物料提升机危险、有害因素辨识(2021版)
物料提升机及指挥安全风险告知书
物料提升机及指挥安全风险告知书尊敬的员工：您好！为了保障您的人身安全，特向您告知物料提升机及指挥操作的安全风险，请您务必严格遵守安全操作规程，加强安全意识，杜绝危险事件的发生。
一、物料提升机使用过程中的安全风险：1. 物料提升机设备有可能存在隐患，使用不当可能导致设备故障、事故发生；2. 物料提升机工作时需要人员在设备旁协助操作，如不注意可能发生人员伤害；3. 物料提升机移动过程中可能碰撞到其他设备或者人员，造成人员伤害或设备损坏；4. 物料提升机高空运输物料时，物料过重或者不稳定可能掉落，造成伤害甚至生命危险；5. 物料提升机的电气系统存在着漏电、短路等安全隐患，不正常操作可能导致触电事故。
二、指挥操作中存在的安全风险：1. 指挥操作时若不按规定手势或语言指挥，可能导致工人误解指令，出现行动不统一的情况；2. 指挥员在操作现场应密切关注周围环境，做到全面观察，如不留心可能发生事故；3. 指挥员需要保持与操作工人的良好沟通，如沟通不畅可能造成指令执行不到位，危及工人安全；4. 指挥员需要具备丰富的现场管理经验和专业知识，如不熟悉操作规程可能导致操作失误。
为了最大限度地降低物料提升机及指挥操作的安全风险，请您务必遵循以下安全操作规程：1. 在使用物料提升机前，应进行设备全面检查，确保设备运行良好、安全可靠；2. 严禁在物料提升机设备周围、上方或下方停留、行走，以免发生意外伤害；3. 物料提升机设备操作前需进行详细的安全交底，确保指挥员和操作员明确各自的责任和任务；4. 操作人员必须具备相关的操作技能和安全知识，严禁无证无照或者经验不足的人员擅自操作设备；5. 物料提升机使用过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备的工作状态或进行其他危险操作；6. 物料提升机工作时，操作人员应随时保持警惕，观察设备运行情况，如发现异常情况应立即停止工作并上报；7. 指挥员在操作现场应时刻注意周围环境，确保工人安全，如发现安全隐患应及时纠正和处理；8. 在操作指令时，指挥员应使用明确、规范的手势和语言指导，确保操作员准确理解并执行指令；9. 操作结束后，应及时关闭物料提升机设备及相关设施，做好设备保养和维修工作，确保设备安全运行。
物料提升机的检查评定（2篇）
物料提升机的检查评定一、引言随着现代工业的快速发展，物料提升机作为重要的输送设备之一，广泛应用于各行各业。
但是，物料提升机在运行过程中会出现一些故障和安全隐患，对生产过程和人员安全产生不利影响。
因此，对物料提升机进行定期的检查评定显得尤为重要。
本文将介绍物料提升机的检查评定内容和方法，以帮助相关工程师和操作人员更好地进行设备检查和维护。
二、检查评定内容物料提升机的检查评定内容主要包括以下几个方面：1. 电气部分检查：包括电机、电器设备、电缆和接线端子等的检查，以确保电气设备的正常运行和连接可靠性。
2. 机械部分检查：包括检查传动部件、减速机、轴承等机械设备的磨损情况、润滑状况和连接可靠性。
3. 维护部分检查：包括对物料提升机各部位的维护情况、润滑状况和工作环境的检查，以确保设备的正常运行和寿命。
4. 安全部分检查：包括对物料提升机的各种安全保护装置的检查、调整和测试，确保设备在运行过程中能够安全地停止和保护人员安全。
5. 监控系统检查：包括对物料提升机的监控系统、传感器和报警系统的检查和测试，以确保监控系统的可靠性和灵敏度。
三、检查评定方法物料提升机的检查评定方法主要包括以下几个步骤：1. 制定检查计划：根据设备的使用情况和维护要求，制定合理的检查计划，明确每一次检查的内容和目标。
2. 检查设备外观：首先检查物料提升机的外观，包括设备结构、表面腐蚀、涂装是否完好等，以了解设备的整体状况。
3. 检查机械部分：对物料提升机的传动部件、减速机、导轨、滚筒等进行检查，包括磨损情况、润滑状况和连接可靠性等。
4. 检查电气部分：对物料提升机的电机、电器设备、电缆和接线端子等进行检查，包括电气连接是否正常、设备绝缘是否良好等。
5. 检查维护部分：对物料提升机的维护情况、润滑状况和工作环境进行检查，包括设备是否有明显的损坏、润滑油是否充足等。
6. 检查安全部分：对物料提升机的安全保护装置进行检查、调整和测试，确保安全装置的正常运行和可靠性。
危险源辨识与风险评价调查表
序号12 3 4作业工序活动垂直使用物料运提升机输垂直使用物料运提升机输危险因素作业中危险性评价危可能导致涉及现有险类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等级架体设计、制作未按《龙门架及井架作业人严格验收不符合《规范》倒塌物料提升机安全技伤亡11100100设计制作的架体严禁安Ⅳ员术规范》以下称《规装范》作业人安全员日巡视，发现后坠落吊蓝停靠装置失灵伤亡12100200立即停止使用，整改解Ⅲ员决吊蓝提升到位时不对作业人员进行安全技作业人术交底，吊篮到位时必坠落使用停靠装置，人伤亡11100200Ⅲ员须使用停靠装，人员方员进入吊篮可进入坠落无超高限位吊蓝与天作业人11100100使用前经检测，超高限Ⅳ梁碰撞员位齐全有效序号危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险工序类别具体描述的事故相关方LECD控制措施等活动级5 6 78 9 10 11垂直使用物料运提升机输超高限位失灵或调吊蓝与天作业人吊篮上升最高位置与天坠落整位置不符合《规1100100梁最低处的距离不小于Ⅳ梁碰撞1范》员3m高架提升机无下极作业人高架提升机设置下限坠落限，限位、缓冲器吊蓝损坏14040位、缓冲器、超载限制Ⅳ1或无超载限制器员器高度在 20m以下设一组，倒塌缆风绳设置不符合架体倾斜作业人1100300高度在 30m以下两组，Ⅲ《规范》或倒塌3超过 30m采用连墙杆等员刚性措施倒塌缆风绳直经小于架体倾斜作业人1100100缆风绳直径不小于Ⅳ9.3mm或倒塌19.3mm员缆风绳与地面夹角架体倾斜作业人缆风绳与地面夹角在 45倒塌1100100o-Ⅳ不符合《规范》或倒塌1员60o之间倒塌缆风绳地锚不符合架体倾斜作业人1100300按《规范》第7、4、3条款要Ⅲ要求或倒塌3求设置员倒塌连墙杆与建筑物结架体倾斜作业人1100100按《规范》附录三控制Ⅳ构未形成稳定结构或倒塌1执行员序号危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险工序类别具体描述的事故相关方LECD控制措施等活动级1213 14 15 16 17垂直使用物料运提升机输垂直使用物料运提升机输连墙杆竖向间隔大架体倾斜作业人连墙杆竖向间隔不大于倒塌于 9m顶层没有设1100100Ⅳ或倒塌19m，且顶层设置一组置员连墙杆被拆解后又架体倾斜作业人特殊情况拆改须经项目倒塌2100600经理同意后本着先加固Ⅱ没有其他措施或倒塌3员后拆改的原则连墙杆与脚手架连架体、脚作业人连墙杆单独与建筑物结倒塌2100600构拉接，严禁与脚手架Ⅱ接手架倒塌3员拉接物体打击通道两侧无护拦，人员、物按临边防护设置护拦及坠落或护拦不符合规范伤亡31100 300Ⅲ料坠落挡脚板物体打击平台脚手板搭设不人员、物31100300平台脚手板铺满、铺严、坠落严、不牢伤亡Ⅲ料坠落铺平、固定坠落卸料层台口防护门作业人3240240卸料层采用设常闭型防不关或关闭不严人员坠落Ⅲ员护门序号危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险工序类别具体描述的事故相关方LECD控制措施等活动级18 19 20 2122 