮、起重机、模板翻板机、模板搭设机等。
拉片式铝合金模板施工工法(2)
拉片式铝合金模板施工工法拉片式铝合金模板施工工法一、前言拉片式铝合金模板施工工法是一种常用于建筑施工中的模板工法，以其快速、高效、经济的特点受到广泛应用。
本文将对拉片式铝合金模板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点拉片式铝合金模板施工工法具有以下特点：1. 结构简单：拉片式铝合金模板采用模板板材和连接件组成，安装简便，拆装方便。
2. 施工速度快：拉片式铝合金模板安装快捷，拆除方便，能够显著提高施工进度。
3. 重复利用性高：拉片式铝合金模板材料质量好、耐用性强，可以多次使用，降低了施工成本。
4. 承载能力高：拉片式铝合金模板具有较高的承载能力，能够满足多种建筑结构的需求。
三、适应范围拉片式铝合金模板适用于各类建筑结构的施工，如民用住宅、商业建筑、工业厂房等，并且适用于平面、曲线、斜面的混凝土结构施工。
四、工艺原理拉片式铝合金模板施工工法的基本原理是：通过铝合金模板板材和连接件进行组装，形成混凝土浇筑的模板支撑体系，承担混凝土的自重和施工荷载，最终达到模板固定、混凝土浇筑、成型的目的。
通过采取合适的施工工艺和技术措施，能够保证施工质量和工期。
五、施工工艺拉片式铝合金模板施工工艺可以分为：准备工作、基础处理、模板组装、模板调整和混凝土浇筑等阶段。
在每个阶段都需要严格按照规范要求进行施工，确保施工质量。
六、劳动组织拉片式铝合金模板施工工法需要合理组织劳动力，包括模板安装工、焊接工、拆除工、混凝土浇筑工、检验员等，并确保每个工种的工作协调配合，提高施工效率。
七、机具设备拉片式铝合金模板施工工法需要的机具设备包括拉片式铝合金模板、模板拆卸器、螺栓扭矩扳手等工具。
这些机具设备的特点、性能和使用方法需要施工人员熟悉，以确保施工过程顺利进行。
八、质量控制拉片式铝合金模板施工工法的质量控制非常重要。
施工过程中需要严格按照质量检验标准进行检验，对模板的安装质量、混凝土浇筑质量进行监控，确保施工过程中的质量达到设计要求。
拉片式铝模施工指南讲课稿课件
真心缔造 美好家 园 Create sweet homes with sincere hearts
定位钢筋偏 位，直接影 响铝模拼装 的精确度
CRYRTGS VF6MSRHS
真 心缔造 美好家 园 Create sweet homes with sincere hearts
砼浇筑完成后的楼板面超高。补 救的办法是在装模前，把超高的 凿低。但是最好的办法，还是在 浇筑过程中控制好板面标高!这 点对于拉片式铝模尤为重要，因 为拉片式铝模先装内墙板， 一旦 板面超高，铝模工人就得停下来 等管理人员凿低板面之后才能继 续施工，然而这在实际施工中很 难做到!望大家特别注意板面标
真 心缔造 美好家 园 Create sweet homes with sincere hearts
EB
PH
MB
楼面板600X1200
模板拼装步骤：
6.完成楼面拐角后开始 安装楼面板，首先先拼上 靠内角位置的一至两块 楼面板，然后再装上端
棵(EB),顶头(PH) 和中 棵 (MB).
支撑 (可调节)
标高。
模板拼装步骤：
600T板
外墙模板
3.由内墙角(IC)开始内 墙板的拼装，用销和楔 子固定内墙角和内墙板 ,然后用扁平钢条拉平 控制平衡度.
