钢筋保护层厚度专项技术交底

桥梁墩柱钢筋保护层厚度施工控制措施

墩柱钢筋保护层厚度施工控制钢筋保护层厚度控制的意义：保护层过厚，则钢筋混凝土构件受压区的有效高度就越小，导致钢筋混凝土构件达不到设计强度。

结构下部离受力筋远的混凝土由于粘结锚固作用的降低，其抗拉强度下降反而易开裂引起钢筋锈蚀，其结构强度就必然降低，结构存在安全隐患；保护层过薄：影响混凝土与受力纵筋共同作用产生粘结力进而降低承载力，可能使钢筋外围混凝土产生径向劈裂。

因此，保护层厚度对结构的内在质量及结构承载力有着明显的影响，施工中保护层的控制非常重要。

下面根据我标段目前墩柱施工中，保护层控制采取的措施汇报如下：钢筋笼加工、存放及移运控制钢筋笼制作下料前，详细认真复核图纸设计尺寸，深刻领会设计意图，特别是钢筋笼加劲箍直径，其误差大小直接影响保护层合格与否。

尺寸复核主要推算出图纸标注的尺寸是钢筋中心到中心的还是边到边的距离，据此确定箍筋长度；同时，半成品、成品要存放在枕梁或枕木上，枕梁或枕木必须水平。

1、箍筋加工盘直径控制由图纸标注的箍筋直径推算出加工盘的外圆直径，在20mm厚的钢板台座上找一中心点作为加工盘圆心，以外圆直径按弧长10cm在圆周上焊接直径25mm 的螺纹钢筋，作为制作加劲箍的固定点，其长度为12cm，每根必须垂直钢板台座。

每个固定点焊好后，在其外侧10cm处再焊一个加强点，采用直径25mm的螺纹钢筋，长度为6cm，加强点钢筋必须与固定点在同一直径上，加强点钢筋与固定点钢筋采用直径25mm的螺纹钢筋横向连接。

特别要注意，固定点钢筋必须在同一圆周上，其横向连接钢筋必须在同一水平面上，若偏差大，直接影响加劲箍成品尺寸。

2、加劲箍制作钢筋一端放在加工盘横向钢筋上，令一端由两人进行逆时针或顺时针绕加工盘转动。

另外，有两人站在加工盘两侧观察，主要注意加工的钢筋必须与固定点钢筋贴紧，并在尽量靠近横向钢筋，避免钢筋悬空造成加劲箍不圆顺；在钢筋搭头时，尽量延长搭接长度，避免街头扁平不圆顺。

接头搭接圆顺后，用电焊进行点焊固定，然后切除剩余材料。

钢筋工程技术交底

施工技术交底记录工程名称：泸溪县第一职业中学综合楼建设项目施工单位：湖南省鸿腾建设工程有限公司编号：湘质监编施2002—112、正负零以下柱截面保护层厚度每边各增加为50mm,柱钢筋笼不变，截面做相应增加。

3、其余主体结构钢筋保护层厚度取值同上表。

（3）梁上部纵向钢筋水平方向的净间距，不应小于30和1.5d(d为钢筋的较大直径）；下部纵向钢筋水平方向的净间距不应小于25和d。

下部纵向钢筋多于两层时，两层以上钢筋的水平中距比下面两层的中距增大一倍。

各层钢筋之间的竖向净间距取25和d之中的较大值。

纵筋在锚固区内也应满足上述间距要求。

4.2 对于钢筋保护层厚度大于50mm的梁、柱、墙，保护层中须设置附加钢筋网，钢筋网采用Φ4@150x150钢筋网自身的保护层不小于25mm；并采取有效的定位措施，避免钢筋网片与梁柱墙的纵筋、箍筋接触。

4.3 纵向受力钢筋的连接(1).本工程柱筋采用电渣压力焊。

（2）. 受力钢筋的连接接头应设置在受力较小处。

在同一根受力钢筋上宜少设接头。

在结构的重要构件和关键传力部位（如框架梁端、柱端箍筋加密区）不宜设置连接接头，梁柱节点核心区不得设置接头。

无法避开框架梁端、柱端箍筋加密区时，应采用Ⅰ级机械接头。

（4）. 位于同一连接区段内的受拉钢筋接头百分率：搭接、焊接接头面积百分率不应大于50%；接头位置应符合4.3(7) 条要求，且应符合16G101之规定；机械接头面积百分率，避开框架梁端、柱端箍筋加密区时，Ⅱ级、Ⅲ级接头不应大于50%；Ⅰ级接头可不受接头百分率限制；（5）. 在搭接区段范围内箍筋必须加密，间距取搭接钢筋较小直径的5倍和100mm两者之中的较小值；当受压钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两道箍筋。

