冷却塔风机变频接线图
华锐风机第二部分-机舱变频器柜+NCC3x0布线图
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windtec systemtechnik handels- gmbH
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2T1 4T2 6T3
-K150.1
150.1 1L1 3L2 5L3
L1-stator-voltage 104.1
Ｌ１－定子电压
L2-stator-voltage 104.1 L3-stator-voltage 104.1
NSGAFöu
1x95mm²
BK
NSGAFöu
1x95mm²
BK
NSGAFöu
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TSC THI/WEB FIM
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017.0022.01D
Title:
Wiring DiagramNacelle Converter Cabinet
H07V-K 1x50mm²
GNYE
H07V-K 1x16mm²
200.5 PE-main
. PEN
all metal components of the cabinet must be connected to the earth bar
台达VFD-F系列的变频器接线图
台达VFD-F系列的变频器接线图三级生物安全实验室在国内使用已经越来越多，在三级生物安全实验室系统中，实验室送、排风机均选用变频器控制。
选用台达VFD-F型，VFD-F型为风机、水泵专用型变频器。
三级生物安全实验室，送排风系统的稳定性是首位。
实验室的压力控制由送、排风机的偏差量来产生。
排风大于送风10%来形成实验室的负压。
实验室的送风恒定，通过PID调节排风。
来确保实验室各房间压力的稳定。
变频器在这送、排风系统中起到了决定性的作用。
2 系统组成在三级生物安全实验室中，由某品牌系列的PLC来控制VFD-F变频器的启停、频率。
同时，变频器反馈给PLC报警信号。
整个系统的形成由两部分组成。
C200H-PLC、VFD-F变频器VFD075F43B三台（送风机1台、排风机2台）。
变频器和PLC安装图如图1、2所示图1 PLC安装图图2 变频器安装图在三级生物安全实验室中，排风机2台，1台风机为常用，另1台风机为备用。
当其中1台风机出现故障时，自动转为另一台风机工作。
PLC选用C200HG-CPU43系列的，其中开关量输进模块选用C200HW-ID212，开关量输出模块选用C200HW-OC225。
模拟量输出模块C200HW-DA004。
3 风机选用VFD-F变频器控制的特点1）、VFD-F变频器使用方便，菜单界面清楚，参数修改方便。
2）、节能3）、对电机的冲击小，保护电机的使用寿命4）、完善的保护功能如热保护、过电流、过电压、欠电压、短路、缺相保护等功能4 变频器的接线1）基本接线图3 变频器的接线接线说明，图3中FWD、DCM为变频器的启停控制；ACI1、ACM为变频器的频率接线；RA、RC 为变频器的报警触点。
这些线均连接到PLC中。
2）调试参数和说明5 总结三级生物安全实验室风机的控制，由PLC和变频器共同完成。
现在三级生物安全实验室在控制和设计上均要求风机由变频器控制。
由于实验室控制风量的复杂性，变频器可以在不同的使用条件下，通过频率的调节来维持房间压力的恒定。
ACS-600变频器用于L85A冷却塔风机
机 。因二级齿 轮减速器开机 瞬间齿轮相互撞击 ， 使 风机故障率
Ａ Ｇ Ｓ 一 ６ ０ ０变 频 器 用于 Ｌ ８ ５ Ａ冷 却塔风 机
胡轶 杰
