设备管理规程

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特种设备设施管理规程

特种设备设施管理规程第一章总则第一条为了规范特种设备设施的管理，保障特种设备设施的安全运行，保障人民群众的生命财产安全，根据《特种设备安全法》和相关法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于包括但不限于压力容器、锅炉、电梯、起重机械等各类特种设备设施的管理。

第三条特种设备设施的管理包括设备设施的投产、使用、维护、检验、报废等环节的管理。

第四条设备设施的管理单位应制定相应的管理制度和操作规程，明确各项管理职责和操作要求。

第五条设备设施的管理单位应达到或超过国家和地方相关规定的管理标准和要求。

第六条设备设施的管理单位应定期进行安全隐患排查，及时消除安全隐患。

第七条设备设施的管理单位应建立健全应急预案，对可能发生的事故做好预防和处置准备。

第二章设备设施的投产管理第八条设备设施的投产前，管理单位应按照国家相关规定进行申请，经审核合格后方可投产。

第九条设备设施的投产前，应组织专业人员对设备设施进行验收，确保其达到安全使用标准。

第十条设备设施的投产后，管理单位应对设备设施进行质量跟踪监管，及时解决设备设施存在的质量问题。

第十一条设备设施的投产后，管理单位应及时办理设备设施备案，依法领取相应的合格证书。

第三章设备设施的使用管理第十二条设备设施的使用单位应配备经过培训、取得相应资质的操作人员，确保设备设施的正确操作和使用。

第十三条设备设施的使用单位应建立健全设备设施的使用管理制度，明确设备设施的使用规范和安全注意事项。

第十四条设备设施的使用单位应组织定期的设备设施运行检查，及时发现和解决设备设施存在的问题。

第十五条设备设施的使用单位应定期对设备设施进行维护保养，确保设备设施的正常运行和安全使用。

第十六条设备设施的使用单位应及时处置设备设施因故障或其他原因造成的危险情况，确保人员和设施的安全。

第十七条设备设施的使用单位应配备相应的消防设备和器材，确保设备设施的消防安全。

第四章设备设施的维护管理第十八条设备设施的维护管理应根据设备设施的不同特点和使用环境制定相应的维护保养计划。

设备操作规程管理制度范本

一、总则为保障设备安全、高效、稳定运行，确保生产安全，特制定本制度。

本制度适用于公司所有设备操作人员及管理人员。

二、设备管理职责1. 设备管理部门负责设备的购置、安装、调试、验收、维护保养、更新改造等工作。

2. 使用部门负责设备的日常使用、保养、维护和操作。

3. 操作人员负责按照操作规程正确、安全地操作设备。

三、设备操作规程1. 操作人员必须经过培训，取得操作资格证后方可上岗操作设备。

2. 操作前应认真阅读设备操作手册，了解设备性能、结构、操作方法和注意事项。

3. 操作设备前，必须检查设备状态，确认设备处于正常状态后方可开始操作。

4. 操作过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自改变设备结构、参数和程序。

5. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告设备管理部门进行处理。

6. 操作结束后，应关闭设备，清理现场，确保设备处于安全状态。

四、设备维护保养1. 设备管理部门负责制定设备维护保养计划，并组织实施。

2. 使用部门应按照维护保养计划，对设备进行定期保养，确保设备正常运行。

3. 维护保养人员应严格按照维护保养规程进行操作，不得擅自更改设备参数。

4. 维护保养结束后，应做好记录，并报设备管理部门备案。

五、设备事故处理1. 发生设备事故时，操作人员应立即停止操作，保护现场，并报告设备管理部门。

2. 设备管理部门接到事故报告后，应立即组织人员进行调查处理。

3. 事故处理过程中，应严格按照事故调查处理程序进行，确保事故原因查明，责任追究到位。

4. 事故处理后，应制定整改措施，防止类似事故再次发生。

六、奖惩措施1. 对严格执行本制度，确保设备安全、高效、稳定运行的个人和部门给予奖励。

2. 对违反本制度，造成设备事故或影响设备正常运行的个人和部门，视情节轻重给予处罚。

七、附则1. 本制度由设备管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

