电源芯片选型
42V转24V,20V, 15V,12V,9V降压电源芯片,1A-3A选型
42V转24V,20V, 15V,12V,9V降压电源芯片,1A-3A选型
我们知道在42V电源输入时，由于在电源输入开/关时，会产生较高输入尖峰电压，即使是在做了输入尖峰电压吸收电路后，我们在芯片的选型中，仍然需要保留较多的输入电压最高值。
42V转24V，42V转20V，42V转15V ，42V转12V，42V转9V
42V转24V芯片，42V转20V芯片，42V转15V芯片，42V转12V，42V转9V芯片
42V转24V电路图，42V转20V电路图，42V转15V电路图，42V转12V电路图，42V转9V电路图。
42V转24V,20V,15V,12V,9V降压输出时，在不同的应用，和设计时，PCB尺寸，工作温度，工作电压范围，工作输出电流和功耗等不同要求需求，产生诞生了不同的降压芯片。
根据上图列的一部分芯片来看，和我们要输入电压42V的工作要求，我们可以知道选择有PW2558，PW2815,PW2906,PW2902,PW2153.
PW2906是一颗DC-DC降压转换器芯片，输入电压范围12V-90V，可负载0.6A，可调输出电压，频率150kHZ。
适用于输出如：15V0.3A或者5V0.6A.
PW2902是一颗DC-DC降压转换器芯片，输入电压范围8V-90V，可负载2A，可调输出电压，频率140kHZ。
适用于输出12V2A或者5V2A，可调输出电压5V-30V之间。
PW2153适用于输出12V10A或者5V3A，可调输出电压5V-30V之间。
如何选择和使用合适的电源管理芯片
如何选择和使用合适的电源管理芯片电源管理芯片是电子设备中不可或缺的重要组成部分，它能够有效地管理和控制设备的电源供应，保证设备正常运行。
然而，在市面上存在着众多不同类型和规格的电源管理芯片，选购和使用合适的电源管理芯片对于保证设备性能和稳定性至关重要。
本文将从选择和使用两个方面，为读者介绍如何选择和使用合适的电源管理芯片。
一、选择合适的电源管理芯片1. 兼容性考虑在选择电源管理芯片时，首先要考虑芯片的兼容性。
要选择与设备主板和其他电路元件相匹配的芯片，确保电源管理芯片能够与其他元器件无缝集成，以提高设备的整体性能。
2. 功能需求评估根据设备的具体需求，评估电源管理芯片所需的功能。
例如，某些设备需要支持多电压输出，而其他设备可能需要具备快速启动或低功耗等特性。
因此，根据设备的功耗需求、输入电压范围、输出电压和电流需求等，选择具备相应功能的电源管理芯片。
3. 性能指标分析对于不同类型的电源管理芯片，其性能指标也存在差异。
因此，在选择电源管理芯片时，需综合考虑芯片的功率效率、负载调整能力、开关频率和纹波噪声等指标，以选择适合设备要求的电源管理芯片。
4. 芯片供应商信誉在选择电源管理芯片时，也应重视芯片供应商的信誉。
选择信誉良好的供应商，能够获得更好的售后服务和技术支持，为设备的研发和生产提供保障。
二、使用合适的电源管理芯片1. 设计合理的电源系统在使用电源管理芯片时，应合理设计整个电源系统。
根据设备的功耗需求和电源系统的稳定性要求，设计合适的电源供应电路，确保电源管理芯片能够正常工作。
同时，应合理布局电源系统的线路，避免线路干扰和电磁干扰。
2. 正确接入电源管理芯片正确接入电源管理芯片是保证其正常工作的前提。
应根据芯片的引脚定义和功能要求，正确接入电源输入和输出接口，避免短路或接错引脚等错误操作。
3. 调试和优化在使用电源管理芯片时，应进行调试和优化，确保芯片能够满足设备的性能和功耗要求。
通过合适的参数配置和调节，调试电源管理芯片的工作模式、输出电压和电流等，在保证设备正常运行的前提下，实现功耗的最优化。
电源芯片选型
①明确输入电压（或范围）和输出电压，根据输入输出的大小关系决定选择降压、升压或升降压芯片。
如果是降压，则可以选择线性稳压器、电容式DC-DC（即电荷泵）或降压DC-DC（当然升/降压DC-DC也可以，考虑到性价比没有必要这样选）；如果是升压或者升/降压，则只能选择DC-DC转换器（电容式或者电感式升压 D C - D C ）！②如果是降压，考虑效率，需要计算输入与输出之间的压差。
若这个压差很小（远远小于IV），则可以考虑选择低压差线性稳压器（LDO）;若这个压差在1V以上，则可以考虑选择普通线性稳压器或者电感式降压DC-DC。
如果对效率没有要求，两种线性稳压器都可以的情况下，追求更低成本则可以选用普通线性稳压器。
③在线性稳压器和DC-DC 稳压器都可以的情况下，若把转换效率放在第一位，则可以选择DC-DC 稳压器；若对价格限制得很严格，并且要求较小的纹波和噪声，则可以考虑选用线性稳压器④在使用电池供电时，若要求较长的电池使用时间，需要优先考虑效率，无论是升压、降压、升/降压都可以选用DC-DC 转换器。