（ 大庆 石 化 公 司炼 油 厂 黑 龙 江 大庆 ）
增 高 ，同时也造成 能源 的浪 费 。有些凉水 塔不 是多 台风机并
而产生溢胶 。淋膜牛皮离型纸及塑膜离型纸对湿气有较佳 的抗 力。 标签面材的收缩也会造成溢胶 ， 确保涂胶过程 中的参数最佳 化来减少 面材收缩造成 的影响很重要 ，增加胶对 面材 的附着力 也会改善此 问题 。 ２ ． 自动模切对标识质量的控制 正常 自动模切 的标识 ， 四周可全部 干净地被切掉 ， 不会产生 底纸切透或半切透现象且排废干净利索 。
但 又有别 于常 规的 Ｐ Ｉ Ｄ模 拟调 节方 式 ， 是 单变 量 离散 控制 闭
环 调节系 统 。既能保 证一 定 的控温 精度 ， 又不 允许 风 机频 繁
模切不 断 ， 主要是 刀具 不锋 利 ， 需 要更换 ， 模切不 同的材料
需要更换不 同的刀具。因为切 Ｐ Ｅ Ｔ膜 的刀具需要较高 的金属硬
材 之 间 的胶 膜 造 成 压 力 ， 迫使胶溢 出。 ３ ． 分 条 工 序 对 标识 质量 的控 制
分条时张力较小 ， 不能保证标 签的分切质量 ， 张力 过大 ， 会 造成标 签在走纸方 向产生溢胶 。只能在保证 分切 完且 大盘标签 收齐的情况下 ， 张力适 中。 ４ ． 盘检工序对标识质量的控制
膜 类材料标签产 品 加 工溢胶原 因分析
葛 晓森
（ 山东泰 宝防伪技 术产 品有 限公 司 山东淄博 ） 膜类材料标签产品加 工过程 中的溢胶现象 ，是行业内多年 的技术难题 。溢胶原因可从几个方 面分析 ， 包括涂布胶量 、 模切 标识对质量 、 分条工序和盘检工序对标识质量 、 储存与运输以及 客户使用的控制 。 １ ． 涂布胶量控制 热熔胶涂布时 ， 盘标正常胶量为 １ ３ ｇ ／ ｍ ， 应该控制在 ＋ ２ ｇ 。 薄
各种变频器接线图集
•各种变频器接线图集端子符号功能说明P 直流侧电压正端子P- 直流侧电压负端子PB P、PB间可接直流制动电阻R、S、T 接电网三相交流电源U、V、W 接三相交流电动机E 接地端子控制回路端子功能说明.种类端子符号端子功能备注模拟10V/V或10V/10mA电源输入V- 向外提供-10V/10mA电源V1 频率设定电压信号输入端1 0～10VV2 频率设定电压信号输入端2 0～10VI 频率设定电流信号输入正端（电流输入端）0～20mAGND频率设定电压信号的公共端（V 、V-电源地），频率设定电流信号输入负端（电流流出端）控制端子X1 多功能输入端子1 多功能输入端子的具体功能由参数L-63 ～L-69设定，端子与COM端闭合有效X2 多功能输入端子2X3 多功能输入端子3X4 多功能输入端子4X5 多功能输入端子5X6 多功能输入端子6PUL/X7多功能输入端子7，也可作外部脉冲信号的输入端子FWD 正转控制命令端与COM端闭合有效，FWD-COM决定面板控制方式时的运转方向。
REV 逆转控制命令端RST 故障复位输入端COM 控制端子的公共端24向外提供的24V/50mA的电源（COM端子为该电源地）模拟输出AO可编程电压信号输出端，外接电压表头（由参数A-10设定）。
最大允许电流1mA输出电压0～10V FM 频率、电压、电流输出端。
最高输出信号频率50KHz、幅值10VGND AM、AO端子的公共端内部与GND端相连OC 输出OC可编程开路集电极输出，由参数A-15及A-16设定最大负载电流50mA，最高承受电压24V可编程继电器输出TA1TB1TC1变频器正常：TA-TB闭合TA-TC断开变频器故障：TA-TB断开TA-TC闭合触点容量：AC250V 1A阻性负载RS485通讯485485-RS485通讯端子可编程继电器输出TA2TC2可编程输出。
变频器原理及接线图课件
交通运输
楼宇自动化