3. 本制度如与本单位其他相关规定有冲突，以本制度为准。

4. 本制度如有未尽事宜，由设备管理部门负责补充和完善。

设施设备使用维护管理操作规程

设施设备使用维护管理操作规程一、引言设施设备是企业正常运作的基础设施，合理的使用和维护可以确保设备的正常运转，提高生产效率和质量。

为了规范设施设备的使用和维护管理，保障企业的生产持续性和可靠性，制定本规程。

二、适用范围本规程适用于企业的各类设施设备的使用和维护管理。

三、管理要求1.设施设备使用要求（1）设备使用人员应具有相关技能和知识，了解设备工作原理和使用方法，严格按照使用说明书进行操作。

（2）设备使用前应做好检查和准备工作，确保设备无故障、无杂物，并进行必要的清洁和润滑。

（3）设备使用时应遵循操作规程，不得擅自改变设备参数、不得超载或超时使用，如有需要应及时向上级汇报。

（4）设备使用完毕后应进行清洁和维护，做好设备的防尘、防潮等措施。

（5）设备保养和维修期间，应按要求切断设备的电源或燃气等能源，避免意外事故和设备损坏。

2.设施设备维护要求（1）设备维护应按照规定的周期进行，如有变动应及时调整，并建立相应的维护记录。

（2）设备维护人员应具备相关的技能和知识，熟悉设备的结构和工作原理，能够及时发现和处理设备故障。

（3）设备维护前应仔细查看设备的外观和工作状态，如有异常应及时采取措施，避免维护期间发生意外。

（4）设备维护过程中应根据要求进行清洁、润滑、更换耗材等工作，维护完成后应检查设备的运行状态，确保设备正常运转。

（5）设备维护结束后应做好记录，详细记录维护的内容和时间，并进行设备的检查和试运行。

3.设施设备保养要求（1）设备保养应按照规定的周期进行，如有变动应及时调整，并建立相应的保养记录。

（2）设备保养前应进行设备的全面检查，如有发现异常应及时处理，通过保养来预防设备的故障。

（3）设备保养过程中应遵循保养要求，包括清洁、润滑、调整、更换部件等工作，确保设备的正常运转。

（4）设备保养结束后应做好记录，详细记录保养的内容和时间，并进行设备的检查和试运行。

四、培训和考核为了确保设施设备使用和维护管理的有效执行，企业应定期进行设备使用和维护操作的培训，包括设备的正确使用和维护方法、设备故障排除等。

设备管理的三大规程

设备管理的三大规程设备管理中的三大规程包括：《设备操作规程》、《设备维护保养规程》和《设备检修规程》（以下简称“设备三大规程”），正确编制、严格执行设备三大规程，对于正确指导设备操作、维护保养、检修，确保设备安人、经济、可靠运行，保证公司经营目标的实现十分重要。

一、设备三大规程主要内容1、《设备操作规程》内容① 设备主要性能、规格、允许最大负荷；② 正确操作方法、操作步骤和操作要领，如启动和停车操作顺序及注意事项等；③ 保证设备与人身安全注意事项，对可能出现紧急情况的处理方法和步骤；④ 设备清扫、润滑和检查设备是否运行正常的方法和要求。

2、《设备维护保养规程》内容① 设备构造简图和主要技术要求；② 设备润滑部位、油质标准和润滑“五定”制订；③ 主要运行部位的运和参数、调整范围，如温度、速度、精度、压力、各部位允许许间隙等；④ 常见故障及其排除方法；⑤ 由日常点检、巡检、一级保养、二级保养、三级保养等组成的维护保养制度。

3、《设备检修规程》内容① 设备小、中、大修理检修周期；② 设备小、中、大修理检修项目、内容；③ 重要设备状态维修内容、方法和要求；④ 检修质量标准。

编制设备三大规程的过程是熟悉设备原理、结构和性能的过程；是了解、寻求、优化设备操作、维护保养、检修正确方法的过程；是了解、寻找设备薄弱环节、潜在危险因素和克服设备危险、潜在危险因素正确方法的过程。

对于指导设备操作、维护保养、检修，对于预防人身事故、设备事故极其重要。

一般来说，凡是担负科研、生产、运输等任务的主要设备，在生产、操作过程中有一定潜在危险的设备，均应编制设备三大规程。

二、编制设备三大规程的一般规定设备投入运行前，应编制《设备操作规程》、《设备维护保养规程》；在设备运行的一年内，应编制《设备检修规程》。

对于新添置不甚熟悉的设备，经过批准，可先编制《设备操作规程》和《设务备维护保养规程〈试行标准，投入运行后，经过一段时间摸索，再根据操作、维护保养中发现的问题，修订〈设备操作规程〉和〈设备维护保养规程〉，编制〈设备检修规程〉。

