1.2侧翻工卸式矿车使用说明书

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矿车翻车机操作规程

矿车翻车机操作规程矿车翻车机操作规程一、总则矿车翻车机是矿山生产中常用的设备，为确保操作安全，提高翻车效率，特制定本操作规程，以规范矿车翻车机的操作。

二、操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的操作资格证件，具备翻车机的操作技能。

2. 操作人员必须经过专业培训，了解翻车机的结构和原理，熟练掌握各个按钮、开关的功能。

3. 操作人员必须保持专注，不得产生疲劳、酒后等不良状态。

4. 操作人员必须遵守矿山现场安全规定，严禁违章操作。

三、翻车机准备工作1. 在操作前，操作人员需要进行设备检查，确保翻车机的正常工作状态。

2. 检查翻车机的电源、液压、传动等系统，确保其正常运转。

3. 检查翻车机周围是否有杂物、障碍物，确保安全通畅。

四、操作流程1. 操作人员在翻车机附近设置明显的安全提示标志，并在操作范围内设置警戒线，阻止他人靠近。

2. 操作人员按照设备上的启动按钮，启动翻车机的电源。

3. 操作人员根据要求，调整翻车机的高度和角度，适应不同的翻车工作。

4. 在翻车机正常工作的情况下，操作人员控制按钮，使矿车顺利进入翻车机的工作范围。

5. 确保矿车稳定停在翻车机工作台上后，操作人员按照要求启动翻车机的翻车装置，将矿车翻转到指定的位置。

6. 在完成翻车任务后，操作人员按照要求，将翻车机恢复到原始状态，并关闭电源。

五、安全注意事项1. 操作人员在操作时要注意保持安全距离，避免身体接近翻车机的工作部位。

2. 操作人员在操作前，要仔细检查翻车机的安全装置是否完好，确保操作过程中的安全性。

3. 如发现翻车机有异常情况，如异常声音、异味等，应立即停车检修，不得强行操作。

4. 操作人员要随时注意矿车的稳定性，在翻车过程中，特别要注意防止矿车侧翻或滑出翻车机。

5. 在操作过程中，如有突发情况或发现不安全因素，应立即停车，并及时向上级汇报。

六、事故处理1. 操作人员在发生意外事故时，要及时采取应急措施，确保自身安全。

2. 操作人员要立即上报事故情况，并配合有关部门的调查和处理工作。

矿车翻车机安全操作规程

矿车翻车机安全操作规程矿车翻车机是煤矿生产过程中的重要设备，使用正确操作规程是保证煤矿安全生产的必要条件之一。

本文将介绍矿车翻车机的操作规程。

一、操作前准备1.1 矿车翻车机检查操作人员在进行操作前应对翻车机进行全面检查，确认设备不存在任何故障或破损现象。

核查项包括但不限于：•翻车机主体结构是否完好无损•液压系统是否正常•各动力系统是否正常运转•操作面板是否正常如发现设备存在问题，则应及时上报相关人员及时处理，严禁强行进行操作。

1.2 安全培训及人员准备操作人员必须经过规范化的翻车机操作培训或技能培训，熟练掌握翻车机的使用技巧。

翻车机操作人员应穿戴符合要求的安全鞋、安全帽、手套等个人防护用品，并遵守操作规程进行操作。

1.3 安全标识检查操作人员在进行操作前，应检查周围是否有相应的安全标识并遵守标识要求。

如需要在操作前追加标识，应上报相关人员处理后进行操作。

二、操作流程2.1 执行操作操作人员应按照规定操作流程进行操作，遵守如下步骤：1.将空车行至翻车机下方，并把空车固定在翻车机下方的导流板上。

2.手动将翻车机移动到空车的侧面，并将支撑臂伸出，支撑在翻车机的上部。

3.将钩索装配在空车的侧面，钩紧空车两端的耳部。

4.确认翻车机完全支撑稳固，启动翻车机升降装置，将空车向上提升20cm并停止。

5.启动翻车机翻车装置，将空车向下翻倒到30°角，停止。

6.通过电机调节，将翻车机缓慢下降，直至空车的倾角达到90°。

7.驶至下一个翻车点(矿井运行过程中，各矿井的翻车点按照具体的煤层采动进度而定)，进行下一次的翻车。

2.2 操作注意事项在翻车机的操作过程中，操作人员应注意如下事项：•操作人员不得离开操作台，确保设备的正常运转。

•确认车辆已经稳固固定，并且受力均匀稳定。

•在翻车机运转时，应确保周围无人站立或靠近，防止危险事件的发生。

•翻车机不得超负荷工作，防范事故发生。

•操作人员应随时留意后方的被翻车辆，并防止与后方的车辆发生碰撞或挤压。

侧卸式矿车详细说明

侧卸式矿车
侧卸式矿车是一种高效、自卸载的运转设备，本身无能力，需与牵引机车配套使用的矿山装卸设备。

车箱的一侧或两侧可以打开，借助装在卸矿点上的卸矿曲轨使矿车倾斜，拉杆打开侧门卸矿的。

侧卸式矿车参数分为多种型号
侧卸式矿车简介
侧卸式矿车是一种高效、自卸载的运转设备，本身无能力，需与牵引机车配套使用的矿山装卸设备。

车箱的一侧或两侧可以打开，借助装在卸矿点上的卸矿曲轨使矿车倾斜，拉杆打开侧门卸矿的。

侧卸式矿车参数
轨距：600
轴距：800C
轮径：350D
牵引高度：320h
额定牵引力：60KN
卸载角：≥42°
装载量：4000KG
2500*1200*1300
外型尺寸：（长*
宽*高）
容积：
1.6m3
本信息源于山东中兖矿业设备制造有限公司。

