砌体技术交底014
砌体工程施工技术交底
砌体工程施工技术交底一、施工前准备1. 砌体工程概述：砌体工程是指利用砖块、石块等材料进行墙体、柱子等建造构件的搭建工作。
本次施工任务涉及的砌体工程主要包括墙体的砌筑和石材的铺设。
2. 施工人员分工：根据施工计划，确定各工种人员的分工，包括砌筑工、石匠等。
3. 施工材料准备：准备好所需的砖块、石材、水泥、砂浆等材料，并进行质量检查，确保符合规定标准。
二、墙体砌筑技术交底1. 墙体布置：根据建造设计图纸和施工图纸，确定墙体的位置和尺寸，并进行标线。
2. 基础处理：在墙体砌筑前，需对基础进行处理，确保基础平整、坚固。
具体处理方法包括清理基础表面、涂刷防水材料等。
3. 砌筑工艺：根据设计要求，选择合适的砖块和砂浆。
砌筑工艺包括砌砖、抹灰、砌缝等步骤。
要注意砖缝的精确度和垂直度，确保墙体的整体质量。
4. 砌筑中的注意事项：砌筑过程中要注意保持墙体的垂直度和水平度，避免浮现倾斜和变形。
同时，要注意砖缝的保持一致性，避免浮现明显的错缝。
5. 砌筑结束处理：砌筑完成后，对墙体进行检查，确保墙体的质量符合要求。
对于浮现的破损、裂缝等问题，及时进行修补和处理。
三、石材铺设技术交底1. 石材选择：根据设计要求和建造风格，选择合适的石材材料，并进行质量检查。
2. 石材铺设前准备：清理基础表面，确保平整、无尘。
根据设计要求和施工图纸，进行石材的布置和标线。
3. 石材铺设工艺：根据设计要求，选择合适的铺设方式，如干铺、湿铺等。
注意控制石材的厚度和平整度，确保铺设质量。
4. 石材铺设中的注意事项：石材铺设过程中要注意保持石材之间的间隙一致，避免浮现明显的错位和不平整。
同时，要注意石材的表面保护，避免划伤和损坏。
5. 石材铺设结束处理：铺设完成后，对石材进行检查，确保石材的质量符合要求。
对于浮现的破损、裂缝等问题，及时进行修补和处理。
四、施工安全交底1. 安全措施：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等个人防护用品。
砌体分项工程技术交底
砌体分项工程技术交底一、施工准备材料准备：根据设计要求，准备足够的砌筑材料，如砖、砂、水泥等，并确保材料质量合格。
工具准备：准备齐全的施工工具，如铲、瓦刀、线坠、水平尺等，确保施工顺利进行。
技术准备：熟悉施工图纸，了解砌筑要求，确定砌筑方案，并对施工人员进行技术交底。
现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，合理规划材料堆放和施工流程。
安全准备：制定安全措施，配备安全防护用品，确保施工安全。
二、砌筑前技术交底明确设计意图：向施工人员说明设计要求，确保砌筑符合设计意图。
确定砌筑方式：根据施工条件和砌筑材料，选择合适的砌筑方式，如湿砌或者干砌。
掌握砌筑要点：强调砌筑过程中的关键点，如砂浆配比、砖块摆放等，确保施工质量。
明确验收标准：向施工人员说明验收标准和注意事项，确保砌筑质量符合要求。
强调安全注意事项：提醒施工人员注意安全，遵守安全操作规程，确保施工安全。
三、砌筑过程控制砂浆制备：严格按照配比要求制备砂浆，确保砂浆质量符合要求。
砖块摆放：按照砌筑方式摆放砖块，确保砖缝均匀、平整。
灰缝控制：灰缝要饱满、密实，确保砌体整体性。
垂直度控制：使用线坠、水平尺等工具，控制砌体垂直度，确保砌体不倾斜。
进度控制：合理安排施工进度，确保按时完成砌筑任务。
四、质量检测与验收自检：施工完成后，进行自检，发现问题及时整改。
专检：邀请专业人员进行质量检测，确保砌筑质量合格。
验收：按照验收标准进行验收，合格后办理验收手续。
质量跟踪：对砌筑质量进行跟踪观察，发现问题及时处理。
质量记录：做好质量检测与验收记录，为工程资料整理提供依据。
五、安全注意事项高空作业：砌筑过程中涉及高空作业时，要采取安全措施，佩戴安全带等防护用品。
防滑措施：在潮湿的环境下施工时，要注意防滑，保持工作面整洁干燥。
砌体工程技术交底
砌体工程技术交底1不符合要求，拆。
2、加气砼砌块竖缝水平缝均为1.5cm,小青砖竖缝水平缝均为1cm。
双面勾缝并保证灰缝饱满、横平竖直，否则拆。
3、现场小青砖为9cm宽，加气砼为10cm宽，小青砖与正面加气块一侧齐。
4、明显缺棱角、有裂纹的砖严禁上墙，否则拆。
5、所有墙体顶部预留4——6cm，待14天后后塞，防腐木塞每块砖两个，正反面墙对称放置至砖中。
不符合要求的，清除干净返工。
6、拉结筋通长放置且位置统一在同一竖线上。
7、加气块砌筑前均应润砖。
8、所有门洞口砌筑宽度比放线尺寸大3cm，每侧让1.5cm。
9、砌筑墙所有墙端、拐角处、门窗洞口两侧均应挂垂线砌筑。
10、砌筑砂浆在铁盒中搅拌使用，严禁在楼板上直接拌和，每天砌筑做到工完料净。
11、马牙槎先退后进，进退槎6cm，进退槎要求在同一垂线上，进槎要切斜角。
钢筋要甩在阳茬，伸入构造柱中心并在端部打弯90°，舌头灰清理干净，否则拆。
12、施工洞尺寸：进槎之间净空1米，离地高度1.5米。
阳槎甩筋，舌头灰清理干净。
13、禁止小于20cm的砖上墙，禁止砍砖上墙，否则拆。
14、小青砖打底至少3皮砖，预制压顶伸入砖墙至少30公分（现场预制压顶尺寸为45公分）15、卫生间不再甩槎，只需要甩两根钢筋，钢筋要做成L形。
16、现场如遇到任何放线错误，砌体与混凝土墙砌筑位置关系不合适等问题，及时与技术员联系，严禁擅自决定如何砌筑，否则出现问题有返工，由班组承担。
后塞技术交底1. 材料准备防腐木塞、砂浆（掺入微量膨胀剂）2. 技术要求（1）顶部闪缝过大的（5CM以上）先补砌后后塞，10公分墙要补砌10公分宽加气块，20公分墙补砌20公分宽加气块。