设备设施安全分级管理规程（3篇）

设备设施安全分级管理规程一、引言设备设施安全分级管理是指根据设备设施的重要性和风险程度，将其分为不同的等级，并采取相应的管理措施，以确保设备设施的安全可靠运行。

本规程旨在规范设备设施安全分级管理的相关要求，提升设备设施的安全性和管理水平。

二、范围本规程适用于所有企事业单位、机关、学校以及其他拥有设备设施的组织，包括但不限于生产设备、实验设备、通信设备、电力设备等。

三、基本原则1.风险导向：根据设备设施的重要性和对人身、财产安全的影响，合理确定分级标准，确保风险可控。

2.科学决策：分级标准应基于科学的依据和实际情况，避免主观意识的干扰。

3.综合考虑：综合考虑设备设施的功能、性能、用途、工作环境、运行条件等因素，科学合理地划分等级。

4.动态管理：设备设施的分级应与设备设施的运行状态和环境风险等因素保持一致，随时进行调整和管理。

四、设备设施分级标准1.一级设备设施：对人身安全和生产/工作环境安全具有极其重要的影响，如核电站、空中交通管制设备等。

2.二级设备设施：对人身安全和生产/工作环境安全具有重要影响，如电力系统调度设备、危险化学品生产设备等。

3.三级设备设施：对人身安全和生产/工作环境安全具有一定的影响，如工业生产线设备、网络服务器设备等。

4.四级设备设施：对人身安全和生产/工作环境安全影响较小，如办公设备、普通电器设备等。

五、分级管理要求1.一级设备设施应制定专门的安全管理制度，并配备专业的安全管理人员，进行全天候监控和巡检。

2.二级设备设施应定期进行安全检查和维护，并建立相应的风险预警和应急处理机制。

3.三级设备设施应设置专职安全管理人员，定期开展安全培训和演练，并建立完善的事故报告和处理制度。

4.四级设备设施应建立基本的安全管理制度，定期进行设备检查和保养，及时处理存在的安全隐患。

六、分级管理措施1.一级设备设施应采取物理隔离、加密通信、备份存储等手段，保护信息的机密性和完整性。

2.二级设备设施应建立完善的数据备份和恢复机制，确保关键数据不会丢失或破坏。

设备管理操作规程

设备管理操作规程一、前言设备管理是指对组织内部使用的各类设备进行管理，包括设备的购置、安装、维修、保养、报废等的一系列管理措施。

设备管理的目的是确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的性能，保障组织的正常运作。

设备管理操作规程是为了规范设备管理工作，提高工作效率，防止事故发生，保障设备和人员的安全而制定的规程。

二、设备购置1.设备购置需提前编制设备购置计划，明确所需设备的种类、规格、数量、预算等，并经过相关部门批准后方可进行购置。

2.设备购置应选择具有相关资质和信誉的供应商，并与供应商签订购销合同，并保留相关凭证和合同备份。

3.设备购置应委托专业人员进行验收，验收前加封设备不得启动。

三、设备安装与调试1.设备安装前应制定安装方案，并确保方案符合设备安全规范要求。

2.安装过程需由具有相关专业知识和经验的人员进行，确保安装质量，并进行验收。

3.安装完成后，需对设备进行严格的调试和测试，确保设备正常运行。

四、设备维修与保养1.设备维修需建立健全的维修计划和维修记录，并按照维修计划进行维修，不得擅自更改维修计划。

2.维修工作应交由具备维修资质的人员进行，且必须按照操作规程和安全操作规范进行操作。

3.维修过程中如发现设备有较大隐患或无法正常修复，应立即上报，并及时制定替代方案。

4.设备的定期保养需由专门人员进行，保养工作应详细记录并定期检查保养记录，确保保养质量。

五、设备报废1.设备报废需提前编制设备报废报告，并经相关部门批准后方可进行报废。

2.设备报废应有明确的报废程序和责任人，报废要做到分类处理，合理利用和安全处理。

3.报废设备的废弃物需进行合理的处置，对环境造成的污染要进行妥善处理。

六、设备安全与责任1.设备管理人员要严格遵守设备操作规程和安全操作程序，不得擅自修改设备的操作参数和控制装置。

2.设备管理人员要定期进行安全培训和教育，提高安全意识，做好应急预案并定期演练。

3.设备管理人员要定期检查设备的安全状况，及时发现隐患并采取措施消除隐患。

设备安全操作规程管理制度

设备安全操作规程管理制度设备安全操作规程管理制度（精选7篇）在当今社会生活中，很多场合都离不了制度，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。

那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编整理的设备安全操作规程管理制度（精选7篇），希望能够帮助到大家。

设备安全操作规程管理制度1第一章设备管理第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。

第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。

第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。

第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。

第二章设备的检查第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必须坚持对设备的检查工作。

第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查第七条：按照《石油库设备检修规程》(Q/SH039-014-88)的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：1、油罐的检查内容及周期(1)每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。

(2)检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。

(3)罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。

(4)立式油罐每3-5年结合清罐进行一次灌内部全面检查。

2、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)(1)每月对管线外表进行一次全面性检查。

(2)检查内容：管线连接部位(法兰、丝扣、焊接等)有无裂缝、渗漏。

管线支座及管线本身有无异常震动和变形。

设备管理的操作规程

设备管理的操作规程一、引言设备管理是指对企业内部设备进行有效的管理和维护，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。