为获得较高的效率，此时需要参照DC-DC 转换器芯片手册里边的效率随负载电流变化曲线，要根据负载电流选择合适的DC-DC 转换器，确保稳压器达到较高的效率⑤为保证电池供电系统电源负荷变化较大应用的效率，最好选择PFM/PWM自动切换控制式的DC-DC变换器。
PWM的特点是噪音低、满负载时效率高且能工作在连续导电模式，PFM具有静态功耗小，在低负荷时可改进稳压器的效率。
当系统在重负荷时由PWM控制，在低负荷时自动切换到PFM控制，这样能够兼顾轻重负载的效率。
在备有待机模式的系统中，采用PFM/PWM切换控制的DC-DC 稳压器能够得到较高效率。
这样的电源芯片有TPS62110/62111/62112/62113 、M A X 1 7 0 5 / 1 7 0 6 、NC P 1 5 2 3 / 1 5 3 0 / 1 5 5 0 等⑥不要大牛拉小车”或小牛拉大车”选用电源芯片时为保证电源的使用寿命,需要留有一定的裕量，较合适的工作电流为电源芯片最大输出电流的70%〜90%。
非隔离小功率电源芯片方案选型
非隔离小功率电源芯片方案选型非隔离小功率电源芯片LED供电照明驱动系列产品，系统采用Buck、Boost或Buck-Boost拓扑结构，仅需电感而无需变压器，整体BOM成本低。
内部集成钲铭科电子高精度的恒流技术，高压自启动及供电技术和高功率因数控制技术等专利技术。
可通过EFT、雷击、浪涌等可靠性测试，可通过3C、UL、CE等认证。
非隔离小功率电源芯片主要应用于球泡灯、射灯、灯丝灯、吸顶灯、筒灯、T5/T8日光灯等LED照明驱动领域。
非隔离小功率电源芯片方案选型如下：IC name Topology MOSFET Ptype/Lout PF Eff Package ApplicationSM7305PB BUCK集成550V5-9w/120mA>0.5>88%SOP8,SOT23-6球泡，筒灯SM7315P BUCK集成730V5-9w/120mA>0.5>88%SOP8,SOT23-6球泡、灯芯合一、灯丝灯SM7317P BUCK集成730V9-18w/120mA>0.5>90%SOP8球泡、灯芯合一、灯丝灯SM7307BUCK集成550V5-18w/150mA>0.5>88%DIP8/SOP8T5、T8、球泡灯SM7320BUCK集成550V8-24w/300mA>0.5>90%DIP8/SOP8T5、T8、球泡灯SM7301C BUCK/BUCK-BOOST外置5-12w/100-300mA>0.5>80%SOP8可控硅调光球泡、T管SM736X BUCK集成500V3-9w/60mA>0.5>92%TO-92蜡烛灯、球泡灯。
电子设计中的分立电源管理IC选型
电子设计中的分立电源管理IC选型在电子设计中，分立电源管理IC的选型是非常重要的一环。
分立电源管理IC是指将电源管理功能进行模块化，将不同功能的电路进行分立设计，以实现更好的性能和可靠性。
在选择适合的分立电源管理IC时，需要考虑以下几个关键因素：1. 输出电压与电流需求：首先要确定设计所需的输出电压和电流范围，这将决定选型的关键参数。
不同的分立电源管理IC具有不同的额定输出电压和电流范围，因此需要根据具体应用需求来选择合适的IC。
2. 效率与稳定性：在选择分立电源管理IC时，需要考虑其效率和稳定性。
高效率可以有效减少功耗和发热，提高系统性能；而稳定性则保证系统运行的可靠性。
因此需要选取具有较高效率和稳定性的IC。
3. 封装与散热：不同的分立电源管理IC有不同的封装形式和散热要求。
根据具体应用场景来选择合适的封装类型和散热方案，以确保IC在长时间工作时能够保持稳定性。
4. 保护功能：分立电源管理IC通常具有过流、过压、过温等保护功能，可以保护电路不受损坏。
在选型时需要考虑这些保护功能是否满足设计需求，以确保系统安全可靠。
5. 成本与可靠性：最后要考虑成本和可靠性的平衡。
成本低廉的IC可能性能不稳定，而高成本的IC可能影响整体设计成本。
因此需要在成本和可靠性之间找到平衡点，选择性价比较高的分立电源管理IC。
综上所述，选择合适的分立电源管理IC需要综合考虑输出电压与电流需求、效率与稳定性、封装与散热、保护功能以及成本与可靠性等因素。
只有在全面考虑这些因素的基础上，才能选出最适合的IC，确保电子设计的稳定性和性能表现。
电路芯片选型方法
电路芯片选型方法
电路芯片选型是电子产品设计过程中的重要环节，它直接影响到产品的性能、成本和可靠性。
以下是一些常用的电路芯片选型方法：
1. 根据产品需求确定芯片类型：根据产品的功能、性能指标和工作环境要求，选择合适的芯片类型。
2. 考虑芯片的功耗和电源电压：根据产品的功耗需求和电源电压范围，选择功耗低、电源电压适用范围广的芯片。
3. 考虑芯片的工作温度范围：根据产品的工作温度范围，选择工作温度范围广、稳定性好的芯片。
