间歇式轮转印刷机
歇式轮转印刷机
间歇式轮转商标印刷机说明书２0０８年７月１日间歇式轮转机控制系统，是为多色轮转商标印刷机开发的专用控制系统。
当纸在送料滚筒R1和拖料滚筒R2之间做前进、后退运动时，P1－P7印刷组便可在纸上套印出设计好的商标图案，C1可在印刷好后进行模切.机器结构如下:1．为送料滚筒和拖料滚筒,。
2． 是印刷组，C1是模切组．2。
系统组成2.1 系统图1．主控制系统采用国外先进的脱机控制器，系统稳定可靠、抗干扰强。
伺服执行周期为25０微秒，最高可以支持2４组的同步套印，并且提供以太网口,支持远程监控功能。
２。
富士触摸屏ＵＧ430 为人机界面，尺寸为１０.４寸，256色,布局清晰,颜色鲜艳，操作简单、明了。
3、采用光纤连接方式,提高了系统的抗干扰能力,大大的节省了布线,使系统更加稳定、可靠。
4、运动的执行部件采用欧版高性能伺服驱动器，有更高的动态响应和高达１7位位置分辨率.5、匀墨系统采用的是伺服电机，机器的速度与匀墨辊同步，提到了匀墨的稳定性和方便性，使匀墨更加准确.3．主要技术特点：1． 印刷版长可以可达250mm 以上,最高转速，有轴可以达到１2000张/小时，无轴为15０00张/小时。
2． 支持最多2４组（颜色）同步套印。
3． 匀速色组之间的套印精度可以达到０．05mm 以内,4． 开停机，加减速,二次套印精度能达到０．10mm 丝以内.5． 采用自动匀墨系统,保证低速和高速时图像逼真，颜色饱和度一致。
P1 P2 P3 ＰP5 ＰP7 CＲR2４。
物理外观:1、面板按钮：急停(大红色) 电气急停,切断电源点动(黑色）自动模式下:主轴和拖料轴一起点动手动模式下:主轴单独点动启动（绿色) 机器开始进入自动印刷停止(红色) 机器开始进入停止状态2、匀墨系统：点动按钮（绿色）点动匀墨３、触摸屏面板上:电源启动（绿色）机器电源启动电源关闭（红色）机器电源关闭蜂鸣器启动时蜂鸣器响工作模式开关工作模式切换注意:启动机器时,蜂鸣器会响一声后,机器才开始真正启动５。
四大类不干胶标签印刷机优缺点对比
四大类不干胶标签印刷机优缺点对比
编辑：OA161办公商城
不干胶标签印刷机基本上有四大类，用户需要根据实际需要使用不同类型的标签印刷机，那么这四大类不干胶标签印刷机有什么优缺点呢？这些标签机经常出现的印刷质量问题有哪些？下面一起来了解：
1、平压平-间歇式输纸类型标签印刷机
平压平（斜压平）标签机的种类很多。
优点是：速度快、效率高，适合小标签生产，尤其适合VIP标签的生产。
适合一般的网点、线条和文字印刷。
缺点是：不适合大面积实地印刷，实地印刷时会出现墨色不均现象。
2、圆压圆-连续式输纸轮转标签印刷机
先进的标签设备。
优点是：适合各种类型的标签印刷，尤其适合高档次标签的印刷。
缺点是：不同规格的标签要更换印版滚筒和模切版辊，造成客户投资大，印刷调整、准备时间长。
3、半轮转圆压圆-往返式输纸类型标签印刷机
优点是：在一定尺寸范围内的标签可在同一个滚筒上印刷，不必更换滚筒。
缺点是：机器本身没有卷筒纸纠偏系统和随机张力控制，所以印刷定位精度完全取决于印刷材料的分切精度。
4、圆压平-间歇式输纸类型标签印刷机
优点是：印刷品试印范围广，即可印刷网点也可印刷线条文字，适合大面积实地印刷。
缺点是：速度慢，由于传动的关系，套印精度低，所以不适合高档次的标签印刷。
多功能轮转印刷机的特点及优势
多功能轮转印刷机的特点及优势1、多功能的轮转印刷机多功能轮转印刷机是指将各种印刷方式和各种印后处理功能集于一身的轮转印刷机。
随着市场的需求和技术的发展，轮转机的功能愈加扩大，单一功能的轮转机已不能适应日趋复杂的市场需求，多功能轮转印刷机应运而生。
各种印刷方式包括：胶印、柔印、凹印、线条凹印、丝印、数字印刷等。
印后处理功能包括烫金、复膜、模切、压凸、折页、裁切和烘干等多种功能。
多功能轮转印刷机能够同时将上述功能集合于一条印刷生产线上，形成多功能生产能力，使产品一次完成，即可以提高生产效率，也有利于减少浪费，同时又达到最佳的印刷效果。
过去，人们可以使用单张纸印刷机来完成多功能印刷的过程。
但是，这样的工艺也有其致命的弱点。
比如纸张经过多次印刷，会产生变形，造成套印不准，废品率增加。
另外，一个印件如果使用单张纸印刷机，经过多次印刷及印后处理完成，企业需要巨大的空间进行半产品堆放，生产效率无疑非常低下。
而轮转机的应用则有效地避免了这些弱点。
多功能轮转机印刷机的出现，是印刷市场不断变化、对印刷产品的要求不断提高的产物。
这种印刷机的特点，就是能充分体现目前市场对多功能和高效率的要求。
同时多功能印刷机的出现，也是各种先进技术发展到今天的产物。
没有新技术的出现，多功能印刷机也难以走入市场。
2、印品特点多功能轮转印刷机的另外一个突出特点就是体现出其可以印刷多种承印物的印刷能力。
它的承印物范围极为广泛，可以是普通纸、卡纸、塑料薄膜（PVC、OPP等）、镀铝膜、不干胶和复合材料。
承印物的厚度可以在20-350微米之间。
其具体产品有：商业轮转印刷、塑料软包装、铝膜包装、纸品包装、纸板包装、不干胶标签、裱胶标签、无缝圆筒标签、以及高附加值的安全印刷、彩票印刷、商业票据印刷、艺术印刷等。
不同的印刷方式均有其优缺点。
