车间生产及安全管理制度通用范本
生产车间安全管理制度范本(精选10篇)
生产车间安全管理制度范本（精选10篇）
最新生产车间安全管理制度范本（精选10篇）
安全生产是保护劳动者的安全、健康和国家财产，促进社会生产力发展的基本保证，那么关于生产安全的管理制度你了解多少呢？下面是小编整理的关于生产车间安全管
理制度的内容，欢迎阅读借鉴！
生产车间安全管理制度范本精选篇1
第一条：生产纪律
1、生产过程中务必严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事务必向生产主管请假。
7、持续车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条：操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条：产品质量
1、务必树立“质量第一、用户至上”的.经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装状况)，做到单货相符。
车间生产安全管理制度范本（2篇）
车间生产安全管理制度范本
第一章绪论
一、背景
随着工业化进程的加速，车间生产安全成为企业必须高度重视的问题。车间生产安全事关员工的生命安全和财产安全，对于企业的可持续发展也有着重要的影响。为了保障车间生产安全，制定和执行一套科学、完善的车间生产安全管理制度就显得尤为重要。
二、目的
本制度的制定旨在通过规范车间生产安全管理工作，确保车间生产安全得到有效控制，以减少生产事故的发生，保护员工的人身安全和财产安全，保证企业的正常生产秩序和经济效益。
三、适用范围
本制度适用于所有车间的生产安全管理工作，包括生产设备、电气装置、化学品管理、防火防爆措施等方面。
第二章基本原则
一、法律法规的遵守
本企业所有员工必须遵守国家及地方的法律法规，尊重相关部门的规章制度，并按照法律法规的要求进行操作。
二、安全生产第一责任制
各级管理人员要树立安全生产第一责任制，加强对安全生产工作的领导和管理，确保安全生产工作的有效开展，并对生产过程中的安全风险进行及时评估和管控。
三、全员参与
车间的员工应该充分认识到安全生产是每个人的责任，积极参与安全管理工作，发现和消除安全隐患，共同维护车间的生产安全。
四、安全预防为主
本企业要加强安全预防工作，通过对可能存在的安全隐患进行风险评估，采取相应的防范措施，降低事故发生的概率。
第三章车间生产安全管理措施
一、安全培训
1.新员工入职前应接受一定时间的安全培训，包括安全操作规程、事故案例分析等。
2.定期开展各类安全培训，包括消防知识培训、应急救护培训等。
二、安全设施
1.车间应配置符合国家相关标准的消防设备，如灭火器、消防水带等。
车间安全生产管理制度通用
一、总则
为加强车间安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高车间安全生产水平，根据国家安全生产法律法规和公司相关规定，特制定本制度。
二、安全生产责任
1. 车间主任是本车间安全生产的第一责任人，对本车间的安全生产工作全面负责。
2. 各班组负责人对本班组安全生产工作负直接责任。
3. 员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
4. 安全生产管理部门负责监督、检查、指导车间的安全生产工作。
三、安全生产管理内容
1. 人员管理
（1）新员工入职前，必须进行三级安全教育，考核合格后方可上岗。
（2）员工上岗前，必须穿戴好个人防护用品，熟悉操作规程和安全注意事项。
（3）严禁酒后上岗、疲劳作业。
2. 设备管理
（1）设备应定期进行检修、保养，确保设备安全运行。
（2）禁止使用损坏、故障的设备。
（3）非专业人员不得擅自操作设备。
3. 环境管理
（1）车间内部应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
（2）易燃、易爆、有毒有害物品应妥善存放，并做好标识。
（3）禁止在车间内吸烟、使用明火。
4. 安全生产检查
（1）定期开展安全生产检查，及时发现并消除安全隐患。
（2）对检查中发现的问题，及时整改，并做好记录。
（3）对违反安全生产规定的行为，严肃处理。
四、安全生产培训
1. 定期组织员工参加安全生产培训，提高员工安全生产意识。
2. 对新员工、转岗员工、复岗员工进行岗前培训，确保其掌握安全生产知识和技能。
3. 加强安全生产知识竞赛、技能比武等活动，提高员工安全生产技能。
五、奖惩措施
1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。
车间安全管理制度标准范本
一、总则
为了加强车间安全管理，保障员工生命财产安全，预防安全事故的发生，确保生产顺利进行，特制定本制度。
二、安全责任
1. 车间主任对本车间安全工作全面负责，确保车间安全管理制度的贯彻落实。
