聚丙烯PP目前的用途
塑料材料-聚丙烯(PP)的基本物理化学特性及典型应用介绍
聚丙烯（PP）的介绍聚丙烯概述聚丙烯采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯催化聚合而得，它是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。
聚丙烯的英文名称为Polypropylene，简称PP，俗称百折胶。
聚丙烯按其结晶度可以分为等规聚丙烯和无规聚丙烯，等规聚丙烯为高度结晶的热塑性树脂，结晶度高达95%以上，分子量在8~15万之间，以下介绍的聚丙烯主要为等规聚丙烯。
而无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低（3000~10000），结构不规整缺乏内聚力，应用较少。
聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物在塑料领域内有十分广泛的应用，因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物性能，用途也不同。
PP有很多有用的性能，但还缺乏固有的韧性，特别是在低于其玻璃化温度的条件下。
然而，通过添加冲击改性剂，可以提高其抗冲击性能。
一、聚丙烯的特性（1）物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~.091g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万之间。
成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。
制品表面光泽好，易于着色。
（2）力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。
PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下，不如尼龙。
（3）热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。
脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。
（4）化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。
聚丙烯PP目前的用途
中国塑料网聚丙烯PP目前的用途来源：塑料论坛()⒈注塑制品PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。
汽车：PP越来越成为汽车配件的主导材料，成为第一大汽车用塑料品种。
增韧PP用于保险杠和轮壳罩等，增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、蓄电池壳等。
日用品：普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、周转箱等。
电器：改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等。
⒉薄膜制品PP薄膜占PP用量的10%左右，其特点为透明性和表面光泽接近玻璃纸，但柔软性不好，手揉有强声；强度高，可用于重包装材料；透氧率仅为HDPE薄膜的30%，适用于防潮包装材料，比如高级衣物、药品、香烟等的包装。
PP薄膜的耐热性能好，可进行煮沸消毒，用于冷冻和保鲜食品的包装。
PP薄膜的电绝缘性能好，经过热定型处理的定向薄膜可用于电容器、电机、变压器的绝缘材料，比PET薄膜还要好。
PP双向拉伸薄膜（BOPP）的强度、透明性、光泽度等都很好，可用于打字机带、粘胶带基膜、香烟包装膜等。
⒊纤维制品PP纤维制品主要包括单丝、扁丝、纤维三类。
PP单丝的密度小、韧性好、耐磨性好，适用于生产绳索、渔网等。
PP扁丝拉伸强度高，适用于生产编织袋，用来替代传统的麻袋。
PP编织袋具有高强度，常用于化肥、水泥、粮食、食糖、矿物粉、化工原料的包装。
PP扁丝还可以生产编织布，用于帐篷、防雨布、彩条布等。
PP纤维则广泛用于地毯、毛毯、衣料、蚊帐、人造草坪、人造毛、尿布、滤布、无纺布和窗帘等。
⒋挤出制品管材管件：主要以PPC为原料，用于上水、排水、供暖、化工腐蚀性介质等；管材与管件间可用热熔法连接。
片材：常以PP/PE共混物为原料，主要用于文具和吸塑制品，比如文件夹、名牌夹、影集、一次性水杯等。
另外，PP还可以用来挤出棒材、板材等制品。
聚丙烯简介
聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性、机械性质强韧、抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀的特性。
它广泛应用于工业界，包括包装材料、标签、纺织品（如绳、保暖内衣和地毯）、文具、塑料部件和各种类型的可重复使用的容器等。
聚丙烯也用于制作澳大利亚、英国、加拿大等国的塑料钱币。
聚丙烯是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，其化学式为(C3H6)n，密度为0.89~0.91g/cm³。