为了规范设备管理工作，提高设备利用率和生产效益，制定本操作规程，以供参考和执行。

二、设备采购与验收1. 设备采购a. 设备采购前，需制定采购计划，明确需求和预算。

b. 编制设备采购方案，包括设备性能参数、功能要求、技术规范等。

c. 开展供应商招标或询价工作，经过评标等程序确定供应商。

d. 进行设备采购合同的签订，明确双方权益和责任。

2. 设备验收a. 进行设备运抵前验收，检查设备包装是否完好，是否符合采购合同要求。

b. 实施设备安装与调试，确保设备能够正常运行。

c. 进行设备正式验收，包括性能、稳定性、安全性等方面的检验。

三、设备领用与归还1. 设备领用a. 设备领用前，领用人需要提出领用申请，并获得设备管理员的批准。

b. 领用人需签订设备领用单，并确认设备的数量和状态。

c. 设备管理员根据领用单记录设备的领用情况，确保设备的追溯性。

2. 设备归还a. 设备归还前，领用人需要填写设备归还申请，并获得设备管理员的批准。

b. 归还人需对设备进行清洁和检查，确保设备完好。

c. 设备管理员根据归还单记录设备的归还情况，清点设备的数量和状态。

四、设备维护与保养1. 设备维护a. 制定设备维护计划，包括定期维护、定期检查和故障维修等。

b. 维护人员需按照维护计划进行设备的保养和检修。

c. 设备维护记录和维修记录需及时填写和归档，以备查阅和分析。

2. 设备保养a. 根据设备的使用手册和操作指南，制定设备保养规程。

b. 进行设备的定期保养，如更换易损件、润滑油等。

c. 记录设备的保养情况，并进行评估和改进。

五、设备报废与更新1. 设备报废a. 制定设备报废标准和流程，明确报废条件和程序。

b. 对达到报废标准的设备进行评估，做好报废准备工作。

c. 进行设备的报废销毁，确保设备不再使用。

2. 设备更新a. 根据设备的更新需求和企业发展需要，制定设备更新计划。

设备管理规程

设备管理规程概述设备管理是企业生产和运营的重要组成部分，设备管理规程旨在规范企业设备管理的各个环节，确保设备的正常、安全运行，并提高企业生产效率。

设备入库管理设备采购企业采购设备，需根据工艺流程和生产需求，严格按照相关法律法规，采购符合国家标准和企业要求的设备。

采购人员应对设备性能、功能、质量、安全性等方面进行全面考核，并在合法合规的前提下，综合考虑设备价格、售后服务等因素，进行供应商的选择。

设备验收通过严谨的设备验收程序，确保采购设备能够符合企业要求及相关标准规范，并保证设备可靠、稳定的工作。

设备验收应依据相关法律法规和企业标准有序地进行，包括技术资料齐全、设备性能指标达标，环保要求符合国家排放要求、设备质保等方面。

设备入库管理符合验收标准的设备，应当进行入库管理，实施设备编码和资料档案的建立。

在入库过程中，应在线下建立专门的设备管理系统，将设备信息录入，建立设备档案记录设备的使用情况、定期维护、保养和检修等信息，同时制定相应的入库标准和程序。

设备使用管理设备安全管理企业应对设备的安全运行进行有效的管理，制定专门设备安全规章制度，并在企业内部进行宣传教育。

同时，定期检查设备是否有遗失、损坏、变形等情况，及时采取措施予以改正，严格遏制企业检测设备安全隐患的发生。

在设备生命周期内，如有问题出现，应掌握对设备的所在位置、日常使用情况并进行记录，有序抢救处理。

设备维修保养管理定期对设备进行维修和保养，保证设备正常运行。

维修保养工作应按照企业有关规定，制定相关流程、标准和程序，并由专人负责，确保有效性。

维修中发现的问题需及时上报，通过保养和维修，延长设备的使用寿命。

设备更新和淘汰管理企业应定期评估设备的性能和运行情况，进行设备更新和淘汰。

更新和淘汰条件在企业内部要进行严格标准化；设备淘汰应按照国家标准和相关法律法规，将设备进行有效处理；淘汰前应制定售后处理和旧货处理方案。

设备管理的质量保证设备管理的质量保证，依靠全员质量管理，实施全员熟知设备管理规范及企业的设备方针，加强质量控制和设备技术创新，把企业最高标准、最先进技术真正落实到生产中。

设备维护各项管理规章制度

设备维护各项管理规章制度第一章总则第一条为了规范设备维护工作，提高设备的使用寿命和工作效率，制定本规章制度。

第二条设备维护管理规章制度适用于全体员工，包括设备维护人员和设备使用人员。

第三条设备维护工作应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，定期检查、保养设备，及时发现并排除故障。

