隧道工程安全操作规程完整
隧道养护工安全操作规程
隧道养护工安全操作规程第一章总则第一条为规范隧道养护工作的安全操作，保障隧道养护工人员的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二条隧道养护工包括巡视、清理、检修、排除故障等一系列工作，必须要建立安全操作规程。
第三条养护工作必须要持有操作许可证，并严格按照规程进行操作。
第四条养护工必须要参加安全培训，并定期进行复习和评估。
第五条所有养护工必须要经过体检合格才能从事工作。
第六条在隧道养护工作过程中必须遵守现行的相关法律、法规和政策，不得擅自变动操作规程。
第七条隧道养护工作交通警察、管理机构和领导与施工方必须做好沟通与配合。
第八条养护工作应该要定期进行隧道设备的保养和检修，确保设备的正常运行。
第九条在进行养护作业之前，必须要进行现场勘查，并制定详细的作业计划。
第十条隧道养护工作必须要提前对施工区域进行防护和安全措施，确保养护工人员的安全。
第十一条隧道养护工必须要严格遵守作业纪律，服从领导和指挥员的指挥。
第十二条隧道养护工必须要随时警惕各种可能的危险情况，及时报告和采取紧急措施。
第十三条隧道养护工必须要使用合适的安全工具和设备，并按规定进行使用和保养。
第十四条对违反安全操作规程或发生事故的养护工，将依法进行处理，并追究其法律责任。
第二章作业流程第一条隧道养护工作必须按照统一的作业流程进行操作。
第二条隧道养护工在进入施工现场前，必须要佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
第三条进入施工现场后，养护工必须要检查施工区域是否设置了警示标志和隔离带，如果没有，必须要提醒相关人员设置。
第四条隧道养护工应按照作业计划进行工作，不得擅自违背作业计划。
第五条隧道养护工作过程中，必须要注意自身的安全，不得随意接近可能发生危险的区域。
第六条隧道养护工在进行设备清洁、检修等工作时，必须要先切断设备的电源，以免发生电击事故。
第七条隧道养护工在进行设备检修时，必须要熟悉设备的操作原理和运行流程，并严格按照操作规程进行。
第八条隧道养护工在进行设备维护时，必须要使用合适的工具和设备，并注意防护措施。
2024年隧道施工安全技术规程（三篇）
2024年隧道施工安全技术规程第一章总则第一条为了加强隧道施工中的安全管理，切实贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保护作业人员在隧道工程施工中的安全与健康，根据国家有关规定，特制定本规程。
第二章基本要求第二条隧道工程施工中使用的爆破器材、安全设施、机电设备、电气材料、工具、仪器、安全检测仪器和个人劳动保护用品必须符合国家标准或行业标准，并有产品合格证，检验证；设备、仪器应有铭牌。
第三条要害岗位，特殊工种的作业人员必须严格挑选，并进行安全、技术考核，特殊工种必须持证上岗。
第四条隧道作业人员必须遵守下列规定：1、作业前应认真做好敲帮问顶等安全工作，发现不安全因素，必须采取措施保证安全后方可施工。
2、必须正确使用个人劳动保护用品。
如穿戴好工作服、防护鞋、安全帽、防尘口爪等。
3、危险地段，不准单人作业。
4、不准喝酒上班，严格遵守劳动纪律。
5、进入施工现场应注意观察各种标志、信号和来往车辆等。
6、未经许可，非作业人员，不得进入施工现场和机房。
7、尽量避免带电作业，严禁在机械运转时进行检修，必须带电作业时，要有专人监护。
8、开动机械前，必须进行前后检查，或打信号，以免伤人或压断各种管路、线路。
9、作业人员必须进行岗前培训，经考核合格后，方准上岗作业。
第三章凿岩安全第五条各种凿岩机械必须保持技术状况良好、安全、灵活、可靠。
操作人员必须按操作规程操作。
第六条凿岩前必须进行“四检查”、“四清除”。
检查和清除炮烟和残炮；检查和清除盲炮；检查和清除顶、帮、工作面浮石；检查和清除支护的不安全因素。
第七条凿岩时，必须做到“四严禁”。
1、严禁打干眼；2、严禁打残眼；3、严禁戴手套扶钎杆；4、严禁站在凿岩机钎杆下方。
第八条使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，决不能靠身体加压，严禁骑在气腿打上操作，更不能站立在凿岩机前方或钎杆下，以防断钎伤人。
第九条风动凿岩时应随时观察和检查压气胶管接头，机械联结螺帽是否松动，机械动转是否正常；退出或更换钎杆时，应减速慢退，切实注意钢钎位置，避免钢钎自动脱落伤人，并及时关闭气路。
隧道工程施工机械安全操作规程
隧道工程施工机械安全操作规程1. 引言本操作规程的目的是为了确保隧道工程施工过程中机械设备的安全操作，保护工人的生命财产安全。
本规程适用于所有参与隧道工程的施工机械操作人员。
2. 安全操作原则- 操作人员必须经过正规培训并持有相关证书才能进行机械设备操作；- 操作人员必须熟悉机械设备的使用方法和操作步骤；- 操作人员必须遵守相关的安全和操作规范。
3. 机械设备检查- 在使用机械设备之前，操作人员必须进行设备的全面检查，确保设备处于良好的工作状态；- 检查项目包括但不限于机械设备的润滑情况、电气设备的接地情况、安全防护装置的完好性等。
4. 安全操作步骤- 操作人员必须在进行机械设备操作之前戴上安全帽、防护手套等个人防护装备；- 操作人员必须按照正确的操作步骤进行机械设备的启动、运行和停止；- 操作人员在操作过程中必须时刻关注设备的运行状况，并及时进行必要的调整和检查。
5. 紧急情况处理- 如果在机械设备操作过程中发生紧急情况，操作人员必须立即停止设备的运行，并按照应急预案进行处理；- 操作人员必须熟悉应急设备的位置和使用方法，并保持冷静、迅速地采取相应的应急措施。
6. 安全记录和报告- 操作人员必须按照规定记录机械设备的操作情况，包括设备的启动时间、运行时间等；- 操作人员必须及时报告设备的故障和安全隐患，并做好相应的记录。
7. 违规处理- 如果操作人员发现他人违反本操作规程进行机械设备操作，应立即进行制止，并报告相关负责人；- 对于严重违反本操作规程的行为，将依据相关法规和规定进行相应的处理。
8. 结论本操作规程的实施能够帮助保证隧道工程施工机械设备的安全操作，最大限度地减少事故发生的可能性。
所有操作人员必须严格遵守本规程，并不断加强安全意识和技能培训。
隧道工程施工安全规程
隧道工程施工安全规程一、总则1.1 为了加强隧道工程施工安全管理，预防和控制事故发生，保障施工人员生命财产安全，特制定本规程。
1.2 本规程适用于我国境内隧道工程的施工安全管理工作。
