模板工程施工质量控制点及注意事项

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模板工程质量控制措施

模板工程质量控制措施引言概述：模板工程是现代建筑中常用的一种施工方式，它能够提高施工效率、保证施工质量。

然而，为了确保模板工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施。

本文将从五个方面详细介绍模板工程质量控制的措施。

一、材料选择1.1 确保模板材料的质量：选择符合国家标准的模板材料，如胶合板、钢模板等，确保其质量可靠、强度高。

1.2 检查模板材料的表面平整度：模板材料表面平整度直接影响施工质量，应进行严格的表面平整度检查，确保模板表面平整度达到要求。

1.3 检查模板材料的尺寸精度：模板材料的尺寸精度对模板工程的质量至关重要，应进行尺寸精度检查，确保模板尺寸符合设计要求。

二、模板安装2.1 确保模板安装的平整度：在模板安装过程中，要严格控制模板的平整度，避免出现变形或者不平整的情况。

2.2 检查模板的连接方式：模板的连接方式应符合设计要求，连接处应紧密结合，确保模板安装牢固可靠。

2.3 检查模板的支撑方式：模板的支撑方式应合理，支撑点要均匀分布，确保模板的稳定性。

三、模板拆除3.1 拆除时避免对结构造成损害：在拆除模板的过程中，要避免对结构造成损害，采取适当的拆除方式和工具，确保结构的完整性。

3.2 检查模板拆除后的表面平整度：拆除模板后，要进行表面平整度检查，确保拆除不留下任何痕迹或不平整的地方。

3.3 清理模板材料：拆除后的模板材料要及时清理，避免对施工现场造成杂乱和安全隐患。

四、模板保养4.1 定期检查模板的状况：定期检查模板的状况，发现问题及时修复或更换，确保模板的使用寿命和质量。

4.2 控制模板的使用次数：模板的使用次数过多会导致质量下降，应控制模板的使用次数，避免超过其设计寿命。

4.3 做好模板的防腐处理：模板在使用过程中容易受到潮湿、霉菌等因素的影响，应做好防腐处理，延长模板的使用寿命。

五、施工现场管理5.1 做好施工现场的安全防护：在模板工程施工现场，要做好安全防护工作，确保施工人员的安全。

模板施工操作要点及质量控制措施

时代国际一期工程模板施工操作要点及质量控制措施编制人: 周小林审核人:审批人:宝腾建设集团时代国际工程部2021年11月19日模板施工操作要点及质量控制措施一、现浇板:材料的质量控制:所有龙骨合部选用60×80木方，并经压刨刨直成统一尺寸48×80mm，搁栅间距不大于250mm;楼板选用厚度为15mm的覆面木胶合板〔多层板〕。

(14.3)质量要求:尺寸统一、板厚一致,不允许有腐朽、霉斑、涂层流淌、不平、缺损、鼓泡、开裂、脱皮、散边等。

1、操作要点：1)、楼板模板支设根本原那么：顶板模压墙模、纵横墙到位、横墙模压纵墙模。

2〕、采用下底生根、外围设点，用经伟仪、水平仪投测的方法，把模板的控制标高引到柱角的钢筋上，拉线控制板的标高。

3)铺设模板主副龙骨、模板前，应先将墙体边线，采用吊线方法测引到顶模板面位置、每间在四周剪力墙内设置的固定标杆上，拉线控制顶板模板四边。

4)、水平钢管龙骨距墙边150mm，木龙骨在钢管龙骨之上，按垂直方向立放，间距200~250mm，木龙骨端头距墙150mm，上下层龙骨周边距墙尺寸一律拉线调齐、调平、调直。

5)、现浇板模板铺设时必须根据施工层柱墙钢筋上〔油漆、裹粘彩色胶带〕标高控制点。

现浇板必须先从四个角铺起，并与梁、墙、柱模板保持垂直。

并将锯割边朝向板相交边，严禁朝向砼一侧，铺完板验收合格后立即用纸胶带封贴拼缝。

6)、平台模板外表应清理干净后并涂刷隔离剂，严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂；7)、顶托托板支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。

顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原那么，伸出长度不应超出200mm，且不超过总长的1/3为宜。

