PHQZJ-Ⅰ型排振滑模式坡面砌筑机的使用

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大坝迎水坡面板混凝土浇筑施工工艺

大坝迎水坡面板混凝土浇筑施工工艺1。

施工流程施工流程见下图:面板砼施工流程图2.施工方法面板采用滑模技术，按从下往上的连续施工.整个大坝分为3个工作面。

为了便于流水作业，提高施工强度，面板砼均采用分序浇筑，即跳仓施工。

根据砼面板工程量小，分布面积广的特点.本工程采用拌和楼统一拌制砼,砼运输车运输至施工面，再通过溜槽入仓。

人工摊铺，使用直径不大于50mm的插入式振捣器。

由于面板其结构面薄且暴露面积大，所以面板的砼水化热温升阶段短，最高温度值出现较早，随后很快出现降温趋势,面板表面及时保温保湿，有利于降低砼的热交换系数,减缓沉降和干缩变形。

拟采用砼表面铺设保湿麻布袋的方式养护。

其中滑模台车优先考虑购买。

面板砼浇筑应注意的如下几点：（1）滑动模板的设计采用无轨滑模。

模板宽度为1.0m，长7m。

设有铺料、振捣、光面的操作平台，配备相应的通讯设施和安全保证设施。

构造如下所示：每台滑模配备2台5t转扬机，卷扬机固定在坝顶.施工时间，滑模的滑升速度适宜为1～2m/h.最大滑升速度不应大于4m/h。

滑模重量的设计:模板重量应满足下式要求.(G1+G2）cosα≥ｐ式中G1、G2――模板的自重、配重,KN；α――滑模面板与水平面的夹角；p――新浇砼堆斜面上滑模的浮托力；KN。

p由下式计算：p＝P n Lb sinα式中P n――内倾模板的砼侧压力，KP a；L――滑动模板长度即所浇砼板的宽度，m；b――滑动模板宽度，m;砼侧压力选用5kpa。

计算得：（G1+G2)≥10。

9 KN。

滑模板牵引力计算:T=（Gsinα+fG cosα+τF）K式中T――滑模牵引力，KN；G――滑模自重加配重，KN；f――滑模与侧模间滑动摩擦系数；τ――刮板与新浇筑砼之间的黏结力,KN/m2；F――滑动与新浇砼板接触的表面面积,m2；K――安全系数，取3~5。

式中G取10.9 KN，f取0。

2，τ为0.5 KN/m2，K 取5，T＝43。

附着式、平板式振动器等设备安全操作规程

冲击式钻机安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对冲击式钻机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。

2.2经考核合格后上岗。

3、上岗作业条件3.1接受安全技术交底，清楚其内容。

3.2检查安装钻机的场地是否平整、坚实。

若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性。

4、安全操作规程4.1钻进就位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后，再将缆风绳系好。

可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜（开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢）。

4.2桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。

4.3开动前检查：检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油；松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物；检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋转；各种安全防护装置齐全；空运转3-5min，待一切正常后方可开始钻进。

4.4不要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损。

4.5将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。

经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5%时，应及时更换。

钨金套应作拉力试验。

钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。

4.6在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。

4.7拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。

4.8钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等。

4.9为了避免机器过早磨损与损坏，在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。

4.10为避免钻具未夹住，不工作时，不得将其停留在井底。

4.11工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行工作，以防桅杆损坏。

浅议排振滑模式坡面砌筑机衬砌施工工法

浅议排振滑模式坡面砌筑机衬砌施工工法摘要：本文对排振滑模式坡面砌筑机衬砌的施工工法进行了分析，主要是为了对某些工程中渠道混凝土衬砌管理进行规范与指导，该工法中对机械化渠道衬砌的控制方法、施工方法以及检验方法进行了详细的介绍，并对目前这一领域的其他设备的机械一体化施工技术进行了阐述。

按照工法所提出的各种要求和提供的各种数据，对资源进行了合理配置，防止资源浪费的现象出现，使机械化施工进程得以加快。

关键词：坡面砌筑机；施工工法；渠道衬砌为了对某些工程中的渠道混凝土衬砌管理进行指导和规范，本文对相关机械在衬砌时的施工工法进行了分析，以期工程的质量能够得到保证。

