水泥胶砂强度检验方法

一、引言。

水泥胶砂是建筑工程中常用的材料，其强度是保证工程质量和

安全的重要指标。因此，对水泥胶砂强度的检验方法至关重要。本

文将介绍水泥胶砂强度检验的方法及步骤，以供相关工程技术人员

参考。

二、试样制备。

1. 从施工现场采集水泥胶砂试样，每个采样点应采集多个试样，以保证试验的代表性。

2. 将采集到的试样放入密封容器中，避免试样受到外界环境的

影响。

3. 对试样进行标记，包括采样点、采样时间等信息，以便后续

的数据分析和比对。

三、试验设备。

1. 试验机，用于对水泥胶砂试样进行拉伸、压缩等强度试验。

2. 筛网，用于筛选水泥胶砂试样中的颗粒，以保证试验的准确性。

3. 称量设备，用于准确测量试验所需的材料和试样的重量。

四、试验步骤。

1. 拉伸试验，将水泥胶砂试样放入试验机中进行拉伸试验，记录试验过程中的变化和试样的破坏形态。

2. 压缩试验，将水泥胶砂试样放入试验机中进行压缩试验，记录试验过程中的变化和试样的破坏形态。

3. 筛分试验，将水泥胶砂试样通过筛网进行筛分，记录筛分结果和颗粒分布情况。

五、数据处理。

1. 对试验得到的数据进行统计和分析，计算水泥胶砂的拉伸强

度、压缩强度和颗粒分布情况。

2. 将试验结果与相关标准进行比对，评估水泥胶砂的强度是否符合要求。

六、结论。

水泥胶砂强度检验方法是建筑工程中必不可少的一环，通过本文介绍的试验步骤和数据处理方法，可以有效地对水泥胶砂的强度进行检验和评估。建议工程技术人员在实际工程中，严格按照相关标准和方法进行水泥胶砂强度检验，以确保工程质量和安全。

gb／t17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》

gb／t17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》水泥胶砂强度检验方法（GB／T 17671-1999）

以下是本标准规定的水泥胶砂强度检验方法：

一、简介

1 本标准规定了水泥胶砂的一般性能要求以及水泥胶砂的强度检验方法。

2 本标准适用于水泥胶砂的混凝土施工。

二、术语

本标准采用GB／T 17671-1999《混凝土和水泥胶砂强度检验用术语》中规定的术语。

三、样品采集

1 样品应符合技术规范，检验时间、检验温度、样品采集应符合技术规范的要求。

2 对于胶砂，一般在它的施工现场采集，分3种粒径，每种各采一副（6 袋），用

于检验粘滞度和细浆渣细度。

四、粘滞度检测

1 粘滞度的检测，采用容许的拉力法，将胶砂片放入容器中、加入部分水，用度力

计检测拉力，测定粘滞度。

2 具体操作方法：

（1）准备：向容器中加入胶砂片及其他配料（水泥等），以一定比例混合均匀，粒

度符合标准要求。

（2）测定：用度力计确定拉力，拉力小于0.1N/cm就为胶砂，大于0.5N/cm就不符

合标准要求。

五、细浆渣细度检测

1 细浆渣细度检测，主要考察胶砂的悬浮性，以及过滤土砂的透过率。

2 操作方法：

（1）准备：在研磨机上，混合准备好的胶砂料，加水研磨10分钟，过滤分离。

（2）测定：过滤土渣的透过率，一般不低于30%，陶粒细度粒度在75um以下者算符合标准要求。

六、结论

1 根据上述检验，水泥胶砂的强度是否符合标准要求，可由粘滞度和细浆渣细度来判断。

2 水泥胶砂强度检验方法不仅可对水泥胶砂本身的性能进行检验，还可以为施工提供安全可靠的参考数据。

水泥胶砂强度检验方法

水泥胶砂是建筑中常见的一种材料，其强度是评价其质量的重要指标之一、水泥胶砂强度检验方法中，ISO法是一种常用的方法。下面将详细介绍ISO法的检验步骤。

ISO法的强度检验方法主要包括以下步骤：

步骤一：制备试样

首先，根据设计要求，按照一定比例将水泥、砂子和水混合搅拌，制备成一定大小的试样。试样的大小应根据实际的使用要求来确定，通常是以圆形或方形为主。在制备试样的过程中，注意保持材料的比例和搅拌时间，以确保试样的均匀性和一致性。