2、质量控制要求:1)板面的提拱度是否满足设计要求，当现浇板跨度(L)大于 3.6时，要求跨中起拱L/400)；2〕板的拼缝是否严密，否那么必须用纸胶带封贴拼缝；当板缝大于5mm时必须返工重新铺设；3)楼板采用大尺量对角线，误差必须控制在标准范围内；4〕钢筋绑扎之前根据钢筋上的标高控制点通过拉线方式，检查板面标高、平整度是否符合图纸要求；5)在平台模板上弹出轴线检查梁和楼板边的轴线位置是否符合设计要求；现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法3、质量检查事项:板面的提拱度是否符合设计要求，板缝是否严密，现浇板模板铺设是否方正，标高是否设计要求，平整度是否符合标准要求。

模板工程的七大质量控制点及预防措施[优质文档首发]

模板工程的七大质量控制点及预防措施[优质文档首发]质量控制点模板工程有7个质量控制点：墙体混凝土厚薄不一致、墙面凹凸不平、模板粘连；阴角不垂直、不方正；梁柱接头错台；胀模、爆模、模板偏位、拼缝不密实、加固不到位；模板未起拱；拆模时强度不够；拆模顺序不对。

1墙体混凝土厚薄不一致、墙面凹凸不平、模板粘连墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧；加工筋固定撑具(梯子筋)，撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖上。

模板的刚度应满足规定要求。

要定期对模板检修，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣棒猛振模板，撬棍击打模板。

2阴角不垂直、不方正对于阴角处的角模，支撑时要控制其垂直度，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘贴海绵条，以防漏浆。

3梁柱接头错台在柱模上口焊20mm×6mm的钢条，柱子浇完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一个20mm×6mm 交圈的凹槽，第二次支梁柱顶模时，在柱顶混凝土的凹槽处粘贴橡胶条，梁柱顶模压在橡胶条上，以保证梁柱接头不产生错台。

4胀模、爆模、模板偏位、拼缝不密实、加固不到位（1）重复使用的模板要严格检查修复，变形过大的不能采用。

（2）重点检查模板支撑包括支撑是否牢靠牢、支撑点数量是否足够、支撑方式选用是否得当等。

（3）认真检查模板定位，以及模板拼缝是否密实，尤其是偏心布置的结构构件更要认真复核。

（4）采用木模板、胶合板模板施工时验收合格后要及时浇筑防止曝晒雨淋发生变形。

（5）严格要求操作人员控制好混凝土振捣的插入深度不得过深。

（6）已振捣的部位不得再次插入振动捧振捣避免爆模现象产生。

（7）浇捣混凝土时要求均匀对称下料严格控制浇灌高度特别是门窗洞口模板两侧既要保证混凝土振捣密实又要防止过分振捣引起模板变形。

（8）若支承高度超过4.5m(建筑物结构层高)要采用钢支模作支撑。

（9）螺栓破断多发生在螺帽脱落，如一个螺栓的螺帽脱落失效导致周边的螺栓受力加大以致破断，依次影响更多的螺栓从而发生整体爆模，这样的情况可采用双螺母或建议生产带销子的螺栓防止螺帽脱落。

