干粉砂浆设备的计量方法及注意事项

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干粉砂浆搅拌机的操作步骤和注意事项

一、干粉砂浆搅拌机的操作步骤

1、干粉搅拌机设备购买的情况下,查看是不是含有说明使用书,在使用前仔细阅读使用说明书,定期做好保养,润滑部件定期打黄油；检查轴承情况,避免抱-死,出现状况延误生产时间。

2、作业员做好岗前培训,三无人员禁止上岗，依照操作规程作业,以防造成损坏.

3、常常检查电机,确保不要长时间的超负荷运行，在电压低于380伏时避免工作；二线运行的情况下按要求接好保险丝,避免烧坏电机,导致不必要的损失。

4、常常检查易损件,如进料叶轮、三角带、轴承等；发现有隐患的及时更换,避免导致危险,确保工作人员的人身安全。

二、干粉砂浆搅拌机使用注意事项

1、第一个生产腻子粉或保温砂浆前应进行怠众鼎机械、干粉搅拌机速试验机,试验机前检查干粉搅拌机所有连接的坚固程度,减速器润滑油真石漆搅拌机的油和电气设备完整,然后关闭食品化工搅拌机开关,在电源,空气旋转试验机；

2、空气试验机要求逐项试验，在没有发现异常化工混合机噪声,轴承保持器,发热温度直升机减速器的干粉搅拌机不良现象,即热熔涂料搅拌机可投入生产；

3、手术刮粉搅拌槽壁的材料,竹应用工具,不得手,以防伤手；

4、干粉混合机用于在机器振动除尘器异常或异常噪声,停下来检查,干粉搅拌机；

5、干粉混合机使用负荷食品混合机不要过大,一般运动负荷的确定,380V电动机在混干粉搅拌机合使用大电流时,不安培为正常,如在加载干粉搅拌机应立即减少混合能力；

6、干粉搅拌机搅拌桨的两端密化工混合设备封应保持干粉搅拌机清洁,所以不会导致物料发黑,变质作用,混合槽两端外齿轮左腻子粉搅拌机侧侧孔,应光滑,不堵塞,从而避免压力,使污垢进入轴,使槽内物干粉混合机料干粉搅拌机的黑色,变质，热熔涂料混合机,阀口包装机；

干混砂浆企业设备操作规程

干混砂浆企业是生产砂浆产品的企业，涉及到多项设备的操作。为确保设备操作的安全性和高效性，制定一套操作规程非常必要。以下是一份干混砂浆企业设备操作规程的示例，供参考。