第四条设备维护工作由设备部门负责具体执行，各部门配合协助。

第五条设备维护人员须熟悉设备的使用规范和维护方法，装备齐全，技能服务。

第二章设备维护的基本要求第六条设备维护人员应按照规定的保养计划，按时进行设备保养和维护工作。

第七条设备维护人员应做好设备的日常清洁保养工作，保持设备的整洁。

第八条设备维护人员在维修设备时，应按照规范程序操作，杜绝拆装错误。

第九条设备维护人员应熟悉设备的结构和原理，及时发现设备故障，进行维修处理。

第十条设备维护人员应对设备故障进行分析，找出故障原因，做出有效的维修方案。

第三章设备维护的组织管理第十一条设备维护工作由设备部门负责具体组织实施，设备管理员负责具体指导和管理。

第十二条设备部门要建立健全设备维护档案，详细记录设备的使用情况、维护情况和维修记录等。

第十三条设备维护部门要定期组织设备维护人员进行技能培训，提高员工的技术水平。

第十四条设备维护部门要建立健全设备维护工作考核制度，对维护人员的绩效进行评估。

第十五条设备维护部门要加强与设备使用部门的沟通，及时了解设备使用情况，做好设备的维护工作。

第四章设备维护的安全管理第十六条设备维护人员必须严格遵守设备维护操作规程，确保设备维护工作的安全进行。

第十七条设备维护人员在进行设备维护作业时，必须戴好安全防护用具，严禁违章操作。

第十八条设备维护部门要定期开展安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

第十九条设备维护部门要建立健全设备事故应急预案，一旦发生意外情况，能够迅速处置。

第二十条设备维护部门要加强对设备维护工作环境的管理，保持工作场所的整洁和安全。

第五章设备维护的质量管理第二十一条设备维护部门要建立质量控制体系，确保设备维护工作的质量。

设备操作规程管理制度

设备操作规程管理制度1. 规程概述设备操作规程是指为保证设备操作的安全性、高效性和标准化而制定的管理制度。

本规程旨在确保设备操作人员能够正确、规范地操作设备，最大程度地避免设备故障和人员伤害，提高设备的稳定性和使用效率。

2. 适用范围本规程适用于公司所有设备操作人员及相关工作人员，包括但不限于生产车间、仓库、实验室等工作场所。

3. 设备操作人员的职责3.1 设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备的结构、原理、操作方法和注意事项，并持有相关操作证书。

3.2 设备操作人员应遵循设备操作手册中的操作规范，严格按照要求进行操作。

3.3 设备操作人员应时刻保持警觉，及时发现设备异常情况，并立即采取相应的应急措施。

3.4 设备操作人员应保持设备操作区域的整洁和清洁，定期进行设备维护和保养，并及时向上级汇报设备维修和更换需求。

3.5 设备操作人员应保护设备的知识产权，严禁私自复制、外传设备的技术资料和操作手册以及相关数据。

4. 设备操作规程4.1 设备操作前的准备4.1.1 设备操作人员应进行相关安全培训并熟悉设备的操作手册。

4.1.2 设备操作人员应检查设备的工作环境和工作状态，确保设备处于正常工作状态，并清理操作区域以防止因杂物导致意外事故发生。

4.1.3 设备操作人员应按照规定的顺序开启设备的各个部分，确保设备的启动过程安全可靠。

4.2 设备操作流程4.2.1 设备操作人员应根据操作手册的要求，正确操作设备的各个功能按钮、手柄或面板，参照操作图表进行相应的操作。

4.2.2 设备操作人员应时刻关注设备运行状态，如发现异常情况，应立即停止操作，并向上级汇报。

4.2.3 设备操作人员应及时记录设备运行情况和生产数据，并按照要求存档和上报。

4.3 设备操作的注意事项4.3.1 设备操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括防静电服、防护手套、护目镜等。

4.3.2 设备操作人员应定期对设备进行维护和保养，如更换易损件、润滑设备等。

机械设备规章管理制度（通用5篇）

机械设备规章管理制度机械设备规章管理制度（通用5篇）在社会一步步向前发展的今天，制度的使用频率呈上升趋势，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。

那么相关的制度到底是怎么制定的呢？下面是小编为大家整理的机械设备规章管理制度（通用5篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

机械设备规章管理制度11.所有设备执行定人定机，操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识，正确使用设备，保养设备。

2.严格执行安全操作规程，发生故障，立即停车检查报告，自己不能处理的，应立即通知检修。

3.操作者应认真按三级保养要求保养设备：（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整；（2）清洁：设备内外清洁，各滑动面和丝杠等处无油污，无碰伤，无划痕；（3）润滑：按时加油、换油、油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油杯清洁，油路畅通；4.爱护设备，不得任意拆卸机床的零部件，机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。

校正工件时，禁止猛击机床，不运转时，要关闭电机。

工作完毕后，应切断电源，关闭照明灯。

5.设备的维修人员（电工、机修）应经常巡视、负责监督设备的合理使用，有权提出意见，紧急情况时有权停止使用。

6.在生产和实习工作中如果发生设备或人员事故，首先应切断电源，保持设备现状（如果有人员伤害情况发生，应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。

相关处理办法见工伤事故处理办法）。

由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。

机械设备规章管理制度21、生产技术科负责对公司检测设备的登记，建立设备一览表，归档管理。

2、生产技术科负责定期按计划要求将公司的检测设备与当地质量技术监督局联系送检或校检。

3、中心室负责人加强对国家强制检验设备的监督工作，确保使用的检测设备在合格的有效期内。

4、操作人员对检测设备应爱护使用，进行维护保养、检查，对发现的问题及时做好记录并报告公司主管部门。

生产设备管理规范

生产设备管理规范引言概述：生产设备管理规范是企业生产过程中的重要环节，它涉及到生产效率、产品质量、安全环保等方面。

通过规范的生产设备管理，企业能够提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，保障员工安全，促进企业可持续发展。

本文将从五个大点阐述生产设备管理规范的重要性和具体内容。

正文内容：一、设备维护保养1.1 定期保养：定期对生产设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固等，以确保设备正常运行。