23垂直使用物料运提升机输吊蓝无安全门或未作业人吊笼设置安全门且定型坠落定型化构造简单不人员坠落3240240Ⅲ员化安全可靠安全可靠坠落人员乘吊蓝上下伤亡作业人11100100严禁乘吊蓝上下Ⅳ员坍塌架体安装后未经验伤亡作业人11100100架体安装后须专业人员Ⅳ收使用员验收，合格后方可使用作业人架体安拆前编制专项方坍塌架体安拆无方案伤亡12100200案经分公司主管审批后Ⅲ员方可实施架体倾基础按图纸要求施工高架体基础不符合要作业人架基础进行设计计算素坍塌斜、倒塌、12100200Ⅲ求员土夯实浇 c20 砼厚伤亡300mm架体倾最大不超过架体高度坍塌架体安装后垂直度斜、倒塌、作业人121002001.5 ‰多次使用重新安Ⅲ偏差大于规定伤亡员装时不超过 3‰不得超过 200mm危险因素作业中危险性评价危序 工序作 业可能导致涉及现 有险号活 动类别具体描述的事故相关方LECD控制措施 等级卷扬机地锚不牢没卷扬机位 作业人卷扬机按规定设置地锚24机械伤害置移动，2100200Ⅲ有迎头桩1前设迎头桩伤害 员卷筒上钢丝绳排列 钢丝绳报 作业人卷筒中心至第一导向轮25机械伤害14040 大于卷筒宽度，带槽 15Ⅳ不齐，产生乱绳废断绳1员 倍不带槽 20 倍26垂 使用物料 机械伤害滑轮翼缘破损钢丝绳报作业人14040操作人员日常检查发现 Ⅳ直 废断绳 1后立即更换运 提升机员输联络信号方式不合 设备损坏 作业人采用自动呼叫显示或制27机械伤害240240 Ⅲ理准确人员坠落 3定联络信号员28物体打击卷扬机无操作棚或物体坠落作业人240240搭设操作棚防雨视线良Ⅲ棚不符合要求伤亡3好顶棚用 5cm 木板员架体在防雷保护以作业人设防雷装置，避雷针接29其他外无壁雷装置或装雷击伤亡240240地体即用材料尺寸符合Ⅲ3置不符合要求员规定30垂 吊装作业起重伤害塔吊斜拉斜扒物品伤人 作业人 140120杜绝违章指挥Ⅲ3直 塔吊、汽 员运 车吊装作作业人31输起重伤害不明重物的吊装 伤人1 100 100 严格执行安全操作规程Ⅳ业1员危险因素作业中危险性评价危序作业可能导致涉及现有险工序号类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级32塔吊、汽坠落伤害散装物品的吊装固伤人作业人640120制作专用吊笼装放散件Ⅲ车吊定绑扎不牢3员33起重伤害槽边吊装没超过安伤人作业人11545杜绝违章指挥责任落实Ⅳ全距离3到人员34触电伤害高压线没搭防护或伤人作业人340360严格执行安全操作规程Ⅱ没超出安全距离3员吊车司机在没有专作业人35起重伤害业人员指挥的情况伤人11545特种作业员持证上岗Ⅳ3下作业员36起重伤害夜间作业无照明伤人作业人315135夜间作业设置照明Ⅲ3员37吊装作业起重伤害索具不规范不符合伤人作业人315270加强规范学习对不合格Ⅲ塔吊、汽要求6索具杜绝使用员38车吊物体打击起重吊装作业无方伤人、毁作业人640720施工组织设计中要编制Ⅰ案机3吊装方案员39物体打击起重吊装作业方案伤人、毁作业人640720专业吊装方案报主管部Ⅰ未经审批机3门审批员40落物伤人钩头无保险落物作业人140120专项检查验收加装保险Ⅲ3员危险因素作业中危险性评价危序作业可能导致涉及现有险工序号类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级41其他司机视线不好，无伤人周围作3315135按操作规程执行Ⅲ信号传递业人员42其他超负荷吊装毁机作业人33100900掌握被吊物重量掌握本Ⅰ员机技术技能严禁超载电动手持工具采用两级43触电漏电保护器失灵伤亡操作人3140120漏电保护一级总电源第Ⅲ员二级电源（开关箱）保护电动工具载荷线有操作人在湿作业和钢架环境按44触电伤人员施工3140120其容量选用无接头铜芯Ⅲ接头人员橡皮护套线45触电电源线根部磨破伤人操作人6140240手持工具根部电源必须Ⅲ员有扩套防止磨损46手持电动触电外壳和手柄出现断伤人操作人3140120检查验收方可使用Ⅲ工具作业裂、破损员47机械伤害冲击钻电锤钻头折伤人操作人36354遵守操作规程Ⅳ断机具失控员48手持电动机械伤害机具脱手伤人操作人36118遵守操作安全规程Ⅳ工具作业员危险因素作业中危险性评价危序作业可能导致涉及现有险工序号类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级操作人49机械伤害切割机用力过猛卡伤人员36354不准用力过猛，遵守安Ⅳ死切片断裂施工人全操作规程员角向磨削作业横向操作人砂轮片与工作面保持 1550机械伤害伤人员施工1616o-Ⅳ摆动断裂人员30o倾斜位置51机械伤害射钉枪、射钉伤及伤人操作人16318不准用手掌堆压枪管Ⅳ手掌员手持电动操作人上片时与接盘安装稳固工具作业手持工具刀具砂轮52机械伤害伤人员施工3715270镙丝紧固加弹簧垫防脱Ⅲ脱落人员落53触电电焊机绝缘失效人员伤亡操作人31100300严禁使用绝缘失效电焊Ⅲ员机54电焊机作触电未配用专用配电箱人员伤亡操作人3315135按 JGJ46-2005 执行Ⅲ业员55触电未使用专用线缆人员伤亡操作人663108按 JGJ46-2005 执行Ⅲ员危险因素作业中危险性评价危序作业可能导致涉及现有险工序号类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级56触电安放地点潮湿不防人员伤亡操作人3319按 JGJ46-2005 执行Ⅳ雨1员57触电一次线防护罩失效人员伤亡操作人615270严格进场验收安全装置Ⅲ3齐全员58触电未配用漏电保护器人员伤亡操作人14040按 JGJ46-88 执行Ⅳ1员59电焊机作触电非焊工作业人员伤亡机关人140120特工种持证上岗Ⅲ业3员60火灾作业场所有易燃物财产损失机关人1100300强化动火审批制度易燃Ⅲ资未采取相应措施3区域设专人监护员61机械伤害未做保护接零，无伤人操作人3100300按规范要求作好接零安Ⅲ漏电保护器1装漏电保护器木工作业员62机械伤害无人操作时未切断伤人操作人3100300严格执行操作规程Ⅲ电源1员63搅拌机打机械伤害无安全挂钩伤人相关人140120Ⅲ灰作业3严格检查无挂钩严禁使用员64搅拌机打机械伤害传动部无安全罩伤人操作人615270安装安全罩Ⅲ灰作业3员危险因素作业中危险性评价危序作业可能导致涉及现有险工序号类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级65触电排除故障拉闸无人伤人操作人1100300遵守操作规程订人监护Ⅲ监管闸箱3员66物体打击钢丝绳断股超标伤人操作人340120按照一保内容检查Ⅲ1员67机械伤害操作台不稳固伤人操作人340120Ⅲ1安装验收标准搭设操作台员68触电无接零及漏电保护伤人操作人1100300安装验收标准有安装漏Ⅲ器3电保护器员69触电无防雨棚，电气电伤人操作人1100300固定设备搭设防雨棚Ⅲ机进水3员70机械伤害搅拌机刹车带断裂伤人操作人315105严格检查立即更换Ⅲ3员71机械伤害操作手柄无保险装伤人操作人315105进场验收标准安装保险Ⅲ置3装置员72机械伤害电机无安全罩伤人操作人615270电机安装安全罩Ⅲ3砂浆机打员73砂浆机械伤害无安全挡灰护网伤人操作人615270周围设置安全挡板Ⅲ3员危险因素作业中危险性评价危序作业可能导致涉及现有险工序号类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级74机械伤害锯片裂纹 `伤人操作人615270按标准更换锯片Ⅲ3员75机械伤害锯片缺齿伤人操作人640240每日进行监视更换锯片Ⅲ1员76机械伤害无劈刀保护伤人操作人140120按进场验收标准安装劈Ⅲ3刀保护员77杠圆锯作机械伤害圆锯无安全罩伤人操作人340120严格进场验收Ⅲ业1员78机械伤害圆锯没有护档伤人操作人140120严格进场验收Ⅲ3员79机械伤害圆锯开关离机器远伤人操作人140120按设备所需安装开关Ⅲ3员80机械伤害劈刀厚度与锯片不伤人操作人140120加厚劈刀与锯片相符Ⅲ符3员81震捣器打机械伤害作业时不带绝缘手伤人操作人140120按规定佩带劳保用品Ⅲ3灰作业套胶鞋员82震捣器打触电架设电源线有破头伤人操作人1100300检查胶线无损坏破头Ⅲ灰作业处3（用表摇测）员序工序号危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险活动类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等级8384858687基础施88工作业高空坠物高空作业时无专人伤人操作人140120保护3员机械伤害振捣器手柄损坏伤人操作人1401203员机械伤害无安全防护伤人操作人1401203员基坑护臂坍塌基坑护臂钢板桩深基坑坍塌现场相640720支护不牢度不符伤人3关人员基坑放坡坍塌基坑放坡的坡度不基坑坍塌现场相640720符合要求伤人3关人员机械挖土时配合人现场相土方开挖机械伤害员进入挖土机作业机械伤人6152703半径内关人员专人看管Ⅲ更换手柄每日检查Ⅲ进场验收标准安装防护置ⅢⅠ按 JGJ120— 99《基坑支护技术规程》执行Ⅰ按 JGJ120— 99《基坑支护技术规程》执行Ⅲ8990基础施91工作业挖土机作机械伤害挖土司机无证操作机械伤人现场相615270Ⅲ业3关人员按 JGJ120— 99《基坑支基础打桩坠落泥浆池、井眼无防溺水伤人现场相615270护技术规程》执行护3Ⅲ关人员剔凿砼桩物体打击人工剔凿砼桩头无物体伤人现场相615270Ⅲ头防护隔板3关人员危险因素作业中危险性评价危序 工序作 业可能导致涉及现 有险号活 动类别具体描述的事故相关方LECD控制措施 等级92基坑设置 坍塌 基坑防护桩的砼强 基坑倒塌现场相 640720Ⅰ防护桩 度不够伤人 3按 JGJ120— 99《基坑支关人员93基坑临边坠落基坑深度达到 2M 坠落伤人 现场相 615270护技术规程》执行Ⅲ防护 时无临边防护3关人员大中型机大中型机械距坑边人员设备现场相94械坑边作 坠落140120Ⅲ太近坠落3业关人员95基坑槽边 坍塌基坑槽边堆放材料 基坑倒塌现场相 315135 Ⅲ堆放材料 荷载过大伤人 3关人员96基坑上下 坠落基坑无上、下人行 人员坠落 现场相 315 135Ⅲ通道 通道3按 JGJ120— 99《基坑支关人员97基坑上下坠落基坑上下通道两侧人员坠落现场相 3 15135护技术规程》执行Ⅲ通道无护栏3关人员模板支撑立柱地面现场相98模 模板支撑坍塌不平、不夯实无垫 倒塌伤人615270Ⅲ3板 板关人员 按《建筑施工安全检查 施工 模板支撑高于 2M现场相标准实施指南》执行99作 615270业模板支撑 坍塌时未加设水平剪力 倒塌伤人 3Ⅲ关人员撑，立杆间距大危险因素作业中危险性评价序作业可能导致涉及工序号类别具体描述的事故相关方L E C D 活动支模板时作业层无现场相100安装模板坠落立足点、未铺设脚坠落伤人6407203手板，无临边防护关人员101模板码放坍塌模板在架体码放超倒塌伤人现场相615270高3关人员102模板施拆模作业拆模板出现上下同砸伤现场相物体打击3640720工作业时作业无隔离措施关人员103拆模作业坠落拆模时无立足点，坠落伤人现场相640720未铺设作业层板3关人员104拆模作业坍塌拆模时不按规定提倒塌伤人现场相640720前拆模3关人员模板拆除时未设置现场相105拆模作业物体打击警戒线、未设置临落物伤人6152703护人员关人员危现有险控制措施等级Ⅰ按《建筑施工安全检查标准实施指南》执行Ⅲ按《建筑施工安全检查标准实施指南》执行ⅠⅠ按《建筑施工安全检查Ⅰ 标准实施指南》执行Ⅲ危险因素作业中危险性评价危序 工序作 业可能导致涉及现 有险号活 动类别具体描述的事故相关方LECD控制措施 等级模板拆除时遗留、现场相106拆模作业物体打击悬空的模板未及时 落物伤人615270Ⅲ3清除关人员作 脚 钢管脚手架体底部未设垫架体倒塌现场相JGJ130-2011《建筑施工107业 手架搭拆作倒塌板、立杆无底座导615270扣件式钢管脚手架安全 Ⅲ架 伤人3搭 业致基础不牢关人员技术规范》执行拆钢管脚手JGJ130-2011《建筑施工架体倒塌现场相扣件式钢管脚手架安全108架搭拆作倒塌架体未设扫地杆615270 Ⅲ伤人3技术规范》执行业 关人员钢管脚手架体立杆接口同在架体倒塌现场相109架搭拆作倒塌615270Ⅲ脚手架 一个水平线上伤人3搭拆作业 关人员业钢管脚手架体小横杆杆件少架体倒塌现场相JGJ130-2011《建筑施工110架搭拆作倒塌615270扣件式钢管脚手架安全 Ⅲ伤人3业 于规定关人员技术规范》执行钢管脚手架体倒塌现场相111架搭拆作倒塌小横杆扣件不牢固615270Ⅲ3业伤人关人员序工序号112113114115116脚手架117作业危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险活动类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等级钢管手架坠落操作人员未戴安全坠落伤人现场相66401440Ⅰ搭拆作业带关人员钢管脚手架倒塌架体拉结点间距过架体倒塌现场相66401440GJ130-2011《建筑施工Ⅰ搭拆作业大，拉结点不牢固伤人关人员扣件式钢管脚手架安全钢管脚手架架子剪刀撑设置角架体倒塌现场相倒塌3615270技术规范》执行Ⅲ搭拆作业度不当，不符合要求伤人关人员钢管脚手架倒塌架子剪刀撑搭接处架体倒塌现场相3615270GJ130-2011《建筑施工Ⅲ搭拆作业少扣件伤人关人员扣件式钢管脚手架安全架体在 25M-50M未技术规范》执行钢管脚手架采取措施（双立杆架体倒塌现场相倒塌坠落66401440Ⅰ搭拆作业或缩小单杆间距或伤人关人员分段荷载）钢管脚手架倒塌坠落超高架体卸荷钢丝架体倒塌现场相3615270GJ130-2011《建筑施工Ⅲ搭拆作业绳角度不合理、卡伤人关人员扣件式钢管脚手架安全子不按规定设置技术规范》执行危险因素作业中危险性评价危 序 作 业可能导致涉及现 有险工序号类别具体描述的事故相关方LECD控制措施 等活 动级超高架体分段搭设118钢管脚手架倒塌坠落的挑梁与地面连接 架体倒塌现场相 640720Ⅰ的螺栓锚固点设计伤人3搭拆作业关人员计算不合理钢管脚手架超高架体分段搭设 架体倒塌现场相119倒塌坠落的挑梁与架体连接6401440Ⅰ伤人6搭拆作业处没有固定点关人员钢管脚手超高架体分段搭设 架体倒塌现场相GJ130-2011《建筑施工120架搭拆作倒塌坠落的挑梁处未铺严脚615270扣件式钢管脚手架安全 Ⅲ伤人3业 手板关人员技术规范》执行钢管脚手架体未设置层间安现场相GJ130-2011《建筑施工121架搭拆作坠落坠落伤人640720扣件式钢管脚手架安全 Ⅰ全平网封闭 3业 关人员 技术规范》执行钢管脚手架体操作面脚手板现场相122架搭拆作坠落坠落伤人640720Ⅰ铺设不严有残板3业 关人员123钢管脚手 倒塌架体小横杆拆除后坠落伤害相关人615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ架作业没有及时恢复3准指南执行员危险因素作业中危险性评价危序 工序作 业可能导致涉及现 有险号活 动类别具体描述的事故相关方LECD控制措施 等级124钢管脚手 倒塌 架体连墙杆拆除后 坠落伤害 相关人 615270 Ⅲ架作业 没有及时恢复 3员125钢管脚手 坠落里排架体与建筑物 坠落伤害相关人615270Ⅲ架作业 之间没有防护措施3员126钢管脚手倒塌单排架体与建筑物倒塌伤害相关人640720按 JGJ59-2011 及检查标Ⅰ3架作业拉接间距大，不牢固员准指南执行钢管脚手单排架立杆接口在 相关人按 JGJ59-2011 及检查标127倒塌一个水平未按规定倒塌伤害615270Ⅲ架作业3准指南执行脚设置剪刀撑员手128架 钢管脚手 坠落单排防护架未设置坠落相关人 640720 Ⅰ作 架作业 隔离平网3业员129钢管脚手 坠落架体密目网封挂不坠落相关人640 720按 JGJ59-2011 