机械加工工艺复习题-3

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《机械加工工艺编制与实施》复习题

《机械加工工艺编制与实施》复习题一、判断题（1）开机前，在手柄位置正确情况下，需低速运转2分钟后，才能进行车削。

（T ）（2）使用硬质合金刀具切削时如用切削液，必须一开始就连续充分的浇注，否则，硬质合金刀片会因骤冷而产生裂纹。

（T ）（3）高速钢刀具制造简单，有较好的工艺性和足够的强度及韧性，可制造形状复杂的刀具。

（T ）（4）车端面时，车刀刀尖应稍低于工件中心，否则会使工件端面中心处留有凸头。

( F )（5）为避免产生振动，要求车刀伸出长度要尽量短，一般不应超过刀杆厚度的1—1.5倍。

（ T ）（6）切削铸铁等脆性材料时，为了减少粉末状切屑，需要用切削液。

（F ）（7）在车削加工中，变速时必须停车，变换进给箱手柄位置要在低速时进行。

（T ）（8）装卡较重的工件时，应该用木板保护床面，（F ）（9）一般情况下，YG3用于粗加工，YG8用于精加工。

( F )（10）一般情况下，YT5用于粗加工，YT30用于精加工。

( T )（1）两顶尖装夹时一般不需要找正。

（ T ）（2）顶尖的作用是定中心，承受工件的重量和切削力的。

（T ）（3）在钻中心孔时应把其放在车端面之前。

( F )（4）刃磨高速钢车刀用的是绿色碳化硅砂轮，刃磨硬质合金车刀用的是氧化铝砂轮。

( F )（5）刃磨车刀时要用力，但车刀不需要移动。

( F )（6）刃磨硬质合金车刀时，车刀发热可以直接放入水中冷却，高速钢车刀不能放入水中冷却。

( F ) （7）因三爪卡盘有自动定心作用，故对高精度工件的位置可不必校正。

（ F )（8）在四爪单动卡盘上校正较长的外圆时，只要对工件前端外圆校正就可以。

（ F ）（9）钻中心孔时不宜选择较高的机床转速。

( F )（10）用两顶尖装夹车光轴，经测量尾座端直径尺寸比主轴端大这时应将尾座向操作者方向调整一定的距离。

( T )（1）加工有孔零件时，我们最好把孔放在最后加工。

( T )（2）钻孔时钻了一段深度后，应该把钻头退出，停车测量孔径。

机械加工工艺试题与答案

机械加工工艺试题与答案一、选择题1. 机械加工的目的是（）。

A. 增加工件的尺寸精度B. 降低工件的表面粗糙度C. 改变工件的形状和尺寸D. 以上都是正确答案：D2. 下列哪种加工方法适用于不规则工件的加工？A. 车削B. 铣削C. 钻削D. 磨削正确答案：D3. 以下哪种钻孔方式可以获得更高的加工精度？A. 手工钻孔B. 铰孔C. 镗孔D. 钻床孔正确答案：C4. 下列哪种加工方法可以实现多种工序在同一设备上完成？A. 铸造B. 锻造C. 切削D. 焊接正确答案：C5. 以下哪种加工方法适用于加工硬度较高的材料？A. 铣削B. 钻削C. 磨削D. 车削正确答案：C二、填空题1. 铣削是一种在工件上进行（）形状表面加工的方法。

正确答案：切削2. 钻床孔的加工精度一般可达到（）。

正确答案：H7级3. 切削液的作用是降低（）和（）。

正确答案：摩擦、热量4. 铣削过程中，切削刀具的旋转方向与工件进给运动方向相同，这种铣削方式为（）铣削。

正确答案：顺铣5. 灰铸铁适合用（）加工方法进行加工。

正确答案：磨削三、解答题1. 简要描述车削加工的步骤和注意事项。

车削加工是一种常见的机械加工方法，步骤如下：1) 将工件夹紧于车床主轴上；2) 调整车刀的位置和进给量；3) 启动车床，将车刀移动到工件上方；4) 开始车削加工，工件在主轴旋转的同时，车刀进行进给运动，切削下薄层的金属；5) 根据加工要求，逐渐调整车刀的位置和进给量，直至完成所需形状和尺寸的加工；6) 关闭车床，取出已加工完成的工件。

在车削加工过程中，需要注意以下事项：- 选择合适的车刀材料和形状；- 控制切削速度、进给速度和切削深度；- 注重冷却润滑，使用适量的切削液；- 定期检查车刀的磨损情况，及时更换；- 做好安全措施，避免发生事故。