翻车机说明书

一概述1 用途及分类：翻车机用于配合推车机翻卸一吨矿车，是一种用电力驱动圆形滚筒旋转的卸载设备。

该翻车机机械化程度高，生产能力大，便于实现翻卸系统的自动化，能够减轻工人的劳动强度。

因此，中型以上的矿井一样都采纳这种翻车机。

一吨矿车系列翻车机分三大类、六个品种，即一吨矿车单车摘勾翻车机，一吨矿车单车不摘勾翻车机和一吨矿车不摘勾翻车机，其中每一种依照峒室的布置要求和合理的安装翻车机的传动装置，而又分成左侧式和右边式，即从进刀方向上看，滚筒按逆时针方向旋转的为左侧式，从进刀方向上看，滚筒按顺时针方向旋转的为右边式。

一吨矿车单、双车不摘勾翻车机是用于煤炭生产系统中的要紧设备，它与列车推车机配套利用，可持续翻转用全能链连接的矿车列车，翻卸时不需摘勾，一吨矿车单车摘勾翻车机，一样用于地面单车卸载煤炭或矸石、适用于单环链或双环链连接的矿车列车，翻卸时需要摘勾，不摘勾翻车机与推车机之间设有彼此联锁的自动化电控系统，并设有手把按钮系统。

该六种翻车机的名称、型号、施工图号：见表1。

表1附：型号代表意义如下：F D B Z —/ 6F—翻车机；D—单车（S为双车）；B—不摘钩；Z—左侧（Y为右边）；—矿车容积；6—矿车轨距600mm; 要紧技术特点：见表2注：*1：中6670是单车摘钩翻车机的尺寸；*2：80为单车摘钩翻车机的进车端滚筒回转中心线至轨面的距离；*3：包括衔铁重量；*4：其中8447是单车摘钩翻车机的重量；二结构及组成部件：翻车机由滚筒、底座、定位装置、传动装置、传动滚轮、支持滚轮、进车端阻车器、出车端阻车器（或内阻车器）及挡煤板等部件组成。