2. 各岗位负责人对本岗位安全工作负责，加强对本岗位员工的安全教育和培训。
3. 员工应严格遵守安全操作规程，自觉履行安全责任。
三、安全教育培训
1. 新员工入职前，必须进行岗前安全教育培训，培训合格后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和安全技能。
3. 对特殊工种、特种作业人员进行专项安全教育培训。
四、安全操作规程
1. 操作设备前，必须检查设备状态，确保设备安全可靠。
2. 操作设备时，严格按照操作规程进行，不得违规操作。
3. 使用防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
4. 不得在车间内追逐、打闹、吸烟、使用明火等。
5. 上下班途中，遵守交通规则，确保人身安全。
五、用电安全
1. 严禁私拉乱接电线，非专业人员不得改动车间线路。
2. 电器设备发生故障，应及时报修，不得擅自处理。
3. 使用电器设备时，注意防止触电事故发生。
六、消防管理
1. 车间内配备消防器材，确保消防器材完好、有效。
2. 定期进行消防演练，提高员工消防安全意识。
3. 禁止在车间内堆放易燃易爆物品。
七、现场管理
1. 车间内保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
2. 作业现场不得随意放置工具、材料等物品。
3. 定期清理现场，确保生产环境安全。
八、事故处理
1. 发生安全事故，立即停止生产，保护现场。
2. 报告车间主任及相关部门，并积极配合调查处理。
车间生产制度管理制度范本
车间生产管理制度范本
第一章总则
第一条为确保车间生产的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，维护员工权益，制定本制度。
第二条本制度适用于车间的生产、管理、质量控制、安全防护等各项工作。
第三条车间生产管理工作应遵循科学、规范、严谨、高效的原则，不断提高管理水平。
第二章生产组织
第四条车间应根据生产任务和员工素质，合理配置生产班组，优化人员组合，提高生产效率。
第五条车间管理层次分为三级：车间主任、班组长、生产工人。各级管理人员应明确职责，相互协作，共同推进生产工作。
第六条车间应建立健全生产计划制度，合理制定生产计划，确保生产任务按时完成。
第三章生产管理
第七条车间应加强生产过程的控制，确保生产设备正常运行，物料合理使用，工艺流程优化。
第八条车间应严格执行产品质量管理制度，确保产品质量符合标准要求。对产品质量问题及时进行分析、处理，防止质量事故的再次发生。
第九条车间应加强生产安全管理工作，严格遵守安全生产法规，定期进行安全培训和演练，提高员工安全意识。
第四章人员管理
第十条车间员工应遵守公司制度和车间管理规定，服从工作安排，积极参与生产工作。
第十一条车间员工应按时上下班，参加班前会议，了解生产任务和工作要求。
第十二条车间员工应保持工作环境的整洁和卫生，爱护生产设备，节约物料。
第五章考核与奖惩
第十三条车间应建立完善的考核制度，对管理人员和生产工人进行定期考核，公平、公正地评价其工作绩效。
第十四条车间应设立奖励制度，对表现优秀的员工给予适当的奖励，激发员工的工作积极性和创新能力。
第十五条对违反车间管理制度的行为，应根据情节轻重给予相应的处罚，确保制度的严肃性和权威性。
车间安全生产责任制度范文(3篇)
车间安全生产责任制度范文
第一章总则
一、为了保障车间的安全生产，保障员工的人身安全和财产安全，确保车间正常生产秩序，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本制度。
二、本制度适用于所有车间的职工、员工，包括正式员工、临时工、实习生等所有与车间生产活动相关的人员。
第二章责任分工
一、车间负责人
1. 负责车间整体的安全生产工作，并制定相应的安全生产计划和措施；
2. 建立车间安全生产责任制度，组织车间员工进行相关安全培训和教育；
3. 落实车间安全设施的维护和管理，确保设施完好，并及时消除安全隐患；
4. 定期组织车间安全检查和隐患排查，及时整改安全隐患；
5. 负责事故的调查和处理，并及时向上级汇报；
6. 指导员工正确使用个人防护装备，并检查其配备情况；
7. 定期组织安全应急演练，提高员工应对突发事件的能力；
8. 积极宣传安全知识，提高员工的安全意识。
二、车间安全管理人员
1. 协助车间负责人制定安全生产计划和措施；
2. 负责车间的安全检查和日常巡查，及时发现隐患并提出整改意见；
3. 组织车间员工参加安全培训和教育，并落实培训效果的跟踪考核；
4. 指导员工正确使用和维护安全设施和个人防护装备；
5. 协助车间负责人处理事故，并及时向上级报告；
6. 积极宣传安全知识，提高员工的安全意识。
三、车间员工
1. 遵守相关安全生产法律法规，严禁违章操作和违规行为；