同时本文还从施工人员、机械设备、用料、施工方法等方面入手，对混凝土的机械化衬砌施工工法进行了规范与指导。

施工工法的特点本工法能够满足不一样的地质条件（壤土、膨胀土、砂土、砂砾石等）、不一样的坡度比（1：1-1:3）、不同的结构组成形式的施工检验、质量评定标准（削坡平整度、衬砌洪都、坡面平整度、伸缩缝顺制度以及密实度等）上的要求。

工法的工艺原理该工法的工艺原理基本上就是砌筑机的工艺原理。

第一，砌筑机主要是由行走机构、皮带输送机构、摊铺系统、各种机架、升降机系统以及电气控制系统等。

第二，砌筑机的主要参数为：布料宽3m，布料斗宽2.97m，布料两侧分别流出15mm；应用在布料电机上的电磁调速装置的速度不能超过6m3，而拌和运输车的卸料能力是6m3/8min=0.75m3/min；每块混凝土的衬砌时间具体为5.7m3/0.75m3/min=7.6min；取摊铺机布料的速度不得超过V=3m/min。

第三，该法使用的是排振滑模式的振捣方式，振捣棒选择的是AT49电动自振振捣设备，该设备的振捣频率是12000r/min。

第四，该法在电气设计上采取的是集中控制，主皮带机的梁底顶部会设有控制室，这个控制室主要是用来控制大车行走、皮带机的运行、振捣系统等功能的。

施工的工艺流程该工法的工艺流程为：测量放线→清除表层土→开挖土方（不可用土弃于土场）→可用土进行渠堤填筑（外坡护砌）→削坡→铺设保温板与土工膜→混凝土的衬砌→处理伸缩缝→最后的验收。

震捣器操作规程

震捣器操作规程震捣器（又称振动锤）是一种用于深孔密封灌注桩、钢板桩、钢筋混凝土桩、断头桩等打桩工程中的设备。

正确操作震捣器可以提高工作效率，保障工作安全。

以下是震捣器操作规程：一、操作前准备：1.检查震捣器的异常情况，包括车体、底盘、传动装置等。

2.确保钳夹牢固，无松动。

3.确认液压油等各项指标达标。

4.查看弹性垫板与钢板的接触情况，清除脏物。

5.弹性垫板与钢板底面应涂抹防锈油。

6.查看保险装置及其可靠性。

二、起重机操作：1.在吊装过程中，钩眼必须正对震捣器的吊耳。

2.吊简配重必须与指定的吊装重量相符合。

3.用绳索吊装时，应选择强度高、韧性好、长度适当的绳索，并严格遵守相关规程。

4.吊装时，悬挂点必须处于线性集中位置，避免吊车因斜拉力产生变形。

5.悬挂钢丝绳的位置离结构的底柱板、底座板边缘应不小于100mm，离砖垫高度不应小于20mm。

6.悬挂钢丝绳在对着吊耳时必须对准，采用钢丝绳钩链，链与钩的接触必须良好。

7.防滑钢垫板需放置在钢板中间，以更好地防止装载物体滑动。

三、起吊与打桩：1.震捣器和钢板在地面上卸下，勾上起重机之后，先作一次升起试验，检查吊装机构和钢板之间的摩擦力是否合适，如摩擦力过大，可在钢板底面涂抹适当的润滑油。

