燃煤火力发电厂粉尘危害及其防治对策参考文本
浅析火电厂主要职业病有害因素、危害及防控措施
浅析火电厂主要职业病有害因素、危害
及防控措施
2.西南科技大学四川绵阳 621002
摘要:火力发电厂在生产过程中,因部分产生粉尘、噪声、有毒有害化学物
质等有害因素的设备暴露在敞开的空间中或半封闭空间中或运行过程中产生泄露,不可避免的产生可能职业病有害因素。本文主要对火电厂生产过程中的职业病有
害因素、危害及防控措施进行分析、总结。
关键字:职业病因素危害防控措施
火力发电厂生产过程中存在的主要职业病有害因素有粉尘、噪声、有毒有害
化学物质、高温四种。产生职业病有害因素的主要生产环节有燃煤贮运、制粉燃烧、热能产生及应用、用水处理、脱硫脱硝、除灰除渣等。
一、职业病有害因素与主要生产环节的关联
1、粉尘与主要生产环节的关联
燃煤接卸设备、输煤皮带、燃煤筛分及破碎设备、贮煤场、磨煤制粉、除灰
除渣等虽然大都在半封闭空间中,但由于设备缺陷、工艺设计、运行方式等方面
存在不足,都会不可避免的产生粉尘危害。
燃煤接卸时,无论是火车运煤翻车机接卸、其它方式接卸,还是汽车来煤汽
车自卸、人工接卸等,接卸过程中都会因为煤炭翻动、产生落差、煤炭较干、煤
中细煤较多等因素产生较多煤粉粉尘;磨煤机在磨制煤粉时,磨煤机筒体、煤粉
管道密封不严产生粉尘。电除尘气力除灰时,压力发送罐管道破损、粉煤灰灰库
下灰口与粉煤灰罐车接口结合不严,都会产生粉煤灰粉尘。
2、噪声与主要生产环节的关联
产生噪声较大的部位较多,主要在输煤、磨煤机、吸风机、送风机、空压机、发电机、变压器等区域。
燃煤在用皮带输送、筛分及破碎过程中会产生很大机械性噪声。磨煤机在磨
制煤粉时钢球与燃煤、筒体碰磨也会产生机械性噪音。风机区域由于风速变大、
火电厂输煤系统粉尘成因及抑尘措施
火电厂输煤系统粉尘成因及抑尘措施
摘要:火力发电厂在发电的生产过程中,会产生很多对环境有害的物质。为
了进一步降低其对环境的污染,对于发电厂输煤系统的治理是最为重要的一环。
可以说只要对发电厂的输煤系统相关防治措施做到位,那么就可以极大地减少火
力发电厂在生产过程中对环境的破坏。在输煤系统工作的过程中几乎每一个环节
都会产生大量的粉尘,这些粉尘不仅会对环境造成极大的污染,而且对相关工作
人员身体也会造成极大的损害。近些年来,随着国家对环境保护力度的进一步加大,对于火力发电厂的环保要求也越来越高。为了保证火力发电厂的日常产电活
动不会对环境造成太大的破坏,就必须要对输煤系统的粉尘采取一定的措施进行
处理。
关键词:输煤系统;粉尘;成因;抑尘
引言
火电厂是一个将燃煤的化学能转换为电能的场所,需要消耗大量的煤炭,在
煤炭的运输、储存和燃烧过程中,存在煤粉污染问题。粉尘污染不仅影响环境,
还会造成电气及转机设备故障,危害人体健康和带来火灾等安全隐患。近几年来,随着国内煤炭价格持续攀升,沿海各火电厂纷纷采购进口经济煤种。这些煤种热
值低、挥发分和灰分含量高、扬尘大,进一步加剧了煤炭转运过程中的粉尘污染
问题,输煤系统原设计的控尘降尘措施已无法满足多变的煤种需求。为了改善输
煤系统的粉尘污染问题,必须对现有的控尘降尘设计方案和设备进行技术改造。
1现状及存在的问题
火电厂运煤系统粉尘控制,多年来没有受到应有的重视,在设计阶段并没有
针对煤尘特性的有效设计,煤尘控制设计方案也往往缺乏针对性,只是简单地根
据一些数据和设计规定设置一些除尘器、喷水或喷雾装置;从输煤工艺及煤种变
火力发电厂运煤系统粉尘治理方案分析
火力发电厂运煤系统粉尘治理方案分析
发布时间:2021-12-16T03:42:53.553Z 来源:《当代电力文化》2021年26期作者:杨秀军
[导读] 煤炭作为火力发电厂的主力燃料,其转运过程中会产生大量的粉尘,
杨秀军
身份证号码:3707831984****2171
摘要:煤炭作为火力发电厂的主力燃料,其转运过程中会产生大量的粉尘,运煤系统的粉尘治理一直是电厂关注的重点,本文将根据现有粉尘治理措施进行分析,提出粉尘治理的合理建议
关键词:粉尘;运煤;发电厂
1 运煤系统粉尘产生的原因
火力发电厂运煤系统一般包括汽车(火车)卸煤、给煤机给煤、带式输送机转运、筛机筛分、碎煤机碎煤等各种设施,最后进入锅炉原煤仓。带式输送机的每次转运都会产生大量的粉尘。转运站越高、煤的粒度越小、煤的水分越小、带式输送机速度越快等因素导致运煤系统产生的粉尘量越大。
