浅谈降低机械设备维修费用的思路及措施

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降低机械设备维修费用的思路及措施探讨

降低机械设备维修费用的思路及措施探讨摘要：在设备全生命周期中，良好的设备维护保养是设备使用阶段一个关键活动。

自改革开放以来，我国经济水平以一个非常快的速度增长，各个行业领域都迎来了发展的机遇，而我国作为生产大国，机械设备是生产过程中不可或缺的一部分，很多企业的发展都离不开机械设备的应用，这几年发展中，机械设备的作业水平不断提高，虽然机械设备的作业效率得到了提升，但设备投入成本也越来越高，而机械设备的性能指标也在一定程度上决定着企业经济效益，从某种程度上来说，机械设备既推动了企业经济发展，又制约着企业的可持续发展。

因为机械设备的投入成本在企业总成本投入中占据主体地位，很多高精度、高性能的机械设备其成本预算投入偏高，而且对于后期设备的维修费用也是一笔不小的开支，基于这种现实基础，加强对机械设备的管理，提高设备性能指标，降低机械设备维修费用，对于企业发展显得尤为重要。

关键词：机械设备；维修费用；思路措施引言机械设备本身具有一定的结构特点，在长期使用过程中，容易出现各种各样的问题，而问题出现之后必然需要对机械设备进行维修，随着这几年科学技术的进步，机械设备的运行水平越来越高，很多机械设备维修难度增加，维修成本也不断提高，而企业发展是基于获利的前提，机械设备的维修费用过高势必会影响企业的正常发展，所以降低机械设备维修费用对于企业发展有着不小的帮助。

降低机械设备维修费用要有一个清晰的思路，对设备故障进行全面的分析，明确设备出现故障的原因，使用规范化的措施进行针对性的解决，收集机械设备故障信息，进行建模处理，通过专家评估，在保障设备稳定运行的情况下，使用成本预算最低的一种维修方式对其进行优化，制定系统化的设备维修计划，使机械设备维修更加有序化，将维修费用控制在一个合理的范围。

1机械设备管控的意义工程施工的效率、质量和品质与施工过程中使用的机械设备运行状况有很多的关系，将科学化的成本管控用于施工机械管理，可明显提升其施工过程中的效率与效益，同时可以节省原材料，避免不必要的浪费，可以代替人工完成一些体力劳动。

浅谈降低设备维修费用影响因素及可采取措施

２１年第２期０２４
科技圈向导
◇ 交通与路建◇
浅谈降低设备维修费用影响因素及可山东临沭
２６０）７７０
【要】摘笔者结合多年从事施工机械管理的实践经验，降低设备维修费用的影响因素，分析针对影响降低机械设备维修费用的因素可采
取的措施，可供相关人士参考。
【关键词】；费用；；设备维修因素措施
在当今市场竞争日益加剧的情况下．降低生产成本已经成为公路施工企业参与市场竞争的有效手段．降低公路工程施工设备的维修费用．作为降低生产成本的一个重要组成部分．成为广大机务管理人员日益关注的焦点对于设备日益老化的中小型施工企业来说．维修费用的降低对生产成本的影响更是显得尤为重要谈以下几点看法
抓起．防止以修带养２提高操作人员的技术水平．．３加强设备的日常检查工作（操作人员对机械设备性能和原理不了解，１）不熟悉．往往是造成机械事故的原因之一。因此，降低维修成本首先要加强对操作人员技能培训，使他们掌握设备的结构、性能和工作原理。２（对机械的日常检查工）作是必不可少的。检查结果应详细记录，不但要包含以往的维修保养１影响设备维修费用的因素．记录、换件记录。而且要包含日常使用情况和工作量的记录。以便分１１内部因素．（对于从事公路施工的企业来说。１）由于设备使用年限的加长．设析、判断机械故障，及时而准确地消除故障隐患。２．４提高机械维修质量和维修队伍素质备的老化程度逐渐加剧．的维修费用随着设备使用年限的加长而设备现今．随着设备使用年限的延长．设备日益老化是一个谁也无法增长趋势加快，造成生产成本Ｅｌ益上升．企业的产品生产利润降低、效更改的事实。通过提高维修队伍素质进而提高机械的维修质量．也是益下滑之势。各施工企业因机械修理质量不过（机械设备的更新换代较慢．２）报废机械和破旧机械的继续使用，降低设备维修费用的一项重要措施。工时的浪费现象很普遍．致了导使故障率大大增加，而维修成本不断上升，从最后形成 “ 弃之可惜，用关而出现的二次修理以及修理材料、机械维修费用居高不下对于大型机械设备维修．尽量通过维修市场之太贵” 的尴尬局面进（）３在公施工项目中对于机务管理的重要性认识不足．造成了机械化来降低维修费用通过提高机械维修人员的技术水平和责任心．建立一支有战斗力的机械维修队伍．于小型机对设备维修费用的居高不下：）１在整个公路建设行业里，尽管机务管理行业务培训和考核，的重要性．必要性呼声比较高．管理者对机务管理的真正认识还是械内部修理应做到维修规范化．但引进和探索新的维修工艺．杜绝浪费不足．具体执行的力度明显不够：没有切实完善的机械设备管理制度；与延时。２５提高广大机务管理者的素质．没有以求真务实的态度去制定出高效、合理的维修计划．常常导致维在公路工程项目中．机务管理者应起到较强的联系和监管作用修配件的积压浪费、维修费用超额、机械使用效率低下等现象的出现；他们应及时掌握情２于维修、）关保养、采购方面的相关制度。虽然有制度，但没有具体细他们是公路工程施工部门和机械部门的连接纽带．了解全局，出合理、作详细的机械维修计划，并对维修作业、采购活化、量化，责任模糊，执行不力。机务管理人员、维修人员、采购人员的况、避免不必要的维修及费用的浪费。专业素质较低。机务管理者没能在维修、保养一系列的环节显现监管动作出指示和监督，２．６进一步完善机械设备管理制度力度；在具体采购、加工配件过程中，发生错买、多买或购买质次价高现今．各施工企业逐年加大机务管理力度．也建立了一些机械设的产品现象时有发生。加工不能一次到位，导致二次购买、重复加工使但在机械维修和保养方面的相关制度相对较少或不足．成本增加；在具体的维修过程中．维修人员责任心不强，材料浪费严备管理制度．给机械管理工作带来了很大的难度。笔者建议．进一步建立健全相重。一些人为的因素无谓地增大了人力、物力费用开支。关制度，强调机务管理作用；完善数据统计系统，对大小故障建档备案；１．部因素２外明确责任；对采购、工配加由于各种设备可以选用的备件很多．但是备件的质量参差不齐，对机驾人员和机务管理人员作到奖罚分明．由于劣质备件的参杂其中．维修人员的责任心不强使用了质量差件等工作加大监管力度如果２．７要克服 “ 家大业大 ” 的思想的备件．就会造成维修费用的增加。有的维修人员甚至部分机务管理人员认为．换的备件值不了我更２针对影响降低设备维修费用因素．．可采取的措施对成本的影响不大。其实不然．俗话说 “ 里之堤，千毁于蚁穴” ，综合上述造成设备的维修费用居高不下的内外部因素．特别是对多少钱，根本不可能取得良好的效果。机务管理人于设备Ｅｌ益老化的中小型施工企业来说．要降低设备的维修费用，笔如果没有一星一点的积累．查找漏洞．分析问题．切者结合多年的机务管理经验．为采取以下措施对于降低设备维修费员和维修人员应当定期开展维修费用分析会，认实从细微处着手．机务管理人员和维修人员只有都履行节约制度．才用有益处：能取得使维修费用的降低的既定目标２１．注意设备的更新换代２８加强公路工程施工各单位各部门之间的沟通协调．加快机械设备的更新换代。一般来说．多公司都有一些机械设许在实际施工过程中“ 重使用．轻管理 ” 现象还相当严重．工程管理备属于超期服役．设备新度系数相当低旧机械仍参加施工作业，破不认为只要机械可以工作．要让机械就得不依靠设备大修以及各级维护来支撑．昂贵的人力、物力很可能超人员一般对机械性能了解较少．甚４不给休息、保养的时间。停机保养过了它本身创造的价值。我们管理人员应当从经济角度来对待此类问满负荷运转，至２小时连续作业．被认为是浪费时间、拖延了施工进度、降低了生产效率。这样做给机械题，该废则废。这对盘活企业经济．增强企业竞争力有很大的作用。发生大的故障埋下隐患。孰不知发生一次大的机械故障所耗费的时间２２－加强设备的保养工作．防止误保．杜绝漏保作为降低维修费用的保养不当是造成设备故障的主要原因．保养工作必须强制执行和金钱远远大于平时保养的时间和费用。所以，机务管理部门要加强和公路工程施工部门的联系和沟机务管理者要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划．并有效途径之一．