2. 参加车间组织的安全培训和教育，提高安全意识和操作技能；
3. 配备和正确使用个人防护装备，并及时修理和更换；
4. 发现安全隐患及时上报，积极参与隐患整改和安全检查；
车间生产安全管理制度范文（2篇）
车间生产安全管理制度范文
一，车间基本安全管理制度：
1，公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者給予____元处罚(除特定吸烟地点外)。
2，生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。
3，生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
4，任何人员／生产员工严禁折缷.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。
5，任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。
6，公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检，保障安全。
7，车间主任／工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。
8，车间主任／工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路祼露等安全隐患，必须及时通知电工维修。
二，车间机台设备安全管理制度：
1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。
2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。
3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。
4上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。
5如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。
6工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。
7所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。
车间安全生产管理制度7篇
车间安全生产管理制度7篇
车间安全生产管理制度篇1
1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.
2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)
3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;
4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯
6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
7.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
9.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
10禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
11操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
12电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
13使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
14停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备
上冲水。
15检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
生产车间安全生产管理制度范本（3篇）
生产车间安全生产管理制度范本
第一章绪论
1.1 安全生产管理制度的背景和目的
为了保障生产车间的安全生产，保护生产人员的生命安全和身体健康，提高生产效率和产品质量，制定本安全生产管理制度。
1.2 适用范围
本制度适用于所有生产车间的管理和生产人员。
1.3 术语和定义
（在此处列举相关术语和定义，确保各人员对术语和定义的理解一致性。省略“首先、其次、另外、总之，最后等分段语句”）第二章生产车间安全组织管理
2.1 安全生产管理机构
2.1.1 生产车间安全生产领导小组的组成
