发电机定子干燥技术措施
发电机定子转子的干燥处理
发电机的定子、转子干燥处理兴发集团电力生产部乔华胡学波我公司一电站装有75000KW的立式水轮发电机组。
因引水主阀老化破裂，造成厂房被淹，水轮发电机定子、转子全部浸没在含有大量的油污、泥沙的水中。
为了恢复定子、转子的电气绝缘性能，决定现场进行干燥处理，因不具备开启机组空转条件，不能采用短路电流法进行干燥。
现将现场处理方式谈几点体会：一．清除定子、转子污渍为了尽快恢复生产，决定不抽转子进行干燥处理。
由于污水中含有大量油污及泥沙，首先采用高压水枪对转子、定子、夹具进行清洗。
为清除油污先用电机专用清洁液或洗衣粉兑水清洗，再用清水清洗数次至表面污物清除为止。
清洗完毕后，将定、转子静置2小时后对其进行烘干处理。
二．提高发电机机坑环境温度关闭机组冷却水，关闭风口冷却水，将通风道及下导之间的缝隙用油布遮盖，将上机架盖板盖好留两观察口以便气体排除及观察线圈干燥情况。
此次干燥中在5000KW机组机坑内外接8个1500W的红外线电加热板。
2500KW机组机坑内外接4个1500W 红外线电加热板，通过加温提高机坑内环境温度。
三. 夹具的烘干将发电机出口夹具及线条夹具拆卸后，用酒精或丙酮对其进行清洗，洗净后静置1～2小时，若有条件可将其放入恒温箱或烘箱内烘干。
温度应控制在95℃以下。
四. 转子的干燥为缩短检修时间，降低修理费用，使设备尽早恢复生产，对转子干燥。
现场采用600A直流电焊机，对转子绕组外加电流进行烘干，直流电焊机电流大小应根据发电机转子额定电流，来确定适当调整焊机电流使转子温度升至100℃，时间控制在4～5小时之间，再将转子温度降到95℃持续干燥24～48小时。
缓慢调节外加电流使转子温度在2～3小时降至室温，用1000V绝缘摇表对其绕组绝缘电阻进行检查,转子绕组的绝缘电阻不低于0.5MΩ。
当发电机定子绕组绝缘电阻符合规程要求，而转子绕组的绝缘电阻不低于2000Ω，即可投入运行。
若转子绝缘电阻仍达不到技术规范要求，需继续进行干燥。
水内冷发电机定子绕组受潮后的干燥处理方法
分析了水内冷发电机定子绕组受潮的原因,
找出薄弱环节,
提出了最优的干燥处理方法,
并
摘 要:
制定防范措施,
以达到从根本上解决问题的目的.
关键词:
定子绕组;
受潮;
绝缘电阻;
干燥处理
中图分类号:
TM３
０
３．
１ 文献标识码:
吸收比
擦拭通风前
露,
形成的小水珠附着于定子线棒及汇水管等地方,
吸收比
擦拭通风后
试验时用的仪用压 缩 空 气 湿 度 太 大,当 冷 的 定 冷 水
造成发电机定子绕组受潮.如图 １.
图 １ 中可以看 出 定 冷 水 温 度 波 动 非 常 大,实 际
温差达 ２
从定冷水 箱 水 位 曲 线 分 析 此 次 操
２０２０ 年 ３ 月
第 ５ 期 总第 ４４７ 期
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ch２０２０
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４４７
内 蒙 古 科 技 与 经 济
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水内冷发电机定子绕组受潮后的干燥处理方法
杨海亭,郭国胜,王小伟,李 岩,王 宁,孙国梁
某 电厂 ２ 号发电机为上海发电机厂生产的 QF
Ｇ
SN－３
５
０－２ 型 水 内 冷 发 电 机,定 子 线 圈 为 双 Y 绕
组,
额定 功 率 ３
额定电压２
冷却方式为
发电机定子线圈在安装间干燥的一种实用方法
发电机定子线圈在安装间干燥的一种实用方法有些干燥方法存在干燥时间长，温度不好控制，干燥温度高，稍有不慎就有可能损害定转子绝缘。
下面是某电厂发电机定子在安装间的干燥实例，此方法易行、安全、快速，可供借鉴。
1)用帆布覆盖、围挡定子，即搭建帐蓬把定子罩起来。
2)帐蓬内地面安装两台除湿机。
3)在帐蓬内地面“品”字均匀布置3台工业暖风机（视发电机
内空间大小及暖风机功率大小适当调整台数），暖风机出
风口温度设置40℃自动恒温控制。
暖风机出口不能垂直正
对定子铁芯及绕组，让暖风机出口的风向能形成旋转的旋
风。
为了避免发生火灾，在现场除须备齐消防用具外，现
场不得放易燃物品。
4)在帐蓬内部空间上中下分别安装测温探头，用于监视内部
空气温度。
内部空气温度不能高于45℃。
可用备用的厂用
电干式变压器温度监测仪监视内部空气温度。
5)在帐蓬内地面和支架上层平面分别安装4台落地工业风扇，
让内部空气在定子内旋转且与暖风机的旋风一致。
6)整个干燥过程必须有人监视。
每半小时记录一次温度，干
燥前测量一次定子绕组绝缘及吸收比，以后每小时测量一
次并记录，直到干燥终了。
7)是否干燥可这样判断：如果温度不变，定子绕组的绝缘电
阻值达到发电机额定电压每千伏1兆欧和吸收比
R60''/R15''大于1.3，或经过3-5小时保持不变，必要时可
终止干燥。
水电厂发电机受浸后的短路干燥处理
２ ＭＷ 的 灯 泡贯 流 式 水 轮 发 电机 组 （ ０ Ｂ厂 ） ，总 装 机 容
量为 ９ ＭＷ ，平均年发电量为 ３ ４ 亿 ｋ ・ 。Ａ厂发 ２ ．６ Ｗ ｈ
电 机型 号 为 Ｓ ＷＧ１—０ ６ ３ ，额 定 电压 为 １． ｋ Ｆ ８７ ／ ４０ ０ ５ Ｖ，
试验 中须解除发 电机保护 ，并 在发 电机 的定子绕 组 出 口处短路 ，然 后使发 电机在额 定转速 下运行 ，对 空转 的发 电机通 过 调 节励 磁 电流 ，使 三 相 短路 电流 升 到 ８ ％额定 电流值 ，从而达 到升高定 子温度 ，干燥 发 电 ０
收 稿 日期 ： ｏ ｏ ０ — ３ ２ ｌ 一 ６０
电工技术 ｌ ０ ０ｌ 期 ｌ １ ２ ９ ４ ３
电机技 术 ⑤退出主变差 动保护 和机组差 动保 护功能 ，在现 场装设监视用 电流表 ，频率表等表计 ； 所 以规程 中并不 做 硬 性规 定 ，只是 采取 和 历 次测 量 相 比较的办 法来 判 断绝 缘 状 况 。而转 子 的 绝缘 电阻
