铜覆钢接地材料技术规范

合集下载

铜覆钢接地材料技术规范

技术规范目录1,执行主要规定2、技术指标、使用环境3、执行标准4、实验要求5、产品验收标准及验收方法铜覆钢接地材料技术规范1．执行主要规定1.1 本技术条件书适用于铜覆钢接地材料的技术条件1.2 本技术条件书提出的是最低限度的技术要求，供方应提供符合本条件书和技术标准的优质产品。

1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表示供方提供的产品完全符合本条件书的要求。

1.4生产厂家对所响应的技术参数必须提供经中国电科院出具的型式试验报告、产品检验报告等影印件，提供在有效期内的工业品生产许可证书及在网运行销售业绩，用户使用证明等资料。

1.5投标方或制造商必须有权威机关颁发的ISO–9001系列的认证书和UL认证证书。

1.6镀铜圆钢与扁钢或角钢采用放热焊接，应符合相关规定。

1.7焊接完毕后，清楚焊渣并涂一层防腐漆，两层银色油漆。

1.8接地圆钢沿泉沟两侧敷设，每隔50米与已建内连接带焊接连接1.9图纸部件8采用镀铜圆钢。

表面镀锌，镀铜厚度大于或等于0.25mm，单根长度不小于100米。

2.0中间接头处所有电缆接地箱总接地电缆镀铜圆钢相连连接线采用60*8镀锌扁钢。

接地电缆接线端子采用双螺栓压接方式与60*8扁钢相连，与已建接地带连接板共同压接，压接宽度不小于扁钢宽度的2倍。

2.1镀铜接地材料必须提供国家电网电科院的检测报告并符合UL认证。

2.技术指标、使用环境:1.规格尺寸镀铜圆钢：镀铜圆钢外径大于等于Φ17.8mm，长度为100米/卷，保证镀铜圆钢上每点的铜层厚度在0.25mm以上。

（国家电网公司企业标准《电气工程接地用铜覆钢技术条件》Q/GDW466-2010 中关于铜覆钢接地材料的要求，其每点的镀铜厚度要在0.25mm以上）2.技术要求2.1铜覆钢接地材料及相关配件应优先采用设计制造经验成熟、结构简单。