2 运煤系统的粉尘治理措施
运煤系统控制粉尘的措施包括除尘及抑尘两部分,除尘设备采用除尘器除尘,抑尘设备为喷雾抑尘装置同时配套落煤管、导料槽等设备。以下分别从除尘和抑尘两部分对粉尘治理现状进行分析。
2.1 除尘设备现状分析
2.1.1 除尘器的选型
国内火力发电厂运煤系统使用的既有除尘器种类繁多,随着技术的逐步改进,现在国内火力发电厂应用最为普遍的为湿式除尘器、布袋过滤式除尘器。
湿式除尘器是目前火力发电厂运煤系统除尘中应用较为广泛,具有运行稳定、除尘效率高、设备管理方便、维护简单等优点。但该除尘器耗水量较大,不适合缺水的地区使用。常规1台除尘器耗水量约20吨/天,一个系统完备的火力发电厂运煤系统需配置至少需要约10台除尘器,则除尘器耗水量约200吨/天。除尘器的排污水含有大量的煤泥需要定期对煤泥进行清除,增加了人工作业量。
火力发电厂输煤系统煤尘防治
火力发电厂输煤系统煤尘防治
发布时间:2023-03-30T03:04:21.021Z 来源:《福光技术》2023年4期作者:付大伟
[导读] 在大多燃煤电厂中,上煤区域一般是污染最严重的地方,运煤系统在燃料卸料、堆取料、储存、输送、破碎、转运等过程都产生大量的扬尘。煤尘不仅污染环境,同时影响生产运行安全。
京能锡林能源有限公司内蒙古锡林浩特 011499
摘要:煤尘的存在给电厂安全文明生产带来不利而且还影响现场运行人员身体健康更为严重的是埋下安全隐患。本文简要分析运煤系统煤尘污染原因及应对措施,从而保证生产运行安全,保护环境,减少职业病危害的必要条件。
关键词:煤尘防治;粉尘排放;除尘系统;环境保护;控制污染;
在大多燃煤电厂中,上煤区域一般是污染最严重的地方,运煤系统在燃料卸料、堆取料、储存、输送、破碎、转运等过程都产生大量的扬尘。煤尘不仅污染环境,同时影响生产运行安全。因此,采用合理、有效的煤尘防治措施,是保证燃煤电厂环境卫生、安全运行的必要条件。
1 输煤系统煤尘危害及成因
1.1煤尘污染的产生。火力发电厂的发电主要以煤作为一次能源,而煤在筛、破碎、输送等过程中,都会有粉尘散发出来。同时,输煤系统的运转离不开碎煤机,我国火力发电厂由于受资金的困扰,在碎煤机设备选择时不能跟上世界先进科技水平。在设备运行后,碎煤机的鼓风量、落煤管煤流的诱导风量存在严密性不够等情况,会导致煤槽出口处及其周围的煤尘往外溢出,这些溢出的煤粉会随着设备的振动,飘散到空气中,造成煤尘污染。其次,输煤系统在运转中会进行煤炭的转运,而这种转运多是通过一条皮带机的头部落到下一级的皮带机尾部来完成的,在这个过程中,会产生比较大的落差,会造成喷粉,增加室内的粉尘浓度。除此之外,卸煤设备在卸煤过程中也会出现向外喷粉的情况,也会产生粉尘污染。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理对策
火力发 电厂输煤 系统粉尘综合治理对策
漆 昭 富
( 广东 国华粤 电台山发电有限公司 , 广东 台山 5 9 2 ) 2 2 8 摘 要 :高浓 度的粉尘含量对输煤系统工作 人员的身心健康及现场设备 有很大危 害,火力发 电厂输煤 系统的粉尘治 理工作越来越 受到重
支脚 板
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1 台 山 电 厂 输 煤 系 统 介 绍
台 山电厂一 期设计 装机容 量为 5 0 W, X60M 二期 首 2台设计 装
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图 1 封 闭式 导料槽断面图
机 容 量 为 2 0 W , 煤 都采 用 海路 运 输方 式 , ×1 0 0 M 燃 由黄骅 港 经 海 21 将 斗轮机 轮 斗处 变位 式 导料槽 改 为全 封 闭式 导料 槽 .2 . 轮运 至 电厂 专用煤 码头 。布置 5 台抓 斗式 卸船机 , 台斗轮 机 , 期 5 一 针 对我 厂 12 斗轮 机悬 臂 皮带 机尾 部 原 设计 为变 位 式 导料 、号 工程从 码头 到煤仓 间共 设 1 段 ,4 2 2 条输 煤皮 带机 ; 期工程 从码 头 二 到 67 炉煤仓 问共 设 1 条输 煤皮 带机 ; 、号 6 双路布 置 , 为备用 。 