所有部件的螺栓联接部位，均对称布置有螺栓孔，适用于左侧式或右边式。

1 滚筒：是装矿车的容器，为翻车机的旋转主体，它由滚圈、双侧支架、刚轨底座、蓖条挡板等组成。

滚筒内设有轨道，与外阻车器轨道相连，从而便于矿车进入滚筒。

滚圈为整体铸钢件（材质为ZG35），紧固耐用。

拔杆连接部位均留对称紧固螺栓孔，对左右边式翻车机均能够适用。

侧卸装岩机的操作和操作规程

侧卸装岩机的操作和操作规程侧卸装岩机是一种用于挖掘和装载硬岩的机械设备。

它的操作需要经过严格的操作规程，以确保安全和高效的工作。

以下将详细介绍侧卸装岩机的操作和操作规程。

操作步骤：1. 安全检查在操作侧卸装岩机之前，操作人员应仔细检查所有安全设备和紧固件是否正常。

检查液压系统、电气系统和润滑系统是否正常运行。

确保机器的稳定性和安全性。

2. 启动机器将侧卸装岩机的发动机启动，并预热一段时间。

同时，根据现场需要调整工作参数，包括燃油供给量、液压系统的工作压力等。

3. 调整工作模式通过操纵机器上的控制杆和按钮，将侧卸装岩机调整为合适的工作模式。

通常包括挖掘模式、装载模式和运输模式。

根据具体情况选择适合的模式，并确保机器的稳定和平衡。

4. 开始挖掘和装载将侧卸装岩机的挖掘臂和铲斗调整到合适的位置，并开始进行挖掘和装载作业。

在操作过程中，要注意保持机器的平稳运行，避免突然启停和过度负荷。

5. 料斗旋转和侧卸当装载满一定量的岩石或土壤后，操纵机器上的控制杆，将料斗旋转到侧卸位置。

通过侧卸装置，将岩石或土壤侧卸到预定的区域。

在侧卸过程中，要确保周围无人员和障碍物。

6. 完成侧卸作业在完成一次侧卸作业后，将侧卸装岩机的挖掘臂和铲斗调整到适当位置，继续挖掘和装载作业。

根据实际情况，反复进行挖掘、装载和侧卸，直到工作完成。

7. 停机和清理在工作完成后，操作人员应将侧卸装岩机停止，并进行必要的清理和维护工作。

清理机器表面的岩石和土壤，检查各部件是否正常，润滑液是否充足。

必要时，对机器进行维修和保养。

操作规程：1. 操作人员应具备相关的培训和经验，并持有相应的操作证书。

严禁无证操作。

2. 在操作侧卸装岩机之前，操作人员应熟悉机器的结构、功能和操作方法，并阅读机器的使用说明书。

3. 在操作过程中，操作人员应集中精力，全神贯注。

严禁在操作时分散注意力、聊天或玩手机。

4. 在挖掘和装载过程中，要注意机器的稳定性和平衡性。

避免过度倾斜或超载。

1.2侧翻工卸式矿车使用说明书

签字
日期
图一5.3m³底侧卸载式矿车
1.车箱2.车底架3.轮对
4.支撑弹簧支撑架5.缓冲橡胶碰头与钢碰头
3．轮对
轮对由车轴、车轮等组成。车轮采用ZG340-640铸钢，橡胶弹簧座采用ZG340-640铸钢。
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处数
更改文件号
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日期
1.2m³前翻式卸矿车
YD1.2HS
共4页
第4页
四、矿车的维修与保养
为了使矿车能够正常运行，应该建立检查维修制度，矿车的检查和维修分如下几个方面。
二、技术特性
1．车箱容积┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1.2m³
2．最大载重┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1200kg
3．轨距┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄600mm
6．轴距┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1450mm
7.最小转弯半径┄┄┄350mm
10．外形尺寸（长×宽×高）┄┄┄┄┄┄┄┄2500×1400×1640mm
三、结构简介
本矿车有以下部件组成：1.车箱、2.车底架、3.轮对、4.支撑架等组成。其中车箱与车底架的联接采用固定焊接形式，车架与轮对以螺栓连接，矿车在前翻卸载站时以前翻顺利卸料。
标记
处数
更改文件号
签字
日期
1.2m³前翻式卸矿车
YD1.2 HS
共4页
第3页
1．车箱
车箱的前、后端板和侧板均采用Q235板材焊接而成，在车箱四周外侧采用筋板加固；翼板分别焊接在左、右侧板上，上方用角钢焊接成口字形，而且角钢上方和钢板相连，以便能使车箱在极端恶劣的工作环境下也不致于损坏。
2．车底架
底架用标准槽钢，在车底架下面用角钢和钢板焊接，使车底架足以能经受住装矿或卸矿时矿石对车架的冲击力。

矿车翻车机安全操作规程模版

矿车翻车机安全操作规程模版一、目的和范围本规程旨在规范矿车翻车机的安全操作，确保人员和设备安全，适用于所有使用矿车翻车机的工作人员。

二、安全操作步骤1. 操作前准备1.1 确认矿车翻车机工作区域没有明显的风险，如滑坡、裂缝等。

1.2 检查矿车翻车机的固定装置是否完好，确保其稳固可靠。

1.3 检查矿车翻车机的液压系统、电气系统是否正常，如有异常应及时报修。

1.4 确认矿车翻车机的操作台是否清晰可见，操作按钮是否灵活可用。

2. 安全操作步骤2.1 操作人员应经过培训和持证上岗，了解矿车翻车机的操作规程和安全事项。

2.2 操作人员应正确佩戴安全帽和防护眼镜等必要的个人防护装备。

2.3 在操作前，应将操作台各控制按钮设置为初始状态，并确保翻车机已处于停机状态。

2.4 操作人员应按照正确的顺序启动翻车机，按下启动按钮后，根据需要调整工作速度。

2.5 在操作翻车机时，应保持注意力集中，注意观察岩石运输情况，及时采取相应的动作。

2.6 在操作过程中，禁止随意调整矿车翻车机的控制按钮和开关，必须按照规定的步骤进行操作。

2.7 当发现异常情况（如异响、震动等）时，应立即停止翻车机的运转，并及时报告相关人员进行检修。

3. 安全注意事项3.1 操作人员在操作过程中不得随意离开操作台，必要时应请假或交接工作。

3.2 禁止将非操作人员或未经培训的人员近距离接触翻车机，以免发生伤害事故。

3.3 禁止使用不合格的矿车翻车机进行作业，必须确保设备符合国家安全标准。

3.4 操作人员应定期检查和维护矿车翻车机，及时清理和更换磨损的零部件。

3.5 在操作台附近设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

4. 紧急情况处理4.1 在翻车机使用过程中，如发生火灾、漏电、机械故障等紧急情况，操作人员应立即按下紧急停车按钮，并及时报告相关人员进行处理。

4.2 在翻车机翻车过程中，如出现翻车事故，操作人员应立即停止机器运转，确认人员伤情后做好安全隔离，及时寻求救援。

矿车翻车机安全操作规程范文

矿车翻车机安全操作规程范文第一章总则第一条为确保矿车翻车机的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用矿车翻车机的单位和个人。

