金属材料成形基础作业集

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金属液态成型基础作业

金属液态成型基础作业

金属液态成型基础作业1、试述液态金属的充型能力和流动性之间在概念上的区别,并举例说明。

答:? 液态金属的填充能力:充满铸型型腔,获得形状完整轮廓清晰的铸件能力。

影响因素:金属液的流动能力、模具性能、铸造条件和铸件结构。

?流动性:液态金属本身的流动能力,与金属本身有关:成分,温度,杂质物理性质。

其流动性是确定的,但填充能力不高。

它可以通过改变一些因素来改变。

流动性是指在特定条件下的填充能力。

11、四类因素中,在一般条件下,哪些是可以控制的?哪些是不可控的?提高浇铸造温度会带来什么副作用?答:一般条件下:合金与铸件结构不可控制,而铸型和浇铸条件可以控制,铸造温度过高,容易使金属严重吸入氧化,达不到预期效果。

3试述液态金属充型能力与流动性间的联系和区别,并分析充型能力与流动性的影响因素。

答:(1)液态金属充型能力与流动性间的联系和区别液态金属填充型腔并获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力,即液态金属填充型腔的能力,简称液态金属填充能力。

液态金属本身的流动性称为“流动性”,这是液态金属的工艺特性之一。

液态金属的充型能力首先取决于金属本身的流动能力,还受外部条件的影响,如模具性能、浇注条件、铸件结构等因素。

它是各种因素的综合反映。

在工程应用和研究中,通常是在相同的条件下(如相同的模具性能、浇注系统、浇注过程中控制相同的合金液过热度等)浇注各种合金的流动性试样,合金的流动性用试样的长度表示,合金的填充能力由测量的合金流动性表示。

因此,可以认为合金的流动性是一定条件下的填充能力。

对于同一种合金,还可以通过流动性试样研究各种铸造工艺因素对其充型能力的影响。

(2)充填量和流动性的影响因素①合金的化学成分决定了结晶温度范围,与流动性之间存在一定的规律。

一般来说,在流动性曲线上,纯金属、共晶成分和金属间化合物对应的位置流动性最好,流动性随结晶温度范围的增加而降低,在最大结晶温度范围内流动性最差,即,随着结晶温度范围的增加,填充能力越来越差。

材料成形工艺基础作业集与自测题

材料成形工艺基础作业集与自测题

材料成形工艺基础作业集与自测题目录作业一金属的液态成形 (1)作业二金属的塑性成形 (9)作业三材料的焊接成形 (14)作业四切削加工1 (18)作业五切削加工2 (21)作业六切削加工3 (24)作业七切削加工4 (26)自测题 (29)一、金属的液态成形 (29)二、金属的塑性成形 (33)三、材料的焊接成形 (38)四、切削加工 (43)作业一金属的液态成形一、填空题1. 液态金属的充型能力要取决于合金的流动性。

流动性不好的合金铸件易产生、气孔、夹渣等铸造缺陷。

2.影响液态合金流动性的主要因素有、、不溶杂质和气体等。

合金的凝固温度范围越宽,其流动性越。

3.在铸造生产中,合金的浇注温度越离,其充型能力越;充型压力越大,其充型能力越;铸件的壁越厚,其充型能力越。

4.任何一种液态金属注入铸型以后,从浇注温度冷却至室温都要历三个个相互联系的收缩阶段,即、和。

导致铸件产缩孔和缩松的根本原因是;导致铸件产生应力、变形、裂纹的原因是。

5.在铸造生产中,合金的浇注温度越高,其收缩率越;铸件的壁越厚,其收缩率越;铸件的结构越复杂,其收缩率越;铸型的导热性越好,其收缩率越。

6.铸件在凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属补充,将产生缩孔或缩忪。

凝固温度范围窄的合金,倾向于“逐层凝固”,因此易产生;而凝固温度范宽的合金,倾向于“糊状凝固”,因此易产生。

7.铸造生产中,合金的结品温度范围越小,越倾向于凝固。

铸件内外之间的温度梯度越大,其凝固区宽度越。

铸件的其他凝固方式还有凝固、凝固。

影响合金凝固方式的因素有、。

8.准确地估计铸件上缩孔可能产生的位置,是合理安排冒口和冷铁的主要依据,生产中确定缩孔位置的常用方法有、和等。

9.顺序凝固原则主要适用于的合金,其目的是;同时凝固原则主要适用于的合金,其目的是。

10.铸件在冷却收缩过程中,因壁厚不均匀等因素造成的铸件各部分收缩不一致而引起的内应力,称为其目的是;铸件收缩受到铸型、型芯及浇注系统的机械阻碍而产生的应力称为。