互 我公 司输 煤 系统 采用 的静 电除尘 器均 为 龙岩 卫东 环 保科 技 有 限公 司生 产 的 MZ系列 煤粉 专 用除 尘器 ,每 台除 尘器 配 套有 自动 喷 水 装置 。 台 山电厂 输煤 系 统设 备 自 20 年 8月投 产 以来 , 粉 03 对 尘 治 理工 作 始终 常抓 不懈 , 效地 解 决 了设备 在 设计 、 行过 程 中 有 运 存 在 的缺 陷 , 取得 了较好 的效 果 。 槽 , 放 结 构 , 斗物 料 弃 料位 距 皮 带 落 料 点落 差大 ( 距 约 3m 开 轮 相 左 右) 当 斗轮机 取 料作 业 时 , 尘 飞扬严 重 , 时 由于变 位 式 导料 , 粉 同 槽 为 开放 结 构 , 尘在 落 料 的过 程 中 扬起 , 粉 落料 后 四散 撒落 , 料 导 槽 起不 到 收集 作 用 , 喷 淋 也显 得 微 乎其 微 , 水 根本 无 法起 到 降尘 、 压 尘作 用 。当遇 到 煤干 时 , 粉尘 扬起 数 十米 之远 , 轮 机整 机 粉 尘 斗 严 重超 标 , 致使 燃 料巡 检人 员 的身 心健 康受 到损 害 。 针 对上 述情 况 ,将 斗轮 机悬 臂 皮带 轮 斗处 变位 式 导料 槽 变 更 为全 封 闭式 导料 槽 ( 2 。将 斗轮 机 原变 位 式 导料 槽及 电动 推 杆 图 ) 等 拆 除 ; 轮 斗物 料弃 料位 至 皮带 落料 点 之 间装 设一 段落 煤 管 , 在 落 煤 管 下端 加装 一段 固定密 封 式导 料槽 , 与落 煤 管相 连接 , 部 构 并 全 件 均采 用 不锈 钢材 质 , 以保 障其 坚 固性 , 料槽 上盖 为 拱形 , 导 这样 , 导 料槽 顶 部不 易积 灰且 容 易清 理 , 导料 槽两 端加 装 封 闭式档 帘 。 斗 轮 机取 料 作业 的粉 尘将 得 到有 效控 制 ,从 而大 大 改善 了 斗轮 机 的
火力发电厂运煤设计技术规程 煤尘防治
火力发电厂运煤设计技术规程煤尘防治
火力发电厂是一种重要的能源供应方式,而煤炭是其主要的燃料。然而,在煤炭的运输和使用过程中,会产生大量的煤尘,给环境和人体健康带来很大的危害。因此,煤尘防治是火力发电厂运煤设计技术规程中的重要内容。
一、煤尘防治的必要性
煤尘是指在煤炭的运输、储存、装卸、燃烧等过程中产生的粉尘。煤尘不仅会污染环境,还会对人体健康造成危害。煤尘中含有大量的有害物质,如二氧化硫、氮氧化物、重金属等,这些物质会对人体的呼吸系统、心血管系统、神经系统等造成损害,引发呼吸道疾病、心血管疾病、神经系统疾病等。此外,煤尘还会对环境造成污染,影响空气质量,破坏生态平衡。
二、煤尘防治的措施
为了减少煤尘的产生和传播,火力发电厂需要采取一系列的煤尘防治措施。具体措施如下:
1.煤场的设计
煤场是煤炭的储存和装卸场所,其设计应考虑到煤尘的防治。煤场应
尽量选择平坦、无风的地形,避免在高风速、多风向的地区建设。煤
场的地面应铺设防尘材料,如水泥、沥青等,以减少煤尘的产生。此外,煤场应设置喷淋系统,对煤堆进行喷淋,以减少煤尘的飞扬。
2.煤炭的运输
煤炭的运输是煤尘产生的主要环节之一。为了减少煤尘的产生,火力
发电厂应采用密闭式运输方式,如密闭车、密闭船等。在运输过程中,应加强车辆、船舶等的密封性,防止煤尘的泄漏。此外,还应对运输
工具进行定期的清洗和维护,以保证其密封性。
3.煤炭的装卸
煤炭的装卸是煤尘产生的另一个主要环节。为了减少煤尘的产生,火
力发电厂应采用封闭式装卸设备,如封闭式皮带输送机、封闭式卸船
机等。在装卸过程中,应加强设备的密封性,防止煤尘的泄漏。此外,还应对设备进行定期的清洗和维护,以保证其密封性。
燃煤火电厂锅炉粉尘的分布特征及防治对策
燃煤电站锅炉烟尘分布特点及防治对策
生产性粉尘是燃煤火电厂一大职业性有害因素。从原煤进厂到锅
炉燃烧、排放整个过程均有粉生产生,锅炉车间是火力发电厂能量转
换的重要环节之一。它是诸多工种工作的主要场所,也是粉尘的主要
产生地和被污染场所,煤粉燃烧尘以其游离二氧化硅含量高、分散度高,对人体健康危害大而被人们所关注。研究锅炉车间粉尘的产生和
分布规律,对改善锅炉生产场所的工作环境,防止粉尘污染、保障人
体健康,减少职业病危害,促进安全文明生产有着重要的现实意义。
太原第一热电厂是山西省主力燃煤电厂,总装机容量为78.6万