变频器在交通运输领域用于控制电机车、 地铁、动车等轨道交通工具的牵引电机， 实现平稳运行和节能。
变频器在楼宇自动化领域用于控制电梯、 空调系统等，实现节能和舒适性。
变频器的维护与保养
定期检查
定期检查变频器的外观、接线 端子、冷却系统等，确保其正
常工作。
清洁保养
定期清洁变频器的外壳和散热 风扇，保持其良好的散热性能 。
变频器原理及接线图课件
• 变频器概述 • 变频器的工作原理 • 变频器的接线图 • 变频器的应用与维护 • 案例分析
01
变频器概述
变频器的定义与作用
总结词
变频器是一种能够改变交流电频率的设备，主要用于电机调速和节能控制。
详细描述
变频器通过改变电源频率来控制电机的转速，从而实现各种工业自动化控制和 节能应用。通过调节电机转速，可以实现精确的速度控制和节能效果，提高生 产效率和设备性能。
变频器的分类与特点
总结词
变频器可以根据不同的分类标准进行分类，如按电压等级、容量、控制方式等。不同类型的变频器具有不同的特 点和应用范围。
详细描述
按电压等级分类，变频器可以分为高压变频器和低压变频器，适用于不同的工业领域；按容量分类，变频器可以 分为大、中、小容量，适用于不同功率的电机控制；按控制方式分类，变频器可以分为开环和闭环控制，开环控 制简单可靠，闭环控制精度高，适用于不同的控制要求。
02
变频器的工作原理
变频器的工作换为可变频率和电压的 交流电的电力电子设备。通过改变电源的频率，实现对电动 机的速度控制。
变频器主要由整流器、中间电路和逆变器三个部分组成。整 流器将输入的交流电转换为直流电，中间电路对直流电进行 平滑滤波，逆变器将直流电再转换为可变频率和电压的交流 电。
冷却塔风机变频控制系统
冷却塔风机变频控制系统一、冷却塔运行概况我们公司研制的冷却塔风机变频系统共有三件编号，分别为1#、2#、3#循环水冷却塔。
各生产装置返回的循环水用泵输送到这些塔内，通过塔内的填料增加热水与空气接触面积和时间，促进热水与空气进行热交换，使循环水冷却。
从而获得各生产装置所需循环水温度≤32℃的冷水。
当环境温度升高时，启动冷却塔内的轴流风机实行强制通风，加快冷却塔填料上循环水气相与液相的热交换。
每件冷却塔内装设1台轴流风机，其直径8500mm，由电压为380V，额定功率为160KW的4极异步电机驱动。
电机和风机之间采有能够减速比的减速机，塔内不装设节流阀。
回此轴流风机的转速与风量是不可调的，3件塔的总处理能力达8000m3/h,远大于各生产装置最大需求量部和6600m3/h,2000年度各塔的运行参数详见表1与表2。
冷却塔风机采用变频调速节能方案风机节能可行性分析表1 各塔运行参数统计表由表1所示的数据知：2000年度冷却塔风机运行期间，冷却塔进水温度的最高温度平均值分布在27.6-28.8℃内，其较各生产装置所需冷却水温度32℃低3.2-4.4℃，并可知在同时满足冷却塔进水温度低于最高热水温度平均值及冷却塔出水温度低于最高冷却水温度平均值这一条件下，单台风机全年的运行时间为2705h。
若采用变频控制器调节风机转速，改变风机风量，可使冷却塔出水温度提高2-3℃的情况下，仍能满足冷却塔出水温度≤32℃的工艺要求，这显然可节省电能。
根据厂家提供曲线图，以及表2的有关数据，通过工艺计算的风机的不同月份节能潜力及收益值如表3表2：2000年不同月份风机运行台数与冷却塔出水温度关系统计表表3：2000年不同月份风机节能潜力及收益计算值注：收益率=可运行时间*风机节能潜力0.56元/kw*h*100%表中P=120.5kw，总收益值8.883万元。
由表3可知各冷却塔风机节能力40%-54%风机变频调速实施方案风机节能的最佳方案是控制风机转速，可通过改变电机控制系统来调节电机运行转速，从而达到控制风机转的目的。
冷却塔风机变频控制与节能改造
ＱＦ１
ＰＡ１
ＴＡ１
交流电抗器
ＰＥ
ＲＳ Ｔ
ＱＦ２ ＴＡ２ ＫＭ