步骤二：养护试样

试样制备完成后，应进行适当的养护。可以将试样放置在标准室内条件下，通常温度为20°C±2°C，并保持湿润环境。试样的养护时间应根据实际需要来确定，一般建议养护时间为28天。

步骤三：测定抗压强度

在试样养护结束后，需要进行抗压强度的测定。将试样放置在试验机上，使其底面贴紧支承板，上面贴紧加载板。然后逐渐施加负载，直至试样破坏。在加载过程中，需保持加载速度均匀，以避免突然加载导致试样破坏。

步骤四：计算抗压强度

测定试样破坏后，需计算抗压强度。根据试样断裂时的最大负载和试样的截面积，用下式计算抗压强度：

抗压强度=最大负载/试样截面积

根据ISO法进行水泥胶砂强度检验时，需要注意以下问题：

1.试样的制备要准确、均匀，确保试样的一致性和代表性。

2.实验室的环境条件要符合ISO标准要求，如温度、湿度等。

3.试样的养护时间要充分，通常建议养护时间为28天。

4.在测定过程中，需保持加载速度均匀，以避免试样突然破坏。

5.测定完成后，要准确计算抗压强度，确保结果的可靠性和准确性。

水泥胶砂强度检验方法

一、方法概要

1、本方法为40mm×40mm×160mm棱柱实体的水泥抗压强度和抗折强度测定。

2、试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂，用

0.5的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成。

3、胶砂用行星搅拌机搅拌，在振实台上成型。

4、试体连模一起在湿气中养护24h,然后脱模在水中养护至强度试验。

5、到试验龄期时将试体从水中取出，先进行抗折试验，折断后每截在进行抗压强度试验。

二、实验室

1、试体成型实验室的温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50%。

2、试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1℃，相对湿度应不低于90%。

3、试体养护池水温度应在20℃±1℃范围内。

4、养护室空气温度和相对湿度至少每4h记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。

三、设备

1、金属丝网试验筛应符合GB/T6003要求。

2、行星搅拌机，应符合JC/T681要求。

3、试模由三个水平是模槽组成，可同时成型三条截面为

40mm×40mm×160mm的棱形试体，其材质和尺寸应符合JC/T726要求。在组装备用的干净模型时，应用黄干油等密封材料涂覆模型的外接缝。拭模的内表面

应涂上一薄层模型油或机油。成型操作时，应在拭模上面加有一个壁高20mm 是金属模套。

4、一个播料器和一金属刮平尺。

5、振实台应符合JC/T682要求。

6、抗折强度试验机应符合JC/T724要求。

7、抗压强度试验机。

四、试验

胶砂的制备

1、配合比:

