萘的回收

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工业萘的生产

名称萘洗馏分萘洗混合物酚萘洗混合分
1.028—1.032
酚萘洗混合分
1.028—1.04
比重 1.01—1.02 1.028—1.032 初馏点 ℃ ＞215 ＞217 干点 ℃ ＜230 ＜270 含酚 % ＜0.5 ＜0.5 含萘 % ＞75 57—67 含水 % ＜0.5 ＜0.5
＞200 270—275 ＜0.5 45—55 ＜0.5
• 单炉双塔工艺流程图
冷却器初馏塔
加热炉
换热器精馏塔
已洗混合份
油水分离器
汽化冷凝冷却器
酚油槽洗油槽
满流槽
工业萘
转鼓结晶机
C、单炉单塔工艺流程、
此流程采用一台管式炉和一个精馏塔，从塔顶采出脱酚油，从侧线切取工业萘，从热油循环泵出口采出塔底油（原料不同，塔底产品也不同）。
当塔底液位波动时，应首先查明液位波动的原因，确定是由于什么参数变化引起液位的波动，再采取相应的控制方法。如由于进料量增加引起塔底液位升高时，进料量是为提高产品增加的，应稳定其它参数不变，加大塔底产品采出量来稳定液位；进料量是由于波动增加的，应恢复进料量来稳定液位。又如由于塔底温度降低使塔底液位升高时，首先应恢复塔底温度来降低液位，而不要用增加塔底产品采出量的方法来降低液位，以免塔底产品含轻组分。
油工业萘
洗油槽
工业萘的生产工艺要点
1、原料预热温度的稳定原料进料温度稳定并与进料塔板上的汽相温度相一致，即沸点进料。因此，原料应预热后入塔。否则将影响精馏效果。 2、原料组成，原料处理量和合理采出量的稳定原料含水量的变化会引起精馏操作紊乱。原料含萘量的变化会引起加热制度和产品采出量的波动。所以除原料槽应有足够的容积和个数外，还应尽量减少换槽、停泵次数，以免将吹扫蒸汽冷凝水带入系统中。另外，原料槽的原料抽出口应比槽底高0.8米，酚钠盐抽出口则应设于槽底，以满足操作时原料含水小于0.5的要求。原料处理量的变化直接影响温度制度、压力制度、塔底液面及产品采出量的改变。因此，在操作时应保持进料量稳定，不宜频繁大幅度调整。工艺和生产调整处理时，应注意操作，稳定相关工艺参数。在塔稳定运行情况下，用回流量稳定塔温度，用塔底产品采出量稳定塔底液位。

探讨从煤焦油和石油焦油中分离2，6-二甲基萘

探讨从煤焦油和石油焦油中分离 2，6-二甲基萘发布时间：2023-01-28T07:50:09.830Z 来源：《科技新时代》2022年9月16期作者：何慧平[导读] 2,6-二甲基萘是一种有机化合物何慧平茂名华粤华隆化工有限公司广东茂名 525300摘要：2,6-二甲基萘是一种有机化合物，其氧化后形成的物质无论是在强度方面，还是在阻燃性方面，都优于聚对苯二甲酸乙二醇酯。

为确保该物质的提取效率得到提升，本文将围绕二甲基萘的特性与异构化进行分析讨论，并提出从煤焦油和石油焦油中分离2,6-二甲基萘的有效路径，以此提升高性能、高分子材料的应用价值。

关键词：煤焦油；石油焦油；2,6-二甲基萘引言：通常来说，2,6-二甲基萘可利用合成法与直接提取法进行获取，其中合成法需经过链烷基化、脱色、分离提纯等步骤，而直接提取法，则是将煤焦油与石油焦油作为原料，经过精馏、异构化、吸附，实现2,6-二甲基萘的分离。

与合成法相比，直接提取法的设备工艺简单，经济性更强。

故笔者将结合国内外学者的研究情况，进行直接提取法的工作总结。

一、二甲基萘的特性分析2,6-二甲基萘大多存在石油催化与煤焦油洗油的二甲基萘馏分中，根据调查显示我国每年大约有10万吨的二甲基萘馏分，其与2,6-二甲基萘共存的异体特性表现为：1,3-二甲基萘，沸点为263℃；1,4-二甲基萘，熔点在-18℃，沸点为262℃；1,5-二甲基萘，熔点在80~82℃之间，沸点为265℃；1,6-二甲基萘，熔点在-17~-16℃之间，沸点为266℃；1,7-二甲基萘，沸点为263℃；1,8-二甲基萘，熔点在60~62℃之间，沸点为270℃；2,3-二甲基萘，熔点在104~106℃之间，沸点为269℃；2,6-二甲基萘，熔点在108~110℃之间，沸点为262℃；2,7-二甲基萘，熔点在96~98℃之间，沸点为263℃。