聚丙烯通常为半透明无色固体，无臭无毒，熔点高达167°C，耐热耐腐蚀，密度小，是最轻的通用塑料。
然而，聚丙烯的耐低温冲击性差，较易老化，但这些问题可以通过改性来克服。
聚丙烯按甲基排列位置可以分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。
其结构和聚乙烯接近，因此很多性能也和聚乙烯类似，但由于其存在一个甲基构成的侧枝，聚丙烯更易在紫外光和热能作用下氧化降解。
塑料材料-聚丙烯(PP)的基本物理化学特性及典型应用介绍(精)
聚丙烯（PP）的介绍聚丙烯概述聚丙烯采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯催化聚合而得，它是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。
聚丙烯的英文名称为Polypropylene，简称PP，俗称百折胶。
聚丙烯按其结晶度可以分为等规聚丙烯和无规聚丙烯，等规聚丙烯为高度结晶的热塑性树脂，结晶度高达95%以上，分子量在8~15万之间，以下介绍的聚丙烯主要为等规聚丙烯。
而无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低（3000~10000），结构不规整缺乏内聚力，应用较少。
聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物在塑料领域内有十分广泛的应用，因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物性能，用途也不同。
PP有很多有用的性能，但还缺乏固有的韧性，特别是在低于其玻璃化温度的条件下。
然而，通过添加冲击改性剂，可以提高其抗冲击性能。
一、聚丙烯的特性（1）物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~.091g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万之间。
成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。
制品表面光泽好，易于着色。
（2）力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。
PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下，不如尼龙。
（3）热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。
脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。
（4）化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。
PET ,PS, PP(HDPE介绍
一，PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯），最初的用途是做为人造纤维，及底片、磁带等，在1976 年才用于饮料瓶。
以PET为原料做为填充容器，就
是俗称的「宝特瓶」。
宝特瓶的硬度、韧性极佳，质量轻（仅玻璃瓶重
量的1/9 ～1/15），携带和使用方便，生产时能量消耗少，加上不透气、不挥发，耐酸碱，是碳酸饮料的好包材。
近年来成为碳酸饮料、茶、果
汁、包装饮用水、酒及酱油等产品之重要填充容器，此外，如清洁剂、洗
发精、食品用油、调味品、甜食品、药品、化妆品、及含酒精饮料的包装
瓶子，都已在大量使用宝特瓶。
材料透明。
二，HDPE（高密度聚乙烯），手感脆，多用于做马夹袋，承装清洁用品、沐浴产品的塑料容器、目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材质制成，可耐110℃高温。
PE是工业、生活上应用最广的塑胶，一般常分为高密度聚乙烯（HDPE）与低密度聚乙烯（LDPE）两种。
PE对于酸性和碱性的抵抗力都很优良。
HDPE较LDPE熔点高、硬度大，且更耐腐蚀性液体之侵蚀。
目前市面上所见到的塑胶袋及各种半透明或不透明的塑胶瓶几乎都是PE所制造，像清洁剂、洗发精、沐浴乳、食用油、农药…等，大部份以HDPE瓶来
盛装。
透明度一般。
三，PP（聚丙烯），微波炉餐盒采用这种材质制成，耐130℃高温，透明度差，这是唯一可以放进微波炉的塑料盒，在小心清洁后可重复使用。
四，PS（聚苯乙烯），透明度好，吸水性低，PS主要应用于建材、玩具、文具等，也可常见制成容器填充发酵乳品（如养乐多、健健美、多多等乳制
品或乳酸产品）等，近年来亦大量使用于制成免洗餐具。
pp母料
喷塑制品PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP 为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。
用途：1、薄膜制品PP薄膜占PP用量的10%左右，其特点为透明性和表面光泽接近玻璃纸，但柔软性不好，手揉有强声；强度高，可用于重包装材料；透氧率仅为HDPE薄膜的30%，适用于防潮包装材料，比如衣物、药品、香烟等的包装。