ＰＡ２ ＰＥ
ＱＦ３
ＱＦ４
ＤＣ ２４ Ｖ
ＮＬ 控制电源
重，导致电动机和机械设备检修次数较多。
ＰＬＣ
ＡＴＶ６１
Ａｌ１
Ｒ１Ａ
（４）如果要调节风量，只能通过调整电动机台数 Ａｌ
频率设定 ＣＯＭ
运行
Ｒ１Ｃ
Ｒ２Ａ
来进行粗调，导致大部分电能的浪费。 （５）冷却塔风机的电动机保护只能有短路和过负荷
设备管理与改造◆Shebeiguanli yu Gaizao
冷却塔风机变频控制与节能改造
邵建强
（光大环保能源（宜兴）有限公司，江苏 无锡 ２１４２００） 摘 要：在研究冷却塔风机存在问题的基础上对其进行了变频节能改造，介绍了改造方案，并分析了改造的经济性和优点，同时阐述 了改造过程中存在的问题及处理方法。 关键词：冷却塔风机；变频改造；节能
Ｒ Ｓ
Ｔ
费的。
Ｎ
ＰＥ
（２）却塔风机运行时不能调节转数，只能以恒定
ＱＦ０ Ｌ１ Ｌ２ Ｌ３
转数运行，不能满足对风量进行精调的要求。
（３）冷却塔风机的电动机容量为 ７５ ｋＷ，额定电流
为 １４１ Ａ，全压起动电流接近 １ ０００ Ａ，不仅造成低压
电气系统波动，而且对机械和电气设备的冲击损伤严
模块，并最终转换为相应的数值（ＢＣＤ 码），通过编好的 ＰＬＣ 程 序，将相应的量和在人机界面上设定的温度值进行比较，得到 一比较参数。ＰＬＣ 输出此模拟信号作为变频器频率给定值（变 频器选用施耐德的 ＡＴＶ６１ 产品，具有过热和过流保护、电源欠 压和过压保护、缺相保护等功能），由变频器控制一台电机的转 速，并根据出水温度的高低，由 ＰＬＣ 控制工频风机的启动，使冷 却塔的回水温度控制在设定的温度上。
引风机及一次风机变频改造接线端子图
10HNA10BPQKZXH 1A引风机变频器频率控制信号 10HNA10BPQDL 10HNA10BPQZS 10HLB30BPQQD 10HLB30BPQTZ 10HLB30BPQJT 10HLB30BPQXY 1A引风机变频器输出电流 1A引风机变频器输出转速 启动1A一次风机变频器 停止1A一次风机变频器 急停1A一次风机变频器 1A一次风机变频器消音
3 3
10HNA20BPQKZXH 1B引风机变频器频率控制信号 10HNA20BPQDL 10HNA20BPQZS 10HLB40BPQQD 10HLB40BPQTZ 10HLB40BPQJT 10HLB40BPQXY 1B引风机变频器输出电流 1B引风机变频器输出转速 启动1B一次风机变频器 停止1B一次风机变频器 急停1B一次风机变频器 1B一次风机变频器消音
43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64
10HLB40BPQDJZT 1B一次风机变频器待机状态 10HLB40BPQYXZT 1B一次风机变频器运行状态 10HLB40BPQTZZT 1B一次风机变频器停止状态 10HLB40AP001GP 1B一次风机泵工频状态 10HLB40AP001BP 1B一次风机变频状态 10HLB40BPQYFKZ 1B一次风机变频器远方控制 10HNC20BPQCT000 1B引风机变频器柜内温度 10HLB40BPQCT000 1B一次风机变频器柜内温度 10HNA20BPQQD 10HNA20BPQTZ 10HNA20BPQJT 10HNA20BPQXY 启动1B引风机变频器 停止1B引风机变频器 急停1B引风机变频器 1B引风机变频器消音
10HLB30BPQKZXH 1A一次风机变频器频率控制信 号 10HLB30BPQDL 1A一次风机变频器输出电流 10HLB30BPQZS 1A一次风机变频器输出转速
温度模拟信号(4-20MA)PLC控制的冷却塔风机变频控制系
温度模拟信号（4-20MA）PLC控制的冷却塔风机变频控制系统
2009年10月22日星期四06:30P.M.