（2）后塞前润砖。
（3）每块砖加设两块防腐木，放置位置：每块加气块中间位置，对放。
（4）后塞饱满。
技术员工作内容：1、检查砌体是否按线施工。
2、检查门洞口尺寸。
3、检查墙体垂直平整。
4、检查门窗洞口两侧垂直度。
5、检查墙体灰缝尺寸、组砌方式是否合格。
砌体技术交底
第1页
缝宜采用加浆填灌法使其砂浆饱满，不得有透缝现象，严禁用水冲浆灌浆。
6、砌筑时铺灰应均匀，宽度一致，宽度每边比墙窄 10mm，长度不超过 500mm，灰缝应横平竖
直，砂浆饱满，水平、竖向灰缝宽度一般为 10mm，不大于 12mm，不小于 8mm，砂浆应做到随砌随
清，砌好的砌体，不得任意挪动砖块，或敲打墙面，纠正偏差时，应轻轻拆除，重新砌筑。
度好的配合比作为施工用配合比，同时控制好材料计量工作。 5、砌块专用粘合剂，应由专业生产厂商供应，并提供产品说明书、产品合格证。应按说明书
中的使用要求与规定进行砌筑。 6、填充墙拉结筋宜采用预埋法留置，不能使用后植筋法粘结拉结筋；拉结筋搭接长度≥10d 并
采用单面焊焊接。
三、砌筑要求 1、根据控制轴线施放出各砖墙轴线，墙体边线和门窗洞口边线，施放后应进行复核。 2、将墙体基层清理干净，并浇水湿润，然后采用水准仪将墙基进行抄平，抄平后再采用水泥
砂浆或细石砼进行找平，对于卫生间填充墙底脚和砖墙高度不符合模数的墙体底脚应浇筑 C20 细石 砼。
3、凿出或焊接墙体拉结筋，其长度和间距应符合规范和设计要求。 4、砖墙砌筑前应按规范对砖块提前 24h 进行浇水湿润，砖墙体在砌筑前应根据每道墙长度、 高度和预留洞尺寸进行放样。 5、在砖墙砌筑前应进行试摆砖，试摆后，再进行正式砌筑。在楼、地面上砌筑时应先砌三皮 标准砖，后砌加气混凝土砌块，砖砌体应上下错缝、内外搭砌，不得有通缝，采用一顺一丁或梅花 丁砌筑，砌体灰缝应横平竖直，砌体灰缝应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不低于 80%，竖向灰
20、当墙长大于层高两倍或≥4m 时，在墙中居中设置构造柱，柱顶在上层梁底墙沉实后再砌筑，砌筑时须逐块敲实顶紧，砂浆饱满、填 实。 四、质量标准
砌体技术交底
砌体技术交底第一篇：砌体技术交底1.概述砌体技术，是一项很重要的建筑技术，是将砖块等建筑材料按一定方式组合成为建筑构件的一项技术。
它是建筑工程中的基础技术，涵盖了建筑的各个方面。
砌体技术通常用于砌筑房屋、墙体、隔墙、隔热层、防水层等建筑构件。
2.砌体墙体砌体墙体是最常见的一种建筑结构形式。
在设计砌体墙体时，需要根据建筑物的结构形式、结构要求、外观效果等因素进行考虑。
通常情况下，砌体墙体可分为承重墙、隔墙、护墙、挡土墙等几种不同类型。
3.墙体砌筑的材料和工具墙体砌筑需要使用的材料和工具包括：砖块、砖胶、扁钢、水平尺、垂直尺、角尺、镦锤等。
其中，砖块是最关键的材料，它的质量直接影响墙体的承载能力和使用寿命。
因此，在选择砖块时应特别注意质量。
4.砌砖的步骤(1)粘结砖胶：先在基层上抹一层砂浆，然后将一块砖块放在上面，用刮板和抹刀使其与基层紧密地贴合。
(2)砌砖：将砖块按照设计要求依次放置在砖胶上，并使用角尺和垂直尺保证砌砖的水平度和垂直度。
(3)剪砖：在需要时，可以使用锤子和镦锤将砖块弄成所需尺寸和形状。
(4)通缝：在砌好墙体后，应进行通缝处理，以保证墙体的防水和防潮性能。
5.注意事项(1)在砌墙时，应注意墙体的水平度和垂直度，以免墙体出现倾斜或歪曲现象。
(2)砌墙时应注意墙体的整体美观性，以便使建筑物外观更为美观。
(3)在砌墙时，应严格按照设计要求进行施工，不得随意改变墙体结构。
6.安全注意事项在砌墙过程中，请严格遵守相关安全要求，保护好自己和他人的安全。
在使用施工工具时，应注意工具的安全使用方法，在搬运砖块时，要注意砖块的重量，以免发生不必要的伤害。
同时，在墙体高度较高时，一定要使用专业的防护措施，以保证自身和他人的安全。
第二篇：砌体技术交底1.概述建筑墙体的构造形式多种多样，砌体技术是其中非常重要的一种。
在建筑施工中，砖砌墙体是非常常见的一种结构形式。
它使用砖块、砂浆、水泥等材料构成墙体结构。
2.墙体类型砌体墙体分为承重墙、非承重墙、护墙、挡土墙、墙体柱等几种形式。
砌体工程技术交底
3、在砌块墙底部应砌三至五皮实心砌块砌筑(免烧砖)。
排砖后在砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿导墙基面，再用普通砂浆铺砌，砌块的垂直灰缝应披刮粘结剂，并注意校正砌块的水平和垂直度，待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑，上部砌筑采用专用粘结剂砌筑。
常温下，砌块的日砌筑高度宜控制在1.5m内。
在厨房. 卫生间.沐浴室墙底部宜现浇同墙厚（高度200）C20素砼。
4、对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍。
切割后的非标砌块不得小于砌块长度的1／3。
5、在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂。
6、每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。
上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于两皮。
7、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
接槎时，应先清理槎口，再铺粘结材料接砌。