1.3 隧道工程施工单位应按照本规程的要求，结合工程实际情况，制定具体的施工安全措施，并负责组织实施。
1.4 隧道工程施工安全管理工作应遵循预防为主、安全第一、综合治理、科学管理的方针。
二、施工组织与管理2.1 施工单位应建立健全安全生产责任制度，明确各级管理人员和施工人员的安全生产职责。
2.2 施工单位应组织施工人员进行安全教育和培训，使其熟悉工程概况、施工方法、安全规程和应急处理措施。
2.3 施工单位应根据工程特点和施工条件，制定施工组织设计，明确施工顺序、作业方法、安全措施等内容。
2.4 施工单位应加强施工现场的管理和监督，确保施工安全、质量、进度等目标的实现。
三、施工现场安全管理3.1 施工现场应设立安全警示标志，明确安全警戒区域，提醒施工人员注意安全。
3.2 施工现场应配备专职安全员，负责现场安全管理工作，对施工现场进行全面巡查，发现问题及时整改。
3.3 施工现场应建立健全火灾、爆炸、泄漏、坍塌等事故应急预案，定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
3.4 施工现场应加强通风、照明、消防等设施的设置和管理，确保施工环境安全。
四、施工工艺与操作规程4.1 施工单位应根据工程特点和地质条件，选择合适的施工工艺和方法，确保施工安全。
4.2 施工单位应按照设计文件和施工方案的要求，进行洞口、明洞、开挖、装渣、运输、支护、衬砌等施工环节的操作。
4.3 施工单位应加强隧道工程的关键环节和特殊作业的安全管理，如爆破作业、高空作业、电气作业等。
4.4 施工单位应严格执行施工工艺和操作规程，确保施工过程中的人身安全和工程质量。
五、施工质量与监测5.1 施工单位应加强隧道工程施工质量控制，确保工程质量符合设计要求和规范标准。
隧道施工安全操作规程完整
隧道施工安全操作规程1. 总则为妥善处理隧道施工中“人、机、料、法、环境”的关系，特制定本规程，作为本工程隧道施工安全操作规程。
（1）隧道施工，安全第一。
所有参与施工的人员必须接受安全教育和培训，熟悉并遵守本规程的规定，了解地形地貌。
同时，各级管理人员和施工人员要增强安全意识，认识安全工作的重要性。
（2）隧道建设单位应当加强对施工人员的安全教育，熟悉并遵守本条例的规定。
了解施工现场的地形、地形、地质情况，让大家了解工作环境、工作内容和工作条件。
（3）施工前，组织技术交底，对施工方案进行可行性研究，对易发生事故的施工现场采取针对性的预防措施。
（4）施工现场必须有警示牌和佩戴臂章的值班人员。
进入施工现场的作业人员必须遵守劳动纪律、作业纪律和本隧道施工安全规程。
隧道。
（5）在隧道内工作的爆破工、安全员、电工、装载机司机、运输卡车司机、电焊工、混凝土工人必须持证上岗。
（6）施工单位使用的设备和劳动防护用品必须有检验制度，严禁使用不合格的设备和劳动防护用品。
（7）建立严格的轮班制度。
交班负责人应向接班人详细说明班组情况及相关安全措施，并书面签字。
施工现场值班负责人要认真核对班次情况，特殊情况当场说明清楚。
（8）严格遵守事故“四不松手”（包括事故征兆）（即事故原因不明确不松手，责任人及公众未受教育不松手），不制定和采取安全措施的，不放过，责任人未按“不放过”的原则处理。
（9）设置-70cm直径不小于钢管的救生通道60cm。
其中，在不利地区，开挖面必须设置50m直径大于60cm--70cm钢管，且壁厚不小于此10mm，作为必要的安全逃生通道。
2. 挖掘（1）钻孔前首先检查工作面是否处于安全状态，采光是否良好，支护是否牢固，围岩是否稳固，是否有危险岩石，是否有松动岩石，应及时支持或拆除。
(2) 使用气腿式风钻时，支腿必须稳定，凿岩机钻孔时，必须采用湿式凿岩。
(3) 使用风钻前，施工人员应按下列要求检查设备和工具，不合格的立即修理或更换。
隧道工程安全操作规程
隧道工程安全操作规程第一条开挖工安全操作规程1、进洞作业人员应备齐劳动用品，如安全帽、手套、套鞋等。
有水地段需带雨衣。
2、到达工作面应首先检查工作面是否处于安全状态，如支护、顶板及两帮是否牢固稳定，有无松动的岩石及浮石存在。
3、钻眼时必须采用湿式钻眼，不准钻干眼，严禁钻残眼。
4、使用风钻前应对设备、工具进行检查，不符合要求者立即修理或更换。
检查风钻钎、机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常，管路是否良好，连接是否牢固，钻杆有无不直、带伤以及钎孔堵塞现象。
5、用带支架的风钻钻眼时，应将支架安置稳妥。
6、在碴堆上钻眼时，应注意碴的稳定，防止操作中坍塌伤人。
7、悬空钻眼时，必须搭脚手架，架子牢固稳妥且有防滑装置。
8、钻眼时，如脚手架超过2米以上时，工作人员必须拴安全带。
9、钻眼操作人员不得骑在支架上钻眼，防止中途断钎伤人。
10、不得在工作面拆卸，修理风钻。
11、钻眼时应检查把手绝缘套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好，电钻工必须戴好手套，脚穿绝缘胶鞋，并不得用于引导回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。
第二条衬砌工安全操作规程1、衬砌作业人员，工作前必须备齐个人防护用品．2、衬砌施工前，事先要检查所工作的地段有无松动的危石，必须找净顶帮的危石，确保安全，而后才开始工作。
3、衬砌前，工作面、脚手架必须搭设牢固，不准有摇晃现象，不准有探头板，并有足够的照明设备。
4、衬砌工作台上应设立不低于1米的栏杆，跳板设防滑条，梯子应安装牢固，不得有钉子露头和突出尖角。
5、作业面、跳板、脚手架的承载重量，不得小于设计要求，并应在现场挂牌标明，脚手架与工作面的底板应铺设严密，木板的端头必须搭在支空口。
6、装拱架、模型板时，工作地段应设专人监护。
7、隧道作业地段倾卸衬砌材料时，人员与车辆不得通行。
8、2米以上高处作业时，应按照高处作业的相关规定挂安全带。
9、工作台上的物品，不得随意往下丢，以免伤害过往行人。
10、安装输送泵时，管路架设标准，衬砌两端堵头支撑结实，架子必须经严格检查，防止摇晃，跨塌伤人。
隧道安全操作规程
铁路项目二〇二〇年十二月十五日目录一、总则 (2)二、开挖 (3)三、装碴与运输 (4)四、支护 (7)五、衬砌 (8)六、通风防尘 (9)七、防火防水 (12)八、供电与电气设备 (12)九、软岩与地质不良地段 (13)十、附则 (13)隧道安全操作规程一、总则为处理好隧道施工中“人、机、物、环”之间的关系，预防事故发生，特制定本规程，作为本项目隧道施工的安全操作规程。