水泥450±2g、标准砂1350±5g、水225±1g。

2、搅拌：

水泥胶砂强度检验方法

中华人民共和国国家标准 GB/T 177-1985 水泥胶砂强度检验方法 1985—10—01 实施发布项次项次........................................................................................................2 1 仪器......................................................................................................4 1.1胶砂搅拌机.........................................................................4 1.2胶砂振动台.........................................................................4 1.3试模及下料漏斗..................................................................4 1.4抗折试验机.........................................................................4 1.5抗压试验机和抗压夹具......................................................4 1.6刮平刀.................................................................................4 2 材料....................................................................................................5 3 温、湿度............................................................................................6 4 试体成型............................................................................................7 5 养护....................................................................................................9 6 强度试验..........................................................................................10 附加说明：............................................................................................12 本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥以及粉煤灰水泥的抗折与抗压强度检验。凡指定采用本方法的其他品种水泥经试验确定水灰比后，亦可适用。 1 仪器 1.1胶砂搅拌机胶砂搅拌机为双转叶片式，搅拌叶和搅拌锅作相反方向转动。叶片和锅由耐磨的金属材料制成，叶片与锅底、锅壁之间的间隙为1.5±0.5mm。制造质量符合GB3350.l－82《水泥物理检验仪器胶砂搅拌机》的规定。 1.2胶砂振动台胶砂振动台（图1）由装有两个对称偏重轮的电动机产生振动。使用时固定于混凝土基座上并符合GB 3350.2－82《水泥物理检验仪器胶砂振动台》的规定。 1.3试模及下料漏斗 1.3.1试模为可装卸的三联模，由隔板、端板、底座等组成，制造质量应符合GB3350.5－82《水泥物理检验仪器胶砂试模》的规定。使用中的模型，模槽高不得小于39.8mm，模槽宽不得大于40.2mm。 1.3.2下料漏斗（图2）由漏斗和模套组成。漏斗用0.5mm白铁皮制做，下料口宽度一般为4－5mm。模套高度为25mm，用

水泥胶砂强度试验细则

1.试验目的

水泥胶砂作为建筑材料的一个重要组成部分，其强度是评估其质量的关键指标之一、水泥胶砂强度试验的目的是确定其抗压强度和抗拉强度，以评估其在建筑结构中的适用性和耐久性。