4. 考虑芯片的封装形式和尺寸：根据产品的尺寸要求和PCB布局，选择封装形式合适、尺寸小的芯片。
5. 考虑芯片的价格和供货情况：根据产品的成本预算和生产周期，选择价格合理、供货稳定的芯片。
6. 参考同类产品的设计经验和技术资料：通过查阅相关资料和技术手册，了解同类产品所采用的芯片型号和性能参数，作为选型的参考依据。
常用开关电源芯片大全
常用开关电源芯片大全第１章DC-DC电源转换器/基准电压源1。
１DＣ-DC电源转换器1、低噪声电荷泵ＤC—DC电源转换器AAT３113/ＡAＴ31１４2。
低功耗开关型DＣ-DC电源转换器ADＰ30003。
高效3A开关稳压器AP１5014、高效率无电感DC—DC电源转换器ＦAN5660５、小功率极性反转电源转换器ＩCL７6６０6。
高效率DC—ＤC电源转换控制器IＲＵ3037７、高性能降压式DC—DＣ电源转换器ISL64２０8。
单片降压式开关稳压器Ｌ49609、大功率开关稳压器L4970A10、1。
5Ａ降压式开关稳压器L497１11。
２A高效率单片开关稳压器L497８1２、1A高效率升压/降压式ＤＣ—ＤC电源转换器L5９7０1３。
1、5A降压式ＤC－DC电源转换器LM157214、高效率1A降压单片开关稳压器LM157５/LＭ2575/ＬM257５HV1５、3A降压单片开关稳压器LM25７6/LＭ2576HV１６。
可调升压开关稳压器LM２57717。
３A降压开关稳压器LM259618、高效率5A开关稳压器LM２６7819。
升压式DC-DC电源转换器LM2７０3/LM２7０4２０、电流模式升压式电源转换器LM2733２１。
低噪声升压式电源转换器ＬM２７5022。
小型75V降压式稳压器LＭ5０0723、低功耗升／降压式DＣ-DC电源转换器ＬT10732４、升压式ＤＣ—DC电源转换器ＬＴ1６1525、隔离式开关稳压器LT1７2526、低功耗升压电荷泵LＴ1７５1２7、大电流高频降压式DC—DC电源转换器LＴ１76５28、大电流升压转换器LT1９３529、高效升压式电荷泵LT1９3730。
高压输入降压式电源转换器LT195６３1。
１。
5A升压式电源转换器LT196132、高压升/降压式电源转换器LＴ343333。
单片3A升压式DC—ＤＣ电源转换器LT３４3634、通用升压式DC-DC电源转换器LT346035、高效率低功耗升压式电源转换器LT３4643６、１。
电源类芯片选型指南
MOSFET驱动器TPS28225DR特征：8引脚高频4-amp库同步MOSFET驱动器广泛的门驱动电压：4.5V至8.8V最好的效率在7v到8V宽功率系统输入电压：3v到27v宽输入PWM信号：2.0v到13.2v振幅能够驱动MOSFET开关的电流>=每相40A高频操作：14ns传播延迟和10ns的上升/下降时间允许FSW - 2MHz 可小于30 ns输入PWM脉冲的传播低侧驱动器接收器电阻（0.4Ω）防止相关直通电流DV / DT三态PWM输入为了关闭功率级节省空间的启用（输入）和电源良好（输出）在相同的引脚信号热关机欠压保护内部自举二极管经济的SOIC - 8和热增强3毫米x 3毫米DFN 8包高性能的替代流行的三态输入驱动器应用：多相DC-DC转换器的模拟或数字控制桌面和服务器Vrms和evrds笔记本电脑/笔记本管理用于隔离电源的同步整流典型应用对于互补驱动MOSFET同步整流驱动器多相同步降压转换器输入电源电压范围VDD：启动电压Vboot:相电压：DC:脉冲<400ns,E=20uJ输入电压范围，输出电压范围输出电压范围ESD额定值，HBMESD额定值，HBM的ESD额定值，CDM连续总功耗见耗散评级表经营虚拟结温范围，Tj工作环境温度范围，TA铅的温度TPS40210,适用于升压，反激式，SEPIC，和LED 驱动器拓扑宽输入电压：4.5 V至52 V振荡器频率可调固定频率电流模式控制内部斜率补偿集成的低侧驱动器可编程闭环软启动过流保护700 mV参考（tps40210）低电流禁用功能输入电压VDD：4.5-52V（推荐）绝对最大范围参考电压：VfbTPS40210 COMP = FB, 4.5 ≤V VDD ≤52 V, T J = 25︒C min 693 typ700 max707 V VDD输入电压范围 4.5 到52 V4.5 ≤V VDD ≤52 V, 没有开关, V DIS < 0.8 1.5 到2.5 mAI VDD 工作电压范围 2.5 ≤V DIS ≤7 V 10 到20 μAV VDD < V UVLO(on), V DIS < 0.8 小于530 μA欠压锁定V UVLO(on) 打开阀值电压 4.00 4.25 4.50 VV UVLO(hyst) UVLO滞后140 195 240 mV振荡器振荡器频率范围30 1000khz振荡器频率R RC = 182 kΩ, C RC = 330 pF 260 300 340V SLP 斜率补偿范围520 