水闸闸门监控系统详细

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水闸闸门监控系统(详细)

水闸闸门监控系统(详细)

水闸闸门监控系统(详细)水闸闸门监控系统(详细)1.介绍1.1.目的本文档旨在详细描述水闸闸门监控系统的设计、安装和使用方法,并提供相关信息和指导,以确保系统的正常运行。

1.2.范围本文档适用于水闸闸门监控系统的所有组件和相关设备,包括硬件、软件和网络结构。

2.系统概述2.1.系统结构水闸闸门监控系统由以下几个主要组件组成:- 闸门传感器:用于监测闸门的位置和状态。

- 控制器:负责接收传感器数据并控制闸门的开闭。

- 数据存储设备:用于存储传感器数据和系统日志。

- 用户界面:提供用户交互和监控系统状态的界面。

- 报警系统:通过声音、图像或短信等方式向用户发送报警信息。

2.2.系统功能- 实时监测闸门的位置和状态。

- 远程控制闸门的开闭。

- 记录闸门操作日志。

- 发送报警信息。

- 闸门操作报表。

3.系统设计3.1.闸门传感器- 安装位置:传感器应安装在闸门上,以准确监测闸门的位置和状态。

- 数据传输:传感器应能将监测到的数据通过无线电或有线传输到控制器。

3.2.控制器- 数据接收:控制器应能接收传感器发送的数据。

- 闸门控制:控制器应能根据监测到的数据控制闸门的开闭。

- 数据存储:控制器应能将传感器数据和系统日志存储在数据存储设备中。

3.3.用户界面- 功能:用户界面应提供实时监测闸门状态、控制闸门开闭、显示报警信息、报表等功能。

- 可视化:用户界面应以直观的方式显示闸门的位置、状态和操作历史。

3.4.报警系统- 报警方式:报警系统可以通过声音、图像或短信等方式向用户发送报警信息。

- 报警条件:报警系统应能根据预设的条件判断何时触发报警。

4.安装和配置4.1.传感器安装- 安装位置选择:根据闸门的特点选择合适的位置进行传感器安装。

- 连接方式:根据传感器类型选择合适的连接方式,如有线连接或无线连接。

4.2.控制器设置- 数据接收设置:根据传感器类型和连接方式设置控制器进行数据接收。

- 闸门控制设置:根据闸门要求和操作方式设置控制器进行闸门控制。

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统闸门综合自动化监控系统是一种用于控制和监测闸门运行状态的系统。

该系统可以实现对闸门的自动控制、远程监控和数据采集,提高闸门运行的效率和安全性。

一、系统概述闸门综合自动化监控系统由硬件设备和软件系统组成。

硬件设备包括闸门控制器、传感器、执行机构等;软件系统包括监控界面、数据分析和报警功能等。

二、系统功能1. 自动控制功能:系统可以根据预设的参数和逻辑,自动控制闸门的开启、关闭、住手等操作,实现闸门的自动化运行。

2. 远程监控功能:系统可以通过网络连接,实现对闸门的远程监控和操作。

用户可以通过监控界面实时查看闸门的运行状态、参数信息和报警信息。

3. 数据采集功能:系统可以采集闸门的运行数据,包括开启时间、关闭时间、水位、流量等信息,并将数据存储在数据库中,方便后续的数据分析和报表生成。

4. 报警功能:系统可以根据设定的报警条件,实时监测闸门的运行状态,一旦浮现异常情况,如闸门无法正常关闭或者水位超过预设值等,系统会发出声音和光线报警,并通过短信或者邮件通知相关人员。

5. 数据分析功能:系统可以对采集到的数据进行分析和统计,生成报表和图表,匡助用户了解闸门的运行情况,为后续的决策提供参考依据。

三、系统架构闸门综合自动化监控系统的架构分为三层:数据采集层、控制层和应用层。

1. 数据采集层:该层主要包括传感器和数据采集设备,用于采集闸门的运行数据,如水位、流量等。

2. 控制层:该层主要包括闸门控制器和执行机构,用于控制闸门的开启、关闭等操作。

3. 应用层:该层主要包括监控界面、数据分析和报警功能等,用于实现对闸门的远程监控和数据处理。

四、系统流程1. 数据采集:传感器采集闸门的运行数据,如水位、流量等。

2. 数据传输:采集到的数据通过数据采集设备传输到控制层。

3. 控制操作:控制层根据预设的参数和逻辑,对闸门进行开启、关闭等操作。

4. 数据处理:控制层将闸门的运行数据存储在数据库中,并进行数据分析和报警处理。

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统闸门综合自动化监控系统是一种用于监测和控制闸门运行的系统。

