焦炉煤气专业资料1

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煤气安全知识培训教材

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第一部分:焦炉煤气基础知识一、焦炉煤气成分焦炉气,又称焦炉煤气,是指用几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼焦炉中经过高温干馏后,在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品。

焦炉气是混合物,其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别,一般每吨干煤可生产焦炉气300~350m3(标准状态)。

其主要成分为氢气(55%~60%)和甲烷(23%~27%),另外还含有少量的一氧化碳(5%~8%)、C2以上不饱和烃(2%~4%)、二氧化碳(1.5%~3%)、氧气(0.3%~0.8%))、氮气(3%~7%)。

其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分,二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。

焦炉气属于中热值气,其热值为每标准立方米17~19MJ,适合用做高温工业炉的燃料和城市煤气。

焦炉气含氢气量高,分离后用于合成氨,其它成分如甲烷和乙烯可用做有机合成原料。

焦炉气为有毒和易爆性气体,空气中的爆炸极限为6%~30%。

二、焦炉煤气危险性概述1、危险性类别:易燃气体2、侵入途径:吸入3、健康危害:(1)氢气危害:本品在生理学上是惰性气体,仅在高浓度时,由于空气中氧分压降低才引起窒息。

在很高的分压下,氢气可呈现出麻醉作用。

(2)一氧化碳危害:其在血液中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。

急性中毒:轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力,血液碳氧血红蛋白浓度可高于10%;中度中毒者除上述症状外,还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷,血液碳氧血红蛋白浓度可高于30%;重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等,血液碳氧血红蛋白可高于50%。

部分患者昏迷苏醒后,约经 2~60天的症状缓解期后,又可能出现迟发性脑病,以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。

慢性影响:能否造成慢性中毒及对心血管影响无定论。

4、环境危害:对环境有危害,对水体、土壤和大气可造成污染。

焦炉煤气知识

焦炉煤气知识

焦炉煤气知识焦炉煤气,又称焦炉气,由于可燃成分多,属于高热值煤气,粗煤气或荒煤气。

那么你对焦炉煤气了解多少呢?以下是由店铺整理关于焦炉煤气知识的内容,希望大家喜欢!焦炉煤气的介绍焦炉煤气是指用几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼焦炉中经过高温干馏后,在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品。

焦炉气是混合物,其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别,一般每吨干煤可生产焦炉气300~350m3(标准状态)。

其主要成分为氢气(55%~60%)和甲烷(23%~27%),另外还含有少量的一氧化碳(5%~8%)、C2以上不饱和烃(2%~4%)、二氧化碳(1.5%~3%)、氧气(0.3%~0.8%))、氮气(3%~7%)。

其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分,二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。

焦炉气属于中热值气,其热值为每标准立方米17~19MJ,适合用做高温工业炉的燃料和城市煤气。

焦炉气含氢气量高,分离后用于合成氨,其它成分如甲烷和乙烯可用做有机合成原料。

焦炉气为有毒和易爆性气体,空气中的爆炸极限为6%~30%。

焦炉煤气的特点1、焦炉煤气发热值高16720—18810KJ/m³,可燃成分较高(约90%左右);2、焦炉煤气是无色有臭味的气体;3、焦炉煤气因含有CO和少量的H2S而有毒;4、焦炉煤气含氢多,燃烧速度快,火焰较短;5、焦炉煤气如果净化不好,将含有较多的焦油和萘,就会堵塞管道和管件,给调火工作带来困难;6、着火温度为600~650 ℃。

7、焦炉煤气含有H2(55~60%),CH4(23~27%),CO(5~8%),CO2(1.5~3.0%),N2(3~7%),O2(<0.5%),cmhn(2~4%);密度为0.45~0.50 Kg/Nm3。

目前,我国焦炭年产量超过4亿t,每年可有近1000×108m3焦炉煤气可作资源型开发利用。

高炉煤气和焦炉煤气

高炉煤气和焦炉煤气

焦炉煤气,又称焦炉气,英文名为Coke Oven Gas(COG),由于可燃成分多,属于高热值煤气,粗煤气或荒煤气。

是指用几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼焦炉中经过高温干馏后,在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品。