（6）. 在工程正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后方可正式生产。

（7）. 纵向受力钢筋的连接部位要求：楼层梁纵筋和楼板钢筋：上部纵筋一般在跨中1/3范围内连接；下部纵筋一般锚固在支座内，或在跨中1/2范围之外弯矩较小处连接（应避开梁端箍筋加密区）。

钢筋技术交底记录

5)在主、次梁受力筋下均应垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，
可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
6)梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135º，平直部分长度为10d。如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为5d。
2、钢筋调直
采用调直机调直钢筋，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。
3、钢筋切断
要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为±10mm。
4、钢筋弯曲成型
弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。
1）将基础垫层清理干净，画好钢筋间距线。
2）将基础底板下部钢筋用塔吊运至事先划分好的区域，按设计及规范要求短向在下长向在上，按照图纸要求间距180mm开始摆放。
3）双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢，不得采用隔一绑一梅花状绑扎必须满绑满扎。相邻绑扎点的钢丝必须牢固，防止整体钢筋移位。
4）在底层钢筋的交叉点的下部垫水泥砂浆垫块间距600mm，呈梅花状布置，板上下部钢筋的端头为90度弯钩，平直段长度为12d，附加钢筋随同向板筋按先后顺序同时进行。
5、钢筋下料要按图纸及规范要求尺寸下料，根据进场钢筋的原材长度计算，长短料配合下杜绝浪费或者过多料头。料头应该规格及长短分别放置，方便利用，严禁将长料头切短，发现一次罚款1000元。
三、钢筋的贮存
根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批,整齐码放，并挂牌标识，做到整洁清楚，一目了然。

桥梁墩柱钢筋混凝土保护层厚度质量控制措施

桥梁墩柱钢筋混凝土保护层厚度质量控制措施[摘要]钢筋的混凝土保护层对钢筋混凝土的受力性能、耐久性、耐火性具有很大的影响，关系到结构物的安全和使用寿命，本文通过对马鞍山长江公路大桥混凝土质量通病治理活动——桥梁墩柱保护层厚度质量管理标准化介绍，从具体的施工工艺上，简述了桥梁墩柱施工过程中保护层厚度具体的质量控制措施。

关键词：桥梁墩柱保护层厚度质量控制1.工程概述马鞍山长江公路大桥08合同段江心洲互通立交桥梁工程为现浇连续结构，由群桩基础、矩形整体式承台、墩柱及40m跨等高度变宽预应力混凝土现浇连续箱梁组成。

主线桥墩柱采用多柱结构以适应不同宽度桥梁，中墩共有双柱、三柱、四柱，边墩共有双桩、三柱共5种柱式墩柱，墩柱采用矩形实体柱式墩，墩柱两外侧墩柱上部向外弯曲，弯曲段高度3.85m，呈佛手状，柱顶端设长度变化的上系梁，桥墩墩身高度普遍在7.0m～10.5m，连接匝道桥过渡墩采用花瓶型实体薄壁桥墩。

墩身混凝土标高C40，采用定型组合钢模板将墩身与系梁一次性浇筑成型。

该工程混凝土保护层厚度质量控制措施如下所述：2.施工工艺2.1技术交底。

正式施工前，熟悉图纸，召开现场工程技术人员、管理人员、试验室、墩柱各施工班组、拌和站、材料部、驾驶人员等联席会议，对参与墩柱施工的人员进行专项施工技术交底和施工安全交底。

2.2墩柱预埋筋准确定位。

预埋钢筋定位是预防控制墩柱钢筋保护层最关键工序。

墩身主筋钢筋预埋在承台内，承台模板安装完毕后，放设墩身底部四周拐点并在承台模板上做好连线标记，作为墩柱预埋主筋平面位置控制基线，根据设计保护层净距要求确定墩身主筋位置，精确定位预埋钢筋。