多功能印刷机则可以根据印品的特点，有效地发挥各种印刷方式的长处，互相取长补短，达到最佳的印刷效果。
比如胶印，其特点就是在印刷精确的半色调、均匀的渐变和高清晰度方面有优势。
六色轮转机操作手册
间歇式轮转机操作手册目录一、客户注意事项 (1)二、产品简介 (2)三、印刷机操作部分说明 (3)1.稳压器 (3)2.主机 ..................................................................... 3、43.主控制面板 ................................................................ 4-8四、操作流程 ................................................................... 11、12五、故障排除 (13)六、保养与维护 (14)七、附录 (15)一.客户注意事项1.客户安装时要确定三相空气开关容量：主机100A、UV LIGHT 100A 客户供电必须三相五线制.2.客户安装线缆截面直径要确保正确：主机三相电源线为16mm2、N（零）相为6mm2，接地线（G）为10mm2，UV LIGHT三相电源线为16mm2，接地线（G）为10mm2.3.客户安装时要考虑到厂区的用电功率： UV LIGHT；全伺服280S（6C）主机为25KW、UV（6C） 25KW;即总的机器设备功率为：50KW.（可根据有多少座印刷座决定功率）4.客户安装时对接地线的接地导体，应注意：4.1接地埋置的槽、沟深度应在地面以下2.0～2.5M之间.4.2印刷主机接地导体与UV LIGHT接地导体应分开，主印刷机必须独立一条地线，不能与其它电气设备共用地线，即独立做一接地导体，而且接地导体与其它接地导体距离不小于5米.4.3接地导体应用铜棒、角铁、圆钢等导体材料，且要注意为裸导体，即不要上任何防腐、防锈的诸如油漆、防腐剂等化学材料.4.4接地导体为角钢、铜条时应采用水平放置（埋置）；接地导体为圆钢、铜棒时应采用竖直放置（埋置）.4.5接地导体与接地导线的连接应采用焊接或螺纹连接，焊接时采用铜焊工艺；螺纹连接时应采用铜螺栓、铜螺帽连接且一定要锁牢.5.客户安装印刷场所应注意：5.1地面须保持平整，地面倾斜度应保持在2度以下.5.2 地面要有足够的承载压力：全伺服280S（6C）重量约4500KG，其压力值应在20KG/CM2以上.5.3印刷场所应保持干净、无尘、无烟.5.4印刷场所室内温度应保持在23～26度之间,空气湿度应保持在50%～60%之间.二.产品简介1.本机使用五组（主轴3组、Y轴1组、Z轴1组）伺服计算机驱动系统，可实行主轴3组与Y、Z轴同步驱动，也可实行每组主轴与Y、Z轴同步驱动，倒拉纸马达采用变频器控制马达驱动。
间歇式轮转机
间歇式轮转机【引言】间歇式轮转机是一种特殊的旋转机器，它利用间歇运动原理，使转轮在固定时间内完成旋转，并在指定位置上停顿一段时间。
间歇式轮转机常用于自动化生产线中，以实现不间断生产和高效工作。
本文将深入探讨间歇式轮转机的原理、应用领域以及与其他类型旋转机器的对比。
【正文】一、原理间歇式轮转机的工作原理基于间歇运动和机械传动。
其核心组件包括转轮、凸轮、驱动装置和控制系统。
转轮通过驱动装置旋转，凸轮则控制转轮旋转的时间和停顿的位置。
控制系统根据工作需求，通过控制凸轮的形状和驱动装置的速度，来实现间歇式的旋转和停顿。
二、应用领域1. 生产线间歇式轮转机在生产线上的应用非常广泛。
例如，在食品加工生产线中，它可以用来完成包装、封装和标签贴附等工作。
在汽车制造业中，间歇式轮转机可以用于零部件的组装过程。
2. 自动化仓储间歇式轮转机也在自动化仓储系统中发挥着重要作用。
通过控制转轮的旋转和停顿，可以实现自动化的货物分拣、存储和提取。
3. 包装行业在包装行业中，间歇式轮转机被广泛应用于产品包装的自动化流水线中。
它可以按照预设的间隔和速度将产品送入包装机，提高包装效率和质量。
三、与其他类型旋转机器的对比1. 连续式旋转机器与连续式旋转机器相比，间歇式轮转机具有更高的灵活性。
连续式旋转机器通常需要连续地旋转，无法停顿，而间歇式轮转机可以根据需要随时停下来，以便进行特定的操作或调整。
2. 步进马达与步进马达相比，间歇式轮转机因为具有凸轮控制旋转和停顿的能力，所以更适用于需要精确的定位和定时的工作任务。
步进马达通常是基于信号控制的，不能产生复杂的间歇式运动。
四、未来发展趋势随着自动化技术的不断发展，间歇式轮转机将面临更多应用的机会和挑战。
未来的间歇式轮转机将更加智能化，可以与其他设备进行无缝连接，实现更高的生产效率和灵活性。
此外，随着材料科学的进步，间歇式轮转机可能被制造成更轻、更坚固和更耐用的材料，以适应更加复杂和高强度的工作环境。
轮转印刷机的操作方法
轮转印刷机的操作方法
轮转印刷机是一种常见的印刷设备，其操作方法如下：
1. 准备工作：检查轮转印刷机的各个部件是否正常，清洗印刷版和印刷机的印刷滚筒，调整好印刷机的传动系统和张力控制系统。
2. 装版：将印刷版放在印刷机的装版台上，用夹具夹紧，根据需要进行正反面的调整。
装好印刷版后，进行墨辊和水辊的调整，使其与印刷版的表面接触紧密。