2.1.2 生产车间安全生产责任分工
2.2 生产车间安全管理人员的职责
2.2.1 生产车间安全管理人员的任职条件
2.2.2 生产车间安全管理人员的职责
2.3 安全生产培训与教育
2.3.1 安全生产培训与教育的目的和意义
2.3.2 安全生产培训与教育的内容
2.3.3 安全生产培训与教育的方法
第三章生产车间安全生产规章制度
3.1 车间内禁止吸烟规定
3.2 车间内穿戴劳保用品规定
3.3 车间机具、设备使用规定
3.4 生产车间电安全操作规程
第四章生产车间安全管理措施
4.1 安全生产风险评估与管控
4.2 生产过程的安全措施
4.3 应急处置与救护措施
4.4 生产事故报告和调查
第五章生产车间安全检查监督
5.1 定期安全检查
5.2 生产车间安全隐患排查和整改
5.3 安全事故的报告和记录
第六章生产车间安全奖惩制度
6.1 安全工作考核与评价制度
6.2 生产车间安全事故责任追究制度
6.3 安全生产绩效考核制度
第七章生产车间安全交流与宣传
7.1 安全生产会议制度
车间安全生产规章制度范本5篇
车间安全生产规章制度范本5篇
车间安全生产规章制度范本（篇1）
1、各车间的火灾危险性
各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物，遇到火源极易着火;砂轮、焊接等，对火花控制不好容易发生火灾;机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时，也容易引起火灾;吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾，电气设备安装不符合规定或使用不慎(电箱内堆积灰尘过多未及时清理)，又缺乏必要检修，也能引起火灾;太阳灯照射不当或使用不慎，极易引起火灾;由于违反工作制度随意携带明火或吸烟，也会导致火灾。
2、各车间防火要求
(1)各车间存放物料整齐有序，不可堵塞任何消防设施。成品应及时运走，刨花、锯末每班下班前都要打扫干净，倒在指定地点;
(2)木工车间一般情况下不宜采用明火取暖，如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射，烤射时间不可超过3分钟，太阳灯要有专人负责，下班时要及时把电源关掉;
(3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上，防止摩擦生热引燃起火;
(4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当，350°温度热包布不可在上面停留2分钟时间，电炉上面严禁放置易燃易爆物品;
(5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业，吸塑机加热仓温度控制在90°～160°之内，包边机加热仓温度控制在0°～180°之内，加热管温度控制在60°～250°之内，加热仓内严禁放任何易燃易爆物品;
(6)贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置，严禁放置在靠近易燃的物品旁，抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁，擦拭后的抹布严禁乱摆放，一定要放置在规定的工位或区域内，每天下班前及时把电源关掉;
车间综合安全管理制度范本
车间综合安全管理制度范本
一、总则
为确保车间安全生产，提高安全生产管理水平，防止和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据国家法律法规、行业标准和企业规定，制定本制度。本制度适用于车间全体员工和生产活动。
二、安全生产组织
1.车间设立安全生产委员会，由车间主任、副主任、安全员及相关部门负责人组成。安全生产委员会负责车间的安全生产管理工作，组织制定和落实安全生产措施，协调解决安全生产问题。
2.车间主任为安全生产第一责任人，对车间的安全生产负全面责任。副主任协助主任开展工作，对所负责领域的安全生产负责。
3.安全员负责车间的日常安全生产管理工作，组织安全生产教育和培训，检查安全生产措施的落实情况，及时发现和纠正安全生产问题。
三、安全生产责任制
1.车间主任、副主任、安全员和各部门负责人分别承担各自职责范围内的安全生产责任。
2.全体员工要严格遵守国家法律法规、企业规章制度和安全生产规定，自觉履行安全生产职责，积极参与安全生产工作。
四、安全生产管理制度
1.安全教育制度：定期组织员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全生产意识和技能。
2.安全防护制度：配备符合国家标准的劳动保护用品，确保员工在生产过程中的人身安全。
3.设备管理制度：对生产设备进行定期检查、维护和保养，确保设备安全运行。