第三条矿车翻车机的操作人员必须经过专门培训，合格后方可操作。

第四条矿车翻车机的操作人员必须持有效的操作证件，并随身携带。

第五条矿车翻车机的维修人员必须具备相应的维修技能，并按照维修规定进行操作。

第二章矿车翻车机的使用第六条任何单位和个人不得擅自使用损坏或未经维修的矿车翻车机。

第七条矿车翻车机应在相对平坦且没有障碍物的地方使用。

第八条在矿车翻车机操作过程中，不得有人进行无关操作或靠近作业区域。

第九条在矿车翻车机正在运行时，任何人员不得在上面乘坐或站立。

第十条矿车翻车机的操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁超速操作或超载使用。

第十一条矿车翻车机的工作时间不得超过规定时间，每天工作时间累计不得超过8小时。

第三章矿车翻车机的维护第十二条矿车翻车机的维修必须由专业的维修人员进行，不得由非专业人员操作。

第十三条矿车翻车机维修人员必须戴上个人防护装备，并按照维修规程进行操作。

第十四条矿车翻车机的维修应根据工作情况制定维修计划，并定期进行检修和维护。

第十五条对于发现矿车翻车机存在故障或异常情况，必须及时停机进行检修，并报告上级。

第十六条矿车翻车机的维修记录必须详细记录，包括维修时间、故障原因、维修过程和维修结果等。

第四章突发情况处理第十七条发生突发情况时，矿车翻车机的操作人员应立即停止操作，通报上级，并按照应急预案进行处置。

第十八条突发情况处理过程中，必须确保人员的生命安全为第一优先。

第十九条突发情况处理后，必须进行严肃的事故调查，找出事故原因，并采取相应的措施进行处理和防范。

第五章处罚与奖励第二十条对于违反本规程的单位和个人，将依据相关法律法规进行处理，并给予相应的处罚。

第二十一条对于遵守本规程的单位和个人，将给予相应的奖励和表彰。

第六章附则第二十二条本规程自发布之日起生效，并适用于所有使用矿车翻车机的单位和个人。

矿车翻车机安全操作规程

矿车翻车机安全操作规程
表3—1—1 2m3双矿车翻车机技术性能表序号名称单位数据备注1翻倒能力吨／小时1140—1770装载系数952每分钟翻倒次数次2—3每次2辆矿车3适用类型2m3固定式矿车长度毫米3034自车钩中心算起宽度毫米1200高度毫米1200自轨顶起轨距毫米600载重公斤5000矿石容重2.5t／m3自重公斤12504翻车机外形尺寸长度毫米9464宽度毫米3280高度毫米32205回转体外形尺寸直径毫米φ2700长度毫米6250轮缘宽毫米250自重公斤6171 6传动轮直径毫米5007电动机台2类型JE—22—6功率千瓦6.3每分钟转数转／分9228减速机台2类型JEQ400—IV—IZ传动比23.349总传动比12610回转体转数转／分73211电磁制动器2台JWZ20012操纵方式带终端开关的手把电钮控制13总重14670
三、运转前检查
1、本节所列内容交接班必须检查一次，运转中也应随时检查。

2、各部轴瓦润滑油，油量是否充足，每班拧动加油一次。

3、检查行程开关是否灵活可靠。

4、各连接部位有无松动。

5、空翻车一至两次，检查翻车机有无窜动。

6、装有自动到位起车机构的翻车机，应检查到位起车位置是否准确。

7、电动抱闸机构是否灵敏可靠。

侧卸式铲车操作方法

侧卸式铲车操作方法侧卸式铲车，也被称为侧翻铲车、侧卸混凝土铲车，是一种用于运输大量物料的特殊类型铲车。

与普通的铲车相比，侧卸式铲车具有侧翻功能，可以将物料侧翻倾倒出来，适用于一些需要倾倒物料的场合。

下面我将详细介绍侧卸式铲车的操作方法。

1. 穿戴好个人防护装备在操作侧卸式铲车之前，首先要穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、手套等。

这样可以减少因事故而造成的伤害。

2. 检查侧卸式铲车的状态在操作之前，需要仔细检查侧卸式铲车的状态。

包括检查液压系统、机械部分、刹车系统等是否正常。

如果发现任何问题，应立即停止使用，并找专业人员进行检修。

3. 上车准备上车之前，首先要确保侧卸式铲车周围的环境是否安全。

检查车辆的周围是否有障碍物，是否有坑洞，确保没有任何危险因素。

然后要调整座椅和镜子，确保能够清晰地看到车辆后方。

4. 启动车辆启动车辆时，要按照正确的步骤进行。

首先将手刹松开，然后将钥匙放入启动开关中，并转动至“启动”位置。

等待发动机启动后，应略微踩下油门，观察仪表盘是否有异常情况。

如果一切正常，车辆启动成功。

5. 操作铲斗在操作液压铲斗之前，要确保稳定性。

首先，要选择一个平稳的位置停车，并拉起手刹。

然后，将加速档置于停车位，并踩下离合器踏板。

根据实际需要，可以选择侧翻铲斗或者升降铲斗。

侧翻铲斗时，应按下铲斗侧翻按钮，慢慢侧翻至需要的角度。

在操作过程中，要注意保持车辆平衡，避免侧翻。

6. 移动铲斗在移动铲斗之前，要确保周围的环境安全。

通过慢慢踩下油门，控制车辆的前进速度。

同时，要时刻观察前方和侧方的情况，确保没有障碍物和行人。

如果需要转弯，应提前打转向灯，并使用合适的速度和角度进行转弯。

7. 倾倒物料当需要倾倒物料时，要找到合适的位置停车。

然后，将铲斗侧翻至需要的角度，保持车辆平衡。

当铲斗倾倒时，要分两步进行。

首先，松开铲斗的锁定装置，并将物料倾倒至一定角度。

然后，继续倾倒铲斗，并确保物料完全倾倒出来。

矿车翻车机安全操作规程模版

矿车翻车机安全操作规程模版第一章总则第一条为保障矿车翻车机的安全运行，预防事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用矿车翻车机的操作人员。