2.将震捣器定位在开钉距离、中心线方向上，用角钢或拉杆固定，避免启动锤锤击时发生横移。

3.根据桩长、孔径等具体因素，选择打桩起重机的合适位置，排除安全隐患。

4.起吊样板进行震动实验，将震动加在样板上，达到预定震频和震幅后，停止震动，记录样板沉降量和夯击次数。

5.进行打桩实施时，应在相应的孔口装上锥型接头，并将锥型接头与推动装置连接。

同时，定位钢板，使其上端贴紧孔口，并用弹性垫板均匀地分散在钢板底面上。

6.在打桩进行过程中，应确保震捣器处于沿桩轴线的正确位置，适当保持震动频率和起吊高度。

四、停机时注意事项：1.在停机前预先将震动频率降至零。

2.在起重机把震捣器放下后，检查振动锤有无损坏。

陡边坡混凝土面板无轨拉模施工工法

由于无轨拉模工艺简单，施工速度快，使该工程能够按期完成。钢筋混凝土防渗面板施工于2005年11月6日开始，2007年11月2日按期完成。
面板采用无轨拉模一次连续浇筑，夏季高温施工采取预冷措施，入仓温度控制在28°C以下。面板混凝土养护至水库蓄水。面板冬季采用EPE保温被和棉被两层保温材料保温。
荣誉表彰
《陡边坡混凝土面板无轨拉模施工工法》主要的工法特点是无轨拉模的工艺简单，易于推广，侧模采用木模，重量轻，坡面上运输安装较简单，尤其对于不规则混凝土板块，也可实施滑模作业；施工进度快，混凝土质量优良等。
2011年9月，《陡边坡混凝土面板无轨拉模施工工法》被中华人民共和国住房和城乡建设部评定为2009-2010 年度国家二级工法。
形成原因
截至2009年，对于水利水电工程混凝土面板堆石坝而言，堆石坝上下游坡比一般在1:13-1:5之间，其面板混凝土采用的无轨拉模施工已经是相当成熟的一项技术措施。但是对于岩石基础、坡度比1:0.75高陡边坡情况下的面板混凝土采用无轨拉模施工，这不仅需要保证施工中的安全，还须妥善解决混凝土浮托力、混凝土在陡边坡入仓过程中的骨料分离、最大限度减小面板裂缝等一系列的特殊技术问题。
3.加强混凝土振捣质量控制。振捣是混凝土内在质量和外观质量的主要决定因素之一，必须使仓内布料均匀平整，无分离现象，振捣密实，同时不得过振或漏振，以防止混凝土脱模泌水与滑动模板上浮。
4.施工期间密切天气变化，尽量避开雨天施工。如遇小雨，在滑动模板上架设钢管架，用彩条布覆盖作雨棚，保证入仓混凝土质量。抹面后及时用彩条布覆盖，防止雨水对混凝土面板的冲刷。
工法特点
《陡边坡混凝土面板无轨拉模施工工法》的工法特点是：
1.无轨拉模的工艺简单，易于推广。侧模采用木模，重量轻，坡面上运输安装较简单。尤其对于不规则混凝土板块，也可实施滑模作业。

排振式混凝土振动器使用方法-概述说明以及解释

排振式混凝土振动器使用方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容应该对排振式混凝土振动器进行简单的介绍和概括。