3. 调整机器：根据印刷品的要求，调整印刷机的速度、张力、墨量等参数。
同时，需要检查印刷机的压力和对位情况，确保印刷质量符合要求。
4. 开始印刷：在完成上述调整后，启动印刷机，开始印刷。
在印刷过程中，需要定期检查印刷品的质量，并根据需要进行调整。
5. 停机保养：印刷工作结束后，需要对印刷机进行清洗和保养。
清洗印刷滚筒、墨辊、水辊等部件，排放废水和废液。
对印刷机的传动系统、张力控制系统等进行检查和维护。
总之，轮转印刷机操作方法需要根据具体情况进行调整，需要注意安全和印刷品质量的要求。
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间歇式轮转印刷机-运动控制卡
间歇式轮转商标印刷机说明书2008年7月1日1 •介绍间歇式轮转机控制系统，是为多色轮转商标印刷机开发的专用控制系统。
当纸在送料滚筒R1和拖料滚筒R2之间做前进、后退运动时，P1- P7印刷组便可在纸上套印岀设计好的商标图案，C1可在印刷好后进行模切。
机器结构如下：P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 C11.R1,R2为送料滚筒和拖料滚筒，2.P1- P7是印刷组，C1是模切组2. 系统组成2.1系统图1 •主控制系统采用国外先进的脱机控制器， 系统稳定可靠、抗干扰强。
伺服执行周期为 250微秒，最高可以支持 24组的同步套印，并且提供以太网口，支持远程监控功能。
2 •富士触摸屏UG430为人机界面，尺寸为10.4寸,256色，布局清晰，颜色鲜艳，操作简单、 明了。
3、 采用光纤连接方式，提高了系统的抗干扰能力，大大的节省了布线，使系统更加稳定、可靠。
4、 运动的执行部件采用欧版高性能伺服驱动器，有更高的动态响应和高达 17位位置分辨 率。
5、 匀墨系统采用的是伺服电机，机器的速度与匀墨辊同步，提到了匀墨的稳定性和方便性， 使匀墨更加准确。
3. 主要技术特点：1. 印刷版长可以可达 250mm 以上，最高转速，有轴可以达到12000张/小时，无轴为15000 张/小时。
2. 支持最多24组（颜色）同步套印。
3. 匀速色组之间的套印精度可以达到 0.05mm 以内，4. 开停机，加减速，二次套印精度能达到 0.10mm 丝以内。
5.采用自动匀墨系统，保证低速和高速时图像逼真，颜色饱和度一致。
4. 物理外观：1、面板按钮：急停（大红色） 点动（黑色）Ajpni■富融轅屏I IIIQ 模块:其它公司； :的控制器：SERCOS 总线(16M)*1 SGDH 型JP + NS115启动（绿色）电气急停，切断电源自动模式下：主轴和拖料轴一起点动 手动模式下：主轴单独点动机器开始进入自动印刷1C编程调试工貝吊口2光纤SGDH 型 4- NS115"II 系列SGDH52+ NS1152、匀墨系统：点动按钮（绿色）3、触摸屏面板上：点动匀墨电源启动（绿色）电源关闭（红色）蜂鸣器工作模式开关机器电源启动机器电源关闭启动时蜂鸣器响工作模式切换注意：启动机器时，蜂鸣器会响一声后，机器才开始真正启动5. 用户操作当机器正常启动后，系统会进行系统的初始化，当这一过程完成时，触摸屏和主控制器也连接完成。
印刷机的最全分类
史上最全的印刷机分类，不懂印刷机的菜鸟们快来看一下吧！看完你就懂……一次性解决你的所有疑问，餐巾纸怎么印的的，笔上的标签怎么来的，照片用什么打印的，键盘上的字怎么印的，塑料袋、纸袋、环保袋以及鞋盒、包装盒、月饼盒怎么印的，衣服上的图案怎么来的等等等等。
我最不喜欢的就是介绍丝网印刷机，其实不复杂，就是目录印刷机的分类印刷机的分类有很多种，就市面上一般来说就是分为凸版印刷机/凹版印刷机/胶印机/丝网印刷机/还有特种的数码打印机/喷码机等。
及各种印刷机的配套机器，诸如模切机/粉条机/切纸机和烘箱等。
凸版印刷机letterpress printing machine凹版印刷机gravure printing machine平版胶印机offset printing press丝网印刷机silk screen printing machine柔版印刷机flexo printing machine数码打印机（万能平板打印机）digital printer各种配备产品：模切机/分条机/烘箱/圆压圆模切机具体分类凸版印刷机：又叫柔性版印刷，因为凸版印刷是用柔性材料（一般是指树脂版材料的印刷）。
凸版印刷机是软的胶辊同硬的印版接触，只要你看到图文部分明显高于空白的部分的印版时，(如活字版、铅版等)这种基本上就是凸版印刷了。
凸版印刷主要分为1.平压平型凸版印刷机：平压平型凸版印刷机是凸版印刷中特有的印刷机械。
目前印刷厂使用的圆盘机、方箱机都属于这种机型。
这类型的印刷机在印刷过程中，产生的压力大且均匀，适用于印刷商标、书刊封面、精细的彩色画片等印刷品。
2.圆压平型凸版印刷机圆压平型凸版印刷机在印刷时，圆型的压印滚筒和平面的印版相接触，印刷速度比平压平型印刷机速度要快，有利于进行大幅面印刷。
按照压印滚筒的运动形式，圆压平型凸版印刷机又分为一回转和二回转两种。
3. 圆压圆型凸版印刷机有单张纸和卷筒纸之分。
印刷速度高，主要印刷数量很大的报纸、书刊内文、杂志等。
间歇式轮转机作业指导书