材料成型基础课后习题答案

材料成型基础课后习题答案

作业1一、思考题1.什么是机械性能?(材料在载荷作用下所表现出来的性能)它包含哪些指标?(强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度)2.名词解释:过冷度(理论结晶温度与实际结晶温度之差),晶格(把每一个原子假想为一个几何原点,并用直线从其中心连接起来,使之构成空间格架),晶胞(在晶格中存在能代表晶格几何特征的最小几何单元),晶粒(多晶体由许多位向不同,外形不规则的小晶体构成的,这些小晶体称为晶粒),晶界(晶粒与晶粒之间不规则的界面),同素异晶转变固溶体(合金在固态下由组元间相互溶解而形成的相),金属化合物(若新相得晶体结构不同于任一组元,则新相师相元间形成的化合物),机械混合物3.过冷度与冷却速度有什么关系?对晶粒大小有什么影响?冷却速度越大过冷度越大,晶粒越细。

4.晶粒大小对金属机械性能有何影响?常见的细化晶粒的方法有哪些?晶粒越细,金属的强度硬度越高,塑韧性越好。

孕育处理、提高液体金属结晶时的冷却速度、压力加工、热处理等5.含碳量对钢的机械性能有何影响?第38-39页6说明铁素体、奥氏体、渗碳体和珠光体的合金结构和机械性能。

二、填表说明下列符号所代表的机械性能指标符号名称单位物理意义σs屈服极限Mpaσb抗拉强度Mpaε应变无δ延伸率无HB 布氏硬度kgf/mm2HRC 洛氏硬度无a k冲击韧性J/cm2σ—1疲劳强度Mpa以相和组织组成物填写简化的铁碳相图此题新增的此题重点LL+A L+Fe3 AA+FFA+ Fe3CF+Fe3C图1--1 简化的铁碳合金状态图三、填空1.碳溶解在体心立方的α-Fe中形成的固溶体称铁素体,其符号为 F ,晶格类型是体心立方晶格,性能特点是强度低,塑性好。

2.碳溶解在面心立方的γ-Fe中形成的固溶体称奥氏体,其符号为 A ,晶格类型是面心立方晶格,性能特点是强度低,塑性好。

3.渗碳体是铁与碳的金属化合物,含碳量为 6.69 %,性能特点是硬度很高,脆性很差。

4.ECF称共晶转变线,所发生的反应称共晶反应,其反应式是得到的组织为L(4.3% 1148℃)=A(2.11%)+Fe3C。

金属材料成形基础作业集

金属材料成形基础作业集
6.顺序凝固原则主要适用于 逐层凝固的合金,其目的是消 除缩孔;同时凝固原则主要适用于 糊状凝固的合金,其 目的是减小应力。
7.铸件在冷却收缩过程中,因壁厚不均等因素造成铸件各 部分收缩的不一致引起内应力,这种应力称之为热应力; 铸件收缩受到铸型、型芯及浇注系统的机械阻碍而产生的 应力称为机械应力。
7.细化金属材料的晶粒,可使金属的强度、硬度 提高,塑性、 韧性 提高 ;在生产中常用的细化晶粒的方法有增大过冷度、 变质处理、机械搅拌和振动;压力加工再结晶;热处理。
8.合金的晶体结构有固溶体和金属化合物,其中固溶体具有 良好的塑性,金属化合物具有高的硬度和脆性。
9.在铁碳合金的基本组织中,珠光体属于相结构,它由铁 素体和渗碳体按一定比例组成,珠光体用符号P表示。
抗拉强度:2>1>3 屈服强度:1>3>2 塑性:3>2>1
图1-1 拉伸曲线
4. 用20钢制成10㎜、标距30㎜的试样作拉伸试验,
测得屈服时的拉力为21630N,断裂前的最大拉力为
34940N,拉断后测得标距长度为65㎜,断裂处直
径为5㎜。试计算σb、σs、δ、ψ的值。
b

Fb S0

34940 3.14 52
作业1 工程材料
一、填空题
1.工程材料的主要性能分为(1) 使用 性能和(2) 工 艺 性能。(1)又包括力学性能、 物理性能和化学性能 等。 2.金属的变形包括 弹性 变形和 塑性 变形。
3.通过拉伸试验可测得的强度指标主要有 屈服强度 和 抗拉 强度 ;可测得的塑性指标有 延伸率 和 断面收缩率 。
3.产生加工硬化的金属在加热到较高的温度时要发生回复 和 再结晶。
4.由于锻造流线的存在,金属的力学性能具有各向异性,一 般平行锻造流线方向的抗拉强度、塑性和韧性比垂直方向 要高。

金属材料成形基础作业3 (1)

金属材料成形基础作业3 (1)