千瓦,分别装有50年代至90年代各个时期的大、中、小型锅炉12台,压力有中温中压、超中压和亚临界三种,额定负荷分别为75T/
h.130T/h、240T/h、230T/h和1025T/h,锅炉布置具有不同时期
的特点,这为我们研究锅炉车间煤尘的分布特征提供了一个理想的场所。
一、试验条件和结果
为研究不同类型锅炉及各高度层粉尘变化规律,我们根据锅炉的
不同容量,投产时间和运行值班人员,检修维护人员经常行走的工作
路线,结合锅炉本身结构特征,将太原一电厂12台锅炉分为四种类型,并按不同高度确定了三个断面。这三个断面同时反映了煤粉燃烧的整
个过程,它也是值班操作员和维护人员经常工作和停留的主要区域。
这三个断面分别为锅炉底部(零米),主要有锅炉的制粉、排渣、送
风设备;锅炉中部(7米操作台、12号炉为12.6米平台),在这一
高度除有运行操作间,还集中了给煤、输粉、喷燃器等设备,是煤粉
的燃烧部分;锅炉顶部(21米司水平台、12号炉为18.5米平台)是
火力发电厂输煤系统的粉尘现状分析及治理
重 困扰 发电单位 的安全生产 和危害员工 的身心健 康 。为了改善现场环境 , 消除安全隐患 , 对现有的设
计方 案 以及设 备 进行改 造 。
2 输煤 系统粉 尘污染现状
选 型时仍 在 采用 原 始 的多 管 除尘 器 、脉 冲袋 式 除尘
设备或者水浴式除尘设备 ,导致除尘效率低或者管 道( 管道 阀门 ) 堵塞或滤袋结堵而无法使 除尘设备达 到正常使用 , 失去 了除尘设备应有的除尘作用 , 造成
粉尘 对 生产 环 境 的污 染 ,这 也是 神 东 电力 下 属 发 电 单位 输煤 系统 粉尘大 的 主要原 因 。
中图分 类号 : M6 T 2 文献标 识码 : B 文章 标号 :6 4 8 9 ( 0 0 — 5 — 3 17 —4 22 1 4 0 4 0 2)
1 前言
神华神东电力有限责任公 司 ( 以下简称神东 电 力) 大力发展煤矸石 、 煤泥 、 低热值燃料发电等产业 , 努力提高资源综合利用率 ,不断提升产业关联度 和 层次 , 企业发展取得 了显著成绩 。截至 目前 , 企业装
理设备的选型不尽人意 ,是直接导致投产后输煤系 统 粉尘 污染 的主要 原 因, 主要表 现在 以下 几个 方 面 。
火力发电厂职业危害防护措施
火力发电厂职业危害防护措施
火电厂的工程建筑应采用先进的工艺技术和设备,从根本上防止和减少职业病危害的发生,同时对毒物、粉尘、噪声采取防范和管理措施,职业病防护设施与主体工程必须做到同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。应采取的主要措施:防尘:在工艺设计和施工中对设备和管道采取有效的密封措施和防磨材料,防止物料的跑、冒、滴、漏,杜绝无组织排放。防尘措施主要包括:
(1) 煤场每隔若干米装一喷头,每天喷水若干次,并在周围增加绿化带,以减少煤尘污染。
(2) 如采用门式滚轮堆取料机,应加喷雾装置,每台滚轮机喷水量为5-6 m?h。
(3) 筒仓原煤斗设重力式挡板,在叶轮给煤机上应设除尘器。
(4) 在碎煤机室及各运转站设置缓冲锁气器,设密闭装置和除尘系统,皮带、地面设水冲洗设施,及时清洗地面灰尘。
(5) 在输煤系统的值班室安装隔尘隔声装置,实行巡检制。
(6) 煤仓间每个原煤斗安装布袋式除尘器或其他除尘效果好的除尘器。
(7) 采用负压式吸尘系统清除锅炉房和煤仓间输煤皮带层
的散落灰尘。
(8) 锅炉底层及运转层、灰浆泵房、各运转站、碎煤机室、筒仓均应设水力清扫装置,防止二次扬尘。
(9) 磨煤制粉系统、干灰系统检修时要抽尽存粉或用水冲洗干净。
防噪声:在工艺设计中尽量选用低噪声设备,对噪声较大的设备设置相关消音器,在噪声集中地区设置隔声操作室,实行远距离操作控制。防噪声措施主要包括:
(1) 送风机、空压机的入口设消音装置。
(2) 锅炉各阀门排汽口设高效消音器。
(3) 汽轮发电机组设置隔音罩室,内衬吸音板,以达到隔音降噪的目的。
火电燃煤电厂环保现状及应对措施
火电燃煤电厂环保现状及应对措施