间歇式轮转机作业指导书一、引言间歇式轮转机，又称为间歇性轮转机，是一种传统的生产设备，常用于制造行业。
它的作用是在特定的时间间隔内将物料进行旋转和加工，以达到特定的生产要求。
本作业指导书将详细介绍间歇式轮转机的操作步骤和安全注意事项，旨在帮助操作人员正确地使用该设备，确保生产作业的顺利进行。
二、设备概述1. 设备名称：间歇式轮转机2. 设备型号：根据实际设备型号填写3. 设备用途：将物料进行旋转和加工三、操作步骤1. 准备工作a. 确保间歇式轮转机的工作环境清洁整齐，无杂物阻碍正常操作。
b. 检查设备的电源线是否牢固连接，电源开关是否关闭。
c. 检查间歇式轮转机的各部件是否正常，没有损坏或松动现象。
d. 穿戴好安全防护装备，包括头盔、手套、护目镜等。
2. 启动设备a. 打开电源开关，确认设备通电。
b. 按操作面板上的启动按钮，启动间歇式轮转机。
c. 确认设备旋转方向正确。
3. 加载物料a. 将需要加工的物料放置在间歇式轮转机的工作台上。
b. 根据物料性质选择合适的夹具进行固定，确保物料不会因旋转而脱落。
4. 设置工作参数a. 根据实际需要，调整间歇式轮转机的旋转速度、角度和时间间隔。
b. 根据加工要求，选择合适的加工工具，并进行安装。
5. 进行加工a. 确保设备和人员安全，按下开始按钮，开始加工。
b. 在加工过程中，保持注意力集中，随时观察加工情况，确保物料加工质量。
6. 停机和清理a. 当加工完成后，按下停止按钮，停止设备的旋转。
b. 将加工完成的物料取出并放置在指定位置。
c. 清理间歇式轮转机的工作台和加工工具，确保设备干净整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并具备操作证书，严禁未经许可的人员操作设备。
2. 在操作间歇式轮转机时，请务必穿戴好安全防护装备，以防意外伤害。
3. 在设备启动前，确认工作环境无杂物和其他人员，确保安全使用。
4. 加工过程中，切勿将手指或其他身体部位靠近旋转部件，以免发生意外。
浙江炜冈隆重推介间歇式PS版商标印刷机和检品机
浙江炜冈隆重推介间歇式PS版商标印刷机和检品机
佚名
【期刊名称】《印刷技术》
【年(卷),期】2013(000)009
【摘要】浙江炜冈机械有限公司专业生产商标印刷机械，拥有经验丰富的技术力量。
其自行研制开发的间歇式PS版商标印刷机、柔性版印刷机、模切机等产品畅销全国，并出口13本、印度、巴基斯坦、俄罗斯等国家和地区。
ChinaPrint2013J2，浙江炜冈将展出以下产品。
【总页数】1页(P72-72)
【正文语种】中文
【相关文献】
1.炜冈机械打造中国商标印刷机械的旗舰——访炜冈机械中国区域销售总经理周岳先生
2.东海ZX-320型间歇式PS商标印刷机自主研发的典范PS版商标印刷专家
3.万谙机械执著奉献——全轮转间歇式商标印刷机与平面双模切机的联机使用
4.浙江炜冈非洲首台印刷机落户尼日利亚
5.间歇式PS版印刷机疑难问题解析
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轮转印刷机日常操作流程
轮转印刷机日常操作流程1.检查印刷机各部分连接是否牢固。
Check whether all parts of the printing press are securely connected.2.打开主电源开关，确保印刷机处于待机状态。
Turn on the main power switch to ensure that the printing press is in standby mode.3.检查各个工作单元的墨水和油墨供应是否充足。
Check whether the ink and oil supply of each working unit is sufficient.4.启动印刷机，进行空转热机，预热印刷机。
Start theprinting press, run a blank rotation to warm up the machine.5.调整印刷机的压力和速度，确保印刷质量。
Adjust the pressure and speed of the printing press to ensure printing quality.6.检查印版是否安装正确，是否有损坏。
Check whether the plate is installed correctly and whether it is damaged.7.确认印刷机的送料器和堆垛器设置正确。
Confirm that the feeder and stacker of the printing press are set up correctly.8.进行实际印刷，观察印刷效果。
Perform actual printing and observe the printing effect.9.定期清洁印刷机各部分，移除杂物和污垢。
Regularly cleanall parts of the printing press to remove debris and dirt.10.检查电气系统和安全装置是否正常运行。
《轮转印刷基础知识》课件
卷筒纸轮转印刷机