4.作业场所管理制度：保持作业场所整洁、有序，消除安全隐患。
5.事故报告和调查处理制度：及时报告生产安全事故，认真调查分析，制定整改措施，防止事故再次发生。
五、安全生产措施
1.严格执行操作规程，不得违章作业。
2.加强设备设施的安全管理，定期进行检查、维护和保养。
车间安全生产管理制度范本
第一章总则
第一条为了加强车间安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提
高生产效率，根据国家有关法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有员工、管理人员及外来人员。
第三条本制度旨在明确车间安全生产责任，规范安全生产行为，建立健全安全生
产管理体系，确保车间安全生产形势持续稳定。
第二章安全生产责任制
第四条车间主任对本车间的安全生产负全面责任，负责组织实施本制度，确保安
全生产目标实现。
第五条各部门负责人对本部门安全生产负直接责任，负责本部门安全生产工作的
组织实施。
第六条各岗位员工对本岗位安全生产负直接责任，严格遵守操作规程，确保安全
生产。
第三章安全生产管理制度
第七条安全生产教育制度
1. 新员工入职前必须接受三级安全教育，包括公司安全生产规定、车间安全生产
规定、岗位操作规程等。
2. 定期组织员工参加安全生产培训，提高员工安全意识和操作技能。
3. 对特殊工种和设备操作人员，进行专项安全培训，确保其具备相应的操作资格。
第八条安全生产检查制度
1. 定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 对检查中发现的问题，要及时整改，确保整改措施落实到位。
3. 对重大隐患，要实行挂牌督办，确保按时整改。
第九条安全生产应急处理制度
1. 制定车间安全生产应急预案，明确事故报告、应急响应、救援措施等内容。
2. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
3. 发生事故时，要及时报告，启动应急预案，采取有效措施，减轻损失。
第十条安全生产奖惩制度
1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。
工厂车间安全制度模板范本
工厂车间安全制度模板范本
一、总则
第一条为了加强工厂车间安全管理，保障员工生命财产安全，确保生产秩序和产
品质量，根据国家有关法律法规和公司规章制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属各工厂车间的工作场所安全管理，包括生产、维修、检验等环节。
第三条车间安全管理要坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全
员安全管理，做到安全生产与企业经济效益同步发展。
二、安全生产组织与管理
第四条车间应设立安全生产管理组织，明确安全生产责任人，负责车间的安全生
产管理工作。
第五条安全生产责任人应具备相应的安全生产知识和能力，负责组织安全生产培
训和事故应急处理工作。
第六条车间应定期开展安全生产会议，研究解决安全生产问题，提高员工安全意识。
第七条车间应制定安全生产目标和计划，落实安全生产措施，确保安全生产目标
的实现。
三、安全生产基本要求
第八条员工应严格遵守国家法律法规、公司规章制度和车间安全生产规定。
第九条员工应接受安全生产培训，掌握本岗位的安全生产知识和技能。
第十条车间应做好设备设施的维护保养工作，确保设备设施安全运行。
第十一条车间应加强危险化学品、易燃易爆物品、特种设备等的安全管理，严格
执行有关安全操作规程。
第十二条车间应建立健全安全防护设施，为员工提供符合国家标准的劳动保护用品。
第十三条车间应加强作业场所的安全检查，及时发现和排除安全隐患。
四、事故处理与应急预案
第十四条车间应制定事故处理程序，明确事故报告、调查、处理和统计等环节。
第十五条车间应建立事故应急预案，组织定期演练，提高事故应急处理能力。
生产车间安全管理制度(通用7篇)
生产车间安全管理制度（通用7篇）
生产车间管理规章制度篇一
1、范围：
适用于本公司挤压车间的管理。
2、目的：
为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行，产品质量得到保证，提高工作效率，节约原材料，取得更大效益，根据公司实际情况和产品生
产过程的要求，特制订本制度。
3、职责：
3.1车间主任对各车间的正常运转负责。
3.2车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理，负责按照要求组
织生产，落实工艺规程，负责解决和反馈生产中出现的实际问题，做好生
产原始记录；负责指导新员工逐步掌握操作规程。
4、管理内容：
4.1各生产车间操作人员根据生产任务通知，按照工艺技术文件要求