PLC控制的冷却塔风机变频控制系统，主要用到了PLC、触摸屏和变频器。
冷却塔风机变频控制系统配备有一台变频器，对一台风机进行变频控制，其余两台风机工频运行；根据出水温度的变化来控制工频运行风机的起动和停止，实现对水温的初步调节，并对一台风机进行变频控制，对水温进行微调，从而使冷却塔内的水温控制在一个稳定的状态。
设计方案：通过安装在出水总管上的温度传感器，把出水温度信号变成4-20mA的标准信号送入PLC 的模拟输入模块，并最终转换为相应的数值（BCD码），通过编好的PLC程序，得出的此数值和在触摸屏设定的温度值进行比较，得到一比较参数，送给变频器，由变频器控制一台电机的转速，
M1和M2
M3风1
2
3
4
5
6
通过
1。
接触器KM1、
回路的隔离开关；FR1和FR2为M1和M2风机电机的过载保护用的热继电器；QF4为开关电源的主电路的隔离开关；QF5为控制电路的主电路的隔离开关。
2、控制电路图：下图所示为风机电机的控制系统电路图。
图中有手动/自动选择开关，手动运行时，可用SB1、SB3和SB5控制三台风机工频或变频的起动，SB2、SB4、SB6可停止三台风机。
自动运行时，系统在PLC程序控制下运行，KA5、KA6、KA7、KA8是与PLC输出端连接的中间继电器KA5、KA6、KA7、KA8的常开触点。
图中的LB1—LB8是各种指示灯，显示三台风机和系统的状态。
3、PLC外围接线图
4．系统程序设计：。
华锐风机第二部分-机舱变频器柜+NCC3x0布线图
L3-690V 102.1
3-cur.-trans.-a 3-cur.-trans.-b
170.1 170.1
PE-NCC300-1 PE-NCC300-3 PE-NCC300-4 PE-NCC300-6 PE-NCC300-7
110.6 118.3 118.3 110.2 104.5
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1500kW
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电缆颜色
L1-690V 104.1 L2-690V 104.1 L3-690V 104.1
NSGAFöu
1x95mm²
BK
-X102.2 L1
NSGAFöu
1x95mm²
BK
-X102.3 L2
NSGAFöu
1x95mm²
BK
-X102.4 L3
-F102.2
３５０Ａ
12 14 11
-X102.2.1 L1
BK BK BK BN BN BN BN BU GNYE WH WH RD BU RD DBU VT GY
黑色
褐色
蓝色 绿色／黄色 白色
红色 蓝色 红色 深蓝 紫罗兰色 灰白
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冷却塔控制原理图
冷却塔风机变频接线图
1 引言在中央空调水冷式机组中，使用循环冷却水是最常用的方法之一。
为了使机组中加热了的水再降温冷却，重新循环使用，常使用冷却塔。
风机为机械通风冷却塔的关键部件，通常都采用户外立式冷却塔专用电机，具有效率高，耗电省，防水性能好等特点。
水在冷却塔滴下时，冷却风机使之与空气较充分的接触，将热量传递给周围空气，将水温降下来。
由于冷却塔的设备容量是根据在夏天最大热负载的条件下选定的，也就是考虑到最恶劣的条件，然而在实际设备运行中，由于季节、气候、工作负载的等效热负载等诸多因素都决定了机组设备经常是处于在较低热负载的情况下运行，所以机组的耗电常常是不必要的和浪费的。
因此，使用变频调速控制冷却风机的转速，在夜间或在气温较低的季节气候条件下，通过调节冷却风机的转速和冷却风机的开启台数，节能效果就非常显著。
冷却水系统能耗是空调系统总能耗的重要组成部分之一。
采用截止阀对冷却水流量进行调节将导致能量无谓的浪费，在部分负荷时固定冷却水流量以及不对冷却塔风机电机进行控制也将浪费大量电能。
如采用微机控制技术和变频调速技术对冷却水系统进行控制节能效果约为30%，具有显著的节能效益。
