焦炉调火工

焦炉调火工

1．岗位职责：

1.1测量调节各项温度和压力，并及时准确地计算，用仿宋体认真填写并保管好各项记录。

1.2更换煤气孔板和喷嘴。

1.3负责焦炉加热系统的设备和管道的清扫和维护。

1.4完成本岗位所负责的各项技术指标，并保持与三班加热组的业务联系。

1.5检查加热煤气管道、蓄热室（包括格子砖）、斜道的工作状态。如需喷补、更换，及时提交热修。

1.6合理使用和保管好各种工具、仪表仪器。

2．技术操作规程：

2.1技术要求：

2.1.1各项温度记入大帐。

2.1.2炉温应均匀、稳定。

2.1.3换向后5分钟开始测下降气流立火道的温度。立火道测温点用焦炉煤气时测下降气流立火道底部的火嘴周围。

2.1.4燃烧室所有火道的温度不得高于1450℃，不得低于1100℃。

2.1.5炉头火道温度不得低于1100℃。

2.1.6蓄热室顶部温度不得高于1320℃，不得低于900℃。

2.1.7机焦侧标准温度根据结焦时间，以焦饼中心1000±50℃来校正确定。

2.1.8炉顶空间温度800±30℃，并不得超过850℃。

2.1.9小烟道温度不得超过450℃，不得低于250℃。

2.1.10分烟道温度不得超过350℃。

2.1.11蓄热室顶吸力不得低于20Pa。

2.1.12看火孔压力0-5Pa。

2.1.13吸气管正下方炭化室底部压力在结焦末期保持在5Pa以上。

2.1.13立火道空气过剩系数为1.15-1.25，取样点在上升气流火道跨越孔处和废气开闭器双叉处。

2.1.14

2.2操作细则：

2.2.1各部温度的测量。

2.2.1.1横排温度：

2.2.1.1.1单号燃烧室从机侧开始测量，双号燃烧室从焦侧开始测量，每个交换测5排。

2.2.1.1.2每分钟测7-8个火道，测完立即把看火孔盖盖上，测量时看火孔盖不得打开5个以上。

2.2.1.1.3横排系数的计算。K横=

单排系数：单排温度曲线与标准线温差不超过±20℃合格，相邻火道±20℃；

十排系数：十排平均温度曲线与标准线温差不超过±10℃合格，相邻火道±10℃；

全炉系数：全炉平均温度曲线与标准线温差不超过±7℃合格，相邻火道±7℃。

2.2.1.1.4平均温度的计算：

十排平均温度：相邻十排同号火道温度的平均值;

全炉平均温度：所有十排平均温度中同号火道温度的平均值.

2.2.1.1.5每季测量一次，绘出单排、十排、全炉温度曲线。

2.2.1.1.6边燃烧室，修理炉和缓冲炉燃烧室温度不计入十排和全炉平均温度。

2.2.1.2炉头温度

2.2.1.2.1每半月测量一次，由交换机端焦侧开始，机侧返回。两个换向测完一座炉。

2.2.1.2.2每侧单独计算平均值。炉头温度与本侧平均温度相差不超过±50℃为合格。

2.2.1.2.3炉头均匀系数：

K=

2.2.1.3蓄热室顶部温度

2.2.1.

3.1每月测量二次。测量温度最高处，接近极限温度时应增加测量次数。

2.2.1.

3.2测上升气流。交换后立即由交换机端开始，一个交换只测一次。

2.2.1.

3.3如有接近1250℃者，应查明原因并处理。

2.2.1.4炉顶空间温度

2.2.1.4.1不超过850℃，每季测量一次。

2.2.1.4.2选择不漏气、堵眼，温度正常的炉号，在结焦时间的2/3时测。

2.2.1.4.3用长1200mm,0-900℃的热电偶，从1#装煤孔插入炭化室，位置在炉顶和煤线的中部即炉顶空间的中部。

2.2.1.4.4插入20分钟开始测量。

空间温度=热电偶温度+冷端温度（大气温度）

2.2.1.5小烟道温度

2.2.1.5.1小烟道温度应不高于450℃，不低于250℃，分烟道温度不高于350℃。

2.2.1.5.2交换后立即把100-550℃的玻璃温度计插入下降气流的废气盘测量孔内（测点在气流中心）。小烟道下火时不测，交换前20分钟按插入顺序读出温度值。读数时不得把温度计全部拔出，保持测温孔严密。测完后把测温孔堵头盖严。

2.2.1.5.3温度超过450℃或低于250℃时找出原因并处理。

2.2.1.5.4每月二次。

2.2.1.6焦饼中心温度。

2.2.1.6.1每季测量一次（结焦时间变更或更换煤种除外）。不得超过1000±50℃。

2.2.1.6.2选择结焦时间、炉温正常的炉号测量。

2.2.1.6.3装完煤后测量煤线。将该炉室的装煤孔盖换成特制带孔的专用盖，孔中心要对准炭化室中心线。

2.2.1.6.4用一根长4900mm的Φ50mm钢管制成的专用工具(在4900mm、3300mm、2300mm处有测温点)于装煤后插入炭化室中心。

2.2.1.6.5推焦前90分钟、60分钟、30分钟，用光学高温计测量管内的底部、中部、上部各测温点的温度并作记录。以测温点推焦前30分钟测量数据为准。

2.2.1.6.6结焦时间的1/2和推焦前1小时测量该炭化室两侧的横排温度。

2.2.1.6.7推焦前测焦线。

2.2.1.7炭化室炉墙温度：

2.2.1.7.1炉墙温度随焦饼中心温度测量。炉墙上下温差不超过70℃。

2.2.1.7.2与炉门工联系，推焦后尾焦不能扔回炉内。关好两侧炉门，用光学高温计依次测量东西墙上、中、下各点的温度。其中：

上点：过顶砖往下第七层砖处，或者距炭化室底3200mm处。

中点：从炭化室底部往上第二十层砖处或者距炭化室底2000mm处.

下点：炭化室底部往上第六层砖处或者距炭化室底600mm处。

2.2.1.7.3测量时从焦侧装煤口开始到机侧装煤口结束，测时上升管盖打开，阀体关闭，不测的装煤孔的孔盖盖上。

2.2.1.8冷却温度：

2.2.1.8.1冷却温度选择在9个加热制度正常，操作正常的相邻燃烧室代表火道内测量。每年春秋季各测量一次，结焦时间变更时也要测量。

2.2.1.8.2测量前与加热组联系并对好时间

2.2.1.8.3在交换后20秒立即开始测量，隔40秒测第二次，以后每隔一分钟测量一次，直到下次换向为止。

2.2.1.8.4每侧全部测量时间不应超过4小时，两侧必须在一班内测完，看火孔盖只准在测量时打开。

2.2.1.8.5在测量时加热制度不允许改变，测量记录要记明时间。

2.2.1.8.6机、焦侧分别计算9个燃烧室标准火道在各测量时间的平均温度，并计算出与20秒温度的差值，然后绘出冷却曲线。

2.2.1.8.7直行温度应根据本炉所测得的冷却温度值进行校正。

2.2.1.9标准温度：标准温度应根据焦饼中心温度进行校正，必须保证焦饼在高向，长向各部位同时成熟。

2.2.2各部压力的测量

2.2.2.1炭化室底部压力