第三条矿车翻车机操作人员必须熟知本规程，并按照规程执行工作。

第四条矿车翻车机的操作人员应具备相应的工作技能，并持有相关有效证件。

第五条矿车翻车机的操作人员应接受规定的安全培训，合格后方可上岗操作。

第六条矿车翻车机操作人员应按照安全生产法律法规的要求，严格遵守规程，切实履行安全操作职责。

第七条矿车翻车机操作人员在工作中发现安全隐患或异常情况，应及时报告，妥善处理。

第八条矿车翻车机操作人员在工作中应与其他相关人员密切配合，共同维护工作场所的安全。

第九条矿车翻车机操作人员应定期接受安全检查和职业健康检查，确保身体健康。

第二章安全防护第十条操作人员在操作矿车翻车机时，必须戴好安全帽。

第十一条操作人员应穿戴好适合工作环境的防护服，并保持整洁干净。

第十二条操作人员在操作矿车翻车机时，不得穿戴过长、过宽、过松或易被卷入机器设备中的衣物。

第十三条操作人员在操作矿车翻车机时，应佩戴好隔音耳塞，保护听力。

第十四条操作人员在操作矿车翻车机时，应佩戴好防护眼镜，保护双眼。

第十五条操作人员在操作矿车翻车机时，应佩戴好防护手套，保护双手。

第十六条操作人员在操作矿车翻车机时，严禁随意触摸和调整设备内部零部件。

第三章操作要求第十七条操作人员在操作矿车翻车机前，必须仔细检查设备的运行状态，确保安全可靠。

第十八条操作人员在操作矿车翻车机时，必须按照规定的操作程序进行工作。

第十九条操作人员在操作矿车翻车机时，必须严格控制翻车机的速度，保证安全。

第二十条操作人员应熟练掌握矿车翻车机各个部件的功能和操作方法，确保正确操作。

第二十一条操作人员在操作矿车翻车机时，应时刻注意设备的运行情况，发现异常及时处理。

第二十二条操作人员不得擅自进行设备的改动、拆卸或修理，如发现设备故障，应立即报告相关人员。

第四章安全操作第二十三条操作人员应在工作前进行安全检查，确保设备及工作环境安全。

自卸式矿石车操作手册

自卸式矿石车操作手册
1. 简介
本操作手册为自卸式矿石车的操作指南，旨在提供详细的操作步骤和注意事项，确保操作员能够安全有效地操作矿石车。

2. 操作步骤
2.1 上车准备
- 确保车辆处于稳定停放的位置，禁止在倾斜或不平的地面上操作。

- 检查制动系统和灯光是否正常工作。

- 正确佩戴安全带和其他必要的个人保护装备。

2.2 启动车辆
- 按下制动踏板，将钥匙插入点火孔，并启动发动机。

- 检查仪表盘上的指示灯，确保所有指示灯都处于正常状态。

2.3 行驶操作
- 在起步前，确保左右后视镜清晰，并注意周围环境。

- 缓慢松开制动踏板，轻踩油门踏板，使车辆平稳起步。

- 在行驶过程中，保持适当的车速，遵守交通规则和车辆限制。

2.4 车辆停放
- 在停车前，提前观察停车位置的安全性，选择平稳和合适的
位置停车。

- 轻踩制动踏板，停放车辆时保持车辆的稳定。

- 关闭发动机并拔下钥匙。

3. 注意事项
- 深化对车辆各部件的了解，避免操作过程中的不当操作。

- 定期检查车辆的维修保养情况，确保车辆的安全性。

- 遵守相关法规和规程，严禁超速、疲劳驾驶等违法行为。

- 在坡道上行驶时，特别注意制动踏板的使用，以免发生滑坡
事故。

以上就是自卸式矿石车操作手册的主要内容，操作员在使用矿
石车前应详细阅读并按照手册操作，以确保安全操作。

如有疑问，
请随时咨询相关负责人。

矿车翻车机安全操作规程范本

矿车翻车机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障矿车翻车机的安全操作，避免事故发生，依据相关法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用矿车翻车机的操作人员。

第三条矿车翻车机操作人员应具备相关的文化素质和岗位技能，通过专门的培训和考核取得合格证书。

第四条矿车翻车机的操作人员必须认真遵守本规程的各项规定，提高安全意识，严守操作纪律，切实保证工作安全。

第五条矿车翻车机操作人员应按规程进行操作，不得擅自改动设备结构和参数设定。

第二章安全措施第六条矿车翻车机操作人员在操作前必须检查设备及周围环境是否符合要求，并确保设备处于正常工作状态。

第七条矿车翻车机操作人员在作业过程中必须穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第八条矿车翻车机操作人员在开始操作前必须对目标货物进行检查，确保货物的重心稳定，并正确安装货物限位装置。