预埋主筋与承台钢筋焊接牢固，预埋钢筋埋置好后，绑扎足够数量的箍筋形成劲性骨架防止预埋钢筋变形，涂刷防锈水泥浆，丝头旋入机械套筒进行保护。

承台混凝土浇筑、振捣时加强对预埋主筋的保护工作，确保预埋主筋不变形，移位。

2.3脚手架及工作平台搭设。

为了确保墩柱钢筋定位准确，采用钢管支架搭设双排操作架作为墩身钢筋绑扎及砼浇筑时工作的平台。

钢筋工程技术交底

技术交底记录3、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎.如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋.板筋要锚固到梁内.4、底板筋绑完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋.主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定.四、钢筋机械连接要求本工程的钢筋直径大于等于18的采用直螺纹连接.当采用机械连接接头时,连接件的混凝土保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度的要求,连接件之间的横向净距不宜小于25mm.基础梁板、框架柱、及框架梁主筋及剪力墙暗柱主筋的接头优先选用等强机械接头,地下室外墙主筋直径≥18时也优先采用等强机械接头,接头等级不低于二级,并应符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107-2016),钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2012)等国家有关规程或规定的要求.钢筋机械连接接头:接头等级不小于二级.钢筋机械连接接头连接区域的长度为35d,凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段.位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋机械连接接头面积百分率不宜大于50%.首层非连接区底部为Hn/3,顶部为≥500、≥hc、≥Hc/6较大者,以上部位为柱底部与顶部的≥500、≥hc、≥Hc/6较大者.相邻搭接间距≥35d柱子底部、顶部钢筋加密区间Hn/6、500取较大值,柱入梁板内部通常加密.具体做法见16g101-1,64/65页直螺纹连接示意见图.五、钢筋的锚固要求1、纵向受力钢筋的基本锚固长度（Lab和LabE）,最小绑扎搭接长度为（Ll和Lle）详见16G101-156-61页.六、钢筋的锚固要求筏板底板上皮筋采用钢筋制成的撑马凳搁置,马凳人工加工成几子型（具体尺寸依据现场实际加工,马凳钢筋直螺纹连接的规格比板受力筋小一个级别）,马凳间距1000×1000,同时以撑马凳的高度来控制底板面钢筋的标高.主楼楼板采用成品钢筋马凳支撑.七、预留洞口的钢筋要求。

加强预制箱梁精细化管理-提高钢筋保护层厚度合格率-精选文档

加强预制箱梁精细化管理提高钢筋保护层厚度合格率一、前言随着现代经济的突飞猛进，建筑工程的科技发展日益重要，许多技术含量高的设计被应用其中，后张法组合箱梁技术更是不可缺少的重要环节，它解决了桥梁设计中的众多难题，为城市建设的实施与发展提供了有力的保障，而箱梁施工技术中对于钢筋保护层的要求尤为重视。

根据《公路工程质量检验评定标准》（2004版）和交通运输部、区交通运输厅、区质检总站的要求，明确要求高速公路的钢筋保护层厚度测量值（电磁法检测）与设计值的合格比值范围为0.9-1.3，合格率控制在90%以上。

钢筋保护层厚度即最外层钢筋外边缘距混凝土表面的距离，在混凝土构件中，起到保护钢筋避免钢筋直接裸露的那一部分混凝土。

钢筋混凝土是由钢筋和混凝土两种不同材料组成的复合材料，两种材料具有良好的粘结性能是它们共同工作的基础，从钢筋粘结锚固角度对混凝土保护层提出要求，是为了保证钢筋与其周围混凝土能共同工作，并使钢筋充分发挥计算所需强度。

钢筋裸露在大气或者其他介质中，容易受蚀生锈，使得钢筋的有效截面减少，影响结构受力，因此需要根据耐久性要求规定不同使用环境的混凝土保护层最小厚度，以保证构件在设计使用年限内钢筋不发生降低结构可靠度的锈蚀。