分受浸 ，整体 受潮 ，绝缘 降低 。介 绍 了现场对发 电机 绝缘 降低 处理 的试验 方法 、原理及 步骤 ，为今后
同类 事 故 的 处 理 提 供 了借 鉴 。
关键词 发 电机 定 子 转 子 绝 缘 下 降 干 燥 处 理
１ 概 况
广东 省 英德 市 白石 窑 水 电 厂 装 有 ４台 单 机 容 量 为
测试结果表明 ，４ 台发电机绝缘明显下降且 已整体
受潮 ，必须将 发 电机绝 缘恢复 到规定值 后 ，机组 方能
③恢 复发 电机 中性点连接设备 ； ④用铜排短接 发 电机 出 口开关 定子 出线段 ，并 将
断路器推人 运行 位置 ，不能 合开关 （ 开 开关 合 闸 电 断
600MW火电机组发电机定子线圈干燥新工艺
： 型
Ｓｉｃ ａｄ ｅｈ ｌｙＩｏａｏ Ｈｒｄ ｃｎ ｎ Ｔｃ ｏｇ ｎ ｖｔｎ ｅ ｌ ｅ ｅ ｎｏ ｎ ｉ 定子线 圈干燥新 工艺 ０ ＭＷ
陈 赜 学 （ 东火 电工程 总公 司 广 广东广 州 ５ ０ ０ ） １ ０ ０ 摘 要： 发电机 定子运输 至施 工现 场时， 可能会 因运输过程 或现 场存放 条件等 因素 线圈受湖， 要使发 电机定子 线圈电晕试验短 时同内合格 ，
需对 发 电机 定 子 线 圈进 行 干 燥 ， 文 以福 州 可 门 电厂 二 期 ２ ０ Ｍ 本 Ｘ６ ０ Ｗ机 纽 工 程 ＃ 机 姐 的 发 电机 定 子 线 圈干 燥 工 艺 为 倒 ， ￣ ６ ０ ＷＫ 电机 ３ 介 ０Ｍ 扭机 粗 的干 爆 新 工 艺。
关键 词 ： 定子线圈绝缘 电阻 干爆 工艺 电晕试验 温度控 制 效果 中 图分 类 号 ： Ｍ １ Ｔ ３ 文献 标 识 码 ： Ａ 文章 编号 ： ６ ４ ０ ８ （ ０ １ （） ０ ０ － ２ １ ７ － ９ Ｘ ２ １ ） ０ａ－ ０ ６ ０ ｏ 可 门 电厂 ２ ０ ＭＷ 机 组 工 程 发 电 机 ６０ Ｘ 设 备是 由上 海 汽 轮 发 电机 有 限 公 司 设计 制 造 。 型 号 为 Ｑ ｓ ６ ０ ２ ， 定 功 率 其 Ｆ Ｎ－ ０ — 型 额 ６０ ０ ＭＷ ， 最大 连 续输 出功 率 ６ １ ６ ５ ４ ． ２ ＭＷ ， 额 定 电压 ２ ｋ 功 率 因 素０ ９ 转 速３ ０ ｒ ０ Ｖ， ．， ０Ｏ／ ａ ｎ， ｒｉ 额 定频 率 ５ Ｈｚ， 磁方 式 ： ０ 励 自并静 止励 磁 ， 却 方式 ： 氢 氢 。 冷 水 依 据业 主及 厂家 要 求 、 满 足 ＃３ 为 发 电 机 定 子 线 圈 电 晕试 验 需 要 ， 合 现 场 实 结 际 ， 子 线 圈 需 要 在 通 合 格 冷 却 水 前 进 定 行绝缘试验并达 到合格标准 ； 于环境 因 由 素 及 现 场 条 件 影 响 ， 电 机 内膛 及 线 圈 冷 发 却水 管 内部 会 由于 现 场潮 湿 空 气 进入 ， 且 由两 种 介 质 的 温 差 而 进 行 的 热 平 衡 交 换 ， 有 现 象 而 产 生 较 大 的 湿 度 ； 致 绝 使 导 缘 试 验 无 法 达 到 合 格 标 准 。 利 用 现 场 条 故 件 ， 设 置 一 套 由 真 空 泵 、 气 过 滤 器 、 ３施工步骤 拟 空 空 气加 热 器 、 却 干 燥 器 组 合 而 成 的 发 电 冷 （ ） 电机 定 子 线 圈冷 却 水 管 排 水 接 １发 机 定 子 线 圈 干 燥 系 统 装 置 将 发 电 机 内 部 口法 兰 及 定 子 主 出线 冷 却 水 管 路 、 中性 点 及 管 路 冷 凝 结 露 水 分 去 除 ， 其 达 到 干 冷 却 水 管 路 封 堵 严 密 ，２发 电机 定 子 线 圈 使 （） 燥 效 果 ； 保 绝 缘 试 验 、 子 线 圈 电 晕 试 冷 却 水 管 进 、 Ｉ用 临 时 法 兰 连 接 ・３用 确 定 出Ｚ ｌ （） 验顺利 进行 。 架 子 钢 管 搭 设 支 撑 构 架 ， 架 立 柱 须 加 斜 构 撑 连 接 固 定 ， 预 留装 置设 备 架 设 及 与 管 并 １必备条件 路 连 接 空 间 ，４ 在 支 撑 构 架 上 将 空 气 过 滤 （） （） 子 线 圈冷 却 水 管 排水 接 口法 兰 已 １定 器 、 气 加 热 器 、 却 干 燥 器 架 设 好 台 空 冷 每 封 堵 ，２ 定子 线 圈冷 却 水 管进 口 、 口法 兰 设 备 之 间 保 留 足 够 的 管路 连 接 空 间 ， 用 （） 出 并 临时接 管 制作 完毕 ； ） 却干燥 装 置 系统 已 铁 丝 绑 扎 加 固 ，５按 连 接 系 统 连 接 图 （ （冷 ３ （） 见 布 置完 善 ； ） （ 支撑 构架 用料 、 接管 材 、 工 图 ： 电机 定 子 线 圈干 燥 工 艺 图 ） 发 电机 ４ 连 施 发 将 电源 已准 备 充 足 ；５ 冷却 水 源 已准 备 充 足 。 定 子 线 圈 冷 却 水 管 进 、 水 接 口 与 真 空 （） 出 泵 、 气 过 滤 器 、 气 加 热 器 、 却干 燥 器 空 空 冷 ２施工所需 的机具 、 材料 用 钢 丝 网 纹 管 连 接 ， 口部 位 用 ４ 接 ６Ｘ３ 见表 １ 。 钢 管烧 焊 接 出 ，６ 须 保 证 真 空 泵 排 气 １接 （） ： ３ 出 管 垂 直 段 有 足 够 的 回 油 高 度 ， 经 Ｕ型 并 表１ 弯 后 引 至 空 气过 滤 器 进 口 ， 防止 系统 运行 单位 数量 型号规格 备注 时 真 空 泵 内 部 的 密 封 润 滑 油 排 进 管 路 系 统 中 ，７ 发 电机 线 圈冷 却 水 进 水 （ 端 ） （） 励 接 △ 口 ｌ ２ ５ Ａ Ｘｌ 口 与 加 热 器 ２ 口管 上 加 装 一 截 止 调 节 出 △ 口 １ Ｒ Ｇ ＲＡ Ｏ ２ １ 可直接拆空压机房空 压机 的过滤 器即可 。 Ｓ — ６ ０ 阀 ， 止 真 空 泵 的 运 行 负 荷 过 高 ， 用 于 防 并 △ 口 ｌ Ｑ Ｒ— Ｊ Ｆ 调节 发 电机 内部 真 空 ｔ ８ 空 气加 热 冷 却系 （） △ 口 １ ５ Ｗ Ｋ 可直 接拆空 压机房空压机的过滤器即可。 