该系统通过采集和分析各种传感器的数据,实现对闸门运行状态的实时监测,并能够根据预设的控制策略自动调节闸门的开启和关闭。

本文将详细介绍闸门综合自动化监控系统的功能、工作原理、应用领域和技术要求。

一、功能描述:闸门综合自动化监控系统具有以下主要功能:1. 实时监测:通过各种传感器实时采集闸门的运行状态、水位、流量等数据,并将数据传输到监控中心。

2. 远程控制:监控中心可以通过远程控制界面对闸门进行开启、关闭、调节等操作,实现对闸门的远程控制。

3. 数据分析:系统能够对采集到的数据进行分析和处理,生成运行报表、趋势图等,为决策提供依据。

4. 告警功能:当闸门发生异常情况时,系统能够及时发出告警信息,提醒相关人员进行处理。

二、工作原理:闸门综合自动化监控系统的工作原理如下:1. 数据采集:系统通过安装在闸门上的传感器,实时采集闸门的运行状态、水位、流量等数据。

2. 数据传输:采集到的数据通过有线或者无线通信方式传输到监控中心。

3. 数据处理:监控中心对采集到的数据进行处理和分析,生成相应的报表、趋势图等。

4. 远程控制:监控中心可以通过远程控制界面对闸门进行开启、关闭、调节等操作。

5. 告警处理:当系统检测到闸门发生异常情况时,会自动发出告警信息,相关人员可以及时采取措施。

三、应用领域:闸门综合自动化监控系统广泛应用于以下领域:1. 水利工程:用于对水库、河道等水利设施中的闸门进行监控和控制,确保水位、流量的稳定和安全。

2. 管理工程:用于城市排水、污水处理等工程中的闸门监控,实现自动控制和故障诊断。

3. 水电站:用于水电站中的闸门控制,实现对水流的调节和发电设备的保护。

4. 港口航道:用于港口航道中的闸门控制,确保船只的安全通行和港口的正常运营。

四、技术要求:闸门综合自动化监控系统需要满足以下技术要求:1. 传感器选择:选择合适的传感器,能够准确、稳定地采集闸门的运行状态、水位、流量等数据。

水闸的维护—水闸自动化监控系统

水闸的维护—水闸自动化监控系统

3.自动化监控系统构成与工作原理
水闸自动化监控系统中采用的各类传感器与监测设备包括: (三)计算机远程监控与视频系统 2)视频系统结构、工作原理及其用途 (1)视频系统结构 整个视频监控系统的硬件结构图如图6-1所示,由现场和闸管处中心监控室两 大块构成。视频信号分四路送到闸管所监控室,一路是上游全景摄像机信号,一 路是下游全景摄像机信号,另外两路是启闭机房摄像机信号。在闸管所监控室, 有一台视频矩阵,其中输入端接现场摄像机信号、另一个输入端接电视信号。该 视频矩阵的输出,分别接电视机、大屏幕投影机和计算机视频采集卡。视频矩阵 具有RS-485接口,可接收计算机指令,控制任一个输入到任一个输出。
4)现场控制屏:现场控制屏相当于闸门控制按钮,它直接对闸门上升、下降、 停止进行控制。也是闸门控制的采集部分,负责将闸门开度值传到下位机中,将 开度传来的模拟信号装换成RS-485信号传到下位机中,完成开度采集传输工作。
2.系统结构
图6-1 系统结构图
03
自动化监控系统构成与工作原理
3.自动化监控系统构成与工作原理
3.自动化监控系统构成与工作原理
图6-8 数字化闸门荷重测量原理图
3.自动化监控系统构成与工作原理
水闸自动化监控系统中采用的各类传感器与监测设备包括: (五)闸门启闭电动机的电流、电压监测 闸门启闭电动机的工作电流与工作电压的数值大小,是反映电动机是否运行 在正常范围内的重要依据。以往对运行电动机的电流、电压监测大部分采用模拟 式测量仪表,往往是将一个模拟量转换为另一个模拟量。其测量结果需要根据指 针在刻度盘上所指示的位置来读出,因此模拟测量仪表又称指示仪表。 目前在水闸自动化监控系统中,对电动机电流与电压的测量,通常是采用数 字式测量仪表,数字式电流、电压仪表是基于模拟数字转换原理来完成测量任务 的,其测量结果用数字形式直接显示出来。数字式仪表的基本工作原理框图,如 图6-1。

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统引言概述:闸门综合自动化监控系统是一种集机械、电气、自动控制等技术于一体的系统。

它通过传感器、执行器、控制器等设备,实现对闸门的自动控制和监测。

本文将从四个方面详细介绍闸门综合自动化监控系统的工作原理和应用。

一、传感器的应用1.1 压力传感器:通过测量闸门所受到的水压力,实时监测水位的高低,以便及时采取控制措施。

1.2 位移传感器:用于测量闸门的开闭程度,实现对闸门的精确控制,确保闸门的安全运行。

1.3 温度传感器:用于监测闸门的温度变化,及时发现异常情况,避免因温度过高而导致设备损坏。

二、执行器的控制2.1 机电控制:通过控制机电的转动方向和转速,实现对闸门的开闭操作。

2.2 气动执行器:通过气动系统的控制,实现对闸门的开闭和调节。

2.3 液压执行器:通过液压系统的控制,实现对闸门的精确控制,适合于大型闸门的操作。

三、控制器的功能3.1 数据采集与处理:控制器通过传感器获取到的数据进行采集和处理,得到准确的闸门状态信息。

3.2 控制策略的制定:根据采集到的数据和预设的控制策略,控制器决定对闸门进行何种操作。

3.3 故障诊断与报警:控制器能够对闸门系统进行故障诊断,并在发现异常情况时及时报警,保证闸门的安全运行。

四、应用领域4.1 水利工程:闸门综合自动化监控系统广泛应用于水库、水电站等水利工程中,实现对水位、流量等参数的自动调节和监控。

4.2 城市供排水系统:闸门综合自动化监控系统用于城市供水和排水系统,实现对水位、水压等参数的自动控制,提高供排水效率。

4.3 管理河道水位:闸门综合自动化监控系统可用于河道的管理,实现对河道水位的调节,防止洪水灾害的发生。

总结:闸门综合自动化监控系统通过传感器、执行器和控制器的协同工作,实现对闸门的自动控制和监测。

它在水利工程、城市供排水系统和河道管理等领域发挥着重要作用,提高了工程的安全性和效率。

随着科技的不断进步,闸门综合自动化监控系统将在更多领域得到应用,并不断完善和发展。

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统一、引言闸门综合自动化监控系统是一种用于控制和监测水闸门运行的系统。

该系统通过集成各种传感器、执行器和监控设备,实现对闸门的自动控制和实时监测,提高了闸门运行的效率和安全性。

本文将详细介绍闸门综合自动化监控系统的功能、工作原理以及关键技术。

二、功能描述闸门综合自动化监控系统具有以下主要功能:1. 闸门控制:系统能够实现对闸门的远程开启、关闭和停止操作,通过控制闸门的开启程度来调节水流量。

2. 闸门位置监测:系统能够实时监测闸门的开启程度,并将数据反馈给操作人员,以便及时调整闸门的位置。

3. 水位监测:系统能够监测水库或河流的水位,并根据预设的水位范围进行报警或控制闸门的开启程度。

4. 水流监测:系统能够监测水流的流速和流量,并根据预设的流量范围进行报警或控制闸门的开启程度。

5. 温度监测:系统能够监测闸门及其周围环境的温度,并根据预设的温度范围进行报警或控制闸门的开启程度。

6. 故障诊断:系统能够监测闸门及其相关设备的工作状态,及时发现故障并进行诊断,提供故障报警和维修建议。

三、工作原理闸门综合自动化监控系统的工作原理如下:1. 传感器采集:系统通过安装在闸门、水库或河流等位置的传感器,实时采集闸门位置、水位、水流和温度等数据。

2. 数据传输:采集到的数据通过无线通信或有线网络传输到监控中心。

3. 数据处理:监控中心接收到数据后,对数据进行处理和分析,根据预设的算法和规则进行判断和决策。

4. 控制执行:监控中心根据处理结果,通过控制器和执行器控制闸门的开启程度,以实现对水流量的调节。

5. 监测报警:监控中心实时监测闸门的位置、水位、水流和温度等参数,一旦超出预设的范围,系统会发出报警信号。

6. 故障诊断:系统通过监测设备的工作状态,及时发现故障并进行诊断,提供故障报警和维修建议。

四、关键技术闸门综合自动化监控系统的实现涉及到以下关键技术:1. 传感技术:选择合适的传感器,如位移传感器、压力传感器、流量传感器和温度传感器等,能够准确、稳定地采集所需的数据。

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统闸门综合自动化监控系统是一种集成了自动化、监控、数据分析等功能的系统,广泛应用于水利工程、水电站、水闸等领域。