2.2作为电气工程接地用的铜覆钢，其设计选型，应满足地面工程的设计使用年限要求，满足现行规范对环境保护的要求，且铜必须连续、均匀、牢固的包覆在钢芯上。

电力工程接地用铜覆钢技术条件11466

电力工程接地用铜覆钢技术条件11466
电力工程接地是电力系统中非常重要的一环，它能够保障电力系统的安全稳定运行。

而接地用铜覆钢技术则是一种常用的接地方式，下面我们来了解一下它的技术条件。

首先，接地用铜覆钢技术需要使用的铜层厚度应该符合国家标准，一般来说，铜层厚度应该在0.1mm以上。

同时，铜层的质量也需要符合国家标准，不能出现气孔、夹杂等缺陷。

其次，接地用铜覆钢技术需要使用的钢材应该符合国家标准，钢材的化学成分、力学性能等指标都需要符合要求。

此外，钢材的表面应该光洁平整，不能出现明显的划痕、凹陷等缺陷。

接下来，接地用铜覆钢技术需要使用的铜层和钢材之间需要有一定的结合力，这样才能保证铜层不会脱落。

因此，在铜层和钢材之间需要使用一定的结合剂，一般来说，结合剂的种类和使用量需要根据具体情况进行选择。

最后，接地用铜覆钢技术需要在一定的温度和压力条件下进行，这样才能保证铜层和钢材之间的结合效果。

一般来说，温度和压力的选择需要根据具体的材料和结构进行确定。

总之，接地用铜覆钢技术是一种非常重要的接地方式，它能够保障电力系统的安全稳定运行。

而要保证接地用铜覆钢技术的质量，需要符合一定的技术条件，包括铜层厚度、铜层质量、钢材质量、结合剂种类和使用量、温度和压力等方面。

只有在这些条件的保证下，才能够获得高质量的接地效果。

铜覆钢接地线标准

铜覆钢接地线标准
铜覆钢接地线的标准主要包括以下几个方面：
1. 电阻率：在20℃时，铜覆钢的电阻率应不大于×10^-8Ω•m。

2. 导电率：相对导电率应不小于25%。

3. 长度：为了减少铺设时的连接点，单根供货长度应不小于1000米。

4. 铜层厚度：铜覆钢贯通接地线的任一点铜层厚度应满足DL/T《电力工程
接地用铜覆钢技术条件》的具体要求，铜层含铜量应≥%。

5. 表面质量：铜层表面应结晶细密、颜色均匀、光滑洁净，无明显的孔隙、凹坑、麻点、起泡、剥皮、结疤、裂纹、烧灼等缺陷。

6. 制造材料：铜覆钢圆线用钢材应符合GB/T 699、DL/T 1312、国网标准
Q/GDW1466的规定，连铸用铜应符合GB/T 5246的规定。

7. 性能检测：铜覆钢圆线应拥有相关权威机构出具各项主要性能的检测报告。

承包人应提供包含铜覆钢圆线各项主要性能参数检验值的检测报告。

此外，为保证铜覆钢接地线的质量和使用效果，施工时还应注意尽量减少弯曲和拐角，并按照规定进行连接和埋设。

如需更多关于“铜覆钢接地线标准”的信息，建议咨询电气专家或查阅电气工程相关书籍文献。

垂直接地装置技术要求

一、垂直接地装置技术要求：垂直接地装置可采用镀铜钢垂直接地装置和石墨烯复合垂直接地装置两种。

(1)镀铜钢垂直接地装置技术要求镀铜钢垂直接地装置由驱动头、直径14.2mm且单根长度120Omm的镀铜垂直接地棒、黄铜连接管、尖端等组成。

镀铜接地棒规格为120OmmX14.2mm,尺寸允许偏差：±0.1Omm；镀铜垂直接地棒需以纯度为99.9%的电解铜在低碳钢芯上精细电镀而成，镀层厚度均匀，保证外观覆层均匀、无明显的凹坑、麻点、起泡、裂纹等，且任何一个镀点厚度均20.25mm。

镀层与钢芯要求达到分子级紧密融合，保证在深入地下的过程中受外力挤压和副擦，钢芯绝不会裸露。

镀层要求可塑性强，将棒弯曲180度后，铜层不应出现裂纹、裂缝、凹坑和其他有碍于材料抗腐蚀性能的缺陷。

抗拉强度需达600N∕mm2,保证深入地下的冲击过程中棒体不会因弯曲过度而折断。

使用IookA的电流连续通过接地棒连接处三次后，其连接点电阻不大于S1mQ。

垂直接地装置可根据现场环境条件灵活调整打入地下完成配电设备的降阻要求。

镀铜钢垂直接地装置须具有很强的耐腐蚀性能，保证埋于地下30年以上不腐蚀。

(2)石墨烯复合垂直接地装置技术要求：结构及原材料：石墨烯复合垂直接地装置是由石墨烯复合接地棒、石墨烯复合连接导线、石墨烯复合连接器、石墨烯复合引出装置及附件组成的接地体；外观：石墨烯复合接地棒、石墨烯复合连接导线、石墨烯复合连接器、石墨烯复合引出装置等外观覆层均匀、无明显的凹坑、麻点、起泡、裂纹，表面无污染沉积杂质；电阻率及相对导电率：石墨烯复合接地棒20。

C时直流电阻率WΠμQ.cm、相对导电率三15%；石墨烯复合连接导线20。

C时直流电阻率W4.31μQ.cm、相对导电率三40%；外表层接触电阻：外表层接触电阻应不大于IomQ；连接要求：石墨烯复合接地装置的各部件间连接不允许采用焊接方式(不允许出现明火)，石墨烯复合接地装置所构成部件(石墨烯复合接地棒、石墨烯复合连接导线、石墨烯复合一字连接器、石墨烯十字连接器、石墨烯复合引出装置)以及连接使用的304钢螺丝的表面复合镀层要求一致，全部采用同一配比的石墨烯复合镀层；接地体降阻效果系数：接地体降阻效果系数应WO.7；工频电流耐受：试品经过工频大电流IOAJOS试验5次后，试样表面不得有裂纹、裂缝、熔化等缺陷，直流电阻变化不得超过5%；冲击电流耐受：试品经过8/20μs冲击电流波，幅值IKA试验20次后，试样表面不得有裂纹、裂缝、熔化等缺陷，直流电阻变化不得超过5%；短时电流耐受：试品经17kA∕1s电流耐受后试样表面不得有裂纹、裂缝、熔化等缺陷,直流电阻变化不得超过5%；抗弯性能：利用万能压力机，采用三点弯曲法弯折成90度，弯折三次后，表面不得有裂纹、裂缝等缺陷，其单位长度直流电阻增加不大于10%;耐液体介质浸泡腐蚀性能：耐碱性：在40%的碱性溶液中室温浸泡480h,覆层未起泡,允许轻微失光和变色，室温条件下试验前后单位长度直流电阻增加不大于10%;耐酸性：在10%的酸性溶液中室温浸泡480h,覆层不起泡，允许轻微失光和变色，室温条件下试验前后单位长度直流电阻增加不大于10%；耐盐水性：在3.5%NaC1中性溶液中室温浸泡720h,覆层不起泡，允许轻微失光和变色，室温条件下试验前后单位长度直流电阻增加不大于10%；接地体埋入后腐蚀率：接地体埋入地后，其腐蚀率应不大于0.0Imm/年；耐高温性能：经100。