统 连 接 完 善 后 ， 冷 却 干 燥 器 的 冷 却 水 源 将 △ 口 ｌ ＫＦ Ｌ Ｇ Ｖ 接 通 ， 查 是 否 有 泄 漏 点 ，９ 将 真 空 泵 及 检 （） ｍｍ ３ ０ 巾４ ０ 两 套加 热 器 电源 线 路 接 至 现 场 开 关 合 ， 检 查 真 空 泵转 向 和 电源 线路 是 否安 全 、 合 口 １ ０ ０ ～２ ０ 格 ，１ ） （０ 启动 真 空 泵 ， 查 真 空 泵 及 管路 系 检 件 ３ Ｐ ． Ｎ１ Ｎ１６ Ｄ ５ 统 冷 态 运 行 是 否 正 常 ， 节 发 电机 内 部 真 调 ｍ ～２ Ｏ 中４ ５ ３ ｘ 材质最好 为不锈钢 ， 碳钢管 内壁应清洁。 空 ， 除 漏 点 ， １ ） 动 电加 热 器 ｌ 将 真空 消 （ １启 ， 件 可用钢 管外部缠绕热 电阻方法 自制。 泵 抽 出 的 空 气一 次 加 热 ， 度 控 制在 ５ ℃ ； 温 Ｏ （ ２ 触摸 冷 却 器 进 出 水 管 表 面 ， 查 冷 却 １） 检 干 燥 器 运 行 状 况 是 否 正 常 ｌ １ ） 红 外 线 （ 用 ３ 测 温 仪 检 查 冷 却 器空 气 进 出 １管 ， 查 冷 ： ３ 检 却 情 况 ； １ ） 当 加 大 电加 热 器 １ 负 荷 ， （４适 的 将 真 空 泵 抽 出的 空 气 温 度 控 制 在 ８ ℃左 ０ 右 ， 查 系统 运 行 情 况 ， １ ） 查 加 热 器 ２ 检 （ 检 ５ 进 口温 度 ， 据 实 际 情 投 用 加 热 器 ２ 将 定 根 ， 子 进 气 温 度 控 制 在 ４ ℃ 左 右 Ｉ １ ） 统 运 ５ （６ 系 行 过 程 中 不 定 期 将 冷 却 干 燥 器 排 水 １ 打 ５ １
发电机定子、转子检查安装措施
一、工程概况聊城新电厂一期工程#1、#2发电机采用的是上海汽轮发电机有限公司生产的QFSN-600-2型水氢氢汽轮发电机，其定子机座采用三段组装式结构，定子冷却方式是定子线圈水内冷，定子铁芯氢冷，转子氢冷。
二、编制依据1、《火电施工安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-922、《火电施工质量检验及评定标准》电气装置第五篇3、厂家出厂技术文件4、《电力建设安全工作规程》5、OSH18000管理体系、程序及作业文件三、主要工具及安全防护用具1、5吨倒链4只2、转子风压专用工具1套3、定子水压专用工具1套4、吸尘器1个3、安全帽、安全带。
四、主要施工方案1、发电机定子就位前，出线盒应先放在6.9m层发电机定子出线盒安装位置下面。
2、定子冷却水软管连接前用气体通流试验替代定子绕组气流量试验，水流试验及热水流试验，但必须经STGC书面认可并提供出厂试验报告，气体通流试验用气采用瓶装氮气，具体试验方案由STGC负责制定并进行试验，安装单位做好配合工作。
3、端部绝缘包扎前定子绕组水压试验用气密试验替代，试验用气体采用瓶装氮气，具体试验方案由STGC负责制定，并进行试验，安装单位做好配合工作。
4、转子中心孔气密性试验压力为：1.4MPa，试验用气体为瓶装氮气。
5、发电机穿转子前定子线圈水压试验压力为0.75MPa，水为蒸馏水，试验合格后用合格氮气（纯度99.96%）将定子线圈内部的水吹干净。
5、发电机主引出线接头和绝缘引出管接头的手包绝缘包扎由厂家负责施工。
五、工艺流程和标准及要求七、安全注意事项1、所有参加施工的人员必须进行安全、技术交底，严格按作业指导书要求工作；2、设备附件搬运要轻搬、轻放，运输过程中要封车，卸车时严禁从车上拽下；3、高空作业必须扎好安全带，所使用安全带必须是涂有安全标志漆的安全带；4、脚手架搭设必须合格，并经验收合格挂牌后方可使用，严禁任何人擅自改动脚手架，脚手架上堆放物品要固定牢靠，且不得超过270公斤/平方米；5、拆除现场任何安全防护设施必须办理作业票；6、使用倒链前必须检查倒链为合格品，并有专人按操作规程使用；7、使用钢丝绳必须采取可靠的防割措施，使用前进行仔细的检查，并有足够的安全系数；8、使用电源必须加设漏电保护器，出线盒或定子内部照明必须使用行灯变压器，电压为24V 安全电压；9、吊装作业必须设专人操作、指挥、监护，操作、指挥、监护人员要认真负责，钢丝绳和瓷件或易损件接触的部位要采取防护措施，选择合适的吊点，并且要有防倾斜、侧倒措施；10、风压、水压试验必须设专人监护，所使用压力表要经过校验，并在其有效期内使用，试验人员必须认真负责，加压时密切注意压力表数值，防止过压损坏设备；11、定子内部不准遗留任何物品，进入定子内部人员必须穿无纽扣专用工作服，穿软底布鞋，严禁携带与检查无关的物品，所使用工具必须登记。
大型发电机定子铁心常见故障及处理措施
大型发电机定子铁心常见故障及处理措施定子铁心是组成发电机基本和主要的部件之一，起着构成电机工作磁路和固定定子绕组的重要作用。
发动机在运行多年后，由于种种原因，定子铁心的压紧力会逐渐减小，甚至发生松动。
它的产生给发电机的安全运行带来隐患，有的甚至造成了机组被迫停运。
而这种情况一旦出现，不但会造成严重的经济损失，还会影响发动机的寿命。
因此，有必要对此问题进行探讨和重视。
现代大型汽轮发电机更注重选用有方向或无方向性的优质冷轧硅钢片，以降低铁心损耗，提高发电机效率。
本文主要探讨大型发电机定子铁心常见故障及处理措施。
标签：发电机；定子铁心；故障发电机在人们生活中占到很大的比重，维护发电机的正常运转，对于维护正常的经济生活非常重要。
而定子铁心的相关问题在发动机故障中经常出现，影响到发电机定子铁心的因素很复杂，定子铁心常见故障一般分为定子铁心与机座的振动异常、定子铁心压装变松等多种。
对于这些故障，在机组进行修整期间，应该使用探测仪对定子铁心进行以下检查，密切关注相关部位振动值和噪声、齿部和轭部、铁损试验。
为了获得要求的磁、电特性和机械强度，减少磁滞和涡流损耗，定子铁心选择了磁导率高、损耗小，能达到一定工艺要求。