8、涂抹粘结剂时，应用专用勺将砂浆均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使砂浆能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙砂浆饱满度不底于90%，并及时将溢出的砂浆清除干净，做到随砌随勒。
9、砌筑墙面应平整干净、灰缝处无溢出的粘结剂。
其水平和垂直灰缝厚度应控制在8㎜至12mm左右。
3、构造要求3.1构造柱1、需要设置构造柱的位置：①门洞及窗洞口两侧。
独立墙体端部，墙体转角处，当墙长度大于6米及2倍层高时，应在墙体中间设置构造柱。
②构造柱主筋4根10 箍筋6间距200，局部构造柱长度大于300时设6根主筋（详楼层平面图）。
③门洞口宽度小于2.1米时每边设2根主筋，门洞口宽度大于2.1米时每边均设构造柱。
砌体施工技术交底
技术交底记录4、作业条件（1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。
（2）基础、主体结构分部工程施工完毕，并经有关部门验收合格。
（3）弹出楼层轴线，并经项目部复核，监理验收并办理相关手续。
（4）根据室内+1.0米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体的皮数线，皮数线可画在混凝土结构墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经项目部复核。
（5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过30mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（6）构造柱采用植筋，钢筋绑扎，隐检验收完毕。
（7）临时用水、用电设施安装到位且齐全有效。
二、施工工艺1、工艺流程墙体拉结筋及构造柱植筋→施工放线→钢筋绑扎→放线立皮数杆→排砖→砌筑填充墙→验收2、操作工艺（1）填充墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体拉结筋，每500高植一道，每道设2根Φ6钢筋，端部弯钩为90度（植筋需根据砖的模数加灰缝厚度10mm 考虑，第一道墙体拉结筋由板面开始往上430mm，第二道植筋为板面往上1060mm，第三道为为板面往上1480mm，第四道为板面往上2110mm，第五道为板面往上2530mm）根据抗震设防要求：非抗震设防时钢筋深入墙体最小长度为700mm，且不小于墙长的1/5；抗震设防烈度为6、7度时，墙体拉结筋宜沿墙全长贯通，抗震设防烈度为8、9度时，墙体拉结筋应全长贯通。
砌体拉结筋至少提前一周值筋（砌体施工前需对植筋进行拉拔试验，拉拔试验合格之后方可进行砌体施工）。
砌体班组进场前要实施样板先行制度。
（2）施工放线：根据楼层中的控制轴线，事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标志在墙柱上。
待施工放线完成后，上报项目部技术部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。
（3）基层处理：在砌筑墙体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
砌体工程技术交底
砌体工程技术交底一、项目概述本项目是位于某某地区的一座多功能建筑物，总建筑面积约为XXXX平方米。
砌体工程是本项目的重要组成部分，涉及到墙体的搭建和砌筑。
为了确保工程质量和施工效率，特进行砌体工程技术交底。
二、施工工艺1. 基础处理在进行砌体工程前，必须对基础进行处理。
首先，清理基础表面的杂物和污垢，并确保基础平整。
然后，根据设计要求，进行基础的防水处理，以提高墙体的防水性能。
2. 砌筑材料准备本项目所使用的砌筑材料主要包括砖块、砂浆和水泥。
在施工前，需要对这些材料进行检查和验收。
砖块应符合国家标准，并具有足够的强度和规格。
砂浆的配制要按照设计要求进行，确保砂浆的质量和黏结性能。
水泥应符合国家标准，并经过质量检测。
3. 墙体砌筑3.1 墙体布置根据设计图纸，确定墙体的位置和尺寸，并在地面上进行标线。
根据标线，在基础上设置导线，以确保墙体的垂直和水平。
3.2 砌筑工艺3.2.1 砌筑方法本项目采用砌筑法进行墙体的搭建。
砌筑时应注意墙体的垂直和水平，砖缝的均匀和砂浆的挤出量。
砖块应采用湿砌法，即在砖块上喷水，以提高黏结性能。
3.2.2 砌筑顺序墙体的砌筑顺序应根据设计要求进行。
一般情况下，先砌筑内墙，再砌筑外墙。
墙体的砌筑应从下往上进行，先砌筑底部，再逐层向上砌筑。
3.2.3 砌筑质量控制在砌筑过程中，应定期进行质量检查，确保墙体的垂直和水平，砖缝的均匀和砂浆的挤出量。
如发现墙体出现倾斜或开裂等问题，应及时采取措施进行修复。
4. 砌体工程安全注意事项4.1 施工现场应设置明显的警示标志，保持施工区域整洁，避免杂物堆放和人员乱动。
4.2 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守相关安全操作规程。
4.3 施工过程中应注意防止墙体倒塌、砖块滑落等意外事故的发生，严禁从高处抛掷砖块或工具。
4.4 施工人员应定期进行安全教育和培训，提高安全意识和应急处理能力。
三、施工进度计划根据项目的总工期和施工进度安排，砌体工程的施工进度计划如下：1. 基础处理：预计耗时X天；2. 砌筑材料准备：预计耗时X天；3. 墙体砌筑：预计耗时X天；4. 砌体工程安全注意事项：持续施工期间。
砌体工程技术交底..