①拔长;②切肩、拔长; ③切肩、拔长。
(2)套筒(图3-4)。坯料尺寸:ф150×170 ;材 料:45钢 ;生产批量:20件。 ①镦粗;②冲孔;③切肩; ④芯轴拔长。 或者: ①拔长;②局部镦粗;③ 冲孔。
6.图2-5所示零件大批量生产时,应选择哪种锻造方法 较为合理?请定性绘出锻件图,并选择锻造基本工序。
在模具设计及工艺上应采取:
① 凸凹模的工作部分必须具有一定的圆角;② 凸凹模间 隙要合理;③ 控制拉深系数(m);④ 设置压边圈;⑤ 涂润滑油
拉深次数:2次 m=d/D=0.5~0.8 ; 设取 m1=0.5=60/120 得d1=60 m2=40/60=0.67>0.5
图3-6 拉深件
由上面的计算可知,两次拉深即可成形。
10. 纯铅(T熔=327℃)的再结晶温度为-33℃,它在常 温下的变形为 热 变形。而钨( T熔=3380℃)的再结晶 温度为1188℃,它在1000℃下的变形为 冷 变形。 T再 = 0.4T熔 = 0.4(327+273)= 240(K) T再 = 240 – 273 = -33(℃) T再 = 0.4T熔 = 0.4(3380+273)= 1461(K) T再 = 1461– 273 = 1188(℃)
3.热处理能否消除压力加工后的纤维组织,采 用何种方法可以改变纤维方向?
(1)不能。 (2)可以采用压力加工(塑性成形)的方法改变纤维方向。 4. 图3-3所示为一钢制拖钩,可以用下列方 法制造:铸造、锻造、板料切割,其中以什 么方法制得的拖钩拖重能力最大?为什么?
(1)以锻造方法制得的拖钩拖重能力最大。
冲压模具按照冲床的一次行程所完成工序的多少可分为简单冲模连续冲模和复合冲模其中在模具的同一位置上同时可以完成两道以上工序的模具称为复合冲模

《金属材料》分层作业(解析版)

《金属材料》分层作业(解析版)

课题1 金属材料【基础练习】1. 铁是一种应用广泛的金属,下列有关铁的说法中,正确的是( )A.铁丝在氧气中燃烧生成氧化铁B.铁在自然界中以单质形式存在C.铁是地壳里含量最多的金属元素D.用铁锅炒菜可使食物中增加微量铁元素【答案】D【解析】A项铁丝在氧气中燃烧生成四氧化三铁,B项铁在自然界多数以化合物形式存在,C 项地壳中含量最多的金属元素是铝,D项用铁锅炒菜可使食物中增加人体必需的微量铁元素是正确的。

2. 金属有关的说法正确的是()A.生铁和钢都是铁的合金B.废旧电池可以随意丢弃,不会对环境造成污染C.银的导电性比铜强,所以一般用银作电线D.铁矿石在地壳中含量最丰富,可以随意开采【答案】A【解析】A项生铁和钢都是铁和碳的合金,B项废旧电池中含有会污染环境的重金属,C项银的导线性虽然强但是由于价格昂贵一般不用银做电线,D项为保护铁资源,应合理开采铁矿石。

3. 金属材料的性质在很大程度上决定了它们的用途。

下列说法中不正确的是( )A.不锈钢抗腐蚀性好,常用于制造医疗器械B.铁具有良好的导热性,可以用于制造炊具C.铝合金轻而坚韧,可作汽车、飞机和火箭的材料D.铅锑合金的熔点较低、电阻率较大,常用于制成发热体【答案】D【解析】D项铅锑合金熔点低,不适宜制成发热体。

4. 金属材料的性质在很大程度上决定了它们的用途。

下列说法中不正确的是( )A.不锈钢抗腐蚀性好,常用于制造医疗器械B.铁具有良好的导热性,可以用于制造炊具C.铝合金轻而坚韧,可作汽车、飞机和火箭的材料D.铅锑合金的熔点较低、电阻率较大,常用于制成发热体【答案】D【解析】D项铅锑合金熔点低,不适宜制成发热体。

5. 常温下为紫红色固体的是()A.锌B.铁C.铜D.银【答案】C【解答】A、锌在常温下为银白色固体,选项错误。

B、铁在常温下为银白色固体,选项错误。

C、铜在常温下为紫红色固体,选项正确。

D、银在常温下为银白色固体,选项错误。

故选:C。

6. 金可制成金箔,拉成金丝,说明金具有良好的()A. 导电性B. 延展性C. 导热性D. 抗腐蚀性【答案】B【解析】金子被压成薄薄的金箔、被拉成几十上百倍长度的金丝,这些都表明金具有良好的延展性。

材料成型技术基础习题答案

材料成型技术基础习题答案

作业1 金属材料技术基础1-1 判断题(正确的画O,错误的画×)1.纯铁在升温过程中,912℃时发生同素异构转变,由体心立方晶格的α-Fe转变为面心立方晶格的γ-Fe。