第九条矿车翻车机操作人员在操作前必须熟悉设备的使用说明书和安全操作规程，了解设备的操作流程和注意事项。

第十条矿车翻车机操作人员在操作时必须集中注意力，认真观察矿车和货物的运动情况，及时调整操作方法和速度。

第十一条矿车翻车机操作人员在操作中应保持机器周围的整洁，防止杂物的堆积导致安全事故。

第十二条矿车翻车机操作人员在操作过程中若发现设备出现异常情况，应立即停止操作，并上报维修人员进行维修。

第十三条矿车翻车机操作人员应每日对设备进行必要的维护保养，保持设备的良好状态。

第三章应急措施第十四条矿车翻车机操作人员应随时掌握应急逃生通道的位置和使用方法，确保在紧急情况下能够及时撤离。

第十五条矿车翻车机操作人员应随时保持与工作现场的联络，及时向相关人员报告工作进展情况和存在的问题。

第十六条矿车翻车机操作人员在遇到紧急情况时，应立即按照应急预案进行处置，并向有关人员报告。

第十七条矿车翻车机操作人员应定期参加应急演练，提高应急处置能力，并不断完善应急预案。

第四章违规处罚第十八条矿车翻车机操作人员如违反本规程的规定，经查证属实，将受到相应的处罚。

自卸车操作说明范文

自卸车操作说明范文一、自卸车的概述自卸车是一种用于运输散装物料的专用车辆，它的特点是可以将货物自行倾卸出车厢，省去了装卸货物的人力成本，提高了运输效率。

自卸车一般分为后卸式和侧卸式两种，根据具体情况选择不同类型的自卸车进行操作。

二、自卸车的组成部分1.车头：自卸车的前端部分，包括驾驶座、发动机和控制器等设备。

2.车厢：用于装载物料的部分，一般由钢板制成，具有一定的承载能力和倾卸能力。

3.卸料系统：用于控制自卸车进行倾卸的系统，包括卸料油缸、卸料阀门和控制开关等。

4.悬挂系统：用于连接车头和车厢的系统，一般由弹簧和减震器组成，保证车辆稳定行驶。

三、自卸车的操作步骤1.准备工作：（1）检查自卸车的发动机、制动系统、轮胎和油箱等设备是否正常，确保车辆的安全性。

（2）检查货物的重量和装载位置，确保车辆在装载时不会超重或不平衡。

2.启动发动机：（1）调整座椅和反光镜，确保驾驶舒适和视野良好。

（2）将钥匙插入点火孔，按下启动开关，启动发动机。

（3）等待发动机升温，确认油表和水温表正常后，才能进行下一步操作。

3.驾驶车辆：（1）踏下离合器，挂入一档或倒挡，并缓慢松开离合器，使车辆缓慢起步。

（2）根据道路情况和车辆负载，选择合适的挡位，保持车速稳定。

（3）在行驶过程中注意观察后方和侧面交通情况，保持车辆的安全行驶。

4.到达卸货点：（1）根据导航或路标指示，找到卸货点的位置并逐渐减速。

（2）将车辆停稳后拉下手刹，关闭发动机。

5.卸货操作：（1）检查卸料油缸的连接和防尘套是否完好，确保卸料过程中不会发生漏油情况。

（2）打开卸料阀门，使卸料油缸伸出，车厢开始倾卸。

（3）根据需求调整半自卸车升降系统，控制倾卸角度和速度，防止货物倾洒。

（4）等待车厢完全倾卸，关闭卸料阀门，并观察是否有残留物料。

（5）卸货完成后，通过操作按钮收回卸料油缸，并将卸料阀门关闭。

6.装货操作：（1）根据需要将卸货点的货物装入车厢中，注意平衡负荷，避免超载或不平衡装载。

矿车翻车机安全操作规程范文

矿车翻车机安全操作规程范文一、总则矿车翻车机是煤矿生产中常用的设备之一，为了确保操作人员的安全与设备的正常运行，特制定本规程。

本规程适用于所有操作矿车翻车机的人员，包括操作、检修和维护人员。

二、安全操作规程1. 操作前的准备：(1) 操作人员必须通过相应的培训，熟悉矿车翻车机的结构、工作原理和操作方法。

(2) 在进行操作前，操作人员必须仔细检查矿车翻车机的各个部件和设备是否完好无缺，如有发现异常情况应立即报告维修人员。

(3) 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽，并佩戴好必要的防护用具。

(4) 在操作前，操作人员必须对矿车翻车机进行适当的预热和试运行，确保设备的正常工作。

2. 操作要求：(1) 操作人员必须保持专注，不得进行与操作无关的交谈或其他干扰行为。

(2) 操作人员必须按照操作规程的要求进行操作，不得擅自变更操作方法。

(3) 操作人员必须随时注意矿车翻车机的工作状态，如发现异常情况应立即停止操作，并报告维修人员处理。

(4) 操作人员在操作过程中必须注意保持设备的稳定，不得突然加速或减速操作。

(5) 操作人员必须遵守设备的负荷限制，不得超过设备的最大承载能力。

(6) 操作人员在操作过程中必须遵守矿车列车的运行规范，保持与列车的安全距离。

3. 紧急情况处理：(1) 发生紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并采取相应的应急措施。

(2) 操作人员在紧急情况处理过程中必须保持冷静，不得慌乱行动。

(3) 操作人员在紧急情况处理过程中必须按照现场负责人或技术人员的指导进行操作，不得擅自行动。

4. 日常检修与维护：(1) 操作人员必须按照设备的维护计划进行日常检修与维护工作。

(2) 在进行检修与维护工作时，操作人员必须切断矿车翻车机的电源，确保安全。

(3) 在进行检修与维护工作时，操作人员必须佩戴好相应的防护用具，如手套和护目镜等。

(4) 在进行检修与维护工作时，操作人员必须采取相应的锁定和标识措施，防止误操作。

矿车使用说明书

固定式矿车侧卸式矿车使用说明书云南东源实业股份有限公司电业公司二〇一二年九月一、用途固定式矿车和侧卸式矿车是煤矿中用量最大的运输设备之一，主要用于井上、井下运输煤、矸石、材料等，也可用于其它矿山或地下工程运输物料。