但在施工过程中，由于各种原因，常出现钢筋保护层厚度合格率不理想的现象。

二、原因分析某工程出现预制箱梁钢筋保护层厚度合格率不理想的现象。

项目QC小组深入地探讨了各种可能因素，并绘制了关联图，找出所有可能会造成钢筋保护层厚度合格率偏低的原因：1、施工人员质量控制意识不强。

2、保护层垫块绑扎不牢靠。

3、钢筋定位和绑扎不够准确牢靠。

4、普通钢筋弯曲机很难精确控制弯曲角度和线形。

5、混凝土和易不稳定坍落度过小。

6、内模上浮。

7、钢筋骨架绑扎和定位不够准确。

8、保护层垫块绑扎数量不足，布置不合。

三、对策实施针对以上导致钢筋保护层厚度合格率偏低的最主要原因，项目加强预制箱梁精细化管理，采取相应的解决措施：1、加强教育和指导，做好技术交底工作。

钢筋工程技术交底

五、钢筋绑扎
五、钢筋绑扎
3、框架柱钢筋绑扎 3.1、柱子钢筋绑扎工艺流程弹柱截面位置线和模板外控制线→剔除柱顶混凝土软弱层至全部露出石子→清理柱筋污染→对下层伸出柱预留钢筋位置进行调整→将柱钢筋叠放在预留钢筋上→绑扎（焊接或机械连接）柱子竖向钢筋→确定起步箍筋、最上一组箍筋及柱箍筋加密区上下分界箍筋及位置→确定钢筋绑扎搭接及上下分界箍筋区段位置及数量→在柱顶绑扎定距框→绑扎起步箍筋和分界箍筋→分区段从上到下将箍筋与柱子竖向钢筋绑扎→绑扎钢筋保护层垫块 3.2、施工方法要点（1）套住箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋的数量（注意抗震加密和绑扎接头加密），先将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上，然后绑扎柱钢筋。柱纵筋在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣朝向柱中心。 (2)画柱箍筋定位线：在柱竖向钢筋上按照箍筋间距画箍筋定位线（或用皮数杆控制箍筋间距），并注意标识起步箍筋、最上一组箍筋及抗震加密区分界箍筋，搭接处分界箍筋位置，机械连接时应尽量避开连接套筒。柱箍筋绑扎应采用缠扣法绑扎。
钢筋直径／mm
16
18—20
拧紧力矩值／N·M
80
160
22—25 230
28—32 300
注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。
四、钢筋连接
1、直螺纹套筒连接 1.1、本工程框支柱纵筋、框支梁面筋及底筋应采用机械接头。 1.2、钢筋切头整齐，不得倾斜或弯曲，自检合格的钢筋丝头，一头拧上同规格的保护帽，另一头拧上同规格的连接套筒。 1.3、螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P。丝头表面不得有影响接头性能的损坏和锈蚀。 1.4、连接完毕后，连接套筒外露有效螺纹，单边不得超2p（p为螺纹螺距）。 1.5、当采用机械连接时，墙柱钢筋接头位置距楼地面尺寸不得小于500mm、hc、Hn/6中最大值，（ hc 为柱截面长边尺寸，圆柱为截面直径；Hn为所在楼层柱净高）。 1.6、柱相邻纵向钢筋连接接头应相互错开、交错布置，在同一连接区段内钢筋接头面积百分率不宜大于50%。 1.7、连接区段长度：机械连接为35d，焊接为35d且≥500mm。

梁板构件钢筋保护层厚度的控制措施

梁板构件钢筋保护层厚度的控制措施钢筋保护层厚度的主要作用有两点，一是保证钢筋与心的粘结力。

钢筋与心之间在荷载作用下产生劈裂应力，保护层厚度较薄时，钢筋与心之间很快产生劈裂破坏，直接影响碎构件的承载力；而当保护层厚度与钢筋直径之比超过某个临界值之后，不会再产生劈裂破坏，因此，碎结构设计规范根据大量的试验结果，规定了钢筋保护层厚度的最小值。

二是保证心结构的耐久性。

碎在大气中会产生碳化，当碳化深度达到钢筋表面时，钢筋产生锈蚀，直接影响碎构件的耐久性；当保护层碎具有足够的厚度，能保证砂的碳化深度在相当长的时间不会达到钢筋表面，而且能保证与钢筋垂直的裂缝宽度不致过大，碎保护层就可以长期保护钢筋免遭锈蚀。

因此，现行的心结构施工质量验收规范和心结构设计规范，为确保碎构件的承载力和耐久性，把保护层厚度提到一个很高的位置，要求在结构验收时必须提供保护层厚度实体检测结果，作为结构验收的依据之一。