PP 薄膜的耐热性能好，可进行煮沸消毒，用于冷冻和保鲜食品的包装。
PP薄膜的电绝缘性能好，经过热定型处理的定向薄膜可用于电容器、电机、变压器的绝缘材料，比PET薄膜还要好。
PP双向拉伸薄膜（BOPP）的强度、透明性、光泽度等都很好，可用于打字机带、粘胶带基膜、香烟包装膜等。
2、纤维制品PP纤维制品主要包括单丝、扁丝、纤维三类。
PP单丝的密度小、韧性好、耐磨性好，适用于生产绳索、渔网等。
PP扁丝拉伸强度高，适用于生产编织袋，用来替代传统的麻袋。
PP编织袋具有高强度，常用于化肥、水泥、粮食、食糖、矿物粉、化工原料的包装。
PP扁丝还可以生产编织布，用于帐篷、防雨布、彩条布等。
PP纤维则广泛用于地毯、毛毯、衣料、蚊帐、人造草坪、人造毛、尿布、滤布、无纺布和窗帘等。
3、挤出制品管材管件：主要以PPC为原料，用于上水、排水、供暖、化工腐蚀性介质等；管材与管件间可用热熔法连接。
片材：常以PP/PE共混物为原料，主要用于文具和吸塑制品，比如文件夹、名片夹、影集、一次性水杯等。
另外，PP还可以用来挤出棒材、板材等制品。
4、中空制品PP中空制品的透明性和力学性能好，单层瓶主要用于洗涤剂、化妆品和药品的包装，与阻隔材料复合的复合瓶可用于食品、液体燃料、化学试剂的包装。
简介聚丙烯(PP)由丙烯单体聚合面成、以聚丙烯树脂为基材的塑料称为聚丙烯塑料。
PP是聚丙烯树脂的缩写代号。
目前，国内生产的聚丙烯树脂品种比较多，生产批量比较大的有扁丝级聚丙烯、双向拉伸聚丙烯专用树脂(BOPP专用料)、注塑级聚丙烯和乙烯丙烯共聚聚丙烯等。
PE, PET, PP, PS,PVC 塑料的区别、性能、用途
PE, PET, PP, PS，PVC 塑料的区别、性能、用途PP与PE最大的区别就在于他们的MI(Melt Index)的不同,即分子链的结构所制!PE现在可以分为LDPE/LDPE/HDPE,而PP的用途就比较广泛,从现中国正在发展的新兴汽车保险缸到普通的玩具甚至BOPP为主的包装膜都有在使用,还有各种改性后的特性等,用途总之比较广泛.PE相对来说原料价格较低，塑化温度教低，目前主要用于农用薄膜以及食品保鲜膜PP原料价格都在1.0-1.2万之间，主要用于食品外包装袋，热封袋以及香烟外包装膜补充：PP材料用于家电也很多，如波轮洗衣机的部件，波轮，内桶等。
PP是由丙烯单体合成，PE 是由已烯单体合成，由于单体及合成方法不一样，材料性能存在一定差别。
如玻璃化温度等。
PE是聚乙烯的简称，PP是聚丙烯的简称！PP未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
PE 未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
PP在低温情况下（零摄氏度以下）比较脆，容易断裂，因为PP的玻璃化温度是零摄氏度；而PE玻璃化温度是零下二十摄氏度；其实两者耐高温差不多，PP要比PE高一点。
现在很多地暖采暖管都使用PE材料，韧性比较好，都是采取热熔连接的。
pp :比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃特点：度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。
聚丙烯PP部分牌号介绍
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.特定条件下容易分解常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。
PP粒料为本色、圆柱状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上为2mm～5mm，无臭无毒，无机械杂质。
本品以高纯度丙烯为主要原料，乙烯为共聚单体，采用高活性催化剂在62℃～80℃及低于4.0MPa的压力下经气相反应生产聚丙烯粉料，再经干燥、混炼、挤压、造粒、筛分、均化成聚丙烯颗粒。
密度为0.90 g/cm3～0.91g/cm3，是通用塑料中最轻的一种。
聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能，使用温度范围-30℃～140℃。
同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性，几乎不吸水，与绝大多数化学品接触不发生作用。
本品耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好；缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
与发烟硫酸、发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿等接触有腐蚀作用。
可用作工程塑料，适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等，也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等。
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聚丙烯