一、设备操作安全规程

1. 设备使用前，操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程，经过培训合格后方可上岗操作。

2. 在使用设备前，要对设备进行检查，确保设备正常运行。如发现设备有异常的声音、异味或外观异常，应立即停机检修。

3. 使用设备时，必须佩戴符合规范的个人防护装备，包括安全帽、口罩、耳塞等，并保持清洁。

4. 设备的操作室内应保持干燥、通风良好，并确保周边区域的安全。

5. 操作人员禁止将手指、头发等部位靠近带有运转部件的设备，特别是在设备运行过程中。

6. 禁止无关人员进入设备操作区域或接近设备。

二、设备操作规程

1. 启动设备操作

1.1 按照设备启动顺序依次启动，确保设备的正常运转。

1.2 在启动设备前，确保检查操作台上的配方是否正确。

1.3 启动设备后，操作人员要时刻观察设备运行情况，确保设备运行平稳。

1.4 发现设备有异常时，应立即停机检查，并及时汇报给相关维修人员。

2. 调整设备参数

2.1 操作人员应熟悉设备各项参数的作用和调整方法。

2.2 在调整设备参数前，要停机，并确保设备停止运转。

2.3 调整设备参数应按照设备操作手册中的规定执行，确保设备能够正常工作。

3. 进料和排料操作

3.1 在进料前，要确认设备内没有残留物，否则应及时清理干净。

3.2 进料时应遵循设备的操作要求，确保投料平稳、连续，以避免设备堵料或卡机。

砂浆用量计算方式

砂浆用量计算是建筑施工中非常重要的一项工作，准确计算砂浆用量

可以避免浪费材料，提高施工的效率和质量。砂浆是建筑施工中常用的一

种粘结材料，主要用于砌筑墙体、抹灰等工作。下面将介绍砂浆用量计算

的方式和步骤。

1.确定砂浆的种类和规格：砂浆的种类有水泥砂浆、石灰砂浆、石膏

砂浆等，根据实际需要选择合适的砂浆种类。砂浆的规格通常包括胶凝材

料（水泥、石灰等）的种类、比例和维度（长、宽、高）等。根据规格的

不同，砂浆的用量也会有所差异。

2.确定砂浆的配合比例：砂浆的配合比例决定了构成砂浆的各个成分

的比例。根据实际需要和工程要求确定砂浆的配合比例，一般情况下，砂

浆的配合比例为1:3-5，即胶凝材料与骨料的比例。不同的砂浆类型和工

程要求会影响配合比例的选择。

3.计算单体墙体砂浆用量：单体墙体是指砌筑一面墙体所用的砂浆量，计算单体墙体的砂浆用量可以根据砌筑的标准尺寸来进行计算。通常情况下，单体墙体的标准尺寸为每平方米砌筑面积，根据砂浆的厚度和墙体的

长度和高度计算。

单体墙体砂浆用量计算公式如下：

砂浆用量=墙体面积×砂浆厚度×砂浆配合比例

其中，墙体面积=墙体长度×墙体高度

4.计算整个工程的砂浆用量：根据实际需要和工程要求，将所有单体

墙体的砂浆用量进行累加，就可以得到整个工程的砂浆用量。

需要注意的是，在计算砂浆用量时，还需要考虑到一些额外的因素，如墙体的凹凸不平、墙角的数量和形状等，这些都会对砂浆用量产生一定的影响。

总结起来，砂浆用量的计算需要确定砂浆种类和规格，确定砂浆的配合比例，根据单体墙体的尺寸计算单体墙体的砂浆用量，最后累加得到整个工程的砂浆用量。在实际施工中，还应根据实际情况进行合理调整，以确保砂浆用量的准确性和经济性。

干粉砂浆生产与应用技术规范

篇一：干粉砂浆生产与应用技术规程

干粉砂浆生产与应用技术规程

一、总则

1.1 为适应发展建筑砂浆商品化的需要，保证干粉砂浆的生产与施工质量，特制定本规定。

1.2 本规程适用于干粉砂浆的生产质量控制，并适用于采用干粉砂浆拌合物的一般工业与民用建筑物的砌筑、抹灰、地面（屋面）工程和装饰装修工程的施工质量控制。

1.3 干粉砂浆的生产与应用，除应符合本规程的要求外，尚应满足现行有关标准、规范的规定。

二、术语和符号

2.1 术语

2.1.1 干粉砂浆

又称砂浆干粉（混）料，系指由专业生产厂家生产的，经干燥筛分处理的细集料与无机胶结料、保水增稠材料、矿物掺合料和添加剂按一定比例混合而成的一种颗粒状或粉状混合物，它既可由专用罐车运输至工地加水拌和使用，也可采用包装形式运到工地拆包加水拌和使用。

2.1.2 保水增稠材料

保水增稠材料系指用于干粉砂浆中改善砂浆可操作性及保水能力的非石灰型粉状材料。

2.1.3 普通干粉砂浆

① 干粉砌筑砂浆

干粉砌筑砂浆系指用于砌筑工程的干粉砂浆。

② 干粉抹灰砂浆

干粉抹灰砂浆系指用于抹灰工程的干粉砂浆。

③ 干粉地面砂浆

干粉地面砂浆系指用于建筑地面及屋面的面层或找平层的干粉砂浆

2.1.4 特种干粉砂浆

特种干粉砂浆系指薄层干粉砂浆、装饰类干粉砂浆或具有一系列特殊功能如抗裂、高粘结、防水抗渗和装饰性的干粉砂浆。它包括墙地砖粘结剂、界面（处理）剂、填缝胶粉、饰面砂浆、防水砂浆等。