1 大型发电机定子铁心常见的故障1.1 定子铁心与机座的振动异常发电机运行后，轴系、定子铁心及机座的振动是不可避免的。
采用端盖式轴承的发电机，定子铁心及机座的振源来自两方面：一是来自转子传来的机械振动；二是电机电磁场产生的电磁振动。
由于转子的平衡精度不可能达到理想程度，转子旋转后，由于质量不平衡引起的振动通过轴承和端盖传到定子机座，产生工频（50Hz）振动；而由于转子磁极（大齿）与小齿呈现的相互垂直的刚度的差异，则对定子产生二倍工频（100Hz）的振动[1]。
由电机电磁场产生的电磁振动力为：（1）因定子铁心有交变磁通通过所产生的交变电动力导致的工频振动。
在铁心未压紧或铁心局部过热时即产生强烈的振动和噪声。
发电机受潮,如何进行干燥处理
发电机受潮时，如何进行干燥处理？发电机在进行就地干燥时，一定要做好必要的保温和现场安全措施，具体措施如下：(1)如果干燥现场温度较低，可以用帆布将发电机罩起来，必要时还可用热风或无明火的电器装置将周围空气温度提高。
(2)干燥时所用的导线绝缘应良好，并应避免高温损坏导线绝缘。
(3)现场应备有必要的灭火器具，并应清除所有易燃物。
(4)干燥时，应严格监视和控制干燥温度，不应超过限额。
干燥时，发电机各处的温度限额为：(1)用温度计测量定子绕组表面温度为85℃。
(2)在最热点用温度计测量定子铁芯温度为90℃。
(3)用电阻法测量转子绕组平均温度应低于120～130℃。
干燥时间的长短由发电机的容量、受潮程度和现场条件所决定，一般预热到65～70℃的时间不得少12～30小时，全部干燥时间不低于70小时。
在干燥过程中、要定时记录绝缘电阻、绕组温度、排出空气温度、铁芯温度的数值，并绘制出定子温度和绝缘电阻的变化曲线，受潮绕组在干燥初期，由于潮气蒸发的影响，绝缘电阻明显下降，随着干燥时间的增加，绝缘电阻便逐渐升高，最后在一定温度下，稳定在一定数值不变。
若温度不变，且再经3～5小时后绝缘电阻及吸收比也不变。
用摇表测量转子的绝缘电阻大于1MΩ时，则可认为干燥工作结束。
161.为什么线棒上下层间垫条防晕处理不当也会烧坏发电机线棒?答：由于防晕的需要，线棒在铁芯直线段部分进行了低阻处理。
其阻值在1×103～1×105Ω之间，太高不能起到防晕作用，太低则会造成损耗过热。
层间垫条夹在上下层线棒之间，同样出于防晕的考虑，层间垫条也采用低阻半导体垫条。
如果材料使用不当也会出现问题。
如果阻值偏高，则上下线棒的两个端面可能出现电晕；阻值过低，则因涡流过热而损坏线棒。
某水电厂进口机组#6机，刚投入试运行，就发现发电机定子线棒冒烟。
首先检查故障明显的某故障槽，发现故障槽下层线棒的对地绝缘已为零，线棒绝缘击穿。
拔出该槽的上层线棒，发现带有RTD的层间垫条(RTD测温电阻完全埋置在层间垫条之内，从垫条的上端引出测温线)严重烧损，部分已烧成粉末状，线槽内线棒靠RTD垫条侧的表面半导体层烧掉，主绝缘烧伤深度0.5～1mm，好在铁芯未受损伤。
发电机定子绝缘受潮的处理
发电机定子绝缘受潮的处理
发电机定子绝缘受潮是一个常见的问题，如果不及时处理，可能会导致设备故障甚至损坏。
处理发电机定子绝缘受潮的方法可以从以下几个方面来考虑：
1. 隔离受潮区域，首先需要将发电机断开电源，隔离受潮的区域，避免发生触电事故。
确保安全是处理问题的首要任务。
2. 干燥处理，将受潮的发电机定子绝缘部分进行干燥处理是非常重要的。
可以利用热风或者通风设备对受潮部分进行干燥，确保绝缘材料中的水分被有效去除。
需要注意的是，干燥的温度和时间要适度，避免过高温度对绝缘材料造成损坏。
3. 绝缘测试，在干燥处理完成后，需要对发电机定子的绝缘进行测试，以确保绝缘性能符合要求。
常用的测试方法包括绝缘电阻测试和介质损耗测试，通过这些测试可以评估绝缘材料的性能是否恢复到正常水平。
4. 预防措施，为了避免发电机定子绝缘再次受潮，可以考虑加强设备的防水措施，例如加装防护罩、定期检查设备周围的排水系
统等，从源头上减少受潮的可能性。
总的来说，处理发电机定子绝缘受潮的关键是及时有效的干燥处理和绝缘性能测试，同时要加强预防措施，确保设备长期稳定运行。
希望以上信息能够对你有所帮助。
全氢冷发电机绝缘低原因分析及防范措施
全氢冷发电机绝缘低原因分析及防范措施摘要：本文介绍了某厂发电机定子绝缘低的问题及处理经过。
通过分析发现，导致绝缘低的原因包括设备绝缘劣化或损坏、天气因素、发电机氢气湿度过大、离相母线微正压装置湿度过高、发电机密封油含水量过大以及外部漏水等。
为预防发电机定子绝缘低，提出了一系列防范措施，包括加强绝缘监督、定期检查设备、保持干燥状态、定期化验氢气含水量、检查压缩空气湿度、改造出线罩部位、增加湿度测试装置等。
本文强调了发电机绝缘管理的重要性，以确保发电机的安全、稳定运行。
关键词：全氢冷发电机；绝缘；原因分析；防范措施一、前言本机组为三菱M701F4型燃—蒸汽联合循环发电供热机组，每台机组配置由一台燃汽轮机、一台余热锅炉、一台蒸汽轮机、一台发电机组成。
按燃汽轮机、蒸汽轮机、发电机的顺序排列，从发电机端部向燃汽轮机端看，机组转向为顺时针方向，功率输出方式为冷端输出。
发电机为东方电机有限公司（日本三菱技术）制造的QFR--480--2--21.5型三相交流隐极式同步发电机。
采用全氢冷的冷却方式，即定子绕组、定子铁芯氢冷，转子径向氢内冷结构。
发电机结构型式为密封式，定子铁芯为高导磁、低损耗的硅钢板经绝处理迭装而成，定子绕组为Y型接线，转子用高导磁高强度整合体件组成。
发电机定子、转子绕组均采用F级绝缘，出线端子为六个，发电机中性点采用的是单相变压器（二侧接地电阻）的接地方式。
发电机密封油系统采用单循环式，只有一路进油至密封瓦，氢侧密封油回流至排氢调节油箱，空侧密封油汇同发电机轴承润滑油一起回流至循环密封油箱。
二、发电机绝缘低问题及处理经过某厂二台发电机组自2013年投入生产以来多次出现发电机定子绕组绝缘低不合格问题（低于厂家标准50MΩ），最近二次分别于分别于2021年5月（2号发电机）和2022年2月（1号发电机）摇测定子绝缘时发现定子绝缘1-5MΩ。