在实际的施工中，钢筋保护层厚度受施工现场众多因素的影响，如操作人员技术水平、施工环境、机械设备、施工工艺等的影响，使钢筋保护层厚度出现较大的偏差。

对现行规范实施前的碎构件进行钢筋保护层厚度实体检测，检测结果与现行规范要求有较大的差距，实体检测的合格率只有70%〜80%。

为了提高钢筋保护层厚度的控制质量，满足现行规范的要求，又要把增加的成本控制在最小的范围内，经过多年来的实践探索，总结了以下控制措施：一、充分理解规范各条款的要求和相互关系《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）有关保护层厚度的规定（略）和根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）有关保护层厚度的规定（略）二、从设计方面控制在梁与柱相交的节点处重叠的梁钢筋层数量至少2层，钢筋直径比较大，节点部位的所有梁钢筋保护层厚度均要达到要求是比较困难的。

因此，在图纸会审前要认真熟悉施工图情况，能否通过优化设计，从施工角度向设计单位提出意见，在设计单位同意下实施变更。

钢筋工程施工技术交底

工程名称监理单位交底部位钢筋工程交底日期交底人签字接受人签字交底内容：一、设计要求：1、本工程为丙类建筑，抗震设防烈度为7度，结构的抗震等级为：2、保护层厚度注：○1保护层厚度不小于钢筋的直径d。

此保护层厚度从最外层钢筋算起。

○2板、墙、侧壁的分布筋保护层为不小于上表中相应数值减10且不小于10。

○3梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不小于15。

○4基础按有垫层考虑。

3、现浇结构的钢筋锚固长度和搭接长度：工程名称监理单位交底部位钢筋工程交底日期交底人签字接受人签字注：○1本表L a、L d值为实际长度，考虑了最小锚固（搭接）长度及相应抗震等级的修正值。

○2当钢筋直径大于25mm时，表中的锚固长度及搭接长度应增加10%。

○3搭接区域内受力钢筋接头面积的允许百分率为：梁、板、墙宜≤25%,柱宜≤50%。

4、纵向钢筋连接要求：筏板钢筋<25采用闪光对焊，钢筋≥25采用机械连接；梁钢筋直径不小于28,采用机械连接, 直径16~25接长采用闪光对焊,直径小于16可采用焊接；柱钢筋（含暗柱）直径16~28采用电渣压力焊接,直径小于16可采用焊接,钢筋直径≥28采用机械连接。

5、配筋及构造详有关图纸及国标11G101-1设计要求。

二、现场施工1、技术准备（1）熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。

（2）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

（3）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

工程名称监理单位交底部位钢筋工程交底日期交底人签字接受人签字（4）根据设计图纸、施工组织设计及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

2、筏板钢筋（1）施工顺序清扫坑底杂物→弹纵横钢筋位置线→绑扎下层钢筋及加筋→搭设辅助绑扎钢管架→绑扎上层钢筋及加筋→摆放马凳钢筋→拆除钢管架→墙体、暗柱插筋→调整、加固插筋（2）铺放基础底板下层筋，铺完绑扎后搭设辅助绑扎钢管架，采用Ф48钢管架间距2000×2000，如下图所示：（3）马凳支撑铁上部钢筋绑扎完成后绑扎“几”形马凳支撑铁，1700及1800筏基钢筋马凳选用C25钢筋制作，600筏基钢筋马凳选用C16钢筋制作，采用“几”形，马凳支撑在下层钢筋上，其高度H =底板厚-保护层厚，要求间距@2000设置一个。

钢筋保护层厚度规范

钢筋保护层厚度分析分享保护层指的是混凝土上面那层小部分垫层。

混凝土保护层是指混凝土构件中，起到保护钢筋避免钢筋直接裸露的那一部分混凝土。

或局部破损的方法检验。

此时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为-7—+10mm；对板类构件为-5—+8mm。

钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90%及以上时为合格。

当合格点率小于 90%，但不小于 80%，可再抽取相同数量的构件检验，当两次抽减总和计算的合格点率为 90%及以上时才能判为合格。

且每次抽样结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。

3.室内正常环境下板、墙保护层15mm，梁、柱保护层20mm露天或室1、砼强度小于2、砼强度C23、砼强度大于基础按有无垫保护层具体还筋保护层厚度检测(GB50300-2001)基本要求钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求:1.钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；2.对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。