焦炉气是混合物,其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别,一般每吨干煤可生产焦炉气300~350m3(标准状态)。

其主要成分为氢气(55%~60%)和甲烷(23%~27%),另外还含有少量的一氧化碳(5%~8%)、C2以上不饱和烃(2%~4%)、二氧化碳(1.5%~3%)、氧气(0.3%~0.8%))、氮气(3%~7%)。

其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分,二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。

概述焦炉气属于中热值气,其热值为每标准立方米17~19MJ,适合用做高温工业炉的燃料和城市煤气。

焦炉气含氢气量高,分离后用于合成氨,其它成分如甲烷和乙烯可用做有机合成原料。

焦炉气为有毒和易爆性气体,空气中的爆炸极限为6%~30%。

构成焦炉煤气主要由氢气和甲烷构成,分别占56%和27%,并有少量一氧化碳、二氧化碳、氮气、氧气和其他烃类;其低发热值为18250kJ/Nm3,密度为0.4~0.5kg/Nm3,运动粘度为25×10`(-6)m2/s。

根据焦炉本体和鼓冷系统流程图,从焦炉出来的荒煤气进入之前,已被大量冷凝成液体,同时,煤气中夹带的煤尘,焦粉也被捕集下来,煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。

焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。

分离后氨水循环使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温,此时,残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。

出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在煤气中的焦油雾通过机械的方法除去,然后进入鼓风机被升压至19600帕(2000毫米水柱)左右。

为了不影响以后的煤气精制的操作,例如硫铵带色、脱硫液老化等,使煤气通过电捕焦油器除去残余的焦油雾。

焦炉煤气常识指导

焦炉煤气常识指导

焦炉煤气常识指导文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)煤气基础知识一、煤气基本常识1、煤气:是指煤或焦碳经热化学加工而产生的可做为燃料或化工原料的气体。

2、煤气是可燃气体与不可燃气体的机械混合物。

可燃气体成分:一氧化碳CO、甲烷CH4、氢气H2、硫化氢H2S、碳氢化合物CnHm。

不可燃气体成分:二氧化碳CO2、氮气N2、氧气O23、各种成分的性质:氢气H2—无色无味,比空气轻1.45倍。

热值为2612大卡/标立与空气混合遇明火易暴炸。

爆炸范围4.1-74.2%,无毒,但浓度较大时易引起窒息。

甲烷CH4—无色但有葱味,比空气轻1.8倍,热值为8699大卡/标立,爆炸范围5.3-15%无毒,但浓度大时易引起窒息。

硫化氢H2S—无色,剧烈臭味,比空气轻1.2倍,燃烧热值为5600大卡/标立。

空气中安全标准为0.01克/标立,克中毒含量0.04克/标立。

碳氢化合物CnHm—无色,有毒,在空气中含有0.08%时就会引起中毒。

氧气O2—无色无味,比空气轻1.1倍,可助燃,空气中含量21%。

氮气N2—无色无味的毒性气体,比空气轻,具有窒息作用,空气中含量79%。

二氧化碳CO2—无色无味,比空气重1.5倍,有窒息作用。

一氧化碳CO—无色无味,比空气轻,热值3056大卡/标立,空气中爆炸范围12.5—75%,着火温度610C°,空气中安全浓度30mg/m3(24ppm),可中毒致死浓度500ppm 4、煤气种类:高炉煤气BFG、转炉煤气LDG、焦炉煤气COG(CO)的优越性,工业上广泛使用,但因其着火点和爆炸下限偏低,因此控制泄漏、着火和爆炸尤为重要。

5、煤气的六大特性和三大危害特性:燃烧爆炸性、毒害性、导电性、压缩膨胀性、扩散性、腐蚀性危害:中毒、着火、爆炸二、煤气使用(一)煤气使用一般安全1986年、2005年分别颁布和修订再版《工业企业煤气安全规程》(GB6222—2005),指导煤气生产、供应、使用的基本法规。