施工技术交底工程名称万科-西城交底部位4#、5#楼交底项目砌体工程技术交底交底日期（一）施工准备技术准备1.复印所需的砌体固化图、墙体排版图。
2.管理人员仔细阅图，弄清设计意图、建筑特点、砌筑难点、施工重点。
3.固定搅拌机操作人员，并对其作岗位要求，使其清楚地明白外加剂掺量、砂浆、零星砼配合比（配合比由项目部提供）等。
4.对从业人员质量、安全技术交底，传达项目部的质量要求，工艺标准，树立从业人员的质量安全意识。
现场准备1.根据施工需要配合工长规划现场，确定材料堆场，搅拌场，卸料平台安装位置，进料路线。
2.配合工长放线定位，对现场各部位墙体厚度、门窗洞口、空心实心砖砌筑部位充分熟悉。
3.按照工程需要购置施工用具：如斗车、2米铝合金尺方、大角尺灰桶、灰盆、大小钢尺、激光测距仪、切割机、质量检查工具、劳保用品、淋水工具等。
材料准备1.砖：烧结页岩空心砖规格为：190×115×200；配砖：95×53×200；加气砼砌块：600×200×240，600×100×240；水泥砖：95×53×200。
2.预制、切割砌块加工：3.水泥：普通硅酸盐32.5#水泥。
4.砂：特细砂5.冷镀锌钢丝网：0.7×12×12mm。
（二）墙体砌筑原则2.1. 砌体施工范围划分：12 101、砌体拉结筋构造：砌块墙与混凝土墙或柱交接处，应在墙或柱上设置拉结钢筋，拉结筋采用植筋的方式设置，在墙、柱上钻孔，用环氧树脂进行锚固。
植筋深度必须满足规范要求，且不得小于10d（d 为钢筋直径），伸出墙、柱外长度≥1/5墙长，且不少于700mm。
拉结筋采用Φ6.5钢筋。
砌筑时，将此拉结钢筋砌筑于墙体水平灰缝中，由于砌块尺寸不同，拉结钢筋沿高度每隔500mm～600mm 左右设一道，每道 2根。
植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”进行确定。
砌体工程施工方案技术交底
砌体工程施工方案技术交底
一、工程概述
砌体工程是建筑施工中常见的一项工作，其施工方案的合理性直接关系到建筑
物的质量和安全。
本文将针对砌体工程的施工方案技术进行详细交底，以确保施工过程顺利、质量可控。
二、施工前准备
1. 材料准备
在进行砌体工程施工前，首先需要准备好各种原材料，如砖块、水泥、砂浆等。
确保材料质量符合标准要求，以保证后续施工质量。
2. 施工设备准备
准备好各类施工设备，如砌筑工具、搅拌机械等，保证施工效率和质量。
三、施工工艺
1. 基础处理
在进行砌体工程施工前，需要先对基础进行处理，确保基础平整、坚固。
2. 砌墙工艺
根据设计图纸要求，采用适当的砌墙工艺进行砌筑。
注意砌墙的垂直度、水平
度和间距的控制，确保墙体结构稳固。
3. 砌筑结构处理
在砌筑过程中，要注意处理墙体的结构节点，如柱、梁等部位的嵌筑工艺，确
保结构牢固。
四、验收交底
1. 施工自检
施工完成后，进行自检。
检查墙体垂直度、墙厚是否符合要求，保证墙面平整
度满足设计标准。
2. 现场验收
请有关部门或专业人员进行现场验收，确保砌体工程符合相关标准和规范要求。
五、施工注意事项
1. 安全第一
施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好施工现场安全防护工作。
2. 质量控制
要求施工人员具备一定的专业技能，保证砌墙工艺的准确性和质量。
结语
砌体工程施工方案技术交底是确保施工质量和工程安全的重要环节，只有严格
按照规范要求进行施工，才能完成一项高质量的砌体工程。
砌体施工技术交底
砌体施工技术交底一、施工准备（一）作业条件弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖地实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续.2、按设计标高要求立好皮数杆，每道墙地两端.3、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组).（二）材料要求砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告.承重结构必须做取样复试.要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐.水泥：品种及强度等级应根据砌体地部位及所处地环境条件选择.水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告.3、砂：按照施工要求准备完成.4、掺合料：本工程采用砂浆王.5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理地木砖等.（三）施工机具应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等.二、质量要求砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)地规定.续表三、工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收四、操作工艺(一)砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态地砖砌墙；冬期可不得浇水，可适当增大砂浆稠度.(二)砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入掺合料剂，搅拌不少于3min.组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法.排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖.根据弹好地门窗口位置线及构造柱地尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口地位置左右移动.