如何降低设备维修费用

如何降低设备维修费用第一篇：如何降低设备维修费用如何降低设备维修费用一、降低设备维修费用的途径很多，应因地制宜。

从如下几方面招手，对降低维修费用可能是有效的1.加强设备的维护保养，杜绝以修代保、缺项维护等不良现象，树立维护重于修理的观念；2.实时检修，争取修理的最佳时机；3.加强检修管理，做到保安全、保工期、保质量、报费用；4.加强培训工作，不断提高工人的设备维护技能，不断采用新技术提高设备维修水平；5.大力推行改造性设备维修；6.做好备件修旧利废工作，充分利用资源；7.适度地控制外委检修。

若外委维修明显经济且具有质量保证，就应当外委，衡量外委与否的标准在于其经济性；8.做好备品配件、检修用材料的采购管理。

备件费与材料费构成了设备维修费的绝大部分，因此做好这方面的工作至关重要。

质量、价格是备件等采购管理的主题，合理的性能价格比是采购工作追求的目标。

片面地追求高质量将以高昂的价格为代价，教条地追求低价格将会带来低劣的质量，而两者都不会带来维修费用的经济性。

9.合理确定维修费用的控制指标应结合本单位的设备状况、工艺流程、历史数据、生产负荷等因素综合考虑、科学预测，并在执行中进行跟踪、评估、不断完善。

二、设备维修费用控制与考核应注意的几个问题1.为防止企业发生片面追求降低设备维修费用、强制运行设备的短期行为，应将设备维修费用与设备利用率、完好率、设备故障停机率等技术指标捆在一起进行考核，使职工认识到重视设备经济管理并不意味着轻视设备技术管理、实物管理，更不意味着在设备管理考核指标上厚此薄彼，促使基层单位千方百计提高设备综合管理水平。

2.设备维修费用的高低除与设备技术状况、装备水平、利用率等有关外，还与设备所在单位的维修管理水平密切相关。

3.设备维修费用的统计口径应当明确，可由设备管理部门与财务部门共同研究确定本单位设备维修费用的统计范围、方法、时域、程序等，力求做到统计口径统一、统计数据准确及时。

这样的统计数据有利于不断提高设备管理水平，合理控制设备维修费用第二篇：设备维修费用管理制度设备维修费用管理制度范围本标准规定了鼎运煤化工公司设备维修费用管理制度。