根据上述数据可知，二甲基萘的多种异构体沸点极为接近，若采用精馏法无法分离出高纯度的2,6-二甲基萘，且2,6-二甲基萘和2,7-二甲基萘与2,3-二甲基萘能够分别形成低共熔混合物，因此若采用分步结晶也无法分离出高纯度的2,6-二甲基萘。

浅析提高工业萘收率的对策

浅析提高工业萘收率的对策摘要：介绍了攀钢工业萘生产工艺流程，通过对工业萘生产工艺特点的分析，提出了改进措施，以达到提高工业萘收率的目的。

关键词：工业萘生产过程改进措施0引言萘是有机化学工业的基本原料之一，它主要用于生产苯酐、各种萘酚、萘胺等，同时也是生产合成树脂、增塑剂、橡胶防老化剂、表面活性剂、合成纤维、染料、农药、医药和香料等的原料。

煤焦油是萘最重要的资源，因此在进行焦油加工过程中工业萘收率便成为评价煤焦油处理装置综合水平的重要经济技术指标之一。

攀钢工业萘收率此项指标在全国同行业中与武钢等先进企业相比存在不小的差距，因此提高工业萘收率是提高经济效益的重要举措，尽可能提高工业萘收率一直是攀钢煤化工生产所进行的重点工作。

1攀钢工业萘生产工艺流程已洗三混馏份及萘溶剂油经原料泵送住工业萘换热器，与从工业萘精馏塔顶部出来的萘蒸汽进行换热后进入工业萘初馏塔，从工业萘初馏塔顶部采出的酚油馏份经冷凝冷却器冷却后进入酚油槽，一部份酚油经酚油回流泵送至初馏塔顶部打回流。

初馏塔底部的热油经初馏塔热油循环泵抽出，一部份送入初馏塔管式炉加热后，返回初馏塔底部，另一部份经初馏塔热油循环泵的出口支管进入工业萘精馏塔。

从精馏塔顶部采出的萘蒸汽，经工业萘换热器与已洗三混馏份换热后进入工业萘汽化器，萘蒸汽冷凝冷却后，一部份进入萘油回流高置槽，经萘油回流泵送至精馏塔顶部打回流，另一部份进入萘油成品高置槽，经萘转鼓结晶机结晶，得到工业萘成品。