1、成立安全领导小组。
各隧道施工单位必须成立隧道施工安全领导小组，制定安全目标和责任分工。
2、危险源辨识。
对隧道施工的危险源进行辨识并制定应对措施。
3、制定各项安全管理制度。
安全培训制度、安全技术交底制度、安全检查制度（班组检查、交接检查、工序检查、日常巡查、专项检查等等）、安全会议制度、安全设施管理制度、安全奖惩制度、安全事故报告和处理制度等等。
4、隧道施工，安全第一。
凡是参加施工的人员必须接受安全教育，熟悉和遵守本规程的各项规定，了解地形地貌，同时，各级管理人员、施工人员应强化安全意识，认识到安全工作的重要性。
5、隧道施工单位要加强对所属施工人员的安全教育，熟悉和遵守本规程的各项规定，了解施工现场的地形、地貌和地质情况，使人人都对工作环境、工作内容、工作条件做到心中有数。
6、施工前组织技术攻关，并进行施工方案的可行性研究，对易发生事故的施工地段，要有针对性的预防措施。
7、施工现场须有警示牌和佩戴袖标的工地值班安全员，进入施工现场人员必须遵守隧道施工的劳动纪律、作业纪律和本安全规程，严禁酒后进入隧道，严禁不戴安全帽、不穿安全鞋进入隧道。
8、在隧道内施工作业的安全员、电工、装载机司机、运输车司机、电焊工、砼工，必须持证上岗。
9、隧道施工过程中的爆破管理，严格按照当地警察和爆破公司的要求执行。
10、各隧道施工单位所用的机具设备和劳保用品要有检验制度，严禁使用不合格的机具、劳保用品。
11、建立严格的交接班制度。
交班人应将本班组情况及有关安全措施向接班人详细交代，工地值班负责人应认真检查交接班情况。
隧道施工安全操作规程
隧道施工安全操作规程隧道施工是一项危险的工程，因此必须严格遵守相关的安全操作规程来保障工作人员的生命安全和工程质量。
下面是隧道施工安全操作规程的详细内容：一、安全准备工作1. 施工前必须进行详细的安全计划和风险评估，制定合理的施工方案和应急预案。
2. 进入隧道施工前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、口罩等。
3. 安全教育培训是必要的，确保每位工作人员了解相关的安全知识和操作规程。
二、隧道开挖阶段1. 在开挖隧道前，必须对地质情况进行详细调查，并采取相应的地质预处理措施。
2. 开挖隧道时，必须设置合理的支护措施，使用专业的支护设备和材料。
3. 在开挖过程中，必须进行定期检查和监测，及时发现地质灾害和支护失效等安全隐患。
4. 开挖过程中，严禁私自更改施工方案和操作方法，如遇紧急情况必须停工，并及时报告。
三、隧道衬砌阶段1. 隧道衬砌前必须对土体进行清理和处理，确保衬砌质量。
2. 衬砌材料必须符合相关标准，施工过程中必须进行严格的质量控制和检测。
3. 衬砌施工时，必须按照设计要求进行施工，不能随意更改规格和型号。
4. 衬砌过程中，必须确保施工现场的通风良好，保证工人的健康和安全。
四、隧道设备安装阶段1. 在安装隧道设备前，必须对设备进行检查和试运行，确保设备的正常运行和安全性能。
2. 设备安装过程中，必须严格按照相关规范和要求进行操作，确保设备安全稳定。
3. 设备安装完成后，必须进行专业人员的验收和检测，确保设备质量和安全性能。
五、施工现场安全管理1. 施工现场必须建立完善的安全管理制度和责任制，明确各岗位的职责和权限。
2. 施工现场必须保持整洁和良好秩序，确保通道畅通，减少安全隐患。
3. 施工现场必须配备完善的消防设备和急救设备，并进行定期检查和维护。
4. 施工现场必须进行安全巡检和记录，及时发现和处理安全隐患。
六、应急预案和事故处理1. 隧道施工必须制定合理的应急预案，包括灭火、疏散、救援等措施。
隧道施工职业健康安全操作规程
隧道施工职业健康安全操作规程一、前言隧道工程是一项危险的工程，在施工过程中，容易发生安全事故。
为了保证施工的安全性，保障工人的生命财产安全以及施工的顺利进行，制定本操作规程，遵守本规程是隧道施工安全的基本要求，严格执行本规程是隧道施工以及施工单位的责任和义务。
二、施工前准备1. 培训合格所有参加隧道施工的工作人员必须合格地完成职业技能培训和安全培训，并经考核和检验，方能上岗作业。
在工作过程中，需要不断加强自己的技能和安全意识，及时根据不同施工环境的变化进行调整，提高应对突发事件的能力。
2. 安全检查在进行施工前，必须对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时处理。
3. 佩戴个人防护装备安全防护需要从个人做起，每位施工人员必须佩戴符合规范要求的个人防护装备，防护装备的选择要根据作业环境及安全风险的变化，合理选用。
如：佩戴安全帽、耳塞、防护鞋、护目镜、防尘口罩等。
4. 施工材料验收施工前必须对所使用的材料进行检验，以保证施工过程的安全性和材料质量。
三、施工操作1. 人员岗位职责分配在施工前，必须对施工人员的岗位职责进行明确的分配和说明，做到心中有数，责任分明，杜绝人员间互相推诿的情况。
2. 工作制度规范在施工过程中，必须严格按照相关工作制度规范规范作业，杜绝随意蛮干的情况,发生不可预估的后果。
3. 作业环境检查在施工过程中，必须对施工环境进行检查，如不适合作业，必须及时报告，做好环境适应性调整。
4. 机械设备安全在施工过程中，所使用的机械设备必须符合安全检查标准，操作人员必须具备对机械设备的使用技能，能够正常地对机械设备进行维护和保养。
5. 安全标识在施工现场必须设置明显的安全标识标示，以便施工人员及时得到提醒和警醒。
四、施工结束1. 工地清理隧道施工结束以后，必须对施工现场进行清理，将施工现场彻底打扫干净，清理完工的碎块等杂物，做到安全无隐患。
2. 环保操纵隧道施工过程中产生的垃圾，必须及时处理，做到环保控制。
隧道施工安全操作规程(三篇)
隧道施工安全操作规程第一章总则第一条为了加强隧道施工安全管理，防止事故的发生，保障工人的安全，特制定本规程。
第二章设计管理第二条隧道施工前，应编制详细的施工方案，包括施工方法、工程量、机械设备、工期等，并经有关部门批准。
第三条隧道设计应符合国家有关标准，特别是在隧道通风、照明、排水等方面应符合要求。
第四条隧道施工前，应制定详细的施工组织设计，包括施工队伍组织、劳动保护等，并经有关部门批准。
第五条隧道施工中如需修改设计，应及时报请设计单位审查，并经有关部门批准。
第六条隧道施工应采取合适的施工技术措施，保障施工安全。
第三章勘察第七条隧道施工前，应进行详细的地质勘察，以了解地层情况，为施工提供可靠的依据。
第八条隧道施工中如出现地质不稳定的情况，应及时采取应对措施，防止事故的发生。