摘要:目前,我国环境污染问题在燃煤电厂中表现的比较明显,目前煤炭是发电过程中提供能源的主要材料,同时它带来的污染也是国内污染的主要来源。国内工业化在不断的升华,对于电能的需求越来越多,就会促使电力行业的不断发展,由燃煤带来的污染也就会越来越严重,对我国的环保事业来讲是一个巨大的挑战。所以,对于燃煤电厂的环境污染问题我们要给予高度的重视,对于中央制定的减排政策要切实的落实,不断对环境保护进行投资,让可持续发展实现。
关键词:燃煤电厂;环保现状;对策
随着国民经济的不断增长,大众生活水平不断提升,社会各界开始高度关注生态环保问题。近年我国电力行业发展迅速,人们对于高质量电力的需求越来越大,随之火电燃煤电厂生产经营引发一系列环境污染问题,严重影响到绿色生态社会的和谐稳定发展。社会公众也越来越关注环境污染与空气质量,而世界各国也更加重视碳排放与化石能源消耗问题。排放与环境问题促使中国加快了能源结构调整,而经济转型而带来的用电量缓慢增大、电力业市场化的不断深入,促使市场竞争变得尤为激烈,这些均增大了燃煤电厂的压力。燃煤电厂面临如此大的环保压力与挑战,则必须通过精益化的管理与引进先进的技术,将生产效率提高,将排放降低,进而才能求得发展与生存,以此来实现火电煤炭发电业的可持续发展。
一、火电燃煤电厂对环境质量的影响
1、排污水。从燃煤发电厂排出的废水PH大于7,同时在水里还有可能存在过量的氟、砷以及悬浮物,包括除尘水、酸性和碱性废水、热排水等。要是一但废水排放过多,超过这个水域自己净化的极限,这会给生长在水中的生物带来严重的影响,给他们生长和繁殖带来困难,让水体产生大范围的污染。
浅谈燃煤电厂粉尘的危害和防范
浅谈燃煤电厂粉尘的危害和防范
作者:王春富
来源:《现代交际》2013年第04期
[摘要]火电厂生产性粉尘对职工有很大的危害,所以要按国家有关法令、标准和规定进行生产,以降低粉尘的危害,同时要增强员工自我保护意识。
[关键词]燃煤电厂粉尘危害防范
[中图分类号]R135.2 [文献标识码]A [文章编号]1009-5349(2013)04-0111-01
煤是电力行业的生命之源,尤其以火力发电为能源消耗的单位,每天燃烧大量的煤炭,造成的粉尘和烟雾直接危害环境和操作人员。近年来,国家倡导大中小企业向节约型、环保型目标发展,对于火电厂来说,环保问题越发凸显出来,如何降低煤炭燃烧污染、降低粉尘,成为火电行业环保工作的重中之重,本文从以下几个方面论述粉尘的危害和防范等问题。
一、粉尘以及煤粉
生产性粉尘是指在煤炭运输和燃烧过程中,在空气中飘浮的固体微粒,长时间存在于空气中。对于火电厂,其产生粉尘主要包括输煤系统作业场所,锅炉燃烧中和锅炉检修中接触的锅炉尘,以及传输带在运输煤炭过程中所产生的悬浮颗粒,电焊操作产生的电焊尘,等等。这些生产性粉尘直接够成了火电厂潜在的污染源,国内热电厂一般采用干法脱硫工艺的制粉和湿法除灰的方法,将浆系统内产生的石灰、石灰石粉尘凝结成石膏、脱硫废渣等进行加水稀释,再利用抛弃系统进行二次粉尘处理。
硅尘一般是指游离二氧化硅的粉尘,它是以石英为代表的硅尘,在国内电力行业危害性中最为严重,也是直接导致职工产生职业性疾病的因素。据报载,我国每年电力行业煤泄漏和粉尘总共增加了14%的颗粒状排放物,相当于一个典型的550MW电站每年73~78t的排放量,同埋,这些数值也会受到储煤的方式、气候条件和其他环境因素的影响。所以,在这样的环境下工作,电厂输煤员工由于每天吸入空气中的粉尘,他们身体健康便会遭到损害。例如:“肺尘病”又称“黑肺”,通常就是由于长期不经意地呼吸含有10%以下游离二氧化硅的粉尘而造成的,电厂锅炉机组产生的粉尘如果含有10%~40%游离SiO2的粉尘(国家规定最高容许排放质量浓度为2mg/m3),就会造成对人身体的危害,厂房通风性不好,造成尘粒分散度高,如果粉尘直径小于5μm的占73%,尤其是煤中游离二氧化硅的高,对操作者更具有危险性。
沿海燃煤火力发电厂输煤系统粉尘综合治理
沿海燃煤火力发电厂输煤系统粉尘综合治理
2、火力发电厂输煤系统的粉尘的综合治理
2.1、输煤码头煤污染的控制 沿海的火力发电厂多用卸船机进行卸煤,卸船机分 为链斗式和抓斗式,受到煤质的限制,我国沿海的火力 发电厂多用桥式抓斗卸船机。卸船机在卸料过程中,一 方面扬尘产生了直接污染,另外一方面漏煤、积煤对输 煤码头形成污染,同时清理、冲洗漏煤、积煤时会对海 域构成二次污染(主要污染)。由此,控制输煤码头煤 的污染,应该对症下药进行治理。
2、火力发电厂输煤系统的粉尘的综合治理
2.1、输煤码头煤污染的控制 2.1.1、输煤码头轨道改造