2.试验材料

（1）水泥：使用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。

（2）砂：使用符合国家标准的细砂。

（3）水：使用清洁的自来水。

3.试验设备

（1）压力试验机：用于测定水泥胶砂的抗压强度。

（2）拉力试验机：用于测定水泥胶砂的抗拉强度。

（3）模具：用于制备标准试样。

（4）搅拌机：用于搅拌水泥胶砂。

（5）天平：用于称量试验材料。

（6）计时器：用于记录试验时间。

4.试验步骤

（1）制备试样：按照一定的水泥砂比例，在搅拌机中搅拌水泥、砂和水，直到得到均匀的胶砂状混合物。然后将混合物倒入模具中，在振动

台上振动30秒，直到排除气泡和振实为止。等待24小时，取出试样，并

在水中养护7天。

（2）抗压强度试验：将试样放置在压力试验机上，逐渐增加载荷，

直到试样破坏。记录最大载荷和试样的尺寸。根据载荷和试样尺寸计算抗

压强度。

（3）抗拉强度试验：将试样放置在拉力试验机上，逐渐增加载荷，

直到试样破坏。记录最大载荷和试样的尺寸。根据载荷和试样尺寸计算抗

拉强度。

（4）试验重复：至少进行三次试验，并计算其平均值作为最终结果。

5.试验要求

（1）试样尺寸：抗压试样的尺寸一般为150 mm × 150 mm × 150 mm，抗拉试样的尺寸一般为150 mm × 300 mm × 150 mm。

（2）试样养护：试样在水中养护7天，保持湿润状态。

水泥胶砂强度检验方法操作细则

一、设备及试验材料准备

1.水泥：选择符合相关国家标准要求的水泥进行试验；

2.水泥胶砂混合料：按照配比要求，将水泥和砂料进行混合，并进行

充分搅拌；

3.固定模具：准备标准尺寸的模具，固定好模具底座；

4.压力机：选择合适的压力机，并校准好压力值；

5.称重器：准备合适的称重器，用于测量试件的质量。

二、试件制备

1.将水泥胶砂混合料倒入预先准备好的模具中，并用标准棒进行密实，确保试件中无空隙；

2.将模具放置在水泥底座上，并用手轻轻敲击模具，使其排出空气；

3.将剩余材料刮平，并在顶部做一个平整的标记，以确保试件在压力

下正确断裂；

4.标记后，将试件放置在阴凉处进行养护，保持湿润状态；

5.按照试验需要，制备足够数量的试件。

三、试验操作

1.养护时间要求：按照相关标准规定的养护时间，保持试件湿润状态，时间一般为7天；

2.强度试验：在养护完毕后，取出试件，用毛刷清除表面杂质；

3.将试件放置在压力机上，调整合适的压力机参数；

4.慢慢增加压力，直到试件发生断裂，并记录下此时的压力值；

5.重复以上步骤，直到所有试件都被测试过。

四、试验结果及数据处理

1.记录试件的断裂压力值，并计算平均值；

2.确定试件的最大承载力、抗折强度等试验结果；

3.按照相关标准规定的方法，计算并评定试件的强度等级。

五、试验注意事项

1.需要按照标准要求购买合格的水泥、砂料等材料；

2.试件制备时需将材料充分搅拌，并在模具中进行合适的振实；

3.养护过程中需保持试件湿润状态，以确保强度测试的准确性；

4.试验操作时需严格按照操作规程进行，避免人为因素对试验结果产生影响；

水泥胶砂强度试验方法

03 试验材料与设备
CHAPTER
试验材料
水泥
按照标准要求选择适当类型和等级的水泥，确保其质量和性能符合相
关标准。
砂
选用符合标准要求的砂，其细度模数和含泥量等指标应满足试验要求。
水
应使用洁净的饮用水，符合相关水质标准。
胶砂
由水泥、砂和水按规定比例混合而成，是试验
所用的试样。
试验设备
为混凝土设计和施工提供依据
01
水泥胶砂强度试验结果可以为混凝土设计和施工提供重要的依据。
02
根据水泥的强度等级和其他性能指标，可以确定混凝土的配合比、施工方法和养护条件等，以确保混凝土的强度和耐久性符合工程要求。
03
在进行水泥胶砂强度试验时，应遵循相关的国家标准或行业标准，如《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T17671-1999），以保证试验结果的准确性和可靠性。同时，试验人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉试验操作规程和注意事项，以确保试验过程的安全性和结果的可靠性。
水泥的强度等级是其质量的重要指标，直接关系到混凝土的强度和性能，对于工程的安全性和稳定性具有重要意义。
评估水泥的质量和性能
01
水泥胶砂强度试验可以评估水泥的质量和性能，如安定性、初终凝时间等。
02
通过这些试验结果，可以判断水泥是否符合相关标准要求，并对其性能进行综合评价，以确保其满足工程需要。