模板工程质量控制

模板工程质量控制模板工程质量控制是指在模板工程施工过程中，通过一系列的控制措施和标准，确保模板工程的施工质量达到预期要求的过程。

模板工程质量控制的目的是保证模板的稳定性、可靠性和安全性，从而保障建筑工程的施工质量。

一、模板工程质量控制的原则1. 安全原则：确保模板工程施工过程中的安全，防止发生人员伤亡和财产损失。

2. 稳定性原则：保证模板结构的稳定性，防止模板倒塌或变形，影响施工进度和质量。

3. 可靠性原则：确保模板的可靠性，防止模板出现开裂、脱落等问题，影响施工质量。

4. 经济性原则：在保证质量的前提下，合理利用资源，降低模板工程的成本。

二、模板工程质量控制的措施1. 设计控制：根据工程要求和设计规范，合理设计模板结构，确保模板的稳定性和可靠性。

2. 材料控制：选择符合国家标准和工程要求的模板材料，确保材料的质量和性能。

3. 施工控制：严格按照设计要求进行模板施工，确保施工过程中的安全和质量。

4. 监理控制：由专业监理人员进行现场监督和检查，及时发现和解决模板工程质量问题。

5. 检测控制：对模板工程进行必要的检测和试验，确保模板的质量和可靠性。

6. 维护控制：对已完成的模板工程进行维护和保养，延长模板的使用寿命。

三、模板工程质量控制的标准1. 模板结构的稳定性和可靠性：模板结构应满足设计要求，具有足够的强度和刚度，能够承受施工荷载和风荷载，不发生破坏和变形。

2. 模板表面的平整度：模板表面应平整光滑，不得有明显的凹凸和破损，确保施工的精度和质量。

3. 模板连接的牢固性：模板连接部位应牢固可靠，不得有松动和脱落现象，确保模板的整体稳定性。

4. 模板防水和防腐性能：模板应具有一定的防水和防腐性能，能够在潮湿环境下长期使用，不受水分和腐蚀物的侵蚀。

5. 模板使用寿命：模板的使用寿命应符合工程要求，能够满足施工周期的需求，减少模板更换的频率和成本。

四、模板工程质量控制的检验方法1. 目视检查：通过目视观察，检查模板的外观质量，如表面平整度、连接牢固性等。

模板工程质量控制措施

模板工程质量控制措施1. 背景介绍模板工程是建筑施工中常见的一项工作，用于搭建混凝土结构的模板支撑系统。

模板工程的质量控制措施对确保施工质量、提高工程效率至关重要。

本文将详细介绍模板工程质量控制措施的相关内容。

2. 设计与选择在模板工程的质量控制中，设计与选择是首要步骤。

合理的模板设计和选择能够确保工程的稳定性和安全性。

设计时需要考虑模板的材料、强度、刚度、尺寸、连接方式等因素，以及施工现场的实际情况。

选择合适的模板材料，如胶合板、钢板、铝合金板等，以满足工程的要求。

3. 施工前准备在进行模板工程施工前，需要进行充分的准备工作。

首先，对模板材料进行检查，确保其质量符合标准要求。

其次，对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，为模板的安装提供良好的施工环境。

同时，对施工人员进行培训，使其熟悉模板的安装要求和施工流程。

4. 模板安装模板安装是模板工程中最关键的环节之一。

在模板安装过程中，需要按照设计要求进行精确的测量和定位。

安装时应注意模板的水平、垂直和平整度，以及模板之间的连接牢固性。

在安装过程中，应严格按照施工方案和安全操作规程进行操作，确保模板的稳定性和安全性。

5. 模板拆除模板拆除是模板工程的最后一步，也是质量控制的关键环节之一。

拆除时应注意避免对结构造成损坏。

在拆除过程中，需要按照施工方案的要求进行有序的拆除，避免过早或过晚拆除模板。

拆除后需要对模板进行清理和维护，以备后续施工使用。

6. 质量检验模板工程的质量检验是对施工质量进行评估和验证的过程。

质量检验应包括模板的尺寸、形状、平整度、连接牢固性等方面的检查。