这种转变也是结晶过程,同样遵循晶核形成和晶核长大的结晶规律。

(O )2.奥氏体是碳溶解在γ-Fe中所形成的固溶体,具有面心立方结构,而铁素体是碳溶解在α-Fe中所形成的固溶体,具有体心立方结构。

(O )3.钢和生铁都是铁碳合金。

其中,碳的质量分数(又称含碳量)小于0.77%的叫钢,碳的质量分数大于2.11%的叫生铁。

(×)4.珠光体是铁素体和渗碳体的机械混合物,珠光体的力学性能介于铁素体和渗碳体之间。

(O )5.钢中的含碳量对钢的性能有重要的影响。

40与45钢相比,后者的强度高,硬度也高,但后者的塑性差。

(O )6.为了改善低碳钢的切削加工性能,可以用正火代替退火,因为正火比退火周期短,正火后比退火后的硬度低,便于进行切削加工。

(×)7.淬火的主要目的是为了提高钢的硬度。

因此,淬火钢就可以不经回火而直接使用。

(×)8.铁碳合金的基本组织包括铁素体(F)、奥氏体(A)、珠光体(P)、渗碳体(Fe3C)、马氏体(M)、索氏体(S)等。

(×)1-2 选择题1.铁碳合金状态图中的合金在冷却过程中发生的(F )是共析转变,(B )是共晶转变。

A.液体中结晶出奥氏体;B.液体中结晶出莱氏体;C.液体中结晶出一次渗碳体;D.奥氏体中析出二次渗碳体;E.奥氏体中析出铁素体;F.奥氏体转变为珠光体。

2.下列牌号的钢材经过退火后具有平衡组织。

其中,( C )的σb最高,(D )的HBS最高,(A )的δ和a k最高。

在它们的组织中,(A )的铁素体最多,(C )的珠光体最多,(D )的二次渗碳体最多。

A.25;B.45;C.T8;D.T12。

3.纯铁分别按图1-1所示不同的冷却曲线冷却。

其中,沿( D )冷却,过冷度最小;沿(D )冷却,结晶速度最慢;沿(A )冷却,晶粒最细小。

《专题二第二节金属材料》作业设计方案-中职化学高教版21加工制造类

《专题二第二节金属材料》作业设计方案-中职化学高教版21加工制造类

《金属材料》作业设计方案(第一课时)一、作业目标本作业设计旨在通过《金属材料》课程的学习,使学生掌握金属的基本概念、分类及性质,能够识别和应用常见的金属材料,并培养其分析问题和解决问题的能力。