特别对于宾馆、饭店、商场等工作期较长的集中空调系统以及南方地区空调运行期长的其他建筑物空调系统，采用空调冷却水系统的节能运行系统的投资回收期一般在1～2年，具有非常显著的经济效益。
2 典型的冷却塔风机控制方式在典型的冷却塔风机控制系统中，变频器可以利用内置PID功能，可以组成以温度为控制对象的闭环控制。
图1所示为典型的冷却塔变频控制原理，冷却塔风机的作用是将出水温度降到一定的值，其降温的效果可以通过变频器的速度调整来进行。
被控量(出水温度)与设定值的差值经过变频器内置的PID控制器后，送出速度命令并控制变频器频率的输出，最终调节冷却塔风机的转速。
图1 冷却塔风机变频控制原理图在这里，温度信号给定量通过变频器操作面板的参数进行设定，温度反馈量通过出水管路中的温度检测以4－20mA的电流形式从R口输入(以安川变频器为例)，然后通过设置合理的PI参数(比例增益Kp=80%;积分时间Ki＝30S;采样周期T＝5s;偏差极限10%)就可以获得满意的闭环控制效果。
冷却塔风机变频接线图
1 引言在中央空调水冷式机组中，使用循环冷却水是最常用的方法之一。
为了使机组中加热了的水再降温冷却，重新循环使用，常使用冷却塔。
风机为机械通风冷却塔的关键部件，通常都采用户外立式冷却塔专用电机，具有效率高，耗电省，防水性能好等特点。
水在冷却塔滴下时，冷却风机使之与空气较充分的接触，将热量传递给周围空气，将水温降下来。
由于冷却塔的设备容量是根据在夏天最大热负载的条件下选定的，也就是考虑到最恶劣的条件，然而在实际设备运行中，由于季节、气候、工作负载的等效热负载等诸多因素都决定了机组设备经常是处于在较低热负载的情况下运行，所以机组的耗电常常是不必要的和浪费的。
因此，使用变频调速控制冷却风机的转速，在夜间或在气温较低的季节气候条件下，通过调节冷却风机的转速和冷却风机的开启台数，节能效果就非常显著。
冷却水系统能耗是空调系统总能耗的重要组成部分之一。
采用截止阀对冷却水流量进行调节将导致能量无谓的浪费，在部分负荷时固定冷却水流量以及不对冷却塔风机电机进行控制也将浪费大量电能。
如采用微机控制技术和变频调速技术对冷却水系统进行控制节能效果约为30%，具有显著的节能效益。
特别对于宾馆、饭店、商场等工作期较长的集中空调系统以及南方地区空调运行期长的其他建筑物空调系统，采用空调冷却水系统的节能运行系统的投资回收期一般在1～2年，具有非常显著的经济效益。
2 典型的冷却塔风机控制方式在典型的冷却塔风机控制系统中，变频器可以利用内置PI D功能，可以组成以温度为控制对象的闭环控制。
图1所示为典型的冷却塔变频控制原理，冷却塔风机的作用是将出水温度降到一定的值，其降温的效果可以通过变频器的速度调整来进行。
被控量(出水温度)与设定值的差值经过变频器内置的P ID控制器后，送出速度命令并控制变频器频率的输出，最终调节冷却塔风机的转速。
常用风机、水泵控制电路CAD设计图
冷却塔风机变频优化控制
冷却塔风机变频优化控制冷却塔风机变频优化控制系统通过调节风机的转速来优化冷却塔的运行，从而提高能效、减少功耗。
系统原理变频优化控制系统通过传感器监测冷却塔的运行参数，如水温、风机转速、风量等。
基于这些参数，系统通过变频器调节风机的转速，实现风机与冷却塔运行需求的匹配。
优化策略优化策略旨在通过调整风机转速来实现冷却塔的最佳运行状态。
常见优化策略包括：固定水温控制：根据设定水温，调节风机转速以维持冷却塔出口水温。
变水温控制：根据冷却塔负荷的变化，动态调整水温设定值，从而优化风机转速。
预测控制：利用算法预测冷却塔未来的运行需求，提前调整风机转速，增强控制响应。
节能效果变频优化控制系统通过减少风机的过载运行和低负荷空转，有效降低功耗，节约电能。
在实际应用中，节能效果可达 20% 以上。
运行稳定性变频优化控制系统通过精确调节风机转速，稳定冷却塔运行，减少风机振动和噪声。
同时，系统具备完善的保护功能，确保风机和变频器的安全稳定运行。
控制方案变频优化控制系统可采用多种控制方案，包括：单风机控制：对单个风机进行变频控制，适合风机数量较少或负荷变化较小的冷却塔。
多风机组控：对多台风机进行协调控制，通过主从风机联动或多风机并行控制，实现冷却塔整体节能优化。