2攀钢工业萘生产过程工业萘生产的过程主要包括3个阶段：（1）煤焦油的初步蒸馏，从而获得富萘馏份，为工业萘生产提供原料。

（2）富萘馏份预处理，即经过碱洗获得合格的工业萘原料。

（3）富萘馏份的最终精馏。

2.1煤焦油的初步蒸馏2.1.1焦油质量均合一系、二系焦油均送入焦油油库贮存，并于油库储槽内进行质量无合、初步脱水及脱渣。

焦油储槽内设有蒸汽加热器，使焦油保持一定的温度，以笪油水分离。

澄清分离水由溢流管排出，流入氨水槽后送回收混合加工。

萘的性质杨众喜

萘的性质新疆宝塔专家委整理杨众喜一、萘萘是煤焦油中含量最多的成分，可达10%左右。

（一）萘的构造萘的分子式为C10H8。

通过X射线测定萘分子的结构，证明萘分子具有平面结构。

两个苯环共用两个碳原子互相稠合在一起，碳碳键的键长既不同于典型的单键和双键，届不同于苯分子中的碳碳键。

萘的构造式及各键的键长如下：苯分子中C-1，4，5，8为α位；C-2，3，6，7为β位。

（二）萘的物理性质萘为白色片状晶体，易升华，熔点80℃，沸点218℃。

不溶于水，而能溶于乙醇，、乙醚和苯等有机溶剂中。

（三）萘的化学性质1．取代反应萘可发生与苯类似的亲电反应，一般在α-C上进行。

例如，卤代和硝化反应。

磺化则根据温度不同。

例如：2．加成反应萘比苯易加成，在不同条件下生成不同的加氢产物。

3．氧化萘比苯易被氧化。

用V2O5作催化剂时，萘的蒸气可被空气氧化，生成邻苯二甲酸酐。

苯环上有取代基时，则根据取代基的不同，氧化时有一个环可能被破坏。

若环上连接有间位定位取代基时，这个环比葳难氧化，而连有邻、对位定位取代基的环比苯易氧化。

例如：二、蒽和菲蒽和菲都存在于煤焦油中。

蒽为无色片状晶体，熔点216℃，沸点340℃；菲为具有光泽的无色晶体，熔点101℃，沸点340℃。

蒽和菲的分子式都是C14H10，二者互为同分异构体。

它们在结构上都同萘相似。

蒽和菲的构造式如下：1，4，5，8位置相同，称为α位；2，3，6，7位置相同，称为β位；9和10位置相同，称为γ位。

蒽和菲具有一定的不饱和性，在一定的条件下也可被氧化。

菲的构造式很重要。

完全氢化的菲在C-7和C-8处与环戊烷稠合的化合物叫做环戊烷多氢菲，环戊烷多氢本身不存在于自然界中，但它的衍生物却广泛存在于动植物体内，且具有重要的生理作用。

例如胆甾醇、维生素D、胆酸、性激素等。

环戊烷多氢菲的构造式及各碳原子的位次编号如下：三、致癌烃致癌烃是能引起恶性肿瘤的一类多环稠苯芳香烃。

这一灯化合物都含四个或更多的苯环。

萘-安全技术说明书MSDS

第1部分化学品及企业标识化学品中文名：萘化学品英文名：NaphthaleneCAS号：91-20-3分子式：C10H8分子量：128.17产品推荐及限制用途：工业及科研用途。

第2部分危险性概述紧急情况概述：吞咽有害。

怀疑会致癌。

对水生生物毒性极大并具有长期持续影响。

GHS危险性类别：急性经口毒性类别4致癌性类别2危害水生环境——急性危险类别1危害水生环境——长期危险类别1标签要素：象形图：警示词：警告危险性说明：H302吞咽有害H351怀疑会致癌H410对水生生物毒性极大并具有长期持续影响防范说明：•预防措施：——P264作业后彻底清洗。

——P270使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。

——P201使用前取得专用说明。

——P202在阅读并明了所有安全措施前切勿搬动。

——P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。

——P273避免释放到环境中。

•事故响应：——P301+P312如误吞咽：如感觉不适，呼叫解毒中心/医生——P330漱口。

——P308+P313如接触到或有疑虑：求医/就诊。

——P391收集溢出物。

•安全储存：——P405存放处须加锁。

•废弃处置：——P501按当地法规处置内装物/容器。

物理和化学危险：无资料健康危害：吞咽有害。

怀疑会致癌。

环境危害：对水生生物毒性极大并具有长期持续影响。

第3部分成分/组成信息第4部分急救措施急救：吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。

就医皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗。

就医眼晴接触：立即分开眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗。

就医食入：催吐,洗胃，给服盐类泻剂，忌食油腻。

就医对保护施救者的忠告：将患者转移到安全的场所。

咨询医生。

出示此化学品安全技术说明书给到现场的医生看。

对医生的特别提示：无资料第5部分消防措施灭火剂：用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂灭火。

避免使用直流水灭火，直流水可能导致可燃性液体的飞溅，使火势扩散。

焦油洗油替代轻质柴油洗萘的探讨

的萘得到回收。经过核算。用焦油洗油替代轻质柴
２．焦油洗油乳化控制３
煤气中含有腐蚀性介质，如Ｎ２、ＨＮＨ、ＨＳＣ
等，虽然此时含量很小，但洗油与这种水溶液作用
会使洗油产生乳化现象。在洗萘过程中，如果煤气
泵。
回吸收塔上段贫液流量／ｍ３ｈ（．）
吸收塔人口贫液温度／ ℃
吸收塔阻力／ａＰ吸收塔进口煤气温度， ℃
温度，保证了脱萘效率。
２．煤气处理量２
当煤气处理量增大时，洗萘塔内的煤气压力和
流速均提高，随着煤气压力的增加，萘的吸收推动
力显著增加，因而吸收速率也将增大；煤气流速的
增加可提高气膜吸收系数，从而提高吸收速率。但
的升高，洗油脱萘效果明显好转。进入秋季后，大气温度逐渐降低。接近５月的水平。根据前几个月积累的经验，除了对洗萘设施
萘。２００９年４月采用焦油洗油洗萘，至今塔后煤
气含萘稳定，比轻质柴油洗萘效果更好。
油洗萘的影响因素了解不够，尤其是忽略了操作温
随着洗萘塔煤气处理量的增加，塔内煤气流速
提高，雾膜夹带现象１趋严重，不仅增加了脱萘剂３的消耗量，还会影响到煤气质量，甚至会影响到脱
（下转第５５页）