及检查标Ⅰ架作业3严员准指南执行卸料平台未经设计相关人130卸料平台坠落坠落伤害640720Ⅰ计算，没有荷载标识3员牌序号131 132 133 134 135 136 137 138 139危险因素作业中危险性评价危工序作业可能导致涉及现有险活动类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等级卸料平台钢丝绳卡相关人卸料平台坠落坠落伤害640720Ⅰ子少，没有按规定设3按 JGJ59-2011 及检查标置员准指南执行卸料平台与脚手架相关人卸料平台坠落坠落伤害640720Ⅰ连接3员卸料平台坠落卸料平台脚手板铺坠落伤害相关人615270Ⅲ3按 JGJ59-2011 及检查标设不严员卸料平台坠落周围少防护栏杆坠落伤亡相关615270准指南执行Ⅲ3Ⅲ人员外檐装修坠落吊蓝没有保险绳坠落伤亡作业相61001800Ⅰ吊蓝3关人员外檐装修坠落防坠落保险自锁装坠落伤亡作业相640720Ⅰ吊蓝置失灵3关人员外檐装修坠落挑梁经计算材料不坠落伤亡作业相640720按 JGJ15032-93《高处作Ⅰ脚手架吊蓝够力3业吊蓝》执行关人员作业外檐装修坠落挑梁配重不按设计坠落伤亡作业相640720Ⅰ吊蓝计算配置3关人员外檐装修坠落作业人员没带安全坠落伤亡作业相640720Ⅰ吊蓝绳3关人员序号140 141 142 143 144 145 146 147 148危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险工序类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级外檐装修坠落钢丝绳与挑梁没有坠落伤亡作业相640720Ⅰ吊蓝防受剪装置3关人员外钢管悬倒塌坠落外挑立杆没设置在坠落伤亡作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ挑架主体结构上3准实施指南规定执行关人员外钢管悬倒塌坠落外挑立杆没绑水平坠落伤亡作业相640720按 JGJ59-2011 及检查标Ⅰ挑架杆3准实施指南规定执行关人员外钢管悬倒塌坠落外挑架没和主体拉坠落伤亡作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ挑架接3准实施指南规定执行关人员外钢管悬倒塌坠落外挑立杆间距过大坠落伤亡作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ挑架3准实施指南规定执行关人员外钢管悬拆外挑架没按操作作业相按 JGJ59-2011 及检查标倒塌坠落规程执行，拉接点坠落伤亡615270Ⅲ挑架3准实施指南规定执行不牢固关人员脚手架操作人员没带安全作业相按 JGJ59-2011 及检查标外钢管悬倒塌坠落坠落伤亡6401440Ⅰ作业带6准实施指南规定执行挑架关人员钢管扣件坠落通道坡度大，宽度坠落伤亡作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ上人马道小3准实施指南规定执行关人员钢管扣件坠落上人通道转弯平台坠落伤亡作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ上人马道没有防护3准实施指南规定执行关人员序工序号149150151脚手架作业152153154三宝四口防护155危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险活动类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等级钢管扣件坠落通道防滑条间距过坠落作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ上人马道大3准实施指南规定执行关人员钢管扣件坠落斜道两侧没有护栏坠落作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ上人马道杆加设安全网3准实施指南规定执行关人员人员进入安全帽材质不符合现场相按《建筑施工安全检查物体打击规定没有检验合格落物伤人615270Ⅲ工作现场3标准实施指南》执行证关人员人员进入现场人员没有正确现场相按《建筑施工安全检查物体打击戴安全帽帽带没系落物伤人615270Ⅲ工作现场3标准实施指南》执行牢关人员高空作业坠落安全带配戴没有系高空坠落现场相615270按 GB6095-85《个人防护Ⅲ在固定位置上3用品》规定执行关人员高空作业物体打击安全带配戴不符合高空坠落现场相615270按 GB6095-85《个人防护Ⅲ坠落标准索点不正确3用品》规定执行关人员安全网搭物体打击操作层安全网没有落物伤人现场相按《建筑施工安全检查设坠落及时搭设人员坠落3615270Ⅲ关人员标准实施指南》执行序工序号156157158三宝四口防护159160161162三宝四口防护163危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险活动类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等级安全网搭物体打击操作层安全网搭设落物伤人现场相按《建筑施工安全检查没有设置边杆网边615270Ⅲ设坠落人员坠落3标准实施指南》执行隙大关人员安全网搭物体打击操作层安全网搭设落物伤人现场相按《建筑施工安全检查网边部连接绑扎不615270Ⅲ设坠落人员坠落3标准实施指南》执行牢固关人员安全网搭物体打击层间安全网搭设后落物伤人现场相615270按《建筑施工安全检查Ⅲ设坠落拆掉没有恢复原状人员坠落3标准实施指南》执行关人员安全网搭物体打击操作层立网搭设不落物伤人现场相按《建筑施工安全检查严网边口绑扎不牢615270Ⅲ设坠落人员坠落3标准实施指南》执行固关人员安全网搭物体打击操作层立网搭设高落物伤人现场相615270按《建筑施工安全检查Ⅲ设坠落度不符合规定人员坠落3标准实施指南》执行关人员四口防护落下坠落电梯井内安全网没落物伤人现场相615270按《建筑施工安全检查Ⅲ有按规定搭设人员坠落3标准实施指南》执行关人员四口防护落下坠落电梯井内安全网没落物伤人现场相6401440按《建筑施工安全检查Ⅰ有设置人员坠落6标准实施指南》执行关人员四口防护落下坠落电梯井内安全网距落物伤人现场相615270按《建筑施工安全检查Ⅲ墙体空隙大人员坠落3标准实施指南》执行关人员。
物料提升机危险、有害因素辨识
物料提升机危险、有害因素辨识1. 介绍物料提升机是工业生产和物流运输领域中常见的设备之一，用于提升、输送物料。
然而，物料提升机的运行也伴随着一定的危险和有害因素。
本文将探讨物料提升机的危险和有害因素，以便工作人员在使用物料提升机时能够辨识并采取相应的安全和卫生保护措施。
2. 危险因素2.1 机械伤害物料提升机是一种机械设备，其正常运转需要多个部件的密切配合，而这些部件能够造成不同程度的机械伤害。
例如，物料提升机起重链条如果断裂，会引发严重的伤害甚至死亡。
另外，机械部件如果没有经常检修和维护，容易导致故障或者损坏，增加事故的风险。
因此，在操作过程中应当注意检查机械配件的运作情况，并保证设备的正常维护和检修，防止意外发生。
2.2 运转异常物料提升机运转异常也是一种危险因素。
例如，物料提升机在提升过程中发生卡住或突然停止，可能会导致物料掉落或者设备倒塌等事故发生。
此外，物料提升机由于超载或使用不规范也会引起设备的异常运转或故障，并对操作人员造成伤害。
因此，在操作物料提升机时需要注意设备的负载能力，确保每次操作不超负荷，并且要遵守设备使用规范，保持设计的正常运转条件。
2.3 电气伤害物料提升机电路和电气元件如果出现故障，也会造成电气伤害。
例如，如果电线接头过热或者电气部件过载，会引起火灾或者电击等危险。
要防止这种情况的发生，需要操作人员进行定期的电气检查，及时发现故障并及时投入修理。