2.2 符号和标记

2.2.1 符号

① 水泥品种P.Ⅰ、P.Ⅱ――硅酸盐水泥P.O――普通硅酸盐水泥P.S――矿

砂浆用量计算方式

砂浆是由水泥、砂子和适量的混凝土外加剂按一定比例混合而成的一

种材料，其用途广泛，例如砌墙、抹灰、瓦工等等。在进行砂浆用量计算时，首先需要明确施工的具体需求，包括施工部位、砂浆强度等要求。

第一步是确定砂浆的配比。砂浆的配比是指水泥、砂子和水的比例，

常用的砂浆配比有1:3、1:4、1:5等。一般情况下，水泥的用量为水泥砂

比的几分之一，可以根据需要进行调整。

第二步是计算施工部位的数量和面积。根据实际施工的项目，例如砌

墙或者抹灰，需要测量出相应的长度、宽度和高度等参数，计算出施工部

位的面积。

第三步是计算砂浆用量。砂浆用量的计算公式为：砂浆用量=砂浆强

度*施工部位面积*配比中水泥的用量。其中，砂浆强度是指砂浆根据施工

需求确定的，一般为M3级别，根据不同的施工要求可以调整。

第四步是根据实际情况进行修正。在进行砂浆用量计算的过程中，需

要考虑到实际施工的损耗和浪费等因素，一般可以按照5%到10%的比例进

行修正，以确保施工的用量充足。

1.砂浆的水泥种类和品牌应与施工需要相符，以确保施工质量。

2.砂浆的配比应根据不同的施工要求进行调整，以确保施工强度和稳

定性。

3.在计算砂浆用量时，应考虑到实际施工中的损耗和浪费，以充分保

证施工的需要。

4.砂浆的搅拌和施工应按照相应的标准和规范进行，以确保施工质量。

总之，砂浆用量计算是砂浆施工中一个重要的环节，根据实际需求和具体的施工条件进行计算，可以帮助施工方合理安排材料和工作进度，提高施工质量和效率。

干粉砂浆使用注意事项

郑州中天建筑节能有限公司

干粉砂浆生产线使用注意事项

采用卧式筒体结构，运转平稳，噪音低，寿命长，安装方便，适用范围广，采用内外多层螺带混合，无搅拌死角，混合速度快，均匀度高，配有电动螺旋提升机，进料方便快速，机体下方设有活动门，清扫方便，少，占地小，操作简易，明显。也就是起到了保护的作用，同时还具有了美化产品的作用，了产品的流通，而企业就要反思一下除了这些还能多大的作用，那就是抓住机会将自己的优势发挥到，心里想到了什么就会大胆的去做。自流平砂浆生产机器干粉砂浆混合机采用卧式，u型外观设计，内部采用双层或多层复式螺带设计。即在水平的主轴上装有两根或多根输送能力相同，螺径不同，螺转方向不同的螺带。通常是当主轴转动时，一条螺带把物料从左至右输送，另一条螺带把物料从右至左输送。因而在机内发生对流混合作用，达到混合均匀的目的。工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。

干粉涂料搅拌机粉体设备还可以叫做卧式混合机、小型腻子粉搅拌机等，该机属于一台多功能的干粉搅拌机。

在使用干粉砂浆生产线之前，应尽量保持计量箱系统的重量轻一些，并保持有效体积是各种配方材料的总量.检查干粉砂浆生产线的锥角是否能在材料流动不良时自由滑动. 否则,很容易看到材料还没在仓库中清理,下一步是不可能的。干粉砂浆生产线中断现象.检查干粉砂浆生产线中的接头是否正常,并检查重要部件是否磨损. 如果发生,请及时修理或更换.