通过作业实践,加深学生对金属材料相关知识的理解和应用。

二、作业内容作业内容主要围绕金属材料的认知和基本性质展开。

1. 金属材料的基本概念与分类:学生需查阅资料,总结金属材料的定义、分类及特点,并以报告形式呈现,报告中需包含至少三种常见金属材料的详细介绍。

2. 金属材料的物理性质与化学性质:学生需通过实验或查阅资料,了解金属材料的硬度、延展性、导电性等物理性质,以及与酸碱等物质的化学反应。

需以实验报告或图表形式记录并分析。

3. 金属材料的应用与选择:学生需分析生活中常见的金属制品,探讨其材料选择的原因,并就某一具体产品提出自己的材料选择建议。

4. 思考题:结合所学知识,思考金属材料在环境保护和可持续发展中的作用,并探讨金属材料未来的发展趋势。

三、作业要求1. 作业需在规定时间内完成,并按时提交。

2. 报告要求条理清晰,内容详实,数据准确。

实验报告需附有实验过程和结果的详细记录。

3. 金属材料的应用与选择分析需结合实际生活案例,具有现实意义。

4. 思考题需有自己的见解和分析,不得抄袭他人观点。

四、作业评价作业评价将根据以下标准进行:1. 知识的掌握程度:学生对金属材料基本概念的掌握情况。

2. 实践能力的体现:实验报告的完整性和准确性,以及实际问题的分析能力。

3. 创新思维的展现:思考题的见解和分析是否具有独创性。

4. 作业的规范性:作业格式、字迹、标点符号等是否符合要求。

五、作业反馈1. 教师将对每份作业进行详细批改,指出优点和不足。

2. 针对学生的共性问题,将在课堂上进行讲解和讨论。

3. 鼓励学生之间互相交流学习,取长补短。

4. 作业反馈将作为学生平时成绩的一部分,以激励学生认真完成作业。

通过上述的作业设计方案将能够使学生们更加深入地理解金属材料的特性和应用,提高他们的实践能力和问题解决能力。

(优选)材料成型理论基础习题解答

(优选)材料成型理论基础习题解答

m
1 3
(
x
y
z )
和应变球张量表达式
εm 0
εmδi j
0
εm
0
0
求应变球张量
0 0 εm
2020/9/1
10
1 εm 3 (εx εy εz ) 1 (0.2 0.2 0.2) 103 0.067103
3
则所求的应变球张量
0.067
εmδij
0
0
0 0.067
0
0
2 的斜切面上的全应力、正应力和切应力。
2020/9/1
4
解:设全应力为S,Sx、Sy、Sz分别为S在三轴中的分量,
S x
xl
yxm
zx
n
S y xyl y m zy n
Sz
xzl
yzm
z
n
将题设条件代入上式,可得:
Sx 106 .56
Sy
28
.03
Sz
18.71
S Sx2 S y2 Sz2 111 .76 (MPa)
2020/9/1
6
9. 某受力物体内应力场为: x 6xy 2 c1x3 , y 32 c2xy2 ,
xy c2 y 3 c3 x 2 y , z yz zx 0 ,
试从满足平衡微分方程的条件中求系数c1、c2、c3
解:由应力平衡微分方程
σij 0(i, j x, y, z) xi
6. 等效应力有何特点?写出其数学表达式。
7
9
答:等效应力的特点:等效应力不能在特定微分平面上表示出来, 但它可以在一定意义上“代表”整个应力状态中的偏张量部分,因而 与材料的塑性变形密切有关。人们把它称为广义应力或应力强度。等 效应力也是一个不变量。其数学表达式如下:

金属材料成形基础 作业

金属材料成形基础  作业

d 0 d1 2[ H 0.43R 0.22t ] 96 2[8.5 0.43 4 0.22 2] 83.32( d 0 83.32 落料、冲孔、 k 0.87 0.68 翻边。 d1 96 d 0 d1 2[ H 0.43R 0.22t ]
(3)压盖
①拔长;②局部镦粗; ③冲孔。 ①镦粗;②冲孔;③ 切肩;④芯轴拔长。
7.图2-5所示零件大批量生产时,应选择哪种锻造方法 较为合理?请定性绘出锻件图,并选择锻造基本工序。
其余
工序:1)镦粗、2)预锻、3)终锻、 4)切边、5)冲孔、6)修整。
8. 将材料及尺寸均相同的金属坯料加热到相同的温度, 分别在空气锤、水压机和高速锤上成形时,金属坯料的变 形抗力是否相同?为什么?当金属材料的塑性较差时,应 采用何种锻压设备进行成形? 1.不同。
金属材料成形基础作业(3)
1. 按照实现焊接过程手段的不同,焊接方法可分为熔化焊、 压力焊和钎焊三大类。埋弧自动焊属于熔化焊,而点焊属于 压力焊。 2. 手工电弧焊的焊条由(1)焊条芯和(2)药皮两部分组 成;(1)的作用是①导电、②填充;(2)的作用是①机 械保护作用、 ② 冶金处理作用、③稳定电弧的作用。 3.焊接接头由(1) 焊缝 和(2) 焊接热影响区 组成, (2)又可分为 熔合区 , 过热区 , 正火区 和 部分相变 区 等四个区域,其中对焊接接头性能影响最大的区域是熔 合区和过热区 。
10. 灰口铸铁的组织和性能决定于什么因素?为什么 在灰口铸铁中,碳硅含量越高,则其强度越低? 1)灰口铸铁的组织和性能决定于化学成分和冷却速度。 2)因为碳、硅含量越高,铸铁中的石墨片就越粗大, 石墨数量也越多,对基体的破坏就越严重。同时基体 中铁素体的量增加,珠光体的量减少。所以铸铁的强 度越低。

材料成型工艺基础作业题答案

材料成型工艺基础作业题答案

铸造部分作业一1、名词解释:铸造、铸型、型芯头、起模斜度、铸造圆角、铸造工艺图答:铸造:熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型、冷却凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。

铸型:决定铸件形状的容器。

型芯头:(为了在铸型中支承型芯的空腔),模样比铸件多出的突出部分称为型芯头。

起模斜度:凡垂直于分型面的立壁,制造模样时必须留出的一定的倾斜度。

铸造圆角:模样上相交壁的交角处做成的圆弧过渡。

铸造工艺图:按规定的工艺符号或文字,将铸造工艺方案、工艺参数、型芯等绘制在零件图上形成的图。

2、造型方法主要有哪两种答:造型的方法主要有手工造型和机器造型。

3、整模、分模、挖砂、活块、刮板和三箱造型各适用于铸造什么样的零件答:整模造型适合一端为最大截面且为平面的铸件;分模造型适合最大截面在中部的铸件;挖沙造型适合分型面为曲面的单件铸件;活块造型适合单件,小批量生产带有凸出部分难以起模的铸件;刮板造型适合等截面的或回转体的大、中型铸件的单件货小批量生产;三箱造型适合单件、小批量生产具有两个分型面的铸件。