主要用于印刷不干胶标签、纸 巾等，采用卷筒纸进纸方式， 印刷速度较慢。
凹版轮转印刷机
主要用于印刷高档包装盒、手 提袋等，采用凹版印刷技术， 印刷质量较高。
柔性版轮转印刷机
主要用于印刷软包装材料，如 塑料袋、食品包装等，采用柔 性版印刷技术，印刷成本较低
。
轮转印刷机的组成
进纸系统
套印不准问题
套印不准问题是指在多色轮转印刷过程中，各色版印 刷位置不准确，导致印刷品出现颜色偏差或重影。
套印不准问题可能是由于印刷机精度问题、版面安装 位置不准确、纸张伸缩变形等原因造成的。为了解决 这个问题，可以定期检查和调整印刷机的精度，确保 各部件运行正常；在安装版面时，确保各版面位置准 确；选择合适的纸张，避免因纸张伸缩变形导致的套 印不准问题；还可以采用预套印和后套印相结合的方 式，提高套印的准确性。
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轮转印刷的发展趋势与未来展望
环保与可持续发展
环保材料
采用可再生、可降解的环 保材料，减少对环境的污 染。
节能减排
优化印刷工艺，降低能耗 和减少废弃物排放。
资源循环利用
实现印刷材料的回收和再 利用，提高资源利用率。
数字化与智能化技术应用
数字印刷技术
数据分析与优化
利用数字印刷技术提高印刷质量和效 率。
油墨的选用
总结词
油墨是轮转印刷中不可或缺的原料，其选用同样重要。
详细描述
油墨的选择需要根据印刷品的颜色、印刷效果、干燥速度等要求进行。同时，需 要考虑油墨的粘稠度、流动性和附着力等物理性质，以确保印刷过程中油墨能够 均匀涂布在纸张表面，并保持良好的颜色和光泽。
版材的选用
总结词
版材是轮转印刷中用于制作印版的材料，其选用对印刷质量 和效率有重要影响。
间歇式轮转机
间歇式轮转机
间歇式轮转机的保养与维护，平日保养，可使机器运转更顺畅，延长机器之使用年限，提高生产效率，如果疏于定期检查，对于机台的使用寿命有不良的影响。
间歇式轮转机一般采用无轴结构，即没有传动轴，印刷轴和拖料轴有各自的电机驱动。
它主要由放纸机、拖料轴(包括拉纸轴和送纸轴)、印刷轴、收纸机组成。
间歇式轮转机特点：
1、伺服驱动供墨系统，传墨稳定精确，印刷的效率更高；
2、间歇式机种最大印刷面积280*280mm适用于不同的纸张，全方面的印刷；
3、直接由人机对话做套位调整，是操作更加简便，易于掌握；
4、它采用电眼对位二度印刷，保持印刷的精度；
5、印刷张力透过电脑精密计算，运转更加顺畅；
6、送料系统AUTO追随，无停顿给纸；
7、收料系统，可同时上光膜，收卷平整不变形；
8、UV干燥机灯座自动换功率，达到低温纸张不变形油墨完全干燥的效果。
间歇式印刷机工作原理
间歇式印刷机工作原理
间歇式印刷机是一种印刷机，它的工作原理基于时间间隔。
它通常运用于需要在每个印刷周期中打印一种特定图像或图案的印刷工作。
间歇式印刷机通过不断旋转圆柱，将印刷介质从蓄墨器中传送到印刷区域。
印刷区域是圆柱上的一个小部分，通常被称为“文本线”。
在印刷过程中，墨水从蓄墨器中转移到印刷被打印文本行的“排线”上，形成不同色块的印刷图像或文本。
转印文本线和照相机是在同一位置，照相机可以随时监控文本行上的情况，快速纠正、排错或调整。
一旦印刷过程完成，圆柱会停止旋转并将印刷介质推出印刷区域，以进行下一步处理或在待处理的位置等待。
该过程会不断按照该定义的时间间隔运行。
间歇式印刷机的优点是印刷速度快、精度高，同时，它可以处理各种印刷任务的高精度图像。
不足之处在于，它通常比连续式印刷机复杂，价格也相应地更高。
轮转印刷机安全操作规程
轮转印刷机安全操作规程轮转印刷机是一种常用的印刷设备，它具有高效、快速、自动化的特点。
然而，轮转印刷机在操作过程中也存在一定的安全风险，为了确保操作人员的安全，以下是轮转印刷机安全操作规程，供参考：一、一般规定1. 操作人员必须接受相关安全知识和培训，熟悉轮转印刷机的操作规程和脱模操作。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、耳塞、护目镜等。
3. 在操作过程中，不得戴手套或长袖衣物，以免卷入设备中。
4. 不得在操作过程中喧闹、开玩笑或进行其他分散注意力的行为。
二、机器使用规定1. 在正式开机之前，必须检查设备的各个部件是否完好，如传动系统、气动系统、电气系统等。
2. 开机前，必须确保周围没有杂物和人员。
3. 设备启动时，操作人员应确保自己的安全位置，离传动部件和活动部件保持适当距离。
4. 操作人员离开设备时，必须停机并切断电源。
5. 在更换和清理设备时，必须先切断电源，并按照操作规程进行操作。
三、防护设施1. 设备周围必须设置明显的警示标示，包括禁止接近、禁止触摸、危险源等标志。
2. 设备周围必须设有防护栏杆，防止操作人员和其他人员进入危险区域。
3. 操作人员应定期检查防护装置是否完好，如有损坏应及时进行维修或更换。
四、操作规程1. 在操作过程中，操作人员必须保持清醒，不得在疲劳、醉酒或药物影响下操作设备。
2. 不得擅自调整或更改设备的设置和参数，必须按照操作规程进行操作。
3. 操作人员必须按照要求正确使用设备的控制台和操作按钮，不得过度或错误操作。