经排检发现问题：1、1号机SFC开关静触头筒内有水迹，造成筒壁长期浸水而受潮，2号机SFC开关检查静触头处同样存在受潮氧化现象，检查发现1、2机SFC开关柜顶上方有空调冷却水管穿过，柜顶处有明显的水迹。
发电机定子组装及安装安全技术要求
发电机定子组装及安装安全技术要求ü分瓣定子组装的规定1）定子基础清扫及测定时，应制定防止落物或坠落的安全措施，遵守机坑作业安全技术要求。
2）定子在安装间组装时，组装场地应整洁干净，临时支墩应平稳牢固，调整用楔子板有2/3的接触面，测圆架的中心基础板应埋设牢靠。
3）定子在机坑内组装时，机坑外围应设置安全栏杆和警示标志，栏杆高度应满足安全要求。
4）机坑内工作平台应牢固，孔洞应封堵，并应设置安全网和警示标志。
使用测圆架调整定子中心和圆度时，测圆架的基础应有足够的刚度。
测圆架应与工作平台分开设置，工作平台应有可靠的梯子和栏杆。
5）起吊前应检查起吊工具是否可靠，钢丝绳无断裂、磨损，吊运应有专人负责和专人指挥。
6）分瓣定子组合，第一瓣定子就位时，应临时固定牢靠，经检查确认垫稳后，才能松开吊钩。
此后每吊一瓣定子与前一瓣定子组合成整体，组合螺栓全部套上，均匀地拧紧1/3以上的螺栓，并应支垫稳妥后，才能松开吊钩，直到组合成整体。
7）定子组合时，作业人员的手严禁伸进组合面之间。
上下定子应设置梯子，严禁踩踏线圈，紧固组合螺栓时，应有可靠的工作平台和栏杆。
8）对定子机座组合缝进行打磨时，作业人员应戴防护镜和口罩。
在定子的任何部位施焊或气割时，应遵守焊接安全操作规程并派专人监护，严防火灾。
ü铁芯叠装的安全规定1）定位筋安装调整过程中，千斤顶、“Ｃ”形夹等调整工具及工作平台应固定牢靠，工作平台应连接成整体。
2）定子铁芯叠装及整形时，工作人员应戴防护手套。
定子铁芯叠装时，应搭设牢固的工作平台，工作平台内侧应有栏杆，在工作平台上压紧铁芯，如使用扳手时，扳手的手把上应系有安全绳。
3）定子铁芯组装完成后，在定子连接件上进行焊接作业时，焊接件应设置专用接地线，对铁芯进行接地保护。
4）有热压要求的定子铁芯，加热设备及电缆应固定牢靠，加热前应检查，铁芯应做接地保护并应制定相应的热压措施，经审查批准后执行。
ü定子磁化试验的安全规定铁芯磁化试验时，现场应配备足够的消防器材；定子周围应设临时围栏，悬挂警示标志，并应派专人警戒，非试验人员不得进入试验区。
电力行业防止发电机及调相机损坏事故的重点要求
电力行业防止发电机及调相机损坏事故的重点要求1 防止定子绕组故障1.1 防止定子绕组端部绝缘损坏1.1.1 200MW 及以上汽轮发电机、燃气轮发电机、100Mvar 及以上调相机，新建、投运 1 年后及每次大修时应检查定子绕组端部的紧固、磨损情况，存在松动、磨损情况应及时处理；并按照相关标准进行模态试验，试验结果应与历史数据进行比较。
试验数据不合格时应综合历史数据和运行情况进行分析，制定相应的检修及运维措施。
多次出现松动、磨损情况时，应重新对绕组端部进行整体绑扎；多次出现大范围松动、磨损情况时，应对绕组端部结构进行改造或加装绕组端部振动在线监测系统监视运行。
1.1.2 新机出厂时或现场安装绕组后应进行定子绕组端部起晕试验，并提供试验报告。
定子绕组运行于空气介质的，应根据检修计划定期进行电腐蚀检查，并进行电晕试验确定起晕电压及放电点位置，根据电晕试验结果及发展趋势制定处理方案。
定子绕组运行于氢气介质的，当端部检查存在明显电腐蚀特征时，应开展起晕试验，并根据试验结果指导修复工作。
1.1.3 加强大型发电机和调相机的环形引线、过渡引线、主引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等部位的绝缘检查。
定子绕组采用水内冷的发电机、调相机交接及大修时，应对定子绕组手包绝缘进行试验，及时发现和处理缺陷，大修时应尽可能在通水或充水条件下进行。
1.1.4 抽蓄机组定子线棒端部接头应采用全封闭环氧浇注绝缘结构，对于已投运的采用其他绝缘结构的机组，应要求制造厂重新进行端部绝缘设计，及时改造。
1.2 防止定子绕组槽部绝缘损坏1.2.1 新机投运满 1 年后及每次大修时，应对定子槽部进行检查或试验，当出现以下情况时采取更换槽楔、部分或全部重打槽楔等措施：(1) 同一槽内连续多个槽楔发生松动；(2) 铁心端部槽楔发生松动；(3) 大面积槽楔松动（如超过25%）或较上次检查松动槽楔数量明显增加；(4) 发现槽楔开裂等严重缺陷；(5) 槽内半导体垫条、绝缘垫条大面积窜出。
电机干燥处理方案
电机干燥处理方案背景电机运行过程中长时间停用、检修过程中长期裸露后，空气中的水分会导致电机的绝缘性能降低。
同时，电机大修时，清洗油污及其它附着物、处理局部电晕灼伤和匝间短路等故障后，电机的绝缘会降低。
此时，需要对电机进行干燥处理。
我司无法配置专门的电机烘干设施，一直采用直流电流干燥法和外部加热法进行干燥处理。
但上述方法存在不安全、实施时间较长、干燥效果也不理想的缺点。
随着直流电焊机的损坏，已无法继续采用直流电流干燥法，仅采用外部加热法已影响到机组大修的进度和质量要求。
因此，选择一种安全稳定、性能可靠的干燥方法对保证我司机组大修和电机正常运行是非常重要的。
、我司电机主要性能参数我司电机主要性能参数如下表:1、外部加热法对于受潮电机先将其拆检后，采用大功率的外部热源，如发热管、加热板、红外线等设备放人电机内部对其进行烘烤。
此种方法操作方便、安全可靠，但仅适用于易拆检的小型电机，对于大中型或不易拆检的电机来说可行性较低、且实施不安全。
应当注意的是：此方法操作时热源不可太靠近线圈，以防烧坏线圈，可在电机外壳上加盖帆布等物品进行保温。
缺点：适用于小型电机；热量由外及里，定子绕组内的潮气不易挥发出来。
2、励磁线圈干燥法励磁线圈干燥法也叫涡流干燥法，即在电动机定子线圈铁芯上绕上励磁线圈。
并通入交流电，使定子产生磁通，依靠其铁损来干燥电动机定子。
缺点：此种方法操作复杂，不通用。
3、电流干燥法电流干燥法是将电机通入低压直流或交流电流，利用电机本身的铜损来加热。