一．PP聚丙烯树脂的生产方法和性能及用途介绍1.生产方式：以高纯度丙烯为单体，三氯化钛为主催化剂，一氯二乙基铝为助催化剂，汽油为溶剂，氢气为分子量调节剂，在温度55～70℃、压力0.1mpa下于聚合釜中进行连续聚合，聚合物为悬浮液，经甲醇酯化洗涤、分离、干燥或挤压造粒得到粒状或粉状均聚物或共聚物成品。
准粉状聚丙烯的分子量分布往往比较宽，由于是一釜一釜间歇操作，树脂的性能相互之间差别较大，因此在使用时往往仅作为部分基体树脂使用以求降低成本，或者经过改性再加以使用。
2.产品性能：无嗅、无味、无毒的乳白色粒状产品或粉状产品，相对密度0.90～0.91。
熔点164～167℃。
具有优良的机械性能、耐热性能、电绝缘性能，化学稳定性也好，与多数化学药品不发生作用。
但耐光性差，易老化，低温下冲击强度较差，染色性差，需采用添加助剂、共混、共聚等方式加以改进。
不溶于水，也不吸水，可在水中煮沸，在130℃下消毒，易加工成型。
聚丙烯（pp）具有机械性能好、无毒、相对密度低、耐热、耐化学药品、轻易加工成型、原材料易得、价格低廉等优良特征,现已成为五大通用合成树脂中增长速度最快、新品研发最为活跃的品种，广泛用于化工业品等制品的透明pp专用料重要依靠进口,这与中国pp成核透明剂研发落后是密切相关的。
而中国对透明聚丙烯树脂的需求量却在迅速增长，透明聚丙烯已成为中国聚丙烯树脂行情的新卖点，因此，中国迫切需要研发高性能3.用途：可用作电扇马达罩和电器绝缘材料、家用电器如电视机、收音机外壳，防腐管道、板材、储槽和设备衬里、建筑材料，专用牌号可用于制作洗衣机桶料、输液瓶等；还可用于制作编织袋、包装薄膜、捆扎材料和各类容器，也可用于生产纤维。
杆挤出机中进行。
接枝改性的高分子材料的性能与接枝物的物化性能有关，也与接枝物的含量、接枝链的长度等有关，其基本性能与聚丙烯相似，但与极性高分子材料、无机材料、橡胶等的相容性可大大提高，接枝pp的结晶度膜―铝箔等的粘合剂。
聚丙烯(PP)塑料的分类情况大全
聚丙烯是所有塑料范围中个别用量最大宗的一类别，也是应用范围最广的一类，可以基材不同做分类，在分类内仍可以不同的熔融流率定规格，甚至可依个别商品需要添加额外添加剂再区定出用途规范，例如：单聚合物中，MFR：12 左右可用于一般射出成品，也可生产复丝纤维，更可特意制造宽广分子量分布去改善纤维织布的后段加工性；同时也可添加滑剂及抗相黏剂以增加开口性方便塑料袋成品的要求。
因此便延伸出众多规格，但大体物性差不多，在非特意主用途之外是彼此有替代性。
这里尝试以基材之不同做分类供参考，并逐一解说。
1.一般级(HOMOPOLYMER) 单聚合物，大陆称为均聚，系纯丙烯聚合而成的原料。
2.耐冲击级(IMPACT COPOLYMER) 系单聚合物添加乙烯丙烯橡胶，冲击强度高低主要看橡胶含量高低，耐寒程度好坏主要看乙烯含量高低。
各原料厂商制程不同，最高乙烯含量也不同。
3.透明级(RANDOM COPOLYMER) 随机共聚合物，系丙烯添加乙烯共聚合，乙烯不规则散布在聚合物中，主要减少聚合物的结晶度进而改善透明性。
4.高结晶级(HIGH ISOTACTICITY or HIGH CRYSTALLINITY) 减少PP聚合物中错位结构的含量，相对就提高规则性结构含量，也就提高结晶度。
主要改善原料的刚性、热变性温度、表面硬度、抗刮性及光泽性。
当然再添加增核剂也会有助于上述物性的增进5.热封级(TERPOLYMER) 是随机共聚合物的延伸，一般丙烯含乙烯(非EPR)含量最高在3.5％，但也有制程可添加至5％，乙烯含量越高产品越柔软，热变型温度、软化点、热封温度越低，有时为了要增加乙烯含量要藉助丁二烯或其它第三成份成为三共聚合物以达上述物性要求。
6.合金级(ALLOY) 不同的塑料原料高比例的混合皆可谓合金级，例如PP添加LDPE 可改善柔软性及冲击强度，在加工上也可减少颈缩及增加平整性，在成型也可减低坠料现象。
PP加EPR加HDPE可维系刚性，减少高EPR含量造成的白化现象，改善冲击强度。
聚丙烯PP部分牌号介绍
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
特定条件下容易分解
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。
PP粒料为本色、圆柱状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上为2mm～5mm，无臭无毒，无机械杂质。
本品以高纯度丙烯为主要原料，乙烯为共聚单体，采用高活性催化剂在62℃～80℃及低于4.0MPa的压力下经气相反应生产聚丙烯粉料，再经干燥、混炼、挤压、造粒、筛分、均化成聚丙烯颗粒。
密度为0.90 g/cm3～0.91g/cm3，是通用塑料中最轻的一种。
聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能，使用温度范围-30℃～140℃。
同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性，几乎不吸水，与绝大多数化学品接触不发生作用。
本品耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好；缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