降低维修费用的措施

降低和减少设备维修费用的措施根据公司目前的生产经营状况，为更好的节约生产成本，从工作的实际情况力争降低和减少检修费用，我车间主要采取以下几个方面的措施：1、优化工艺，降低成本我车间主要检修费用消耗是保安过滤器滤芯的使用，从保安过滤器的运行周期来看，滤芯每台每隔20-30天更换一次，每台每次的费用是在3120元，车间通过对过滤器的各项指标监控分析，加大了药剂的投入量，使滤芯的运行时间得到了延长，从以前的每月更换一次延长到每两个月更换一次，每个月至少节省了2000元左右，从而降低了检修成本。

2、油品使用管理车间的油品主要消耗在7台冷却塔风机和4台工艺循环泵，风机每年要更换一次润滑油，每台更换量在85公斤左右，6台合计510公斤，共使用3桶齿轮油，每桶价位是2686元，合计是8058元；车间根据风机的运转周期及油品分析各项参数，将达不到运转周期的风机每两年进行更换一次，每年至少节省一桶齿轮油；另外循环水工艺泵在运行过程中，及时消除漏油渗油现象，降低检修频次，确保长周期稳定运行。

3、日常消耗材料管理车间对平时的消耗物质进行统一管理，从以前的随便拿随便用进行统筹安排合理使用，比如照明器具班组设专人管理更换；破布及清扫用品按班组限时限量发放，改变了以往的一次性使用观念；对检修物质合理调整，按人按量发放使用，比如锯条、石笔等等，虽然看起来不起眼的小东西，可是积累起来也是一笔不小的开支。

4、加强修旧利废管理车间根据设备处的统一安排，每月到废旧库房领取阀门两台进行修旧，少修进行考核，多修进行奖励，并制定相应的奖励措施，视备件的价格、利用价值、可靠性等方面，以原备件价格的百分比，对修复备件的人员进行奖励，以鼓励维修人员对修旧的积极性。

5、加强对车间二级库存的管理车间二级库存建立出入库台账，出库时采用交旧领新，对有些还能用的材料必须从复使用，以避免不必要的浪费；并在月底对备件使用情况进行统计，发现有使用量较大的备件，要查找损坏原因，并及时处理和采取措施。

浅析如何降低设备的维修成本

浅析如何降低设备的维修成本浅析如何降低设备的维修成本通过二十几年与设备打交道所积累经验，谈谈自己的切身体会。

设备的维修成本虽然在企业成本的份额中所占的比例不是很大，但成本的高低也直接关系企业利润的好坏，如果单一的强调和控制设备的维修成本，就会造成为了降低维修成本，而导致设备带病工作，长此以往，“小病”积“大病”，维修时成本就会上升。

所以，降低设备的维修成本，要以企业和分厂的自身情况出发，具体问题，合理解决，也就是说，在保证设备运行良好的前提下，尽可能降低设备的维修成本。

一、影响设备维修成本的主要原因1、设备的维修成本直接与设备故障有关。

设备故障率是考核设备精度、故障大小、维修质量和效率的一个指标。

显而易见，故障率高，维修时所更换的机械、电器设备就多，成本费用就高。

反之，故障率就少，所发生的设备费用就低，在谈设备的故障率时，往往大家会轻视设备前期的选型问题，选型较好的设备，在质保期之后，故障就明显很低。

选型不太好，甚至还存在设计的缺陷、制造的粗糙、配件的不良等等问题时，都会在质保期后，出现故障较高的现象。

比如，两磨装分厂08年购进的石家庄亚星机械厂生产的全自动内外渠道油石超精机床，油石震荡机构采用同步带拖动，用同步带长期暴露在煤油之下，同步带就会老化、变形、拉长，造成往复定位不准，致使油石断裂甚至产生滚道的留边质量问题，同步带的使用寿命不会超过七天，十台超精机每月消耗同步带10条，经过分厂的合理改造，将同步带传动改为齿轮变速传动之后，既省掉了同步带，又提高了震荡往复的精度，彻底解决了留边和撞断油石的故障现象，因此，设备早期选型时很重要的。

2、维修技术力量的高低对设备维修成本的影响设备维修成本的降低，不仅是管理者和设备主管部门的事，更是分厂自己的一项重要工作，维修成本的降低与维修人员的工作态度、责任心、技术水平和能力密不可分，精品分厂精、大、数自动化程度较高的机床较多。

因此，对维修人员也提出了更高的要求，不能够简单地站在机械、电气相互独立的一面排除故障，要能够平衡掌握机、电、气、动一体化的知识，甚至还要了解产生工序质量的根源，才能够较快、较准的排除设备故障。

降低维修费用的措施

降低维修费用的措施降低和减少设备维修费用的措施根据公司目前的生产经营状况，为更好的节约生产成本，从工作的实际情况力争降低和减少检修费用，我车间主要采取以下几个方面的措施：1、优化工艺，降低成本我车间主要检修费用消耗是保安过滤器滤芯的使用，从保安过滤器的运行周期来看，滤芯每台每隔20-30天更换一次，每台每次的费用是在3120元，车间通过对过滤器的各项指标监控分析，加大了药剂的投入量，使滤芯的运行时间得到了延长，从以前的每月更换一次延长到每两个月更换一次，每个月至少节省了2000元左右，从而降低了检修成本。

如何降低设备维修费用

设备组针对车间设备配件降成本几项措施近年来，我公司各车间维修作业区设备管理工作不断开拓进取。

2014年公司紧密围绕降低成本控制这一主题，设备组在设备管理上进行了一些探索，并通过多种途径降低设备维修费用为我公司提高经济效益作出相应贡献。

经总结分为以下几点。

1 、加强对设备维护维修的管理，坚持日、周、月保养制度，认真做好各项表格的填写我公司各车间维修作业区对全线设备制定了润滑保养制度，并定人、定时对设备进行巡检，对于设备在使用时所出现的问题尽量以维护的方式将其处理掉，这样不仅节省了维修费，而且还能防患于未然，及早消除设备的安全隐患。