4. 当设备出现异常情况时，如异响、异味等，操作人员应立即停机并通知维修人员进行检修。
五、打捆纸规范1. 操作人员应在操作之前检查设备的打捆纸情况，确保纸张状态正常。
2. 打捆纸必须通过测试才可使用，并且必须存放在合适的地方，远离火源和其他危险物品。
3. 在打捆纸操作时，操作人员必须保持警觉，并确保手指和其他身体部位远离危险区域。
4. 打捆纸操作完成后，必须切断电源，并将设备恢复至正常状态。
全胶印间歇式轮转标签印刷机的发展与应用
印刷机 。从地域分布上看 ，长江 以 江 以北 ，特别是华北地 区和 山东地
另 一类 是 使 用卷 筒 不 干 胶 纸通 过 南，特 别是珠三角地 区因外 资、独 区则 以凸版 印刷机为主 ，柔性版 印 刷机 使用得较少 ，分析其原 因，主
要 有 以 下三 个 因 素 。 １ ￣ Ｊ ．ｐ １ Ｊ 网线 ￥
图案 变 化 细 腻 、不 易丢 失 网 点 的优 成 熟稳定的Ｅ ， Ｐ Ｎ结构 同问歇式 凸版
全 胶印间歇式轮转标签 印刷机
Ｓ Ｐ Ｒ ３０ Ｕ Ｅ － ２ 间歇 式 树 脂 版 标 签 印 刷 机
Ｐ Ｉ ＴＮ ＩＬ ０ ０ Ｒ Ｎ ｌ Ｇ ＦＥ Ｄ ２ １ 。２ １
全胶 印 间 歇 式 Ｐ 版 标 签 印 刷 机 Ｓ
垒 ，他们对全胶 印间歇 式轮转标签
在这样 的形势背景下 ，近 两年 印 刷 机 也 产 生 了非 常 浓 厚 的兴 趣 ，
高生产效率 ，由人工贴标 改为机器 来 ，国内一些不干胶标签 印刷机 械 全 胶 印 问歇 式 轮 转标 签 印刷机 能 自动贴标 ，但是 以前传统 的单张纸 制造厂商敏锐地捕捉到这个 市场 的 够 使标 签 印刷 企业 顺 利 地 进入 不
的不 断提 高，不干胶标签 的需求量 数标签印刷 企业不可能实现 的。所 传统 的单 张纸胶 印印刷 企业， 由于
也 不 断 增 加 ，产 品 图案 设计 得 越 来 以，标签 印刷行业 还是需要一种能 打 破 了树 脂 版 印 刷 工 艺 的 技 术 壁
越精美 ，客户对 印刷 的要求也越来 满足客户这些需求 的胶印轮转机 。 越高 。一些客户为 了降低成本 ，提
柔 性 版 印 刷 网 线 一 般 采 用
１０１ ｉ ５ Ｐ ，标签客户讲求 的是图案 的 精美 ，习惯接受１ ５ Ｐ 的胶印印刷 ７ ｉ ｌ 品，对柔性版 印刷机Ｅ￣ ｌ０１ Ｕ Ｉ５ ｐ 的 Ｊ ｉ
间歇式轮转机作业指导书
3.前将机台卫生和周边卫生清洁干净，关闭主机和总电源。
成都汇彩设计印务有限公司
文件名称
作业指导书
工序
间歇式轮转机
文件编号
JL-5.4-02
1.0．目的
规范本道工序正常作业，安全生产，并有效提高生产质量。
2.0．范围
本作业指导书适合本道工序所有员工。
3.0．作业要求：
3.1，清场，将机台上所有标签清理干净,以防止标签混标；
3.2，打开总电源开关,打开UV电源开关并选择UV灯座,打开主机电源启动主机；
3.3，核对订单，校对图纸与印版内容是否一致，领取订单材料；
3.4，将印版用双面胶贴于印版滚筒上，根据印件的颜色加墨于墨槽中。注意印刷色序,印版在滚筒上要平整对齐；
3.5，开动机器使油墨均匀分布于胶辊上；
3.6，将纸张上好固定，通过操作窗口设定好印刷尺寸与纸张张力，开始调试印刷；
3.7，将调试好的首印件给班长签字确认方可正常生产；
轮转印刷机名词解释
轮转印刷机名词解释
轮转印刷机是印刷中常用的一种设备，包括轮转机和印刷机两部分组成。
它能够连续地把复杂的印刷图案或文字印到许多平面图像上，并可以支持多种材料、多种尺寸的产品，特别适用于大批量加工生产。
基本运行原理是将需要印刷的材料放置在特定的网带上，网带经过驱动的轮转机带动，从而实现物料转移。
之后，网带上的物料通过印刷机设备及印刷刷子实现印刷。
最后，推出网带之外，并达到印刷要求。
轮转印刷机不但具有较高的整机精度，还具有出色的重复性能。
同时，它还具有较大的印刷面积，可以连续印刷宽幅的联接带，更可靠的操作性和持久性，速度快等优点，具备较强的安全性能，可以很好地满足大规模高速产品生产需要。
在轮转印刷机上操作需要一定的专业技能，一般机械知识、电气知识和印刷知识都是必备知识；另外还要掌握快速安全操作、保养技术以及急救和安全措施；同时对控制系统应及时保持不断更新，以应对安全生产。
由于轮转印刷机有着多种优点，因此在包装印刷、生活日用品印刷等行业的应用也是很广泛的。
轮转印刷机从节省资源及提高产量方面，确能为企业带来最有效的利益，使企业在经济效益和产品质量达到更高标准。
卷筒印刷_精品文档
卷筒印刷卷筒印刷是一种应用广泛的印刷技术，它具有高效、高速、高质量的特点，在包装、出版、标签等领域得到广泛的应用。
本文将介绍卷筒印刷的工作原理、主要应用领域和未来发展趋势。
一、卷筒印刷的工作原理卷筒印刷是一种间歇式印刷技术，它利用卷筒式印刷机将卷筒状的印刷材料带入印刷机内部，通过色标或传感器控制印版的位置，然后通过印版胶辊、压印胶辊和压印辊的配合，将油墨转移到印刷材料上，完成印刷过程。
整个过程中，卷筒状的印刷材料不断地从卷筒上解卷，通过印刷机内部的传动系统逐步推进，并在出卷筒上重新缠绕，形成连续的印刷流程。
卷筒印刷的工作原理主要依赖于几个关键技术。
首先，色标或传感器可以准确地探测印版的位置，进而控制印版胶辊和压印胶辊的压力，确保油墨均匀地转移至印刷材料。