焦炉煤气基础知识

焦炉煤气基础知识

第一章岗位基础知识第一节调火工岗位基本知识一、概述煤在隔绝空气条件下加热至高温可以炼成焦炭,这一过程即炼焦过程也称为煤的干馏过程,一般根据煤源、生产目的的不同分为低温炼焦(500~550oC)、中温炼焦(600~800oC)和高温炼焦(900~1050oC)。

随着成焦温度的不同,产品的产率、组成和质量有很大不同。

我厂所使用的工艺即以生产冶金焦为主的高温炼焦工艺,焦炉调火是本生产工艺的一个重要岗位。

二、主要相关设备及保养1、煤气预热器其作用是使焦炉煤气在通过预热器时被间接蒸汽加热到一定的温度,以防萘及冷凝物从焦炉煤气中析出堵塞管路和管件。

2、水封槽其作用在于接受管道中排出的冷凝水和焦油,它既可以排出冷凝液又可以防止煤气漏出。

在调火的日常工作中要经常检查保证其内的水满流。

3、煤气旋塞①煤气旋塞包括加减旋塞和交换旋塞。

加减旋塞是用来调节、切断煤气的。

交换旋塞通过搬杆与拉条相连,交换时,通过拉条带动搬杆,从而控制交换旋塞的开、关。

②为保证交换机负荷正常,旋塞严密,交换旋塞每半月清洗一次。

具体方法如下:在下降气流时进行,关闭加减旋塞,卸下搬把和尾部螺丝取出芯子,将芯子油垢铲掉,煤油洗净,最后用布擦净,均匀抹少量黄油。

安装时不要安反,更不能错号,应按原来位置安装好。

旋塞装完后,检查炉顶火焰情况。

4、煤气混合器在高炉煤气管道系统中设有煤气混合器,它是用来往高炉煤气中掺入一部分焦炉煤气的混合装置。

混合器是两个同心管套装起来的,在内管上钻有很多小孔,焦炉煤气从套管间径过这些小孔进入高炉煤气管道中。

焦炉煤气支管压力应高于高炉煤气200Pa左右。

5、交换开闭器(又叫废气盘)交换开闭器的作用是控制进入蓄热室的空气,高炉煤气及排出废气量的装置。

交换开闭器由筒体和两叉部组成。

两叉部的两个通道分别与两个蓄热室的小烟道口相连接,开闭器筒体下口与烟道相通。

筒体内有二层砣盘,上层为煤气砣盘,下层为废气砣盘。

上面的砣盘通过套杆与下砣盘的杆芯相联,废气砣杆经小链与交换链条相联。

焦炉煤气

焦炉煤气
毒性及
健康危害
本品有剧毒,有关煤气中毒的相关信息较多,长时间处于本品中或短时间处于高浓度本品中均有生命危险
急救措施
迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通;如呼吸困难,给输氧;如果呼吸停止,立即进行人工呼吸,并立即就医
泄漏应
急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离直至气体散尽,切断附近一切火源,大量泄漏时要立即划出警戒线,禁止一切车辆、行人进入,派专人负责控制所有火源。应急处理人员戴呼吸器,穿防护服。设法切断气源,用雾状水中和、稀释、溶解,然后抽排(室内)或强力通风(室外)。漏气容器不能再用,且要经过技术处理以清除可气柜区,并严禁火种;管道走向要远离热源及电缆,阀门密封;严格人员、车辆出入制度,严格安全操作规程。
1、焦炉煤气的危害特征表
标识及
理化特性
中文名
煤气
英文名
Coal gas
平均分子量
10.41
UN编号
2600
引燃温度(℃)
648.9
危险货物编号
23029
最易传爆浓度
18%
危险类别
有毒气体
最易引燃浓度
15%~21%
燃烧热(kJ/mol)
12560~25120
爆炸极限(%)
4.5~40
最大爆炸压力(N/cm2)
眼睛防护:一般不需要特别防护,高浓度接触时可戴安全防护眼睛
身体防护:穿防静电工作服
手防护:戴一般作业防护手套
其它:工作现场严禁吸烟。实行就业前和定期的体验。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业,须有人监护
灭火方法
切断气源。若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉

焦炉煤气

焦炉煤气

焦炉煤气第一部分化学品及企业标识化学品中文名称:焦炉煤气化学品英文名称:coke-oven gas企业名称:xx钢铁有限公司地址:xxxx88号能源部邮编:315800电话:传真号码:9057企业应急电话:网址:http:第二部分成分组成信息化学品名称纯品/混合物有害成分浓度CASNO 一氧化碳混合物一氧化碳630-08-06%氢气混合物氢气133-74-059.5第三部分危险性概述危险性类别:第2.1类xx气体侵入途径:吸入健康危害:(1)氢气危害:本品在生理学上是惰性气体,仅在高浓度时,由于空气中氧分压降低才引起窒息。

在很高的分压下,氢气可呈现出麻醉作用。

(2)一氧化碳危害:其在血液中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。

急性中毒:轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力,血液碳氧血红蛋白浓度可高于10%;中度中毒者除上述症状外,还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷,血液碳氧血红蛋白浓度可高于30%;重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等,血液碳氧血红蛋白可高于50%。

部分患者昏迷苏醒后,约经2~60天的症状缓解期后,又可能出现迟发性脑病,以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。

慢性影响:能否造成慢性中毒及对心血管影响无定论。

环境危害:对环境有危害,对水体、土壤和大气可造成污染。

爆炸危险:xx、易爆。

第四部分急救措施皮肤接触:无意义。

眼睛接触:无意义。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难,给输氧。

呼吸心跳停止时,立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。

就医。

食入:无意义。

第五部分消防措施危险特性:(1)焦炉煤气中可燃成分约占95%发热值高达17MJ/m3,故燃烧速度快,温度高,火焰明亮,辐射能力强;89(2)焦炉煤气爆炸极限为5%-30%,由于其爆炸下限低,并且爆炸极限范围大,所以在空气中混有焦炉煤气,很容易形成爆炸性混合气体,遇火源易发生爆炸。

焦炉煤气知识一

焦炉煤气知识一

一、焦炉煤气的特性
1、焦炉煤气中的可燃成份和不可燃成份大致如下:
可燃成份(体积百分数):H2:55—60%CO:5—8%CH4:23—28% CmHn:2—4%苯类:0.5—1%
不可燃成份(体积百分数):H2O(汽):4—5% CO2:1.5—3%
N2:3—5% O2:0.4—0.8%
2、焦炉煤气的特性:
a.焦炉煤气是一种无色(—在没有回收化学产品时呈黄色)—的有味有毒气体;
b.焦炉煤气的发热值较高:
16.72—18.81MJ/m3(—3995.2—4494.6kcal/m3);
c.焦炉煤气含惰性气体少(氮气约4%),含氢较多(近60%),燃烧速度快,火焰短;
d.焦炉煤气爆炸极限范围大:5—30%,混入空气易形成爆炸性气体;
e.焦炉煤气易着火,燃点低:600℃;
f.荒煤气较脏,管道易被焦油、萘等物质堵塞;
g.焦炉煤气中的冷凝液会腐蚀管道;
h.焦炉煤气的密度:0.48—0.52%g/m3。

3、焦炉煤气燃烧操作就注意的问题:
由于焦炉煤气的重度较轻,故往上的浮力较大,所以火焰发飘。

再有焦炉煤气中主要含有煤的挥发分,氢气含量在50%以上,所以,焦炉煤气更容易从耐火材料的砖缝中泄露,尤其是当耐热钢管和小炉衔接时,更要特别注意将砖密封好,避免漏气窜火。