620 720 mVPWM 最小脉冲范围V VDD = 12V(1) 275 400 nsV VDD = 30V 90 200 nst OFF(min) 最小关机时间170 200 nsV VLY 谷值电压 1.2 VV SS(ofst)补偿电压from SS pin to 误差放大器input 700 mV软启动充电电阻320 430 600 kΩ软启动充电电阻840 1200 1600 kΩ单位增益带宽积 1.5 3.0 MHz开环增益60 80 dB输入电流100 300 nA灌电流V FB = 0.6 V, V COMP = 1 V 100 250 μAV ISNS(oc) 过流阀值ISNS pin) 4.5 ≤V DD < 52 V, -40︒C ≤T J ≤125︒C 120 150 180 mV PARAMETER TEST CONDITIONS MIN TYP MAX UNITCURRENT SENSE AMPLIFIERA CS 当前的读出放大器增益 4..2 5.6 7.2 V/VI B(ISNS) 输入偏流1 3 μADRIVERI GDRV(src) 门驱动源电流V GDRV = 4 V, T J = 25︒C 375 400 mAI GDRV(snk) 门驱动器反向电流V GDRV = 4 V, T J = 25︒C 330 400 mA线性调节器V BP 旁路电压输出0 mA < I BP < 15 mA 7 8 9 VDISABLE/ENABLEV DIS(en) 开启电压0.7 1.3 VV DIS(hys)滞后电压25 130 220 mVR DIS DIS引脚下拉电阻0.7 1.1 1.5 MΩ终端I/O 描述NAME NO.COMP 4 O 误差放大器的输出。
dcdc芯片选型
dcdc芯片选型DCDC芯片是一种直流至直流转换器，它将输入的直流电压转换成所需的输出电压。
由于其高效率、小尺寸和低成本的特点，DCDC芯片在电子设备中得到了广泛的应用。
在选型DCDC芯片时，需要考虑以下几个方面：输入输出电压、电流要求、温度范围、效率、封装和价格。
首先，要确定DCDC芯片的输入输出电压范围。
根据不同应用领域的需求，可以选择不同的DCDC芯片来满足要求。
例如，一些设备需要低电压输入，如3V或5V，而其他设备可能需要更高的电压输入。
其次，要考虑DCDC芯片的电流要求。
电流是DCDC芯片的一个重要参数，它决定了芯片能够提供的最大电流输出。
根据设备的功耗和电流需求，选择适合的DCDC芯片。
第三，要考虑DCDC芯片的温度范围。
在某些应用中，环境温度可能会较高或较低，因此需要选择具备广泛工作温度范围的DCDC芯片，以确保其稳定性和可靠性。
其次，要考虑DCDC芯片的效率。
高效率的DCDC芯片能够将输入电源的电能转化为输出电压，减少能源浪费和发热。
因此，在选型时应选择具有高效率的DCDC芯片。
另外，还可以考虑DCDC芯片的封装形式。
常见的DCDC芯片封装形式有QFN、SOP、BGA等。
根据电路布局和PCB设计的要求，选择适合的封装形式。
最后，要考虑DCDC芯片的价格。
DCDC芯片的价格根据其功能和性能而有所不同。
较高性能的芯片通常价格较高，而较低性能的芯片价格相对较低。
根据设计预算和性能需求，选择适合的DCDC芯片。
综上所述，选型DCDC芯片时需要考虑输入输出电压、电流要求、温度范围、效率、封装和价格等因素。
根据不同应用的需求，选择适合的DCDC芯片可以提高电子设备的性能和可靠性。
电源芯片选择
电源芯片选择电源芯片是电子设备中的重要组成部分，负责为各个电路提供稳定的电源供应。
选择适合的电源芯片能够有效地提高整个系统的性能和稳定性。
在选择电源芯片时，需要考虑以下几个关键因素：1. 输入电压范围：不同的应用场景对输入电压的要求不同，需要根据实际情况选择适合的输入电压范围。
2. 输出电压：根据设备的需求确定所需的输出电压范围，确保电源芯片能够提供稳定的输出电压。
3. 输出电流：根据设备的功耗要求选择电源芯片的输出电流能力，确保能够满足所需的功耗。
4. 效率：高效的电源芯片能够减少能源浪费和热量产生，并提高整个系统的能量利用率。
5. 过压保护和短路保护：考虑到安全性和稳定性，选择具备过压保护和短路保护功能的电源芯片。
6. 可靠性：选择具有较高可靠性的电源芯片，能够提高整个系统的工作稳定性和寿命。
7. 封装形式：根据对尺寸和外观的要求选择适合的封装形式，确保电源芯片能够方便地集成到目标设备中。
在选择电源芯片时，可以通过以下几种途径获取信息和参考：1. 数据手册：查阅电源芯片的数据手册，了解其技术参数和性能指标，以及其适用场景和使用特点。
2. 经验分享：寻求行业内的专业人士或同行的经验和建议，了解他们在类似应用中使用的电源芯片和效果如何。
3. 供应商咨询：咨询电源芯片供应商，了解他们的产品线和技术支持，以及他们的售后服务和支持能力。