2.对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。

对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。

3.钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。

当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。

钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。

4.钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。

5.对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。

结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:1.当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；2.当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；3.每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本附录E.0.4条规定允许偏差的1.5倍。

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)中钢筋混凝土保护层厚度控制规范

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）中钢筋混凝土保护层厚度控制规范8．2．3 当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的保护层厚度大于50mm时，宜对保护层采取有效的构造措施。

当在保护层内配置防裂、防剥落的钢筋网片时，网片钢筋的保护层厚度不应小于25mm。

2011-12-31日志：《深度解析钢筋平法11G101 系列[附高清图集》有详細讲解。

现行规范不仅对钢筋验收时钢筋保护层厚度做出了具体要求，并且对混凝土的钢筋保护层提出了检测的要求。

通过这些年的技术发展和检测方法的进步，钢筋保护层的无损检测已在工程中广泛应用并成为常规检测方法之一，各地质量监督站也把对钢筋保护层的检测作为工程主体质量验收前实体抽检的一个重要内容。

对钢筋混凝土保护层的施工质量控制措施1、认真做好图纸会审，技术交底，特别是施工单位对施工班组的交底。

在有的设计图纸中，对保护层的厚度会根据情况有不同的要求。

比如现浇楼板和梁的保护层厚度，当混凝土强度不同时，其要求的厚度是不一样的。

而基础的迎水面保护层厚度通常为5cm，有时甚至要求达到10cm，这都要根据图纸的要求来绑扎钢筋。

但我们在实际工作中，经常发现钢筋操作工不看结构图纸总说明而仅凭经验操作。

不使用相应的标准垫块，有时为图省事乱用垫块或少用垫块而导致保护层偏差。

这些现象都与施工单位不重视技术交底、施工管理不严有关。

这些都是人为因素，应该可以完全堵绝的。

2、注重钢筋的翻样工作。

施工单位的翻样人员应熟悉图纸及规范的要求。

翻样时箍筋的翻样尺寸要正确。

对一些钢筋密集，复杂的梁、柱交接处，主梁与次梁的交接处必须放实样，合理安排各方向的主筋与副筋位置。

同时确保钢筋在制作时的尺寸正确，给施工现场钢筋安装、绑扎节点创造条件。

避免由于交接点处钢筋密集无法安装而造成钢筋挤占保护层位置，从而发生露筋的情况。

3、模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标，所以还要注意模板工程的制作和安装。

制作要规范、尺寸要精确，特别是缩模现象很容易导致钢筋保护层偏小甚至发生露筋现象。

钢筋工程技术交底15篇

钢筋工程技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!钢筋工程技术交底15篇【第1篇】基础及地下室钢筋工程-安全技术交底交底内容:1、施工人员进入施工现场必须戴安全帽，系好帽带。

钢筋三级技术交底

5箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
6箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
7柱箍筋端头弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）且不小于75mm。
8柱上下两端及核心区箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距符合设计图纸和抗震规范要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
13对于绑扎接头受拉区不超过25%，受压区不超过50%，且接头应避开梁端箍筋加密区。
14连系梁遇剪力墙部位，梁筋置入墙立筋内。
15纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋垫以较大直径钢筋或大于Φ25的短钢筋。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，注意梁顶面主筋间的净间距要留有25mm，以利灌筑砼。主梁与连系梁梁高相同时，交叉处钢筋布置如下图所示：
剪力墙及暗柱钢筋
施工缝清理验收→将成型的钢筋运至工作面→暗柱钢筋进行滚轧直螺纹连接（直径≥16mm的钢筋）→接头验收→ 暗柱钢筋绑扎并吊垂直 →墙体钢筋绑扎并拉线调平→焊模板支撑，安装门窗洞口模板并进行自检、交接检→请监理进行隐检→进入下道工序
梁钢筋绑扎
画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
8连系梁上下纵筋在箍筋内，墙水平筋在箍筋外。连系梁上下纵筋伸入墙内需够锚固，且不小于600mm，遇端头做成弯锚形式，至少一道箍筋进墙体，所有留洞均配筋留出，洞口上下均加设箍筋，且在洞口边缘加设2根箍筋。
9本工程梁板钢筋如有弯钩时，原则是上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。当梁上铁在墙内锚固向下锚固无法满足锚固长度时，允许向上弯折锚固。