与发烟硫酸、发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿等接触有腐蚀作用。
可用作工程塑料，适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等，也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等。
聚丙烯PP塑料的注塑技术参数
聚丙烯PP塑料的注塑技术参数1.PP料的用途(1)汽车工业：如挡泥板、通风管、风扇等。
(2)家用电器：洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等。
(3)日用消费品：草坪和园艺设备，如剪草机和喷水器等。
2.PP的特性(1)密度小(比重0.9-0.91),半透明，半结晶。
比PE更坚硬且有更高的熔点。
(2)均聚PP流动性好，韧性差。
共聚PP流动性差，韧性好。
(3)收缩率较大，2.0~2.5%。
可加入碳酸钙等填充，减少收缩。
(4)热稳定性良好,可在较宽的范围内设定温度,可用作树脂清洗剂。
(5)不耐紫外线。
低温下不耐冲击(可加入10%POE增加低温韧性)。
3.PP注塑工艺表壁厚mm温度喷嘴℃前段℃中段℃后段℃下料口℃模温℃干燥/时间。
C/hr0.1-0.4230~300220~290210~270200~25060~8040~8070~90∕l~20.5-0.9230~300220~290210~270200~25060-8040-8070~90∕l~21.0-1.5230-300220-290210-270200-25060-8040-8070~9O∕1~21.6-2.2230-300220-290210-270200-25060-8040-8070~90∕l~22.3-3.4230~300220~290210-270200-25060-8040-8070~90∕l~23.5-5.0230~300220~290210~270200~25060~8040~8070~90∕l~2备注：注：一般壁厚0.9~4mm,若壁厚Imm,高MFR可达340:1,普通的为230:1壁厚mm压力速度注射mpa保压mpa背压mpa保压S冷却S注射速度Cm/s螺丝速度mm/s0.1-0.4120~20040~605~200.501.20高速7500.5-0.9120~20040~605~200.501.20高速7501.0-1.5100~12040~605~201324.31高速7501.6-2.2100~12040-605~202.888.68高速7502.3-3.470~10040-605~206.6620.07高速7503.5-5.070~10040-605~2014.6644.09高速7504•注塑温度(1)干燥温度：一般不需要干燥,如果产品的外观很重要,或是内部混入了气泡，要在80。
Polypropylene - PP
中文名称：聚丙烯英文名称：polypropylene，PP分子式：(C3H6)n定义：重复单元为的聚合物。
根据分子构型不同，有等规聚丙烯、间规聚丙烯、无规聚丙烯三种。
应用学科：材料科学技术（一级学科）；高分子材料（二级学科）；塑料（二级学科）物理性能聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/rm，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. O1%，分子量约8万一15万。
成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。
力学性能聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。
聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。
等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。
温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。
当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。
提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。
聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。
但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差。
聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。
热性能聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。
脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。
对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, OqC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。
聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃。
PP(聚丙烯)塑料属性及结构性能与注塑加工应用
1.1聚丙烯PP：Polypropylene1.1.1分类1)结构－[CH2-CH(CH3)]n－。
PP为线型结构，和PE相似，只不过不同的是在主链上，每隔一个碳原子有一个甲基侧基存在，于是整个分子在空间结构上，就产生三种不同异构体。
即全同PP(也叫等规PP)、间同FP(也叫间规PP)和无规PP三种立体化学结构。
PP通常是全同PP，具有高度的结晶性。
1、等规聚丙烯(全同立构聚丙烯)，英文缩写为IPP从立体化学来看，IPP分子中每个含甲基(—CH3)的碳原子都有相同的构型，即如果把主链拉伸(实际呈线团状)，使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基(—CH3)都排列在主平面的同一侧。
我国各石化企业生产的均聚聚丙烯都属于等规聚丙烯，基本性能如前所述，典型产品如北京燕山石化的PP2401，扬子石化的F401，齐鲁石化的T30S等。
2、间规聚丙烯，英文缩写为SPP从立体化学来看，SPP分子中含有甲基(—CH3)的碳原子分为两种不同构型且交替排列，如把主链拉伸，使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基(—CH3)交替排列在主平面的两侧。
SPP是高弹性的热塑性塑料，有良好的拉伸强度，它可以像乙丙橡胶那样进行硫化成为弹性体，机械性能优于一般不饱和橡胶。
3、无规聚丙烯，英文缩写为APP从立体化学来看，APP主链上所连甲基(—CH3)在主平面上下两方呈无规则排列。
APP曾是碳酸钙填充母料的载体树脂的主要原料，其原因是它作为IPP生产过程中的副产物，作为技术输出的外国公司认为它没有应用价值，只有焚烧处之，是我国的科技人员将其用于制作碳酸钙填充母料，在八十年代初期，APP母料曾红极一时，为当时合成树脂原料奇缺的塑料工业带来巨大经济效益。
后来北京燕山石化技术改造，改变了聚丙烯生产工艺，副产物APP的来源枯竭，碳酸钙填充母料用的载体树脂转向其它高分子材料，但APP作为一种聚合物，仍然有其自己的独特之处，至今仍有一些进口的APP在许多领域使用，这些APP已不再是IPP生产过程中的副产物，而是特殊工艺制造出的真正意义上的无规聚丙烯。
聚丙烯树脂的主要用途
1、家用电器
近几年我国家用电器产业发展迅速，品种多，产量大。
我国一些塑料原料厂商已经开发出洗衣机专用料如PP 1947系列、K7726系列等，受到了洗衣机制造厂商的欢迎。
因此，在未来几年内应加大开发家用电器PP专用料的力度，以适应市场变化的需求。
2、塑料管材
2003年全国塑料管材总产量突破180万t，同比增长23%。
早期，PP管材主要用作农用输水管，但是由于早期产品性能还存在一些问题（抗冲击强度、耐老化性能较差），市场未能打开。
国产PP-R料与进口料比较还有一定差距，质量有待改进和提高。
3、高透材料
随着人们生活水平不断提高，必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高，市场中很多物品越来越多地使用透明材料。
开发透明PP专用料是一个很好的发展趋势，需要透明性高、流动性好，成型快的PP专用料，以便设计加工成人们喜爱的PP制品。
聚丙烯(PP)塑料的分类情况大全
来源：塑模制品采购中心整理聚丙烯是所有塑料范围中个别用量最大宗的一类别，也是应用范围最广的一类，可以基材不同做分类，在分类内仍可以不同的熔融流率定规格，甚至可依个别商品需要添加额外添加剂再区定出用途规范，例如：单聚合物中，MFR：12左右可用于一般射出成品，也可生产复丝纤维，更可特意制造宽广分子量分布去改善纤维织布的后段加工性；同时也可添加滑剂及抗相黏剂以增加开口性方便塑料袋成品的要求。
因此便延伸出众多规格，但大体物性差不多，在非特意主用途之外是彼此有替代性。
这里尝试以基材之不同做分类供参考，并逐一解说。
1.一般级(HOMOPOLYMER)单聚合物，大陆称为均聚，系纯丙烯聚合而成的原料。
2.耐冲击级(IMPACT COPOLYMER) 系单聚合物添加乙烯丙烯橡胶，冲击强度高低主要看橡胶含量高低，耐寒程度好坏主要看乙烯含量高低。
各原料厂商制程不同，最高乙烯含量也不同。
3.透明级(RANDOM COPOLYMER) 随机共聚合物，系丙烯添加乙烯共聚合，乙烯不规则散布在聚合物中，主要减少聚合物的结晶度进而改善透明性。
4.高结晶级(HIGH ISOTACTICITY or HIGH CRYSTALLINITY)减少PP聚合物中错位结构的含量，相对就提高规则性结构含量，也就提高结晶度。
主要改善原料的刚性、热变性温度、表面硬度、抗刮性及光泽性。
当然再添加增核剂也会有助于上述物性的增进5.热封级(TERPOLYMER)是随机共聚合物的延伸，一般丙烯含乙烯(非EPR)含量最高在3.5％，但也有制程可添加至5％，乙烯含量越高产品越柔软，热变型温度、软化点、热封温度越低，有时为了要增加乙烯含量要藉助丁二烯或其它第三成份成为三共聚合物以达上述物性要求。
6.合金级(ALLOY)不同的塑料原料高比例的混合皆可谓合金级，例如PP添加LDPE可改善柔软性及冲击强度，在加工上也可减少颈缩及增加平整性，在成型也可减低坠料现象。