1.2 预防性维护：通过制定维护计划，定期检查设备的关键部件，及时更换磨损部件，避免设备故障对生产造成影响。

1.3 故障维修：设备故障时，及时进行维修，修复设备，以减少生产停机时间。

二、设备安全管理2.1 安全培训：对操作人员进行设备操作培训，提高操作人员的安全意识和技能，减少操作错误导致的事故。

2.2 安全防护设施：在设备周围设置安全防护设施，如护栏、安全门等，以防止操作人员误入危（wei）险区域。

2.3 安全操作规程：制定安全操作规程，明确设备操作的步骤和注意事项，避免操作不当引起事故。

三、设备质量管理3.1 设备验收：在设备购买或者更新时，进行严格的验收，确保设备符合质量要求。

3.2 设备校准：定期对设备进行校准，确保设备测量结果准确可靠。

3.3 设备记录管理：建立设备使用记录，包括设备维护记录、故障记录等，便于追溯和分析设备质量问题。

四、设备能源管理4.1 能源消耗监控：对设备的能源消耗进行监控和分析，找出能源浪费的原因，并采取相应措施进行节能。

4.2 能源设备改进：通过更新设备、改进工艺等方式，提高设备的能源利用效率，降低能源消耗。

4.3 能源管理培训：对员工进行能源管理培训，提高员工对能源节约的意识，减少能源浪费。

五、设备环境管理5.1 设备布局合理性：合理布局设备，确保设备之间的距离充足，便于设备维护和操作。

5.2 设备通风排放：对设备的排放进行合理设计，采取相应的通风设施，减少对环境的污染。

5.3 设备噪音控制：对设备产生的噪音进行控制，采取隔音措施，保护员工的听力健康。

设备操作规程管理制度

设备操作规程管理制度一、总则为了确保设备的正常运行，提高生产效率，保障员工的生命财产安全，特制定本设备操作规程管理制度。

本制度适用于公司内所有设备的操作、维护和管理。

二、设备操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备的操作规程，并取得相应的操作资格证书。

2. 操作人员应遵守国家有关法律法规和公司规章制度，严格遵守设备操作规程，不得擅自改变设备设置和操作程序。

3. 操作人员应定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

4. 操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得超负荷使用设备，不得擅自拆卸设备。

5. 操作人员应遵守设备安全操作规程，穿戴好个人防护用品，确保自身安全。

6. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识，遵守安全操作规程。

三、设备维护保养制度1. 设备维护保养工作由设备管理部门负责组织，操作人员应积极配合。

2. 设备维护保养应按照设备维护保养规程进行，确保设备处于良好状态。

3. 设备维护保养工作应定期进行，包括日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。

4. 设备维护保养工作应做好记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等。

5. 设备维护保养工作应做到预防为主，及时发现并处理设备故障。

四、设备安全管理制度1. 设备管理部门应建立健全设备安全管理制度，制定设备安全操作规程，并对操作人员进行安全培训。

2. 设备操作人员应严格遵守设备安全操作规程，确保自身和他人的人身安全。

3. 设备操作人员应定期进行设备安全检查，发现安全隐患及时报告并处理。

4. 设备管理部门应建立健全设备事故应急预案，提高应对设备事故的能力。

5. 设备管理部门应定期组织设备安全演练，提高操作人员的安全意识。

五、设备档案管理制度1. 设备管理部门应建立健全设备档案管理制度，对设备档案进行统一管理。

2. 设备档案应包括设备购买合同、设备说明书、设备安装调试报告、设备维修保养记录、设备安全检查记录等。

3. 设备档案应定期进行整理归档，确保档案的完整性和准确性。

设备安全管理操作规程

设备安全管理操作规程1. 引言设备安全管理是保障信息系统安全的重要环节，通过合理的设备安全管理操作规程，可以确保设备正常运行并减少安全风险。

本文档旨在制定设备安全管理操作规程，以确保设备的安全性、可用性和完整性。

2. 适用范围本规程适用于公司内部使用的所有设备，包括但不限于服务器、网络设备、终端设备等。

3. 设备安全管理操作规程3.1 设备采购与验收3.1.1 设备采购•需要采购新设备时，应根据实际需求编制采购申请，并提交给设备管理部门审批。

3.1.2 设备验收•新采购的设备在交付后，应由设备管理部门进行验收。

•验收内容包括设备完整性、规格参数是否符合需求、配套设备和附件是否齐全。

•验收合格的设备方可投入使用，验收不合格的设备应及时返厂维修或更换。

3.2 设备部署与安装3.2.1 设备标识及记录•每台设备应按照标准规定的方式进行标识，标识内容包括设备名称、型号、序列号等重要信息。

•设备管理部门需要建立设备清单并定期更新，在清单中记录设备的相关信息和部署位置。

3.2.2 设备部署•设备的部署位置应合理选定，避免接受物理攻击、避免附近有危险物品或易燃易爆物品。