移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响.另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边地砖墙合拢时也不出现破活.所以排砖时必须全盘考虑.选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致.敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形地砖可用在基础或不影响外观地内墙上.盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘地大角，及时进行吊、靠.如有偏差及时修整.盘角时要仔细对照皮数杆地砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致.大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙.挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量.)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础.砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉地“三一”砌砖法.砌砖时砖要放平.里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背.砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完.拉结筋地数量为每120mm墙厚设一根ф6地钢筋，间距沿墙高不得超过500mm.其埋入长度从墙地留磋处算起，一般每边均不小于500mm，末端加90°弯钩.7、墙体拉结筋：墙体拉结筋地位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放.安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满.边梁安装时，两端支座长度必须一致.五、成品保护1、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏.2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面.3、搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好地砖墙.4、尚未安装楼板或面层板地墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体地稳定性.六、应注意地质量问题1、现场施工员加强监控、保证质量，避免返工.2、拉结筋预埋正确，洞孔预先留设，减少返工开凿现象.3、砂、砖、水泥按规定取样测试，不合格地材料不准使用.施工中按要求留置砂浆试块.4、墙砌体应做到当天砌筑，当天检查，当天验收.5、工人施工按规范操作，进入现场戴好安全帽.6、砌筑外墙时，砍砖应朝室内，不准对脚手架，防止伤人.7、每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，每天作业前，应检查安全设施和防护用品是否齐全，齐全后方可施工.8、每个楼层地临边洞口，都应设置防护栏杆，防止坠落.交底人：接底人：质量员：接底人数：安全员：年月日年月日西安仪源建设第九分公司第四工程部（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）。
砌体工程技术交底
砌体工程技术交底1. 项目概述砌体工程是建造施工中常见的一项工程，其主要任务是使用砖块或者石材等材料，按照设计要求进行墙体的砌筑。
本文将详细介绍砌体工程的技术要求和施工流程，以确保工程质量和安全。
2. 技术要求2.1 材料要求2.1.1 砖块：选择符合国家标准的砖块，具有一定的强度和耐久性，且尺寸一致。
2.1.2 砂浆：使用水泥、砂子和适量的外加剂配制而成，具有一定的粘结强度和可塑性。
2.1.3 墙体配筋：根据设计要求，使用钢筋进行墙体配筋，确保墙体的整体强度和稳定性。
2.2 施工工艺2.2.1 基坑准备：根据设计要求，清理基坑内的杂物，并保持基坑的干燥和平整。
2.2.2 基础处理：在基坑内进行基础处理，包括地基夯实和基础混凝土浇筑。
2.2.3 砌筑墙体：按照设计要求和施工图纸，进行墙体的砌筑，注意墙体的垂直度和水平度。
2.2.4 砌筑砖柱：根据设计要求，在墙体上设置砖柱，注意砖柱的垂直度和水平度。
2.2.5 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在墙体上设置门窗洞口，注意洞口的尺寸和水平度。
2.2.6 砌筑墙体配筋：根据设计要求，在墙体内设置钢筋配筋，注意配筋的位置和间距。
2.2.7 砌筑防水层：在墙体外侧进行防水处理，确保墙体的防水性能。
2.2.8 砌筑抹灰层：在墙体内外进行抹灰处理，使墙体表面平整且具有一定的装饰性。
3. 施工注意事项3.1 施工前，要对施工现场进行检查，确保施工条件符合要求。
3.2 施工过程中，要严格按照设计要求和施工图纸进行操作，确保墙体的几何尺寸和强度要求。
3.3 施工现场要保持整洁，杂物要及时清理，以确保施工质量和安全。
3.4 施工过程中，要及时进行质量检查，发现问题及时处理，确保工程质量。
3.5 施工完毕后，要对墙体进行验收，确保墙体的质量和外观达到设计要求。
4. 施工进度安排4.1 制定详细的施工计划，包括各个施工阶段的时间安排和工作量分配。
4.2 根据施工计划，合理安排施工人员和施工设备，确保施工进度。
砌筑工程施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地址）。
本次施工内容包括砖砌体、砌块砌体等二次结构砌筑。