2.4 其他危险因素物料提升机的操作还伴随着多种其他的危险因素，例如工作环境的安全和卫生、操作人员的安全意识、以及相关设备的合格性等。
因此，在操作物料提升机时需要考虑并控制各种可能出现的危险因素，以确保人员和设备的安全。
3. 有害因素除了危险因素，物料提升机的正常运输和操作还会产生一些有害因素，可能会影响到环绕物料提升机的人员和环境。
本节将讨论物料提升机的有害因素，以便人员在操作过程中辨识和控制。
3.1 噪声物料提升机的大型机械设备在操作过程中会产生噪声污染。
物料提升机使用安全管理规定范文
物料提升机使用安全管理规定范文一、一般规定1. 物料提升机是指用来垂直运输物料的机械设备，为了保障人员和设备的安全，确保正常的工作秩序，制定如下安全管理规定。
二、负责人及管理人员职责1. 负责人应设立专门的安全管理人员，负责物料提升机的安全管理工作，严格执行国家相关安全法规和标准。
2. 负责人和管理人员应定期组织开展安全培训，并确保操作人员具备相关的安全操作知识和技能。
3. 负责人和管理人员应定期进行设备巡检，确保设备的正常运行，并及时处理设备的故障。
三、操作人员职责1. 操作人员必须具备岗位所需的操作技能，并经过相关培训合格后方可上岗。
2. 操作人员应遵循操作规程，严格执行操作流程，不得擅自修改或调整设备运行参数。
3. 操作人员应时刻保持警觉，对设备进行观察和监控，发现异常情况应立即报告并采取相应的应急措施。
4. 操作人员应做好设备维护保养工作，定期清洁设备，检查设备的运行状态和零部件的磨损情况。
四、设备安全要求1. 物料提升机应按照国家相关标准进行设计和制造，设备必须具备可靠的安全保护措施。
2. 设备应设置安全防护装置，如安全门、安全开关、急停按钮等，确保操作人员和周围人员的人身安全。
3. 设备应定期检查和维护，如发现设备存在安全隐患或故障，应立即停机处理，并在设备正常运行之前进行修复和检测。
4. 设备的配件和零部件必须符合国家相关标准，并经过合格的测试和检验。
五、安全操作规程1. 操作人员必须戴好安全帽，穿戴好防护服，并确保工作区域没有其他杂物。
2. 操作人员禁止戴手套、长袖衣物等容易被卷入设备的物品。
3. 操作人员应保持设备周围的逃生通道畅通，不得随意堆放杂物或堵塞通道。
4. 操作人员在操作过程中禁止随意触摸机器内部的运转部件，若需要检修或维护设备，应先将设备停机并拉下电源。
5. 操作人员在紧急情况下，应立即按下急停按钮，并向上级汇报，等待相关人员进行处理。
六、紧急救援措施1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即按下急停按钮，并向上级报告。
2021年建筑物料提升机练习题和答案(Part6)
2021年建筑物料提升机练习题和答案（Part6）共2种题型，共30题一、单选题(共15题)1.通过对钢丝绳的（），可以反映出钢丝绳与匹配轮槽的接触状况。
A：直径检查B：磨损检查C：断丝检查D：润滑检查【答案】：B2.当标准节采用螺栓连接时，螺栓直径不应小于（），强度等级不宜低于8.8级。
A：8B：10C：12D：16【答案】：C3.钢丝绳在卷筒上应整齐排列，端部应与卷筒压紧装置连接牢固。
当吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于（）圈。
A：1B：2C：3D：4【答案】：C4.造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故是（）。
A：特别重大事故B：重大事故C：较大事故D：一般事故【答案】：B5.物料提升机自由端高度不宜大于（）m；附墙架间距不宜大于6m。
A：4B：5C：6D：7【答案】：C6.实行施工总承包的建设工程，由（）负责上报事故。
A：建设单位B：监理单位C：总承包单位D：分包单位【答案】：C7.施工单位应当在施工现场的危险部位设置明显的（）。
A：安全提示标志B：安全宣传标志C：安全指示标志D：安全警示标志【答案】：D8.物料提升机总电源合闸即跳的原因是（）。
A：电路内部损伤，短路或相线接地B：电气元件损坏C：电动机缺相D：操作按钮线路断路【答案】：A9.白底黑色图案加带斜杆的红色圆环的几何图形，是（）的图形。
A：禁止标志B：警告标志C：指令标志D：提示标志【答案】：A10.塔式起重机回转半径以内区域的加工作业区，应当设置（）。
A：安全通道B：防护棚C：安全出口D：联锁装置的安全门【答案】：B11.有关防腐作业防火安全要求，下列说法不正确的是（）。
A：硫磺贮存、运输和施工时，严禁与木炭、硝石相混B：乙二胺遇火种、高温和氧化剂有燃烧的危险C：乙二胺贮存、运输时不能盖盖子，应尽量通风D：树脂类防腐材料施工时，要避开高温，不得置于太阳下长时间曝晒【答案】：C12.我国生产的槽钢一般长度为5-19m，最大型号为（）。
物料提升机使用安全管理规定
物料提升机使用安全管理规定
1. 操作人员必须具备相关岗位资质和培训证书，经过培训合格后方可操作物料提升机。
2. 操作人员必须熟悉物料提升机的结构、工作原理和操作规程，并遵守相关操作规范和操作指南。
3. 在操作前，应仔细检查物料提升机的各项安全装置及运行部件是否完好，并进行必要的维护和检修。
4. 使用物料提升机前，应确保提升机周围没有障碍物，保持工作区域整洁，确保安全通道畅通。
5. 物料提升机的额定载荷不得超过其设计要求，且操作人员需合理安排物料的堆放和装载，避免超载和不平衡装载。
6. 在操作中，操作人员必须全程注视物料提升机的运行状况，严禁离开或转身离开控制区域，以免发生意外。
7. 操作人员必须按照操作规定使用控制设备，严禁擅自改变操作方式、频率和速度。
8. 物料提升机在运行中发生故障或异常情况时，操作人员应立即停止使用，并报告相关人员进行检修。
9. 禁止将物料提升机用于超出其设计用途的操作，严禁进行非法改装或使用不合格的附件和配件。
10. 物料提升机使用后，应及时进行清洁和维护保养，保持设备的良好状态。
遵守以上安全管理规定，能够有效避免物料提升机的使用安全事故的发生，保障操作人员和周围人员的人身安全。
建筑施工中危险源的识别（三篇）
建筑施工中危险源的识别建筑施工中存在着各种各样的危险源，对这些危险源进行准确的识别，是保障施工安全的重要一环。
下面将从以下几个方面对建筑施工中的危险源进行识别。
一、设备和机械危险源的识别建筑施工过程中使用大量的机械设备和工具，这些设备和机械带来了一定的危险性。
例如高空作业时使用的吊篮、塔吊、升降机等设备，如果使用不当或未经检修可能存在安全隐患；使用的动力工具如电锤、钻机、切割机等，如果未经维护和保养，可能会存在电击、切割伤等危险。
因此，在建筑施工中，应对设备和机械进行详细的检查和维护，确保其正常运行，并配备相应的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等，提高施工人员的安全防范意识。
二、高处作业的危险源的识别在建筑施工中，经常需要进行高处作业，如立模架模、搭设脚手架等。
在高处作业中，存在着坠落、滑倒、物体掉落等危险。
因此，对高处作业的危险源进行识别，是确保施工安全的关键。
在高处作业前，应先进行详细的风险评估和安全措施制订，如搭设固定的脚手架、设立安全防护网等；同时，及时清理施工现场，禁止在高处堆放杂物和材料，并确保使用安全可靠的防护设备，如安全带、安全网等，提供安全操作平台；另外，施工人员应接受相关培训，了解高处作业的安全要求，并自觉佩戴个人防护装备。
三、电气危险源的识别在建筑施工中，电气设备的使用频率较高，同时也存在着电气危险源。
例如高空作业时操作电气设备，如果未进行良好的接地或未采取其他电气防护措施，可能会造成电击伤害；电缆线路过于拥挤、堆放混乱，可能会导致线路短路、火灾等风险。
因此，在建筑施工中，应使用符合标准的电气设备，并对电气线路进行绝缘和接地处理；禁止在潮湿环境中使用电气设备，并确保施工现场的电气设备安全可靠，合理布局电缆线路，定期检查维护。