其次，印版采用高质量的树脂材料制成，能够长时间稳定地传递油墨，从而保证印刷图案的质量和清晰度。
最后，卷筒印刷机配备了先进的传动系统，能够精确地控制卷筒状印刷材料的运行速度和张力，以避免印刷材料的变形和损坏。
二、卷筒印刷的主要应用领域卷筒印刷技术具有高效、高速、高质量的特点，因此在多个领域得到了广泛的应用。
1. 包装印刷卷筒印刷广泛应用于食品、药品、化妆品等领域的包装印刷。
包装印刷要求印刷图案的颜色鲜艳、清晰度高、印刷速度快，卷筒印刷正好满足了这些要求。
同时，卷筒印刷机的自动化程度高，能够适应大批量、高速度的生产需求。
2. 出版印刷卷筒印刷在书籍、报纸、杂志等出版物的印刷领域也得到广泛应用。
卷筒印刷不仅适用于大规模出版物的生产，而且由于其高质量的印刷效果和高效的生产能力，也逐渐应用于小批量、个性化出版物的生产。
3. 标签印刷卷筒印刷是标签印刷的主要技术之一。
标签印刷要求图案的色彩丰富、精确度高、印刷速度快，而卷筒印刷正好满足了这些要求。
标签印刷还需要考虑到标签材料的特殊性，卷筒印刷机能够适应各种材料的印刷需求。
三、卷筒印刷的未来发展趋势卷筒印刷作为一种成熟的印刷技术，仍然有着较大的发展空间。
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间歇式轮转商标印刷机说明书2008年7月1日1．介绍间歇式轮转机控制系统，是为多色轮转商标印刷机开发的专用控制系统。
当纸在送料滚筒R1和拖料滚筒R2之间做前进、后退运动时，P1－P7印刷组便可在纸上套印出设计好的商标图案，C1可在印刷好后进行模切。
机器结构如下：1． R1,R2 为送料滚筒和拖料滚筒，。
2． P1－P7是印刷组，C1是模切组。
2．系统组成2.1 系统图P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 C1 R1R21．主控制系统采用国外先进的脱机控制器，系统稳定可靠、抗干扰强。
伺服执行周期为250微秒，最高可以支持24组的同步套印，并且提供以太网口，支持远程监控功能。
2．富士触摸屏UG430 为人机界面，尺寸为10.4寸,256色,布局清晰，颜色鲜艳，操作简单、明了。
3、采用光纤连接方式，提高了系统的抗干扰能力，大大的节省了布线，使系统更加稳定、可靠。
4、运动的执行部件采用欧版高性能伺服驱动器，有更高的动态响应和高达17位位置分辨率。
5、匀墨系统采用的是伺服电机，机器的速度与匀墨辊同步，提到了匀墨的稳定性和方便性，使匀墨更加准确。
3.主要技术特点：1．印刷版长可以可达250mm以上，最高转速，有轴可以达到12000张/小时，无轴为15000张/小时。
2．支持最多24组（颜色）同步套印。
3．匀速色组之间的套印精度可以达到0.05mm以内，4．开停机，加减速，二次套印精度能达到0.10mm丝以内。
5．采用自动匀墨系统，保证低速和高速时图像逼真，颜色饱和度一致。
4.物理外观：1、面板按钮：急停（大红色）电气急停，切断电源点动（黑色）自动模式下：主轴和拖料轴一起点动手动模式下：主轴单独点动启动（绿色）机器开始进入自动印刷停止（红色）机器开始进入停止状态2、匀墨系统：点动按钮（绿色）点动匀墨3、触摸屏面板上：电源启动（绿色）机器电源启动电源关闭(红色) 机器电源关闭蜂鸣器启动时蜂鸣器响工作模式开关工作模式切换注意：启动机器时，蜂鸣器会响一声后，机器才开始真正启动5.用户操作当机器正常启动后，系统会进行系统的初始化，当这一过程完成时，触摸屏和主控制器也连接完成。
此时显示的画面根据模式开关的状态来显示。
状态条显示当前印刷机的工作状态.当模式开关处于中间状态时，触摸屏画面会自动切换到主菜单画面（如图—1）.当模式开关处于自动状态时，触摸屏画面会自动切换到自动菜单画面（如图—2）.当模式开关处于手动状态时，触摸屏画面会自动切换到手动画面（如图—3）注意：在系统上电初始化的过程中，由于需要30秒左右的时间，请勿在系统未初始化完成时对机器进行操作。
系统此时的状态可根据每个页面的的状态条来显示，可根据显示的内容来判断系统初始化是否完成当第一次开机后，一般状态显示为等待回原点5.1 主画面主菜单页面显示的各个功能的控制页面切换，当要进行参数设置时，必须先进入该页面，然后切换到参数设置页面。
．自动控制切换到自动控制页面．参数设置切换到参数设置页面．手动控制切换到手动控制页面．自动调墨切换到自动调墨页面．手动调墨切换到手动调墨页面．返回返回到主页面间歇式轮转印刷机5.2自动页面进行正常印刷动作时，进入到自动控制页面，（通过模式切换开关切换）此时设置好各种印刷参数，按下启动按钮，机器开始运行。
注意：当第一次启动印刷机器时，印刷机当前状态会提示“等待回原点”此时有两种操作模式1、切换到手动控制画面，再点击“回原点”按钮，待回原点动作完成后，再切换到自动页面操作启动按钮。
2、直接在自动控制画面操作启动按钮，此时机器先做一个回原点的动作后，再进行正常的印刷动作。
．数量设定当设定印刷数量允许开关打开时可设定印刷标签的预置数量（1-999999）．目前数量当前印刷标签的数量（1-999999）．数量清零使当前的印刷标签的数量清零．色标停止当进行二次印刷的时候，色标启动。