为确保施工质量，现将砌筑工程施工技术交底如下：二、施工准备1. 材料要求：- 砖：选用符合设计要求、出厂合格、色泽均匀、边角整齐的砖块。
- 砂：采用中砂，含泥量不超过5%，过筛后使用。
- 水泥：选用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
- 砂浆：M5水泥砂浆，水泥：砂=1：5.66或使用商品砂浆。
- 拉结筋、预埋件等需进行防腐处理。
2. 主要机具：- 大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。
3. 作业条件：- 主体结构施工完毕，并通过四方验收。
- 弹出轴线、墙线、门窗洞口线，经复核无误后办理预检手续。
- 制作皮数杆，并办理预检手续。
- 砌筑前，蒸压加气块、灰砂砖等砌块需浇水润湿，一般将水浸入砖内15mm为宜。
三、操作工艺1. 工艺流程：- 设置构造柱、门套柱、过梁、砼板带拉筋、拉结筋基层处理- 浇水润湿- 基底找平- 测量放线- 排砖撂底- 立皮数杆- 排列砌块- 拉线2. 施工要点：- 砌筑前，先进行样板墙施工，经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。
- 砌筑过程中，应保持墙面平整、垂直，灰缝饱满、均匀。
- 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。
- 砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。
- 砌筑过程中，严禁在墙顶上行走、作业。
- 向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具。
四、质量控制1. 砌筑前，应对砌体材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 砌筑过程中，应对砌体厚度、灰缝、垂直度等进行检查，确保质量符合规范要求。
3. 砌筑完成后，应进行强度检验，确保砌体强度达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
砌体工程施工技术交底
砖(砌块)过梁；混凝土砌块墙体宜采用专用的过梁砌块；钢筋砖(砌块)过梁采用水泥砂浆30mm 厚，砂浆强度等级与砌体相同，内配3ф8 钢筋伸入砌体内240。
其它情况的砌体洞顶应设置钢筋混凝土过梁或下挂板，见下图所示：(1).过梁面距离梁(板)底不小于时，采用过梁；小于时，改为下挂板型式，下挂板应后浇。
(2).当洞侧与柱、抗震墙距离小于过梁支承长度a时，柱、墙应在相应位置预留连接钢筋。
（3）圈梁①墙高度超过4m(厚度小于等于120的墙高度超过3m)时，墙体半高处(一般结合门窗洞口上方过梁位置)应设置与柱(剪力墙)连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁)，梁截面为墙厚*150 ,纵筋4ф10,箍筋ф6@200,施工时预埋纵筋4ф10 与水平系梁纵筋连接。
水平系梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。
（4）边框①在宽度大于2m的洞口两侧、重型门(厂房门、车库门、人防门、及门洞宽度大于1.5m的安全门和防火门等)的两侧、长度超过2.5m的独立墙体的端部，应设置构造柱。
②支承在悬臂梁或悬臂板上的墙体，墙端及外墙应设置构造柱，构造柱的间距不大于3m。
③窗洞高度超过2.4m且其后无横墙支撑的窗间墙，应在窗间墙两侧设置构造柱。
④当门洞边距柱、剪力墙水平距离L小于等于100时，则后浇钢筋混凝土构造柱(门垛)，其顶部高度与洞口高度相平。
如图所示：（5）填充墙拉接筋填充墙与结构混凝土柱、墙连接处设置墙体拉结筋，拉结钢筋按砌筑模数设置，从上向下分布，上部留设斜砖固定高度（100墙、200墙），按柱(剪力墙)高每隔500配置2φ6墙体拉筋，拉结筋深入墙体≥100mm，拉筋采用植筋与结构混凝土拉结，填充墙转角、T形和十字形墙如下图。
（3）构造柱处砌筑不符合要求：构造柱墙应砌成马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、蒸压加气混凝土砌块渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
（4）砌体质量全数自检，检测数据上墙。
砌体施工技术交底
6、砌体砌筑时应同时砌筑，尽量不留槎，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
7、对设计规定的洞口、预埋件等，应待砌筑时预埋。应在墙体砂浆达到设计强度后，方可在墙上切缝，剔槽施工。大于300mm的留洞口上方应设置过梁。
I、砌筑墙端时，砌块必须与框架柱、剪力墙面靠紧，填满砂浆，并将拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中，伸入砌体墙内长度应不小于700mm，未端设180°弯钩。
j、墙体与构造柱的两侧应砌成马牙槎，先退后进，并且应设置拉结筋：沿楼层全高每500mm设置2φ6拉筋；对于蒸压加气混凝土砌块为700mm；拉结钢筋应砌入水平灰缝中，水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。
6)砌块砌体墙转角处，应沿墙高1m左右，在水平灰缝中放置2Φ6拉结钢筋，钢筋伸入墙内不应小于700mm。
7)对于墙上孔洞、槽需要封堵时，必须用C20细石混凝土填实，不应采用其他材料塞堵。
8)植筋
Ⅰ）施工工艺流程为：放线--成孔—吹风机清理孔内粉尘—植入钢筋。
Ⅱ）植筋深度为10d（d为钢筋直径）。
Ⅲ）墙体拉结筋的设置应满足：①、沿砼墙柱高间距不大于500mm；②、应满足砌块高度模数要求。
6、凡发电机房烟道，需以耐热水泥砂浆、耐热砖砌筑，竖井内壁砌筑灰缝须饱满，并随砌随原浆抹平。
三、施工工艺
1、工艺流程