若用同一类型的烧发生炉煤气的窑炉烧焦炉煤气,更容易发生爆燃的情况。

焦炉煤气

焦炉煤气

精心整理
2、焦炉煤气
焦炉煤气是炼焦过程中的副产物。

煤炭在焦炉赤化室中受热分解,这种隔绝空气条件下,煤受热分解又叫干馏过程。

此时发生一系列复杂的变化,最后生成气体、液体和固体产物。

固体是焦炭,液体是焦油和氨水,气体部分就是焦炉煤气。

,因炉
—10000
(1)
(2)
互相连联变成了半焦,分子结构更大了。

(3)半焦分解成焦碳阶段:从480℃——1100℃左右,在第二阶段生成的半焦,此时继续分解聚合,排出以氢气为主的气体产物。

第二阶段生成的气体进一步热解决,聚合成小分子气体。

过程结束时,气体的混合物冲
出焦炉,即成为焦炉煤气。

随同导出的还有焦油蒸汽车及热解水蒸汽等产物,而焦炭留在炭化室中。

因此说焦炉煤气是多种气体的混合物。

煤种不同加热条件不同时,气体的成份也有差异。

大致上太钢的焦炉煤气成份如下:
H250——55%
焦油氨水分离器回收氨水及焦油
煤气初步冷却器回收焦游和萘
饱和器和中和器回收氨及吡啶
最终冷却器回收萘和氰化物
洗萘塔回收粗苯及轻油
焦化厂缺少电捕焦油器,使焦油回收不净,这些设备应该达到的净化指标是:
NH3<200mg/Nm3
H2S<200
HCN<150。

焦炉煤气基础知识

焦炉煤气基础知识
注意事项: 置换时应注意燃气压力,不能过 高,流量在5m/s以下,若流速过 快,管道内混合气体,在管道内 滚动、碰撞、产生火花,可能会 发生爆炸事故。
燃气的基本特性
(七)燃气输送 •1、管道输送:长输管道、城市中压、庭院管网至用户 •2、压缩燃气:将燃气压缩到压力大于或等于10Mpa且不大于25Mpa的气态燃 气,用作车用燃料或供给小规模城镇燃气用户使用(或汽车拖挂气瓶车或运 气瓶组到储配站卸气,经加热、调压、储存计量、加臭后送给用户)。 •3、液化燃气:经加工后被液化的燃气,其主要组分为甲烷(CH4),组分 中可能含有少量的乙烷(C2H6)、丙烷(C3H8)、氮气(N2)和通常存在于 燃气中的其他组分(用槽车运输至站,经卸气、储存、气化、调压、计量和 加臭后送入城镇燃气输配管道)。
燃气的基本特性
•在燃气生产中,经常使用相对密度这一概念,燃气的相对密度是指在同温、 同压下,燃气的密度与空气的密度之比
即: G=P/P0 G—燃气的相对密度 P—燃气的密度(kg/m3) P0—同温同压下空气的密度(kg/m3) •通常所说的燃气的相对密度,是指压力为101.325Kpa,温度为273.15K(即 0℃)条件下燃气密度与空气密度之比值。即燃气在标准状态下的相对密度。
燃气的基本特性
(八)燃气加臭
1、加臭剂: 是一种具有强 烈气味的有机 化合物和混合 物,当以很低 的浓度加入到 燃气中,使燃 气有种特殊的、 使人产生一种 不愉快的警示 臭味。
燃气的基本特性
2、加臭剂的要求(常用的加臭剂为:四氢噻吩(THT)和硫醇(TBT) 等) (1)加臭剂和燃气混合后应具有一种特殊的臭味,不易被土壤和家 具吸收,漏气后消除后不应再有臭味保留。 (2)加臭剂不应对人体、管道或其他接触的材料有害 (3)加臭剂的燃烧产物不应对人体呼吸有害,并不应腐蚀或伤害与 此燃烧产物接触的材料。 (4)加臭剂溶解于水的程度不应大于2.5%(体积分数) (5)加臭剂应有在空气中能察觉的加臭剂含量指标 3、加臭量: (每m3燃气20mmg)为保证燃气的安全输送和使用,向无味的燃气中 注入加臭剂的工艺。 (1)无毒燃气泄漏到空气中,达到爆炸下限的20%时,应能察觉。 (2)有毒燃气泄漏到空气中,达到对人体允许的有害浓度时,应能 察觉。

焦炉煤气的理化、危害特性表

焦炉煤气的理化、危害特性表

焦炉煤气的理化、危害特性表焦炉煤气是一种高热值煤气,也称为焦炉气或COG。

它是炼焦工业的副产品,由几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼焦炉中经过高温干馏后产生。

焦炉气是混合物,主要成分为氢气和甲烷,还含有少量的一氧化碳、C2以上不饱和烃、二氧化碳、氧气和氮气。

其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分,二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。