内墙模板
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SIC
-T板
模板拼装步骤：
WEP墙封边 BSC梁底角
4.重复步骤3, 完成内外墙模 板的组装。
W E
墙P 封 边
顶盖(待定)
墙板支模顺序
是先角部支模，
从角部向两边
建筑模板拉片式铝膜施工工法(2)
建筑模板拉片式铝膜施工工法建筑模板拉片式铝膜施工工法一、前言建筑模板拉片式铝膜施工工法是一种新型的施工工艺，通过采用铝膜作为模板，结合拉片技术进行施工，旨在提高施工效率、优化施工质量，减少人力和材料成本。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点 1. 施工速度快：采用拉片式铝膜作为模板，可以一次性完成大面积的模板铺设，节约了施工时间。
2. 施工质量高：铝膜具有优异的平整度和稳定性，能够确保混凝土的均匀浇筑，提高施工质量。
3. 节约材料：铝膜可以多次重复使用，减少了对木材等传统模板材料的需求，降低了材料成本。
4. 环保可持续：铝膜可以回收再利用，减少了对自然资源的消耗，符合可持续发展的要求。
三、适应范围建筑模板拉片式铝膜施工工法适用于各种建筑项目，尤其适用于大面积的无梁楼板、平板、壁板等混凝土结构的施工。
也可应用于工厂、仓库、体育馆等建筑的顶棚施工。
四、工艺原理该工法的工艺原理是将铝膜作为模板材料，并通过拉片技术使其达到所需的尺寸和形状。
在施工中，首先制作适应不同尺寸和形状的铝膜模板，然后将其铺设在混凝土结构的预定位置上，并通过拉片技术进行拉紧和调整，最后完成混凝土的浇筑。
采用此工法可以使施工过程更加快速和准确，同时还能确保施工质量的要求。
五、施工工艺 1. 模板制作：根据设计要求制作铝膜模板，按照工程需要切割成适当的尺寸和形状。
2. 模板铺设：将铝膜模板铺设在混凝土结构的预定位置上，并使用固定装置将其固定。
3. 拉片技术：使用专用工具进行铝膜的拉片，确保模板平整且紧贴结构。
4. 混凝土浇筑：在铝膜模板铺设完成后，开始进行混凝土的浇筑。
5. 模板拆除：混凝土充分硬化后，拆除铝膜模板，清除模板上的残留物。
六、劳动组织 1. 设立施工队伍：根据项目的规模和要求，组建相应的施工队伍，确定施工人员的数量和职责。
拉片体系铝模板课件
工建项目：二
工建核心筒结构（超4m层高、超500mm墙厚）： 独立柱、核心筒墙体、楼梯采用对拉片体系铝 模板，梁、顶板采用铝模板或木模板结合施工。
11
与外墙保温板结合施工 外墙保温板与对拉片体系铝模板结合施工： 为解决北方气温较低外墙需保温板情况，我 们结合保温板材质和对拉片体系铝模板特点 （一次性无穿墙孔洞），进行了结合施工试 验（目前正在试验中），为北方建筑施工再 创新技术，节省费用同时节约工期。
2元㎡，按建筑面积
综合成本节约费用元
19
案例对比：与钢混木模板
建筑参数
项目：回迁房，建筑面
积为42000平米（不 含地下室）； 结构类型：框剪。单层面 积为1500平米，层高 2.9米，地下2层、地 上28层。
方案1：钢混木模板：
含地下室周转材料及 人工，标准层墙体按 照钢模计算，顶板按 照木模板计算。
模板传递
拆顶板
29
脱模效果：一
河北大厂雅清园项目（一局北京），一 次性拉片。
成都河池项目（一局 总承包），重复利用 拉片。
30
脱模效果：二
融创北 京东直 门使馆 壹号院
石家庄 华润中 心项目： 3.5m层 高，工 建核心 筒+独 立柱结 构。 （一次 性拉片）
天津招商依山 郡项目，重复 利用拉片（二 局全国参观样 板工地）。
5
特色节点：三
喷粉前 喷粉后
模板表面 喷粉生产 线
喷粉前
喷粉后
表面喷粉：旧模板经过维修打磨后，表面留有磨痕、 锤印等，旧（新）模板通过表面喷粉特殊工艺处理后， 模板表面更光滑、靓丽，浇筑后混凝土表面更光滑、 观感更佳。（普通处理方式：模板表面涂刷隔离剂）
6
特色节点：四 上反梁
铝制模板体系介绍ppt课件
.
16
优缺点分析之：
三、砼成型质量、表面效果好
.
17
优缺点分析之：
四、可提高主体结构质量
不仅是对 成型质量， 而是对内 在质量的 贡献！！！
梁底锯沫 等杂物
铝模板有K板 存在，那就没 有这个问题
.