4、为什么铸件的重要加工面在铸型中应朝下答:位于铸型下面的区域由于重力的作用,其质量一般比上面区域的好,将铸件重要加工面在铸型中朝下,可避免重要加工表面出现气孔、砂眼、缩孔、缩松等铸造缺陷。

5、大面积的薄壁铸件应放在铸型的什么位置为什么答:大面积的薄壁铸件应放在铸型的下部或侧面,因为这样可以避免浇不到、冷隔等缺陷。

6、为什么尽量使铸件全部或大部位于同一个砂箱中答:使铸件全部或大部位于同一个砂箱中,可以保证铸件尺寸精度,避免错箱等缺陷。

7、浇注位置选择的原则有哪些答:浇铸位置的选择原则有:(1)铸件的重要加工面或重要工作面应处于底面或侧面;(2)铸件的大平面应尽可能朝下或采用倾斜浇铸;(3)铸件的薄壁部分应放在铸型的下部或侧面;(4)铸件的厚大部分应放在顶部或分型面的侧面。

8、铸型分型面的选择原则是什么答:铸型分型面选择原则有:(1)应保证顺利起模;(2)分型面的数目应尽量少;(3)应尽量减少型芯、活块数量;(4)铸件尽可能放在一个砂箱内,或将重要加工面、加工的基准面放在同一砂箱内。

材料成型技术基础-作业及参考答案

材料成型技术基础-作业及参考答案

材料材料成型成型成型技术基础技术基础作业1:1.请定义缩孔和缩松,并叙述其形成机理及原因。

可画图辅助介绍。

2.什么是金属型铸造、重力/压力铸造?3.试列出浇注位置的选择原则。

作业要求:写在word文档;将这个文件压缩打包并命名为:作业1班级-学号-姓名.zip:参考答案:作业1 参考答案1.收缩:合金从浇注、凝固直至冷却到室温的过程中,其体积和尺寸缩减的现象称为收缩。

P5&P6 缩孔:恒温或很窄温度范围内结晶的合金,铸件壁以逐层凝固方式进行凝固的条件下,容易产生缩孔。

合金的____液态____收缩和___凝固_____ 收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。

2. 参考课本P27。

金属型铸造是将液体金属在重力作用下浇入___金属铸型_____获得铸件的方法。

3.课本P131.铸件的重要加工面应朝下或位于侧面2.铸件的宽大平面应朝下, 这是因为在浇注过程中,熔融金属对型腔上表面的强烈辐射,容易使上表面型砂急剧地膨胀而拱起或开裂,在铸件表面造成夹砂结疤缺陷。

3.面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或处于垂直.4.易产生缩孔的铸件,应将厚大部分置于上部或侧面, 便于安放冒口,使铸件自下而上(朝冒口方向)定向凝固。

5.尽量减少砂芯的数量,有利于砂芯的定位、稳固和排气。

作业要求作业要求::写在word 文档文档;;将这个文件压缩打包并命名为将这个文件压缩打包并命名为::作业2班级-学号-姓名.zip1.请定义金属塑性成形、自由锻和模锻及锻模斜度。

2.金属的锻造性常用_____和______来综合衡量。

3.纤维组织的出现会使材料的机械性能发生______因此在设计制造零件时,应使零件所受剪应力与纤维方向_______,所受拉应力与纤维方向____。

4.板料冲裁包括哪几种分离工序?5.自由锻造的基本工序有哪些?6.在锻造工艺中,胎模可分为切边冲孔模、扣模、____、____。

7.在锤上模锻中,预锻模膛和终锻模膛的区别是什么?8.冲压模具根据工序组成和结构特点可分为哪些?1. P37 金属塑性成形:材料所具有的塑性变形规律,在外力作用下通过塑性变形,获得具有一定形状,尺寸,精度和力学性能的零件或毛坯的加工方法。

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温度 ℃
1538 ℃
A
T
L
912
℃G
E
1147 ℃
S 727
P

Q
0.45
C
C%
L L+A
A
A+F F+P t
11. 填表回答:
钢号
普 Q235
15 45 60Si2Mn T8A 9SiCr W18Cr4V
质量 优 高优
类别
含碳量
成分
低 中 高 碳素 合金
用途 结构 工具
适用零 件举例
冲压件 冲压件
作业1 工程材料
一、填空题
1.工程材料的主要性能分为(1) 使用 性能和(2) 工 艺 性能。(1)又包括力学性能、 物理性能和化学性能 等。 2.金属的变形包括 弹性 变形和 塑性 变形。
3.通过拉伸试验可测得的强度指标主要有 屈服强度 和 抗拉 强度 ;可测得的塑性指标有 延伸率 和 断面收缩率 。
铸铁污水管 离心铸造,汽轮机叶片 压力铸造
二、简答题与应用题: 1.什么是液态合金的充型能力?影响液态合金充型能力的 因素有哪些?
(1)液态合金的充型能力是液体金属充满铸型型腔,获得 尺寸精确、轮廓清晰的成形件(铸件)的能力。
(2)影响液态合金充型能力的因素有合金的流动性、浇注 条件、铸型充填条件。
(2) 零件在使用过程中突然发生断裂,是由于强度、塑 性、冲击韧性、疲劳强度等力学性能指标不足所造成 的。
2.画出低碳钢的应力-应变曲线,并简述拉伸变形的几 个阶段。
oe段:弹性变形
b
esbk段:塑性变形
s
s点:屈服点
e
k
b点:最大应力点
k点:断裂点
o