干粉砂浆设备安全操作规程

一、前言

干粉砂浆设备是建筑施工中常用的一种设备，用于混合水泥、

石灰、砂等材料制作砂浆。它的使用非常便捷，但也存在一定的安

全风险。为了确保操作人员的安全，本文制定了干粉砂浆设备的安

全操作规程。

二、操作前准备

1.操作人员必须接受砂浆设备的相关培训，并熟悉设备的结构、原理和安全要求。

2.在操作前，需要对设备进行检查，确保其处于正常工作状态。

3.清理操作区域周边的障碍物，确保操作场地干燥、平整、清洁。

4.检查传动系统、减速器、润滑系统是否正常，各连接部位是

否紧固，电子元件是否完好，电缆连接是否牢固。

5.请不要随意更换、拆卸砂浆设备的零部件或改变其结构。

6.工作时需要戴好耳塞、手套、防护面罩等个人防护装备，确

保操作人员的安全。

7.确保操作人员已了解路线图、位置图、设备图以及各类安全

警示标识牌的含义，并做好相应措施。

本地干粉砂浆生产线技术指导

一、前言

本文将介绍本地干粉砂浆生产线技术指导，包括生产线的构成、工艺流程、设备选型、生产管理等方面的内容。干粉砂浆作为一种新型建筑材料，在建筑行业中得到了广泛应用。因此，建立一条高效稳定的干粉砂浆生产线对于提高生产效率和产品质量至关重要。

二、干粉砂浆生产线构成

1. 原材料处理系统：包括原材料输送系统、原材料储存系统和原材料计量系统。

2. 干混系统：包括混合机、输送机和称重系统等设备。

3. 包装系统：包括自动包装机和手动包装机等设备。

4. 控制系统：包括PLC控制器、触摸屏和计算机等设备。

三、工艺流程

1. 原材料处理：将水泥、沙子、石膏等原材料通过输送带输送到储存仓中，然后经过计量器进行计量，确保每个配方的比例准确无误。

2. 混合制备：将经过计量的原材料放入混合机中进行混合，混合时间一般为3-5分钟，直到混合均匀。

3. 包装：经过混合的干粉砂浆通过输送机输送到自动包装机或手动包装机中进行包装，每袋重量一般为25kg或50kg。

4. 成品储存：包装好的成品放入成品仓库中进行储存。

四、设备选型

1. 原材料处理系统：原材料输送系统可以选择皮带输送机或螺旋输送机；原材料储存系统可以选择水泥仓、石膏仓和沙子仓等；原材料计量系统可以选择电子秤或称重传感器等。

2. 干混系统：干混设备可以选择双轴强制式混合机或卧式螺旋式混合机等；输送设备可以选择螺旋输送机、斗式提升机和气力输送等；称重系统可以选择电子秤或称重传感器等。

3. 包装系统：包装设备可以选择自动包装机或手动包装机等。

干粉砂浆机器操作规程

1. 首先，确保干粉砂浆机器处于稳定的工作台面上，并确保机器固定牢固。

2. 检查机器的电源线是否连接到可靠的电源插座，并确保电源插座的电压与机器要求的电压相匹配。

3. 检查机器的配料仓是否为空，并根据需要添加适量的干粉砂浆原料。

4. 打开机器的电源开关，启动机器。

5. 根据干粉砂浆的要求，调节机器的混合时间和搅拌速度。按照机器的操作面板上的指示，设置合适的参数。

6. 当机器开始搅拌和混合干粉砂浆时，注意观察机器的运行情况，确保搅拌和混合过程平稳无异响。

7. 在搅拌和混合过程中，注意控制干粉砂浆的添加速度，确保干粉砂浆添加均匀。

8. 当干粉砂浆搅拌和混合完成后，关闭机器的电源开关。

9. 清理机器内部的残留物，确保机器干净整洁。

10. 根据需要，将干粉砂浆从机器中取出，并进行后续使用。

11. 关闭机器的电源开关，并拔下电源线。

12. 按照机器的维护手册的要求，对机器进行日常维护和保养。

请注意，以上是一般的干粉砂浆机器操作规程，具体操作步骤可能因机器型号和不同生产厂家而有所差异，请在使用机器之前阅读并熟悉机器的操作手册，并按照手册的要求进行操作。务必注意安全操作，使用个人防护装备。