18
优缺点分析之：
四、可提高主体结构质 量：
不仅如此，还有：
抹灰层 的空鼓 和开裂：
费时、
费力、
费银子！
外墙装饰构件后装 以铝模板承重配合叠合板
.
42
铝、木模板的使用成本对比
木模板的使用成本
清包工不含税人工费调查
平均：33； 材料：12~15之间，我们 暂取13，则木模板施工平 均成本：
46元/平方接触面积
清包工费用
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
清包工费用 34
36
30
31
32
33
28
36
32
38
清包工费用
.
52元/平方
以30层标准层为例、结构复杂程度一般考虑
.
47
铝、木模板的使用成本对比
抹灰费用拿不回来
成本费用对比
材料费用, 木模板, 13
人工费用, 木模板, 33
抹灰价差, 木维模修板费, 9用.2,1木模板, 2
材料费用, 铝模板, 23
人工费用, 铝模板, 29
抹维灰修价费差用, 铝模板, 0
铝合金模板 竹木模板 大钢模板
21世纪
木模板
小钢模板 整体大模板 液压滑升模板 竹木模板
钢框竹胶板模板 胶合板模板 竹木模板 早拆模板支撑系统
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案例对比：与木模板
建筑参数：建筑层数33层，总建筑面积21450㎡，总展开面积99139㎡。（概算）
费用
价格 抹灰、挂网材料、
人工费 安全风险费
传统木模板 单价：52元/㎡ 总价：5155228元
900900元
42900元
管理费
125000元
施工机械费 垃圾清理费 安全文明形象费 成本合计
150000元 42900元 50000元 6466928元
工建项目：二
工建核心筒结构（超4m层高、超500mm墙厚）： 独立柱、核心筒墙体、楼梯采用对拉片体系铝 模板，梁、顶板采用铝模板或木模板结合施工。
与外墙保温板结合施工
外墙保温板与对拉片体系铝模板结合施工： 为解决北方气温较低外墙需保温板情况，我 们结合保温板材质和对拉片体系铝模板特点 （一次性无穿墙孔洞），进行了结合施工试 验（目前正在试验中），为北方建筑施工再 创新技术，节省费用同时节约工期。
针对墙体较长 时可，无法错 位安装，需要 较长整条背楞， 不易安装，过 于笨重，难以 加固。
对拉片体系优势：四
穿墙螺杆体系
对拉片体系
一次 性对 拉片 优势
穿墙螺杆体系
需安装所料套管、胶杯、穿墙 螺杆、垫片、螺母等，工序繁琐， 降低效率；穿墙孔（不小于16mm） 必须填补，外墙还需进行防水处理， 增加工序和成本。
拉片体系铝模板
对拉片体系铝模板
可重复利 用对拉片 及可重复 利用护套
卡具（加厚，防 变形，自生产）
背楞
一次性拉片： 自带防水设 计和易拆豁 口设计，特 殊材质。
特色节点：一
新型斜撑：更小、更轻、 安装简捷、搬运方便、效 率更高，不影响水电线管。
传统斜撑
特色节点：二
窗户企口（压槽）
窗户企口型材
窗户压槽：专用型 材设计，便于窗户 安装后防水处理， 取消后期填补砂浆 工序。边45°设计， 易拆，混凝土不掉 角，更美观。
对拉片体系
使用一次性拉片无需安装塑料 护套、刷脱模剂，拆模后无需拆护 套和拉片，缩短安装时间；无需填 补缝隙，外墙无需进行防水处理 （断口离墙面5-7mm），减少工序， 节省整体成本。
对拉片体系优势：五
穿墙螺杆体系
使用水泥支撑 辊保证墙的截 面尺寸。
对拉片体系
无需使用水泥支撑 辊，对拉片（护套） 按墙厚度定做来保 证截面尺寸。
预 制 楼 梯 项 目
特色节点：六
传料口
窗户、上下飘台
伸缩缝
铝模板与大钢模板的结合，确保伸缩缝 的方便施工和工程质量的保障。
工建项目：一
工建核心筒结构： 独立柱（1.5*1.4m， 无穿墙螺栓设计）、 高梁（980mm*500)、 500mm墙厚、4米以 上层高对拉片体系 施工（墙、柱多次 收缩）。