一般由电机车、绞车牵引，具有耐冲击，运输安全、可靠，大容积等特点。

二、产品生产标准：GB5622-85 《窄轨矿车通用技术条件》四、使用条件及方法1、此矿车可在井下、地面、高温场所使用，但在高温场所使用时，要更换部分零配件（如橡胶碰头）。

2、此矿车可单独使用，也可串接使用。

串接的数量根据使用条件与地理状况而定。

最多不得超过连接器允许的最大牵引力。

3、串接使用时矿车的活动插销端对着装有三环链的固定插销端。

两矿车慢慢靠近，旋转活动插销使插销上的销钉头对准插销锁圈中的凹槽，拔起插销，同时将三环链对着碰头的凹槽，当两碰头接触时，三环链伸入碰头内，将插销插入锁圈内并旋转半周。

4、矿车在运行时，要检查车轮转动是否灵活，防脱插销强度是否足够，尤其在倾斜巷道行驶的矿车，必须使用钢丝绳。

开车前，把勾人员要认真检查保险绳，罐销、罐环等插装连结安全装置，必须安全可靠。

矿车在斜巷中发生脱轨等其它故障应立即停车，司机应坚守岗位，将车闸压紧，防止跑车。

五、保养与维护为保证矿车的正常行驶和延长使用寿命，需要每天检查，每月维修，必须保证车轮无卡滞及不转动现象。

应按照轮对的日常维护要求定期填加润滑油，保证良好的润滑，定期清除煤泥，及其它附属物，保证足够的容量；检查防脱插销是否有弯曲、裂纹等缺陷；检查紧固件上的螺栓是否松动等，防止发生意外。

此外还要随时更换易损坏零配件。

六、注意事项1、使用过程中，矿车所受的负荷不准超过规定的数值。

2、联接装置发生故障时禁止工作。

3、车架在震动时刚性地冲撞轮轴，禁止在车底架与轮对有故障时使用以免损坏车轴。

4、如发现插销、三环链表面严重锈蚀或严重变形应报废。

5、禁止矿车刚碰头相互接触。

6、当矿车轨道变形时应及时调整，否则矿车轮对易损，运输过程中容易跳道。

侧卸装岩机的操作和操作规程范文

侧卸装岩机的操作和操作规程范文1. 引言侧卸装岩机是一种常用于洞穴探测和采石等工作的机械设备。

本文将为您介绍侧卸装岩机的操作和操作规程，以确保操作安全和工作效率。

2. 操作准备2.1 确保侧卸装岩机处于停车状态，开关已关闭；2.2 检查油箱油量是否足够；2.3 检查机械设备各部分是否完好无损。

3. 操作步骤3.1 打开侧卸装岩机的电源开关；3.2 启动发动机，让其达到运转状态；3.3 打开侧卸装岩机的液压系统供油开关；3.4 根据现场需要，调整侧卸装岩机的角度和高度；3.5 使用控制杆控制侧卸装岩机的运动方向和速度。

4. 操作要点4.1 在操作过程中，要时刻留意侧卸装岩机的工作状态，特别是各个仪表和指示灯的工作情况；4.2 操作人员应熟悉侧卸装岩机的操作原理和工作规程，以及各个按钮和控制杆的功能；4.3 在操作过程中，应根据需要及时调整侧卸装岩机的工作角度和高度，以满足工作需求；4.4 操作人员应定期检查侧卸装岩机的液压系统和电气系统，确保其正常工作；4.5 在操作侧卸装岩机时，应注意安全防护措施，避免发生事故。

5. 操作规程5.1 操作人员应经过培训，并持有相关操作证书才能操作侧卸装岩机；5.2 操作人员应熟悉侧卸装岩机的使用说明书和维修手册，了解机械设备的各项技术指标和运行原理；5.3 在操作侧卸装岩机前，应仔细检查机械设备的各个部分，确保其完好无损；5.4 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，避免工作伤害；5.5 在操作侧卸装岩机时，应严格按照操作步骤和要求进行操作，不得擅自调整和修改机械设备；5.6 操作人员应时刻保持警觉，注意周围环境和工作状态，确保操作安全；5.7 在操作侧卸装岩机时，应遵守相关安全规定和操作规程，不得从事与工作无关的活动。

6. 结论通过本文的介绍，您已经了解到侧卸装岩机的操作和操作规程。

在操作侧卸装岩机时，操作人员应严格遵守操作要点和操作规程，确保操作安全和工作效率。

翻斗式矿车使用说明书.docx

翻斗式矿车使用说明书鸡西华恒机械制造有限公司.概述 .1 产品特点 .2 产品规格・3 型号组成意义 .4 使用环境条件 .5 安全• 结构特征工作原理 .1 辅助装置及配套装置的说明 • 技术性能及主要参数 • 设备的使用及操作 .1 设备的停机操作 • 故障分析及排除 ♦ 事故处理 • 设备的维护及保养 .1 停机后的保管 • 运输贮存 •售后服务1111 1122 34 45 67 78 9翻斗式矿车使用说明书1.概述：本产品为煤矿斜井井口通用运输设备。

用于煤矿井下与地面运输煤炭及物料。

1.1产品特点：1-6翻斗式矿车，是煤矿斜井物料运输的通用运输设备，本产品车箱采用炭素结构钢板模压焊接而成，碰头、轮对及翻斗机构生产过程及产品整机出厂检验均符合国家J B/T9026-1999《翻斗式矿车》标准要求。