3.2.3 设备安装•设备的安装应由专业人员进行，按照设备厂商提供的安装指南进行操作。

•安装人员需要确认设备的安装位置与部署位置一致，并确保设备连接正确、线缆接触良好。

3.3 设备维护与保养3.3.1 定期巡检•设备管理部门需定期对设备进行巡检，包括检查设备的外观、连接线路、设备运行状态等。

•巡检记录应及时填写，并保存到设备管理系统中。

3.3.2 设备保养•设备管理部门应制定设备保养计划，按照计划定期对设备进行保养。

•设备保养内容包括设备清洁、通风情况检查、设备散热系统清理等。

3.4 设备报废处理3.4.1 设备报废条件•设备达到使用寿命、无法维修或维修成本过高等情况下，应被判定为报废设备。

3.4.2 设备报废流程•设备报废前，需进行数据备份和清除工作，确保设备上的敏感信息不被泄露。

生产设备管理规范

生产设备管理规范一、引言生产设备是企业生产过程中不可或缺的重要资产，对于保证生产效率和产品质量具有重要影响。

为了规范生产设备的管理，提高设备的稳定性和可靠性，制定本规范。

二、设备管理责任1. 设备管理部门应负责设备的采购、安装、验收、维修和报废等工作，并制定相应的管理制度和流程。

2. 生产部门应负责设备的正常运行和日常维护，及时汇报设备故障和维修需求。

3. 设备操作人员应按照操作规程正确使用设备，并定期参加设备操作培训和安全教育。

三、设备采购与验收1. 设备采购前，应由设备管理部门制定采购计划，并明确设备的技术要求、性能指标和质量要求。

2. 设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，与供应商签订明确的合同，并保留相关文件和记录。

3. 设备验收应由设备管理部门组织进行，验收标准应明确，包括设备的外观、性能、安全等方面。

4. 验收合格的设备应及时进行设备台账登记，并进行设备编号和标识。

四、设备安装与调试1. 设备安装前，应编制详细的安装方案，明确安装位置、安装要求和安全措施。

2. 安装过程中应按照安装方案进行，设备管理部门应派专人进行监督和验收。

3. 安装完成后，应进行设备调试，确保设备能够正常运行，并进行相关记录和报告。

五、设备维护与保养1. 设备维护计划应由设备管理部门制定，包括定期检查、清洁、润滑、紧固、更换易损件等项目。

2. 设备维护工作应由专职人员或有相关经验的人员进行，维护记录应详细、准确。

3. 设备保养应按照设备制造商的要求进行，包括定期更换润滑油、清洗过滤器、校准仪器等。

六、设备故障与维修1. 设备故障应及时报修，设备管理部门应建立故障报修系统，并指定专人负责故障处理。

2. 设备维修应由专业的维修人员进行，维修过程中应按照相关规程进行，并记录维修过程和结果。

3. 设备故障频发或维修周期超过规定限制的，应进行设备更换或升级。

七、设备报废与更新1. 设备报废应按照设备管理部门制定的报废标准和程序进行，报废的设备应进行清理和销毁。

设备操作规程管理制度(14篇)

设备操作规程管理制度（14篇）一、机械设备的操作人员必须经过专门训练，要明了它的构造，性能及用途，熟悉它的操作，驾驶和技术保养。

二、不允许酒后驾驶和操作，不允许无证驾驶和操作，不允许串岗驾驶和操作。

三、工作时必须集中精力，不允许在操作室内放置易燃易爆等物品，禁止烟火的地方，不允许吸烟。

四、操作人员不得擅自离岗，不得将机械交给非指定人员驾驶。

五、机械设备应由机组或专人负责使用和管理，明确责任制，做到爱护机械设备，合理使用，正确操作，使其保持良好状态。

六、机械人员在工作前应按规定对各部件加注润滑剂，机械在工作时禁止维修，保养，润滑，紧固，工作时如发现不正常应先停车后检查。

七、机械设备不得带病或超负荷作业，如发现有异常及温度过高应及时停车检查。

八、用内燃及蒸汽作动力的机械，在冬季，每日工作完毕或长期停用时，应放尽机体内和其它规定部位的存水，柴油内燃机，如须明火烤油底壳预热时，必须有专人看管，汽油内燃机，则严禁明火加温，以防火灾。

九、机械的转动部位应加装防护罩，女工应戴工作帽，长发不得外落，操作人员和配合人员必须使用合乎规定的劳动保护用具和用品。

十、凡新的机械设备和经过大修，改造和拆卸后重新安装的机械设备须按照机械设备技术试验规程有关规定进行检查,鉴定和试运转，以防机械设备早期损坏。

十一、夜间作业时，作业区和驾驶室内应有足够的照明设施，灯具要安全好用。

十二、工作完毕后，必须按每班保养规定进行保养，将机械停靠后方可离开。

十三、重型机械和特种车辆行走或拖运时，应事先了解道路及桥涵的承载能力，方可通过以免发生事故。

十四、机械设备的驾驶人员和操作人员除遵守本规定外，还必须遵守各自操作的机械设备和配套机械的一般和具体规定及制造厂的使用说明。

要保证机械设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。

当然机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异，但其基本安全守则为：1、正确穿戴好个人防护用品。

设备规程管理制度

设备规程管理制度第一章总则第一条为规范设备管理行为，提高设备管理效率，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有设备的管理和维护。