水泥胶砂强度检验方法

水泥胶砂强度检验方法一般有以下几种：

1. 压缩强度检验方法：通过在标准试件上施加压力，测量试件的抗压强度。常用的试件有立方体、圆柱体等，根据标准要求进行压缩测试，并记录试件的破坏荷载。

2. 抗拉强度检验方法：通过在试件两端施加拉力，测量试件的抗拉强度。常用的试件有圆柱体、标准墙板等。根据标准要求进行抗拉测试，并记录试件的破坏荷载。

3. 抗剪强度检验方法：通过在试件上施加剪切力，测量试件的抗剪强度。常用的试件有剪切试块、标准剪切墙等。根据标准要求进行抗剪测试，并记录试件的破坏荷载。

4. 弯曲强度检验方法：通过在试件上施加弯曲力，测量试件的抗弯曲强度。常用的试件有梁、标准钢筋弯曲试验等。根据标准要求进行弯曲测试，并记录试件的破坏荷载或挠度。

以上是常见的水泥胶砂强度检验方法，具体的检验方法会根据实际情况和标准要求选择。在进行强度检验时，需要遵守相应的操作规程和标准，以确保测试结果

准确可靠。

水泥胶砂强度检验方法

水泥胶砂是一种常用的建筑材料，其强度检验是评价其质量的重要方法之一、下面将介绍水泥胶砂强度检验的方法。

一、材料准备

1.水泥：按照规定的配比准备水泥，并进行试验室检验，确保水泥符合相关标准。

2.砂：选择符合要求的砂料，进行筛分试验，确保其粒径分布符合要求。

3.水：使用清洁的自来水或蒸馏水。

二、试件制备

1.砂浆试块：按照一定的水泥与砂的配比，将水泥和砂料混合均匀，加入适量的水进行搅拌，搅拌至砂浆均匀，然后将砂浆填充到模具中，压实并进行抹平。

2.石膏模具：为了保证试件的一致性，通常使用石膏制作模具。

三、养护

1.水养护：试块在制备完成后，应放置在湿润的环境中进行固化，可以将试块放置于水中养护，以防止试块过早失水。

2.常温养护：试块也可以放置在20±2℃的空气中进行养护，通常需要养护28天。

四、试验方法

1.压缩强度试验：将试块放置在试验机上，以一定的速度施加荷载，通过试验机上的显示器可以记录试块破坏时承载的最大荷载值。压缩强度试验常使用的试验方法有一维压缩强度试验和三维压缩强度试验。

2.抗折强度试验：将试块放置在承载点上，通过施加荷载，使试块在中间发生弯曲破坏。通过试验机上的显示器可以记录试块破坏时承载的最大荷载值。

3.抗拉强度试验：将试块夹紧，通过施加拉力使试块发生拉伸破坏。通过试验机上的显示器可以记录试块破坏时承载的最大拉力值。

五、数据处理与分析

1.计算单个试块的强度：将试块破坏时承载的最大荷载（压缩强度试验和抗折强度试验）或最大拉力（抗拉强度试验）除以试块的横截面积即可得到强度值。

水泥胶砂强度检验方法

引言

水泥胶砂是一种常见的建筑材料，具有优良的抗压强度。

为了确保水泥胶砂在工程中的可靠性和耐久性，需要进行强度检验。本文将介绍水泥胶砂强度检验的方法及其步骤，以及相关的注意事项。

1. 实验设备和材料

在进行水泥胶砂强度检验前，需要准备以下实验设备和材料： - 压力试验机：用于施加压力，测量水泥胶砂的抗压强度。- 水泥胶砂试样：通常采用标准大小的试块，以确保测试结果的可比性。 - 砂浆钢模具：用于制备水泥胶砂试样。 - 试验记录表：记录试验过程中的各项数据和结果。