本文将从系统概述、功能特点、应用场景、优势和发展趋势等方面展开介绍。

一、系统概述1.1 系统组成:闸门综合自动化监控系统由监测设备、控制设备、数据采集设备、通信设备和人机界面等组成。

1.2 系统原理:系统通过监测设备采集实时数据,经过控制设备处理后实现对闸门的自动控制,同时数据通过通信设备传输到监控中心进行分析和监测。

1.3 系统架构:系统采用分布式架构,实现了设备之间的互联互通,保证了系统的稳定性和可靠性。

二、功能特点2.1 实时监测:系统能够实时监测闸门的开启程度、水位、流量等参数,保证了对水利工程的及时控制。

2.2 远程控制:系统支持远程控制功能,操作人员可以通过远程终端对闸门进行控制,提高了工作效率。

2.3 数据分析:系统可以对历史数据进行分析,为水利工程的管理和决策提供重要参考依据。

三、应用场景3.1 水利工程:闸门综合自动化监控系统广泛应用于水库、水电站等水利工程,实现了对水资源的有效管理和利用。

3.2 水闸:系统在水闸的控制和监测方面发挥了重要作用,确保了水流的畅通和安全。

3.3 河流治理:系统可以监测河流水位、水质等参数,为河流治理提供了重要数据支持。

四、优势4.1 提高效率:系统实现了自动化控制,减少了人工干预,提高了工作效率。

4.2 提升安全性:系统能够实时监测水位变化等情况,及时发现问题并采取措施,提升了水利工程的安全性。

4.3 降低成本:系统的自动化功能减少了人力成本,提高了设备的利用率,降低了运营成本。

五、发展趋势5.1 人工智能:未来的闸门综合自动化监控系统将更加智能化,引入人工智能技术,实现更精准的控制和监测。

5.2 大数据分析:系统将更加注重对数据的分析和挖掘,为水利工程管理提供更多有益信息。

5.3 互联网化:系统将更加与互联网技术结合,实现远程监控、数据共享等功能,提升系统的整体效能。

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统一、引言闸门综合自动化监控系统是一种用于监控和控制水闸门运行的系统。

该系统利用先进的传感器、控制器和通信设备,实现对闸门的远程监控、自动控制和数据采集。

本文将详细介绍闸门综合自动化监控系统的标准格式。

二、系统架构闸门综合自动化监控系统由以下几个主要组成部分构成:1. 传感器:采用压力传感器、温度传感器、位移传感器等,用于监测闸门的状态和环境参数。

2. 控制器:负责接收传感器数据,并根据预设的控制策略,控制闸门的开闭、调节闸门的流量等。

3. 数据采集设备:用于采集和存储传感器和控制器的数据。

4. 通信设备:通过有线或无线通信方式,实现与远程监控中心的数据传输和控制命令的交互。

5. 远程监控中心:接收来自闸门综合自动化监控系统的数据,并对其进行实时监控、分析和控制。

三、系统功能闸门综合自动化监控系统具有以下主要功能:1. 实时监测:通过传感器实时监测闸门的状态、环境参数和设备运行状况,如水位、压力、温度、位移等。

2. 自动控制:根据预设的控制策略,控制器能够自动调节闸门的开闭,以实现对水流的调节和控制。

3. 报警与故障诊断:系统能够监测设备的运行状态,并在发生异常情况时及时发出报警,并提供故障诊断功能,以便快速排除故障。

4. 数据采集与存储:系统能够采集、存储和管理传感器和控制器的数据,以供后续分析和决策参考。

5. 远程监控与控制:通过通信设备,实现与远程监控中心的数据传输和控制命令的交互,实现远程实时监控和控制。

四、系统设计与实施闸门综合自动化监控系统的设计与实施应遵循以下几个步骤:1. 系统需求分析:根据实际需求,明确系统的功能需求、性能指标、通信要求等。

2. 系统架构设计:根据需求分析结果,设计系统的整体架构,确定各个组成部分的功能和相互关系。

3. 硬件选型与集成:选择合适的传感器、控制器、数据采集设备和通信设备,并进行集成和调试。

4. 软件开发与调试:根据系统需求,开发相应的软件,实现数据采集、控制和通信功能,并进行调试和测试。

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统闸门综合自动化监控系统是一种用于对闸门进行实时监控和自动控制的系统。

它通过传感器获取闸门的状态信息,并通过控制器对闸门进行自动控制,实现对闸门的运行状态进行监测和调控。

本文将详细介绍闸门综合自动化监控系统的工作原理、主要功能、技术要求以及应用场景。

一、工作原理闸门综合自动化监控系统主要由传感器、控制器、执行机构和监控终端组成。

传感器负责采集闸门的状态信息,如开度、水位、压力等,控制器通过接收传感器的信号,对闸门进行自动控制,执行机构根据控制器的指令,实现对闸门的开启、关闭、调节等操作。

监控终端用于显示闸门的实时状态和历史数据,并提供远程控制和报警功能。

二、主要功能1. 实时监测:闸门综合自动化监控系统能够实时监测闸门的开度、水位、压力等参数,并将数据传输到监控终端,以便用户随时了解闸门的运行状态。

2. 自动控制:根据预设的控制策略,控制器能够自动对闸门进行开启、关闭、调节等操作,实现对水流的控制和调节。

3. 远程控制:监控终端提供远程控制功能,用户可以通过网络远程控制闸门的开关和调节,方便操作和管理。

4. 数据存储与分析:系统能够将闸门的历史数据进行存储和分析,用户可以通过监控终端查看历史数据,并进行数据分析,以便进行决策和优化运行。

5. 报警功能:当闸门发生异常情况时,系统能够及时发出报警信号,并通过监控终端进行提示,以便用户及时采取措施。

三、技术要求1. 传感器:采用高精度、高稳定性的传感器,能够准确采集闸门的状态信息,并具有一定的抗干扰能力。

2. 控制器:具备强大的数据处理能力和控制能力,能够根据预设的控制策略对闸门进行自动控制,并能够与监控终端进行通信。

3. 执行机构:采用可靠的执行机构,能够快速、准确地执行控制器的指令,实现对闸门的开启、关闭、调节等操作。

4. 监控终端:具备友好的用户界面和稳定的通信功能,能够实时显示闸门的状态和历史数据,并提供远程控制和报警功能。

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统闸门综合自动化监控系统是一种用于监控和控制闸门操作的技术系统。

该系统通过集成各种传感器、控制器和执行器,实现对闸门的远程监控、自动控制和数据采集。

本文将详细介绍闸门综合自动化监控系统的标准格式文本。

一、系统概述闸门综合自动化监控系统是为了实现对闸门的自动化控制和远程监测而设计的。

该系统采用先进的传感器技术和控制算法,能够准确地监测和控制闸门的运行状态,保证其安全可靠地运行。

二、系统组成闸门综合自动化监控系统主要由以下几个部分组成:1. 传感器:系统采用多种传感器来监测闸门的运行状态,包括压力传感器、位移传感器、温度传感器等。

这些传感器能够实时采集闸门的相关数据,并将其传输给控制器进行处理。

2. 控制器:系统的控制器是系统的核心部件,它负责接收传感器的数据,并根据预设的控制算法进行分析和处理。

控制器还能够根据需要发送控制信号给执行器,实现对闸门的自动控制。

3. 执行器:系统的执行器负责根据控制器的指令来控制闸门的运动。

常见的执行器包括电动执行器、液压执行器等。

执行器能够根据控制信号来实现对闸门的开关、升降等操作。

4. 远程监控系统:闸门综合自动化监控系统还配备了远程监控系统,可以通过网络连接实现对闸门的远程监测和控制。

用户可以通过电脑或手机等终端设备,实时查看闸门的状态、历史数据和报警信息,并进行相应的操作。

三、系统功能闸门综合自动化监控系统具有以下主要功能:1. 远程监测:用户可以通过远程监控系统实时查看闸门的运行状态,包括闸门的开关状态、位置、压力、温度等参数。

用户可以随时了解闸门的工作情况,及时发现并解决问题。

2. 自动控制:系统能够根据预设的控制算法,自动控制闸门的开关、升降等操作。

用户可以通过设置控制参数,实现对闸门的自动化控制,提高工作效率和安全性。

3. 数据采集与分析:系统能够实时采集闸门的相关数据,并对数据进行分析和处理。

用户可以通过数据分析,了解闸门的工作状态和性能指标,为运维和维修提供参考依据。

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统闸门综合自动化监控系统是一种用于对闸门进行实时监测、控制和管理的技术系统。