其结构合理，使用过程安全可靠。

是煤矿斜井井口生产过程必备的运输设备。

1. 2品种规格：1.4使用环境条件：a .空气温度为・20°C以上。

b・额定载荷1000Kg1.5安全：本产品出厂前经过质量检验，其制造过程及检验过程符合J B/T9026-1999《翻斗式矿车》标准要求。

使用本产品所配套的连接链、连接插销属煤矿安全标志所控制的产品，用户应选用本厂配套产品。

以确保安全生产。

2.结构特征与工作原理：矿车之间的缓冲弹簧是橡胶制品，能确保井下运输安全。

本产品车箱采用炭素结构钢板模压焊接而成，碰头、轮对生产过程及产品整机出厂检验均符合国家J B/T9026-1999 《翻斗式矿车》标准要求。

车箱闭锁机构简单、灵活、可靠、操作安全。

本产品用于煤矿斜井井口运输煤炭及物料之用。

可由所配套的绞车牵引。

2.2辅助装置及配套装置的说明：2. 2. 1配套装置的说明：使用本产品所配套的连接链、连接插销用于矿车之间的联接。

属煤矿安全标志所控制的产品，用户应选用本厂配套产品。

以确保安全生产。

对未能按本厂要求所配套的连接件所出现的问题本厂恕不负责。

煤矿运输一二段翻车机司机工作流程执行说明

煤矿运输一二段翻车机司机工作流程执行说明
1、按要求参加地面班前会，按指令进行自身排查，确保身体满足工作要求。

2、按要求参加施工会，认真听取班长指派的工作任务及安全注意事项，掌握每日一题培训内容。

3、在现场交接班，交清接明设备的使用情况。

接班后要检查工作环境、翻车机的内、外挡车器、传动装置、翻车机保护装置、护栏及电气设备、急停信号等是否完好，并进行试运转，确认无误并认真填写好记录后，方可开始工作。

4、工作时，按以下程序操作
（1）打开手搬挡车器；
（2）将重车带入翻车机；
（3）当重车顶到内阻车器前，开动翻车机扣煤(矿车在翻车机内落道或位置不正时，要用撬杠处理，人员不准进入翻车机。

处理时必须切断电源并关闭翻车机外进口处的手搬挡车器)；
（4）用专用钩子钩住矿车片钩；
（5）翻车机翻正后顶出空车；
5、按下列规定清罐底：
（1）清罐底人员要等车辆停稳后再清。

（2）清罐底人员要切断该地段的架线电源，工作时必须戴好安全帽。

（3）清罐底必须使用木柄铁锨，不得使用方铁锨。

（4）清出的煤、矸或杂物要放到指定地点，禁止乱扔。

6、翻扣时，观察翻车机进、出口人员情况，发现有人员进入时，必须立即停止翻扣。

7、清理工作现场，收好工具，填写巡检记录，对下一班进行交接，当班工作结束。

8、参加收工会，听取班长对当班工作及安全情况的总结，以及存在问题及今后要求。

9、参加地面班后会，对自身情况进行排查，填写人员隐患排查记录。

煤矿挖掘式装载机使用说明书

目录第一部分产品说明 (47)第二部分使用与操作 (55)第三部分维护保养 (61)第四部分安全守则 (70)第五部分常见故障与排除方法 (33)第六部分售后服务条例.................................................. 错误!未定义书签。

第七部分主要配件零件表 (42)附图1液压系统原理图 (44)附图2电气系统原理图 (46)附图3：总图 (48)A. 介绍—维护安全预防措施A.A 综合在设备维护期间，必须注意安全预防措施；最重要的是维护人员必须注意警告和预防标签，避免伤害到自己和其他人，以及设备；必须按照维护程序以确保安全操作。

警告在没有得到制造商和一个可靠的权威机构（其与制造商一样安全）的许可，对机器进行修改是违反安全的行为。

在维护期间，在说明书的恰当位置可以找到明确的预防说明。

当维护液压系统和大的机械部件时，大部分的预防措施是可以应用的。

当进行设备维护时，首先应该考虑你和其他人的安全。

总要知道部件的大概重量，不要试图在没有机械设备帮助的情况下搬运重物。

不要将重物放在不稳定的位置。

警告因为制造企业不能直接控制这部分的检查，安全领域应该由操作者本人负责。

A.B 液压系统的安全应该注意液压系统处在一个潜在高度危险的压力下。

在拆卸任何系统部件时，首先应该释放系统压力。

其次要避免杂质进入系统，否则会影响系统的正常工作。

A.C维护警告如果没有遵守以下的安全措施将导致机器损坏，个人受伤或死亡，这是不安全的。

遵守所有在机器和手册上的警告和注意。

只有清除了所有的障碍物和非工作人员后，才可以操作机器工作。

在调整、润滑或做其它维护工作时，机器必须按要求停放，并熄火。

在替换液压元件时，压力总应该先被释放。

确保所有的设备和附属装置安装在恰当的位置。

B．产品简介ZWY-120/55L型（LWLX-120型）煤矿用挖掘式装载机（履带式大坡度用）（俗名：扒碴机）主要用于修建铁路隧道、公路隧道、引水洞工程、矿山平巷、斜巷掘进及磷矿、铁矿、锰矿等矿石采掘装车。