要求其每相绕组分配的最大电流都不宜超过原额定电流的50%〜60%，直流则可稍高,为60% 〜80%。
优点：在通电的情况下电机用其自身电阻发热，使线圈均匀受热，干燥效果比较4、定子短路电流干燥法（仅适用于发电机）将发电机定子出线三相短路，启动发电机组至空转额定转速，逐渐调节励磁电流，使发电机定子短路电流升至额定电流的80%-90% ，利用旋转励磁磁场与发电机定子绕组中产生短路电流而发热进行干燥，提高发电机定子绝缘水平。
水电站发电机试验方案和措施
水电站发电机定子试验方案和措施一、试验项目及标准：按照《电力设备预防性试验规程DL/T 596－1996》规定的发电机的试验项目。
本方案是在发电机嵌装前后及整体完成后试验。
项目及技术标准如下：发电机现场试验项目及标准组长：XXX成员：XXX、XXXX、试验操作人：XXXX监护人：XXXX三、试验方案及步骤：定子整体试验前，必须经厂家和业主单位联合检查确认后，方能进行整体试验。
1、定子绕组的绝缘电阻吸收比测量应满足：（1）定子绕组的每相绝缘电阻值，在换算至100℃时，不低于按下式计算的数值。
R=Un/[1000+（Sn/100）] MΩ式中：Un-水轮发电机额定线电压单位为伏（kv）Sn-水轮发电机额定容量单位为千伏安（KVA）（2）在40℃以下时，环氧粉云母绝缘的绝缘电阻吸收比R60/R15不小于1.6，或极化指数R10min/R1min不小于2.0。
（3）如果绝缘电阻不满足要求，则应对定子绕组进行加温干燥，定子干燥应做好下列准备工作：a.定子线圈端部圆周上等分布置酒精温度计8-10支，将线圈内测温电阻引至测温盘上；b.定子上覆盖帆布保温，并将定子下部的风道（如风洞盖板）盖严。
c.定子干燥用3台电焊机设备，进行干燥。
d定子绕组各相各并联支路相互连接起来，接好跨接引线。
跨接引线应用裸导线为宜。
e以调节通入定子电流的大小控制温升速率，温升速率一般为5～8℃/h，最后保持在80+5-10℃的范围内（以定子槽中测温电阻的读数为准，而酒精温度计的读数应为70℃左右）。
g每小时记录温度一次，每4～8h用2500兆欧表测量线圈对地绝缘电阻，应满足下列条件时，即可停止干燥。
h干燥结束后，以不超过10℃/h的速率降温至50℃，拆除引线和帆布罩及上下定子扶梯，让定子自然冷却，最后用干燥的压缩风将线圈清扫干净。
2、定子绕组的直流电阻测量：3、定子直流耐压试验：(1)交流耐压前，应分相分阶段进行3倍定子额定电压的直流耐压试验进行试验(2)各相泄漏电流不随时间的延长而增大；(3)在规定的试验电压下，各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50％。
水轮发电机组进水受潮后的处理
水轮发电机组进水受潮后的处理水轮发电机由于水电的发展而得到了广泛的使用，在使用的过程中会出现许多的问题，其中设备受潮就是其中的一个重要问题。
本文从发电机干燥的基本方法、短路干燥处理法，以及发电机定子绕组的干燥方法这三个方面对水轮发电机组进水受潮后的处理进行阐述。
标签：水轮发电机组；进水；受潮；处理一、前言随着社会经济的不断发展，人们用电数量的不断往上增长，为了环节用电压力，许多的河流水域都开始建设水电站。
水电站大多采用的是水轮发电机，水轮发电机由于其工作环境的影响极易受潮，严重的导致短路，因此，我们需要对受潮的发电机组进行干燥处理，以便更好地确保发电安全。
二、发电机干燥的基本方法1.热风法。
如果小型机组若受潮不是十分严重，可以选择未、使用热风干燥法。
这种方法是用专门的通风机，沿着专用的管道将空气经加热器加热到70～100℃后，吹入发机内进行加热，这种方法的主要缺点是干燥时间太长，可视机组容量大小选择使用。
2.短路干燥法。
短路干燥法是将发电机定子绕组出口处短路，使发电机在额定转速下运行，然后调节励磁电流的大小.使三相短路电流升至额定电流的40%～70%，维持一段时间，再将三相短路电流升至80%额定电流.使空气温度升至60～70℃，直至干燥完毕。
用这种干燥法必须密切注意，定子端部的温度及定子、转子电流的大小。
该方法技术要求相对较高。
3.直流电源加热法。
是用直流电源通人定（转）子绕组使其利用绕组本身电阻发热来排出内部潮气，通入绕组中的电流一般为额定电流的40%～80%。
这种方法简单易行，技术要求不复杂，很适宜于一般农村小水电站应用.加热时应监视通人的直流电流及定（转）子及铁心的温度变化。
三、短路干燥处理法1.短路干燥原理所谓短路电流干燥法，就是将发电机三相绕组在出口处短路，开启机组以额定转速运转，通过励磁装置在转子绕组中加人励磁电流，定子绕组中的电流便随之上升，利用发电机的铁芯损耗和铜损耗所产生的热量对受潮的绕组绝缘进行干燥。
水轮发电机定子绕组绝缘干燥方法
设备管理与维修2018№5
水轮发电机定子绕组绝缘干燥方法
徐贵平
（桂林市临桂区大江水电管理所，广西桂林541102）
摘要：水轮发电机是水电站生产电能的主要动力设备，由于特殊的工作环境，水轮发电机停机检修之后或者遇水灾被淹等原因，定
子绕组绝缘不满足运行要求，必须对绝缘不满足要求的定子进行干燥。
通过实际案例，给出绝缘干燥的选择方法。
关键词：中图分类号：TM31文献标识码：B DOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2018.05.65
0引言
1水轮发电机定子绕组绝缘等级及绝缘规定
A E
B F H 5100℃110℃120℃140℃165℃<1.3<1.62水轮发电机定子绕组绝缘干燥方法
1图14第三工位模具受力
28686
3〔编辑李波〕
图15
第四工位模具受力
图16
第六工位模具受力
设备管理与维修2018№5
90°2343水轮发电机定子绕组绝缘干燥法的应用
123.11231~2480%~90%530~50℃3d 3.23d 121500V/500A 380%~90%470%5≤85℃≤90℃63d 2h 3.320173d 3d <0.5MΩ123B 120℃≤100℃424h 20MΩ524h >500MΩ4结束语
参考文献
1.M .2001.