沿海燃煤火力发电厂输煤系统粉尘综合治理
2、火力发电厂输煤系统的粉尘的综合治理
2.1、输煤码头煤污染的控制 2.1.1、输煤码头轨道改造
经过现场周密考察,通过比较分析,在综合考虑经济效益、安全生产、时 间效益的基础上,对输煤码头轨道进行了改造,如图1左所示。主要改造方案 是:把轨道整体抬高,高出码头基础面300mm左右。主要步骤如下:(1)浇 铸轨道抬高基础,并预埋好轨道压板螺栓(2)沿抬高基础面铺设16mm轨道 钢垫板,钢板根据压板螺栓钻孔,做好防腐油漆并找平;(3)在抬高基础面 与钢板之间浇注进口胶泥,再次找平;(4)GANTREX MK6(金莱迪斯)胶 垫板;(5)铺设轨道,按有关技术要求调整好轨道的轨距、左右高低差、直 线度、坡度;(6)轨道接缝采用堆焊保温处理,之后根据轨道曲面进行打磨 ;(7)安装GANTREX轨道压板,按要求紧固所有的压板螺栓,再次按规定 调整轨道的各参数。
燃煤电厂输煤皮带粉尘综合治理
燃煤电厂输煤皮带粉尘综合治理
发布时间:2021-05-13T01:46:05.273Z 来源:《中国科技人才》2021年第8期作者:高晓刚[导读] 火力发电厂是我国电能的重要来源,燃料电厂中将会使用大量的煤炭作为燃料。
华电新疆发电有限公司乌鲁木齐分公司新疆乌鲁木齐 830000摘要:随着我国经济的发展,人们生活水平得到了提高,对电量的需求量不断增加,为了满足人们生活和生产对电能的需求量,虽然在不断开发新能源发电,但是,目前火力发电在我国电能的生产中占据着重要地位。利用煤炭燃烧发电的过程中,燃料电厂将会对环境造
成一定的污染,比如在燃煤电厂进行煤炭的运输过程中,运输期待上将会产生很多的粉尘,给环境造成一定的污染,同时还可能影响工人的生命安全,因此,必须要做好输煤皮带粉尘的治理工作。关键词:燃煤电厂;输煤皮带;粉尘;综合治理
火力发电厂是我国电能的重要来源,燃料电厂中将会使用大量的煤炭作为燃料。在燃料传输的过程中,传输皮带将会产生一定的粉尘,给环境造成一定的污染。燃煤电厂输煤皮带产生粉尘的问题一直有待解决。本文将对粉尘产生的原因和治理策略进行有效分析。
一、传输皮带产生煤尘的原因以及传统除尘系统存在的不足
在燃煤电厂中需要使用大量的物料,而物料的传输是利用传输皮带完成的,因此,传输皮带也是燃煤电厂中的主要尘源之一。在传输皮带中,产生煤尘污染的主要场所是皮带的受料口和卸料口,还包括有采用犁式卸料器或刮板式卸料器捋皮带上的煤卸入煤仓时的落料口。由于煤炭在落下的过程中距离比较远,落差比较大,因此煤在离开皮带机下落时将会产生大量的粉尘。在煤仓的落料口处,越来越多的煤料落下,将会使得仓内煤位不断升高,导致气体中的煤尘气体从落煤口处排出并且扩散在空气中,导致给环境带来大面积的污染。如果在没有进行通风处理的情况下,空气中含有的大量的超级细粉尘将会在系统的上游任何一个角落中发生泄露。由于输煤系统的落差相对比较大,将会产生像烟囱一样的通风效应,在压力的迫使下,粉尘又将会从上游飘向下游,甚至可能导致整个系统受到污染。为了防止煤尘污染,在煤炭传输带中也设计了除尘系统,但是在传统的除尘系统中,仍然存在一些不足之处,主要有两点。第一点是在进行防尘风量设计时选择的风量太大。这就导致增加了投入成本,不利于提高企业的经济效益。第二点是在治理输煤产生的粉尘时,并没有意识到要以防止产生粉尘为主,而治理粉尘为辅的重要原则,除尘系统的设计中,并没有充分重视对煤尘的防止,太过于重视煤尘处理工作。另外,有的燃煤电厂虽然也进行了更改输煤除尘设备的选型次数,但是仍然无法达到除尘效果和目的。以上原因都直接导致了传统的除尘效果不理想。
电厂输煤粉尘成因分析及防治
电厂输煤粉尘成因分析及防治
摘要:燃煤电厂在社会发展中意义重大,但在具体工作中,输煤系统的运行
会造成大量粉尘出现,这种粉尘会大面积污染环境,如果处理不及时,还可能导
致工作人员人身安全,遭受严重威胁,并在具体工作中,出现各类安全隐患。近
几年随着安全要求提高,和技术快速进步,在煤炭电厂运行和发展中,关于煤炭
运输系统,在工作中产生粉尘的处理,得到了高度关注。所以,运输燃煤时,为
了能将环境污染有效减少,同时将各类安全隐患扼杀在摇篮内,必须不断针对煤
粉尘成因和管理进行分析,在了解粉尘类型的同时对科学的防治方法进行探讨,
以此来加强输煤粉尘的治理,减少工作人员和周边生态受到的影响,推动整个发