第四章施工第九条隧道施工前应组织人员进行安全技术交底，并配备合格的作业人员。
第十条隧道施工中应按照施工方案进行施工，严禁任意更改。
第十一条隧道施工中应严格遵守安全操作规程，禁止在隧道内吸烟、使用明火等。
同时，要做好防火措施，储存易燃材料需专门设立存放场所。
第十二条隧道施工中应加强通风、照明、排水等设施的建设，确保施工环境的安全。
第十三条隧道施工中如发现地下水、瓦斯等有害气体，应立即撤离现场，及时报告有关部门。
第十四条隧道施工中应加强现场防护措施，确保施工过程中不发生坍塌等事故。
第十五条隧道施工中应加强施工材料质量监控，严禁使用不合格材料。
第五章安全检查第十六条隧道施工期间应定期组织安全检查，及时发现和解决安全隐患。
第十七条安全检查应制定检查方案，明确检查内容和责任部门。
第十八条安全检查结果应及时整理、统计，并制定整改计划。
第十九条隧道施工中如发现安全隐患，应立即采取措施解决，并及时上报有关部门。
第六章事故处理第二十条隧道施工中如发生事故，应立即采取措施组织抢救，并及时报警。
第二十一条隧道施工中如发生交通事故，应立即采取措施保护现场，封锁交通，并及时报警。
隧道安全操作规程
隧道安全操作规程
《隧道安全操作规程》
隧道是连接地下的通道，通常用于交通运输和水利工程。
为了保障隧道的运营安全，制定了《隧道安全操作规程》。
该规程详细规定了在隧道内进行作业时应遵守的操作规定，旨在保障隧道内人员和设备的安全。
首先，该规程明确规定了隧道内的通行规则。
在隧道内通行时，应严格遵守交通规定，保持车辆的安全间距，严禁超速行驶。
同时，要求人员在隧道内通行时要遵守安全标志，保持良好的交通秩序。
为了保障通行安全，规程还规定了隧道内的紧急情况处理流程，包括如何应对事故、火灾、救援等突发情况。
其次，该规程对隧道内的作业规定也进行了详细规定。
在进行隧道内的施工或维修作业时，必须严格遵守安全操作规程，采取必要的安全防护措施。
此外，规程还要求进行相关作业前要进行充分的安全检查，避免由于人为原因导致的安全事故。
最后，规程规定了隧道内的应急处理措施。
在遇到紧急情况时，操作人员必须能够迅速应对，采取相应的措施进行处理，确保人员和设备的安全。
同时，规程还明确了隧道内的应急设施的使用方法和保养要求，以确保在紧急情况下能够有效地使用。
总的来说，《隧道安全操作规程》的制定，为隧道内的运营安全提供了有力的保障。
遵守该规程，可以有效地保障隧道内人员和设备的安全，减少事故的发生，提高隧道的运营效率。
因
此，隧道内的工作人员必须严格遵守规程，确保隧道的安全运营。
隧道养护工安全操作规程(三篇)
隧道养护工安全操作规程隧道养护工是隧道工作中起到至关重要作用的人员，他们负责隧道的日常维护和保养工作，确保隧道的安全运行。
为了确保隧道养护工的安全，有必要制定一份严格的安全操作规程。
一、穿戴个人防护装备隧道养护工在进入隧道工作时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
这些个人防护装备能有效减少工作中的安全风险和职业病的发生。
二、熟悉工作环境隧道养护工应先对所负责的隧道进行全面了解，熟悉隧道的结构、道路情况、电缆线路和排水设施等，以便在工作中有效预防和应对可能出现的安全问题。
三、严格遵守操作规程隧道养护工应严格遵守隧道养护操作规程，按照规程的要求进行工作，不得擅自超范围操作或违反规程。
任何人员都不能将个人安全置于规程之外。
四、使用安全工具和设备使用安全工具和设备是隧道养护工做好工作的前提条件，他们应使用符合国家安全标准的工具和设备，并确保其正常运行。
在使用工具和设备时，应严格按照操作要求进行，不得强行操作或超负荷使用。
五、防止高空坠落隧道养护工在进行高空作业时应特别小心，必须使用安全绳索或安全网等防护设备，以防止高空坠落事故发生。
同时，他们还应注意工作台面的平稳性，确保其稳固可靠，防止发生工作台坍塌的情况。
六、电气安全隧道养护工在进行电气工作时，必须严格按照操作规程进行，确保电路断开并使用绝缘工具。
在接触高电压设备时，应戴上绝缘手套和绝缘鞋，并使用绝缘工具进行操作。
同时，他们还应检查电路是否带电，并采取必要的防电措施。
七、化学品安全隧道养护工在使用化学品时应特别小心，必须使用符合国家标准的化学品，并在使用前仔细阅读说明书，了解其性质和安全注意事项。
在操作过程中，必须佩戴适当的防护装备，并保持通风良好的工作环境，以防止化学品的泄漏和吸入。
八、火灾防护隧道养护工在进行火灾风险较高的工作时，应特别小心，并采取必要的防护措施。
在火灾风险高的区域，他们应确保疏散通道畅通，时刻保持警惕，并掌握逃生的正确方法。
隧道工程安全操作规程
隧道工程1 普通规定1 ．1 施工场地应作出详细的部署和安置，出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃碴场地应设置在不阻塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。
对风、水、电、路等设施作出统一安排，并在进洞前基本完成。
1 ．2 进洞前应先做好洞口工程，稳定好洞口的边坡和仰坡，作好天沟、边沟等排水设施，确保地表水不致危及隧道的施工安全。
1 ．3 隧道施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。
工地值班负责人应认真检查交接班情况。
1 ．4 所有斡旋隧道工地的人员，必须按规定本事安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。
1 ．5 遇有不良地质地段施工时，应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。
如设计文件中指明有不良地质情况时，必要时应进行超前钻孔，探明情况，采取预防措施。
1 ．6 本规定合用于山区公路隧道的施工，不合用于水底公路隧道。
2 开挖、凿孔及爆破2 ．1 开挖及凿孔2 ．1 ．1 开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否坚固，顶板和两帮是否稳定，如有枪支的石、土块或者裂缝应先予以清除或者支护。
2 ．1 ．2 人工开挖土质隧道时，操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。
2 ．1 ．3 机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或者带有捕尘器的凿岩机。