该系统通过采集、传输和处理闸门运行状态、水位、流量等相关数据,实现对闸门的自动化控制和监控,提高闸门的运行效率和安全性。

一、系统架构闸门综合自动化监控系统主要由以下几个模块组成:1. 数据采集模块:负责采集闸门运行状态、水位、流量等数据,并将其传输给数据处理模块。

数据采集可以通过传感器、仪表等设备实现。

2. 数据处理模块:负责对采集到的数据进行处理和分析,生成相应的报表、图表和告警信息。

数据处理模块通常由计算机软件实现,可以通过数据库进行数据存储和查询。

3. 控制模块:负责对闸门进行控制,根据数据处理模块的分析结果,自动调整闸门的开启程度、关闭速度等参数。

控制模块通常由PLC(可编程逻辑控制器)或其他控制设备实现。

4. 远程监控模块:负责将闸门的状态信息传输给远程监控中心,实现对闸门的远程监控和管理。

远程监控模块可以通过网络、无线通信等方式实现数据传输。

二、系统功能闸门综合自动化监控系统具有以下主要功能:1. 实时监测:系统可以实时采集和监测闸门的运行状态、水位、流量等数据,并实时显示在监控界面上。

用户可以通过监控界面随时了解闸门的运行情况。

2. 数据分析:系统可以对采集到的数据进行处理和分析,生成相应的报表、图表和统计数据。

用户可以通过这些数据分析闸门的运行趋势和性能指标,为决策提供依据。

3. 告警管理:系统可以根据设定的阈值和规则,对闸门的异常状态进行监测和告警。

一旦发生异常情况,系统会及时发送告警信息给相关人员,以便及时采取措施。

4. 远程控制:系统可以实现对闸门的远程控制,用户可以通过远程监控中心对闸门进行开启、关闭、调整参数等操作,提高闸门的运行效率和灵活性。

5. 数据存储和查询:系统可以将采集到的数据存储在数据库中,并提供查询功能,用户可以根据需要查询历史数据和报表。

6. 用户权限管理:系统可以设置不同用户的权限,确保只有授权人员才能进行操作和查看相关数据,提高系统的安全性。

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统闸门综合自动化监控系统是一种用于控制和监测闸门运行的系统,通过自动化技术和监控设备,实现对闸门的远程控制和实时监测。

该系统广泛应用于水利工程、水电站、河道管理、防洪工程等领域,能够提高闸门的运行效率和安全性。

一、系统概述闸门综合自动化监控系统由闸门控制单元、监测单元、通信单元和远程控制中心组成。

闸门控制单元负责控制闸门的开关和调节,监测单元用于实时监测闸门的状态和运行参数,通信单元实现系统内部各个单元之间的数据传输和远程控制中心的数据交互。

二、系统功能1. 远程监测功能:系统能够实时监测闸门的开关状态、水位、水流速度等参数,并将数据传输至远程控制中心,供工程师进行实时监测和分析。

2. 远程控制功能:远程控制中心可以通过系统与闸门控制单元进行远程通信,实现对闸门的远程开关、调节和故障处理等操作。

3. 报警功能:系统能够监测闸门的异常状态,并及时发出报警信号,提醒工程师进行处理,确保闸门的安全运行。

4. 数据存储功能:系统能够将闸门的运行数据进行存储,以便后续分析和查询,为工程师提供参考依据。

5. 历史数据分析功能:系统能够对闸门的历史运行数据进行分析和统计,为工程师提供运行评估和决策支持。

三、系统组成1. 闸门控制单元:由PLC(可编程逻辑控制器)和执行器组成,负责控制闸门的开关和调节。

通过PLC编程,可以实现闸门的自动化控制和运行逻辑的设定。

2. 监测单元:包括水位传感器、流速传感器、温度传感器等,用于实时监测闸门周围的环境参数。

传感器将采集到的数据传输至闸门控制单元和远程控制中心。

3. 通信单元:负责系统内部各个单元之间的数据传输和远程控制中心的数据交互。

常用的通信方式包括有线通信和无线通信,如以太网、Modbus等。

4. 远程控制中心:由工程师操作的中心控制室,通过与闸门控制单元的通信,实现对闸门的远程控制和监测。

远程控制中心还可以接收和处理闸门的报警信息,并进行相应的故障处理。

水闸闸门监控系统(详细)

水闸闸门监控系统(详细)

水闸闸门监控系统(详细)水闸闸门遥控与监测系统方案1、概述某水闸共5孔平板闸门,闸门宽度8米,闸身长40米。

目前使用的水闸监控系统已经完全损坏,使用中存在以下问题:(1)不能实现定点控制闸门开度。

目前各闸门的定点控制均由值班人员手动完成。

由于现场控制站在闸顶楼上,值班人员只能凭现场聆听闸门与卡位相接的声音实现定点控制闸门开度,在下雨等噪音严重的情况下往往会因无法听到声音而难以定位,监控效率低,且存在安全隐患;(2)闸门现场控制站的PLC坏掉,工作不稳定,其他装置是否损坏不确定;(3)无法实现远程监控功能,不能满足监控管理自动化的要求。

2、2.1 系统工作范围本系统功能的实现:(1)五孔平板闸门的自动控制:通过工控机现地实现左右四扇闸门的全开、全关控制和中间闸门的全开、半开、全关控制。

也可在监控室上位机远程控制闸门开度;(2)五孔平板闸门的手动控制:在工控机故障或其他特殊情况下,采用手动控制方式实现各种控制;(3)主要参数的采集与显示:采集各孔闸门位置及状态信号、上下游水位和闸基扬压力信号,并在控制面板和上位机上显示;定点摄像机 5三可变摄像机 1 1路3.3 系统设计考虑到水闸五孔闸门和启闭机分组监控的特点,本方案根据要求设计一套以工控机为主控设备并配置手动操作与执行设备组成的分层分布式计算机监控系统,该系统由一台上位机、一台现地工控机单元、摄像头、视频显示器等组成。