干粉砂浆生产与技术规程(上海)

干粉砂浆生产与技术规程(上海).doc

干粉砂浆生产与技术规程（上海）

一、总则

1.1 目的

为规范干粉砂浆的生产流程，确保产品质量，提高生产效率，特制定本技术规程。

1.2 适用范围

本规程适用于上海市内所有干粉砂浆生产企业的生产活动。

1.3 管理原则

严格遵守国家相关法律法规。

坚持质量第一，用户至上的原则。

实施全过程质量控制，确保产品稳定性。

二、原材料管理

2.1 原材料选择

选择符合国家标准的优质原材料。

2.2 原材料检验

对所有进厂原材料进行严格检验，确保其质量合格。

2.3 原材料储存

原材料应分类储存，保持干燥、清洁，防止受潮、污染。

三、生产设备管理

3.1 设备选择

选用性能稳定、自动化程度高的干粉砂浆生产线。

3.2 设备维护

定期对生产设备进行维护保养，确保设备良好运行。

3.3 设备校准

定期对生产设备进行校准，保证计量准确。

四、生产过程控制

4.1 配方管理

严格按照产品配方进行生产，确保产品性能稳定。

4.2 混合工艺

采用先进的混合工艺，保证干粉砂浆的均匀性。

4.3 生产环境

保持生产环境的清洁，控制温湿度，防止产品受潮。

五、质量检验

5.1 过程检验

在生产过程中进行实时监控，对关键工序进行检验。

5.2 成品检验

对成品进行严格的质量检验，确保产品合格。

5.3 检验记录

详细记录检验结果，建立产品质量档案。

六、产品包装与储存

6.1 包装要求

采用符合标准的包装材料，确保包装牢固、密封。

6.2 包装标识

在包装上明确标识产品名称、型号、生产日期、批号等信息。

6.3 储存管理

产品应储存在干燥、通风、清洁的环境中，避免直接日晒。

干粉砂浆用量计算定额方法

上海建科院统计：砂浆定额计算按下列方法预测。可方便客户对干粉砂浆设备的选型，及对市场砂浆用量的预测。

普通商品砂浆在具有广阔的市场，一般有五种方法进行市场预测

1 按定额砂浆用量推算

多层住宅砂浆用量为0.198m3/m2（建筑面积）即346.5kg/m2

高层住宅砂浆用量为0.0889m3/m2，即155.6kg/m2

按多层住宅与高层住宅建筑面积7：3来计算，则每平方建筑需使用砂浆0.16527m3，即289kg/m2.

由于定额计算量与实际使用量存在一定的差距，如按增加30%计算，则每平方面积需要干粉砂浆376kg/m2。

2 按工程实际使用量推算

下表为一个100m2建筑面积住宅单元的普通干粉砂浆的使用量推算表

100m2建筑面积住宅单元的普通干粉砂浆的使用量推算

砂浆种类用途用量

外墙砌筑砌筑25 立方米砖砌体，25m3*0.26*1.75用11.4吨

内墙砌筑砌筑20 立方米砖砌体，20m3*0.26*1.75用9.1吨

外墙抹灰120 m2抹灰，30mm厚，120m2*0.03m*1.75用6.3吨

内墙抹灰210m2 包括天棚，20mm厚，210m2*0.02m*1.75用7.4吨地坪砂浆70 m2地坪找平，50mm厚，70m2*0.05m*1.75用6.1吨

合计：一个100m2建筑面积住宅单元的干粉砂浆的使用量40吨。

即每平方米砂浆用量为400kg.