2. 实验步骤

下面是水泥胶砂强度检验的一般步骤：

2.1 制备试样

•准备干燥的砂浆钢模具。

•称取适量的水泥和砂，按照一定的配比加入适量的水，搅拌均匀。

•将混合物倒入模具中，在水泥胶砂表面平整，待其凝固和硬化。

2.2 样品标记

•在试样上进行标记，以便于后续的识别。

2.3 试样养护

•将试样放置在恒温湿度室中，保持一定的温度和湿度，以便试样逐渐强化。

2.4 强度测试

•将试样放置在压力试验机上，调节机器参数，并确保试样垂直放置。

•逐渐增加施加在试样上的压力，直到试样破裂。

•记录试样破裂时的施加压力，并计算水泥胶砂的抗压强度。

3. 注意事项

在进行水泥胶砂强度检验时，需要注意以下事项：

3.1 试样质量

水泥胶砂的强度与试样质量有关。因此，在制备试样时，应确保试样质量的准确性和一致性。

3.2 养护条件

试样的养护条件对水泥胶砂的强度有重要影响。应控制试样的养护温度和湿度，以确保试样的养护效果。

3.3 施加压力

在进行强度测试时，应逐渐增加施加在试样上的压力，以避免试样的突然破裂，保证测试结果的准确性。

水泥胶砂强度检验-V1

水泥胶砂是建筑工程中常用的一个材料，其强度对于工程施工的质量

具有重要的影响。因此，对水泥胶砂的强度进行检验是非常必要的，

以下是水泥胶砂强度检验的相关内容。

1. 检验方法

水泥胶砂强度检验主要采用压缩试验的方法进行，即将标准块状试件（一般为立方体）置于压力机上，施加逐渐增加的压力，测定其最大

破坏荷载。在试验中，需保证试件表面均匀、光滑，加压速度均匀，

并记录压力-应变曲线，以便后续的数据处理和分析。

2. 检验标准

水泥胶砂的强度检验一般遵循国家标准《水泥胶砂和砂浆物理性能试

验方法》，其中规定了试件的制备、试验的方法和标准等内容。其中，对于不同强度等级的水泥胶砂，其对应的最小破坏荷载也有不同的要求。具体的标准要求可以在相关的标准文献中查阅得到。

3. 检验结果分析

水泥胶砂强度检验的结果可以通过计算得到最大破坏荷载、应力-应变

关系等数据。通常情况下，只有在多次试验结果中，达到预先规定的

合格率时，才能判断该批水泥胶砂的强度达到标准。此外，还可以根

据试验结果分析水泥胶砂中是否存在添加剂或其他不良因素。

综上所述，水泥胶砂强度检验对于工程质量具有重要意义，可以通过

压缩试验方法进行，其标准要求也需符合相关的国家标准。在实际应

用中，对检验结果的精细分析和处理，也有助于提高水泥胶砂的质量

和保障建筑工程的施工效果。

水泥胶砂强度试验步骤

水泥胶砂是一种常见的建筑材料，它具有高强度、防水、耐久等优点，因此被广泛应用于建筑工程中。在使用水泥胶砂前，需要进行强度试

验以确保其质量符合要求。本文将介绍水泥胶砂强度试验的步骤。

一、试验材料准备

1. 水泥：按规定比例配制所需的水泥。

2. 砂子：选择细度适中、颗粒均匀的河沙或山沙。

3. 水：使用清洁、无杂质的自来水或蒸馏水。

4. 试样模具：选择标准尺寸的模具，如正方形模具或圆柱形模具等。

5. 试样抹光器：用于抹光试样表面。

6. 电子秤：用于称量各种材料的重量。

7. 水泥胶砂强度试验机：用于测定试样强度值。

二、试验步骤

1. 水泥胶砂配制

按规定比例将水泥和砂子混合，加入适量的清洁水搅拌成均匀的混合物。

2. 试样制备

将混合好的水泥胶砂倒入试样模具中，用手或震动台轻轻震动使其完全填满模具。将表面抹平并用试样抹光器抹光。

3. 试样养护

将制好的试样放置在室温下静置24小时，然后从模具中取出，放置在湿润的环境中养护28天。

4. 试样强度测试

在试样养护完毕后，使用水泥胶砂强度试验机测定其强度值。测试时应选择适当的负荷速率和负荷范围，并记录下每一次施加载荷和相应的变形值。

5. 结果分析

根据测得的强度值计算出水泥胶砂的平均强度，并与规定标准进行比较。若其符合要求，则可以使用该批水泥胶砂；否则需要重新配制或更换材料。

三、注意事项

1. 在配制水泥胶砂时应按规定比例配制，并保证各种材料的质量符合要求。

2. 在制备试样时应注意均匀填充模具，并确保表面平整、无气泡。

3. 在试样养护期间应保持试样湿润，避免其过早干燥。

水泥胶砂强度检验方法(ISO)