电气工程接地用铜覆钢技术条件

电气工程接地用铜覆钢技术条件听说最近电气工程的接地技术又更新换代了，用上了铜覆钢技术，听着这名字就觉得高大上，让小编我好奇不已呢！1. 接地对于电气工程来说简直就是命脉，要是接地出了问题，那可就是大麻烦了。

以前用的铜杆接地已经out了，现在流行的是铜覆钢技术，听起来就很高级的样子。

1.1. 铜覆钢不就是在钢杆外面包了层铜吗？这样一来，钢杆能起到支撑的作用，而铜的导电性能又非常优秀，这样设计合理，一举两得！1.2. 跟以前相比，铜覆钢技术还不容易生锈，耐腐蚀性强，这样一来，接地系统的寿命就更长了，再也不用担心接地失效了。

2. 说到铜覆钢技术，还要说说它的安装过程，可不是那么简单的哦。

得要专业人士来操刀，毕竟接地可是个大事情，搞不好还会烧焦电器，那就得不偿失了。

2.1. 安装前得仔细检查线路，确保没有问题，审核完毕后才能开始操作。

毕竟电气工程可是有细节的地方，一不小心就会出问题。

2.2. 安装的时候还要注重方法，不能随便就动手，否则容易导致系统短路，那可就惨了。

还是那句老话，专业的事情交给专业的人做！3. 那么，铜覆钢技术到底有什么好处呢？小编我来给大家解析一下！3.1. 首先，利用铜的导电性能，接地效果更好，能够有效地排除电器设备运行过程中产生的杂散电流，安全性更高一些。

3.2. 其次，铜覆钢杆的稳定性更强，寿命更长，不容易出现故障，不像以前的铜杆接地那样容易生锈、损坏，减少了维护成本，节约了时间和精力。

3.3. 最后，铜覆钢技术使得接地系统更加稳定可靠，减少了电气事故发生的可能性，保障了设备和人员的安全。

毕竟安全第一，这个道理谁都懂的！总的来说，铜覆钢技术的应用给电气工程带来了许多好处，不仅提升了接地效果，还增强了系统的稳定性和可靠性。

所以，对于电气工程来说，采用铜覆钢技术绝对是一个不错的选择。

希望大家在选择接地方案时能够考虑一下铜覆钢技术，早日告别铜杆接地的时代，迎接更加安全、稳定的电气工程新时代！。

铜覆钢材料技术要求

四川省泸州110kV南城变电站新建工程铜覆钢材料技术要求泸州北辰电力设计有限责任公司二0一一年十二月批准：审核：校核：编写：目录一、供货范围二、技术要求（一）总则（二）技术要求（1）产品选用原则（2）产品应满足下列技术要求三、技术服务四、验收五、施工六、供货方应向买方提供以下证明材料一、供货范围二、技术要求（一）总则1、本技术要求适用于各变电站、输变电线路等接地网工程，提出对该产品的试验、施工等方面的技术要求。

2、本技术要求书提出的是最低限度的技术要求并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供货方应提供符合本技术要求书和工业标准的优质产品。

3、本技术要求书所使用的标准如与供货方所执行的标准不一致时，应按较高的标准执行。

4、如果供货方有任何异议，都应有报价书中以“对技术要求书的意见和同技术要求书的差异”为标题的章节中加以详细描述。

5、本技术要求书经甲（需方）、乙（供货方）双方确认后作为合同的技术附件与合同正文具有同等法律效力，随合同一起生效。

本技术要求书未尽事宜，经双方协商确定。

（二）技术要求（1）产品选用原则：1、供货企业需提供ISO9001质量体系认证证书；2、选用的接地材料宜符合本技术要求的要求；3、企业相关产品需有在电力系统运行使用的经验；4、满足国网公司Q/GDW465-2010《电气工程接地用铜覆钢技术条件》的要求；5、满足国网公司Q/GDW467-2010《接地装置放热焊接技术导则》的要求。