2 ．1 ．4 站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。
2 ．1．5 风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否坚固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔阻塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。
不合要求者应予修理或者更换。
2 ．1．6 带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置妥帖。
风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。
2．1．7 电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。
电钻工必须手戴绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。
隧道工程常用机械设备安全操作规程
隧道工程常用机械设备安全操作规程隧道工程是指为了交通、供水、排水、能源输送等目的而建造的地下通道。
在隧道施工过程中，常常需要使用各种机械设备，如掘进机、钻机、起重机等。
为了确保工程的安全和顺利进行，必须严格遵守机械设备的操作规程。
以下是隧道工程常用机械设备的安全操作规程：一、掘进机操作规程1.操作人员必须熟悉掘进机的相关知识和操作技能，并持有相应的驾驶证；2.在操作前必须检查掘进机的各项功能是否正常，如制动系统、油路系统等；3.确保工作面和进风口通风良好，保持空气流通，防止二氧化碳中毒；4.在掘进过程中，要随时检查地层情况，及时调整机械设备的参数；5.发现异常情况要及时停机处理，并报告相关负责人；6.操作完成后，必须及时清理机械设备和工作面上的垃圾和残渣，保持工作面整洁。
二、钻机操作规程1.操作人员必须经过专门的培训，熟悉钻机的使用方法和相关安全知识；2.在操作前必须检查钻机的电气系统、润滑系统和冷却系统是否正常；3.严禁在没有安全防护设施的情况下进行钻机操作；4.在使用过程中，要注意稳定机身，防止钻机倾覆；5.钻孔过程中，要注意环境的通风和处理排放的烟尘；6.操作完成后，要检查钻机的各项功能是否正常，并及时清理工作面和钻孔设备。
三、起重机操作规程1.操作人员必须持有有效的起重机操作证，并熟悉起重机的结构和工作原理；2.在操作前必须检查起重机的各项安全装置是否完好，如限位器、行程开关等；3.起重机操作时，要严格按照信号员指挥进行，确保操作安全；4.在起吊重物前，要检查吊钩、吊绳是否完好，并进行负荷测试；5.禁止超载操作，严禁操作人员站在起重物下方或吊钩下方；6.操作完成后，应停妥起重机，并进行日常的检修和维护工作。
通过以上安全操作规程的实施，可以有效预防隧道工程中机械设备的事故发生，保障工程的安全和顺利进行。
同时，操作人员应始终保持高度的安全意识，严格遵守操作规程，提高自身的安全防范能力。
隧道养护工安全操作规程范文
隧道养护工安全操作规程范文一、引言隧道养护工作是确保隧道安全运行和基础设施维护的重要环节。
为了保障养护工人的安全和工作的顺利进行，制定本安全操作规程。
本规程的目的是规范隧道养护工的操作行为，减少事故的发生，保护工人的生命安全和身体健康。
二、操作前准备1.穿着工装：操作人员必须穿戴符合工作要求的工装，包括防护帽、安全鞋、工作服等。
2.检查工具：在进行工作前，必须对使用的工具进行检查，确保其完好无损、正常可用。
3.检查工作场所：在进行任何操作之前，必须仔细检查工作场所，确保没有任何危险隐患。
4.确认工作计划：操作人员必须了解并确认工作计划，并与其他工作人员进行有效的沟通和协调。
5.使用防护设备：在进行危险作业时，必须佩戴并正确使用相关防护设备，如护目镜、口罩、手套等。
三、安全操作要求1.规范行走姿势：走路时要保持平稳，不要奔跑或打闹，避免发生意外。
2.禁止擅自操作：未经允许或未接受专门培训的人员严禁擅自进行操作。
3.正确使用工具：操作人员必须使用正确的工具进行工作，并保持工具的干净整洁。
4.防止火源：在隧道内进行作业时，严禁吸烟或携带明火，并确保电器设备的正常工作。
5.遵守动火规定：如有必要进行动火作业，必须提前申请并按照相关规定进行操作。
6.合理分配工作：根据工作需要和操作人员的实际情况，合理分配工作任务，避免过度疲劳。
7.使用防护设施：在进行高处作业等危险工作时，必须使用安全带等防护设施，并保持其正确使用。
8.定期休息：在连续作业过程中，要定期进行休息，以保持身体健康和工作的高效进行。
四、应急措施1.事前准备：在进行工作前，必须了解相关应急措施，并熟悉相关紧急救援设备的位置和使用方法。
2.紧急情况下的处理：在发生事故或紧急情况时，按照应急预案迅速采取应对措施，并组织人员进行撤离。
3.报告上级：紧急情况结束后，需要及时向上级报告，并进行事故调查和处理，以防止类似事故再次发生。
五、工作完成后1.清理工作现场：在工作完成后，必须清理工作现场，确保没有留下任何危险物品或隐患。
隧道钻探安全操作规程
隧道钻探安全操作规程1. 引言本操作规程旨在确保隧道钻探作业的安全进行，减少事故的发生，保护工作人员的生命安全和财产安全。
所有从事隧道钻探作业的人员都必须遵守本规程的要求。
2. 作业人员要求2.1 所有参与隧道钻探作业的人员必须经过相关培训，并持有合法的工作证件。
2.2 所有作业人员必须熟悉并遵守相关安全规章制度，不得违反操作规程。
3. 钻探设备操作要求3.1 钻机操作人员必须熟悉操作手册，并定期进行设备检查和维护。
3.2 钻机操作过程中必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
3.3 钻机操作时严禁饮酒和服用药物，避免影响判断和操作能力。
4. 工作环境安全要求4.1 在进行钻探作业前，必须对作业环境进行检查，确保没有存在危险物品和隐患。
4.2 钻探作业现场必须设置明显的警示标志，确保其他人员能够清晰识别并避免进入危险区域。
4.3 遇到异常情况，必须立即停止作业并汇报上级主管。
5. 应急措施5.1 钻机操作人员必须熟悉应急演练计划，掌握相应的急救知识和技能。
5.2 发生事故或紧急情况时，所有人员必须迅速撤离现场，按照规定的应急程序进行处置。
6. 监督与检查6.1 隧道钻探作业的安全管理人员必须定期对作业情况进行检查和评估，及时发现问题并提出改进措施。