在履行日常检查过程中，设备组、车间维修人员一定要认真负责。

2 、加强车间设备状态监测，变事后维修为事前处理改变以时间为基础的设备维修制度，车间根据实际保养表格建立以状态监测为基础的自主维修体制。

遵循以往车间实际维修检测手段与相应仪器检测相结合，维修车间与主管部门检测相结合的原则，利用“看、摸、听、闻”对设备运转状况提前预测，指导维修人员的检修工作变计划检修为预防性维修和状态维修。

因此通过各种监测手段，做好设备故障预测，及时发现问题，及早采取措施，提前整修，由事后修理转为事前预防性修理，有效地控制了维修费用，避免事后维修的巨额资金支出，为公司的降成增效益做出应有的贡献。

3、把好备品备件的质量关设备备品备件的质量直接关系到设备的使用寿命以及整个运行系统的可靠性和设备维修范围。

一个品质优良的设备备件，不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出现的故障，而且可以提高整个系统的可靠性，提高相关部件的使用寿命，提高设备的整体性能。

相反，一个品质低劣的配件，不仅不能解决设备中出现的问题，还可能引发新的故障，降低系统的可靠性，甚至酿成大祸。

设备配件在采购和质量控制中要严把质量关，确保设备在使用过程中不出现不应有的问题。

在供货商送达配件到公司应有成本、质量、设备、及使用车间进行共同监督。

4、加强对维修中更换备件的管理在设备故障的处理中经常出现这样的情况，此备件坏却把别的备件给换掉了或者只是设备调整的故障却更换了备件，造成设备备品备件的浪费。

设备保养维修的成本降低建议

设备保养维修的成本降低建议背景：设备保养维修是企业运营过程中不可或缺的一环，但高昂的保养维修成本给企业造成了一定的压力。

为了降低成本并提高效率，以下是一些建议。

建议一：制定定期维护计划制定定期维护计划是降低设备保养维修成本的关键。

根据设备的实际使用情况和制造商推荐的保养周期，合理安排设备的维护时间。

定期维护有助于及时发现和修复潜在问题，避免设备突发故障导致的高昂维修费用。

建议二：培训设备操作人员合格的设备操作人员能够正确操作和保养设备，降低设备故障发生的概率。

为设备操作人员提供专业的培训，使其掌握设备的操作规程和常见问题的解决方法。

这将减少因操作不当导致的设备损坏和维修费用。

建议三：建立设备维修记录建立设备维修记录是管理设备保养维修成本的关键。

记录设备的维护历史、故障情况和维修费用等数据，可以帮助企业评估设备的保养状况，及时调整维护计划，降低不必要的维修费用。

建议四：定期检查设备定期检查设备是预防和发现设备问题的重要手段。

通过定期检查设备的运行状态、部件磨损情况和润滑油等，可以及时发现潜在问题，防止故障的发生和进一步损坏，降低维修成本。

建议五：选择优质供应商选择优质的设备维修供应商可以降低设备维修的成本。

寻找信誉好、技术水平高的供应商，确保他们能够及时、有效地提供维修服务。

同时，与供应商建立长期合作关系，能够获得更好的维修价格和技术支持。

总结：通过制定定期维护计划、培训设备操作人员、建立设备维修记录、定期检查设备和选择优质供应商等措施，可以降低设备保养维修的成本。

企业应根据自身实际情况，结合这些建议采取适当的措施，以提高设备的运行效率并降低成本。

浅谈降低设备维修费用

浅谈降低设备维修费用-- 设备维修案例-随着市场竞争的日益加剧，降低产品的价格已经成为市场竞争的有效手段，为达到此目的，降低产品成本已成为各厂共同的努力方向，降低运行设备的维修费用，作为降低生产成本的一个重要组成部分，已经不可避免的提上了正式日程。

特别是对于设备的日益老化的中小型企业维修费用的降低对生产成本的影响更是显得尤为重要，在对设备的维修、保养任务日益艰巨而又频繁，而生产任务又必须保证的情况下，降低设备维修费用是放在每一个企业员工面前的一个现实而又急需解决的严肃问题。

影响设备维修费用的原因分析：一、内部因素由于设备使用年限的加长，设备的老化程度逐渐加剧，设备所使用的备件由于设备的长期运转逐渐磨损，必须对磨损无法满足产品质量和设备正常运行需要的备件进行及时的更换以保证设备的正常运转，因此设备的维修费用随着设备使用年限的加长而呈如图一所示的增长趋势，会造成产品的生产成本日益上升，企业的产品生产利润降低、效益下滑之势，在这种情况之下，大多数企业采取在利润点B及时进行设备更新的办法来解决这个问题。

由于烟草行业是一个特殊的行业，设备的价格十分昂贵，且对设备的更新进行严格的控制，因此，如果能够在B点到达以前对设备进行及时的改造，使设备增值，迫使B点后移如对AA’延长无疑会对企业的经济效益具有良好的促进作用。

并且可以使设备的维修费用得以相应地降低。

这可以通过对设备部件的技术升级改造、现代新技术的应用以及借鉴先进机组的优点采取“拿来主义”并进行改造来达到这个目的，这通过在这几年的实践证明是可靠的和切实可行的，这在菏泽卷烟厂卷接机组和包装机组上取得了成功的经验。