（2）产品应满足下列技术要求：1、铜层厚度≥1mm。

2、抗拉强度≥ 600Nmm。

3、平直度误差≤ 1mm。

4、铜层结合度：经附着力试验，除虎口钳钳口咬合处出现部分的铜层剥落，其余部分铜钢结合良好，未出现任何剥离现象。

5、铜层可塑性：接地棒（线）弯曲30度时，折角内外缘无裂缝现象。

6、耐腐蚀性：将产品放入浓度10%的硝酸液中浸泡90小时以上，腐蚀失重不大于15%。

7、铜覆钢电气性能：需进行热稳定性试验，试验前后单位长度直流电阻≤0.418Ω/km。

铜包钢接地极

铜包钢接地极安装方式1、铜包钢接地极一般采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于下列数值：●铜包钢接地极一般采用直径为19mm镀锌圆钢●屋面上的避雷针采用直径25mm镀锌钢管●水塔顶部避雷针采用直径25mm或40mm的镀锌钢管●采用镀锌钢管管制作针尖，管壁厚度不得小于3mm,针尖刷锡长度不得小于70mm2、避雷针应垂直安装牢固。

垂直度允许偏差为3/1000。

3、焊接要求焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：●扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)●烟囱顶上避雷针采用直径25mm镀锌圆钢或直径为40mm镀锌钢管●避雷环用直径12mm镀锌圆钢或截面为100mm2镀锌扁钢，其厚度应为4mm●圆钢为其直径的6倍●圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍●所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层4、铜包钢接地极宜采用圆钢或焊接钢管制成，其直径不应小于下列数值：●针长1m以下：圆钢为12mm钢管为20mm●针长1-2m：圆钢为16mm钢管为25mm●烟囱顶上的针：圆钢为20mm钢管为40mm详细参数铜包钢接地棒又叫铜包钢接地极、水平连铸铜包钢接地棒、电镀铜包钢接地棒、防雷接地棒、防雷接地体。

电镀铜包钢接地棒:HX-D(D代表镀)HX-LZ(LZ代表连铸）按使用种类不同又分：组合型HX-DZ、标准型HX-DB两种。

按制造工艺分两大类：电镀铜包钢接地棒、水平连铸铜包钢接地棒。

标准铜包钢接地极：属于单根铜包钢接地棒，标准型接地棒的一端被截平并倒角，另一端被切削成60度角。

组合型铜包钢接地棒：由多根铜包钢接地棒通过接地极连接器连接而成，主要用于深度接地，最深可达35M以上，从而可以满足特殊场合、特殊气候下低阻值要求（如不会受到干旱和霜的影响）。

其中的每棵铜包钢接地棒两端都被滚圆搓牙，并截平倒角，以便提供插入大地时施加的受力面；并且安装使用快捷方便，属于微创作业。

电镀铜包钢接地棒产品规格及型号：（水平连铸铜包钢接地棒：HX-LZ产品规格及型号以此类推）直径、长度、铜层、可根据客户要求定制，常规外径：Ф12—Ф60．其中：￠20以下，10支/捆，包装（PE+编织条）。

接地材料技术规格书

接地材料技术规格书1.总则1.1对供应商的要求1.1.1本规格书提出的是最低限度的技术要求。

1.1.2如果供应商没有以书面形式对本规格书的条文提出异议，则意味着供应商提供的产品完全符合本规格书的需要。

1.1.3本技术规格书所使用的标准与、规范与供应商所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。

本技术规格书所使用的标准、规范如与现行国家标准和UL标准不一致时，应按较高标准执行。

1.1.4供应商应提供业主要求的全部资料和数据，不允许用假设条件及未经试验的数据来掩盖产品参数的不足或缺陷。

1.1.5为满足现场施工需要，确保接地材料正确的安装或维修，所有设备、工具、附件均为同一品牌。

1.1.6本技术规格书未尽事宜，由供应商及业主双方协商确定，协商确定的内容应作为本技术规格书的补充。

1.2标准规范接地材料的设计、制造、试验等应符合中国国家标准及UL等相关标准，采用的标准应是最新有效版本。

GB50057-1994 《建筑物防雷设计规范》GB50169-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB14050-2008 《系统接地的形式及安全技术要求》DL/T621-1997 《交流电气装置的接地》DL/T620-1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T475-2006 《接地装置特性参数测量导则》IEC62305 《雷电保护》BS EN 50164-2 《雷电保护元件—导体和接地体的要求》UL467 《接地与连接》IEEE837-2014 《变电站接地中符合条件的永久性连接标准》2.技术要求2.1镀铜钢材料：●镀铜钢接地部件的生产工艺应采用电镀工艺，其基本要求是将纯度为99.95%及以上的高纯度电解铜通过电解原理，使其完全均匀地附着在外层预镀镍的钢芯上，并在铜/镍/钢结合面形成合金化分子级结构，使其符合UL的国际质量标准规范，以保证铜钢之间是分子级结构联结，而不是物理连接，铜层不起翘不开裂不剥落，无电化学腐蚀及原电池效应。