四、化学物品的危险源的识别建筑施工中经常使用化学物品，如涂料、溶剂、油漆等，这些化学物品带来了一定的危险性。
例如易燃、易爆、有毒的化学物质，如果未正确储存、使用和处置，可能会发生火灾、中毒等事故。
2021年建筑物料提升机练习题和答案(Part7)
2021年建筑物料提升机练习题和答案（Part7）共2种题型，共30题一、单选题(共15题)1.保持物料提升机与基坑边缘（）以上的距离，尽量避免在其旁进行较大的振动施工作业。
A：1mB：3mC：5mD：7m【答案】：C2.电动机的符号是（）。
A：SBB：SB2C：SB3D：M【答案】：D3.事故发生单位负责人接到事故报告后，应当于（）内向事故发生地县级以上有关部门报告。
A：立即B：1小时C：2小时D：24小时【答案】：B4.物料提升机自检时，要求附着装置间距应符合说明书要求，且应不大于（）m。
A：3B：5C：6D：9【答案】：D5.是物料提升机最重要的钢结构构件，是支承天梁的结构件，承载吊笼的垂直荷载，承担着载物重量，兼有运行导向和整体稳固的功能，这指的是（）。
A：架体B：底架C：吊笼D：天梁【答案】：A6.物料提升机缆风绳的垂度不应大于缆风绳长度的（）。
A：1％B：2％C：3％D：5％【答案】：A7.截断钢丝绳时，要在截分处进行扎结，扎结绕向必须与（），扎结须紧固，以免钢丝绳在断头处松开。
A：钢丝绳股钢丝的绕向相同B：钢丝绳股钢丝的绕向相反C：钢丝绳股的绕向相同D：钢丝绳股的绕向相反【答案】：D8.截断钢丝绳时，要在截分处进行扎结，缠扎宽度随钢丝绳直径大小而定，直径为45～51mm的钢丝绳，其扎结宽度不得小于（）。
A：25mmB：40mmC：50mmD：75mm【答案】：D9.高架的提升机缆风绳应保证安全系数不小于（）。
A：2B：2.5C：3D：3.5【答案】：D10.首次取得资格证书的特种作业人员实习期间，用人单位要指定（）指导和监督作业。
A：专职安全生产管理人员B：施工员C：项目技术负责人D：专人【答案】：D11.磨损使钢丝绳的断面积减小而强度降低。
当钢丝绳直径相对于公称直径减小（）或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。
A：1％B：3％C：5％D：7％【答案】：D12.作业区各作业位置至相应坠落高度基准面的垂直距离中的（），称为该作业区的高处作业高度。
饲料厂危险、有害因素的识别与分析
饲料企业安全生产风险分级管控体系方案资料饲料企业安全生产风险分级管控体系危险、有害因素辨识单位名称：某饲料厂2020年X月1目录第1章危险、有害因素的识别与分析 (3)1.1 危险有害因素识别 (3)1.2 危险、有害因素 (5)1.3 职业卫生危险、有害因素辨识 (13)1.4 重大危险源辨识 (15)1.5 安全管理因素 (17)1.6 饲料厂危险源辨识表 (20)第1章危险、有害因素的识别与分析危险因素是指对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。
有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。
通常情况下，对两者不加以区分而统称为危险、有害因素。
危险产生的根本原因是能量的意外释放或有害因素的泄漏、散发。
主要体现在设备故障（含缺陷）、人员操作失误和管理缺陷等三个方面。
1.1危险有害因素识别本次安全现状评价的危险、有害因素辨识方法采用对照经验法、类比法进行辨识。
依据危险有害因素的产生原因和识别原则，结合该项目的周边环境、生产工艺、装备特点和危险有害因素的表现形式，危险有害因素的辨识与分析主要从物料的特性、生产过程、工艺设备或装置等方面进行。
经过综合分析，并类比周边地区同类企业的事故发生原因等综合情况，该项目的主要危险有害因素和分布情况，详见表3-1。
主要危险有害因素辨识表表3-1und mein Mikro-Blog-Account.Dieses Dokument ist nur für Online-Bürger zu lernen und nach dem Herunterladen zu arbeiten.Niemand sonst darf dieses Dokument wieder ins Internet hochladen.Verstöße müssen untersucht werden! Die letzten acht Nummern meines Diploms: null sechs null null null drei zwei neun;Zhen huan.通过辨识，该项目存在的危险、有害因素主要有：火灾爆炸、压力容器爆炸、锅炉爆炸、火灾、起重伤害、机械伤害、触电、车辆伤害、高处坠落、物体打击、坍塌、噪声等。
井架物料提升机安全监控范本
井架物料提升机安全监控范本井架物料提升机是一种常见的用于危险场所或高空工作的设备，它在工业生产中起到了至关重要的作用。
然而，由于其特殊的工作环境和操作风险，井架物料提升机的安全监控显得尤为重要。
为了确保井架物料提升机的安全运行和工人的人身安全，下面是一个井架物料提升机安全监控范本。
一、安全管理制度1. 安全责任制：明确责任人、责任区域和责任职责，确保相关人员对井架物料提升机的安全管理负有相应的责任。
2. 安全操作规程：制定详细的操作规程，包括设备的正确使用方法、操作注意事项和应急措施等，确保操作人员能够正确、安全地使用井架物料提升机。
3. 安全培训：针对使用井架物料提升机的人员进行安全培训，并定期进行培训和考核，确保操作人员具备相关的操作知识和技能。
4. 安全检查和维护：建立定期检查和维护制度，包括设备的定期检查、维护和故障排除等，确保井架物料提升机的正常运行和安全性。
二、设备安全监控措施1. 设备监控系统：安装相应的监控设备，如摄像头、传感器、报警器等，对井架物料提升机的运行情况进行实时监控，并及时报警。
2. 安全防护装置：安装安全防护装置，如防护栏、防护网等，确保人员在操作时不会因不慎摔落或被物料压伤。
3. 电气设备安全：对井架物料提升机的电气设备进行定期巡检，确保电气设备的正常运行，并防止因电气故障引发火灾、爆炸等事故。
4. 过载保护措施：安装过载保护装置，以防止井架物料提升机在承载能力超出范围时发生设备破坏或事故。
三、操作人员安全监控措施1. 操作人员资质要求：严格要求井架物料提升机的操作人员必须持有相关的操作证书，并定期进行健康体检，确保身体状况适合从事相关工作。
2. 安全装备使用：操作人员必须正确使用安全带、安全帽、防护手套等个人防护装备，并定期检查和更换损坏的装备。
3. 操作规范执行：要求操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违反操作规程或擅自改变设备的使用方式。
4. 安全意识教育：加强对操作人员的安全意识教育，提高其对危险因素的认识和应对能力，增强安全意识和责任心。
较大危险因素辨识
（4）在底层人口和斜拉链地坑入口应设置警戒区域、悬挂警示牌。
（5）配备氨水脱硝的，作业前应用脱硝设备。
（6）操作前应对易燃物进行隔离。
（7）作业人员应穿戴防火隔热服、选择上风向正确站位，明确逃生路线；应侧身对着捅料孔，严禁证明对着捅料门。
（8）作业前应先将水枪插入清料门，后开启水泵，清料后应先听水泵，再抽水枪。
（9）煤粉制备系统直接采用窑头或窑尾废气作为烘干热源时，应先停止煤粉制备系统运行，并关闭通往煤磨的热风阀。
事故多发，正在制定相应的标准
（5）各级翻板阀检查，违章作业。
灼烫
物体打击
（1）作业人员应正确穿戴个人劳动用品并洗好安全带。
火灾
爆炸
（1）煤粉制备系统所有设备和管道应可靠接地。
（2）煤粉仓、煤粉秤、煤粉除尘器及煤粉管道等易燃易爆的设备、容器、管道，应采取消除静电的措施
（3）应定期检测接地电阻是否符合要求。