工业萘及精萘的生产

工业萘的生产一、生产工业萘的原料与产品质量（一）生产工业萘的原料从焦油蒸馏的各种流程中所得到的含萘较高的馏分均可作为生产工业萘的原料，常见的原料如表1-1所示的前三种馏分工业萘中而影响产品质量。

为保证工业萘的质量，在精馏前都需要进行碱洗和酸洗处理。

经过碱洗和酸洗处理的馏分叫做已洗萘洗二混馏分或已洗酚萘洗三混馏分。

这些已洗馏分均可做工业萘生产的原料。

但在实际生产中，若用只经过贱洗不经酸洗的混合馏分进行精馏，原料中的吡啶碱类大多转入酚油和精馏残油（洗油）中，而工业萘中仅有0.1%左右，基本上不影响萘的质量，因此某些焦化厂采用碱洗后的馏分精馏生产工业萘，对切取出酚油、洗油，再分别进行酸洗提取重吡啶碱类。

当生产规模较小不需要提取吡啶类产品时，也可不用硫酸洗涤。

由于目前工业萘大部分用于支取邻苯二甲酸酐（苯酐），随着苯酐生产的工艺改进，含有少量不饱和化合物的工业萘，对苯酐产品质量及触媒催化剂性能均无不良影响。

因此，现在许多焦化厂都用只经过碱洗的原料馏分提取工业萘。

（二）工业萘的质量工业萘的质量标准如1-2所示。

表1-2 工业萘的质量标准二、工业萘生产工艺流程（一）双炉双塔工业萘连续精馏流程所谓双炉双塔，是指该流程中采用了两台管式炉、两座精馏塔（初馏塔和精馏塔）。

其生产工艺流程如图1-3所示。

1—原料槽；2—原料泵；3—原料与工业萘换热器；4—初馏塔；5—精馏塔；6—管式炉；7—初馏塔热油循环泵；8—精馏塔热油循环泵；9—酚油冷凝冷却器；10—油水分离器；11—酚油回流槽：12—酚油回流泵；13—酚油槽；14工业萘汽化冷凝冷却器；15—工业萘回流槽；16工业萘回流泵；17—工业萘贮槽；18—转鼓结晶机；19—工业萘装袋自动称量装置；20—洗油冷却器；21—洗油计量槽；22—中间槽图1-3 双炉双塔工业萘连续精馏过程经碱洗后温度为80-90℃的原料，经静置脱水后，由原料泵2从原料槽1中抽出，打入原料与工业萘换热器3，与从精馏塔5顶部来的温度为218℃的萘蒸汽尽兴热交换使温度升至210-215℃，再进入初馏塔4。

萘(全文)

萘百科名片
萘结构式一种有机化合物,分子式C10H8,白色,易挥发并有特殊气味的晶体.从炼焦的副产品煤焦油中大量生产,而用于合成染料、树脂等。通常的卫生球就是用萘制成的。
概述
基本性质
毒性
应急处理处置方法
编辑本段概述
分子立体模型
工业上最重要的稠环芳香烃。纯品为具有香樟木气味的白色晶体,熔点80.5℃。主要用于生产邻苯二甲酸酐、染料中间体、橡胶助剂和杀虫剂等。1958年以来，代替滴滴涕等氯化产品的甲萘威投产后，用作杀虫剂原料的比例有所增加。萘的用途分配，各国有所不同，大致用于生产邻苯二甲酸酐约占70％，染料中间体（如β－萘酚）和橡胶加工助剂约占15％,杀虫剂约占6％,鞣革剂约占4％，染料生产较少的国家,如美国则用于生产杀虫剂的比例较大。中文名称萘英文名称naphthalene;tar camphor分子式C10H8结构所有C原子均以sp2杂化轨道形成σ键。CAS登录号91-20-3国标编号41511分子量128.Байду номын сангаас8
编辑本段应急处理处置方法
一、泄漏应急处理隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，使用无火花工具收集于干燥、洁净、有盖的容器中。运至空旷处引爆。或在保证安全情况下，就地焚烧。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少飞散。使用无火花工具收集回收或运至废物处理场所处置。二、防护措施呼吸系统防护：高浓度蒸气接触可应该佩戴过滤式防毒面具(半面罩)；可能接触其粉尘时，建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴防化学品手套。其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。三、急救措施皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐，就医.一氯取代物2种，二氯取代物10种