铜镀钢接地极组件

铜镀钢接地网组件技术条件书目录1、总则 (2)2、引用标准 (2)3、技术要求 (3)4、订货范围 (6)5、质量保证 (7)附表一技术性能偏差表 (7)1、总则1.1 为适应南方电网发展需要，提高系统输配电系统运行的安全可靠性，加强办公管理，规范采购招标技术要求，特制定本技术规范书。

1.2 本技术规范书是依据国际、国家和行业的有关标准、规程和规范并结合中国南方电网公司相关标准及运行情况而制定的。

1.3 本技术规范书提出的是输配电系统防雷接地最低限度的技术要求, 并未对一切技术细节作出规定, 也未充分引述有关标准和规范的条文, 投标方应提供符合本条件书和国家标准的优质产品。

1.4 本技术规范书所使用的标准如遇与投标产品所执行的标准不一致时, 按较高标准执行。

1.5 本技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件与合同正文具有同等法律效力。

1.6 本技术规范书对输配电系统防雷接地的技术条件提出了具体要求，适用于中国南方电网公司规范的接地网组件采购技术管理。

2、引用标准除本招标书另有说明外，投标方提供的所有设备材料均应按照下列标准进行设计、制造、检验和安装。

所用的标准必须是最新版本。

如果这些标准的内容有不同之处时，应按照最高标准的条款执行或按双方协商同意的标准执行。

如果投标方选用本条件书以外的标准时，需提交这种替换标准相当于或优于本条件书规定的标准的说明。

标准如下：1） GB50169-1992 《接地装置施工验收规范》2） DL/T621-1997 《交流电气装置的接地》3） J617-2004 《接地装置安装工程施工工艺标准》4） GB 50169-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》5） DL/T5161、6-2002《接地装置施工质量检验》6） GB50065-2011 《交流电气装置的接地设计规范》7） DL/T1312-2013 《电力工程接地用铜覆钢技术条件》8）中国南方电网防止雷害及过电压保护等相关标准3、技术要求3.1本招标项目适用范围：本区域内的防雷及接地网新建、改扩建工程所需材料。

gb50169-电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

1 总则1．0．1 为保证接地装置安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保接地装置安全运行，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于电气装置的接地装置安装工程的施工及验收。

1.0.3 接地装置的安装应由工程施工单位按已批准的设计要求施工，工程建设管理单位和监理单位应有专人负责监督。

1.0.4 接地装置施工采用的器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。

1.0.5 施工中的安全技术措施应符合本规范和现行有关安全标准的规定。

11.0.6 接地装置的安装应配合建筑工程的施工；隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位作好中间检查及验收记录。

1.0.7 各种电气装置与主接地网的连接必须可靠，接地装置的焊接质量应符合本规范第3.4.2条的规定，接地电阻应符合设计规定，扩建接地网与原接地网应为多点连接。

1.0.8 接地装置验收测试应在土建完工后尽快安排进行；对高土壤电阻率地区的接地装置，在接地电阻难以满足要求时，应由设计确定采取相应措施，验收合格后方可投入运行。

1.0.9 接地装置的施工及验收，除应按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规的规定。

22 术语和定义2.0.1接地体（极）grounding conductor埋入地中并直接与大地接触的金属导体，称为接地体（极）。

接地体分为水平接地体和垂直接地体。

2.0.2自然接地体natural earthing electrode可利用作为接地用的直接与大地接触的各种金属构件、金属井管、钢筋混凝土建筑物的基础、金属管道和设备等，称为自然接地体。

2.0.3接地线grounding conductor电力设备、杆塔的接地螺栓与接地体或零线连接用的在正常情况下不载流的金属导体，称为接3地线。

2.0.4接地装置grounding connection接地体和接地线的总和，称为接地装置。

2.0.5接地grounded将电力系统或建筑物电气装置、设施过电压保护装置用接地线与接地体连接，称为接地。

浅谈铜覆钢接地放热焊施工技术

浅谈铜覆钢接地放热焊施工技术摘要：近年来伴随着我国特高压输电线路工程的建设发展，涌现出一批的新型的接地施工技术和工艺。

在接地施工过程中，目前出现较多的铜覆钢接地，因其拥有良好的耐腐蚀性，较多的使用在中度腐蚀和重度腐蚀地质中；同时，铜覆钢接地施工采用了新型放热焊施工技术，较少的工器具，方便快捷的施工方法，较短的工作时间大大提高了施工效率、施工质量和工艺水平，使得越来越多的特高压输电线路使用铜覆钢接地施工。