4. 实际测试和验证：根据实际需求和预算限制，选择几款符合要求的电源芯片，进行实际测试和验证，比较其性能和稳定性，选择最适合的一款。
综上所述，选择电源芯片需要考虑输入电压范围、输出电压、输出电流、效率、保护功能、可靠性和封装形式等因素，并通过查阅数据手册、经验分享、供应商咨询和实际测试等方式获取信息和参考，以选择最合适的电源芯片。
开关电源芯片都有哪些型号 如何选择
开关电源芯片都有哪些型号如何选择开关电源芯片分类开关电源的控制芯片的品种也十分多，主要分为电流控制型与电压控制型两大类。
电压控制型只对输出电压采样，作为反应信号停止闭环控制，采用PWM技术调理输出电压，从控制理论的角度看，这是一种单环控制系统。
电流控制型是在电压控制型的根底上，增加一个电流负反应环节，使其成为双环控制系统，从而进步了电源的性能。
产品分类上看，大致可分为AD/DC，DC/DC两大类。
多年来产品应用的技术开展，形成业界对DC/DC电源的认识构成了一定的误区，以为DC/DC难做，AC/DC易做。
虽然如此，AC/DC与DC/DC还是存在很大的差异，从产品设计，器件选择请求，牢靠性目的完成等方面来看：AC/DC远比DC/DC复杂，难做，这是多年从事AC/DC电源研发，消费的深切领会。
首先从输入端比照来看，AC/DC远比DC/DC要难做。
AC/DC由于直接连到公网，众所周知公网情况是十分复杂的，有的市电直接为小水电，晚上可高达350V AC以上；有的接错相线直接电压就为380V AC，低压也能够到达130伏以下。
再加上公网衔接有许许多多输入特性不同的设备，有理性负载，有容性负载，电网上有很多尖峰杂讯，和屡次谐波成份，雷雨天气的感应雷等等各种要素的综合影响使得公网愈加复杂。
而DC/DC的输入电压普通来自整流器或者蓄电池，常用的电压有12V/24V/48V/60V等4种，整流器就是AC/DC，曾经经过一次隔离。
其次从器件选择，牢靠性目的达成上看，AC/DC设计比DC/DC难做。
从上面的描绘来看，AC/DC直接面临高压，输入端器件的选择，特别是功率MOSFET，电压越高，导通压降和开关损耗越大，电源的热设计越难满足，其它二极管，三极管同样也存在这样的问题，高压难选，低压好选。
同时AC/DC电源需求契合的安规等级远比DC/DC高。
从电路构造来看AC/DC普通要两级变换，而DC/DC只需一级变换即可，而且DC/DC运用的主功率变换电路相比之下也是比拟简单。
电源芯片选型
电源芯片选型电源芯片是一种电力管理集成电路，用于转换和调节电源电压、电流，提供稳定的电源给其他电子设备。
现代电子设备较为普遍，如智能手机、平板电脑、笔记本电脑等，它们对电源的要求越来越高，因此电源芯片的选型变得非常重要。
在选型电源芯片时，需要考虑以下几个方面：1. 输入电压范围：不同的电子设备对输入电压的要求不同，有些设备需要适应不稳定的输入电压，如汽车上的电子设备；有些则需要稳定的输入电压，如笔记本电脑。
因此，在选型电源芯片时，需要根据设备的实际需求选择合适的输入电压范围。
2. 输出电压和电流：不同的电子设备对输出电压和电流的需求也不同。
一般来说，输出电压越高，电源芯片的成本越高。
因此，在选型电源芯片时，需要根据设备的实际需求选择合适的输出电压和电流。
3. 效率和功耗：现代电子设备对电源的效率和功耗要求越来越高，因为高效率和低功耗的电源芯片可以提供更长的电池续航时间，减少充电次数。
因此，在选型电源芯片时，需要选择具有高效率和低功耗的芯片。
4. 尺寸和温度范围：不同的电子设备对尺寸和温度范围的要求也不同。
有些设备对尺寸要求较小，如智能手表；有些则对温度范围要求较大，如汽车上的电子设备。
因此，在选型电源芯片时，需要根据设备的实际需求选择合适的尺寸和温度范围。
5. 成本和可靠性：电源芯片的价格和可靠性也是选型的考虑因素之一。
一般来说，价格越高，可靠性越高。
因此，在选型电源芯片时，需要根据设备的实际需求选择合适的价格和可靠性。
综上所述，选型电源芯片需要根据设备的输入输出电压、电流要求、效率和功耗、尺寸和温度范围、成本和可靠性等多个方面进行综合考虑，以满足设备的实际需求。
只有选型合适的电源芯片，才能为电子设备提供稳定可靠的电源，保证设备的正常运行。
XL7005 ,XL7046,U6119,U3221的应用
XL7005，XL7046，U6119,U3221的应用
目前随着智能化程度的提高，电池应用成为最常规的便携式应用，对于中压DCDC电源芯片的要求也日益提高，早期选型不足情况下用XL7005或者XL7045，会产生如下主要问题点：
1.无软启动模块，VIN对地硬启动，很大程度上会造成内部MOS击穿，电源芯片和整块板子全部报废，这是大的代价，同行很多客户都碰到类似问题点；
2.有客户反映对地内置使能有时会收到不干净地信号容易干扰产生误判；