3 按上海地区每年商品混凝土与砂浆用量关系推算，可得出下列规律：砂浆用量为混凝土用量的1/4~1/5推算即可。

4内外墙抹灰砂浆用量=建筑面积×3×0.02厚×砂浆湿密度=120kg/m2

干粉砂浆罐使用流程与注意事项

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卧式干粉砂浆搅拌机配置参数

卧式干粉砂浆搅拌机由于可满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉物料、干粉粘合剂等的生产需要，且具有占地小、投资少、见效快、操作简单等诸多优点，因此，现被广泛应用，选购的客户也是越来越多，所以，现整理了配置参数，大家可做了解。

卧式干粉砂浆搅拌机设备由主搅拌机、设备底架、电机组成。搅拌叶转速则一般在48±2r/min；搅拌筒容量为15L；搅拌时间则可根据用户需要自行设定。搅拌机内部是双螺旋式的搅拌叶，整个机身大概重量在1310kg左右，出料口设置在机身下方，离地高度是850mm，此高度适合在出料口下面配置阀口包装机。该搅拌机的搅拌壁直径为Φ20mm，方便机身搅拌工作运行。带动搅拌机工作的电机功率配置为11kw，足以满足日常工作运转。

操作流程则是首先接通电源，在搅拌前，先用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦净；然后将称好的水泥与标准砂倒入搅拌锅内；接着开动机器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s内加完；之后自开动机器起搅拌180±5s停机；最后将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。

综上就是卧式干粉砂浆搅拌机有关配置参数的介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助，同时，如有不清楚的可咨询郑州金豫辉重工科技有限公司，该公司是一家集科研开发，生产销售一体化的大型骨干企业，产品不仅技术力量雄厚，工艺精良，且价格优惠，服务好，因此，现深受客户的好评。

干粉砂浆设备操作规程__干粉砂浆设备故障解决方法

干粉砂浆设备操作规程的制定主要是为了规范干粉砂浆设备的操作方法，那么，你清楚干粉砂浆设备操作规程吗？一套好的操作规程可以减少设备故障的发生同时可以延长设备的寿命，那大家是不是得好好了解了解干粉砂浆设备操作规程呢？今天，小编拜访了明宇机械的技术人员，来给大家讲讲干粉砂浆设备相关知识，及干粉砂浆设备故障解决方法是什么，一起来看看吧~

【干粉砂浆设备_操作规程】

干粉砂浆设备操作规程的制定主要是为了规范干粉砂浆设备的操作方法，使得干粉砂浆设备的使用更加具有保养性。

那么干粉砂浆设备的操作规程是什么？

1、在使用干粉砂浆设备搅拌前，先用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦净。

2、作业员将称好的水泥与标准砂倒入搅拌锅内。

3、开动干粉砂浆设备机器，拌和后徐徐加水，在20s—30s内加完。

4、自开动干粉砂浆设备机器起搅拌180±5s停机。

5、将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。

6、待操作结束后，应及时清洗搅拌叶和搅拌锅。

干粉砂浆设备的操作和使用应该注意保持设备的清洁，这样才能防止设备被锈蚀，同时可以延长设备的使用寿命，减少设备故障的发生。

【干粉砂浆设备_故障解决】

干粉砂浆设备启动后不会抽水的解决办法：

一、查看是否是水龙头漏水，是的话修补一下

二、查看管道是否漏气，是的话修补一下

三、查看泵的水封是否老化，是的话可以考虑换一个

干粉砂浆设备的电动机打开开关不会传动，只会响着转动，但是传动带不动的解决办法：

一、查看干粉砂浆设备的技术参数，看是否是因为负载太大，导致机器带不动。

二、查看皮带轮是否是已经老化，磨得太过于光滑，不产生摩擦。

干混砂浆生产采用哪些设备

干混砂浆通常是由成套生产设备进行制备的，该设备是用来集中混合干混砂浆的联合装置，又称干混砂浆生产线。它是由一种先进的生产设备，通过烘干筛分、配料计量、搅拌混合、储存包装或散装的工厂化生产的“干粉式”预拌砂浆。由于在生产过程中严格的称量配比，并能根据砂浆的不同功能要求加入相应的添加剂，因而大大提高了砂浆的性能。