6.2 不定期进行安全演练，提高作业人员的应急处理能力。
7. 罚则7.1 违反本操作规程的人员将受到相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。
8. 结论本操作规程对隧道钻探作业的安全进行了明确的要求，希望所有人员严格遵守规程，共同维护作业场所的安全和稳定。
注意：本文档为示例文档，具体内容根据实际情况进行编写。
隧道作业安全操作规程
隧道养护作业安全操作规程一、目的规范隧道养护作业安全，保障养护人员、设备及车辆运行安全。
二、适用范围道养护及机电设备维护维修等作业。
三、资料来源《公路养护安全操作规程》（JTG H30-2015）四、基本要求（一）隧道养护作业人员应穿戴反光服装和安全帽，养护作业机械应配备反光标志，施工台架周围应布置防眩灯。
（二）相关作业必须在相应安全设施设置完成后才能开始。
作业未完成，不得擅自改变作业控制区范围和安全设施的布置位置。
（三）施工完成，从前方逆向回收相应的标志标牌及安全设施。
但警告区标志的移除顺序应与设置的顺序相同。
（四）过渡区不得堆放材料、设备或停放车辆。
摆放的作业机械、车辆和堆放的材料不得侵占控制区外的空间，也不得危及隧道等结构物的安全。
（五）人员上下车辆或装卸物资必须在工作控制区进行。
五、隧道养护作业控制区的划分及布置隧道养护作业控制区划分为警告区、上游过渡区、纵向缓冲区、横向缓冲区、工作区、下游过渡区和终止区。
布置时应按照以上次序依次布置，锥形桶的布置间距不能大于4米。
（一）警告区：按照一级公路设计时速每小时80公里要求，车流量每小时小于1400辆的道路：1.警告区最小长度为1000米。
作业时最终限速值为每小时40公里。
预留行车道宽度为3.50米。
2.相邻限速标志限速不小于200米，逐级限速每100米降低每小时10公里。
3.警告区标志设立：（1）警告区开始，在道路左右两边路肩各设立一块施工距离标志。
（2）在警告区500米处路肩，设置限速60公里标志。
（3）在警告区700米处路肩，设置限速40公里标志。
（4）在警告区750米处施工道路一边路肩，设置车道数减少标志一块。
（5）在警告区750米处施工道路另一边路肩（行车道），设置警示频闪灯一个。
（6）在警告区950米处，开始摆放锥形桶。
（二）上游过渡区1.最终限速值为每小时40公里的道路，上游过渡区最小长度为30米。
2.锥形桶摆放方式:从路肩倾斜摆放至道路中心线（须留足3.50米行车道宽度）。
隧道施工安全操作规程完整
隧道施工安全操作规程完整第一章总则第一条：为了保证隧道施工过程中的安全，防止事故发生，保护施工人员的身体健康，确保施工项目的顺利进行，制定本规程。
第二条：本规程适用于一切隧道施工工作，包括隧道的开挖、支护、固结、开竣工等各阶段的施工。
第三条：隧道施工主要涉及的工种包括挖掘机司机、爆破工、钢筋工、混凝土浇筑工、砌筑工、支护工等，以上工种必须按照本规程的要求进行操作，并且持有相应的上岗资质证书。
第四条：施工单位必须设有专门的安全管理人员，负责隧道施工安全的监督和管理工作。
第五条：施工人员必须经过相关的安全培训，并且具备相应的安全意识和技能。
第六条：施工单位必须按照工程的实际情况制定相应的安全操作方案，并且严格执行。
第七条：施工单位必须配备完善的安全设备和工具，并且定期进行检查和维护。
第八条：施工单位必须保证施工现场的整洁和安全，及时清理施工废料和垃圾。
第二章隧道开挖施工安全第九条：隧道开挖前必须进行现场勘察和工程测量，确保施工的安全可行性。
第十条：隧道开挖必须按照规定的施工方案和程序进行操作，且必须进行定期检查和记录。
第十一条：隧道开挖必须按照安全标准进行施工，超过规定的挖掘深度或宽度会增加风险，不得随意操作。
第十二条：隧道开挖前必须对施工现场进行安全围护，并留有足够的安全通道。
第十三条：隧道开挖施工过程中必须加强通风和排风工作，保证施工人员的健康。
第十四条：开挖机械和装备必须经过检测和维护，不得在故障情况下进行操作。
第三章隧道支护施工安全第十五条：隧道支护工作必须按照规定的方案和程序进行，严禁无计划、盲目施工。
第十六条：隧道支护材料必须符合国家标准，并且经过质量检测。
第十七条：隧道支护工作必须按照要求进行测量和检查，确保施工质量。
第十八条：隧道支护过程中必须加强现场安全防护，设立明显的安全标识和警示牌。
第十九条：支护工作必须按照相应的程序进行，严禁超过规定的施工范围和时间。
第四章隧道施工其他安全第二十条：在隧道施工过程中，爆破工作必须严格按照规定的程序进行，设立专门的爆破安全区域。
隧道施工职业健康安全操作规程
隧道施工职业健康安全操作规程一、总则隧道施工是一项高风险的工程，为了保障施工人员的职业健康和生命安全，制定本操作规程。
本规程适用于所有隧道施工作业人员，包括工人、技术人员和管理人员。
所有人员需遵守并执行本规程。
二、职责与权限1. 隧道施工作业人员需按照规程的要求进行操作，并从事与自己技能和职责相符的工作。
2. 管理人员要负责组织实施本规程，并进行相关培训和督导。
3. 任何人员有权拒绝执行违反本规程的工作指令，如有任何危险或问题需及时上报。
三、个人防护措施1. 所有施工作业人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和防护手套。
2. 在高处作业时，必须佩戴安全带并正确系好。
3. 需使用防护眼镜、防护面罩等个人防护装备时，必须正确佩戴，并定期检查其有效性。
4. 不得将衣物、头发等松散物品悬挂在机械设备上，以免发生意外伤害。
四、机械设备操作规范1. 所有机械设备操作人员必须具备相关培训和操作证件。
2. 在操作机械设备前，必须检查设备的安全状态，如有异常应立即上报。
3. 机械设备操作人员必须经过严格训练和考试合格后方可操作设备，不得擅自动用生疏的设备。
4. 操作机械设备时必须站在指定的操作台或驾驶室内，并正确使用设备的操纵杆和按钮，以免误操作造成事故。
五、通风安全措施1. 在隧道作业过程中，必须保障充分的通风，并及时清理施工现场的灰尘和有害气体。
2. 施工现场应设置专门的通风设备，如通风管道、风扇等，以保障施工作业人员的呼吸空气质量。
六、火灾防护1. 所有施工作业人员必须熟悉火灾应急预案和灭火器的使用方法。
2. 施工现场严禁吸烟，不得使用明火，严禁私拉乱接电线。
3. 定期检查和保养施工现场的电气设备，如有故障应立即停用，并在专业人员的指导下进行维修。
七、防坍安全1. 在施工过程中，严禁在已施工的土方堆上加重工程车辆或设备。