检验可以通过目视检查、测量仪器、拍照等方式进行。

对于不符合质量要求的模板，应及时采取纠正措施，确保工程质量。

7. 质量记录与整理模板工程的质量记录与整理是对质量控制过程进行总结和归档的工作。

记录应包括模板的安装、拆除、质量检验等环节的详细信息。

同时，还应记录施工中出现的问题和解决措施，以及经验教训和改进措施。

模板工程施工常见问题、质量控制要点及施工标准

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混凝土模板工程施工注意事项及质量要求

混凝土模板工程施工注意事项及质量要求一、设计与材料选择混凝土模板工程对于施工过程中的质量控制至关重要。

在设计和材料选择阶段，需要充分考虑以下几个关键因素。

1.安全性：模板结构必须能够承受施工工序和混凝土浇筑的重压。

必须确保模板的承载能力，以防止模板变形和破坏，保证工人的安全。

2.经济性：在选择模板材料时，应充分考虑其成本效益。

模板材料的价格应适中，能够满足施工质量要求并且具有较长的使用寿命。

3.材料性能：模板材料需要具备一定的硬度、耐用性和抗湿性，以保证混凝土能够顺利浇筑并形成坚固的结构。

二、模板制作合理而高效的模板制作是保证施工质量的基础。

在模板制作过程中，请注意以下要点。

1.材料选择：模板材料应选用高质量的胶合板或钢模板。

胶合板需要具备平整度、强度和耐用性等特点。

不同部位可以采用不同类型的模板，以满足质量和经济性的要求。

2.尺寸控制：在制作模板时，要确保尺寸的准确性和一致性。

模板的尺寸应按照设计图纸要求制作，并在制作过程中进行检测和调整，以确保模板与混凝土结构的互相配合。

三、模板安装模板安装是混凝土模板工程中的一个关键环节。

正确的安装能够有效避免混凝土结构的变形和不稳定。

1.安装平整度：模板必须安装在平整的基础上，以避免施工过程中出现偏差。

对于高层结构和大跨度结构，更要注意安装平整度，避免倾斜和不平整造成的结构弱点。

2.连接牢固：模板的拼接和连接应该坚固可靠，以防止结构变形和模板脱落。

使用适当的连接件，并按照设计图纸和施工方案进行安装，避免松动和倾斜。

四、混凝土浇注混凝土浇注过程是模板工程中最重要的环节之一。

合理的浇筑方法和注意事项是保证质量的关键。

1.浇筑计划：在施工前制定详细的浇筑计划，合理安排施工顺序和浇筑速度。

避免浇筑过快或过慢造成的质量问题。

2.浇筑方式：混凝土浇筑时应采用均匀地铺设的方式，避免过程中的段差和空隙。

确保混凝土能够充分填满模板，形成均匀坚固的结构。

五、浇筑后的处理与养护混凝土浇筑完成后，适当的处理和养护对于最终的结构质量具有重要的影响。

模板工程施工过程中的关键控制点

模板工程施工过程中的关键控制点随着建筑行业的不断发展，模板工程在建筑领域扮演着重要的角色。

模板工程施工的质量，直接关系到整个建筑工程的安全、稳定以及后续的施工进度。

本文将就模板工程施工过程中的关键控制点进行论述。

一、模板材料的选择与确认模板工程的施工前提是选用合适的模板材料。

模板材料的选择应满足施工要求，如承重性能、耐久性和可重复使用性等。

此外，模板材料还要具备良好的防潮性能，确保施工过程中模板的稳定性。

二、模板支撑系统的设计与调整模板支撑系统的设计是模板工程成功施工的重要保障。

施工前需进行详细的设计和计算，确保模板支撑系统能够承受预期荷载。

施工过程中，根据实际情况对支撑系统进行调整和加固，确保模板的安全性和稳定性。

三、模板的安装与拆除模板的安装与拆除是模板工程施工过程中最关键的环节之一。

在安装模板时，需严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保模板的密实性和连接的牢固性。

而在拆除模板时，要注意合理的拆除顺序，避免对结构造成损坏。