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3.J .20131162-62.
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5.J .20157161〔编辑李
波〕。
水轮发电机定子绕组绝缘干燥方法
水轮发电机定子绕组绝缘干燥方法发表时间：2020-04-02T07:28:19.559Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年24期作者：敖丁中[导读] 本文就将对水轮发电机定子绕组绝缘干燥的常见方法展开详细论述。
香格里拉市汤满河水电开发有限责任公司摘要：水轮发电机是水电站生产过程中提供电能的主要设备，由于水轮发电机的工作环境存在明显特殊性，因此一旦水轮发电机停机检修或是遇到不可控的环境因素后，定子绕组绝缘就难以满足设备运行要求，因此在此种情况下更需要对绝缘无法满足要求的定子进行干燥处理。
针对这一情况，本文就将对水轮发电机定子绕组的绝缘干燥方法展开详细研究，希望对这项工作的开展提供一定的帮助和指导作用。
关键词：水轮发电机；定子绕组；绝缘干燥在我国科学技术水平提升背景下，我国电力行业发展水平也不断提升，同时根据地方发展需求也诞生了多种不同规模的水电站，基于水电站不同的地理环境和位置，受到水文气象条件的影响也存在明显差异，水轮发电机如果在正常工作中出现监控系统报转子一点接地和定子一点接地故障信息，情况很可能出现定子绕组和转子绕组绝缘能力的降低，甚至会出现设备受潮的情况。
还有一部分水电站的发电机机房因为地势低洼，在经历过暴雨或是河水涨潮的情况时，还可能出现水淹机房的情况，这都会对发电机的定子绝缘产生影响。
为确保水轮发电机的运行质量与工作效率，应该采用合理的手段进行处理，加强对水轮发电机定子绝缘的干燥处置。
基于此，本文就将对水轮发电机定子绕组绝缘干燥的常见方法展开详细论述。
一、水轮发电机定子绕组绝缘等级和绝缘规定实践证明，水轮发电机定子绝缘等级为五级，分别为A、B、C、D、E，五个等级可以接受的温度分比为100、110、120、140、160℃[1]。
按照我国不同地区水电站运行要求，水轮发电机在产生不正常停转的情况下，需要对定子绕组绝缘电阻进行测量，其中，沥青浸胶和烘卷云母的绕组绝缘吸收比＜1.3，环氧粉云母的绕组绝缘吸收比＜1.6，则可判断绕组受潮，需要及时对设备进行干燥处理。
电厂发电机定子线棒固定技术
电厂发电机定子线棒固定技术发表时间：2019-03-19T10:29:36.940Z 来源：《电力设备》2018年第28期作者：杨启东屈慢莉[导读] 摘要：随着经济的发展，国家的科技水品日益提高，人们对于发电机的定子线棒的研究也日趋完善。
(广西广投能源有限公司桥巩水电站分公司广西壮族自治区来宾市 546119)摘要：随着经济的发展，国家的科技水品日益提高，人们对于发电机的定子线棒的研究也日趋完善。
据科研人员说：“发电机制造的关键技术其实就是发电机的定子线棒在铁芯线槽内的防晕处理及固定”。
而目前使用次数最多，范围最好的ALSTOM发电机线棒则是采用了硅脂复合胶弹性固定技术完成的。
在发电机的上端则使用了玻璃纤维绳注胶完成的工艺。
除此之外的VGS发电机线棒则是采用了导电纸裹半导体胶的固定方式，其顶端同样是采用了金属材质。
这对于我国发电机定子线棒的固定技术有着一定的帮助。
关键词：发电机定子线棒，玻璃纤维绳胶技术，固定，金属材质关于发电机的核心——定子线棒、定子线圈在铁芯槽内的固定一直都是研究发电机的一大基本课题。
在放电机开始、运行、停止、这三个阶段中，对于线棒承受的电磁力，热效应、机械应力的综合考量一直都是定子线棒的根本和难点，如何解决发电机运行中绕组的可靠固定以及长期运行之中可能存在的相关问题都是目前设计发电机绕组棒需要考虑的地方。
1、线棒的线槽段的防晕处理对于线棒嵌入铁芯槽的技术，一直对技术人员要求是相当高的。
不仅仅要讲钉子线棒与铁芯槽有一个很好的距离，同时还要防止定子线棒的电晕现象。
最后还要让定子线棒的外表面与铁芯槽之间有一个良好的电气接触的空间。
关于上述的技术问题，结合着现在使用最多的ALSTOM以及VGS的两款发电机的处理方法。
来进行研究。
传统的方法是将定子线棒的外面缠绕着低电阻的铁质石，这样做的目的是让定子线棒与主绝缘体的定型作用。
之后才是用半导体塞满。
总而言之，是属于一种物理上的实际性的连接。
关于水淹后电站发电机干燥处理方法的探讨
关于水淹后电站发电机干燥处理方法的探讨王迎新【摘要】参与了几个电站水淹后机组和电气设备的抢修恢复工作后,总结出一些经验.结合甘肃某水电站发电机干燥处理的实践,对发电机进行干燥的条件和方法做一些初步的介绍,并对水淹发电机的干燥处理提出了一些新的解决思路和方案.【期刊名称】《电气传动自动化》【年(卷),期】2011(033)005【总页数】4页(P57-60)【关键词】水电站;水淹;发电机干燥处理【作者】王迎新【作者单位】兰州长城电工股份有限公司,甘肃兰州730030【正文语种】中文【中图分类】TM311 引言目前，水电站的建设投资主体的不断增多，给水电站建设带来了新的热潮，但许多新电站由于设计和施工的仓促、以及运行的疏忽，造成汛期水淹厂房或者在调试时期的事故，带来严重的损失。
笔者参与了几个电站水淹后机组和电气设备的抢修恢复工作，总结了一些经验。
该文结合甘肃某电站发电机干燥处理的实践，对发电机进行干燥的条件和方法做一些初步的介绍，并对水淹发电机的干燥处理提出了一些新的解决思路和方案。
2 基本情况介绍该水电站，是一座无调节径流引水式水电站，水电站设计装机容量18 MW（3×6000kW），设计多年发电量10100万kWh。
2008年8月24日，在该电站设备进行安装调试时，在1＃和2＃两台发电机组安装好，还没有安装3＃机组时，为了抢周期，便打算先使用1＃和2＃两台发电机组发电。
由于对现场考虑不周的原因，通水后，水从三号坑溢出，从厂房安装间倒灌入厂房，淹没厂房达24小时之久。
致使厂内的发电机组及电气设备全部水淹。
该电站水淹时正值发电高峰期间，如不及时恢复生产，损失更为严重。
为了减小损失，组织事故抢修队，对水淹设备进行抢修干燥处理，并在20天内解决了全部干燥问题，并成功并网发电。
此次处理过程中，难度最大、要求最高的是3台6000kW的同步发电机的定子的干燥。
3 电机干燥的条件和方法3.1 电机需要干燥的条件（1）新安装好的同步电机，在运转以前一般都应干燥，如能满足绝缘电阻和直流泄露电流的要求时，可以不干燥即投入运行，但在第一昼夜其负载最好不超过额定功率50%。