其它的印刷模式色标停止．．印刷速度调整印刷机速度的调整，当你通过上下按钮来调整印刷速度时，速度是以1000增加或是以1000递减。
也可以直接输入你印刷的速度．张力调整通过“+”或时“-”手动来调整印刷所需要的张力．保存保存通过手动调整的张力，下次启动时使用保存的张力值．倒拉张力通过“+”或时“-”手动来调整印刷所需要的倒拉张力．自动调整在自动调整的模式下，印刷张力会根据印刷速度来自动跟踪。
．墨量调整在自动模式下，点击墨量调整会进入自动匀墨调整画面如图-X在手动模式下，点击墨量调整会进入手动匀墨调整画面如图-X．自动/手动切换匀墨调整是自动模式还是手动模式．印刷模式切换印刷模式：1间歇式 2全轮转 3二次套印．印刷版长设定印刷标签的版长．禁止输入印刷的过程中禁止更改数据间歇式轮转印刷机5.2 手动页面：当机器处于停止的状态中，可切换到手动模式进行操作．前拖料轴点动点击“+”前拖料轴正向点动，点击“-“前拖料轴负向点动．后拖料轴点动点击“+”后拖料轴正向点动，点击“-“后前拖料轴负向点动．前后轴联动印刷主轴和拉纸轴做位置同步运动．往返运动两拖料轴前后往返拉纸．拉纸速度调整调整前拖料轴的拉纸的速度．拉纸点动拉纸，使纸快速向前运动。
使断纸迅速拉出机器．回原点在手动的状态下，机器回原点动作．张力在印刷前给纸张一个预置的张力，此时前拖料轴微动．色标位置保存色标触发的位置间歇式轮转印刷机5.3参数设置画面在机械的参数发生变化时，需要调整机器的系统的参数，以及在进行机器的调试过程中需要测试印刷轴的位置。
．主轴最低启动速度印刷主轴从该速度开始启动．主轴最低停止速度印刷主轴到达该速度立即停止．拖料轴点动速度设置拖料轴的点动速度．印刷轴直径设置印刷主轴的直径（1.00-999.00）．滚动轴直径设置前后拉料轴的直径（1.00-999.00）．前拖料轴速度差设置前拖料轴速度差．后拖料轴速度差设置后拖料轴速度差．匀墨电机系数设置印刷主轴的速度与匀墨速度之间的一个比例系数（0.01-0.1）．印刷机序列号机器的序列号码．回原点测试回原点的动作．回同步点测试印刷主轴回到同步点的位置是否正确．保存同步点保存同步点位置数据．主轴点动点动印刷主轴到同步点的位置，并获得同步点位置的数据．系统注册切换到系统注册页面间歇式轮转印刷机5.4参数页面密码输入画面：要进入参数画面，会弹出密码输入页面，点击密码框输入密码就可以进入参数设置画面。
间歇式轮转印刷机5.5自动匀墨画面进行自动匀墨调整时，匀墨系统会根据当前印刷的速度来调整每一座匀墨量。
但是当加速后发现其中的某一座或几座还是不能满足要求时，可进入自动调整墨量页面对不满足要求的匀墨电机进行微调整如图--6．停止/启动用来启动或者停止对应的一组匀墨．上箭头每点击一下“上箭头”当前这组匀墨墨量加大．下箭头每点击一下“下箭头”当前这组匀墨墨量减小间歇式轮转印刷机5.6 手动匀墨当自动匀墨调整还是无法满足其要求时，可启动手动匀墨调整，这时可以通过填表的方式，把每一档速度对应下的匀墨速度填进去。
当印刷的时候系统会根据当前的印刷速度来控制每一组匀墨量。
对应输入的范围（0—3000）如图—7．停止/启动用来启动或者停止对应的一组匀墨间歇式轮转印刷机5.9注册间歇式轮转印刷机注册页面当你的试用期到时，触摸屏会跳出这个页面锁住机器，这时需要和厂家联系，并告诉印刷机的序列号，厂家会根据你所给的机器序列号产生密码给你即可解锁。
6.注意事项7.常见问题1、机器为什启动不了答：先查看触摸屏下方的状态显示栏显示当前机器所处的状态，若不是”等待回原点”说明回原点不成功。
重新回一次原点，当状态栏显示“等待启动“说明可以正常启动2、机器回不了原点答：查看原点开关是否正常，用物体遮挡一下，查看控制器信号灯是否亮。
3、启动后，发现其中的一座匀墨没有工作答：先看一下该座的匀墨启动开关是否打开，若答开了看上面显示的匀墨速度是否为0，若不为0，查看伺服是否报“OL“若是，断开伺服的L1L2电源，待显示灯熄灭后重新插上电即可。
注：伺服报“OL“说明负载过大，请不要放墨的螺母拧的太紧3、印刷过程中，套位不准确4、套位不准确答：1.有可能是印刷张力不合适，检查触摸屏上的印刷张力是否在10以内，倒拉张力是否在80-100之间。
2.请检查到倒拉张力电机压纸轮的松紧度，是否合适，如果太紧会导致纸张进入印刷轴之前的预紧张力过大，从而造成套位不准，调试原则：在触摸屏上的倒拉张力已经达到100时，在保证高速印刷能顺纸成功的前提下，尽量调松倒拉压纸轮。
5、印刷过程中的弹纸问题答：1.有可能版长设置太小。
2.机器同步点发生变化，在系统参数画面，点击“回同步点”按钮，查看印刷板筒的起跑线，是否在最下方，如果不是，则调整机器上的零位开关角度。
6、低速或高速印刷时候，印刷颜色变化的解决方法答：由于本系统提供了自动/手动两种匀墨方式，一般的情况下，系统提供的自动匀墨方式便可以完成自动追色的功能，在自动方式下，可以通过自动匀墨画面中的最下方的上下键来修正色差。
下键如果用户希望匀墨效果，完全手动方式完成，则可以用系统提供的手动方式，点击来完成切换模式，然后点击来调整8.附录1)控制线路图2）主电路注意：由于软件版本在不断更新，此说明书仅仅作为参考。
用户应该以最新的操作画面为准来操作机器。