焦炉煤气是一种易燃易爆气体,与空气混合能形成爆炸性混合物。

它是第2.3类有毒气体,有燃爆危险,是一种强氧化剂和碱类。

燃烧热为13.2~19.2MJ/Nm3,最小点火能为3mJ。

在灭火时可使用雾状水、泡沫、二氧化碳或干粉。

焦炉煤气的健康危害主要是一氧化碳中毒。

煤气中的一氧化碳在血液中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。

急性中毒症状包括头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力等,血液碳氧血红蛋白浓度可高于10%。

中度中毒者除上述症状外,还有皮肤黏膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷,血液碳氧血红蛋白浓度可高于30%。

重度中毒者症状更加严重,包括浓度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等,血液碳氧血红蛋白浓度可高于50%。

部分患者昏迷苏醒后,约经2~60天的症状缓解期后,又可能出现迟发性脑病,以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。

慢性影响尚不清楚。

焦炉煤气是一种高热值燃料,可用于焦炉、炼钢炉等的加热,用作城市煤气,也可再经加工而成合成氨和有机合成等工作的原料。

它稳定聚合,不会产生聚合危害。

血管扩张等症状,重度中毒者可能会引起昏迷、抽搐、失禁等严重症状。

血液中的碳氧血红蛋白浓度可高于50%。

部分患者在昏迷苏醒后,约经过2至60天的症状缓解期后,可能会出现迟发性脑病,表现为意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害等。

慢性影响方面,目前对于是否会造成慢性中毒及对心血管影响仍无定论。

为了防止高炉煤气的危害,需要进行工程控制严加密闭,并提供充分的局部排风和全面通风。

焦炉指导1

焦炉指导1

焦炉培训焦炉煤气的性质与操作?1、焦炉煤气的性质是无色有臭味的气体,比重为0.46-0.5Kg/m32、焦炉煤气的化学成分及含量:氢H254-60%;甲烷CH424-27%;一氧化碳CO5-水份3、4、5、6、7、8、其中:氢气、甲烷、一氧化碳、重碳氢化物是发热成分,一氧化碳、重碳氢化物是发光成份,二氧化碳、氮气不参与燃烧。

氢气的发热值低位10790KJ/Nm3;一氧化碳CO是12630;甲烷CH4是35840;重碳化合物CmHn是71179;调火工从几个方面入手才能提高焦炭热强度和质量?1、把横排温度系数保持在0.8以上,杜绝焦饼成熟不均匀。

2、空气过剩系数控制在1.17——1.223、看火控压力控制在:4.3米焦炉8——15Pa;5.5米焦炉10——20Pa4、炉顶空间温度控制在800±10℃。

5、。

6、7、8、9、4米,10、1、2、3、立火道任何一点不得超过1450℃,标准火道温度不得超过1380℃。

4、横排温度的全炉检查测量每月不少于一次,并绘制单排温度曲线和全炉温度曲线。

5、预热煤气温度控制在50±5℃,集气管温度保持在80±2℃,氨水压力不低于0.25Mpa。

6、炉头温度测量每月不少于一次,在延长结焦时间降低火道温度时,炉头温度不得低于1100℃,与标准火道温度相差70——120℃。

7、蓄热室顶部温度每月测量一次,粘土砖1250℃,硅砖1320℃,均不得低于900℃。

8、结焦时间2/3时,测量炉顶空间温度应在780——830℃9、10、11、12、13、14、15、3Pa,16、煤气蓄热室内任何部位(包括废气开闭器在内)吸力不低于5Pa。