PP加EPR加HDPE可维系刚性，减少高EPR含量造成的白化现象，改善冲击强度。
PE,PET,PP,PS,PVC塑料的区别、性能、用途
PE, PET, PP, PS，PVC 塑料的区别、性能、用途PP与PE最大的区别就在于他们的MI(Melt Index)的不同,即分子链的结构所制!PE现在可以分为LDPE/LDPE/HDPE,而PP的用途就比较广泛,从现中国正在发展的新兴汽车保险缸到普通的玩具甚至BOPP为主的包装膜都有在使用,还有各种改性后的特性等,用途总之比较广泛.PE相对来说原料价格较低，塑化温度教低，目前主要用于农用薄膜以及食品保鲜膜PP原料价格都在1.0-1.2万之间，主要用于食品外包装袋，热封袋以及香烟外包装膜补充：PP材料用于家电也很多，如波轮洗衣机的部件，波轮，内桶等。
PP是由丙烯单体合成，PE是由已烯单体合成，由于单体及合成方法不一样，材料性能存在一定差别。
如玻璃化温度等。
PE是聚乙烯的简称，PP是聚丙烯的简称！PP未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
PE 未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
PP在低温情况下（零摄氏度以下）比较脆，容易断裂，因为PP的玻璃化温度是零摄氏度；而PE玻璃化温度是零下二十摄氏度；其实两者耐高温差不多，PP要比PE高一点。
现在很多地暖采暖管都使用PE材料，韧性比较好，都是采取热熔连接的。
pp :比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃特点：度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。
聚丙烯PP介绍必须下载
3 .薄膜鱼眼多 鱼眼主要是原料中的添加剂、低分子量树脂及粉尘等，在加工中凝结 在口模上，累积一定数量后被膜不断带走，从而在膜上形成鱼眼。由于 是树脂中的析出物造成的，所以不能从根本上消除，工艺上主要调解的 办法有：（1）一定时间后，加大螺杆速度，提高熔体挤出压力，带走析 出物。（2）定期清洁口模。（3）适当提高熔体温度，充分塑化。 4 .薄膜横向厚度不均 薄膜横向厚度不均匀，根本原因在模口的出料量不均匀，解决办法如： （1）模唇间隙调解不当，需局部调整或全部重新调整。（2）模腔中有 杂物，从而引起物流紊乱，出料不均，应当定期清洗口模。（3）熔体压 力或温度过高或波动太大，这样造成挤出熔流不稳，影响厚度不均，可 调解温度，挤出速度改善。 5 .卷绕时跑卷 卷绕时的跑卷会造成很大的浪费和损失，要尽量避免。（1）收卷辊张 力过小，膜卷太松。（2）卷绕张力不稳定。（3）各导向辊的轴线不平 行。（4）薄膜横向厚度不均匀。
纤维制品
化学纤维的成型原理是，将高分子化合物（天然高分子或合成高分子）熔融 成熔体或制成浓溶液，然后经喷丝小孔挤出成细微细液条，将此微细液条冷 凝、脱出溶剂，并在张力下进行一定牵伸比的拉伸以使高分子键在纤维中尽 可能规则性地沿纤维长轴方向，最终定型而成纤维。 成纤工艺 目前的成纤工艺主要有分为: 1. 熔纺工艺，即将聚合物的熔融或聚合物合成的原液，将熔体在螺杆作 用下以喷丝板挤出到空气中，自然冷却，经牵伸而成纤维。这种纺丝工艺可 以提高纺丝速度，减少成纤后纤维中的结构缺陷。目前聚脂纤维、聚酰胺纤 维（尼龙）纤维等均采用熔纺生产工艺。 2. 湿纺工艺，即将聚合物选用适当溶剂制成浓溶液，然后将高分子浓溶 液在螺杆作用下，经喷丝板挤出到液体凝固浴中，液条在凝固浴中冷却、溶 出液条中的溶剂，同时经牵伸而成纤维。这种纺丝工艺适宜于难熔聚合物的 成纤，缺点是在聚合物液条中溶剂溶出的过程中，易于在成纤后的聚合物的 纤维中留下结构缺陷。目前，粘胶纤维（纤维素纤维Lyocell），部分聚丙烯 腈纤维，聚乙烯醇纤维（维尼纶）采用此类工艺生产。
电容器薄膜用聚丙烯的生产现状
综述CHINA SYNTHETIC RESIN AND PLASTICS合 成 树 脂 及 塑 料 ， 2021， 38（3）： 59聚丙烯（PP）是半结晶的非极性材料，具有优异的耐热性、绝缘性、化学稳定性及力学性能，广泛用于电气绝缘材料和电容器电介质。
双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜是电容器中重要的介质材料，占电容器成本的70%。
薄膜电容器常应用于消费类电子、节能灯具、家电、交流电机、电动汽车逆变器、电力等领域［1-2］。
电容器用PP薄膜有两种生产工艺，一种是目前主流的平膜法，另一种是管膜法。
按空隙率分类，PP薄膜分为可蒸镀薄膜（光膜）和油浸薄膜（粗化膜）。
光膜为表面光滑、空隙率小于5%的薄膜，经过金属蒸镀处理，主要应用于各种直流或高储能密度脉冲电容器等。
粗化膜为至少一面粗糙、空隙率大于等于5%的薄膜，常用来制造油浸箔式电容器，用于交流输电系统无功补偿等。
近年来，随着国家特高压柔性直流电网的发展、高铁的建设、新能源电动汽车的推广等［1］，对耐热性好、金属化薄膜电容器的需求快速增长。
日本东丽公司预测电动汽车的需求以每年20%的速度增长［2］。
因此，电容器薄膜用PP具有良好的市场前景和经济效益。
