钢管桩打桩操作规程一
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中国二十冶建设企业标准
Q/20Y 3001—2007 钢管桩打桩操作规程
2007-08-03 发布 2007-08-10 实施
中国二十冶建设发布
目次
前言 (1)
1 适用围 (2)
2 施工准备 (2)
2.1 人员要求 (2)
2.2 机械设备要求 (2)
2.3 物料要求 (2)
2.4 环境要求 (4)
3 操作要求 (5)
3.1 流程图 (5)
3.2 一般规定 (7)
3.3 操作要点 (9)
4 质量通病防治 (17)
5 质量验收记录样式 (18)
前言
公司操作规程分为七个系列:土建工程、钢结构制作工程、结构安装工程、市政工程、筑炉工程、机械设备安装工程和电气设备安装(调试)工程。本规程是结构安装工程系列操作规程之一。
本规程是GB 50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规》的支持性企业标准。
钢管桩打桩施工操作除应按本规程执行外,成品保护、安全施工等,执行国家、地方相关法律法规及公司、业主管理制度、规定。
本规程编制单位及主要起草人:
编制单位:金结分公司
主要起草人:汪建生、润虎、王虹
1 适用围
本规程适用于工业与民用建筑工程钢管桩的打桩施工。
2 施工准备
2.1 人员要求
2.1.1 配备相应管理人员,负责工程、技术、质量、安全、机械物料的管理,并明确施工总负责人,负责总协调。
2.1.2 配备施工的各类人员数量要满足要求(主要包括桩机司机、吊车司机、指挥、铆工(记录员)、电焊工、测量工、打桩工、修理人员等),机组中班组长为机组负责人,对施工操作的安全、质量负责。
2.1.3 施工的管理人员及操作人员,均应持证上岗。
2.1.4 施工的操作人员,身体状况应处于良好状态。
2.2 机械设备要求
2.2.1 投入施工的各种机械(桩机、吊车及电焊机等机具)规格、性能、数量要满足要求,并经机械设备管理部门组织相关人员对其性能安全装置等进行全面检查验收,填写验收记录,确保机械设备处于良好状态。
2.2.2 使用的各种机械设备,均要备有足够的易损件备件,以满足及时修理,恢复正常运转的需要。
2.2.3 对使用的各种机械设备,均要配备《安全技术操作规程》,明确负责人,多班作业的机械设备,要实行交接班制度。
2.3 物料要求
2.3.1 桩材规格及强度应满足设计要求,桩材表面不得有裂缝、起鳞、夹
层及严重锈蚀等缺陷,并有供货单位提供的出厂质量合格证明书。
2.3.2 施工前应检查进入现场的成品钢桩,成品桩的质量标准应符合本规程表2.3.2-1的规定。
表2.3.2-1 成品钢桩质量检验标准
2.3.5 用于有侵蚀性地下水部位时,应按设计要求对桩进行防腐处理。2.3.6 钢材运输与堆放应注意下列几点:
a) 堆放场地应平整、坚实、排水畅通;
b) 桩的两端应有适当保护措施,钢管桩应设保护圈;
c) 搬运时应防止桩体撞击而造成桩端、桩材损坏或弯曲;
d) 钢管桩按规格、材质分别堆放,堆放层数不宜太高,对钢管桩:Φ900直径放置三层;Φ600放置四层;Φ400放置五层;对H型钢桩最多六层,支点设置应合理,钢管桩的两侧应用木楔塞住,防止滚动。
2.3.7 钢管桩的供应,要满足钢管桩连续施工。
2.3.8 当风雨天气施工时,要有相应的防护措施物资准备。
2.4 环境要求
2.4.1 钢管桩施工前,应具备下列资料:
a) 勘探孔平面图
b) 钻孔柱状图及工程地质剖面图。包括各层土的N值,静力触探PS 值,柱状图以及各层土的物理力学指标。
c) 施工区域的地质资料。包括坑、暗角、暗浜及古墓、文物等情况。
d) 地下管线、障碍物资料以及周围危险房屋,精密仪器车间,医院等调查资料。
e) 施工图纸,包括平面布置图,桩位布置及测量控制点的布设等。
f) 附近地区打桩经验和试桩资料。
g) 施工组织设计(施工方案),包括打桩编号和流程。
h) 大中型工程或该地区无类似打桩资料可供参考时,应由设计单位确定是否做桩的静载荷试验,或通过动测取得桩承载能力的资料。
2.4.2 施工场地应平整(平整度小于1%),铺设一定厚度的砂石,道渣材料,以满足桩机接地压力不小于127.5kPa(13t/m2)的要求;同时开挖排水沟做到排水良好,防止因场地松软影响打桩质量,保证作业安全。
2.4.3 施工前,应对施工人员进行技术交底和安全、质量教育。
2.4.4 在办公楼、科研设施、精密仪表车间、医院、居民区及其它有特殊要求的地区附近打桩时,应根据对象采取防挤压、防振动、防噪音、防污染环境等措施
2.4.5 钢管桩进场应报监理检验合格签证后方可打桩。
2.4.6 风雨天及环境潮湿时,要采取挡风雨及焊口烘干等措施,大雨大雪影响焊接质量时,应停止施工。
2.4.7 施工前或施工中,均应配合做好周围相关部门、人员、居民的协调工作。
2.4.8 文明施工,施工道路、水、电、通讯畅通,夜间施工现场要有足够照明。
3 操作要求
3.1 流程图
3.2 一般规定
3.2.1 钢管桩堆放场地应平整,地耐力要满足堆放钢管桩荷重要求,场地排水良好。
3.2.2 钢管桩运输或存放过程中,应避免碰撞摩擦,以防止桩管损坏或变形。
3.2.3 桩管运到现场后,要对桩的几何尺寸进行检查。
3.2.4 施工时,应选择具有足够能力的桩机,并根据机械性能,施工条件验算桩机稳定性。
3.2.5 桩帽可用铸钢或结构钢制作,要有足够的焊缝,保证强度及耐打性。
3.2.6 缓冲垫要用坚硬木材,木纹垂直桩身,尺寸按锤型和桩帽大小而定,其厚度不小于80mm。
3.2.7 桩锤选择着重考虑下述条件:
a)桩端形式,即闭口、半闭口、开口等。
b)桩规格、尺寸及重量。
c)锤击应力。
d)钢管桩穿越土质情况,主要指砂层埋藏深度及中间硬土层情况。
e)桩位密集程度,桩机设备能力及桩锤的新旧状况,在不使桩材屈服的前提下,尽量优先选用重锤,采用重锤低打的原则。
3.2.8 为选定合理的打入深度,最后贯入度及其它技术参数,在每一工程正式打桩前,应先行试打桩。试桩的位置应根据场地、地质及桩位布置情况确定。