在监控室可以通过显示器远程监视闸门的运行状况,并实现远程发送控制指令;现场控制站能接收来自上位机的控制指令进行控制,也可以单机独立控制,特殊情况下实现手动控制。

3.3.1 系统总体结构监控系统总体由闸门监控子系统和视频监控子系统构成。

总体框图如图1所示:图1 水闸监控系统总体框图闸门监控子系统由一台上位机、一套现地工控机监控单元、五套卷扬机专用变频器、现场传感元件和执行机构等设备组成。

现地监控单元采用工控机作为主控设备,各单元配有一个操作员手动控制面板,可独立操作执行自动化操作,同时保留手动操作键。

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统闸门综合自动化监控系统是一种用于监测、控制和管理各类闸门设备的智能化系统。

该系统通过集成传感器、执行器、控制器和监测软件等技术,实现对闸门设备的远程监控、自动化控制和数据管理。

本文将详细介绍闸门综合自动化监控系统的功能、工作原理、技术要求以及应用领域。

一、系统功能闸门综合自动化监控系统主要具备以下功能:1. 远程监控:通过网络连接,实现对闸门设备的实时监测和远程操作。

2. 自动化控制:根据预设的参数和控制策略,自动调节闸门的开启、关闭、升降等动作。

3. 故障诊断:通过传感器和监测软件,实时监测闸门设备的运行状态,及时发现并诊断故障。

4. 数据管理:记录和存储闸门设备的运行数据,生成报表和统计分析,为设备维护和管理提供依据。

二、工作原理闸门综合自动化监控系统的工作原理如下:1. 传感器采集:系统通过安装在闸门设备上的传感器,实时采集闸门的位置、压力、温度等参数。

2. 数据传输:采集到的数据通过网络传输到监控中心,实现远程监控。

3. 控制策略:监控中心根据预设的控制策略,对闸门设备进行自动化控制。

4. 反馈控制:根据传感器采集到的数据和控制策略,控制器对闸门设备进行反馈控制,实现动作的精确控制。

5. 故障诊断:系统通过监测软件对传感器数据进行分析,实时监测设备的运行状态,及时发现故障并进行诊断。

三、技术要求闸门综合自动化监控系统的技术要求包括硬件和软件两个方面:1. 硬件要求:系统需要具备高精度的传感器、可靠的执行器、稳定的控制器和可靠的通信设备,以确保系统的正常运行。

2. 软件要求:系统需要具备可视化界面的监测软件,能够实时显示闸门设备的运行状态、报警信息和数据分析结果。

同时,软件还需要具备数据存储和管理功能,能够生成报表和统计分析结果。

四、应用领域闸门综合自动化监控系统广泛应用于水利、能源、交通等领域,具体包括以下应用场景:1. 水利工程:用于水闸、水坝、水电站等水利设施的监控和控制。

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统一、引言闸门综合自动化监控系统是一种用于对闸门进行实时监测、控制和管理的系统。

该系统通过使用传感器、仪表、控制器等设备,实现对闸门的状态、位置、运行参数等信息的采集和监测,从而实现对闸门的自动化控制和远程监控。

本文将详细介绍闸门综合自动化监控系统的技术原理、功能特点、系统架构以及应用场景。

二、技术原理闸门综合自动化监控系统主要由传感器、数据采集模块、控制器、通信模块和监控中心组成。

系统通过传感器对闸门的运行参数进行实时监测,如闸门的开度、压力、温度等。

传感器将采集到的数据发送给数据采集模块,数据采集模块对数据进行处理和存储,并将处理后的数据传输给控制器。

控制器根据接收到的数据进行决策,并通过控制信号控制闸门的运行。

同时,控制器将采集到的数据传输给监控中心,实现对闸门的远程监控和管理。

三、功能特点1. 实时监测:闸门综合自动化监控系统能够实时监测闸门的运行状态,包括开度、压力、温度等参数,确保闸门的安全运行。

2. 自动控制:系统能够根据设定的控制策略,自动控制闸门的开闭,实现闸门的自动化运行。

3. 报警提示:系统能够监测到异常情况,如闸门故障、超过设定的运行范围等,及时发出报警提示,确保运行安全。

4. 数据存储与分析:系统能够将采集到的数据进行存储和分析,为后续的运维管理提供数据支持。

5. 远程监控:系统支持通过网络远程监控和管理闸门,运维人员可以随时随地监控闸门的运行情况。

四、系统架构闸门综合自动化监控系统的系统架构如下:1. 传感器:负责对闸门的运行参数进行实时监测,如开度传感器、压力传感器、温度传感器等。

2. 数据采集模块:负责对传感器采集到的数据进行处理和存储,将处理后的数据传输给控制器。

3. 控制器:负责根据接收到的数据进行决策,并通过控制信号控制闸门的运行。

4. 通信模块:负责将控制器采集到的数据传输给监控中心,同时接收监控中心的指令,并传输给控制器。

5. 监控中心:负责接收和处理闸门的数据,实现对闸门的远程监控和管理。

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统引言概述:闸门是水利工程中常见的控制水流的设施,而闸门综合自动化监控系统则是一种利用现代技术对闸门进行监控和控制的系统。

这种系统能够实现对闸门的自动化操作、远程监控和数据分析,提高了水利工程的效率和安全性。

本文将详细介绍闸门综合自动化监控系统的组成和功能。

一、系统组成1.1 传感器:闸门综合自动化监控系统中的传感器用于实时监测水流、水位、水压等参数,将采集到的数据传输给控制系统。

1.2 控制器:控制器是系统的核心部件,负责接收传感器数据、进行数据处理和控制闸门的运行。

1.3 人机界面:人机界面是用户与系统交互的窗口,通过界面可以实现对闸门的远程监控和操作。

二、系统功能2.1 自动控制:系统能够根据预设的参数和算法实现对闸门的自动控制,确保水流的平稳运行。

2.2 远程监控:用户可以通过互联网远程监控闸门的状态、水位等信息,及时发现问题并进行处理。

2.3 数据分析:系统能够对采集到的数据进行分析和统计,为水利工程的管理和决策提供数据支持。

三、优势3.1 提高效率:闸门综合自动化监控系统能够实现对闸门的自动化操作,减少人工干预,提高了水利工程的运行效率。

3.2 提升安全性:系统能够实时监测水流情况,及时发现异常并进行处理,提高了水利工程的安全性。

3.3 节约成本:自动化系统减少了人力成本和运行成本,同时减少了人为错误的发生,节约了维护费用。

四、应用领域4.1 水利工程:闸门综合自动化监控系统广泛应用于水利工程中,如水库、水闸等设施。

4.2 河道管理:系统也可以用于河道的水流控制和管理,保障了河道的通畅和安全。

4.3 水电站:在水电站中,系统可以实现对水流的控制和监控,提高了水电站的发电效率。

五、发展趋势5.1 智能化:未来闸门综合自动化监控系统将更加智能化,能够根据环境变化和需求自动调整参数和控制闸门。

5.2 数据化:系统将会更加注重数据的采集和分析,为水利工程的管理和决策提供更多的信息支持。

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统一、引言闸门综合自动化监控系统是一种用于监控和控制水利工程中闸门运行的技术系统。