远程监控：通过云平台或物联网技术，实现对冷却塔风机变频系统的远程监控和管理，便于系统维护和故障诊断。
应用领域冷却塔风机变频优化控制系统广泛应用于工业、商业、公共建筑等领域的冷却塔系统。
尤其适用于以下场景：风机负荷变化较大或季节性变化明显的冷却塔系统。
运行小时数较多、节能需求迫切的冷却塔系统。
对运行效率和稳定性要求较高的冷却塔系统。
结语冷却塔风机变频优化控制系统通过优化风机的运行状态，实现冷却塔的节能高效运行。
其广泛的应用和显著的节能效果，为工业和建筑领域的节能减排做出了重要贡献。
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1 引言
在中央空调水冷式机组中，使用循环冷却水是最常用的方法之一。
为了使机组中加热了的水再降温冷却，重新循环使用，常使用冷却塔。
风机为机械通风冷却塔的关键部件，通常都采用户外立式冷却塔专用电机，具有效率高，耗电省，防水性能好等特点。
水在冷却塔滴下时，冷却风机使之与空气较充分的接触，将热量传递给周围空气，将水温降下来。
由于冷却塔的设备容量是根据在夏天最大热负载的条件下选定的，也就是考虑到最恶劣的条件，然而在实际设备运行中，由于季节、气候、工作负载的等效热负载等诸多因素都决定了机组设备经常是处于在较低热负载的情况下运行，所以机组的耗电常常是不必要的和浪费的。
因此，使用变频调速控制冷却风机的转速，在夜间或在气温较低的季节气候条件下，通过调节冷却风机的转速和冷却风机的开启台数，节能效果就非常显著。
冷却水系统能耗是空调系统总能耗的重要组成部分之一。
采用截止阀对冷却水流量进行调节将导致能量无谓的浪费，在部分负荷时固定冷却水流量以及不对冷却塔风机电机进行控制也将浪费大量电能。
如采用微机控制技术和变频调速技术对冷却水系统进行控制节能效果约为30%，具有显著的节能效益。
特别对于宾馆、饭店、商场等工作期较长的集中空调系统以及南方地区空调运行期长的其他建筑物空调系统，采用空调冷却水系统的节能运行系统的投资回收期一般在1～2年，具有非常显著的经济效益。
2 典型的冷却塔风机控制方式
在典型的冷却塔风机控制系统中，变频器可以利用内置PID功能，可以组成以温度为控制对象的闭环控制。
图1所示为典型的冷却塔变频控制原理，冷却塔风机的作用是将出水温度降到一定的值，其降温的效果可以通过变频器的速度调整来进行。
被控量(出水温度)与设定值的差值经过变频器内置的PID控制器后，送出速度命令并控制变频器频率的输出，最终调节冷却塔风机的转速。
图1 冷却塔风机变频控制原理图
在这里，温度信号给定量通过变频器操作面板的参数进行设定，温度反馈量通过出水管路中的温度检测以4－20mA的电流形式从R口输入(以安川变频器为例)，然后通过设置合理的PI参数(比例增益Kp=80%;积分时间Ki＝30S;采样周期T＝5s;偏差极限10%)就可以获得满意的闭环控制效果。
冷却塔风机变频器的
接线示意图如图2所示。
图2 冷却塔风机变频接线示意图
对冷却塔风机采用变频调速控制, 还应注意以下几点:
(1) 由于冷却塔风机拖动部分的转动惯量GD2一般都较大，所以给定加减速时间要长一些，如30～50s。
(2) 在实际运转中经常出现由于外界风力作用下，冷却风机会自转，此时如果起动变频器，电动机会进入再生状态，就会出现故障跳闸，对于变频器应该将启动方式设为转速跟踪再启动。
这样一来，变频器在启动前，通过检测电机的转速和方向，实施对旋转中电机的平滑无冲击启动。
(3) 由于采用普通电机，因此应该设置最低运转频率，以保持电机合适的温升，一般应将频率下限设为
20Hz。
(4) 为防止冷却风机在较宽的运转频率范围内(一般20Hz～50Hz)出现特定转速下的机械共振现象，应该在试运转中分析这种情况，并采取修改参数的方法使系统的固有频率列为跳跃频率。
3 多风机节能控制系统
在中央空调大容量系统中, 采用多冷却塔控制也是一种常见的方式，这里介绍了多风机节能控制系统的实现方法。
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