目前，电容器薄膜用国产BOPP已与国外产品质量基本持平，产能占世界的一半以上，但制备BOPP的原料仍被国外公司垄断。
本文对国内外相关产品、国内外生产情况和相关开发进展进行总结，为电容器薄膜用PP的国产化提供借鉴与参考。
1 电容器薄膜的主要性能1.1 击穿强度PP分子链中不含极性基团，因而其本征击穿电压值很高，BOPP薄膜局部击穿强度高达700 V/电容器薄膜用聚丙烯的生产现状张丕生1，孙福国2，徐 辉1，袁鹏辉1（1. 中国石化中原石油化工有限责任公司，河南 濮阳 457000；2. 中国石化化工销售有限公司华中分公司，湖北 武汉 430000）摘要：综述了电容器薄膜的主要性能特点、国内外生产现状，介绍了国内外生产工艺、产品牌号及性能。
聚丙烯(PP)基础知识介绍
聚丙烯（PP）基础知识介绍1 聚丙烯树脂分类与结构、性能1.1 聚丙烯树脂简介聚丙烯(polypropylene)是丙烯的聚合物,英文缩写为PP。
熔融温度约174℃，密度为0.91克／厘米3。
它具有强度高、硬度大、耐磨、耐弯曲疲劳、耐热温度达120℃、耐湿和耐化学性优良、容易加工成型、价格低廉而应用广泛的通用高分子材料。
但具有低温韧性差，不耐老化等缺点。
近年来可以通过共聚和共混等方法进行改进其性能。
聚丙烯可用注射、挤出、吹塑、层压、熔纺等工艺成型，也可双向拉伸。
被广泛用于制造容器、管道、包装材料、薄膜和纤维，也常用增强方法获得性能优良的工程塑料。
大量应用于汽车、建筑、化工、医疗器具、农业和家庭用品方面。
聚丙烯纤维的中国商品名为丙纶。
强度与耐纶相仿而价格低廉，用于织造地毯、滤布、缆绳、编织袋等。
1.2 聚丙烯树脂分类按聚丙烯分子中甲基（―CH3）的空间位置不同分为等规、间规和无规三类。
等规聚丙烯又称全同立构聚丙烯，英文缩写为IPP。
从立体化学来看，IPP分子中每个含甲基（―CH3）的碳原子都有相同的构型，即如果把主链拉伸（实际呈线团状），使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基（―CH3）都排列在主平面的同一侧。
我国各石化企业生产的均聚聚丙烯都属于等规聚丙烯。
间规聚丙烯，英文缩写为SPP。
从立体化学来看，SPP分子中含有甲基（―CH3）的碳原子分为两种不同构型且交替排列，如把主链拉伸，使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基（―CH3）交替排列在主平面的两侧。
SPP是高弹性的热塑性塑料，有良好的拉伸强度，它可以像乙丙橡胶那样进行硫化成为弹性体，机械性能优于一般不饱和橡胶。
无规聚丙烯，英文缩写为APP。
从立体化学来看，APP主链上所连甲基（―CH3）在主平面上下两方呈无规则排列。
APP曾是碳酸钙填充母料的载体树脂的主要原料，其原因是它作为IPP生产过程中的副产物，价格较为低廉，当初作为技术输出的外国公司认为它没有应用价值，通常将其焚烧处理，是我国的科技人员将其用于制作碳酸钙填充母料。
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中国塑料网聚丙烯PP目前的用途
来源：塑料论坛()
⒈注塑制品
PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。
汽车：PP越来越成为汽车配件的主导材料，成为第一大汽车用塑料品种。
增韧PP用于保险杠和轮壳罩等，增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、蓄电池壳等。
日用品：普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、周转箱等。
电器：改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等。
⒉薄膜制品
PP薄膜占PP用量的10%左右，其特点为透明性和表面光泽接近玻璃纸，但柔软性不好，手揉有强声；强度高，可用于重包装材料；透氧率仅为HDPE薄膜的30%，适用于防潮包装材料，比如高级衣物、药品、香烟等的包装。
PP薄膜的耐热性能好，可进行煮沸消毒，用于冷冻和保鲜食品的包装。
PP薄膜的电绝缘性能好，经过热定型处理的定向薄膜可用于电容器、电机、变压器的绝缘材料，比PET薄膜还要好。
PP双向拉伸薄膜（BOPP）的强度、透明性、光泽度等都很好，可用于打字机带、粘胶带基膜、香烟包装膜等。
⒊纤维制品
PP纤维制品主要包括单丝、扁丝、纤维三类。
PP单丝的密度小、韧性好、耐磨性好，适用于生产绳索、渔网等。
PP扁丝拉伸强度高，适用于生产编织袋，用来替代传统的麻袋。
PP编织袋具有高强度，常用于化肥、水泥、粮食、食糖、矿物粉、化工原料的包装。
PP扁丝还可以生产编织布，用于帐篷、防雨布、彩条布等。
PP纤维则广泛用于地毯、毛毯、衣料、蚊帐、人造草坪、人造毛、尿布、滤布、无纺布和窗帘等。
⒋挤出制品
管材管件：主要以PPC为原料，用于上水、排水、供暖、化工腐蚀性介质等；管材与管件间可用热熔法连接。
片材：常以PP/PE共混物为原料，主要用于文具和吸塑制品，比如文件夹、名牌夹、影集、一次性水杯等。
另外，PP还可以用来挤出棒材、板材等制品。
⒌中空制品
PP中空制品的透明性和力学性能好，单层瓶主要用于洗涤剂、化妆品和药品的包装，与阻隔材料复合的复合瓶可用于食品、液体燃料、化学试剂的包装。