该系统通过传感器、执行器、计算机控制等设备,实现对闸门的远程监测、控制和数据采集等功能,提高了闸门的运行效率和安全性。

本文将详细介绍闸门综合自动化监控系统的设计要求、硬件组成、软件功能以及系统的应用场景。

二、设计要求1. 系统稳定性:系统应具备高可靠性和稳定性,能够长期稳定运行,反抗各种干扰和故障。

2. 远程监控:系统应支持远程监控功能,操作人员可以通过互联网或者内网实时监测闸门的状态、运行情况和参数。

3. 数据采集与存储:系统应能够采集和存储闸门的各项数据,包括水位、流量、闸门开度等,方便后续数据分析和决策。

4. 报警与故障诊断:系统应能够及时发出报警信号并显示故障信息,方便操作人员及时处理。

5. 灵便可扩展:系统应具备良好的可扩展性,可以根据需要添加新的传感器或者执行器,适应不同规模和类型的水利工程。

三、硬件组成闸门综合自动化监控系统的硬件组成主要包括以下几个方面:1. 传感器:包括水位传感器、流量传感器、温度传感器等,用于实时采集各项参数数据。

2. 执行器:包括电动执行器、液压执行器等,用于实现对闸门的远程控制和调节。

3. 控制器:包括单片机控制器、工控机等,用于数据处理、通信和控制操作。

4. 通信设备:包括以太网通信设备、无线通信设备等,用于与上位机进行数据传输和远程监控。

5. 电源设备:包括稳压电源、UPS电源等,用于为系统提供稳定的电源供应。

四、软件功能闸门综合自动化监控系统的软件功能主要包括以下几个方面:1. 数据采集与存储:通过传感器采集的数据,经过控制器处理后,存储到数据库中,方便后续数据分析和查询。

2. 远程监控与控制:通过互联网或者内网,操作人员可以远程监控闸门的状态、运行情况和参数,并进行远程控制操作。

3. 报警与故障诊断:系统能够根据设定的阈值,实时监测闸门的状态,当超过设定值时,发出报警信号并显示故障信息。

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统闸门综合自动化监控系统是一种用于控制和监测闸门操作的系统。

该系统通过集成各种传感器、执行器和控制器,实现对闸门的自动化操作和实时监控。

本文将详细介绍闸门综合自动化监控系统的功能、工作原理、组成部分以及应用场景。

一、系统功能闸门综合自动化监控系统具有以下主要功能:1. 自动控制:系统能够根据预设的参数和逻辑,自动控制闸门的开启、关闭、调节和停止等操作。

2. 实时监测:系统能够实时监测闸门的状态、位置、速度、压力等关键参数,并将数据反馈给操作人员。

3. 报警与故障诊断:系统能够根据设定的阈值,及时报警并记录闸门运行中的异常情况,并提供故障诊断功能。

4. 数据存储与分析:系统能够将闸门的运行数据进行存储,并提供数据分析功能,为运维人员提供决策依据。

二、工作原理闸门综合自动化监控系统的工作原理如下:1. 传感器采集:系统通过安装在闸门上的传感器,实时采集闸门的位置、速度、压力、温度等参数。

2. 控制器处理:传感器采集到的数据被发送给控制器,控制器根据预设的逻辑和参数,进行数据处理和决策。

3. 执行器控制:控制器根据处理结果,通过控制执行器,实现对闸门的自动控制,包括开启、关闭、调节等操作。

4. 数据显示与存储:系统将监测到的闸门状态和运行数据显示在操作界面上,并将数据存储在数据库中,供后续分析和查询。

三、组成部分闸门综合自动化监控系统主要包括以下组成部分:1. 传感器:用于采集闸门的位置、速度、压力、温度等参数,常用的传感器有位移传感器、压力传感器、温度传感器等。

2. 控制器:用于处理传感器采集到的数据,并根据预设的逻辑和参数,进行控制决策,常用的控制器有PLC(可编程逻辑控制器)、DCS(分布式控制系统)等。

3. 执行器:用于控制闸门的开启、关闭、调节等操作,常用的执行器有液压执行器、电动执行器等。

4. 数据存储与分析系统:用于存储闸门的运行数据,并提供数据分析功能,常用的系统有数据库、数据分析软件等。

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统引言概述:闸门综合自动化监控系统是一种集成为了现代自动化技术和监控技术的系统,用于实现对闸门的远程控制和监测。

该系统能够提高闸门的运行效率和安全性,减少人工操作的需求,广泛应用于水利工程、航道管理等领域。

本文将从五个方面详细阐述闸门综合自动化监控系统的内容。

一、系统结构及组成1.1 控制中心:闸门综合自动化监控系统的核心,负责闸门的远程控制和监测。

控制中心通常由计算机、控制软件和通信设备组成。

1.2 传感器:用于感知闸门的状态和环境信息,如水位传感器、压力传感器等。

传感器将采集到的数据传输给控制中心进行处理。

1.3 执行机构:根据控制中心的指令,控制闸门的开闭动作。

常见的执行机构包括液压马达、电动机等。

二、功能特点2.1 远程控制:通过控制中心,可以实现对闸门的遥控操作,无需人工现场操作,提高了操作的便捷性和安全性。

2.2 实时监测:系统能够实时监测闸门的状态和环境信息,如水位、流量等,及时反馈给控制中心,方便操作人员做出决策。

2.3 报警功能:当闸门浮现异常情况时,系统能够及时发出报警信号,提醒操作人员进行处理,保证闸门的安全运行。

三、应用领域3.1 水利工程:闸门综合自动化监控系统广泛应用于水库、河流等水利工程中,可以实现对水位的调节和洪水的防控,提高水利工程的运行效率。

3.2 航道管理:在航道中设置闸门,利用闸门综合自动化监控系统可以实现对船只的通行控制,确保航道交通的安全畅通。

3.3 水闸管理:对于大型水闸,闸门综合自动化监控系统可以实现对闸门的远程控制和监测,提高水闸的运行效率和安全性。

四、优势和挑战4.1 优势:闸门综合自动化监控系统能够减少人工操作的需求,提高工作效率,降低人力成本。

同时,系统能够实时监测闸门的状态和环境信息,及时发现问题,减少事故发生的概率。

4.2 挑战:闸门综合自动化监控系统的建设和运维需要大量的技术支持和投入,对系统的可靠性和安全性要求较高。

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统闸门综合自动化监控系统是一种用于实现对闸门运行状态、水位变化、水流流量等参数进行实时监测和控制的系统。