关键词：铜覆钢接地；新型放热焊；施工技术一、铜覆钢接地放热焊施工工艺放热焊又称放热焊接，是通过化学置换反应产生的热量，将需要连接的各种金属在模具内进行溶接。

金属间的复合介面是分子连接，无残留物，结合面不会出现腐蚀现象。

焊接过程不需要外部电源和热源。

化学放热焊的操作过程非常简单，质量容易得到保证。

是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺。

1、铜覆钢放热焊施工工艺流程铜覆钢接头剪切----石墨模具预热----接头入石墨模具----放置钢垫片----放置焊接焊剂----放置粉状药引----关闭石墨模具锁----点火器点火----焊接完成，打开石墨模具----清理焊渣1.1焊药填装及主材夹持◇模具主材夹紧后，整体放置稳妥，将金属隔离片置于模具内导流孔上方盖严。

◇在隔离片上方填装适量的焊药，再将引燃剂均匀铺撒在焊药表面及引燃开口处。

◇填装焊药和引燃剂后的模具不要震动或倾斜，预防隔离片偏斜泄漏药粉，产生焊接缺陷。

1.2点火焊接◇模具上盖引燃开口要避免朝向操作人员和其它易燃物品。

◇使用专业厂家配套供应的点火枪和引燃剂，操作者必须佩戴防护手套，点火时要躲避在引燃开口朝向的侧面。

◇引燃5-10秒钟后，熔化金属开始凝固，待凝固10秒钟之后方可开模。

模具在短时间内多次作业后需停顿一下，自然冷却，避免因模具温度过高，导致引燃剂自燃，发生危险。

2、准备工作2.1模具准备①、烘干处理：如在潮湿的环境条件下模具使用前，要用喷灯或热风机等工具设备进行烘烤，去除模具中的湿气，使之处于干燥状态。

铜覆钢接地极型号

镀铜钢材料由于具有良好的导电性能、较高的机械强度、尤其是外部包覆的铜层具有良好的抗腐蚀性能，已被广泛地应用于接地装置中。

但是对于铜覆钢具体的产品规格也有很多采购人员不清楚。

下面就由专业生产厂商给大家介绍一下铜覆钢地极的型号。

一、铜覆钢接地棒主要技术参数
1、铜层厚度≥0.254mm（UL标准≥0.254mm）
2、平直度误差≤1mm/m
3、铜层可塑性：接地棒（线）弯曲成U型，折角内外缘无裂缝现象；
4、铜层结合度：经附着力试验，除虎口钳钳口咬合处出现剥落铜层，其余部分铜钢结合良好，未出现剥离现组合螺纹接地棒尺寸。

二、具体的产品型号表：
配件尺寸表：
总之，铜覆钢接地极深埋地下后，无论是自然腐蚀还是电化学反应，都有极强的保护性。

接地棒与接地网线采用热熔焊剂焊接，使接地装置完全处在铜的保护之下，成为真正的免维护接地装置。

想了解更多铜覆钢地极的相关信息，可以登录至鸿防雷科技有限公司官网咨询。

公司目前主要产品有：铜覆钢接地棒、铜覆钢接地圆线、铜覆钢扁钢、铜覆钢绞线，电解离子接地极、热熔焊剂、焊接模具等等。

铜包钢接地施工工艺技术要求

浅谈铜包钢接地施工工艺及技术要求【摘要】随着我国对雷电灾害的重视程度不断提高，防雷接地材料的防腐蚀性和安全可靠性日益受到重视，对防雷设施的防雷接地材料要求也越来越高，所以铜包钢接地材料等新型接地产品应运而生，已逐步替代普通镀锌接地产品。

铜包钢接地材料的以其优良的防腐性能、良好的导电性能越来越受到广泛认可，被广泛应用到石油化工、储油库、发电厂、变电站、通讯基站、机场、网络机房等场所的防雷接地工程。

【关键词】铜包钢接地技术注意事项电镀铜包钢接地圆线、扁线、单线、绞线是将含量99.99%的电解铜分子均匀的电镀到优质低碳钢芯上加工而成的新型复合材料，铜包钢既有钢的强度和韧度，既有铜良好的导电性能和耐腐蚀性能。