《水泥工厂设计规范》（GB50295）
《水泥工厂职业安全卫生设计规范》（GB50577）
（5）煤磨系统收尘器未设置防燃、防爆、防雷、防静电及防结露措施，或未设置温度和一氧化碳监测，或未设置气体灭火装置。
（2）作业人员应严格按照操作规程作业。
（3）中控操作应保持系统微负压状态。
（4）应确保重锤安装牢固。
（5）平台护栏应符合要求。
事故多发，正在制定相应的标准
7
篦冷机区域
（1）清理篦冷机“雪人”、积料、大块，违章作业。
物体打击
灼烫
触电
高处坠落
起重伤害
（1）人工进入篦冷机内清理作业前，应进行通风、冷却，并穿戴好高温防护用品。
物料提升机危险源辨识及风险评价表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
现有控制措施
风险评价
风险等级
备注
L
E
C
D
1
安全装置
未安装起重量限制器、防坠安全器、上行程限位、防坠安全器及语音影像信号监控装置，安全停层装置未定型化。
起重伤害
高处坠落
1)应安装起重量限制器、防坠安全器，并应灵敏可靠；
2)安全停层装置应符合规范要求，并应定型化；
高处坠落
起重伤害
坍塌
1)安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证；
2)安装、拆卸作业应制定专项施工方案，并应按规定进行审核、审批；
3)安装完毕应履行验收程序，验收表格应由责任人签字确认；
4)安装、拆卸作业人员及司机应持证上岗；
5)物料提升机作业前应按规定进行例行检查，并应填写检查记录；
2)附墙架应与建筑结构可靠连接；
3)缆风绳设置的数量、位置、角度应符合规范要求，并应与地锚可靠连接；
4)安装高度超过30m的物料提升机必须使用附墙架；
5)地锚设置应符合规范要求。
3
6
40
720
一级
重大风险
4
钢丝绳
钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀严重，钢丝绳夹设置不符合要求，钢丝绳未设置过路保护措施。
高处坠落
起重伤害
1)钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀量应在规范允许范围内；
2)钢丝绳夹设置应符合规范要求；
3)当吊笼处于最低位置时，卷筒上钢丝绳严禁少于3圈；
4)钢丝绳应设置过路保护措施。
3
6
40
720
一级
重大风险
危险有害因素辨识
复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 复合肥 包装 进1号干燥机 包装 清理包装输送皮带 包装 照明不足 包装 包装秤夹口袋 包装 电器设备绝缘不良 包装 来往车辆 包装 机动三轮车 包装 清理包装提升机 包装 架车损坏 包装 进1号干燥机 包装 清理包装输送皮带 包装 照明不足 包装 包装秤夹口袋 包装 电器设备绝缘不良 包装 来往车辆 包装 机动三轮车、叉车 综合岗位 料口巡检人员清理料口 综合岗位 包膜（操作不当） 综合岗位 上下楼梯 综合岗位 造粒操作不当 综合岗位 1号、2号燃烧炉 综合岗位 清理陈化皮带、1号2号半成品皮带 综合岗位 地面滑 维修 进1号、2号干燥机、冷却机、造粒机 综合岗位 清理链磨机（误操作） 综合岗位 料口巡检人员清理料口 综合岗位 包膜（操作不当） 综合岗位 上下楼梯 综合岗位 造粒操作不当 综合岗位 1号、2号燃烧炉 综合岗位 清理陈化皮带、1号2号半成品皮带 综合岗位 地面滑 综合岗位 查尿液喷头 综合岗位 照明不足（灯不亮时） 综合岗位 下灰 装卸人员（外来） 输送皮带机 装卸人员（外来） 上垛、扒垛 装卸人员（外来） 来往车辆 装卸人员（外来） 穿拖鞋 装卸人员（外来） 输送皮带机使用不当 维修 检修各皮带机 维修 进1号、2号干燥机、冷却机、造粒机 维修 动火作业 维修 登高作业
0.5 3 0.5 1 0.5 3 0.5 0.5 0.5 0.5 0.2 0.5 0.5
物料提升机架搭设施工安全施工作业票
物料提升机架搭设施工安全施工作业票物料提升机架搭设施工是在施工现场搭设物料提升机架的作业，作为一项重要的作业工序，施工单位必须严格遵守相关的安全规程，确保施工过程中的安全。
为了规范物料提升机架搭设施工的作业，减少事故的发生，施工单位应编制物料提升机架搭设施工安全施工作业票，并对作业人员进行必要的安全培训。
一、物料提升机架搭设施工的特点和危险因素物料提升机架搭设施工是一项高空作业，存在以下特点和危险因素：1. 高空作业：物料提升机架搭设施工需要在高空进行，人员和设备需要悬挂在梁柱、悬挑等结构上进行作业。
2. 设备操作：施工人员需要使用吊车、起重机等设备进行物料提升机架的搭设，操作设备时需要特别注意安全。
3. 施工环境：物料提升机架搭设施工的施工环境一般为建筑工地，存在建筑材料堆放、危险区域等安全隐患。
4. 固定措施：物料提升机架的搭设需要进行固定，包括钢筋混凝土结构的固定、悬挂装置的固定等，这些固定措施对搭设安全至关重要。
以上特点和危险因素都对物料提升机架搭设施工的安全施工提出了要求，施工单位必须合理安排作业流程和作业人员，确保施工过程中的安全。
物料提升机架搭设施工安全施工作业票（二）物料提升机架搭设施工安全施工作业票是施工单位为了指导和管理物料提升机架搭设施工而编制的文件，具体包括以下内容：1. 施工单位名称及项目名称2. 施工单位负责人和安全负责人3. 搭设地点及搭设时间4. 施工人员的工种及人数5. 设备和工器具的使用情况6. 作业流程和作业顺序7. 安全防护措施8. 作业人员的培训和操作证情况9. 特殊情况处理方案10. 工程质量和安全责任通过物料提升机架搭设施工安全施工作业票，施工单位能够对施工过程进行全方位的管理和监督，确保物料提升机架搭设施工的安全施工。
三、物料提升机架搭设施工的安全施工注意事项在进行物料提升机架搭设施工时，施工单位应注意以下事项：1. 建立安全责任制：明确施工人员的责任和义务，做到安全第一。
施工过程危险有害因素辨识
施工过程危险有害因素辨识1、高处坠落在建设施工现场，高处坠落适用于脚手架、平台、陡壁等高于地面两米以上的施工作业场合，也适用于地面作业踏空失足跌入洞、坑、沟、升降口、漏斗等情况。
高处坠落事故多是高处作业时安全防护措施不到位以及使用不合格防护设施所致，如随意拆除、变更防护设施，使用不合格安全带、安全帽，在临边和洞口未设置防护栏及牢固盖板和安全网等。
高处坠落事故还是由于现场管理混乱，个人安全意识薄弱，安全培训流于形式，无证作业、违章作业以及麻痹大意所致，如未经培训擅自登高，配备了安全带却不固定，在屋顶和管道等湿滑平台工作时麻痹大意等等。
2、物体打击物体打击是指由于失控物体的惯性力造成的人员伤亡事故，如落物、滚石、锤击、碎裂、崩块、砸伤等，但不包括因爆炸引起的物体打击。
主要的伤害类型有高空物体坠落，地面作业时硬物、反弹物碰伤、撞击，运转设备的高速部件废除伤人，各类工具使用不当。
造成物体打击事故的原因主要有三个方面，一是设备设施缺陷，陈旧老化，安全性能差，无法承受突然增加的离心力，加上安全防护装置的不齐全，或损坏失灵等；作业场所防护设施缺乏，临边和洞口防护栏、安全网安装盒设置不到位，材料堆放不符合安全要求和建筑构件搭设未作固定等。
二是未按规定穿戴个人劳动防护用品；冒险进入危险场所；作业时未观察周边环境；高空作业、上层作业或坑内作业中操作方法错误等。
三是没有严格执行法律法规和标准要求；安全意识淡薄，安全培训流于形式，内容肤浅，不切合实际；各项管理制度不健全，责任制贯彻不到位，安全交底不明确；现场管理混乱作业环境差，施工中立体交叉作业和违章作业等。
3、坍塌坍塌事故是指建筑物、构建物、堆置物倒塌以及土石塌方引起的事故。
常见的坍塌事故有：建筑物倒塌、脚手架倒塌、挖掘沟、坑、洞时土石塌方等。