3.这种芯片价格一般太高，性价比不是很理想
目前采用了一种虚拟地悬浮结构（此为绍兴宇力半导体的芯片内部结构专利，不建议芯片公司仿制）如下:U6119的批量应用线路如下（此芯片输出电压可调）；
此线路的优点：
1.本身内置了软启动电路模块，且启动主电流通路是虚拟地经过电感到地的（电感有很好的抑制硬启动作用），所以启动时，不会存在硬
击穿现象；
2.2可以灵活做使能，不受干扰
3.3性价比比较好，芯片小几毛就买到了；
为了进一步优化成本和性能，该公司进一步推出了升级版U3221，用下来外围更省，纹波，功耗均小，典型分享如下（输出电压可调）：
在U6119的基础上此U3221线路的优点：
1.外为更简单明朗，成本更低,应用范围更宽；
2.性能上采用高压启动采样（也是专利）纹波，功耗均小
3.可以灵活做使能，不受干扰。
电源管理IC设计中的电源管理芯片选择
电源管理IC设计中的电源管理芯片选择
在电源管理IC设计中，选择合适的电源管理芯片对于整个系统的稳定性和性能至关重要。
电源管理芯片在电子设备中起着关键的作用，它们负责管理电源的输入、输出、转换和保护，确保电子设备能够正常工作并达到高效的能耗管理。
在选择电源管理芯片时，首先需要考虑的是所需的功率范围和电压范围。
不同的应用场景对功率和电压的需求各不相同，因此要根据实际需求选择功率范围和电压范围适配的电源管理芯片。
同时，还需要考虑电源管理芯片的效率和稳定性，以确保系统的性能和稳定性。
另外，选择电源管理芯片时还需要考虑是否具有过载保护、短路保护、过热保护等多种保护功能。
这些保护功能可以有效保护系统免受损坏，提高系统的可靠性和安全性。
此外，考虑到电源管理芯片的功耗也是非常重要的。
功耗低的电源管理芯片可以减少系统的能耗，延长电池续航时间，提高系统的整体效率。
在选择电源管理芯片时，还需要考虑其封装类型和尺寸，以确保能够与系统的设计要求相匹配。
选择合适的封装类型和尺寸可以减小系统的体积和重量，提高系统的集成度和性能。
最后，需要考虑电源管理芯片的成本和可靠性。
选择成本合理且性能可靠的电源管理芯片可以降低系统的总成本，提高系统的竞争力和市场占有率。
总的来说，在电源管理IC设计中选择合适的电源管理芯片是至关重要的。
只有根据实际需求综合考虑功率范围、电压范围、功耗、效率、稳定性、保护功能、成本和可靠性等因素，才能选择到最适合的电源管理芯片，确保系统的稳定性和性能。
希望以上内容可以帮助您更好地选择电源管理芯片，提高系统设计的质量和效率。
电源管理芯片选择及应用技巧
电源管理芯片选择及应用技巧电源管理芯片在现代电子产品中起着至关重要的作用，它能够提供稳定的电源输出以及有效管理能源消耗。
因此，选择适合的电源管理芯片并合理应用是设计电子产品时需要重点考虑的问题。
接下来将介绍一些电源管理芯片选择及应用技巧，希望能对您有所帮助。
首先，在选择电源管理芯片时，需要考虑到产品的功耗需求、输入电压范围、输出电压和电流要求等因素。
不同的应用场景可能需要不同类型的电源管理芯片，比如线性稳压器、开关稳压器、DC-DC转换器等。
在选择时，要根据产品的实际需求来确定最合适的电源管理芯片。
其次，在应用电源管理芯片时，需要注意以下几点技巧。
首先是稳定性和效率的平衡。
电源管理芯片在提供稳定输出的同时，也要尽可能提高效率，减少能源浪费。
因此，在设计时要注意输出电压波动小、功耗低的特点。
其次是热管理。
一些高功率的电源管理芯片在工作时会产生一定的热量，因此需要合理设计散热系统，确保芯片正常工作并不会因过热而损坏。
最后是EMI和EMC问题。
电源管理芯片在工作时可能会产生电磁干扰，需要做好电磁兼容设计，避免对其他系统和设备造成影响。
另外，对于一些特殊应用场景，选择具有特定功能的电源管理芯片也是很重要的。
比如，需要支持快速充电功能的电源管理芯片、需要具有低功耗模式的电源管理芯片等。
在选择时要充分了解芯片的特性和功能，确保能满足产品的需求。
总的来说，电源管理芯片选择及应用技巧关乎电子产品的性能和稳定性，是设计过程中至关重要的一环。
通过合理选择和应用电源管理芯片，可以提高产品的可靠性和性能，提升用户体验，是每位电子工程师在设计电子产品时需要认真考虑的问题。
希望以上介绍的内容对您有所帮助，祝您在电子产品设计中取得成功！。
开关电源芯片选型
开关电源芯片选型开关电源芯片是一种将交流电转换为直流电的关键元件，广泛应用于电子设备和工业控制系统中。
选择适合的开关电源芯片对于电路性能的稳定性和效率至关重要。
在选型时，需要考虑以下几个方面的因素。
首先，功率需求是选型的基础。
开关电源芯片的功率输出范围从几瓦到数百瓦不等，需要根据实际需求选择适合的功率范围。
如果功率需求较小，可以选择集成度较高的线性稳压芯片；如果功率需求较大，需要选择功率转换效率较高且适合高功率的开关电源芯片。
其次，输入电压范围也是选型的重要考虑因素。
不同的应用场景具有不同的输入电压范围，有些是固定电压输入，有些是宽电压输入。