二、外部因素由于各厂所使用的备件的供应商很多，故此备件的质量也参差不齐，故此备件的使用寿命也长短不一，由于劣质备件的参杂其中，致使维修人员一时难以掌握备件的使用寿命及其更换周期，在生产与维修相矛盾时，容易造成对备件的误换，如果维修人员的责任心不强的话就会造成备件的浪费，当然在这里也不排除维修人员技术水平较低无法准确判断故障点的问题，为此这可以通过备品备件的管理以及激发维修人员努力学习新技术、提高自身文化素质来解决这个问题。

降低设备维修费用的管理思路及主要措施

降低设备维修费用的管理思路及主要措施降低设备维修费用的管理思路及主要措施【摘要】主要介绍了当前企业设备维修管理中存在的几个问题及相应的解决方法，为企业提高设备管理水平，降低设备维修费用提供借鉴作用。

【关键词】设备维修；管理现代设备管理追求设备寿命周期费用最佳为目标，设备维修就是在设备出现故障或技术状况劣化到某一临界状态时，为恢复或改善其功能而进行的一切技术活动。

设备维修的组织与管理的目的就是提高设备维修资源的利用率，使设备可利用率与维修资源利用率之间达到最佳的平衡。

如何强化管理，提高设备维修质量，降低维修费用，实现企业的可持续发展，成为企业能否持续发展壮大的关键。

特别是对于某些设备老化的企业，降低维修费用对生产成本的影响更为重要。

1.影响设备维修费用的主要因素（1）忽视设备前期管理。

从设备的全寿命管理理论分析，设备的可靠性、维修性在设备设计制造时已基本确定。

如果企业在设备的前期管理规划、选型决策失误、盲目投资，则可能设备选择不当，造成设备闲置；或由于设备设计制造缺陷，可靠性低，使用期故障多发，维修性差，使设备维护保养工作量加大，维修费用高。

（2）维修费用提取依据不科学，定额使用存在弊端。

有的企业是按固定资产基数的比例提取维修费用，而有的企业是按以上年度已发生的维修费用为基准，结合本年度的生产任务和设备情况适当增减。

这些提取方法、提取的依据在不同程度上均存在不科学和不合理性。

对于维修费用的管理很多企业采取指标分解、限额控制的方法，但一些企业在限额控制方面失控，容易产生到年终定额没用完，突击滥用、浪费的后果。

（3）设备使用与维护保养相互脱节。

即设备定人使用，却忽略了定人保养制度，对“预防维修”意识不重视，造成了操作人员是“包用不包修”，维修人员也是事后维修，设备的故障及劣化现象未能早期发现、早期预防，以致造成非正常磨损、故障扩大等问题，造成维修成本失控。

（4）设备老化。

随着设备使用年限的加长，设备磨损程度逐渐加剧，必须对无法满足设备正常运行的部件进行及时的更换以保证设备的正常运转，因此设备的维修费用随着设备使用年限的增加而呈增长趋势。

工程机械节约成本方案

工程机械节约成本方案为了降低成本，我们可以从以下几个方面入手：1. 设备更新与使用由于工程机械设备的使用寿命有限，需要不定期进行更新与更换。

但是，这种替换常常会对企业造成较大的资金压力。

因此，我们应该采取经济合理的方式进行设备更新。

一方面，及时对设备进行保养和维修，延长其使用寿命；另一方面，采用租赁等方式，减少大笔资金的投入。

2. 节能减排工程机械的使用会耗费大量的燃料，对环境也会造成一定影响。

因此，提高设备的能效是一项重要的节约成本方案。

采用先进的能源节约技术，比如增加设备的动力装置和电线规格，改进设备的传动、匹配和控制系统，减少能源消耗和排放，从而达到节能减排的目的。

3. 精细管理对工程机械进行精细化管理，可以提高设备的使用效率、延长设备的寿命，从而减少因设备折旧和修理而引起的成本。

采用数字化的管理系统，实现对设备的全方位监控和管理，使设备的使用更加合理，降低成本的同时提高工作效率。

4. 合理的设备使用在施工过程中合理规划机械设备的使用，避免设备的闲置和低效使用。

合理的使用工程机械，不仅可以减少能耗，而且可以减少机械设备的磨损，延长机械设备的使用寿命，同时减少维修和保养费用，降低企业的综合成本。

5. 培训与技能提升提高员工的操作技能和维修水平，更好地保养和维护工程机械设备，从而减少因操作不当和维修不当而引起的额外的成本。

通过培训和技能提升可以降低设备的损坏率，减少维修费用，延长设备的使用寿命。

总之，通过合理的设备更新与使用、节能减排、精细管理、合理的设备使用和培训与技能提升等方面入手，我们可以有效地节约工程机械的成本，提高企业的效益。

作为施工单位，应该不断总结经验，探索更多的成本节约方案，为企业的可持续发展提供更好的支持。

工程机械费用的节省方案

工程机械费用的节省方案随着工程机械的不断更新和进步，工程施工中对机械设备的需求也在不断增加。

然而，随之而来的是工程机械费用的不断上涨，对工程项目的成本控制产生了很大的压力。

如何在保证施工质量的前提下，尽量降低工程机械费用，成为了施工单位迫切需要解决的问题之一。

本文将从多个方面提出工程机械费用的节省方案，以期能给读者一些参考和启发。

一、合理选择机械设备在进行工程施工时，首先要进行合理的机械设备选择，这是节省费用的第一步。

合理选择机械设备，能够确保工程的施工质量，同时又能够降低设备的租赁费用或购买费用。

比如在道路施工中，如果采用全自动沥青混凝土搅拌设备，就可以节省很多人力和费用，提高工作效率，降低成本。

因此，施工单位在选择机械设备时，应该根据工程的实际需要和项目预算，选择性价比最高的设备，避免盲目跟风和浪费。

二、合理使用机械设备在确定了机械设备之后，施工单位还需要合理使用机械设备，这也是节省费用的重要一环。

合理使用机械设备首先需要合理安排施工计划和进度，合理安排机械设备的使用时间和工作量，尽量避免因为工期延误或者机械设备闲置而产生的额外费用。

其次，合理使用机械设备还需要做好设备的保养和维护工作，延长设备的使用寿命，并减少因设备故障而导致的停工和维修费用。

因此，施工单位在进行施工计划和设备维护时，应该做到科学合理，减少不必要的浪费，降低不必要的费用支出。

三、合理宣传机械设备在进行工程机械设备的选购或租赁之前，施工单位可以通过合理的宣传方式，吸引更多的设备供应商，从而获取更多的选择余地和谈判空间，为节省费用创造更多的可能性。