2. 在土方挖掘过程中，必须进行支护，特别是在较长和较深的隧道段内，严禁无支护的工作。
3. 坍塌现象发生时，应立即停止作业，并立即呼叫救援。
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隧道工程1一般规定1．1 施工场地应作出详细的部署和安置，出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。
对风、水、电、路等设施作出统一安排，并在进洞前基本完成。
1．2 进洞前应先做好洞口工程，稳定好洞口的边坡和仰坡，作好天沟、边沟等排水设施，确保地表水不致危及隧道的施工安全。
1．3 隧道施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。
工地值班负责人应认真检查交接班情况。
1．4 所有斡旋隧道工地的人员，必须按规定本事安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。
1．5 遇有不良地质地段施工时，应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。
如设计文件中指明有不良地质情况时，必要时应进行超前钻孔，探明情况，采取预防措施。
1．6 本规定适用于山区公路隧道的施工，不适用于水底公路隧道。
2 开挖、凿孔及爆破2．1 开挖及凿孔2．1．1 开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有枪支的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。
2．1．2 人工开挖土质隧道时，操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。
2．1．3 机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
2．1．4 站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。
2．1．5 风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。
不合要求者应予修理或更换。
2．1．6 带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。
风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。
2．1．7 电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。
电钻工必须手戴绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。
2．1．8 在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。
2．1．9 严禁在残眼中继续钻眼。
2．1．10 钻孔台车进洞时要有专人指挥，认真检查道路状况和安全界限，其行走速度不得超过25m/min。
台车在行走或待避时，应将钻架和机具都收拢到放置位置，就位后不得倾斜，并应刹住车轮，放下支柱，防止移动。
2．2 爆破2．2．1 装药与钻孔不宜平行作业。
2．2．2 爆破器材加工房应设在洞口50m以外的安全地点。
严禁在加工房以外的地点改制和加爆破器材。
长隧道施工必须在洞内加工爆破器材时，其加工硐室的设置应符合国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-86）的有关规定。
2．2．3 爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。
2．2．4 进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：（1）独头巷道不少于200m；（2）相邻的上下坑道内不少于100 m；（3）相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50 m；（4）全断面开挖进行深孔爆破（孔深3~5 m）时，不少于500 m。
2．2．5 洞内每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得过久。
2．2．6 装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固；炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。
如果遇有照明不足，发现流砂、流砂未经妥善处理，或可能有大量溶洞涌水时，严禁装药爆破。
2．2．7 洞内爆破不得使用黑色火药。
2．2．8 火花起爆时严禁明火点炮，其导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2 m。
一个爆破工一次点燃的根数不宜超过5根。
如一人点炮超过5根或多人点炮时，应先点燃计时导火索，计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的1/3。
当计时导火索燃烧完毕，无论导火索点完与否，所有爆破工必须撤离工作面。
2．2．9 为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒。
严禁用明火照明。
2．2．10 采用电雷管爆破时，必须按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-86）的有关规定进行，并应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。
装药时可用投光灯、矿灯照明。
起爆主导线宜悬空架设，距各种导电体的间距必须大于1 m。
2．2．11 爆破后必须经过15 min通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无“盲炮”及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。
在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才可进入工作面。
2．2．12 当发现“盲炮”时，必须由原爆破人员按规定处理。