以下是一种可能的写作方式:排振式混凝土振动器是一种用于混凝土施工的重要工具。

它通过产生高频振动来改善混凝土的密实性和均匀性。

与传统的振动器相比，排振式混凝土振动器具有更高的工作效率和更好的施工效果。

它广泛应用于道路、桥梁、建筑等工程领域。

排振式混凝土振动器的工作原理是通过电机转动产生振荡力，然后将振荡力传导到混凝土中。

振动能够使混凝土中的颗粒重新排列，减少或消除混凝土中的空隙，从而提高其密实性和强度。

在振动过程中，混凝土的塌落度逐渐降低，使其更加坚固耐用。

使用排振式混凝土振动器的方法较为简单。

通常，我们首先需要将振动器插入混凝土中，并确保其能够充分贯穿整个混凝土体。

然后，根据具体情况选择适当的振动时间和振动力度。

在振动过程中，我们需要根据混凝土的性质和工程要求适时调整振动器的位置和角度，以确保振动效果的均匀和充分。

排振式混凝土振动器的使用具有许多优势。

首先，它可以提高混凝土的密实性和均匀性，从而增强混凝土的强度和耐久性。

其次，排振式混凝土振动器具有高效率和节能的特点，可以加快施工进度并降低能源消耗。

此外，它还能有效解决混凝土中的气泡和坍落度不均匀等问题，确保施工质量。

因此，排振式混凝土振动器在工程领域得到了广泛的应用和推广。

总而言之，排振式混凝土振动器是一种重要的施工工具，它通过高频振动改善混凝土的密实性和均匀性。

使用排振式混凝土振动器可以提高施工效率，降低能源消耗，并保证施工质量。

对于未来的发展，我们可以进一步优化排振式混凝土振动器的设计和技术，使其更加智能化和自动化，以满足不断变化的施工需求。

1.2 文章结构文章结构部分的内容：本篇长文主要介绍排振式混凝土振动器的使用方法。

文章包括引言、正文和结论三个部分。

引言部分首先对排振式混凝土振动器进行概述，简要介绍其定义和工作原理。

PHQZJ-I排振滑模式坡面砌筑机混凝土施工工法

南水北调中线干线工程渠段地质条件变化较大，
渠道衬砌结构、长、比差异较大，坡坡分缝较多，过水断面混凝土衬砌厚度、表面平整度、密实度及光洁度等设计指标要求较高，取传统的渠道人工跳仓施工方法采和工艺，及美国高马克（ｏａｏ公司、大利玛森萨Ｇｍｃ）意（ａｓｒ公司研制的渠道衬砌机无法达到目前南水北Ｍｓ）ｅ调中线工程设计坡长的要求，在有限施工工期内很难
砌施工管理，确保工程质量。将混凝土机械化衬砌施工
ＨＩ抹面压光的适宜时间和遍数等衬砌施工参数，７￣，＇ｑ、为
合理配置各种资源提供了依据。
３工艺原理
排振滑模式坡面砌筑机为集受料、料、料、运布铺平、捣、浆、面、走等多个功能为一体的坡面混振提出行
质量评定标准——削坡平整度（ｍ靠尺允许偏差：２拟铺设砂垫层２ｍ／ｍ；０ｍ２其他情况ｌｍ／ｍ）衬砌厚度Ｏｍ２、（允许偏差：设计值的一５～＋１％）坡面平整度％０、
（８ｍ２、缩缝顺直度（５ｍ２ｍ）密实度＜￣ｍ／ｍ）伸 ≤１ｍ／０、
皮带输送机、降机构、辅系统、机及电气控制升摊辅
系统。
．
层＋复合土工膜＋混凝土、砂找平层＋复合土工粗
１１．
■
３２砌筑机基本参数设计．

耿楼水闸上部启闭机房排架镜面混凝土施工技术

耿楼水闸上部启闭机房排架镜面混凝土施工技术吕海森赵国民赵祥摘要耿楼水闸上部启闭机房排架采用一次浇筑成型，不做任何外装饰和修补，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，完成后的排架混凝土表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，外观呈仿大理石状，并达到了镜面的效果，本文结合耿楼水闸上部启闭机房排架的施工方法,介绍了目前建筑领域清水混凝土针对模板施工工艺比较先进的一些做法，并从模板表面处理、模板加固、混凝土浇筑、混凝土养护等方面阐述了清水混凝土排架结构施工的技术控制要点。

关键词启闭机排架镜面混凝土模板漆工艺1 工程概况安徽沙颍河耿楼枢纽工程节制闸位于安徽省太和县税镇耿楼村沙颍河左岸，枢纽结合现有河道裁弯取直平地建闸，节制闸共12孔，每孔净宽7.50m，闸室采用闸墩分缝三孔一联的双层框架式结构。

闸室顺水流方向长24.00m，闸室总宽度110.06m；，顶板顶高程39.50m，厚0.9m，。

闸室顶板上游侧布置有检修平台，检修平台高程39.50m，下游侧布置公路桥，桥顶高程39.65m。

耿楼水闸启闭机房排架设在闸墩上，跨工作门槽而立，启闭机平台设置在排架上，平台高程55.50m，启闭机房为单层框架式结构。

启闭机房排架净高14.5m，并在顺水流方向设置三层连系梁，排架柱截面尺寸分为800×800mm和800×1000mm两种，其中800×800mm的有12根，800×1000mm的有20根，共计32根，排架混凝土为C35，总方量为457m3。

排架柱混凝土设计为清水混凝土，即直接采用混凝土的自然表面效果作为永久外露面。

2 施工现状为了保证耿楼水闸启闭机房排架清水混凝土施工能够达到预期的效果，项目部技术和质量管理部门在施工前对现场混凝土施工中影响混凝土外观质量的因素进行了认真调查分析，结果如下：2.1 模板材质一般混凝土梁板柱等主体混凝土的施工主要采用竹胶板和建筑模板，模板外侧采用5cm×10cm的方木作支撑肋，模板的制作和安装精度很难得到有效控制，模板工完全按照自己的施工经验进行加工，这样加工出来的模板刚度和接缝部位，很难保证，特别是在模板接缝和建筑物阴阳角部位，由于模板加固不当，很容易形成薄弱环节。