钢筋工程技术交底(完整版)

工程名称
福惠家园小区工程
交底部位
钢筋工程
工程编号
日期
2017 年月日
C．箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎） D．柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。 5)柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般 1000 毫米左右(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
6)当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。 (2)剪力墙钢筋绑扎：工艺流程；立 2～4 根竖筋与搭接筋绑牢→画水平筋间距→绑定位横筋→其余横、竖钢筋１）先立 2～4 根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋放在里面或外面应符合设计要求。 2)竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑三根水平横筋，其搭接长度及位置均要符合设计要求。 3)剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于 600 毫米，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。 4)剪力墙与框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如果先浇筑柱混凝土时，柱内要预埋连接筋(或铁件)，其预埋长度或焊在预埋件上焊缝长度均应符合设计要求。 5)剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。 6)合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。 (3)梁钢筋绑扎：工艺流程；
B．框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
工程名称
福惠家园小区工程

《混凝土结构设计规范》(GB50010-XX0)中钢筋混凝土保护层厚度控制规范

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）中钢筋混凝土保护层厚度控制规范8．2．3 当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的保护层厚度大于50mm时，宜对保护层采取有效的构造措施。

当在保护层内配置防裂、防剥落的钢筋网片时，网片钢筋的保护层厚度不应小于25mm。

2011-12-31日志：《深度解析钢筋平法11G101 系列[附高清图集》有详細讲解。

现行规范不仅对钢筋验收时钢筋保护层厚度做出了具体要求，并且对混凝土的钢筋保护层提出了检测的要求。

通过这些年的技术发展和检测方法的进步，钢筋保护层的无损检测已在工程中广泛应用并成为常规检测方法之一，各地质量监督站也把对钢筋保护层的检测作为工程主体质量验收前实体抽检的一个重要内容。

对钢筋混凝土保护层的施工质量控制措施1、认真做好图纸会审，技术交底，特别是施工单位对施工班组的交底。

在有的设计图纸中，对保护层的厚度会根据情况有不同的要求。

比如现浇楼板和梁的保护层厚度，当混凝土强度不同时，其要求的厚度是不一样的。

而基础的迎水面保护层厚度通常为5cm，有时甚至要求达到10cm，这都要根据图纸的要求来绑扎钢筋。

但我们在实际工作中，经常发现钢筋操作工不看结构图纸总说明而仅凭经验操作。

不使用相应的标准垫块，有时为图省事乱用垫块或少用垫块而导致保护层偏差。

这些现象都与施工单位不重视技术交底、施工管理不严有关。

这些都是人为因素，应该可以完全堵绝的。

2、注重钢筋的翻样工作。

施工单位的翻样人员应熟悉图纸及规范的要求。

翻样时箍筋的翻样尺寸要正确。

对一些钢筋密集，复杂的梁、柱交接处，主梁与次梁的交接处必须放实样，合理安排各方向的主筋与副筋位置。

同时确保钢筋在制作时的尺寸正确，给施工现场钢筋安装、绑扎节点创造条件。

避免由于交接点处钢筋密集无法安装而造成钢筋挤占保护层位置，从而发生露筋的情况。

3、模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标，所以还要注意模板工程的制作和安装。

制作要规范、尺寸要精确，特别是缩模现象很容易导致钢筋保护层偏小甚至发生露筋现象。

桥梁墩身钢筋保护层厚度偏差超限的防控举措

桥梁墩身钢筋保护层厚度偏差超限的防控举措墩身钢筋保护层厚度的偏差超限作为桥梁建设施工中极易发生的问题缺陷，不单单事关墩身的外部观感，并且会对桥梁结构的安稳、持久承荷造成极大影响。

对此，本文首先全面分析了造成墩身钢筋保护层厚度偏差超限的各方成因，然后探讨了偏差超限的防控举措，以期可对众桥梁施工同仁有所裨益。

标签：桥梁墩身;钢筋保护层厚度;偏差超限;防控举措1、墩身钢筋保护层厚度偏差超限的所致成因1.1未依规开展技术交底施工前未进行技术交底或敷衍了事，钢筋班组人员技术水平不高，责任意识不强，极容易造成保护层偏差。