对于固定电压输入的场景，可以选择适用于该固定输入电压的芯片；而对于宽电压输入场景，需要选择电源芯片具有宽高输入电压范围的特点。
接下来是输出电压和电流的要求。
根据具体应用中的需求，选择输出电压和电流范围合适的电源芯片。
有些芯片可以通过外部元件进行调整，而有些芯片则需要根据实际情况选择恰当的型号。
此外，选型时还需要考虑芯片的性能参数，如转换效率、纹波电压、线性度等。
转换效率是指电源芯片将输入电能转换成输出电能的效率，一般来说，转换效率越高，能量损耗越小，反之亦然。
纹波电压是指输出直流电中的交流成分，一般情况下，纹波电压越小，输出电压的稳定性越好。
线性度则是指输出电压与输入信号之间的线性关系，线性度越好，输出电压的准确性和稳定性也越高。
最后，还需要考虑芯片的安全性和可靠性。
开关电源芯片一般具有过电流保护、过热保护和短路保护等功能，能够保护电路和电源芯片的安全性。
此外，选择来自知名品牌的芯片和有良好信誉的供应商，可以提高电源芯片的可靠性和稳定性。
综上所述，开关电源芯片选型需要考虑功率需求、输入电压范围、输出电压和电流要求、性能参数以及安全性和可靠性等因素。
只有充分的了解和考虑这些因素，才能选择到合适的开关电源芯片，以满足实际应用的需求。
17项严苛的电芯选型测试;
17项严苛的电芯选型测试;1.测试环境温度：25±2℃湿度：60%~70%；大气压强：86kPa~106kPa。
2.测试工具可调电源(最好能显示对应输出电流可调电子负载示波器万用表3.测试参数表1电源芯片测试参数待测参数必测项选测项测试方法简要说明1.调节电子负载，保证电源芯片满载工作；输入电压范围2调节可调电源输出为下限值VIN MIN，记录此时对应输出电压，记为VI3调节可调电源输出为下限值VIN MAX，记录此时输出电压，记为V24电源芯片额定输出为VO2.分别计算IV-VO/V0*100%，(V2-V0/V0}x100%，判断此时的输出是否满足精度要求输出精度记录电源芯片所有可能的输出电压最大值、最小值，进行计算纹波及噪声测试时，在输入端磁片电容两侧焊接两“牛角”引线，示波器探头去掉负端夹子，将示波器探针和负端金属环直接贴在磁片电容的两“牛角”上。
开关频率测试纹波的同时，记录相应的纹波频率，即为开关频率电压调整率 1设置可调电子负载，使电源满载输出3.调节电源芯片输入端可调电源的电压，使输入电话为下限值，记录对应的输出电乐UI4.增大输入电乐到额定值，记录对应的输出电压UO：5.调节输入电压为上限值，记录对应的输出电压U2：6.按下式计算：电正调整率=10-00/U0x100%式中：U为UI和U2中相对U0变化较大的值负载调整率1输入电压为额定值，输出电流取最小值，记录最小负载量的输出电压UI7.调节负载为50%满载，记录对应的输出电压 U0；8.调节负我为满我，记录对应的输出电压U2：4负我调整率按以下公式计算：负我调整率=/(U-U0/U0x100%式中：U为UI和U2中相对UO 变化较大的值；电源效率随负载大小变化。
25℃、80%负载情况下电源效率测试方法如下：1调节电子负载，保证输出电流为80%满载情况；此时对应的输出电压记为UO，电流记为 I0；电源效率9.调节输入端可调电源，保证给电源芯片提供额定输入电压U1，并记录此时可调电源的输出电流，记为I1；10.电源效率按以下公式计算：电源效率={U0xI0/(Ulx1}x100%该参数与环境温度有关。
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①明确输入电压（或范围）和输出电压，根据输入输出的大小关系决定选择降压、升压或升降压芯片。
如果是降压，则可以选择线性稳压器、电容式DC-DC（即电荷泵）或降压DC-DC （当然升/降压DC-DC也可以，考虑到性价比没有必要这样选）；如果是升压或者升/降压，则只能选择DC-DC转换器（电容式或者电感式升压DC-DC）！
②如果是降压，考虑效率，需要计算输入与输出之间的压差。
若这个压差很小（远远小于
1 V），则可以考虑选择低压差线性稳压器（LDO）；若这个压差在1 V以上，则可以考虑选择普通线性稳压器或者电感式降压DC-DC。
如果对效率没有要求，两种线性稳压器都可以的情况下，追求更低成本则可以选用普通线性稳压器。
③在线性稳压器和DC-DC稳压器都可以的情况下，若把转换效率放在第一位，则可以选择DC-DC稳压器；若对价格限制得很严格，并且要求较小的纹波和噪声，则可以考虑选用线性稳压器。
④在使用电池供电时，若要求较长的电池使用时间，需要优先考虑效率，无论是升压、降压、升/降压都可以选用DC-DC转换器。
为获得较高的效率，此时需要参照DC-DC转换器芯片手册里边的效率随负载电流变化曲线，要根据负载电流选择合适的DC-DC转换器，确保稳压器达到较高的效率。