对拉片体系优势：三
对拉片体系
穿墙螺杆体系
对拉片体系
特殊节点位置 （丁字墙、墙 体长度较大、 墙垛等），可 随时增加，无 需对模板进行 其它工艺处理， 方便快捷。
穿墙螺杆体 系
特殊节点位置 （丁字墙、墙 体长度较大、 墙垛等），需 要增加背楞时， 需对模板进行 开孔处理。
针对墙体较长 时可错位安装， 确保不会出现 涨模现象。
穿
对
墙
拉
螺
片
杆
体
体
系
系
穿墙螺杆体系铝模板于2008年在南方开始试验、应用和逐步全国推广，已占领较大市 场区域。对拉片体系铝模板由首铝于2012年从韩国引进国内试验，经过首铝的不断施 工积累、创新和努力，从北方到南方逐步推广，现已多家同行开始共同全国市场推广。
经济分析
住宅每平方米模板施工单价对比
（单位：元/㎡，数据仅供参考）
铝模板
单价：50元/㎡ 总价：4956950元
备注 包工包料价
180180元
42元/㎡，免抹灰面积约为建筑面积80%
42900元 100000元 120000元
0 0 5400030元
2元㎡，按建筑面积 设为2.5万元/月，木模板施工总工期约5 个月，铝模板施工总工期约4个月 设为3万元/月，木模板施工总工期约5个 月，铝模板施工总工期约4个月
对拉片体系优势：一
对拉片体系
穿墙螺杆ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ系
安装工人使用较 需搬运沉重的背
轻的卡具和方通 楞，增加了安装
穿 墙 螺 杆 体 系
管，大大降低了 对 安装工人的劳动 拉 强度，提高了安 片 装效率。（方通 体 管一般3-10KG/ 系 条）
工人的劳动强度， 降低了安装效率。 （背楞一般1035KG/条）
高空（层高3米）
次数 模板
木模板费用
铝模板 考虑免抹灰
铝模板 不考虑免抹灰
10层 52 106 115
20层 52 60 69
30层 52 44.6 53.6
40层 52 37 46
50层 52 32.4 41.4
60层 52 29.3 38.3
70层 52 27.1 36.1
备注： 铝模板施工费用计算依据 A、铝模板单价1200元/㎡（含配件、支撑）；B、铝模板回收价200元/㎡（含配件、支撑）； C、安装费用28元/㎡（含耗材）；D、免抹灰节约成本9元/㎡（已折算到铝模板面积）； E、节约其它费用5元/㎡（安全文明措施费、垂直运输费、场地占用费、垃圾处理费等）； 铝模板施工费用=（A-B)/层数+C-D-E；不含后期修改费用。 木模板施工费用是每平方米包工包料的价格，完工后模板全部作废。 考虑免抹灰费用时，标准层数为24层时两种模板成本持平。 不考虑免抹灰费用时，标准层数为33层时两种模板成本持平。
特色节点：三
喷粉前 喷粉后
模板表面 喷粉生产 线
喷粉前
喷粉后
表面喷粉：旧模板经过维修打磨后，表面留有磨痕、 锤印等，旧（新）模板通过表面喷粉特殊工艺处理后， 模板表面更光滑、靓丽，浇筑后混凝土表面更光滑、 观感更佳。（普通处理方式：模板表面涂刷隔离剂）
特色节点：四 上反梁
上反梁 沉池吊模
特色节点：五
无高空沉重且较 长背楞安装，安 装工人安全有保
安装沉重且较长 背楞安装，安装 工人安全无保障。
障。
对拉片体系优势：二
对拉片体系
穿墙螺杆体系
对拉片体系
短小斜撑，水泥 钉加固不损伤楼 面水电管，更轻 更小，易搬运、 传递和穿行。
穿墙螺杆体
传统大斜撑，预 埋件或打孔加固， 易损伤楼面水电 管，较为笨重， 搬运、传递和穿 行较为困难。
2元㎡，按建筑面积
综合成本节约费用1066898元
案例对比：与钢混木模板
建筑参数
项目：回迁房，建筑面
积为42000平米（不 含地下室）； 结构类型：框剪。单层面 积为1500平米，层高 2.9米，地下2层、地 上28层。