另外，在交底中要采用正确的施工图标示方法，一般常用的有两种，一是通过主钢筋中截面圆心到混凝土构件外边缘尺寸，保护层厚度即是上述尺寸减钢筋半径，这种标示方式能够体现钢筋混凝土结构横截面的有效截面系数。

第二种方法是直接在主筋或构造筋部位加注“净”字，然后标示该横断截面处的钢筋净保护厚度尺寸。

1.2钢筋笼加工精度不足（1）对墩身部位钢筋进行加工时，需要对钢筋笼的构造、受力性能、钢筋保护层厚度的作用予以准确把握，准确直观的体现在图纸中，因此对相关人员在进行图纸审查、图纸会审过程中提出了更高的要求。

（2）在进行钢筋加工过程中，加工设备落后，不能很好达到加工的精度要求，以致完成加工的钢筋尺寸存在较大误差。

（3）钢筋加工前未研读、确认图纸，加工后未校核尺寸，以致钢筋尺寸偏差超限。

（4）没有对绑扎、捆扎过程中产生的尺寸偏差做好预估，例如加强筋或箍筋的选用直径过大，绑扎过松等都会使得钢筋笼尺寸偏差超出既定要求。

1.3钢筋笼安装不够规范在钢筋笼安装环节也会造成钢筋保护层偏差，可能产生的原因有：（1）钢筋笼安装偏位。

所谓的钢筋笼偏位指的是实际安装后的定位圆心与在图纸中标示出的基础承台上的定位圆心位置有偏差时，即称之为钢筋笼安装偏位。

（2）钢筋笼安装变形。

在钢筋笼安装时容易产生变形现象，主要原因在于钢筋班组人员在进行钢筋绑扎时控制不当，识图偏差、位移晃动等原因都会造成钢筋笼变形;另外在施工现场堆放不当、吊装不当等原因也会使得钢筋笼产生变形，一旦钢筋笼产生变形后不能及时恢复原状，就会进一步影响钢筋保护层厚度的把握。

钢筋保护层技术交底

3、加强模板拉杆及支撑系统控制，根据结构部位的大小，通过计算对拉杆、钢管大小及数量，防止出现拉杆拉断及钢管无法承受现象。
4、安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋工程施工中的一个重要环节。我合同段统一采用高强砂浆垫块，垫块的数量应满足要求，垫块每平方米不少于4块；当钢筋直径较小时，容易发生保护层变形的地方，应适当加密垫块。
3、浇筑混凝土过程中，选用合格的振捣棒，配置专业振捣工，合理分工，振捣有序，避免过振或振捣触及钢筋骨架等，引起保护层不合格。
五、小型构筑物保护层质量控制措施
1、在施工前，针对不同的工程部位，根据图纸及施工验收规范，确定正确的钢筋保护层厚度，对不同部位采用不同的厚度的保护层垫块，垫块强度要求和构件主体砼标号。
三、墩柱保护层质量措施
1、根据测量放样调整桩基预留钢筋，保证立柱钢筋的位置准确。
2、立柱钢筋笼竖立时，要根据测量放样和下部钢筋调整的尺寸垂直吊装，电焊几个点后，用垂线校正钢筋笼，垂直度不超过5mm方可进行钢筋笼施工焊接。
3、原地面以上1.0-2.0m立柱范围内，加设一道水平加强箍，布设在立柱主筋内侧，同时与每根主筋点焊牢固，保证主筋保护层。
六、沿德公司要求
1、不同部位钢筋保护层使用不同厚度垫块
2、不同部位每种类型钢筋计算好钢筋保护层厚度
3、检测保护层厚度应对称检测
4、加工钢筋骨架注意尺寸加工准确保证钢筋保护层厚度。
5、墩柱预埋钢筋在浇筑承台前，定位钢筋定位准确牢固。
6、钢筋保护层垫块安放在最外围钢筋上。
我部根据沿德公司要求，第二监理办公室下发的（沿德YDJL02监[2014]05号）文件，要求现场技术员看懂图纸，各部位各类型钢筋保护层厚度提前计算列表打印备用，在施工中严格控钢筋保护层厚度。