2. 解释什么是切削刃？切削刃的形状对切削加工有何影响？切削刃是切削工具上的一条或多条用于切削金属的刀片，也称为切削刀片，其形状可以是直刃、斜刃、曲刃等。

机械制造工艺基础复习题及答案

机械制造工艺基础复习题及答案《机械制造工艺基础》复习题第1章切削与磨削过程一、单项选择题1、金属切削过程中，切屑的形成主要是（1）的材料剪切滑移变形的结果。

①第Ⅰ变形区②第Ⅱ变形区③第Ⅲ变形区④第Ⅳ变形区2、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（1）。

①前角②后角③主偏角④刃倾角3、切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响。

如在形成挤裂切屑的条件下，若加大前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到（1）。

①带状切屑②单元切屑③崩碎切屑④挤裂切屑4、切屑与前刀面粘结区的摩擦是（2）变形的重要成因。

①第Ⅰ变形区②第Ⅱ变形区③第Ⅲ变形区④第Ⅳ变形区5、切削用量中对切削力影响最大的是（2）。

①切削速度②背吃刀量③进给量④切削余量6、精车外圆时采用大主偏角车刀的主要目的是降低（2）。

①主切削力Fc②背向力Fp③进给力Ff④切削合力F7、切削用量三要素对切削温度的影响程度由大到小的顺序是（2）。

①vcapf②vcfap③fapvc④apfvc8、在切削铸铁等脆性材料时，切削区温度最高点一般是在（3）。

①刀尖处②前刀面上靠近刀刃处③后刀面上靠近刀尖处④主刀刃处(加工钢料塑性材料时，前刀面的切削温度比后刀面的切削温度高，而加工铸铁等脆性材料时，后刀面的切削温度比前刀面的切削温度高。

因为加工塑性材料时，切屑在前刀面的挤压作用下，其底层金属和前刀面发生摩擦而产生大量切削热，使前刀面的温度升高。

加工脆性材料时，由于塑性变形很小，崩碎的切屑在前刀面滑移的距离短，所以前刀面的切削温度不高，而后刀面的摩擦产生的切削热使后刀面切削温度升高而超过前刀面的切削温度。

)(前刀面和后刀面上的最高温度都不在刀刃上，而是离开刀刃有一定距离的地方。

切削区最高温度点大约在前刀面与切屑接触长度的一半处，这是因为切屑在第一变形区加热的基础上，切屑底层很薄一层金属在前刀面接触区的内摩擦长度内又经受了第二次剪切变形，切屑在流过前刀面时又继续加热升温。

机械加工工艺规程复习题

机械加工工艺规程复习题一、选择题1.机械加工工艺规程是指对机械制造过程中所采用的各种技术资料和加工工艺方法进行规范的文件。

下列选项中，不属于机械加工工艺规程的内容是： A. 工艺流程 B. 工艺参数 C. 设备选型 D. 原材料选择2.下列关于数控机床的说法中，错误的是：A. 数控机床具有高精度和高效率的特点B. 数控机床可实现零件的批量生产 C. 数控机床需要配备数字控制系统来实现自动化加工 D. 数控机床比传统机床造价更低3.在机械加工过程中，下列加工方法不属于机械加工的是： A. 铣削 B. 钻孔 C. 焊接 D. 磨削4.车削加工是机械加工中常用的一种方法，以下关于车削加工的说法中，正确的是： A. 车削加工适用于内外圆柱面的加工 B. 车削加工只能用于金属材料的加工 C. 车削加工无法实现复杂形状的加工 D. 车削加工比铣削加工更慢5.下列关于数控机床编程的说法中，错误的是： A. 数控机床编程可以使用G代码和M代码 B. 数控机床编程需要熟悉加工工艺和机床设备 C. 数控机床编程可以使用高级编程语言 D. 数控机床编程不需要考虑工序顺序二、判断题1.机械加工工艺规程对加工工序的顺序、步骤和工艺参数进行规范，以确保加工过程的准确性和高效性。

（）2.数控机床是一种集机械、电器、液压、气动和计算机等技术于一体的先进机床设备。

（）3.铣削加工是一种通过旋转刀具来将工件材料切削掉一部分，从而得到所需形状和尺寸的加工方法。

（）4.数控机床编程是将加工工艺和加工程序以数控指令的形式输入数控机床，使其按照预定的程序进行自动化加工。

（）5.机械加工工艺规程的主要内容包括工艺流程、工艺参数、工艺要求和加工设备选择等方面。

（）三、简答题1.请简要描述机械加工工艺规程的作用及主要内容。

2.数控机床相比传统机床有哪些优点和特点？3.请简要描述车削加工的特点及应用范围。

4.数控机床编程的主要目的是什么？编程时需要考虑哪些因素？5.机械加工工艺规程的规划和编制中需要考虑哪些因素？四、计算题1.某零件的加工工艺规程中规定，对该零件进行车削加工，车削前的原材料长度为100mm，工件加工后的长度为80mm。