该系统通过传感器、执行器、数据采集与处理设备、通信设备等组成,能够实现对闸门的远程监控和自动控制。

一、系统组成闸门综合自动化监控系统主要由以下几个部分组成:1. 传感器:用于测量闸门位置、水位、水流流量等参数的传感器,如位移传感器、水位传感器、流量传感器等。

2. 执行器:用于控制闸门开启、关闭和调节闸门位置的执行器,如电动执行器、液压执行器等。

3. 数据采集与处理设备:用于采集传感器的数据,并进行处理和存储的设备,如数据采集器、数据处理器等。

4. 控制器:用于控制执行器的控制器,根据采集到的数据进行判断和控制,实现对闸门的自动控制。

5. 通信设备:用于与上位机或其他设备进行数据交互和通信的设备,如无线通信模块、以太网通信模块等。

6. 上位机:用于对闸门进行监控和控制的计算机软件,可以实时显示闸门的运行状态、水位变化、水流流量等参数,并进行远程控制。

二、系统功能闸门综合自动化监控系统具有以下功能:1. 实时监测:通过传感器实时监测闸门的位置、水位、水流流量等参数,并将数据传输给数据采集与处理设备。

2. 数据处理与存储:数据采集与处理设备对传感器采集到的数据进行处理和存储,以便后续分析和查询。

3. 远程监控:上位机可以通过通信设备与系统连接,实现对闸门的远程监控,可以随时查看闸门的运行状态和相关参数。

4. 自动控制:控制器根据采集到的数据进行判断和控制,实现对闸门的自动控制,可以根据设定的参数自动调节闸门的开启和关闭。

5. 报警与故障处理:系统可以通过设置阈值,当闸门运行状态异常或发生故障时,及时发出报警信号,并提供相应的故障处理建议。

三、系统优势闸门综合自动化监控系统具有以下优势:1. 提高工作效率:系统能够实现对闸门的自动控制,减少人工干预,提高工作效率。

2. 实时监测:系统可以实时监测闸门的运行状态和相关参数,及时发现问题并进行处理。

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水闸闸门监控系统详细 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】水闸闸门遥控与监测系统方案1、概述某水闸共5孔平板闸门,闸门宽度8米,闸身长40米。

目前使用的水闸监控系统已经完全损坏,使用中存在以下问题:(1)不能实现定点控制闸门开度。

目前各闸门的定点控制均由值班人员手动完成。

由于现场控制站在闸顶楼上,值班人员只能凭现场聆听闸门与卡位相接的声音实现定点控制闸门开度,在下雨等噪音严重的情况下往往会因无法听到声音而难以定位,监控效率低,且存在安全隐患;(2)闸门现场控制站的PLC坏掉,工作不稳定,其他装置是否损坏不确定;(3)无法实现远程监控功能,不能满足监控管理自动化的要求。

2、系统工作范围本系统功能的实现:(1)五孔平板闸门的自动控制:通过工控机现地实现左右四扇闸门的全开、全关控制和中间闸门的全开、半开、全关控制。

也可在监控室上位机远程控制闸门开度;(2)五孔平板闸门的手动控制:在工控机故障或其他特殊情况下,采用手动控制方式实现各种控制;(3)主要参数的采集与显示:采集各孔闸门位置及状态信号、上下游水位和闸基扬压力信号,并在控制面板和上位机上显示;(4)视频监控功能:设多台定点视频监控摄像头对闸门进行监视,在监控室可以实时对闸门进行监控。

系统监控内容输入/输出信号统计闸门监控系统报警信号统计闸门监控系统系统设计考虑到水闸五孔闸门和启闭机分组监控的特点,本方案根据要求设计一套以工控机为主控设备并配置手动操作与执行设备组成的分层分布式计算机监控系统,该系统由一台上位机、一台现地工控机单元、摄像头、视频显示器等组成。

在监控室可以通过显示器远程监视闸门的运行状况,并实现远程发送控制指令;现场控制站能接收来自上位机的控制指令进行控制,也可以单机独立控制,特殊情况下实现手动控制。

系统总体结构监控系统总体由闸门监控子系统和视频监控子系统构成。

总体框图如图1所示:图1 水闸监控系统总体框图闸门监控子系统由一台上位机、一套现地工控机监控单元、五套卷扬机专用变频器、现场传感元件和执行机构等设备组成。

现地监控单元采用工控机作为主控设备,各单元配有一个操作员手动控制面板,可独立操作执行自动化操作,同时保留手动操作键。

操作员盘具有二行液晶显示屏可显示闸位及运行信息。

各单元可在脱网时独立自动操作与运行。

闸门框上装设限位开关,实现闸门开度的定点控制。

在现场控制站装指示灯,在半自动方式下给值班员闸门到位信息提示。

闸门位置和上下游水位信号的采集采用先进的专用传感器。

在闸身的安装两个水位计,测量水位高度。

视频监控系统由五台定点摄像机和一台三可变摄像机、硬盘录像机、视频监控站等组成。

系统控制面板控制面板各按钮功能如下:电源指示:控制系统的二次回路的电源指示,控制闸门时该灯一定要亮。

自动状态:当系统处于“自动控制”状态时,该灯一定要亮;当系统处于“手动”状态时,该灯一定不亮。

全开限位:当闸门处于全开位置时,该指示灯被点亮,此时闸门停止。

危险限位:当闸门处于最高位置时,该指示灯被点亮,此时闸门无法上升。

手动:当系统处于“自动”状态时(自动状态灯亮),如果需要手动控制闸门,按下此按钮,此时“自动状态”灯灭,可以进行手动操作。

上升:在“手动”状态时,按下该按钮,闸门开始上升,只有按下“停止”按钮,闸门才停止上升;当闸门上升时,该按钮的灯被点亮。

停止:无论何时只要闸门在运行当中,按下此按钮,闸门将停止运行。

下降:在“手动”状态时,按下该按钮,闸门开始下降,只有按下“停止”按钮,闸门才停止下降;当闸门下降是,该按钮的灯被点亮。

急停:无论何时按下该按钮,控制柜内的空气开关将自动脱开,此时闸门控制的一次电源被切断,闸门无法运行,只有把空气开关人工推上后,闸门才开始运行。

注意推上空气开关手柄时,要先把手柄拉到最低位置后,才能推上空气开关。

全开:系统工作在“自动”状态,实现闸门的自动全开。

全关:系统工作在“自动”状态,实现闸门的自动全关。

系统监控软件图4 远程监控软件界面图系统工作原理1. 现场传感部件工作原理现场闸门开度传感器采用闸位计。

闸位计工作原理如下:由传动部件,编码器等组成。

编码盘随水位轮的转动作相应比例的旋转,不同的转角即组成不同的数码。

采用齿轮传动,带动闸位计的传动轮运动,传动轮的转动将使编码器的数据作相应变化,通过数据接口将闸位计的格雷码数据经信号电缆传送给现地工控机入模件,完成闸门开度的数据采集工作。

水位计选用超声波水位计。

进行液位的数据采集。

液位信号可转换为电子信号,通过RS232接口传输到工控机。

2. 工控机工作原理工控机选用国内着名工控机产品,由ups电源,光电隔离输入模件、输出模件,显示器、键盘鼠标等组成。

控制部件经光电隔离输入模件采集现场传感部件的信号,现场执行机构的各种状态信号及现场的操作盘闸门控制信号,控制部件根据上位机传送过来的控制信号及闸门位置检测的信号,经输出模件发出闸门的启闭信号,经rs485接口将信号送给卷扬机专用变频器执行。