当然，这也需要施工单位具备一定的谈判能力和专业知识，能够从市场竞争中获得最大的利益，获得最优惠的价格和服务。

因此，在宣传机械设备时，施工单位需要有针对性的制定宣传策略，以获取更多的实际利益，从而为节省费用创造更有利的条件。

四、合理管理机械设备在进行机械设备管理时，施工单位需要做到合理规划和有效管理，以降低设备的管理费用和维护成本。

浅谈降低设备维修成本的几点措施

机制的滞后，制度执行上的不到位等因素，将会
导致生产过程设备事故、故障偏多，主机设备检
修次数增加，备品备件更换频繁，机物料消耗居高不下，系统检修过程中浪费严重等诸多问题，造成设备维修费用逐年增加，严重制约了水泥产
性，把专业技能的提升与责任心的提升体现到生
产实践中，杜绝因人的原因引发事故，而产生损失；二是要加强设备巡检、巡视、维护保养的过程管理工作，解决重维修轻维护的片面观念；三
力发展节能、利废、环保产品。
而预拌砂浆正是符合发展循环经济，建设节约型社会，实现可持续发展战略要求的新型建筑材料。预拌砂浆，是指由水泥、砂和所需的外加剂和掺合料，在生产企业经按比例计量、拌制后，通过专用设备运送到工地使用的拌合物。加快发展预拌砂浆行业将有利于加强循环经济，提高工
制方面，由于规章制度不健全，管理措施、激励
制发挥应有的效果。
（唐鹏辉）
全封闭绿色生产成为预拌混凝土企业解决环境压力的必然选择据湖北省荆州市节能办主任介绍，随着城市建设步伐加快和 “ 禁现 ” 力度不断加大，预拌混凝

降低维修费用措施：

五、降低维修费用措施：（一）、做好重点计划检修控制工作，提高维修质量，降低维修费用。

严格做好重点设备计划检修工作，确保每次锅炉及汽轮机等重点设备检修质量。

按照75锅炉一年检修一次，130锅炉一年检修两次，260锅炉一年检修三次的原则组织重点设备检修计划。

加强锅炉受热面防磨检修质量的基础上，加强锅炉辅机设备定期检修计划，确保锅炉长周期运行。

减少事故停炉检修或增加锅炉检修次数，降低锅炉检修费用。

（二）、积极开展修旧利废，降低维修费用重点对车间设备消耗性材料备件进行修旧利废，1、对全部冷渣机减速机完成统一型号改造，对损坏的减速机自主修复备用，降低减速机采购费用。

2、对锅炉排污阀、疏水阀以及外管蒸汽管道疏水阀进行汇总，根据情况自主解体修研或委托煤化公司专业阀门维修单位修复备用。

降低阀门采购费用。

3、组织对车间闲置设备管道进行梳理，回收利用。

日常检修中积极利用旧管道、旧钢板等废旧材料。

（三）、加强机电设备基础管理，提高一般设备运行周期，降低维修费用。

1、加强设备润滑、设备点检基础管理工作，降低设备故障率，降低维修费用。

2、加强设备完好、备车管理，降低设备故障率，降低维修费用。

（四）、积极开展技术改造，降低脱硫剂消耗费用1、在确保锅炉烟气环保达标排放的前提下，降低脱硫剂用量。

组织工艺、设备、电气车间对旋转给料机转速、给料量进行调整，降低脱硫剂费用。

2、对密闭水循环软水泵进行设备改造更新，解决原单悬臂离心泵软水泵故障率高的问题，开好密闭水循环系统，最大程度降低除盐水消耗。

3、在完成8#9#锅炉脱硝改造的基础上，继续开展3#4#5#锅炉脱硝改造工作，提高锅炉烟气指标排放水平，同时降低氨水消耗。

4、计划对1#尾气锅炉一次风机进行设备更新改造，提高一次风量，提高尾气锅炉蒸汽产量。

浅谈降低机械设备维修费用的思路及措施

浅谈降低机械设备维修费用的思路及措施第一篇：浅谈降低机械设备维修费用的思路及措施浅谈降低机械设备维修费用的思路及措施前言随着国家对基础设施建设的高度重视和强有力的投入,公路建设事业进入一个高速发展的时代。

机械化施工在公路建设中占绝对主导地位；工程机械的性能的优劣与效率的高低，在很大程度上制约着公路工程的质量、进度与成本。

换言之，机械设备的总成本在整个公路工程成本中占着相当大的比重，而其中的机械维修费用又占了相当的比例。

因此，强化机械设备对公路工程的保障作用，加大机务管理力度，进一步提高机械设备的经济效益，降低机械维修费用，就显得特别重要。

笔者结合多年的机务管理经验，针对降低机械设备维修费用问题，谈以下几点看法。

实际存在问题的分析当今，随着公路施工中机械化程度的不断提高，项目机务管理显得尤为重要。

机械维修费用地不断攀升，大大制约着工程效益的进一步提高。

公路施工中一些内外因素使维修费用居高不下，主要表现在: 2.1 在整个公路建设行业里，尽管机务管理的重要性，必要性呼声比较高，但管理者对机务管理的真正认识还是不足，具体执行的力度明显不够；没有切实完善的机械设备管理制度;没有以求真务实的态度去制定出高效、合理的维修计划，常常导致维修配件的积压浪费、维修费用超额、机械使用效率低下等现象的出现。