电厂长久发展。
关键词:电厂输煤;输煤系统;煤炭处理;粉尘防治
火力发电厂在具体工作中,必须得到足够燃煤的支持,而输煤系统在电厂,
也发挥着巨大的作用价值,尤其在电厂的环保治理方面,属于关键环节。在输煤
系统具体运行中,无论在任何环节,都可能出现大量煤粉尘,比如在煤燃料破碎、运输、接卸、掺配,以及转运等步骤中,都可能产生可观的粉尘。为了有效实现
生产清洁电能目标,降低生产中污染物排放量,在电厂的输煤系统中,必须对粉
尘治理工作给予高度关注,并以当前工作为基础,分析产生煤粉尘的原因,然后
探讨具体防治对策,只有这样才能真正加强煤粉尘的处理。
一、粉尘类型及成因
(一)粉尘类型
对于粉尘的类型来说,首先最常见的就是原始粉尘,各种粉尘主要是运输和
煤矿中,产生的煤粉细颗粒。对于煤炭而言,粉尘主要有无数小颗粒组成,是自
身所含物质,在输煤系统运行时,这些小颗粒会在此期间,与原料分离并在空气
火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施探讨_1
火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施探讨
发布时间:2022-01-20T09:34:43.893Z 来源:《中国科技人才》2021年第29期作者:常铁军
[导读] 目前,我国煤炭价格的持续上涨,很多火力发电厂已经选择运用进口的经济煤进行生产。
国电建投内蒙古能源有限公司内蒙古鄂尔多斯市 017209
摘要:火力发电厂在发电的生产过程中,会产生很多对环境有害的物质。为了进一步降低其对环境的污染,对于发电厂输煤系统的治理是最为重要的一环。可以说只要对发电厂的输煤系统相关防治措施做到位,那么就可以极大地减少火力发电厂在生产过程中对环境的破坏。在输煤系统工作的过程中几乎每一个环节都会产生大量的粉尘,这些粉尘不仅会对环境造成极大的污染,而且对相关工作人员身体也会造成极大的损害。近年,随着国家对环境保护力度的进一步加大,为了保证火力发电厂的日常产电活动不会对环境造成太大的破坏,就必须要对输煤系统的粉尘采取一定的措施进行处理。
关键词:输煤系统;抑尘;除尘
目前,我国煤炭价格的持续上涨,很多火力发电厂已经选择运用进口的经济煤进行生产。在火力发电厂输煤系统,有形成大量尘土污染的倾向,而且进口经济煤产生的粉尘通常比一般的煤炭多很多,这不但给工作环境带来污染,同时更影响到工作人员的身体健康,同时还带来安全隐患,给企业的文明生产带来严重的影响。就输煤系统的粉尘问题,首先从输煤体的卸煤设施、转运站展开分析,并且介绍了火电厂常规的抑尘和除尘方法,最后给出了一些对现有抑制和除尘方案的优化措施。
一、输煤系统影响环境空气的主要因素
燃煤火电厂粉尘的危害及其防治
燃煤火电厂粉尘的危害及其防治
煤是电力行业的生命之源,煤作为工业燃料已有悠久的历史了,每天会燃烧大量的煤炭,而在煤炭运输、破碎、燃烧等过程会产生大量粉尘,这些粉尘会对人体产生直接危害,所以电厂粉尘治理刻不容缓。
1、粉尘的来源
火电厂的粉尘来源于以下几个方面:
(1)运煤和装卸中引起飞扬的煤尘;
(2)原煤粉碎引起的煤尘;
(3)输煤系统散逸的煤尘;
(4)储灰场粉煤灰的二次扬尘;
(5)锅炉烟筒排出的烟尘。
2、粉尘的危害
火电厂生产性粉尘73%以上是粒径小于5um的呼吸性粉尘。粉尘的分散度越高,即粉尘粒径越小,其在空气中的稳定性越高,在空气中悬浮越持久,工人吸入的机会越多,对人体危害越大。因此一定要重视粉尘危害后果的严重性,做好粉尘防治工作,防止尘肺病的发生,保护职工健廉。
3、输煤系统煤尘的治理
输煤系统是火力发电厂粉尘的一个重要来源,通过对它的治理,既可减轻粉尘对人体、环境的危害,又可回收原煤,节约成本。
(1)水力消尘,湿式作业这是一种既经济又有效的简便措施。在原煤的装卸、原煤的磨细、细煤的输送中,都可以加入一定的水。防止煤尘的飞扬,同时也可以在上述作业场所安装一些喷雾器,使水以雾的形式喷出,在空中搜捕到颗粒而凝结下降。这样一来,既有效降低了作业场所中的煤尘浓度,又回收了煤炭。
(2)密闭通风,安装净化系统在输煤系统的各个环节中,要尽量做到密闭,并和局部抽出式机械通风相结合,并适当安装吸尘罩,操作口要有一定的控制风速,一般为2~5m/s,不得小于1.5m/s,抽出的气体经布袋除尘器、机械式除尘器或湿式除尘器净化排放。同时