进行生产。原料准备齐全，生产机械设备检查正常之后才可进行生产。生
产过程听从管理人员的指挥，不能擅自更改工艺。
4.2开工前检查各自岗位的电、机的正常与安全，检查各岗位的清洁
卫生，做好安全、文明、清洁生产。
4.3正常生产后一定要按照生产过程标准来进行作业生产，保证生产
质量稳定。
4.4不准随意浪费生产原料和半成品，不准将旧设备/工具随意丢弃或无故损坏设备、设施。
4.5各班组人员负责所属区域环境卫生管理，凡责任地段之环境要按规定做好，工具、用具按规定摆放整齐；如发现未能做好以上规定的要给予劝告、警告、扣罚奖金等处理。
4.6各岗位设备操作人员负责设备运行管理，严格按照设备操作规程进行设备的使用和保养，发现设备故障应及时通知相关人员进行维修，不得擅自维修和带病运行，确保安全生产。
4.7车间负责人负责指导相关岗位人员根据质量管理体系文件的要求和生产工艺的要求，如实填写有关生产记录，并保存备查。
生产车间管理制度范本(3篇)
生产车间管理制度范本
一、目的
本制度的目的是为了规范和管理生产车间的各项工作，提高生产效率和质量，确保生产车间的安全和顺利运行。
二、适用范围
本制度适用于公司的生产车间，包括生产设备、生产人员、生产材料和生产环境等。
三、职责和权限
1. 生产车间主管负责生产车间的日常管理工作，包括生产计划制定、生产进度监控和生产质量控制等。
2. 生产人员负责具体的生产操作工作，必须按照生产计划和标准操作规程进行生产，确保产品质量。
3. 生产车间主管有权对生产人员的工作进行指导和监督，并对其工作进行评价和考核。
4. 生产车间主管有权进行生产设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
5. 生产车间主管有权对生产材料进行检查和验收，确保材料的质量和数量满足生产需要。
四、生产计划
1. 生产车间主管根据销售订单和生产能力制定生产计划，确保按时完成生产任务。
2. 生产计划应包括生产数量、生产时间和生产工序等内容，生产人员必须按照生产计划进行操作。
五、生产质量控制
1. 生产车间主管负责制定生产质量控制标准和检验规范，确保产品质量符合要求。
2. 生产人员必须按照生产质量控制标准和检验规范进行操作和检验。
3. 生产车间主管有权对生产过程和产品进行抽检和复检，以确保产品质量。
六、安全和环境保护
1. 生产车间主管负责制定和执行生产安全和环境保护措施，确保生产车间的安全和环境卫生。
2. 生产人员必须按照安全操作规程进行操作，禁止违反安全规定和发生安全事故。
3. 生产车间主管有权对生产环境和设备进行检查和整改，确保安全和环境卫生。
七、纪律和考勤
车间生产安全管理制度范本
第一章总则
第一条为确保车间生产安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家
相关法律法规及公司安全管理规定，结合车间实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于车间所有员工、管理人员及外来人员。
第三条车间生产安全管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章组织机构及职责
第四条车间成立安全生产领导小组，负责车间安全生产工作的组织、协调、监督
和检查。
第五条安全生产领导小组职责：
1. 贯彻执行国家安全生产法律法规及公司安全管理规定；
2. 制定、修订和完善车间安全生产管理制度；
3. 组织安全生产教育培训；
4. 定期开展安全生产检查，及时消除安全隐患；
5. 处理安全生产事故，总结事故教训，提高安全生产管理水平。
第六条车间各部门负责人为安全生产第一责任人，对本部门安全生产负全面责任。第七条车间各部门职责：
1. 贯彻执行安全生产领导小组的决定；
2. 制定本部门安全生产责任制；
3. 组织本部门安全生产教育培训；
4. 定期开展本部门安全生产检查，及时消除安全隐患；
5. 配合安全生产领导小组开展安全生产工作。
第三章安全生产教育培训
第八条车间应定期组织安全生产教育培训，提高员工安全生产意识和技能。
第九条新员工入职前，应进行岗前安全生产教育培训，考试合格后方可上岗。
第十条员工在岗期间，应参加定期举办的安全生产教育培训，提高安全生产技能。
第十一条车间应建立健全安全生产教育培训档案，记录员工参加教育培训情况。
第四章安全生产检查与隐患排查
第十二条车间应定期开展安全生产检查，检查内容包括：
1. 安全生产责任制落实情况；
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内部编号：AN-QP-HT974
版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its
Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements.