意义
实施ISO标准对于提高水泥产品质量、保障建筑工程安全、促进国际贸易等方面具有重要意义。
03 水泥胶砂强度检验的步骤
准备样品
01
02
03
样品选择
从生产厂家或使用现场随机抽取，确保样品具有代表性。
样品标识
对每个样品进行唯一标识，确保测试过程中的可追溯性。
样品储存
将样品存放在干燥、阴凉、通风良好的地方，避免受潮和损坏。
人工智能技术
结合人工智能技术，对水泥胶砂强度数据进行深度学习和模式识别，实现预测和优化。
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样品制备
样品破碎
将样品破碎成小块，以便进行后续的研磨和混合。
研磨与混合
将破碎后的样品研磨至一定细度，并进行混合，确保样品的均匀性。
样品制备成胶砂
按照规定的比例将水泥、砂子和水混合，制备成胶砂。
测试过程
试样制备
将制备好的胶砂制成标准尺寸的试样，确保试样的尺寸和形状符合标准要求。
加荷装置调整
根据不同的测试需求，调整加荷装置的速率和加荷方式。
水泥胶砂强度检验方法(iso)
目录
• 引言 • 水泥胶砂强度检验的ISO标准 • 水泥胶砂强度检验的步骤 • 检验方法的要点和注意事项 • 水泥胶砂强度检验方法的改进和发展
01 引言

水泥胶砂强度试验方法

一、试验材料和设备准备

1.试验材料：

a.水泥：按照国家标准或相关技术要求选择合适的水泥，常用的水泥

有硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。

b.沙子：选择细度模数适当的河沙或山沙，沙子应洗净、晾干，并要

求有良好的骨架颗粒。

c.水：选择清洁无杂质的自来水或蒸馏水。

d.添料：根据需要选择合适的添料，如矿渣粉、石灰石粉等。

2.试验设备：

a.试验模具：选择合适的模具，常见的有立方体模、圆柱模等。

b.试验机：选择合适的试验机，常用的有压力试验机、万能试验机等。

c.水泥砂强度检测仪：如细度仪、振动器等。

二、试验步骤

1.准备试件：

a.按照一定比例将水泥、沙子、水和添料混合搅拌，得到均匀的水泥

砂浆。

b.将水泥砂浆倒入试模中，压实并去除表面的松散部分。

c. 模具一般采用分层抹平的方法进行填充，每层厚度不超过10mm，

用小棒或振动器进行振实。

2.养护试件：

a.模具内的试样养护：将填充好的试模封闭，放置在恒温恒湿的环境中，一般养护时间为3~7天。

b.水养试件：养护完成后将试件放入水中养护，水中的温度和pH值应符合要求，养护时间为28天。

3.试验测量：

a.试件强度测量：试件养护完成后，取出试件并提取试样进行试验强度测量，常见的试验有抗压强度试验、抗折强度试验等。

b.强度值计算：根据试验结果计算出试件的强度值，并进行数据统计和分析。

三、试验原理

1.抗压强度试验原理：

在抗压强度试验中，试件在试验机上受力加载，压力作用下试件发生压缩变形，直至达到最大荷载或试件破坏。通过测量试件的变形和破坏情况，计算出试件的抗压强度值。

水泥胶砂强度试验方法

7.强度测定
1、抗折强度测定
将试体一个侧面放在试验机支撑圆柱上，试体长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以50±10N／s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直至折断。
保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压试验。
抗折强度Rf以牛顿每平方毫米(MPa)表示，按下式进行计算：
Rf=1.5FL/b3 式中：Ff——折断时施加于棱柱体中部的荷载，N；
Rc=Fc/A
8.合格判定
1）抗折强度:以一组三个棱柱体抗折强度平均值作为实验结果，三个值中有一个超出平均值10%，剔除后在取平均值，精确至0.1MPa；
2）抗压强度：以一组六个棱柱体抗折强度平均值作为实验结果，六个值中有一个超出平均值10%，剔除后在取平均值，如剩余5个中仍有超出均值10%者，予以作废，精确至0.1MPa。
4.胶砂制备
1）配合比
胶砂的质量配合比应为一份水泥、一份标准砂和半份水 (水灰比为0.5)。一锅胶砂成三条试体，每锅材料需要量如表3。
2）搅拌每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。先使搅拌机处于待工作状态，然后按以下的程序进行操作：
把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。
然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30 s开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30 s。