造成坍塌事故的原因主要有：堆置物堆放不符合规范，物体堆放过高、不整齐、倾斜、基础不牢固、外力撞击等；脚手架重心偏移，整体失稳；高层建筑架体高，叠加荷载打，超出下部杆件的屈服强度；新浇混凝土楼、屋盖上堆物过多，严重超载；怕麻烦、图省力、抢速度或有章不循，缺乏安全知识或经验不足，不按施工方案作业或违章指挥、违章操作，从而触发了危险因素，造成坍塌或倒塌事故；技术缺陷、管理混乱。
水泥厂主要危险有害因素及评价
水泥厂主要危险有害因素及评价（1）危险、有害因素辨识①火灾、爆炸；水泥厂存在有粉尘爆炸、压力容器包装以及火灾危险因素②机械伤害；水泥厂安全评价中提及的常用危险因素，有机械伤害。
③起重伤害；存在于起重设备处④车辆伤害；存在于物料转运等使用叉车、场内激动车辆等处⑤触电；使用到电气设备处均有触电事故发生的可能⑥高空坠落；高于2m平台有人或物出现的地方就有高空坠落事故的发生⑦粉尘；水泥本身就是粉尘。
有大量粉尘的产生⑧噪声；大型机械设备、粉碎设备等有较大噪声的产生⑨震动，应与噪声一起分析考虑（2）安全对策措施①总平面布置；项目安全对策措施必须提及的部分②机械设备；按危险因素提及的均应提出对策措施③电气设备；安全评价中按危险因素提及的均应提出对策措施④压力容器；安全评价报告应按危险因素提出对策措施⑤交通运输；安全评价报告应按危险因素提出对策措施⑥消防；工艺工程常提出安全对策措施的部分⑦防尘；工艺工程常提出安全对策措施的部分⑧防噪声；工艺工程常提出安全对策措施的部分⑨防高温；按危险因素提及的均应提出对策措施⑩防震动。
按危险因素提及的均应提出对策措施安全评价方法选择①安全检查表法理由：安全检查表法利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。
可适用于工程、系统的各个阶段。
常用于安全验收评价、安全现状评价、专项安全评价。
②作业条件危险性评价法理由：作业条件危险性评价法适用于评价人们在某种具有潜在危险的作业环境中进行作业的危险程度。
附水泥厂工艺流程及设备一、水泥厂工艺流程及设备（1）石灰石储存、输送及预均化：卸车后的石灰石由胶带输送机送到碎石库储存，按一定比例出库送至预均化堆场的输送设备上。
预均化堆场采用悬臂式胶带堆料机堆料，采用桥式刮板取料机取料。
（2）原料调配站及原料粉磨：原料调配站将原料按一定比例配和后由胶带传送机送入原料磨。
原料粉磨采用辊式磨，利用窑尾预热器排出的废气作为烘干热源。
物料提升机危险、有害因素辨识
物料提升机危险、有害因素辨识龙门架、井字架升降机都是用作施工中的物料垂直运输，是物料垂直运输的主要工具，也称升降机。
物料提升机常见的安全隐患主要有以下几个方面：1.制定制造一些企业为减少资金投入，自行制造龙门架或井架，但缺乏相应技术人员，未通过制定计算和有关部门的验收便投入使用，严重危及提升机的安全使用。
有些工地因施工必须要，盲目改制提升机或不按图纸的要求搭设，任意修改原制定参数，出现架体超高，随意增大额定起重量、提升起升速度等，给架体的稳定、吊篮的安全运行带来诸多事故隐患。
2.架体的安装与拆掉(1)架体的安装与拆掉前未制定装拆方案和相应的安全技术措施。
(2)作业人员无证上岗。
(3)施工前未进行详尽的安全技术交底。
(4)作业中违章作业等导致人员高处坠落、架体坍塌、落物伤人等事故。
另外，架体在安装过程中，对基础处理、连墙杆的设置不当也给提升机的安全运行带来严重的隐患：基础面不平整或水平偏差大于lO mm，严重影响架体的垂直度；连墙杆或缆风绳的随意设置，或与脚手架连接，或选用材料不符合要求等影响架体的稳定性。
3.安全装置不全或设置不当、失灵未按规范要求设置安全装置或安全装置设置不当，如上极限限位器设置在越程距离上过小(小于3 cm)或设置的位置和触动方式不合理，使上极限越程不能有效及时地切断电源，一旦发生误操作或电器故障等状况，将产生吊篮冒顶、钢丝绳拉断、吊篮坠落等严重事故。
此外，由于平常对各类安全装置疏于检查和修理，致使安全装置功能失灵而未察觉，提升机带病运行，安全隐患严重。
4.使用和管理不当(1)违章乘坐吊篮上下：各别人员违反规定乘坐吊篮时恰逢其他事故隐患发生，致使人员坠落伤亡。
(2)物料提升机没有专职机构和专职人员管理。
(3)组装后没有进行验收及空载、动载荷超载试验。
(4)无专职司机操作，或升降机司机没有经专门培训。
每班开机前，忽视对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验及进行空车运行。
(5)架体四周无防护隔离，有人攀登架体或从架体下面穿过。
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物料提升机危险、有害因素辨
识(2021版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0733
物料提升机危险、有害因素辨识(2021版)
龙门架、井字架升降机都是用作施工中的物料垂直运输，是物料垂直运输的主要工具，也称升降机。
物料提升机常见的安全隐患主要有以下几个方面：
1.设计制造
一些企业为减少资金投入，自行制造龙门架或井架，但缺乏相应技术人员，未经设计计算和有关部门的验收便投入使用，严重危及提升机的安全使用。
有些工地因施工需要，盲目改制提升机或不按图纸的要求搭设，任意修改原设计参数，出现架体超高，随意增大额定起重量、提高起升速度等，给架体的稳定、吊篮的安全运行带来诸多事故隐患。
2.架体的安装与拆除
(1)架体的安装与拆除前未制定装拆方案和相应的安全技术措
施。
(2)作业人员无证上岗。
(3)施工前未进行详尽的安全技术交底。
(4)作业中违章作业等导致人员高处坠落、架体坍塌、落物伤人等事故。
另外，架体在安装过程中，对基础处理、连墙杆的设置不当也给提升机的安全运行带来严重的隐患：基础面不平整或水平偏差大于lOmm，严重影响架体的垂直度；连墙杆或缆风绳的随意设置，或与脚手架连接，或选用材料不符合要求等影响架体的稳定性。
3.安全装置不全或设置不当、失灵
未按规范要求设置安全装置或安全装置设置不当，如上极限限位器设置在越程距离上过小(小于3cm)或设置的位置和触动方式不合理，使上极限越程不能有效及时地切断电源，一旦发生误操作或电器故障等情况，将产生吊篮冒顶、钢丝绳拉断、吊篮坠落等严重事故。
此外，由于平时对各类安全装置疏于检查和维修，致使安全装
置功能失灵而未察觉，提升机带病运行，安全隐患严重。
4.使用和管理不当
(1)违章乘坐吊篮上下：个别人员违反规定乘坐吊篮时恰逢其他事故隐患发生，致使人员坠落伤亡。
(2)物料提升机没有专职机构和专职人员管理。
(3)组装后没有进行验收及空载、动载荷超载试验。
(4)无专职司机操作，或升降机司机没有经专门培训。
每班开机前，忽视对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验及进行空车运行。
(5)架体周围无防护隔离，有人攀登架体或从架体下面穿过。
(6)缆风绳随意拆除。
临时拆除的，没有先行加固。
(7)保养设备不合理。
如在设备运行中擦洗、注油等工作，忽视传动机构的磨损、磨绳、滑轮磨偏等情况。
(8)严重超载：在物料提升机的使用过程中，不严格按提升机额定载荷控制物料重量，使吊篮与架体或卷扬机长期在超负荷工况下运行，导致架体变形，钢丝绳断裂、吊篮坠落等恶性事故的发生，
若架体基础和连墙杆处理不当，甚至可发生架体整体倒塌，机毁人亡的严重后果。
(9)无通信或联络装置失灵：提升机缺乏必要的通信联络装置或装置失灵，使司机无法看清楚吊篮的需求信号，各楼层作业人员无法知道吊篮的运行情况，有些人员甚至打开楼层通道门，站在通道口并将脑袋探人架体内观察吊篮运行情况，从而导致人员高处坠落，被刚好下降的吊篮夹住脑袋，有的当场卡死，有的卡住脑袋或肩部后将人从卸料平台拖进架体内坠落死亡。
此外，电气设备不符合规范要求，卷扬机设置位置不合理等都将引起安全事故。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。