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作业指导书控制页：
*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
重要工序过程监控表
技术措施修改意见征集表
回收签名（日期）：
目录
1 编制依据及引用标准 (1)
2 工程概况 (1)
3 施工作业人员配备与人员资格 (1)
3.1施工作业人员配备 (1)
3.2参加作业人员的素质要求 (1)
4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)
5 施工条件及施工前准备工作 (2)
6 作业内容、要点及注意事项 (2)
6.1作业程序 (2)
6.2干燥方法 (3)
6.3干燥步骤 (3)
6.4干燥时间 (3)
6.5热水循环干燥法的优点 (3)
6.6绝缘测量 (3)
7 质量控制标准及质量验收 (3)
7.1质量控制标准 (3)
7.2工艺纪律及质量保证措施 (3)
8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (4)
表8-1职业健康安全风险控制计划 (5)
表8-2环境因素及控制措施 (6)
9 相关计算及附图 (7)
9.1相关计算 (7)
1 编制依据及引用标准：
1.1《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB 50170-92）
1.2《火电施工质量检验及评定标准》（电气篇）
1.3公司《质量、安全健康、环境管理手册》（第三版次）
1.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。
1.5发电机厂家资料
1.6《施工组织设计》
2 工程概况：
本工程300MW汽轮发电机由哈尔滨电机厂生产,型号为QFSN－300－2型。
技术参数如下：
视在功率：353MV A 有功功率：300MV A
功率因数：0.85 定子电压：20KV
定子电流：10190A 励磁电压：327.5V
励磁电流：2575 A 频率：50HZ
转速：3000r/min 相数：3
定子绕组连接方式：YY 定子绕组出线端子：6
冷却方式：水氢氢绝缘等级：F级
3 施工作业人员配备与人员资格
3.1施工作业人员配备
参加作业人员配置表
3.2参加作业人员的素质要求：
3.2.1施工作业人员接受过技术交底,熟悉工作程序和工艺质量要求；
3.2.2施工负责人必须是组长或组长以上岗位，且有一台机组以上的同类工程项目的施工经验；
3.2.3参与施工的人员必须是作业或作业以上岗位，学徒必须是技校或普通高中毕业。
5 施工条件及施工前准备工作
5.1发电机本体安装完毕，两端盖已封闭。
5.2发电机内冷水水质应符合要求。
5.3准备工作
5.3.1干燥前，应清扫或用适当压力的压缩空气吹净各部位的尘土、杂物。
5.3.2为避免散热，应有保温措施。
5.3.3加热装置的制作与加热器的选择
5.3.3.1本工程由于厂家在定子冷却系统（冷却水箱）设置有电加热器装置，因此可以利用此套装置对发电机定子绕组进行干燥，装置上共设2台电加热器，每台电加热器AC220V、功率5KW。
5.3.3.2将电加热器装置分成二组，分别由自动空气开关控制。
6 作业内容、要点及注意事项
6.1作业程序
6.2干燥方法
采用热水循环法干燥。
其原理是：利用发电机的冷却系统用约70～80℃的热水进行循环，在干燥初期，由于潮气蒸发的影响，绝缘电阻显著下降，然后随着干燥时间的增加，潮气逐渐蒸发，绝缘电阻便开始升高，最后稳定在某一数值。
在温度恒定的情况下，测定的吸收比及绝缘电阻如符合标准，并经5小时稳定不变，即可认为干燥合格。
6.3干燥步骤：
6.3.1将电加热装置按厂家图纸安装好。
加热器必须置于水面以下，以防烧坏加热器。
6.3.2安装好电源开关板。
6.3.3给加热器接上电源线。
6.3.4跟汽机及厂用联系，启动冷却水泵，投入加热器。
6.4干燥时间：
干燥时间约5～6天，绝缘电阻即可达到要求（1000MΩ）
6.5热水循环干燥法的优点：
此法适用于水内冷发电机，是一种简单易行的干燥方法。
其特点是经济、安全、工效高、干燥效果好。
6.6绝缘测量：
用2500V摇表测量绕阻对地及相间绝缘电阻，当绝缘电阻符合要求（1000MΩ以上），并在同一温度下连续五小时稳定不变，吸收比符合要求，则认为干燥达到要求。
7 质量控制标准及质量验收
7.1质量控制标准
7.1.1内冷水水质符合要求。
7.1.2发电机定子绕组的各相绝缘电阻植（相间及对地）均不低于1000MΩ，定子绕组吸收比应大于1.3。
7.2工艺纪律及质量保证措施
7.2.1作业程序严格遵守技术措施的规定，应逐项满足要求。
7.2.2值班人员责任心强，不得迟到、早退。
7.2.3记录应真实可靠。
7.2.4遇有应急事件，应及时向班长报告。
8 安全、文明施工及环境管理要求和措施
8.1在干燥期间，水冷却器的循环水应切断。
8.2水质应符合要求，水温不宜高于70℃。
8.3温度应缓慢上升，升温速率可为每小时5—8℃。
8.4在干燥过程中，要随时监视水温，水温因控制在50—70℃之间，如温度太底可投入两组加热器；水温太高，应退出一组加热器。
8.5二台冷却水泵全停时，加热器全部退出。
8.6在干燥过程中，要定时监视水位，水面应覆盖加热器，水位太低应及时补给合格水。
8.7每半小时记录一次水温及加热器投入组数。
8.8应定时测量并记录绝缘电阻值。
8.9准确使用摇表，以免损坏设备。
8.10干燥过程中，应有防火安全措施。
8.11干燥结束后，应及时断开电源，拆除临时电源开关板，并将相关设备恢复原状。
表8-1职业健康安全风险控制计划
职业健康安全风险控制计划表（RCP）
施工单位：电控公司施工班组：电气一次项目作业项目：发电机绝缘干燥
注：控制方法：W：见证；H：停工待检；S：连续监护；A：提醒；R：记录确认。
控制时机：P：作业开始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z：每月一次，12Z：每季度一次）；T：活动连续过程或中断后重新开始作业前。
5
表8-2环境因素及控制措施
环境因素及其控制措施一览表
施工单位：电控公司施工班组：电气一次项目作业项目：发电机绝缘干燥
注：重大环境因素要确定目标或指标
6
9 相关计算及附图
9.1相关计算
单个加热器电器参数：AC220V、5KW。
经计算其电流小于25A，设计VV22—2×16的电缆符合要求。
7。