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单位：__________________
车间生产及安全管理制度通用范本
车间生产及安全管理制度通用范本
使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1、范围：
适用于本公司挤压车间的管理。
2、目的：
为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行，产品质量得到保证，提高工作效率，节约原材料，取得更大效益，根据公司实际情况和产品生产过程的要求，特制订本制度。
3、职责：
3.1 车间主任对各车间的正常运转负责。
3.2 车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理，负责按照要求组织生产，落实工艺规程，负责解决和反馈生产中出现的实际问
题，做好生产原始记录；负责指导新员工逐步掌握操作规程。
4、管理内容：
4.1 各生产车间操作人员根据生产任务通知，按照工艺技术文件要求进行生产。原料准备齐全，生产机械设备检查正常之后才可进行生产。生产过程听从管理人员的指挥，不能擅自更改工艺。
4.2 开工前检查各自岗位的电、机的正常与安全，检查各岗位的清洁卫生，做好安全、文明、清洁生产。
4.3 正常生产后一定要按照生产过程标准来进行作业生产，保证生产质量稳定。
4.4 不准随意浪费生产原料和半成品，不准将旧设备/工具随意丢弃或无故损坏设备、设
施。
4.5 各班组人员负责所属区域环境卫生管理，凡责任地段之环境要按规定做好，工具、用具按规定摆放整齐；如发现未能做好以上规定的要给予劝告、警告、扣罚奖金等处理。
4.6 各岗位设备操作人员负责设备运行管理，严格按照设备操作规程进行设备的使用和保养，发现设备故障应及时通知相关人员进行维修，不得擅自维修和带病运行，确保安全生产。
4.7车间负责人负责指导相关岗位人员根据质量管理体系文件的要求和生产工艺的要求，如实填写有关生产记录，并保存备查。
4.8 车间负责人负责质量记录和工艺纪律的自查，发现漏记或不按规定记录的，不按工
艺规程进行操作的，应处以口头警告、通报批评、扣罚奖金等处理；造成重大质量事故则视损失程度要当事人予以赔偿，直至调离岗位。
5、安全注意事项
5.1挤压车间所有生产人员必须按照各岗位操作规程中要求操作，严禁违章操作。
5.2起重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有效范围之内，并经常定期检查有关传动装置及钢丝是否有异常情况，发现问题及时通知维修及部门主管及时处理。
5.3起吊料框时下面严禁站人。
5.4定时检修、维护生产设备，比如手控，脚踏开关是否漏电，不能让生产设备的负载疲劳极限超出安全线，各固定螺丝是否松动，并及时处理。
5.5所有电器设备都不可用湿布去抹、更不能用水冲洗，清洁电器设备时要切断电源。
5.6任何人不得在电线、电气设备上悬挂或安放物品，以免漏电造成触事故。
5.7不准乱使用锯切设备，需锯切铝材时不要站在锯片的正面，应站在锯片的侧面，不能用力过大，使锯片破碎或碰击硬物以免锯片飞出伤人，不准用手触摸锯片（未证实已切断电源之前），经常检查锯片安装是否牢固，以防意外。
5.8各类机台开机前都要做好检查和准备工作，切实做到班前检查，班后保养。
5.9灭火器具应经常定期地更换药品，由保卫科具体负责检查，定期更换保证紧急使用时灭火品有效性，同时厂区安置水管水阀搞好用
水设备，加强防火安全。
5.10操作人员工作时间不得擅自离开自己的工作岗位及在运转中的设备，如有事或吃饭需向班长提出申请，得到批准并安排人员换岗后方可离开。
5.11使用和操作旋转设备时严禁戴手套，以免把手套卷入造成安全事故。
5.12在挤压操作中，当闷车或挤压时，不准俯身窥视挤压机出口，以防模裂飞出伤人。
5.13设备开动后，严禁进入挤压筒、挤压轴的活动部位，严禁人员跨越设备或在冷床上行走。
5.14近火、电操作，务必先做好防卫措施。
5.15吊运或搬运铝材时注意安全，观察周
围环境、互相配合，防止铝材碰击电线等电器或碰伤他人或自己。
5.16机台下面附近禁止留有液压油等到易燃物品，液压物等物务必当天用锯屑或碎布清擦干净并及时清走。
5.17公司规定的除吸烟区以外，其他任何地点严禁吸烟。
5.18所有上班员工、上班时间不能喝酒。如发现酒后上班或上班时间喝酒的每次罚款500元，严重的开除出厂。
5.19挤压机装、卸模时注意安全、防止模具掉下伤人。
5.20机修、电工对设备故障处理维修后，应仔细检查试运行，确保正常后才能离开，如因维修后未他细检查试运行，如经车间使用发
现未处理完善追究维修人员责任，造成事故由维修人员人事部承担。
5.21以上各条希望全体生产员工认真遵照执行，否则造成的安全事故予以严肃处理。
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