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燃煤火力发电厂粉尘危害及其防治对策参考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
燃煤火力发电厂粉尘危害及其防治对策
参考文本
使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
摘要:本文介绍了燃煤火力发电厂综合粉尘的危害及
防治对策
关键词:粉尘脱硫硅肺
1 火力电厂的粉尘
1.1 粉尘类型
生产性粉尘是指在生产中形成的,能较长时间飘浮在
作业场所空气中的固体微粒。对于火电厂,主要有输煤系
统作业场所漂浮的煤尘,锅炉运行中产生的、锅炉检修中
接触的锅炉尘,干式除尘器运行、干灰输送系统及粉煤灰
综合利用作业场所的粉尘,电焊操作产生的电焊尘,采用
湿法、干法脱硫工艺的制粉制浆系统产生的石灰、石灰石
粉尘及石膏干燥系统、脱硫废渣利用抛弃系统产生的粉尘。硅尘一般是指游离二氧化硅的粉尘,以石英为代表的硅尘是电力行业危害性最严重且危害面较广的一种职业性有害因素。
1.2 粉尘特点
火电厂的煤尘一般是含有10%以下游离二氧化硅的粉尘(国家规定最高容许排放质量浓度为10mg/m³),尘粒分散度高,直径小于5μm的占73%。焊接尘是在焊接作业时,由于高温使焊药、焊接芯和被焊接材料熔化蒸发,逸散在空气中氧化冷凝而形成的颗粒极细的气溶胶,焊接气溶胶再冷凝后形成极细的尘粒,其中1μm以下的尘粒约占90%以上。电焊尘主要由铁的氧化物组成,当使用高锰焊条时,空气中的二氧化锰的含量远远超过氧化铁的含量。除尘器、干灰输送系统及粉煤灰等综合利用作业场所的粉尘,也是含有10%~40%游离SiO2的粉尘,粒径一
般在15 μm以下,5μm以下的占有相当份额。脱硫装置制粉系统的粉尘一般是含10%以下游离SiO₂的粉尘。其主要成分为CaO、CaCO₃或其他脱硫剂(脱硫剂的品位一般要求纯度为90%或95%)。脱硫装置石膏处理或废渣处理系统的粉尘一般是含10%以下游离SiO₂的粉尘,其主要成分为CaSO₄.H₂O或其他脱硫废渣。
2 火电厂生产性粉尘对职工的危害
粉尘的分散度越高,即粉尘粒径越小,其在空气中的稳定性越高,在空气中悬浮越持久,工人吸入的机会越多,对人体危害越大。呼吸性粉尘可沉淀在呼吸性的支气管壁和肺泡壁上。长期吸入生产性粉尘易引起以肺组织纤维化为主的全身性疾病,即尘肺病,属国家法定职业病。其中硅肺、煤尘肺、电焊工尘肺、石棉肺和水泥尘肺等均属于以胶原纤维增生为主的尘肺。职工长期高浓度吸入含量大于10%的游离SiO₂粉尘(即硅尘),会引起硅肺病。肺
组织胶原纤维性变是一种不可逆转的破坏性病理组织学改变。目前尚无使其消除的办法。对于这一种尘肺,尤其是硅肺的治理,主要是对症治疗和积极防治并发病,以减轻患者痛苦,延缓病情发展,努力延长其寿命。
火电厂生产性粉尘73%以上是粒径小于5μm的呼吸性粉尘。因此一定要重视粉尘危害后果的严重性,做好粉尘防治工作,防止尘肺病的发生,保护职工健康。
3 防治粉尘危害的对策、措施及建议
为了改善劳动环境,必须采取措施,消灭粉尘源,控制工人与含二氧化硅的粉尘接触,减少粉尘危害,以保护工人身心健康。
3.1 执行国家有关法令、标准和规定
根据《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》和《工业企业设计卫生标准》,劳动安全和工业卫生设施必须与主体工程同时设计、同时审批、同时竣工、同时验收
和投产使用。发电厂设计中应有防止粉尘飞扬的设施,要采用适当的工艺避免粉尘的产生,采取各种除尘的工程技术措施使作业场所粉尘质量浓度符合国家标准。
3.2 加强对防尘设备的维护管理
提高除灰系统和制粉系统的检修质量,防止漏灰、漏粉。定期检测粉尘质量浓度,发现超标,要采取措施。投入资金,进行技术改造,提高防尘设备的投入率和防尘效率。对现有防尘设备做好维护管理,保证设备的正常投入,发挥防尘作用。
3.3 提高作业自动化水平
对粉尘危害大的场所,采用机械手或自动控制,实现无人值班或少人值班,减少工人与粉尘的接触时间。
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