铜包钢接地导体材料相比铜线就有密度小、强度高、造价低等优点，相对于镀锌钢就有导电性能、耐腐蚀性能好等优点，是传统镀锌钢和纯铜线的更新换代产品。

1 铜包钢接地材料的优越性铜包钢接地材料相比传统上的防雷接地材料所采用的镀锌钢或纯铜，铜包钢具有更多的优越性，就导电性能使用寿命来说，镀锌钢不如纯铜导体，但纯铜导体则价格昂贵，不如镀锌钢经济。

（1）由于采用先进电镀法工艺，弯曲180度不会出现脱节、翘皮、开裂现象。

（2）防腐性能优越，表面铜层较厚（平均厚度大于0.25mm），耐腐蚀性强，使用寿命长（大于30年），减轻检修成本。

（3）电气性能更佳，表层紫铜材料优良的导电性，使其自身电阻值远低于常规材料。

（4）广泛实用性，适用于不同的土壤湿度、温度、ph值极电阻率变化条件下的接地建造。

（5）连接安全可靠，使用专用连接管或采用放热焊接，接头牢固，稳定性好。

（6）安装方便快捷，不需要电源，配件齐全，可有效地提高施工速度。

（7）建造成本低，对比传统纯铜接地材料，成本大幅度降低。

2 铜包钢放热焊接工艺原理放热焊接是通过铝和氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接，放热焊接适用于铜和铜、钢和铜的电气连接，它无需任何外加的能源和动力。

电气工程接地用铜覆钢材料技术要求

国家电网公司企业标准《电气工程接地用铜敷钢技术条件》Q/GDW466-20106技术要求6.1总则1、供货企业需提供ISO9001质量体系认证证书；2、选用的接地材料宜符合本技术要求的要求；3、企业相关产品需有在电力系统运行使用的经验；4、满足国网公司Q/GDW465-2010《电气工程接地用铜覆钢技术条件》的要求；5、满足国网公司Q/GDW467-2010《接地装置放热焊接技术导则》的要求。

以下技术要求中产品出厂及验收应满足6.2〜6.8,型式试验应满足6.9。

每种类型（扁钢、棒材、绞线) 每种型号（导电率20%、30%、40%)的产品进行一次型式试验，型式试验合格后方可进行批量生产。

6.2尺寸铜覆钢材尺寸要求见表1,若有公差要求，应满足需方规定的公差值。

a、计算时，标称直径0.401mm~1.000mm之间的保留三位小数，大于1.000mm的保留两位小数。

6.3表面质量铜层应光滑平整，不应有明显缺陷，如起泡、麻点、粗糙、裂皮、剥皮、烧焦、漏镀、毛刺、结疤等或其他有害的不规则边缘。

6.4铜层厚度各类型的铜覆钢铜不应低于0.25mm。

6.5拉伸性能铜敷钢抗拉强度（铜敷钢绞线为公称抗拉强度）应大于300Mpa,试样的断裂位置与试验夹具之间的长度应大于25.4mm.6.6弯折性能试样经弯折试验后铜层不应该出现裂纹、裂缝、凹坑和其他有碍于材料腐蚀性能的缺陷。

6.7结合性能试样经铜层结合性试验后不应出现铜层与刚的分离，表面的铜被试验器具所剥落的现象时允许的。

6.8 电阻率和导电率不同型号的铜覆钢电阻率和导电率应符合表2规定。

表2 最高电阻率和最低导电率（20℃）规定试样经型式试验后，最终电阻增加不超过15%，实验结束后铜覆钢试样表面不应有裂纹、凹坑、鼓泡和其他有碍于材料腐蚀性能的缺陷。

6.10取样型式试验、产品出厂及验收取样规定见表3表3铜覆钢材料取样规定。

铜覆钢接地极技术条件书

铜覆钢接地极技术条件书1 总则1.1 本招标技术文件适用于广东电网有限责任公司xx供电局电网建设工程项目采购的铜覆钢接地网组件，它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。

凡本招标技术文件中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。

如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4 本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.5 本招标技术文件经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.6 本招标技术文件未尽事宜，由买、卖双方协商确定。

1.7 投标方在应标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。

如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。

1.8 投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。

1.9 投标方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。

2 技术文件的组成2.1 投标设备的详细供货清单；2.2 技术答应书，应逐条“点对点”回应本标书的技术规范；2.3 技术差异表（格式件附表）；2.4 投标设备的产品样品或图片；2.5 售后服务保证。

铜包钢与铜绞线接地施工工艺及要求

铜包钢与铜绞线接地施工工艺及要求引言本工程延长石油靖边能源化工项目150万吨/ 年催化裂解（DCC）制乙烯装置，根据设计要求地面以下接地主干线采用防腐蚀性能强、价格低廉、有良好导电性能的铜包钢接地材料，地面以上接地材料均采用黄绿PVC铜绞线。