清理基层→定位放线→立皮数杆→后植拉结钢筋→墙底坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装门窗过梁→浇灌混凝土构造柱、连系梁→砌筑顶部配套砌块→验收。
2、施工工艺
1）砌块砌筑前，应提前2d适量向砌块浇水，砌筑时，砌一层砖，浇一层水，随砌随浇。
砌体工程技术交底
砌体工程技术交底引言概述：砌体工程是建筑工程中非常重要的一项工程，其质量直接关系到建筑物的稳固和安全。
因此，在进行砌体工程时，必须进行技术交底，确保施工人员对工程要求和规范有清晰的了解，从而保证施工质量。
一、材料选择与准备1.1 砖块选择：根据设计要求和承重要求选择合适的砖块，确保砖块质量符合标准，无裂纹和变形。
1.2 砂浆配制：根据设计要求和砌筑部位选择适当的砂浆种类和比例，确保砂浆的强度和粘结性。
1.3 墙体防水材料：根据设计要求选择合适的防水材料，确保墙体防水性能达标。
二、基座处理与墙体砌筑2.1 基座处理：在进行砌体工程前，必须对基座进行处理，确保基座平整、干燥、清洁，以及符合设计要求。
2.2 墙体垂直度和水平度：在进行墙体砌筑时，必须保证墙体的垂直度和水平度符合规范要求，通过使用水平仪和垂直仪进行检测和调整。
2.3 砌筑工艺：在进行砌体工程时，必须按照规范要求进行砌筑工艺，包括砌筑顺序、砂浆涂抹、砖块压实等步骤，确保砌体结构牢固。
三、墙体砌筑中的注意事项3.1 砌筑缝隙：在进行砌体工程时，必须注意砌筑缝隙的大小和均匀性，确保砌体结构的稳固性和美观性。
3.2 墙体保温：在进行砌体工程时，必须注意墙体的保温性能，选择合适的保温材料和施工方法，确保墙体保温效果达标。
3.3 墙体砌筑质量检测：在进行砌体工程后，必须进行墙体砌筑质量检测，包括墙体强度、墙体平整度等指标，确保砌体工程质量符合规范要求。
四、砌体工程验收标准4.1 强度验收：进行砌体工程验收时，必须对墙体的强度进行检测，确保墙体的承载能力符合设计要求。
4.2 平整度验收：进行砌体工程验收时，必须对墙体的平整度进行检测，确保墙体的表面平整度符合规范要求。
4.3 防水性验收：进行砌体工程验收时，必须对墙体的防水性进行检测，确保墙体的防水性能符合设计要求。
五、砌体工程质量管理5.1 施工组织：在进行砌体工程时，必须合理组织施工人员和施工进度，确保施工质量和进度达标。
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技术交底书
工程名称编号
交底内容砌体工程日期2017年4月22日
一、施工准备
1、主体结构已经分阶段施工完毕，质量合格并已经通过验收。
2、砌体施工前应根据图示尺寸，弹出墙体的定位轴线及墙身门口位置线，构造柱位置线，门窗洞口位置线，管道预留洞位置线及标高，在砼柱上弹好隔墙位置立线，并在柱上弹出50cm水平线,立好皮数杆，砌筑墙体时严格按照皮数杆模数和排版图施工。
样板间放线后经监理、业主、项目验收后方可施工。
3、施工前应将砌墙位置的基础表面清扫干净，并把与隔墙接触的楼地面和立墙洒水湿润。
4、墙体所需加气块数量按排版图所示数量运送到位。
5、皮数杆按照排版图制作到位并经验收后方可使用。
6、填充墙所需钢筋植筋完毕且做过拉拔实验合格。
7、钢筋加工、制作完毕。
二、材料准备
1、本工程砌筑砂浆为预制干粉砂浆，应不潮湿不结块。
2、门、窗洞口木砖使用C20混凝土按照尺寸现场制作。
3、门、窗洞口过梁使用预制的提前7天制作。
4、构造柱、圈梁、过梁、止水带混凝土设计强度等级为C20预制混凝土。
5、钢筋：墙筋植筋和通长钢筋为HRB400φ6，窗台压顶纵向钢筋为HRB400φ8，分布筋为HRB400φ6;构造柱钢筋为HRB400φ10，分布箍筋为φ6@200；过梁钢筋为HRB400φ10(洞口净长大于1500mm），HRB400φ8（洞口净长小于1500mm）分布箍筋为φ6@200。
6、填充墙为加气混凝土块尺寸600*200*300，600*100*300，600*100*300；MU20
蒸压粉煤灰砖，尺寸200*53*95，施工时所用加气混凝土砌块产品龄期不少于28天，严禁使用断裂砌块。
7、构造柱模板和止水带模板面光滑平整，涂刷隔离剂。
8、材料进场后堆放整齐，加气混凝土块堆放高度严禁超过2m，遇到雨天及时覆盖严密，防止雨林。
三、主要施工机具准备
1、预制干粉砂浆罐（自带搅拌机）、塔吊、物料提升机等。
2、主要工具瓦刀、桃铲、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推车、手锯、工程线、钢卷尺、水桶、洒水壶、扫帚、勾缝棒、2m靠尺、铁锨、电钻、电锤以及砌体夹具等
四、作业条件
1、砌筑前，楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
2、砌筑前应做好墙体根部找平工作，下列部位需做C20细石混凝土翻沿，高度高于同层厅房结构板面200mm，宽度同该部位墙体厚度，然后再砌筑墙体：1）卫生间周边（除门洞外）墙体下部；
2）各管井均做150高（按建施）门槛；
3、作业前，墙基层及砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分清除干净。
砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
4、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体，图纸上的预留洞口应按设计要求预留。
五、操作要点
1、清扫基层找出墨斗线，在砼柱上标出每皮砌块高度。
2、砌筑先行试摆，不够整个砌块的使用半截砌块，半截砌块不准许刀劈斧子砍，要用手锯、电锯锯齐。
3、在砌筑面适量淋水，铺砂浆，用瓦刀铺平砂浆，砂浆厚度控制在1.5cm，长
度控制在一块砌块的范围。
4、严禁使用缺角烂边加气块，把砌块平整的一面朝向正面，放在铺好的砂浆上，以工程线校核砌块的位置和平整度，安装砌块时要防止偏斜及碰掉棱角，也要防止挤走铺好的砂浆。