2.2 关于维修、保养、采购方面的相关制度。

虽然有制度，但没有具体细化、量化，责任模糊，执行不力。

机务管理人员、维修人员、采购人员的专业素质较低。

机务管理者没能在维修、保养一系列的环节显现监管力度;在具体采购、加工配件过程中，发生错买、多买或购买质次价高的产品现象时有发生。

加工不能一次到位，导致二次购买、重复加工使成本增加;在具体的维修过程中，维修人员责任心不强，材料浪费严重，无谓地增大了人力、物力费用开支。

2.3 机械设备的更新换代较慢，报废机械和破旧机械的继续使用，使故障率大大增加，从而维修成本不断上升，最后形成“弃之可惜，用之太贵”的尴尬局面。

机械制造行业建议书如何降低产品的售后维修成本

机械制造行业建议书如何降低产品的售后维修成本尊敬的各位领导和相关业务人员：首先，请允许我向大家介绍一下自己。

我是机械工程师，工作多年来一直从事机械制造行业的技术研发工作。

通过对该行业的深入研究和实践经验的积累，我意识到在提高产品质量和降低售后维修成本方面，我们仍然存在一些可以改进的空间。

今天，我非常荣幸能够有机会向各位提出一些建议，希望能够对机械制造行业的发展和企业的发展有所助益。

1. 提高产品设计质量首先，在降低产品的售后维修成本方面，最重要的一点是提高产品的设计质量。

在产品设计过程中，应该充分考虑到产品使用寿命、可靠性以及易维修性。

例如，可以进行模块化设计，将产品拆分为多个独立的模块，这样可以在出现故障时只需要更换或修理特定模块，而不需要整体更换整个产品。

此外，还应该在设计中考虑到材料的可靠性和耐用性，选择高质量的材料，减少故障的可能性。

2. 增加产品测试环节其次，为了提高产品的质量和可靠性，我们需要加强产品的测试环节。

在产品制造完成后，应该进行全面的测试和质量检查，以确保产品达到标准要求。

通过增加产品测试环节，可以在产品交付客户之前发现和修复潜在的问题，减少售后维修的次数和成本。

3. 加强售后服务团队建设除了产品质量的改进，我们还应该加强售后服务团队的建设。

售后服务团队是保证产品正常运行和及时维修的重要支持力量。

因此，我们应该培养和吸引专业技术人员加入售后服务团队，提高他们的技术水平和服务意识。

此外，还可以建立客户服务热线或在线服务平台，及时响应客户的问题并提供解决方案，以提高客户满意度。

4. 加强合作与协调在降低产品售后维修成本方面，与供应商和合作伙伴的密切合作和协调是至关重要的。

与供应商建立长期稳定的合作关系，可以获得更好的价格和服务支持，降低产品采购成本。

同时，在产品设计和制造过程中，与合作伙伴进行充分的沟通和协调，可以更好地解决问题和提高工作效率。

5. 建立健全的质量管理体系最后，为了提高产品质量和降低售后维修成本，我们需要建立健全的质量管理体系。

降低机械设备维修费用的思路及措施探讨

降低机械设备维修费用的思路及措施探讨发布时间：2022-08-21T08:37:31.744Z 来源：《中国科技信息》2022年33卷4月7期作者：廉刚[导读] 自改革开放以来，我国经济水平以一个非常快的速度增长，各个行业领域都迎来了发展的机遇，而我国作为生产大国，机械设备是生产过程中不可或缺的一部分廉刚河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心河南郑州 450000摘要：自改革开放以来，我国经济水平以一个非常快的速度增长，各个行业领域都迎来了发展的机遇，而我国作为生产大国，机械设备是生产过程中不可或缺的一部分，很多企业的发展都离不开机械设备的应用，这几年发展中，机械设备的作业水平不断提高，虽然机械设备的作业效率得到了提升，但设备投入成本也越来越高，而机械设备的性能指标也在一定程度上决定着企业经济效益，从某种程度上来说，机械设备既推动了企业经济发展，又制约着企业的可持续发展。

关键词：机械设备；维修费用；措施探讨1关于机械设备存在的问题分析随着我国现代化进程的加快，对于机械设备的使用力度和应用频率越来越高，对作业设备的整体要求也愈加严格，也正是如此，更加凸显了机械设备维修管理的重要性，基于机械设备的结构复杂性，在机械设备运行过程中，如果出现运行问题，对于设备的维修费用是一笔不小的开支，而维修费用也在一定程度上制约着企业经济效益的提升。