第三条设备规程管理制度是本单位设备管理的核心制度，全体员工都必须严格遵守。

第四条本制度内容包括设备的购置、验收、使用、保养、维修、报废等全过程管理。

第五条设备的管理应遵循“科学、合理、安全、高效”的原则。

第六条设备管理人员必须具备相关的专业知识和管理经验，确保设备管理工作的顺利进行。

第七条设备规程管理制度的内容必须与国家相关法律法规和政策相一致。

第八条本制度的具体执行由设备管理部门负责，设备管理部门负责向全体员工进行设备管理制度的宣传教育。

第二章设备购置第九条设备购置必须在多方考察、比较之后，编制购置计划，经过相关审批程序后方可购置。

第十条购置设备必须符合国家相关质量标准，具备相应的检验报告和产品合格证明。

第十一条购置设备必须经过严格的验收程序，验收合格后方可投入使用。

第十二条购置设备管理人员必须严格遵照购置合同的规定，保证设备的数量和质量符合合同要求。

第三章设备使用第十三条设备的使用必须严格按照设备的使用说明书和操作规程进行，禁止任何人擅自私用或私拆设备。

第十四条设备使用人员必须经过专业培训和考核合格后方可操作设备。

第十五条设备使用人员必须严格按照使用周期进行维护保养，确保设备的正常运转。

第十六条设备使用过程中，如发现设备异常情况，必须及时报告设备管理部门和进行相应的处理。

第四章设备保养第十七条设备保养工作必须进入设备管理计划，定期进行检查和维护。

第十八条设备保养工作必须由专业的保养人员进行，并填写相应的保养记录。

第十九条设备保养工作必须严格按照设备的保养手册和保养要求进行，不得随意更改。

第二十条设备保养人员必须具备相关的专业技能，确保设备的正常运行。

第五章设备维修第二十一条设备出现故障必须及时报修，设备管理部门进行排查和维修。

第二十二条设备维修必须由具备相关维修资质的维修人员进行，不得私自操作。

设备分类管理规程及标准

设备分类管理规程及标准
一、设备分类原则
1. 根据设备功能和用途，将设备划分为不同的分类，并确定相应的管理措施。

2. 严格按照国家标准对设备进行分类，遵守相应法律法规的要求。

二、设备分类标准
1. 安全性：设备应符合国家标准的安全性要求，并经过相关认证机构的检测合格。

2. 功能性：设备应能满足预期功能，并具备良好的性能和可靠性。

3. 可维护性：设备应具备便于维护和修理的特性，以确保设备长期稳定运行。

4. 可追溯性：设备应具备可以追踪的标识，记录设备的相关信息和维修历史。

5. 环境友好性：设备应符合环境保护要求，减少对环境的污染
和危害。

三、设备分类管理措施
1. 根据设备分类，确定相应的管理责任人，并明确其职责和权限。

2. 制定设备管理计划，包括设备采购、维护、更新等方面的内容。

3. 设备购置前需进行审批，并保证设备的质量和性能符合标准
要求。

4. 建立设备台账，记录设备的基本信息、购置时间和维护情况等。

5. 定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。

6. 对设备的故障和损坏进行及时处理，修复或更换不符合标准
要求的设备。

7. 进行设备培训，保障操作人员掌握正确的使用方法和安全操
作规程。

为确保设备分类管理规程及标准的有效实施，相关部门和责任
人应密切配合，加强监督和培训，提高设备管理水平和工作效率。

以上即为设备分类管理规程及标准的主要内容。

根据实际情况，可根据需要进行相应的补充和调整。

设备设施安全分级管理规程

设备设施安全分级管理规程第一章总则第一条为了加强对设备设施的安全管理，确保人员和财产的安全，制定本规程。

第二条本规程所称设备设施，是指机电设备、工具仪器、交通工具、房屋建筑物、仓储设施、通信设施、电力设施、供水设施、供气设施、输配电网等。

第三条设备设施的安全分级根据其对人员和财产安全的重要性、安全风险等核心因素进行划分和管理。

第四条具体设备设施的安全分级及管理措施由各单位根据本规程制定，并报经上级单位批准后才可实施。

第五条各单位应当成立设施设备安全管理委员会，负责统筹组织、协调相关工作，并定期评估和改进设施设备安全管理工作。

第六条设备设施安全管理应当依法、科学、公正、友好原则，坚持预防为主，防范为先的原则。

第二章设备设施安全分级的原则和方法第七条设备设施的安全分级应当符合以下原则：（一）重要性原则：根据设备设施对生产、工作的重要性和关联性，进行排序和分级。

（二）风险原则：根据设备设施存在的安全风险程度和潜在危害程度，进行排序和分级。

（三）控制难度原则：根据设备设施的复杂程度、管理难度等因素，进行排序和分级。

（四）特殊环境原则：根据设备设施所处的环境特殊性，进行排序和分级。

第八条设备设施安全分级的方法包括：（一）定性分析法：按照设备设施的重要性、风险等级进行综合评估，划分为几个安全等级。

（二）定量分析法：通过数值分析和统计方法，综合考虑各种影响因素，确定设备设施的安全等级。

（三）专家评估法：邀请相关专家对设备设施进行评估，确定安全等级。

（四）现场调研法：通过实地考察和调查，综合考虑各种因素，确定设备设施的安全等级。

第三章设备设施安全分级的管理要求第九条设备设施安全分级管理应当包括以下内容：（一）明确分级原则和方法，确保分级结果客观、合理。

（二）明确各级设备设施的管理要求，包括操作规程、维护保养、检测检验、综合评估等。

（三）制定设备设施应急预案，确保在突发事件发生时能够及时、有效应对。

（四）明确责任主体，确保各级设备设施的管理工作落实到位。