无震动止滑坡道现场施工方法

无震动止滑坡道现场施工方法震动止滑坡道是一种常见的地质灾害治理措施，可以有效地防止和治理山体滑坡。

与传统的固定式止滑措施相比，震动止滑坡道具有成本低、施工便捷、适应性强等优点，因此在工程实践中得到了广泛应用。

震动止滑坡道的施工方法大致可以分为材料准备、现场施工和验收几个阶段。

下面将详细介绍每个阶段的施工方法。

一、材料准备1.需要准备的主要材料有特种钢架、钢丝绳、防滑板、耐久性较好的混凝土、螺栓、扳手等工具。

2.震动设备包括震动装置、发电机、控制系统等。

震动装置一般由电动机、减速器等组成。

二、现场施工1.定位：根据现场地质、地形、坡度等条件确定震动止滑坡道的位置，采用测量仪器进行测量，以确保准确度。

2.基础处理：为了保证止滑坡道的承载能力，需要对地基进行处理。

一般采用开挖基坑、清理松散土层和砂砾等方法来加固地基。

3.钢架安装：将特种钢架按照设计要求进行切割和加工，并使用螺栓和扳手将其连接起来，形成整体的支撑结构。

4.钢丝绳绷紧：将钢丝绳穿过钢架，并通过绷紧装置进行调整，使其能够承受坡体的重力和外力的作用。

5.防滑板固定：将防滑板按照设计要求进行布置，并使用螺栓和扳手将其固定在钢架上，确保其牢固稳定。

6.混凝土浇筑：在钢架上铺设钢丝网，然后进行混凝土的浇筑，确保整体的稳定性和承载能力。

7.震动装置安装：根据设计要求将震动装置安装在混凝土上，并与控制系统连接，确保正常工作。

8.验收：经过一段时间的使用后，可以进行现场验收，检查止滑坡道的使用状况和安全性能，如有问题及时修复和加固。

三、验收和维护1.验收：在施工完成后，必须进行验收。

验收内容包括坡面的平整度、防滑板的牢固性、钢丝绳的张力等。

2.维护：根据实际使用情况定期检查维护止滑坡道，维护内容包括替换破损的防滑板、调整钢丝绳的张力等。

如果发现有损坏或者失效的部件，需要及时修复或更换。

以上就是震动止滑坡道的现场施工方法。

在施工过程中，需要严格按照设计要求和相关规范进行操作，保证施工质量和安全性能。

立轴冲击式破碎机(制砂机)操作规程

立轴冲击式破碎机（制砂机）操作规程
1、启动前，检查涡流室观察门是否关严，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。

叶轮应逆时针旋转，否则应调整电动机接线。

3、破碎机和输送设备的启动顺序为：
排料→破碎机→给料
破碎机必须空载启动，破碎机正常运行后的进料。

停机顺序与启动顺序相反。

4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，这将导致叶轮不平衡和叶轮过度磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

5、卸料设备停止时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

6、进料应连续均匀。

7、破碎机运转过程中，无剧烈振动和异常噪音，否则，应停车检查。

8、机器的润滑
润滑为干油润滑方式，美孚汽车润滑脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。

水电站边坡强制式拉模施工技术

水电站边坡强制式拉模施工技术发布时间：2021-12-01T09:14:14.787Z 来源：《工程建设标准化》2021年10月19期作者：周雄[导读] 拉模在水电站边坡衬砌施工中应用较多，施工快捷方便，一般采用配重式拉模。

即在拉模背部增加一定重量的周雄中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司摘要：拉模在水电站边坡衬砌施工中应用较多，施工快捷方便，一般采用配重式拉模。

即在拉模背部增加一定重量的配重，依靠配重的侧压力使模板贴在待浇筑的边坡面上，利用布置在边坡上口的卷扬机进行拉模的提升。

此种施工方法在坡面较陡的边坡施工中，由于坡比大，配重式拉模无法满足混凝土侧压力需要，另增加加固措施则装拆过程影响施工效率，同时卷扬机吊装难度大，占位空间需求大，配置成本高。