17、当煤比有较大变动或季节不同时,应根据测定的焦饼中心温度,调节犀利系统,改变加热状态。

18、支管被焦油堵塞时,应及时处理排除。

19、将煤气横管里的冷凝水和焦油及时排入水封内。

20、各项测量数据记录完整准确,建立焦炉生产情况档案。

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COG气源: COG气源: 气源
◆.老区净化流程 从焦炉出来的COG称作荒煤气,在焦化厂必须经净化后才能供用户使用。 从焦炉出来的COG称作荒煤气,在焦化厂必须经净化后才能供用户使用。 COG称作荒煤气 焦炉煤气净化工艺流程为: 焦炉煤气净化工艺流程为: 荒煤气— 集气管— 汽液分离器— 立式初冷器— 鼓风机— 荒煤气—→集气管—→汽液分离器—→立式初冷器—→鼓风机—→电捕焦油 器—→洗氨塔—→洗苯塔—→净煤气 洗氨塔— 洗苯塔—
焦炉
氨水 分离器
气液 分离器 风机 初冷塔 电捕 焦油器 洗氨塔 洗苯塔 主管网
◆.焦炉煤气净化工艺流程为: 焦炉煤气净化工艺流程为: 荒煤气— 集气管— 汽液分离器— 立式初冷器— 电捕焦油器— 鼓风机— 荒煤气—→集气管—→汽液分离器—→立式初冷器—→电捕焦油器—→鼓风机—→ 脱硫塔— 洗氨塔— 洗苯塔— 脱硫塔—→洗氨塔—→洗苯塔—→净煤气
焦炉
氨水 分离器
气液 分离器 初冷塔 电捕 焦油器 风机 脱硫塔 洗氨塔 洗苯塔 主管网
COG主要用户: COG主要用户: 主要用户
◆.焦炉自身加热 ◆.混合站 ◆.煤气制氢站 ◆.新区高炉热风炉 ◆.燃烧放散塔 ◆.新区高炉喷煤 ◆.新区高炉鼓风站锅炉 ◆.连铸切割
煤气使用过程中易出现的问题
◆.回火 当管道中煤气流速小于火焰传播速度时, 当管道中煤气流速小于火焰传播速度时,火焰缩回管道内燃烧的现象就是 回火。 回火。 回火极易发生爆炸事故。 回火极易发生爆炸事故。 ◆.待温 煤气热值发生较大变化时,应及时调节风量, 煤气热值发生较大变化时,应及时调节风量,否则易发生空气过剩或燃烧 不完全,过剩的空气或没有完全燃烧的煤气随废气排入烟囱, 不完全,过剩的空气或没有完全燃烧的煤气随废气排入烟囱,同时带走大量 热量,导致炉膛温度下降。 热量,导致炉膛温度下降。
煤气使用过程中易出现的问题
◆.导致煤气中毒的因素 煤气管道或设施发生泄漏,未发现,或发现未及时采取有效措施。 (1)煤气管道或设施发生泄漏,未发现,或发现未及时采取有效措施。 进入煤气设施工作没有检测煤气浓度。 (2)进入煤气设施工作没有检测煤气浓度。 进入煤气区域工作未待测试仪和呼吸器。 (3)进入煤气区域工作未待测试仪和呼吸器。 没有可靠切断煤气来源而进入区域或设施工作。 (4)没有可靠切断煤气来源而进入区域或设施工作。 没有认真执行互保制度。 (5)没有认真执行互保制度。 (6)煤气放散前未及时通知相关单位和人员或燃烧放散装置熄火没有及时采 取措施。 取措施。
COG气源: COG气源: Fra bibliotek源◆.COG性质 .COG性质
COG是无色、微有气味、易燃、易爆、有毒的可燃气体,CO含量6 COG是无色、微有气味、易燃、易爆、有毒的可燃气体,CO含量6~9%, 是无色 含量 3 密度~ 爆炸极限4.7 74.5%,着火温度~500℃ 4.7~ %,着火温度 发热值~ 密度~0.45kg/m ,爆炸极限4.7~74.5%,着火温度~500℃, 发热值~ 燃烧速度~0.871m/s,燃烧1m COG大约需要 大约需要4.31m 空气。 16720kJ/m3,燃烧速度~0.871m/s,燃烧1m3 COG大约需要4.31m3空气。 ◆.COG组成 .COG组成 COG主要含有氢气 55~60%)、甲烷(22~24%)、一氧化碳( 主要含有氢气( %)、甲烷 %)、一氧化碳 COG主要含有氢气(55~60%)、甲烷(22~24%)、一氧化碳(6~9 ℃ %)、碳氢化合物 碳氢化合物( %)、氮气 氮气( %)、苯类 0.5~ %)、二氧 苯类( %)、碳氢化合物(2~4%)、氮气(3~5%)、苯类(0.5~1%)、二氧 化碳(1.5~ %)、氧(<1 化碳(1.5~3%)、氧(<1%)。
COG气源: COG气源: 气源
◆.COG腐蚀性 腐蚀性 COG在生产过程中含有机械水和饱和水,煤气中含有的二氧化碳、硫化 在生产过程中含有机械水和饱和水,煤气中含有的二氧化碳、 在生产过程中含有机械水和饱和水 氢、氰化氢、氨等物质极易溶于水中而形成碳酸、硫氢酸、氰氢酸和氨水, 氰化氢、氨等物质极易溶于水中而形成碳酸、硫氢酸、氰氢酸和氨水, 对输送管道和使用设备具有强烈腐蚀性。 对输送管道和使用设备具有强烈腐蚀性。 ◆.COG中焦油和萘的危害 中焦油和萘的危害 COG中的萘在温度较高时以气体形式与煤气混合,当遇到温度降低,随 中的萘在温度较高时以气体形式与煤气混合,当遇到温度降低, 中的萘在温度较高时以气体形式与煤气混合 凝华成固体沉积在管道中,与凝结的焦油混合形成粘稠状半流体,难流动, 凝华成固体沉积在管道中,与凝结的焦油混合形成粘稠状半流体,难流动, 易堵塞管道,降低管道输送能量,影响用户正常使用。 易堵塞管道,降低管道输送能量,影响用户正常使用。
(焦炉煤气专业部分) 焦炉煤气专业部分)
COG气源: COG气源: 气源
◆.生产简述 生产简述 根据炼铁用焦炭的质量要求(灰分、强度、粘度、粒度、含硫量等) 根据炼铁用焦炭的质量要求(灰分、强度、粘度、粒度、含硫量等),进入焦 炉的原煤必须经过配煤,这种配煤由焦炉炉顶装入焦炉, 炉的原煤必须经过配煤,这种配煤由焦炉炉顶装入焦炉,在密闭的焦炉碳化室 煤被隔绝空气加热、干馏后,被分解成焦炭和副产品焦炉气(COG) (COG)。 中,煤被隔绝空气加热、干馏后,被分解成焦炭和副产品焦炉气(COG)。 从焦炉出来的COG称为粗焦炉气,粗焦炉气中含有众多不纯物质,如焦油、 COG称为粗焦炉气 从焦炉出来的COG称为粗焦炉气,粗焦炉气中含有众多不纯物质,如焦油、 氨水、 硫等,如不进行处理,将堵塞、腐蚀煤气管道,并危害人类, 氨水、苯、硫等,如不进行处理,将堵塞、腐蚀煤气管道,并危害人类,对粗 焦炉气进行净化处理的过程称作焦炉气精制,在焦炉气精制过程中, 焦炉气进行净化处理的过程称作焦炉气精制,在焦炉气精制过程中,煤气先后 经过初冷塔、电捕焦油器、风机、洗氨塔、洗苯塔、脱硫塔等, COG中去除并 经过初冷塔、电捕焦油器、风机、洗氨塔、洗苯塔、脱硫塔等,从COG中去除并 回收焦油、氨水、 净化后的COG进入主管网。 COG进入主管网 回收焦油、氨水、苯、H2S等,净化后的COG进入主管网。
煤气使用过程中易出现的问题
◆.在煤气管道或设施上动火安全要求 没有方案和批准动火证, (1).没有方案和批准动火证,在任何情况下严禁动火 不与生产系统隔开, (2).不与生产系统隔开,严禁动火 不进行清洗、置换合格, (3).不进行清洗、置换合格,严禁动火 不把周围易燃物清除, (4).不把周围易燃物清除,严禁动火 不作动火分析, (5).不作动火分析,严禁动火 没有消防措施,无人监护, (6).没有消防措施,无人监护,严禁动火
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