四、模板表面的处理与养护模板表面的处理与养护对提高模板工程的质量至关重要。

一方面，施工前需对模板表面进行清理和修补工作，确保其平整度和光洁度。

另一方面，施工过程中要注意避免模板表面的损坏，例如避免工具的磨损和划伤。

五、模板工程的通风与防火模板工程施工过程中通风与防火是需要特别注意的关键控制点。

通风可以有效排除施工过程中产生的有害气体，防止安全事故的发生。

同时，采取有效的防火措施，减少火灾的风险，保障施工现场的安全。

六、模板工程的检测与监控模板工程施工过程中的检测与监控是确保工程质量的关键环节。

通过对模板系统的检测，包括模板结构、支撑系统和固定件等，可以及时发现问题并进行调整和修复，避免施工过程中出现质量安全问题。

七、模板工程的技术交底与培训模板工程施工过程中的技术交底与培训是提高工程施工质量的重要环节。

施工队伍应具备相关的技术知识和操作技能，能够正确选择和使用模板材料，并进行相应的施工操作。

模板工程质量控制措施

模板工程质量控制措施一、引言模板工程是建筑施工中的重要环节，对于保证施工质量和工期具有重要影响。

为了确保模板工程的质量，需要制定相应的质量控制措施，本文将详细介绍模板工程质量控制的各个方面。

二、材料选择与检验1. 模板材料的选择：根据工程设计要求和施工方案，选择符合标准的模板材料，包括胶合板、钢模板等。

材料应具有足够的强度、刚性和耐久性。

2. 模板材料的检验：对进场的模板材料进行检验，包括外观质量、尺寸精度、强度和刚性等方面的检测。

合格的材料方可使用。

三、模板搭设与拆除1. 搭设前的准备工作：在搭设模板之前，需要对施工现场进行清理，确保基础平整、无杂物。

同时，要对模板进行清洁，确保表面平整、无破损。

2. 模板搭设的控制措施：搭设模板时，应按照设计要求和施工方案进行。

控制搭设过程中的尺寸、位置、水平度等要求，确保模板的稳定性和安全性。

3. 拆除模板的控制措施：拆除模板时，要注意保护结构物表面，避免损坏。

同时，要按照安全操作规程进行，确保施工人员的安全。

四、模板支撑与固定1. 支撑的控制措施：模板支撑应符合设计要求，支撑点的位置、数量和间距要满足要求。

支撑材料要具有足够的强度和稳定性，支撑点要牢固可靠。

2. 固定的控制措施：模板固定应牢固可靠，防止移动和变形。

采用适当的固定件，如螺栓、钢丝绳等，确保模板的稳定性。

五、模板表面处理与防腐1. 表面处理的控制措施：模板表面应进行充分的处理，确保平整、光滑。

对于胶合板模板，可采用刷涂防粘剂等方式，防止模板表面与混凝土黏连。

2. 防腐的控制措施：对于钢模板等金属模板，应进行防腐处理，防止腐蚀。

可采用喷涂防腐漆、热镀锌等方式，提高模板的使用寿命。

六、模板的检验与验收1. 模板的日常检验：在模板使用过程中，要进行定期检查，包括模板的稳定性、固定件的松动情况、表面的破损等。

如发现问题及时处理。

2. 模板的最终验收：模板使用结束后，进行最终验收。

包括模板的拆除情况、模板表面的损坏情况等。

模板工程质量控制点

2、外梁立模要求垂直通线，避免涨胎及缩颈；板高差处模板加固到位，保证棱角分明；
3、梁头部位要求用短方固定并保证拼缝密实，避免梁底处歪斜；柱头跑浆；
4、模板清理要干净，不得有杂物，梁内及柱底均应清理干净；
5、坡屋面模板注意坡度控制，阴阳角的控制。此时模板容易变形老化，而且施工难度大，部处理极易出问题。
工程项目名称
模板工程
施工单位
建设单位
交底部门
交底人
签名
控制要点：1、板平及板缝的质量控制与验收；
2、外梁、柱、柱头、造型等细部节点质量控制与验收；
3、杂物清理；
4、坡屋面模板质量控制与验收。
施工工程中的控制：
1、拉线检查模板的平整度，柱角梁角规方。板缝过大处要贴胶带密封。并在模板上弹出板筋间距控制线；