控制回路具有多级联锁保护,由梯形逻辑进行控制。

各单元可独立实现自动操作与运行。

3.限位控制器的工作原理限位控制器选用法国施耐德XCKJ10541C型。

在闸门框上安装限位开关,当闸门运行到定点位置上方12cm时,装于闸门上的模块撞击限位开关,限位开关的触点动作,实现电路的切换,闸门转为下降(或继续下降)10cm,闸门进入卡位,实现定点控制。

同时,在现场控制站装设指示灯,限位开关触点动作的同时,指示灯进行指示,保证在半自动方式下,值班人员可以安全可靠的完成定点控制。

4. 中心站工作原理中心站有一台上位机,上位机可通过tcpip协议远与工控机进行远程数据交换。

上位机采集现场各种信号,发出闸门启闭信号,传送到现场的控制部件,由控制部件指挥执行机构作相应动作,达到闸门控制之目的。

5.视频监控系统的工作原理视频监控系统作为闸门监控系统辅助系统,具有非常重要的意义。

它能将被监控现场的实时图像和数据等信息准确、清晰、快速地传送到控制室,控制室通过视频监控系统,能够实时、直接地了解和掌握各个被监控现场的当前实际情况,监控中心值班人员能够直接根据被监控现场发生的情况做出相应的反应和处理,更加实时有效地管理闸站。

现场图像通过视频信号线接入视频服务主机,压缩后上网,提供远程查询服务。

全方位摄像机通过全方位云台350度水平旋转、正负45度垂直旋转和十倍镜头聚焦、变焦及调整光圈大小等,在无遮挡的情况下可以实现对监视区域300M范围内的概况进行全网总体观察和局部重点观察。

本方案正是经过详细的考虑设计而成的,主要特点:(1)该系统有前端彩色摄像机、三可变镜头、全方位云台、云台控制器、视频矩阵、视频服务器、视频监控站等设备组成、主要部件采用进口原装名牌产品及国内名品,保证了系统的可靠性、先进性及可维护性。

(2)辅助设备如定点防护罩、安装支架等国产设备,电缆采用国产优质产品,尽量降低了工程成本,同时又使监控中心整体效果美观大方,具有较高的实用性。

(3)各个室外的全方位摄像点采用嵌入式铝合金室外防护罩,既美观又安全,且不引人注意,具有防雨等功能。

(4)系统操作简单,实用。

(5)系统搭配合理,使各部分均能发挥最大效益,具有较高的性价比。

系统功能(Ⅰ)闸门监控系统功能1.上位机功能①.采集下位机(工控机)系统设备运行实时数据。

②.远程控制闸门的开度,具有群控制及单机控制功能,并动态显示闸门操作过程。

③.计算各闸门流量、合计流量。

④.具有闸门启、闭运行自动记录功能。

⑤.编制打印运行日志、月志、年统计表。

⑥.保留系统原手动操作功能。

⑦.建立实时数据库及历史数据库。

⑧.具有查询,报警功能。

⑨.具有良好的中文人机界面。

显示功能:上、下游水位过程线,闸门开度柱状图,流量过程线等。

2.现地监控站(工控机)功能①.接受上位机运行指令,采集现场闸门的位置和状态信号、上下游水位信号及现场各类设备运行实时参数与状态信号。

②.根据上位机下发指令进行各扇闸门的群控和单控,具有按给定开度或给定流量实现闸门开度的定点控制功能。

③.脱网单机运行,可以在现地控制柜上进行单门自动控制操作。

④.可以显示闸位信号与运行状态信号。

⑤.具有运行状态判别,故障多重保护功能:在停机指令发出后,可监控上升,下降接触器的实际状态。

当接触器发生故障不能断开时,PLC将在规定的时间内发出主回路分断指令,将电机回路切断,保证设备运行的安全性。

⑥.具有现场手动控制功能:提供手动操作按钮、指示灯、闸位显示以及电机过流保护。

(Ⅱ)视频监视系统功能1、视频信号的全方位显示。

将六路视频信号传送到硬盘录像机,图像可以根据系统预定的时间在设置好的显示终端设备上显示并能进行自动切换,显示不同监控点的图像;同时监视主机可对监控点的三可变镜头的变焦、聚焦、光圈,全方位云台的上、下、左、右进行控制和操作,及时掌握各监控点区域范围内的运行情况。

2、视频信号的录制。

通过数字硬盘录像机,可以自由的设定开始录制的起始时刻、时间长度等选项。

有选择性的对视频信号进行录制,合理使用存储空间。

3、视频信号的远传。

系统可将远端监控点传输到监控中心的视频信号通过图像服务器进行压缩处理,可通过电话线、LAN/WAN、ISDN、DNN等方式传输到所需要的远方任何一个地点。

4、系统的安全与保密性。

在本视频监控系统中提供三级安全和保密控制:一是一般查询功能;二是操作功能,能对系统进行操作,既可以进行查询,也可以进行控制;三是系统管理员,除了具有操作员的一切功能外,还能对系统进行修改和扩充。

为了保证系统安全性,各种登陆都需要口令。

5、系统的自我监测与维护。

系统的软硬件具备自动的通讯监测和自我维护功能,对系统自身故障能及时给与告警和记录,同时误操作和部分故障不会导致系统崩溃。

6、系统软件提供在线的帮助功能,同时提供交互的学习功能。

系统部分设备配置及技术指标1.限位开关(法国施耐德公司)负载类型:中-重型负载环境温度:工作-25℃- +70℃抗振动:55HZ, ,符合IEC68-2-6抗冲击:30gn,18ms,在任意位置,符合IEC68-2-27防护等级:IP65(户外,防灰尘、雨水等)机械寿命:1000万次工作频率:每分钟120次2.超声波水位计:烨立机电 YEH-Z型超声波物(液)位计内置温度补偿,功率自适应,采用多项自研的专利技术,拥有全新的信号处理技术,极大的提高了仪表的测量精度,对干扰回波有明显得抑制功能。

安装、维护、标定简单。

产品广泛适用于化工、水处理、水利、食品、粮食等行业的物位测量,具有安全、清洁、精度高、寿命长、稳定可靠、安装维护方便、读数简捷等特点。

2、产品安装介绍●换能器发射面到最低液位的距离,应小于选购仪表的量程;●换能器发射面到最高液位的距离,应大于选购仪表的盲区;●换能器的发射面应该与液体表面保持平行,见图3-1;●换能器的安装应尽量避开其正下方有遮挡物或泡沫的位置,见图3-2、图3-3;●换能器的安装应尽量避开其正下方是进、出料口等液面有剧烈波动的位置,见图3-3;图3-1 图3-2 图3-3图3 换能器安装注意事宜安装时,先用支架做一个或直接在铁板上打一个略大于探头的孔,将仪表放入,再用法兰从探头下方旋入拧紧。

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