2．2．13 装炮时应使用木质炮棍装药，严禁火种。
无关人员与机具等均应撤至安全地点。
2．2．14 两工作面接近贯通时，两端应加强联系与统一指挥。
岩石隧道两工作面距离接近15 m（软岩为20 m），一端装药放炮时，另一端人员应撤离到安全地点。
导坑已打通的隧道，两端施工单位应协调放炮时间。
放炮前要加强联系和警戒，严防对方人员误入危险区。
土质或岩石破碎隧道接近贯通时，应根据岩性适当加大预留贯通的安全距离，当时只准一端掘进，另一端的人员和机具应撤离至安全地点。
贯通后的导坑应设专人看管，严禁非施工作业人员通行。
3 洞内运输3．1 各类进洞车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。
3．2 进洞和各类机械与车辆，宜选用带净化装置的柴油机动力，燃烧汽油的车辆和机械不得进洞（如通风良好，可以达到本章“通风及防尘”要求者除外）。
3．3 所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。
运装大体积或超长料具时，应有专人指挥专车运输，并设置显示界限的红灯。
3．4 进出隧道的人员应走人行道，不得与机械或车辆抢道，严禁扒车、追车或强行搭车。
3．5 装碴3．5．1 人工装碴时，应将车辆停稳并制动。
漏斗装碴时，应有联络信号，装满时应发出停漏信号，并及时盖好漏碴口。
接碴时，漏斗口下不得有人通过。
3．5．2 人工卸碴，应将车辆停稳制动，严禁站在斗车内扒碴。
3．5．3 机械装碴时，坑道断面应能满足装载机械的安全运转，装碴机上的电缆或高压胶管应有专人收放，装碴机操作时其回转半径内不得有人通过。
3．6 洞内运输3．6．1 有轨运输应遵守下列规定：（1）洞内平曲线半径不应小于车轴距的7倍；洞外不应小于10倍；（2）双线运输时，其车辆错车净距应大于0.4 m，车辆距坑壁或支撑边缘的净距不应小于0.2 m；（3）单线运输时，在一侧应设宽度不小于0.7 m的人行道，并在适当地点设错车道，其长度应能满足最长列车运行的要求；（4）洞内轨道坡度宜与隧道纵坡一致，卸碴地段应设不小于1%的上坡道；（5）在线路尽头应设置挡车装置和标志，以及足够宽的卸车平台；（6）运输线路应有专人维修、养护，线路两侧的废碴和余料应随时清理。
3．6．2 动力牵引的有轨运输作业，可参照《煤矿安全规程》（煤炭部[86]煤安字91号）的有关规定办理。
3．6．3 无轨运输应遵守下列规定：（1）洞内运输的车速不得超过：人力车5km/h；机动车在施工作业地段单车10 km/h，有牵引车及会车时5 km/h；机动车在非作业地段单车20 km/h，有牵引车时15 km/h，会车时10 km/h；（2）车辆行驶中严禁超车；（3）在洞口、平交道口及施工狭窄地段应设置“缓行”标志，必要时应设专人指挥交通；（4）凡停放在接近车辆运行界限处的施工设备与机械，应在其外缘设置低压红色闪光灯，组成显示界限，以防运输车辆碰撞；（5）在洞内倒车与转向时，必须开灯鸣号或有专人指挥；（6）洞外卸碴场地段应保持一段的上坡段，并在堆碴边缘内0.8m处设置档木；（7）路面应有一定的平整度，并设专人养护；（8）洞内车辆相遇呀有行人通行时，应关闭大灯光，改用近光或小灯光。
3．7 爆破器材运输3．7．1 在隧道工程外部运输爆破器材时，应遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》。
3．7．2 在任何情况下，雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送。
人力运送时雷管与炸药不得由一人同时运送；汽车运输时，雷管与炸药必须分别装在两辆车内运送，其间距应相隔50m以上；有轨机动车运输时，雷管与炸药不宜在同一列车上运送，如必须用同一列车运送时，装雷管与炸药的车辆必须用三个空车厢隔开。
3．7．3 人力运送爆破器材时必须有专人护送，并应直接送到工地，不得在中途停留；一人一次运送的炸药数量不得超过20kg或原包装一箱。
3．7．4 汽车运送爆破器材时，汽车排气口应加装防火罩，运行中应显示红灯。
器材必须由爆破工专人护送，其他人员严禁搭乘。
爆破器材高度不得超过车厢边缘，里加管或硝化甘油类炸药的装载不得超过二层。
3．7．5 有轨机动车运送爆破器材时其行驶速度不得超过2m/s，护送人员与装卸人员只准在尾车内乘座，其他人员严禁乘车。
硝化甘油类炸药或雷管必须放在专用带盖的木质车厢内，车内应铺有胶皮或麻袋并只准堆放一层。
3．7．6 在竖井内运送爆破器材时，应遵守下列规定：（1）必须事先通知卷扬机司机和井口上下联络人员；（2）除爆破工和护送人员外，其他人员不得同罐乘坐；（3）运送硝化甘油类炸药或雷管时，只准堆放一层，且不得滑动。
运送其它炸药时，装载高度不得超过罐笼高度的2/3，并不高于1.2m；（4）用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，其升降速度不得超过2m/s，运送其它炸药不得超过4m/s，用吊桶运送爆破器材时，其速度不得超过1m/s；（5）司机在操纵卷扬机时，不得使罐笼或吊桶发生振动；（6）运送电雷管时应装入绝缘箱内，切断洞内所有电源，并检查钢丝绳是否带电；（7）严禁爆破器材在井口房、井底车场或巷道内停放；（8）在上下班或人员集中的时间内，严禁运输爆破器材。
3．7．7 严禁用翻斗车、自卸汽车、拖车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车和皮带运输机运送爆破器材。
4 支护4．1 隧道各部（包括竖井、斜井、横洞及平行导洞）开挖后，除围岩完整坚硬，以及设计文件中规定的不需支护者外，都必须根据围岩情况、施工方法采取有效的支护。
4．2 施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。
在不良地段每班应设专人随时检查，当发现支护变形或损坏时，应立即整修和加固；当变形或损坏情况严重时，应先将施工人员撤离现场，再行加固。
4．3 洞口地段和洞内水平坑道与辅助坑道（横洞、平行导坑等）的连接外，应加强支护或及早进行永久衬砌。
洞口地段的支撑宜向洞外多架5~8m明厢，并在其顶部压土以稳定支撑，待洞口建筑全部完工后方可拆除。
4．4 洞内支护，宜随挖随支护，支护至开挖面的距离一般不得超过4m；如遇石质破碎、风化严重和土质隧道时，应尽量缩小支护工作面。
当短期停工时，应将支撑直抵工作面。
4．5 不得将支撑立柱置于废碴或活动的石头上。
软弱围岩地段的立柱应加设垫板或垫梁，并加木楔塞紧。