模板支撑体系施工中的安全控制与施工要点

模板支撑体系施工中的安全控制与施工要点随着建筑工程的不断发展，模板支撑体系的使用已经成为施工中的重要环节。

模板支撑体系的施工不仅影响到建筑结构的稳定性和安全性，还关系到施工人员的生命安全。

因此，对于模板支撑体系的施工，安全控制和施工要点是非常重要的。

本文将从几个方面来论述模板支撑体系施工中的安全控制与施工要点。

一、材料选择与质量控制模板支撑体系施工中，材料的选择和质量控制是安全的基础。

首先，需要选择符合国家标准的模板材料，避免使用劣质材料。

其次，对于模板制作过程中的加工工艺和材料质量进行控制，确保制作出的模板具有足够的强度和稳定性。

此外，还应对材料进行检测和验收，避免存在质量问题的材料被使用。

二、施工人员培训与操作规范模板支撑体系的施工需要经验丰富的工人进行操作，因此，对施工人员的培训和操作规范非常重要。

施工单位应对施工人员进行专业的培训，了解模板支撑体系施工的操作要点和注意事项，并确保施工人员具备相关的安全技能。

只有培训良好的施工人员才能减少事故发生的可能性。

三、搭设与拆除过程中的安全控制模板支撑体系的搭设和拆除过程是施工中最容易发生事故的环节之一。

在搭设过程中，需要保证模板的稳固性和可靠性，避免倾斜和坍塌的情况发生。

在拆除过程中，需要注意避免模板的突然脱离和坠落。

因此，在搭设和拆除过程中，应采取适当的支撑和固定措施，并加强施工现场的安全监控。

四、施工现场安全管理施工现场安全管理是模板支撑体系施工中不可忽视的一环。

施工单位应建立完善的安全管理体系，制定相关的安全制度和操作规程，并对施工现场进行定期巡查和检查。

此外，施工人员应戴好安全帽、穿戴安全鞋等个人防护装备，保证施工现场的人身安全。

五、施工过程中的监测与控制在模板支撑体系的施工过程中，需要进行及时的监测和控制。

通过对模板支撑体系的变形、位移等参数的监测，可以及时发现问题，并采取相应的措施进行调整和处理，避免事故发生。

同时，施工单位应配备专业的监测设备和人员，保证施工过程中的安全控制。

模板工程质量控制点及预控措施

模板工程易出现质量问题及预控措施
1、模板支撑用钢管架搭设不合理，立杆间距过大，底部不加扫地杆，立杆底部
离地悬空，梁板底小横杆间距过大。

预控措施：制定模板施工方案，对支模架进行力学计算，严格按施工方案搭设。

2、模板梁柱节点：易出现问题，节点模板拼缝不严密，不平整，有高低差，柱
角不直。

预控措施：节点处模板要厚度一致，拼缝处均要贴海绵条。

3、梁底：梁底不平，起拱不够或过大。

梁底小横杆要先按标高调平，起拱部位按图纸要求起拱。

砼工程质量控制点及预控措施
1、烂根：柱子底部在打完砼后拆模有烂根，出现此问题原因是柱底垃圾没有清
理干净，梁板在清理时将垃圾冲到柱子里，没有用水冲柱根，导致烂根。

预控办法：柱底砼凿毛，清理干净，打柱子砼前模板底予留5cm清扫口，打灰前用水冲干净。

2、蜂窝麻面：梁柱出现蜂窝麻面原因是柱角、梁角部位振捣不到位，砼坍落度
太小，灰浆太少导致。

处理办法：控制好砼坍落度，振捣时间要控制好不能漏振。

3、砼表面裂缝：表面出现裂缝原因是砼坍落度太大，在收面时一次成活，养护
时没有及时浇水。

预控措施：严格控制砼坍落度，不能太大，在第一次收面后，砼初凝前进行第二次压实，搓毛收好面后及时用塑料布覆盖，防止水分过快蒸发，并及时浇水养护，不少于7天。

砌体工程质量控制点及预控措施
1、拉结筋构造柱：易出现少放拉结筋，拉筋间距过大，植筋不牢等。

预控措施：严格按图纸及规范要求，植筋要将孔内灰尘清理干净，用专用植筋胶，待达到强度后做拉拔实验。

模板工程施工注意事项

模板工程施工注意事项
1、配制模板前要熟悉施工图纸，认真考虑模方法，对结构复杂要采用出大样，套出样板，不得使用腐蚀木料。

2、模板拼缝要严密，不得有漏浆现象，不同部分的模板要进行编号，分类堆放，要善保护防止变形。

3、模板的支柱其和其他构件要便于装拆，一般宜用木楔子，少用钉子，支架的支承部分必须放置在坚实的地基上，有足够的支承面积，以保证不致支柱所不允许的下沉。

4、多次周转的使用的模板，与混凝土接触的表面，应除的隔离剂，使用原及时清理。

5、安装柱模槔构造柱、模板安装的底部要清扫口。

6、同一轴线的模板必须要拉通线调直，阳台支模，上下要吊线。

7、预埋晒衣架，铣件和阳台水管的位置，一定要统一上下对齐。

8、楼梯一定要放大样，经过检查复核无误，方能楼梯安装，以防踏步高差出现，控制好楼梯梁标高，位置对安装必须牢固准确。

9、模板拆除首先要经过施工人员同意方可拆除，侧模板拆除应保证砼棱角不因拆模受伤，悬臂及承重结构模板拆除，应按设计要求砼强度达到100%时方可拆除，拆板模板应按顺序分段进行，一般是后支先拆，先支后拆，拆模时严禁猛撬硬砸，不准大面积撬落或拉到模板，模板应一次拆尽不得留有无撑，悬挂模板。