从目前的情况来看，机械设备维修管理存在的问题还是比较突出的，直观体现在以下几个方面：在各个行业领域，虽然对机械设备维修管理的呼声比较高，但是在具体的管理过程中，很多的管理者对于机械设备的认知不全面，过于片面化，在制度执行过程中，很多管理内容无法得到有效的落实，而且很多管理内容与时代发展需求无法进行有效的贴合，管理者没有基于现实角度制定有效的设备维修管理制度，缺乏合理的维修管理计划，使得设备维修管理费用严重超支，影响机械设备的运行效率；针对于设备的制度制定方面，包括维修、保养、采购等，虽有制度标准，但没有制度根据，制度内容无法细化，无法具体化，责任分化不明确，执行力度偏低，涉及相关人员的专业素质水平不高，无法充分发挥机械设备的应用优势，在对于设备维修管理方面，管理者没有起到一个应有的监督作用，在机械设备配件加工过程中，容易出现重复购买、高价购买的情况，使得成本预算增加，加工不按照标准化执行，出现多次加工、重复加工的情况，增加加工成本，还有就是在机械设备维修过程中，受维修人员的技术水平影响，有些维修人员的技术水平不高，维修的时候会浪费很多材料，增加了整体的维修成本预算；很多机械设备的更迭速度过快，长期使用故障率明显提升，如果进行维修，那么成本预算相对来说是比较高的，而如果直接丢弃，也会是一种浪费；在设备维修方面的研究成本投入不高，很多企业更注重短期的效益增收，有些企业本身对于机械设备的技术维修能力不高，机械设备出现问题之后，为了节约成本，送至不专业的维修厂进行维修，而这种反而容易将问题扩大化，可能越维修问题越大。

项目施工机械费用降低措施

项目施工机械费用降低措施建设集团项目开发公司项目施工机械费用降低措施机械费用是在完成工程项目任务时，所投入的机械设备在中发生的各种费用，主要包括：折旧费、大修费、经常修理费、安装拆除费、进出场费、人工费、燃料动力费、养路保险费等。

可以看出，机械使用费所包含的内容较多，而且在工程成本中也占有一定的比例，所以作为施工企业应该努力控制机械费用，降低工程成本，从而提高经济效益。

要达到上述目的，应当做好以几方面的工作：一、强化成本管理意识（一）领导重视需要指定一名领导专门负责单位的成本管理工作，因为领导在成本管理工作中起着至关重要的作用，包括组织作用、监督推动作用、决策作用、权威作用；（二）广泛宣传不但要宣传成本管理的相关知识、规章、制度、办法以及应注意的误区，更要宣传成本管理与企业乃至与个人的利益关系，从而形成全员参与的局面；（三）制订办法有了可行的办法就等于拥有付诸实施的载体，一切管理活动有了可依的有效手段；（四）严肃兑现成本管理的结果需要有严细的考核指标，最终按既定的办法予以兑现，这样才能充分调动员工的积极性，做到奖惩都有数字依据，实现兑现的严肃性。

二、明确机械费用控制的依据施工项目部应在标价的基础上按一定比例，结合施工地区的实际情况制定相应的内部预算，作为内部成本控制的目标。

所以内部预算确定的机械使用费总额是工程项目机械成本的控制依据，也是该项目机械使用费支出的最高限额。

而具体作业层则以机械责任成本作为控制依据。

三、机械费用控制模式使机械成本与机上操作人员的利益分配相挂钩，费用控制具体可以参照下列几种模式：（一）机上人员以机械责任成本为依据，实行工、料、机综合承包。

在机械施工中，将机械人工费、可依照的机械物化消耗成本分解到工程数量中去，确定内部单位工程数量结算单价。

可控的机械物化消耗成本一般包括：燃料动力费用、日常维修费（含配件费）替换设备和工具损耗费、润滑脂和擦拭材料费等。

机上人员可分配工费＝完成产量×单位产量结算单价－可控的机械物化消费成本（二）对不能直接计算完成产量和机械物化消耗的机械岗位，则可以与附属辅助班组的分配办法结合执行，但必须在公开、公正、民主的基础上，分别按岗位职责、劳动强度、技术水平、个人业绩等制定考核标准和分配办法，防止人为性和随意性。

如何降低设备维修管理费用

如何降低设备维修管理费用如何降低设备维修费用设备管理要做到效益最优化、利润最大化，必须建立以效益为中心的设备管理体制。

如何强化管理，提高设备维修质量，降低维修费用，实现企业的可持续发展，成为企业能否持续发展壮大的关键。

一、设备维修费用居高不下的原因忽视设备前期管理。

从设备的全寿命管理理论分析，设备的可靠性、维修性在设备设计制造时已基本确定。

如果企业在设备的前期管理规划、选型决策失误、盲目投资，则可能设备选择不当，造成设备闲置;或由于设备设计制造缺陷，可靠性低，使用期故障多发，维修性差，使设备维护保养工作量加大，维修费用高。

二、降低设备维修费用的措施(一)注意设备的技术更新改造这是指应用现代科学技术成就和先进经验，在对其进行寿命周期费用分析的基础上，结合设备维修，通过改变现有设备的结构，加装和更换新部件、新装置、新附件等，以改善原有设备的技术性能，增加功能，使其达到或局部达到新设备的技术水平。

应有计划、有步骤、有针对性地对落后设备进行技术改造，使其提高效率、减少故障率。

在设备维修时，要注意使用新技术、新材料、新工艺。

实践证明，新技术的应用对提高设备的运行可靠性以及降低设备的维修费用具有非常明显的效果。

特别是对于一些设备严重老化的企业，尤其应注重设备的技术改造。

(二)把好备品、备件质量关备品、备件的质量不仅直接关系到其使用寿命，而且影响整个系统的可靠性和设备维修范围。

品质优良的备件，可使维修人员迅速排除故障，提高整个系统的可靠性，提高相关部件的使用寿命，提高设备的整体性能;而品质低劣的备件，不仅不能提高设备的整体性能，而且还可能引发新的故障，甚至酿成大祸。

例如某企业在一次维修更换接触器后，只经过几十分钟的运行，电机转速就下降，且温升较大，经检查该接触器线圈已烧损。

由于接触器的质量低劣，使维修时间增加数倍，影响了设备的正常运行，增加了设备的维修费用，差点造成电机损坏的严重事故。

可见，把好备品、备件的质量关至关重要。