工业萘工艺操作规程完整

参加编写人员：王建平贺攀科郑志国审核：薛勤照张建平审定：李元狮工业萘工艺规程1、产品概述1.1 产品名称、化学结构、理化性质:1.1.1 产品名称:工业萘1.1.2 化学结构:分子式:C10H 81.1.3 理化性质:白色或微黄色晶体,不溶于水,溶于醚,氯仿等有机溶剂,分子量128,密度ρ20=1.145g/cm3，沸点218℃，溶剂（冰点）80.2℃。

1.2产品技术要求、包装运输、贮存期限1.2.1 产品技术要求:工业萘:GB/T6699-1998萘酚油：含萘≤10%洗油：含萘≤5%吸苯专用洗油，含萘量≤5.0%(M/M)；230-270o C，馏出量：≥65%(V/V)，水分≤1%（注水分指标不作质量考核依据，超过部分作计价因素）。

1.2.2 包装运输固体工业萘用包装袋包装，属危险品，运输须按规定办理手续。

1.3主要用途：萘用作生产苯酐、表面活性剂、分散剂、高效增塑剂、减水剂、α、β萘酚、合成鞣革制剂等，产品广泛用于颜料、塑料、制药等行业。

2、原辅材料已洗三混油：含酚：≤0.8%含萘：40-50%3、化学反应过程和带控制点工艺流程图3.1化学反应过程，无化学反应。

3.2带控制点工艺流程图；见附图4、工艺路线及其基本原理蒸馏部分经洗涤脱酚后的已洗三混油于原料槽中加热后，由原料泵送入预热器与工业萘蒸汽换热到150-200o C进入初馏塔，初馏塔顶酚油蒸汽经酚油冷凝冷却器冷却至40±10o C，再经酚油油水分离器分离后，进入酚油回流槽，一部分酚油打回流控制初馏塔顶温度，另一部分满流至酚油槽。

初馏塔底部萘洗油由初馏塔热油泵抽出，一部分经初馏加热炉加热至270-290o C左右回到初馏塔底，以热油循环方式供给初馏塔热量，另一部分进入精馏塔。

工业萘由精馏塔顶采出，塔顶混合油汽经与三混油原料换热后入工业萘汽化冷凝冷却器，冷却至110±10o C自流进工业萘回流槽，一部分作精馏塔顶回流，满流部分入工业萘接受槽，精馏塔底洗油由精馏塔热油泵抽出，一部分经精馏加热炉加热至295—320 o C回到精馏塔底，以热油循环方式供给精馏塔热量，另一部分经洗油冷却器冷却至50—70 o C入洗油槽。

从裂解C+10馏分中分离萘的研究

从裂解C+10馏分中分离萘的研究
吴元春
【期刊名称】《精细石油化工》
【年(卷),期】2001(000)003
【摘要】以裂解C+10精馏切割制得的富萘馏分为原料,利用正交实验法摸索了最佳的结晶分离工艺条件,对回收萘的收率、纯度最佳值做了区间估计,并对实验数据进行了多元线性回归,得出了收率预测方程。

在推荐的工艺条件下经多次实验证明产品萘质量纯度大于98%,收率大于89%。

【总页数】3页(P51-53)
【作者】吴元春
【作者单位】中国石化扬子石化股份公司,
【正文语种】中文
【中图分类】TQ2
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3.乙烯裂解汽油抽提苯乙烯工艺中C8C9馏分分离研究 [J], 曾远森;卢腾龙;王亚欢
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5.从工业甲基萘馏分中分离、提纯α－甲基萘和β－甲基萘的研究 [J], 靳美程
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萘磺化-水解-吹萘过程的研究