建筑工程模板施工常见质量问题及预防措施

建筑工程模板施工常见质量问题及预防措施随着建筑技术的不断发展，模板和模型的使用在建筑工程中越来越重要。

但是，模板的施工也常常出现质量问题，加大了工程成本和工期延误。

针对这种情况，本文将列举常见的质量问题，并提出相应的预防措施，希望对模板施工过程中的质量控制有所帮助。

常见问题1. 模板成型不准确在模板制作的过程中，如果不加以仔细检查，就可能会出现成型不准确的问题。

这会导致安装不当和施工中的误差，同时也会影响建筑品质。

2. 模板钢筋配筋不规范在施工中，模板钢筋配筋的不规范会导致模板的变形和不稳定，同时也会影响整个建筑的结构安全。

3. 模板翘曲在潮湿的环境中，模板极易翘曲。

这会对建筑质量产生负面影响，并且使得施工难度加大。

4. 模板表面材料质量不达标建筑工程模板表面材料质量不达标会影响模板使用寿命，同时会危及员工安全。

预防措施1. 模板成型前必须进行精准测量和检查。

在模板制作前，必须仔细测量和检查模板的尺寸和结构是否准确，以确保成型准确，避免施工中的误差。

2. 钢筋配筋必须严谨规范，以确保结构的稳定性。

在模板的钢筋配筋方面，必须严格按照规范施工，防止由于钢筋配筋不规范而产生变形和不稳定，确保建筑结构安全。

3. 控制湿度和温度，防止模板变形和翘曲。

在模板施工过程中，必须控制湿度和温度，防止模板变形和翘曲，确保建筑质量。

4. 选用质量稳定的模板表面材料。

在模板表面材料的选择上需要注意质量。

专业的材料供应商可以为施工人员提供质量稳定的表面材料，以确保施工质量。

在建筑工程模板施工中，出现常见质量问题是不可避免的现象，对于避免此类问题的发生，施工人员必须严格按照规范施工，加强质量控制，在工程过程中设置工程质量检查点，及时发现问题并采取相应的解决方案。

只有这样，才能控制好施工质量，确保建筑安全。

模板施工质量控制要点

模板工程质量控制标准做法1梁底模板为防止梁底模板变形，方木顺着梁底加固，减少波浪形状的出现。

2梁侧模板外围梁边模控制：梁外围侧模应加固牢靠，截面尺寸必须符合设计要求，不得出现外侧面不在同一平面的情况。

建议：在边梁内侧埋设拉杠，控制外围梁侧模，梁柱内空尺寸用砼预制块做内撑，不会使模板有炸模和鼓起现象，可良好的控制截面尺寸。

3剪力墙、柱模板定位剪力墙、柱模板根部定位（或内撑）可在放完线后，在楼地面钻孔插Φ6或Φ8钢筋头定位（或内撑），严禁在剪力墙、柱纵筋上烧焊钢筋头做内撑。

模板外侧根部钉压脚板，可防止剪力墙、柱根部模板移位。

4剪力墙、柱模板脚坐浆处理为防止剪力墙、柱脚烂根，在浇捣砼前一天用砂浆封堵剪力墙、柱脚模，可有效防止浇筑混凝土时漏浆，减少烂根现象。

5外围柱、剪力墙模板（上下层交接部位）为防止外围剪力墙、柱上下层交接部位烂根、漏浆。

建议：在边梁内侧埋设拉杠，控制外围梁侧模，梁柱内空尺寸用砼预制块做内撑，不会使模板有炸模和鼓起现象，良好的控制截面尺寸。

剪力墙、柱配模时模板高度多配50-100，支模时下挂，在下层砼预埋螺栓或者预留钢筋作为模板底部加固。

可避免上下层交接部位砼错位，漏浆等现象。

6砼反坎模板卫生间、厨房、阳台、外墙大线条上部等砼反坎模板安装加固时采用定型U形卡，模板里面可在混凝土楼地面上安装钢筋头，形成“内撑外顶”，可有效控制模板刚度，避免采用铁丝加固或用砖块做内撑产生渗漏隐患。