本文结合乌东德水电站泄洪洞水垫塘边坡，研究了一种新型的强制式拉模，满足陡峭高边坡混凝土浇筑需要。

强制式拉模能确保模板贴紧结构面，有效的防止漏浆、错台等混凝土缺陷，确保混凝土浇筑质量。

同时用液压千斤顶替代卷扬机，减小安装、拆除难度和投入成本，可重复周转使用。

本拉模施工技术已成功申请专利，可为类似项目提供借鉴和参考。

关键词：强制式拉模；陡峭边坡；施工技术；水电站1.概述乌东德泄洪洞水垫塘位于泄洪洞出口下游，高程833.5～851.5m需设置护坡混凝土，混凝土标号C9025（三）W6F150，护坡混凝土设计条带分块尺寸10m，施工分块的纵横缝之间均布置有紫铜止水，边坡混凝土厚度为3m，护坡设计坡比1:0.3～1:0.593。

由于坡比大，常规配重式拉模无法满足混凝土侧压力需要，如果另增加加固措施，则加固措施的安拆过程将直接影响施工效率。

同时考虑到高程851.5m平台作为设备、人员通行通道，卷扬机的安拆施工干扰大、吊装难度大。

本文结合乌东德水电站泄洪洞水垫塘边坡结构形式，施工中采取新研发的强制式拉模，通过取消常规拉模的配重，改用拉锚系统+定位锥固定模板，同时用液压千斤顶替代卷扬机的方法，成功完成边坡混凝土施工。