设备类型较多，按其混合形式可分为单混式和双混式；按结构形式分为简易式、串行式和塔楼式；干混砂浆产品结构形式灵活多样，适应性强，可模块化扩展；控制方式有手动、半自动、全自动；混合主机主要有双轴浆叶式混合机、犁刀式混合机、卧式螺带混合机；按混合机工作方式有间隙式和连续式。

(1)简易式干混砂浆生产设备用于特殊产品的生产，其生产能力为1~10t/h。设备的设置是半自动化的但主要成分的配料、称量和装袋也可实现自动化。设备结构紧凑、模块化扩展、投资少、建设快。

(2)串行式干混砂浆生产设备是专为建筑高度受到限制的情况而设计的。设备的高度和基础截面较小，其生产能力为50~100t/h,设备的机械组件和全自动PC控制保证了生产系统的高精度。可实现模块化扩展，性价比好。

(3)塔楼式干混砂浆生产设备具有紧凑的纵向结构和模块化设计，其生产能力高达200t/h,设备的全自动PC控制系统具有完美的配料和称重功能、常用配方的记录和统计显示数据库、客户后勤服务组件。该设备的投资较大。

郑州金豫辉重工科技有限公司是集研发、制造、销售及售后服务为一体，品牌产品有干粉砂浆生产线、干粉搅拌机、腻子粉生产线、干粉混合机、腻子粉搅拌机、真石漆搅拌机、干粉砂浆搅拌机、干粉搅拌设备、真石漆设备、保温砂浆生产线、沙子烘干机等，能满足用户的实际需求，欢迎大家致电咨询。

干粉砂浆设备生产线主要设备和工艺

干粉砂浆生产线是一种大型自动化成套生产线，因其自动化程度较高、产量大、管理方便等优点，一般使用于大中型企业，经过精确的计量配料、通过高效混合、生产出高质量干粉砂浆，可满足不同项目要求。

生产工艺过程包括原配料准备、石英砂干燥、筛分以及石灰石可能需要的粉碎、研磨。水泥和填充料进原料筒仓一般采用气动方式，添加剂可通过提升机人工投到小原料仓或罐中。目前的生产形式大多都是垂直的“塔”状。

干粉砂浆生产线按工艺配料顺序，启动加料装置。

配料流程：

1、精确的计量配料系统

计量配料方式很多，其中性能好的是螺旋输送机，原因在于它适用于砂浆里的所有粉体物料，采用变频控制，耐磨材料，水平布置，精确度高，寿命长，如添加剂(小料)是以微量来进行计量的。比例在一比一千到一万的比例的，对计量的要求

很关键。

2、高效混合系统

双轴无重力搅拌机(砂浆搅拌机)是砂浆材料生产中关键的一部分，也是整套生产线的"心脏"。

3、成品仓及二次混合系统

成品仓和二次混合消除了纤维多、流动性差、颗粒料出现容易结桥和附着现象。该系统实现了快速，连续出料，对特种原料成品仓加上气浮装置能顺利出料。

4、环保精确的包装系统和散装技术

根据产品品种，可提供阀口袋、敞口袋、叶轮式包装机。包装范围20-50kg，满足不同的项目要求。通过控制系统，操作工人只需将包装袋套入阀口，其它工作即可自动完成。包装好的产品通过皮带输送机输送到码垛台进行存放，由叉车完成产品入库工作。

根据操作者的操作习惯和具体要求，也可手工点动精加料。计量配料仓的配料工作全部完成后，仓底的斜口密封阀门自动打开，计量配料仓的物料通过软联结和管道排入混合机。物料排空后，仪表回零，斜口密封阀门自动关闭。进入下一个配料循环。如果物料不能及时排空，斜口密封阀门则不能自动关闭。就不能进入下一个程序。此时，喷气嘴自动向斜下方喷气，将料排出。如果是柔性仓，则自动启动按摩装置，将料排出。斜口密封阀门非常重要，可以实现全密封。如果仓底阀门密封不好，有泄露，不仅影响配料的准确性，而且现场粉尘太大，污染环境。