7模板拼缝剪力墙、柱、梁、板模板拼缝应严密，阴、阳角部位应方正（异型除外），若无法避免缝隙，可在缝隙部位贴胶条，防止漏浆。

8模板支架模板支架必须有相对独立的支撑体系，禁止与外脚手架相连或用外脚手架作支撑。

9楼面高低差部位、结构降板部位的吊模的支撑、固定楼面高低差部位、结构降板位置的吊模下部安装钢筋马凳支撑，禁止用模板条做支撑。

阳台等高低差部位宜采用槽钢做定型模板，方便支、拆，并利于重复周转利用。

10沉箱芯模的支撑、固定沉箱芯模应用钢筋马凳支撑，严禁用木枋支撑在沉箱底模上。

模板工程质量控制

模板工程质量控制一、引言模板工程是建筑施工过程中的重要环节，对整个工程的质量和安全起着关键作用。

为确保模板工程质量，需要制定相应的质量控制标准和措施。

本文将详细介绍模板工程质量控制的相关内容。

二、质量控制标准1.模板选材标准（1）模板材料应符合国家相关标准，具有足够的强度和稳定性。

（2）模板板材应平整、无裂缝、无明显变形，表面光滑。

（3）模板连接件应牢固可靠，不得出现松动、脱落现象。

2.模板搭设标准（1）模板搭设应按照设计要求进行，确保结构稳定、安全可靠。

（2）模板支撑应均匀分布，支撑点间距应符合规范要求。

（3）模板连接应牢固，接缝处应严密，不得漏浆、渗漏。

3.模板拆除标准（1）模板拆除应在混凝土达到设计强度后进行。

（2）拆除过程中应注意保护结构，防止损坏。

（3）模板拆除后，应检查混凝土表面是否平整、无明显缺陷。

三、质量控制措施1.质量控制计划制定模板工程质量控制计划，明确质量目标、责任分工、检验方法等，确保质量控制的全面性和系统性。

2.材料检验对模板材料进行检验，包括板材的强度、平整度等指标的检测，确保材料符合标准要求。

3.搭设过程监控监控模板搭设过程中的关键节点，如支撑点设置、连接件安装等，及时发现并纠正问题，确保搭设质量。

4.拆除过程监控监控模板拆除过程中的操作，确保拆除时不对结构造成损坏，并对拆除后的混凝土表面进行检查，确保质量。

5.质量记录和报告建立质量记录和报告制度，记录模板工程的质量控制过程和结果，及时发现问题并采取措施进行整改。

四、质量控制流程1.制定质量控制计划明确质量控制目标、措施和责任分工，制定详细的工作计划。

2.材料检验对模板材料进行检验，包括强度、平整度等指标的检测，确保材料符合标准要求。

3.模板搭设按照设计要求进行模板搭设，确保结构稳定、安全可靠。

4.搭设过程监控监控模板搭设过程中的关键节点，如支撑点设置、连接件安装等，及时发现并纠正问题。

5.模板拆除在混凝土达到设计强度后进行模板拆除，注意保护结构，防止损坏。

模板工程质量控制点及预控措施

模板工程质量控制点及预控措施摘要：随着建筑行业的不断发展，模板工程在建筑施工中扮演着重要角色。

为了保证模板工程的质量，我们需要制定相应的质量控制措施。

本文将介绍模板工程质量控制的关键点以及预控措施，以帮助施工人员更好地掌控模板工程的质量。

一、质量控制点1. 材料选用：模板工程的质量控制点之一是材料选用。

选择高质量、符合国家标准的建筑模板材料是保证工程质量的基础。

对于不同类型的模板工程，应选择相应的材料，并确保其质量符合要求。

2. 模板安装：模板安装是模板工程中最关键的控制点之一。

模板的安装应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保模板的准确稳固。

同时，应加强对连接件的使用和安装质量的控制，确保模板的连接牢固可靠。

3. 表面处理：模板工程的表面处理是影响工程质量的重要因素之一。

施工人员应确保模板表面平整、光滑，并修补可能存在的破损或缺陷。

定期检查和维护模板的表面处理，确保其质量符合要求。

4. 固定和支撑：模板的固定和支撑是模板工程中的关键点，直接影响施工质量和安全性。

施工人员应确保模板的固定和支撑达到规范要求，避免模板的下沉、移位或变形。

5. 环境控制：模板工程的环境控制也是确保施工质量的重要因素之一。

在施工过程中，应控制好温度和湿度，避免因环境因素导致模板材料变形或表面受损。

二、预控措施1. 设计前评估：在设计阶段之前，应对模板工程进行全面评估。

评估过程中，需要考虑模板工程的尺寸、承载力、安装难度等因素，以确定合适的材料和施工方式。

2. 施工方案制定：在进行模板工程施工之前，应制定详细的施工方案。

施工方案应包含模板材料选择、安装步骤、固定和支撑措施、表面处理方法等内容，以确保施工过程中的质量控制。

3. 质检和监控：在施工过程中，应定期进行质检和监控。

通过对模板工程的质量进行检查和监控，及时发现和纠正问题，确保施工质量符合要求。

4. 培训和技术支持：为了保证施工人员掌握正确的施工技术和质量控制方法，应定期进行培训，并提供必要的技术支持。