新型建材厂设备操作规程

新型建材厂设备操作规程操作规程PEX-250×750型颚式破碎机操作规程一、启机前的检查及准备工作:1、破碎机三角带是否有断裂或过于松动现象。

2、进料仓内是否有物料石灰。

3、各零部件应齐全、完好，螺栓、拉紧弹簧应无松动。

二、启机顺序:1、确认D350型斗子机已正常运行3-5分钟。

2、启动破碎机，检查并确认设备运行正常。

3、向进料口投料，注意加料力求均匀，避免物料在破碎腔单边过载。

三、停机顺序:1、将料仓内物料破碎完，空车运行3-5分钟，确认破碎机内没有剩余物料后，正常停车。

2、待全部物料排出机体外后，才允许停车。

四、安全注意事项:1、破碎机运转时，严禁任何调整，清理和维护工作。

2、若破碎腔内出现堵料或异物卡塞异响声，必须紧急停机。

3、如因停电或其它故障使破碎腔内物料阻塞而造成停车，应清除全部物料后，查明原因，确认无误后，才能再次启动。

4、严禁在运行中清理破碎腔内物料及润滑转动部分设备。

- 1 -HF1100型全自动液压墙体压砖机操作规程一、开机前的操作程序:1、检查主油缸油标油位显示是否正常。

2、检查主回油管、球阀开关是否在开启位置。

3、打开气压表将气压值调整在0.18Mpa。

4、打开泵站回油箱排净油箱内空气。

5、检查冷凝器进出口冷却水阀门是否处于开启状态。

6、检查各感应器是否松动，皮带输送机、一次、二次、三次接砖感应器是否错位。

7、给导向柱各油杯加润滑油。

8、打开控制箱柜门，合上空气开关，将主电控箱的电源开关送电。

9、电脑显示屏中输入正确密码，确认后先按“复位”键，再按“手动”键，使压砖机处于手动状态。

二、开机:1、再次确认压砖机是否处于手动状态，避免带负荷启动使泵及电动机损坏。

2、启动主油泵开关，听泵的声音是否正常，必要时应再次排气。

（注：排气时必须关闭主油泵电机）3、当电动机“星三角”转换后（可听到“咔”声音）然后操作复位键，使其系统压力升至17Mpa，再转换至手动状态。

4、手动操作上模、下模框，料车、码垛机、皮带输送机动作是否正常。

大坝坡面混凝土面板滑模施工工法

大坝坡面混凝土面板滑模施工工法大坝坡面混凝土面板滑模施工，就是以爬杆式千斤顶或卷扬机牵引特制的重力式滑动钢模板沿大坝坡面边浇注混凝土边滑升，可一直到顶。

我局1989年在青海省沟后水库大坝施工中，首次采用了这种施工方法,高速、优质地完成了砾、卵石坝的混凝土面板施工任务，获得了中国铁道建筑总公司科技成果二等奖。

我们对这种施工方法作了进一步的研究,使之更加完善,形成了本工法。

1、原理（1)滑模利用两侧的轨道和已浇完的面板来支撑、导向和控制混凝土面板的浇注厚度。

（2）在浇注过程中,混凝土的浮拖力由模板自重和附加配重来克服。

（3)滑模由爬杆式千斤顶或卷扬机牵引。

（4）振捣密实的混凝土由滑动模板压抹成形。

2、特点及其适用范围（1）采用本工法，浇注、振捣、抹面一次完成,速度快，质量易于保证。

（2）由于本工法采用跳块浇注,能够流水作业与平行作业共用,故便于安排各道工序,合理利用劳力，加快施工进度。

（3）滑动模板有无轨和有轨两种,制作简单.其它机械为建筑通用机械。

(4）工艺简单,易于推广。

本工法适用于各种填料填筑的面板坝、路堤、河堤、海堤等工程的混凝土面板施工。

3、施工顺序及施工要点面板滑模施工采用跳块作业法(见图1）,施工网络图如图2所示.施工程序及施工要点如下：3.1 施工准备3.1。

1 整修坡面：坝体填到30—50m高后或在雨季到来之前，对坡面进行全面整形，并清除表层内粒径大于10cm的石块。

坡面控制桩按10m间隔成方格形布置。

3.1。

2 润湿坡面:压实前2-5小时用高压水均匀喷洒坡面，使表层含水量接近最佳含水量。

3.1.3 压实坡面:使用振动压路机将坡面压实，方法是,在每一碾宽的坡面上先静碾两个往返,再振动碾压5—6个往返(上坡时振动，下坡不振动),最后静碾一个往返，两碾压条带的重叠宽不得少于10cm。

振碾时,要求在起步之后开启振动，止步之前要停止振动,以防坡面壅起。

压路机行驶速度，上坡时为2。

0—2.5km/h,下坡时不超过上坡速度的2倍。

混凝土浇筑施工、震动器使用方法攻略

混凝土浇筑施工、震动器使用方法攻略浇筑的一般要求浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。

混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m 时必须采取加串筒措施。

浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。

浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。

一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。

使用插入式震动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀震实，移动间距不大于震动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间接缝，平板震动器的移动间距应能保证震动器的平板覆盖以震实部分边缘。

浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。

并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。

浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。

底板混凝土浇筑方法混凝土浇筑以两台混凝土输送泵向地下室输送为主，塔吊配合吊运，采用商品混凝土供料。

采用分段分层连续浇筑的方法，地下室二层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进；第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自1/oA轴向D轴推进。

地下室一层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进；第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自1/oA轴轴向U轴推进。

三台输送泵各自的浇筑方向。

混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，尽量安排底板筒体部位混凝土在夜间浇筑，以降低较厚处混凝土内部水化热。

浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道谁打谁拆，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。

渠道混凝土衬砌施工操作指南

南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工操作指南二OO九年十月前言南水北调中线工程总干渠（含天津干渠）总长1420km，是世界最长的调水工程。

先期实施的南水北调中线京石段应急供水工程的渠道混凝土衬砌，不同的施工单位，衬砌技术、工艺及质量控制方法不尽相同，衬砌质量也存在差异。

为规范和指导南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工，确保工程质量，南水北调中线干线工程建设管理局组织编写了南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工操作指南（以下简称本指南）。

本指南内容包括：前言、总则、主要材料的采购与管理、渠床整理、排水暗管系统施工、砂砾料垫层施工、聚苯乙烯保温板施工、复合土工膜施工、渠道混凝土衬砌施工、伸缩缝施工等章节及附录。

主要起草单位：河北省水利工程局。

编写人员：中线局编写人员###、王乃超（主编）、王学广、王步新、赵良恒、张金才、孙宝山、丁利明、林以惠、张同颖、张建辉、张利锋、张江然、王龙、贾军、臧孟军、李进亮。