铜包钢与铜包钢、铜包钢与铜绞线、铜包钢与接地极之间均采用放热焊接工艺进行连接，铜绞线与铜绞线之间均采用钳压套管压接方式进行连接。

1. 工艺原理放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。

放热焊接适用于铜、铜和铁及铁合金等同种或异种材料间的电气连接，它无需任何外加的能源。

2. 焊接要求1、①14.7mm镀铜钢圆线（铜包钢）与①17.2mm镀铜钢接地棒连接时采用“ T”连接。

2、①14.7mm镀铜钢圆线（铜包钢）与①14.7mm镀铜钢圆线之间对接采用“一”连接。

3、①14.7mm镀铜钢圆线（铜包钢）与①14.7mm镀铜钢圆线之间搭接采用“ T”连接或“十”连接。

4、①14.7mm镀铜钢圆线（铜包钢）与BVR-1*95mm2铜绞线之间采用“ T”连接。

5、所有分支支线BVR-1*95mm徒同绞线与BVR-1*95mm徒同绞线、BVR-1*95mm2同绞线与BVR-1*70mm2同绞线、BVR-1*95mm2 铜绞线与BVR-1*50mm2铜绞线、BVR-1*95mm连同绞线与BVR-1*35mm徒同绞线、BVR-1*95mm徒同绞线与BVR-1*25mm徒同绞线、BVR-1*95mm2铜绞线与BVR-1*16mm徒同绞线之间采用配套钳压套管进行连接。

3. 操作要点及流程1、将同绞线及熔模清理干净，再将同绞线熔接处用喷灯加热，然后安置同绞线于熔模内。

应选用相应夹具将同绞线在熔模入口附近固定住，防止同绞线张力作用被拉出模外。

（注意：熔模第一次使用时必须用喷灯将其烘干，去处模内水分。

铜包钢接地施工工艺技术要求

（1）由于采用先进电镀法工艺，弯曲180度不会出现脱节、翘皮、开裂现象。

（2）防腐性能优越，表面铜层较厚（平均厚度大于0.25mm），耐腐蚀性强，使用寿命长（大于30年），减轻检修成本。

（3）电气性能更佳，表层紫铜材料优良的导电性，使其自身电阻值远低于常规材料。

（4）广泛实用性，适用于不同的土壤湿度、温度、ph值极电阻率变化条件下的接地建造。

（5）连接安全可靠，使用专用连接管或采用放热焊接，接头牢固，稳定性好。

（6）安装方便快捷，不需要电源，配件齐全，可有效地提高施工速度。

（7）建造成本低，对比传统纯铜接地材料，成本大幅度降低。

铜包钢接地技术交底

单位工程单位工程10、在柱与梁的结合处，正确锯好梁的槽口，在梁的槽口上划好中心线，梁模板宜缩短混凝土2～3mm并锯成小斜面，以便拆模。

11、在浇筑前，从清扫口清扫柱脚内的杂物，并冲洗干净，封闭清扫口。

四、梁模板梁模板采用14厚木胶板，50×100mm木方配制成梁侧、梁底模板。

梁支撑用碗扣式钢管或扣件式钢管，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置，间距500mm。

当梁高小于、等于600mm时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑即可；当梁高大于600mm时，梁侧模要增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高每500mm设一道，纵向间距每600mm设置一道，梁底模木方间距沿梁宽不大于300mm，钢管支撑沿梁纵向间距600mm～1000mm，沿梁宽间距500mm左右，钢管水平连系杆每1.8m一道，1、根据弹出的轴线在柱子上弹出梁位置和水平线2、按设计标高调整支架的标高，安装梁底模板并拉线找平，当梁跨度≥4m时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度一般为梁跨的1‰—3‰。

3、梁板模板安装工艺流程：支梁底模（按规范规定起拱、→支梁侧模→支板模→绑扎梁钢筋→支梁另一侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定→检查验收。

具体见下图梁模板支设示意图。

五、混凝土楼板模板支撑采用钢管脚手架，纵横间距为1000～1200mm，采用早拆体系柱头。

主龙骨为双钢管，次龙骨为50×100木方，间距500mm，上部铺设14厚木模板，用钉子钉牢，见上图。

支模前的准备工作1、做好定位基准工作。

A、根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱、柱结构尺寸线及梁的中轴线。

B、在柱竖向钢筋上部50cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。

C、设置模板定位基准：根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。

2、按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。