3.图1-1所示为三种不同材料的拉伸载荷(拉力)-变形量 (伸长量)曲线(试样尺寸相同),试比较这三种材料的抗 拉强度、屈服强度和塑性的大小。
6.什么是同素异晶转变?请绘出纯铁的冷却曲线,并指出同
温度℃
素异晶转变温度和晶格类型 。
(1)固态下随着温度的变化, 金属的晶体结构从一种晶格类
1538 ℃ Fe
体心 1394 ℃
Fe
型转变为另一种晶格类型的过
面心
程。
912 ℃
体心
Fe
时间
8.图1-1所示为部分的铁碳合金状态图,请在右边的T-t图中 画出含碳量为0.45%的铁碳合金的结晶过程并标注出各温度 段的组织。
2.什么是合金的铸造性能?衡量合金铸造性能的主要指标 是什么 ?其是如何影响的?
(1)合金在铸造生产条件下,获得优质铸件的难易程度。
(2)流动性和收缩。合金的流动性越好、收缩越小,铸造 性能越好。
3.现采用铸造方法浇注三根直径分别为10mm、30mm、 60mm的灰口铸铁试棒,测得它们的抗拉强度均为200MPa, 问这三根试棒的成分是否相同?牌号是否相同?若不相同,应 有何区别?
13.按碳的质量分数的不同.碳素钢可分为高碳钢、中碳钢和 低碳钢三类;钢硫、磷杂质质量分数的不同,钢可分为普通 钢、优质钢、高级优质钢和特级优质钢三类。
14. 20CrMnTi钢按化学成分分类,它属于结构钢中的合金钢, 适宜制造齿轮等较重要的零件。
15. 40Cr、40CrMo钢按化学成分分类,它们属于结构钢中的 合金钢,适宜制造主轴、连杆等零件。
7.细化金属材料的晶粒,可使金属的强度、硬度 提高,塑性、 韧性 提高 ;在生产中常用的细化晶粒的方法有增大过冷度、 变质处理、机械搅拌和振动;压力加工再结晶;热处理。
8.合金的晶体结构有固溶体和金属化合物,其中固溶体具有 良好的塑性,金属化合物具有高的硬度和脆性。
9.在铁碳合金的基本组织中,珠光体属于复相结构,它由铁 素体和渗碳体按一定比例组成,珠光体用符号P表示。
1)牌号相同,成分不同。
2)因为铸铁的牌号是用强度来表示的,其强度相同,则牌 号相同。而影响铸铁组织和性能的因素是化学成分和冷却 速度两个因素。试棒的直径不同——冷却速度不同,要获 得同一强度,必须调整其化学成分,即10mm的试棒其碳 硅含量较高,而30mm、60mm的试棒其碳硅含量依次降 低。
6.有一包铁水,其成分为wC=3.2%,wSi=1.8%,浇成阶 梯型铸件,如图2-2所示。试问在五个厚度不同的截面上的
组织是否相同,各是何种组织?
1)不同。
2)由于铸件壁厚不同,其 各部分冷却速度不同。壁厚 5、10、20、30、40mm 处的组织分别为麻口组织 (Ld'+石墨)、P+石墨、P +石墨、F+P+石墨、F+石 墨。
在大批量生产时,应选择方案1。
图(b)方案1:优点是起模高度小,砂箱高度减小;缺点是分开模 造型对合箱精度要求较高,不易保证整个螺纹内孔表面的质量, 且需要砂芯.
方案2:优点是整体模造型,铸件的尺寸精度易于保证;铸件 螺纹内孔表面质量均匀;可以直接铸出铸件的内腔,省去了 型芯。缺点是下砂箱高度大,起模高度较大.
16. GCr9、GCr15钢按化学成分分类,它们属于结构钢中的 合金钢,主要用来制造轴承套圈、滚珠、滚柱。
二、简答题与应用题
1.材料的常用力学性能指标有那些?若某种材料的零件在使 用过程中突然发生断裂,是由于那些力学性能指标不足所造 成的?
(1)常用力学性能指标有:
强度、塑性、刚度、硬度、冲击韧性、疲劳强度。
4.常见的金属晶格类型有体心立方晶格、面心立方晶格和密排 六方晶格三种类型。α–Fe属于体心立方晶格,γ–Fe属于面 心立方晶格,δ–Fe属于体心立方晶格。
5.实际金属的晶体缺陷有点缺陷(空位或间隙原子)、线缺 陷(位错)和面缺陷(晶界)。
6.金属的理论结晶温度与实际结晶温度之差称为过冷度。金 属的冷却速度越快,过冷度越大,获得的晶粒越细。
单件生产时,应选择方案2。
9. 图2-5所示为铸铁底座,在保证50的孔和H不变的前提下,请回答: (1)修改结构不合理之处;(2)在图上标出最佳分型面和浇注位置。
上 下
10.确定如图2-6 所示铸件的铸造工艺方案。要求如下: (1)在单件、小批生产条件下,分析最佳工艺方案; (2)按所选最佳工艺方案绘制铸造工艺图(包括浇注位置、分型 面、机械加工余量、起模斜度、铸造圆角、型芯及芯头等)
4.有一测试铸造应力用的应力框铸件,如图2-1所示,凝 固冷却后,用钢锯沿A-A线锯断Φ30的粗杆 ,此时断口间 隙的大小会发生什么变化?为什么?
1)变大。
2)因为凝固冷却后,ф30的粗 杆处于拉应力状态,ф10的细 杆处于压应力状态。当沿A-A锯 断后,粗杆给予细杆的压力被 释放,细杆的弹性压缩变形恢 复伸长,所以断口间隙会变大。
8.砂型铸造制造铸型的过程,可分为手工造型和机器造型。 各种机器造型机械按紧实型砂的特点不同分为震压造型、 微震压实、高压造型、抛砂造型等。
9.特种铸造主要包括熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和 离心铸造 等。
10.在大批量生产条件下,下列铸件宜选用的铸造方法是:
机床床身 性: 判断下列铸件的结构工艺性,若不合理,请在原图上进行改。
金属材料成形基础作业(3)
一、填空题
1.单晶体的塑性变形是通过滑移和孪晶的方式完成的;多晶 体的塑性变形包括晶内变形和晶间变形。
2.冷成形后的金属将产生加工硬化现象,表现为金属材料的 强度和硬度提高,而塑性和韧性降低。
图2-1 铸造应力框铸件
5. 灰口铸铁的组织和性能决定于什么因素?为什么在 灰口铸铁中,碳硅含量越高,则其强度越低?
1)灰口铸铁的组织和性能决定于化学成分和冷却速度。
2)因为碳、硅含量越高,铸铁中的石墨片就越粗大, 石墨数量也越多,对基体的破坏就越严重。同时基体 中铁素体的量增加,珠光体的量减少。所以铸铁的强 度越低。
445(MPa)
s