本指南由南水北调中线干线工程建设管理局负责解释。

目录1 总则 (1)2 主要材料的采购与管理 (2)2.1一般规定 (2)2.2生产厂或供应商选择程序 (2)2.3材料选择要求 (2)2.4材料质量检验 (3)2.5材料管理 (3)3 渠床整理施工 (5)3.1一般规定 (5)3.2施工方法 (5)3.3质量控制与检验 (7)4 排水暗管系统施工 (9)4.1一般要求 (9)4.2施工方法 (9)4.3质量控制与检验 (10)5 砂砾料垫层施工 (12)5.1一般规定 (12)5.2施工方法 (12)5.3质量控制和检验 (13)6 聚苯乙烯保温板施工 (15)6.1一般规定 (15)6.2施工方法 (15)6.2.1 设置控制线 (15)6.2.2 保温板运输与现场存放 (15)6.2.3 保温板铺设 (15)6.2.5 保温板防护 (16)6.3质量控制与检验 (17)7 复合土工膜施工 (18)7.1一般规定 (18)7.2施工方法 (18)7.2.1复合土工膜铺设 (18)7.2.3 复合土工膜与建筑物粘接 (19)7.2.4复合土工膜连接 (20)7.2.5复合土工膜保护 (21)7.3质量控制与检验 (22)8 混凝土施工 (24)8.1一般规定 (24)8.2生产性施工检验 (26)8.3混凝土生产 (26)8.3.1混凝土拌和 (26)8.3.2质量控制与检验 (26)8.3.3混凝土拌和质量控制记录 (27)8.4混凝土运输 (27)8.4.1运输车辆 (27)8.4.2运输时间 (27)8.4.3运输技术要求 (27)8.5边坡机械化衬砌施工 (28)8.5.1 衬砌设备安装及调试 (28)8.5.2 模板支立 (28)8.5.3 混凝土布料 (28)8.5.4 衬砌机操作及混凝土振捣 (29)8.5.5 衬砌施工过程中停机中断施工时操作 (29)8.5.6 坡肩、坡脚和周边施工 (30)8.7桥梁等建筑物与渠道交叉等碎部人工衬砌施工 (30)8.8渠底衬砌施工 (31)8.9抹面施工 (32)8.9.1 抹面机抹面施工 (32)8.9.2 人工抹面施工 (32)8.10混凝土养护 (32)8.11特殊天气施工 (33)8.12衬砌质量控制与检测 (34)9 伸缩缝施工 (35)9.1一般规定 (35)9.2施工方法 (35)9.2.1伸缩缝形成 (35)9.2.2伸缩缝清理 (37)9.2.3填充密封胶 (37)9.3质量控制 (38)9.3.1切缝质量控制 (38)9.3.2注胶质量控制 (38)附录A (39)附录B (41)附录C (69)1 总则1.0.1为规范和指导南水北调中线总干渠渠道混凝土衬砌施工，确保工程质量，特编写本指南。

排振滑模式坡面砌筑机强度设计计算

排振滑模式坡面砌筑机强度设计计算Abstract: The South-to-North Water Transfer project quantity of channel lining of high requirements on flatness, vibration-eliminating sliding mode slope masonry machine as the middle route of South-to-North Water Transfer Project Bureau recommended the use of the concrete lining construction machinery, its stiffness and flatness must meet the requirement. This paper uses finite element software on several conditions lining machine beam strength and pre camber setting calculation.Key words: row of sliding slope masonry machine vibration mode；main beam；strength；camber；finite element摘要：南水北调工程渠道衬砌工程量对平整度要求高，排振滑模式坡面砌筑机作为南水北调中线局推荐使用的混凝土衬砌施工机械，本身的刚度和平面度必须达到要求。

本文利用有限元软件对几种工况下的衬砌机主梁强度和预拱度设置进行计算。

关键词：排振滑模式坡面砌筑机主梁强度预拱度有限元1. 概述2002年开工的南水北调工程渠道衬砌工程量大，质量要求高，为保证施工质量要求施工单位采用机械化施工。

根据南水北调中线京石段应急供水工程渠道设计图纸和和施工技术要求，混凝土表面平整度控制在5mm/2m，混凝土厚度允许偏差为-5%～20%。