⑤为保证电池供电系统电源负荷变化较大应用的效率，最好选择PFM/PWM自动切换控制式的DC-DC变换器。
PWM的特点是噪音低、满负载时效率高且能工作在连续导电模式，PFM具有静态功耗小，在低负荷时可改进稳压器的效率。
当系统在重负荷时由PWM控制，在低负荷时自动切换到PFM控制，这样能够兼顾轻重负载的效率。
在备有待机模式的系统中，采用PFM/PWM切换控制的DC-DC稳压器能够得到较高效率。
这样的电源芯片有TPS62110/62111/62112/62113、MAX1705/1706、NCP1523/1530/1550等。
⑥不要“大牛拉小车”或“小牛拉大车”。
选用电源芯片时为保证电源的使用寿命，需要留有一定的裕量，较合适的工作电流为电源芯片最大输出电流的70%～90%。
如果用一个能输出大电流的稳压块来带动一个小电流的负载，虽然说驱动能力没有问题，但是可能会带来两个问题，一方面成本会提高；另一方面选用DC-DC转换器时效率可能会非常低，因为一般的DC-DC在输出电流非常小或者非常大的时候效率都比较低。
当使用线性稳压器（特别是
普通线性稳压器）的时候，输出电流要尽量留出较多的裕量，因为线性稳压器的压降都消耗在稳压芯片上了，过大的负载电流会造成较为严重的发热，这一点很容易从式1中看出。
所以使用普通线性稳压器应该留有更大的裕量。
⑦对于电池供电的系统，静态电流和效率是需要重点关注的参数，因为这直接关系到电池的使用寿命。
静态电流是与负载电流大小几乎无关的消耗，越小越好。
效率是能够转为有效利用能量多少的量度，同样容量大小的电池，电源的效率越高，静态电流越小，电池的使用时间就越长。
⑧输出电流大时应采用降压式DC-DC变换器。
便携式电子产品大部分工作电流在300 mA 以下，并且大部分采用AA镍镉、镍氢电池，若采用1～2节电池，升压到3.3 V或5 V并要求输出500 mA以上电流时，电池寿命不长或两次充电间隔时间太短，使用不便。
这时采用降压式DC-DC变换器，其效率与升压式差不多，但电池充电间隔时间要长得多。
⑨需要负电源时尽量采用电荷泵。
便携式仪器中往往需要负电源，由于所需电流不大，采用电荷泵组成电压反转电路最为简单，若要求噪声小或要求输出稳压时，可采用带LDO线性稳压器的电荷泵芯片。
如MAX1720，可以输出50 mA的电流，关断电流只有0.4 μA，输出负压的绝对值小于输入电压，在此范围内可以外加分压电阻进行调节。
MAX868输出电流为30 mA，0.1 μA关断电流，30 μA静态电流，具有可调的输出范围（0~2Vin），具有电源关断控制引脚和450 kHz的开关频率。
⑩特别要注意LDO和Buck（或StepDown）型的特性。
DC-DC只能降压（相对输入电压）输出，尽管有的芯片手册中给出的输出范围很宽。
芯片手册中标定的输出电压范围很多都是针对芯片的输入电压范围的，即针对一个较小的电压范围，输出是达不到给定的输出的，只可能比输入电压低，不可能超过输入电压的。
如Linear Technology的降压型的DC-DC转换器LTC3417,手册中在DESCRIPTION一节给出的是每一路输出为从0.8～5 V可调[3]，但根据降压转换器的原理可知，输出与输入是密切相关的，并且只能比输入电压低。
如果输入为25～4 2 V，输出不可能会高于4.2 V，这一点要特别注意。
一样的情形也会在线性稳压器中出现，特别是输出可调的线性稳压器，特别容易忽视的一点是，无论怎么可调，输出肯定比输入低一个压差（Dropout Voltage），对于初学者特别容易犯这样的错误，应该引起高度重视。
从电路设计的复杂程度来说，LDO的设计最简单，电荷泵次之，电感式DC-DC最为复杂。
一般来说，LDO（固定输出版本）的设计只需要外接2个陶瓷电容器即可；电荷泵一般需要3～4个电容；电感式DC-DC的设计需要计算电感值、分压电阻值、输入输出电容的值等，需要的外围元器件最多，为PCB布局、走线、焊接、调试增加了难度。
方便进行电源管理。
为满足便携式系统节能的要求，在为便携式系统选择电源芯片时注重选择具有关断控制管脚的芯片。
这里需要采取分区供电的方式，在不需要使用这些某些外设时，方便把该部分外设的电源关掉，从而达到节能的目的。
电源的设计优劣关乎系统设计的成败，对于电子系统的设计者来说，应该引起足够重视。
也许当你发现辛辛苦苦设计的系统仅仅是由于电源问题而无**常工作的时候，才会真正意识到电源设计的重要作用。
需要指出的是，电源的很多指标是不可能同时兼顾的，往往需要在效率、噪声性能、纹波、成本等方面进行折中考虑。
此外，为简化计算，很多电源厂商的网站上都有在线设计工具，输入相应的指标就可计算出相关元器件的参数取值，这样可以提高设计效率。
但是，这并不意味这样就不需要仔细看芯片手册了，工具不是万能的，某些需要的电源工作模式在工具设计中不一定可以体现出来，这就需要仔细研读芯片手册，在读懂的基础上灵活应用。