萘磺化—水解—吹萘过程的研究内容提要：本文介绍了二萘酚生产过程中萘磺化—水解—吹萘过程以及工艺改造的思路及方法，具有较强的理论性和实用性。

本文通过对萘磺化的认真研究，做了大量的试验，从而探讨出一条即可提高产品质量、降低生产成本，又可根除污染的清洁生产的新路子，具有极好的经济意义和环境意义。

从化学反应角度，本文从降低硫酸的氧化性，阻止1-萘磺酸生成入手研究了一种在磺化过程中使用添加剂的工艺方法，使传统磺化工艺有了新突破，从化工装备和工艺角度，探讨了负压塔式连续脱萘新工艺，是对传统吹萘工艺的重大改革，具有重要现实意义。

一、萘磺化及其存在的问题（一）、原料情况精萘：外观片状或粉状结晶或熔融态颜色白色结晶点≥79.6℃不挥发物≤0.02％灰份≤0.006％纯度≥99％硫酸：外观无色透明液体含量96～98％（二）、生产基本原理及工艺流程概述磺化：主反应：生成２－萘磺酸付反应：⑴生成１－萘磺酸⑵部分１－萘磺酸转位为２－萘磺酸⑶生成砜⑷生成少量的萘二磺酸及转位产物⑸由于硫酸的氧化作用生成萘某些的氧化、聚合物。

⑹由于硫酸的氧化作用分解产生SO3。

原料配方：精萘99.5% 1482 Kg硫酸98% 1281 Kg操作过程：从装有加热器的计量槽沿加热保温管往铸铁的磺化锅，加入温度为120-135℃的溶融萘，磺化锅体积为3000l，装有1.0MPa压力的蒸汽加热夹套，及42转／分的锚式搅拌器，熔融萘是由萘贮槽用液下泵沿保温管道打入萘计量槽，萘加完后将蒸汽通入磺化锅夹套中，使温度升至135～145℃，然后在45～60分钟内在搅拌下将硫酸计量槽内硫酸先慢后快的加入磺化锅内硫酸的浓度为96～98％。

硫酸是由硫酸贮罐用液下泵打至硫酸计量槽，在加酸过程中磺化锅的温度应均匀逐渐的上升，加完酸后磺化锅内温度不得低于158℃，不得高于160℃，硫酸加完后使磺化锅内温度加热至160 ～164℃，在该温度下不断搅拌反应2.5-3小时，反应完毕取样分析，然后用压缩空气压入水解锅中，磺化物总酸度折算H2SO4为24.5-27％。

酚的性质及回收

酚类化合物焦油酚类化合物是煤热解的产物，其组成和产率与煤料所含总氧量、煤质及炼焦温度等有关。

炼焦温度越高，分产率越低，且低级酚如苯酚、甲酚和二甲酚等含量减少，高级酚如二酚、丁基酚、萘酚等含量有所增加。

酚在煤焦油中分布范围很宽，各低级酚在煤焦油中各馏分都可以发现，如苯酚其沸点为181.8℃，但在沸点范围300℃以上的萘油馏分中仍能发现，这是由于酚类可以通过分子缔合，主要是氢键作用而混入高沸点的馏分中。

为提高原料中酚的集中度，粗粉提取的原料一般选择酚、萘、洗混合馏分，此时，酚集中度可以达到86%以上，一蒽油中虽然集中了焦油中11.3%的酚，但由于酚在其中的的浓度很低，一般不予回收。