要经常用托线板及水平尺检查砌体的垂直度和平整度，小量的偏差可利用瓦刀或撬棍拨正，较大的偏差应抬起后重新安放，同时要将原铺砂浆铲除后动重新铺设。
5、砌筑时应上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3，且不小于200，如不能满足时，在水平灰缝设置2Φ6的拉筋，拉接钢筋不小于700mm，砌完两块以上砌块以后，垂直缝灌缝人员应用内外临时夹板灌缝，严禁甩缝、抹缝，弄脏墙体水平缝和垂直缝。
6、完成一段墙体的砌筑以后，应将灰缝抠清，将墙面和操作地点清扫干净，随手将灰缝勾抹好。
7、砌墙作业须与安装预埋紧密配合，避免返工作业。
六、砌块砌筑注意事项
1、砌筑后劳务管理人员及时弹出50cm线，窗口位置线弹到新砌筑墙体上。
2、砌筑的顺序，一般为先外墙后内墙、先远后近、从下到上，按流水分段进行砌筑。
3、砌筑时，应先砌筑转角砌块（俗称定位砌块）然后再砌中间砌块。
砌块应逐皮均匀地安装，不集中安装在一起。
4、灰缝要横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝厚度不得不大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm，砂浆铺置长度较砌块稍长些，宽度宜缩进墙面约5mm，竖缝灌浆应在安砌并校正好后及时进行。
5、校正时，一般将墙两端的定位砌块用托板校正垂直后，中间部分拉准线校正，校正砌块时不得在灰缝中塞石子或砖块，也不能强烈振动砌块。
6、施工时，所采用的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，外观颜色要均匀一致、棱角整齐方正、不得有裂纹、偏斜和翘曲等现象。
7、锚拉筋要求用2Φ6的钢筋每隔600拉结一次,钢筋通长设置。
8、加气砼砌块强度较低，在运输和堆放时要十分注意，堆放时地上要平，堆放高度不得超过2m，不得用方木等把砌块捅落到地再装车运走。
9、允许偏差，轴线位移5mm，垂直度5mm。
表面平整度8mm，门窗洞口尺寸高度±5mm，外墙上下窗口偏移10mm，构造柱垂直度10㎜，水平缝平直度7mm，墙顶标高正负15mm，垂直缝20mm（以第一皮砖为主）。
10、砌体结构中的钢筋混凝土构造柱GZ须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，马牙槎先退后进，后退为60mm，进砖下部削角60mm，角度45度。
沿墙及柱高每隔600设2Φ6钢筋，埋入墙内750mm，并与柱连结。
11、内外墙砌至距顶梁1800-200高左右停止水平砌筑，14天后，采用蒸压粉煤灰砖斜砌。
斜砌时上下面要搭足砂浆，紧紧顶住梁板，不得有透明缝现象。
12、砌块与门口窗口的连接：当采用后塞口时，将提前预制好的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块设置，混凝土块按照2、4、6或者1、3、5皮设置。
13、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。
14、墙体洞口上部应放置预制混凝土过梁或现浇混凝土过梁，过梁伸过墙体不少于300mm。
15、填充墙与砼柱间拉结筋应按建筑工图中填充墙位置植筋，柱全高每隔600mm
设2Φ6拉筋，拉筋伸入墙内的长度不小于墙长的1/5且不小于700mm。
16、内墙转角处未设构造柱时应按下图放置拉结筋：
17、构造柱砼浇灌不得出现烂根、烂脖子、蜂窝、麻面、振捣不密实现象，浇筑前必须经验收合格，顶部留成斜口料斗以方便砼灌入，预留斜口混凝土块待构造柱模板拆除后及时剔凿平整。
18、砌块内外墙应该同时咬槎砌筑，临时间断时可留成斜槎，不得留成“马牙槎”，斜槎水平投影不应小于砌体高度，接槎时应先将接槎出清理干净，浇水湿润，灰缝应横平竖直，水平缝砂浆饱满度不应小于90%，垂直缝砂浆饱满度不应小于80%，如砌块表面太干，砌筑前可适量洒水。
19、砌筑前铺浆长度以一块砌块长度为宜，严禁整墙长度铺设砂浆再摆砖。
铺浆应均匀，薄厚适当，浆面平整。
铺浆后应立即放置加气砌块，并宜一次摆正，或在砂浆失去塑形前调整，否则应铲去砂浆重铺，竖缝应填满捣实，刮平，严禁用水冲浆灌缝。
20、墙身临时设置的施工洞口，洞口净宽不应大于1m，其侧边高交接处墙面不应小于600mm，顶部应设置钢筋混凝土过梁，洞口两侧砌体应做成凸槎，并应加设拉结钢筋，拉结钢筋不应小于2Φ6，竖向间距不应大于2皮砌块高度，埋入长度应从留槎出算起，每边不应小于1000mm。
21、砌筑加气混凝土块填充墙时，不得在墙上留脚手架眼。
22、
七、质量标准
一、保证项目
（1）使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级（标号）必须符合设计要求；加气混凝土块的质量应满足JC315-82有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。
（2）砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fm.k，其中任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。
（3）转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留阳槎。
二、基本项目
（1）砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；无四皮砌块高度以上的通缝；每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。
（2）砌体接槎处砂浆密实，砌体平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。
（3）拉结筋（或拉结带）留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。
交底人：接收人：。