FS S0

21630 3.14 52
275(MPa)
Lk L0 100 % 65 30 100 % 116 .7%
L0
30


S0 Sk S0
100%
3.14(52 3.14
2.52 52
)
100%

75%
5. 零件的失效形式有哪些?影响失效的基本因素有哪些? (1)断裂、塑性变形、过量弹性变形、磨损、腐蚀等。 (2)设计因素、材质因素、工艺因素和安装使用不当。
10.铁碳合金相结构中,属于固溶体的有铁素体和奥氏体; 其中铁素体是碳在α–Fe中形成的固溶体。
11.铁碳合金的力学性能随含碳量的增加,其强度和硬度增 高,而塑性和韧性降低。但当wC>1.0%时,强度随其含碳 量的增加而降低。
12.铁碳合金中,共析钢wC为0.77%,室温平衡组织为P;亚
共析钢wC为<0.77%,室温平衡组织为P+F;过共析钢wC为 >0.77%,室温平衡组织为P+Fe3C;共晶白口生铁wC为 4.3%, 室温平衡组织为Ld';亚共晶白口生铁wC为<4.3%,室温平衡 组织为P+Fe3CII+Ld';过共晶白口生铁wC为>4.3%,室温平衡 组织为Fe3CI+Ld'。
6.顺序凝固原则主要适用于 逐层凝固的合金,其目的是消 除缩孔;同时凝固原则主要适用于 糊状凝固的合金,其 目的是减小应力。
7.铸件在冷却收缩过程中,因壁厚不均等因素造成铸件各 部分收缩的不一致引起内应力,这种应力称之为热应力; 铸件收缩受到铸型、型芯及浇注系统的机械阻碍而产生的 应力称为机械应力。
其余
上 下
11.确定如图2-7 所示铸件的铸造工艺方案。要求如下: (1)画出几种可能的分型方案 ; (2)在单件、小批生产条件下,分析并确定最佳工艺方案; (3)按所选最佳方案绘制铸造工艺图(包括浇注位置、分型 面、机械加工余量、起模斜度、铸造圆角、型芯及芯头等)
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