粗酚的生产工艺流程从焦化厂来的焦油送到焦油油库，在此进行脱水脱渣，然后送至焦油蒸馏工段。

焦油蒸馏采用常压蒸馏，切取三混馏份工艺。

蒸馏包括一段蒸发器脱水，二段蒸发器切取中温沥青和Ⅱ蒽油，馏份塔分离出轻油、Ⅰ蒽油和混合份，得到的混合份送至馏份脱酚工段。

馏份脱酚工段采用连续洗涤工艺，混合份首先进入一次连洗塔，加入碱性酚钠洗涤后分离出中性酚钠，再进入二次连洗塔加碱洗涤，分离出碱性酚钠获得已洗混合酚。

已洗混合酚送至工业萘工段。

中性酚钠经酚盐蒸吹釜得到净酚盐，并送至分解。

酚盐分解采用连续CO2分解工艺，在分解塔内分别分离出粗酚和碳酸钠。

工业萘蒸馏采用双炉双塔常压蒸馏工艺。

馏份脱酚工段得到的已洗混合份进入工业萘初馏塔，分离出酚油后进入工业萘精馏塔，分离出洗油和工业萘产品。

精酚采用间歇减压蒸馏工艺。

原料粗酚送入脱水脱渣釜，在此蒸馏脱除水和残渣。

无水粗酚进入初馏釜，在初馏釜和初馏塔内蒸出全馏份。

全馏份分别在精馏釜、精馏塔进行多次复蒸分别产出酚、甲、二甲酚。

精萘采用箱式分布结晶工艺。

原料工业萘进入特制的结晶箱，进行降温、升温的结晶和熔化操作程序，在多次程序操作过程中分离出精萘残油和精萘。

1、酚类化合物的提取与精制焦油酚类化合物根据沸点的不同，分为低级酚和高级酚。

萘多环芳烃的萃取原理

萘多环芳烃的萃取原理
萘是一种多环芳烃化合物，常用于实验室和工业中作为溶剂和反应的媒介。

萘的萃取原理可以通过以下步骤解释：
1. 萃取溶剂的选择：选择具有良好相溶性的有机溶剂，如正己烷、丙酮等。

通常，选择具有较高的极性和相对较低的沸点的溶剂，以便易于后续的分离和回收。

2. 萘的溶解：将待萃取的混合物与萃取溶剂混合，在适当的温度和压力下进行搅拌或震荡。

萘在有机溶剂中具有较高的溶解度，会与有机溶剂发生物理吸附或化学络合。

3. 相分离：随着搅拌或震荡的进行，混合物在溶剂中会形成两个不相溶的液相。

萘通常溶解在有机溶剂中，而其他杂质则溶解在水相中。

通过离心、沉淀或用分液漏斗进行分离。

4. 萃取液回收：将有机层收集并进行浓缩，以回收萃取溶剂。

常用蒸馏等方法去除有机溶剂和溶剂中残留的水分和其他杂质，使萘得到纯化。

需要注意的是，萘和其他多环芳烃化合物可以被许多有机溶剂溶解，因此在进行萃取操作时，需要考虑溶剂的选择、温度和压力等条件，以获得最佳的分离和纯化效果。

高效液相色谱法测定水产品中15种多环芳烃

高效液相色谱法测定水产品中15种多环芳烃汤水粉;钱卓真;罗方方;王丽娟【摘要】本文采用QuEChERS技术,对前处理条件进行改进,然后通过对色谱条件的优化,实现水产品中15种PAHs的高效液相色谱法检测。

在优化条件下,15种PAHs线性范围为1-50 ng/m L,线性相关系数大于0.995;以信噪比（S/N）≥3确定各组分的检出限,15种PAHs的检出限在0.1-2.0μg/kg之间。

对对虾样品进行15种PAHs污染物的加标实验,回收率在75.8%-101%范围内,相对标准偏差小于15.0%。

最后,将Qu ECh ERS-高效液相色谱法应用于实际样品中15种PAHs的检测,结果证明,该方法操作简便、灵敏度高,适用于水产品中PAHs污染物的检测。

【期刊名称】《渔业研究》【年(卷),期】2016(038)005【总页数】8页(P394-401)【关键词】多环芳烃（PAHs）水产品高效液相色谱 QuEChERS【作者】汤水粉;钱卓真;罗方方;王丽娟【作者单位】福建省水产研究所,福建厦门361013【正文语种】中文【中图分类】O656.31多环芳烃(Polycyclic aromatic hydrocarbons，PAHs)是由二至七个不等的苯环组成的芳香族化合物，为人们熟知的持久性有机污染物之一，也是世界上最早发现的对人类有致癌效应的一类污染物，具有潜在致癌、致畸、致突变效应等特点[1-2]。

PAHs主要通过废水排放、大气沉降、地表径流及原油泄露等多种途径进入水体，对水生生物造成不利影响，并通过饮水、皮肤接触及水产品食用等途径危害人体健康。

近年来，国内外均有报道PAHs在不同食品中的检出，其中蔬菜、水果、油品、谷类及烟熏肉制品等食品中均有PAHs检出[3-6]。

世界各国对PAHs都有严格限制，美国EPA 将16 种多环芳烃列入优先控制污染物名单，欧盟以及WHO 也采取了限制PAHs 的措施[7]，中国GB 2762—2005《食品中污染物限量》标准规定熏烤肉、粮食中苯并(a)芘限值5 μg/kg、植物油中为10 μg/kg[8]。