机械加工工艺基础考试题

1.1主运动:车削/铣削的回转运动,拉削的拉刀直线运动,功能切除工件上的切削层,形成新表V2.进给运动：车削车刀纵向或横向移动速度用Vf或进给量f/af来表示3.沙轮组成：磨料和结合剂烧结的多孔体特性：磨料;粒度;硬度,结合剂;组织,形状,尺寸4.刀具材料具备的性能；高硬度,足够的强度和韧性,高耐磨性,高的热硬性,良好的工艺性5.刀具材料的种类：碳素工具钢,合金工具钢,高速钢,硬质合金6.切屑的种类：带状切屑加工表面粗糙度小挤裂切屑大,崩碎切屑7.切屑收缩：刀具下切屑外形尺寸比工件上短而厚;变形系数=L切削层长度/切削长度Lc=切屑厚度A0/切削层厚度Ac 系数大于1 ,越大,变形越大8.积屑瘤：切屑与刀具发生激烈摩擦,切屑底面金属流动速度变慢而形成滞留层, 在产生和压力下,滞留层金属与前刀面的外摩擦阻力大于切屑内部的分子结合力,滞留层粘结在刀刃形成9.低速切削V小5m/min,高速大100,形成积屑流中速5到5010.影响切削力的主要素：工件材料,切削用量,刀具几何角度的影响11.刀具磨损主要原因：磨料,粘结,相变,扩散磨损;刀具主要有后刀面,前刀面,前后刀面同时磨损12.精度；尺寸精度,形状精度公差,位置精度公差按生产批量选择加工设备,按加工经济精度选择加工方法13.尽可能选择低的加工精度和高的粗糙度,降低成本,提高生产率14.粗加工,选取大的Ap,其次较大的f,最后取适当的v；精加工：选取小的f和Ap,选取较高的切削速度,证加工精度和表面粗糙度15.在国家标准中,公差带包括公差带的大小,公差带的位置,公差带大小有标准公差确定,公差带位置有基本偏差确16.互换性：尺寸公差与配合,形状与位置公差,表面粗糙度17.形位公差的标注：公差项目符号,形位公差值,基准字母及有关符号18.形位公差项目的选择：零件的几何特征,零件的使用,检测的方便性19.车削:粗车,半精车,精车IT7 Ra= 粗车IT10 Ra=20.在车削加工中,主轴带动工件直线运动为主运动,溜板带动工件直线运动为进给运动21.间隙配合：孔的公差带在轴的公差带上方Xmax=Dmax-dmin=Es-ei Xmin=EI-es过盈配合：;;;在;;;下方,Ymax=dmax-Dmin=es-EI Ymin=ei-Es过渡配合：相交叠Xmax=Dmax-dmin=Es-ei Ymax=es-EI22.外圆柱面适宜车削加工表面,内圆柱面适宜钻,镗,扩,铰23.内外锥面车削加工方法：小刀架转位法,偏移尾座法,靠模法,成形法1、刀具的磨损大致可分为初磨损阶段；正常磨损阶段；和急剧磨损阶段_三个阶段;2、逆铣加工是指铣刀旋转方向；和工件进给顺序无关的方向相反;3、切削用量包括_切削速度v切削深度ap进给量f三要素;4、钻孔时孔径扩大或孔轴线偏移和不直的现象称为_引偏;5、切削液的作用有冷却、润滑、清洗、排屑及防锈等作用;6、增加刀具后角,刀具后面与工件之间摩擦_减少；,刀刃强度降低;7、切削液一般分为水溶液、乳化液和_切削油三类;9、切削速度是切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度,它是主运动的参数;10、磨削加工中砂轮的旋转为主运动;11、为了测量和确定刀具角度而规定的三个相互垂直的辅助平面是切削平面、基面和主剖面顺序无关;12、在切削深度、进给量相同的条件下,刀具主偏角增大,会使轴向切削力增大,径向切削力减小;13、主偏角是指在基面内测量的主切削刃与进给运动方向的夹角;14、刀具上切屑流过的表面称为前面；通过主切削刃选定点并与该点切削速度方向相垂直的平面为_基面_;15、副切削刃与进给运动反方向的夹角称为副偏角__;16、铣削平面时,用铣刀圆周齿切削时称为_____周铣_______;17、按铣刀结构不同,铣螺纹有_盘形铣刀铣螺纹、_梳形铣刀铣螺纹和旋风铣刀铣螺纹_三种方法;18、在用较低的切削速度切削塑性较大的金属材料时,在切削刃上粘附的楔形硬块称为积屑瘤;19、螺锥加工螺纹称为攻螺纹；用板牙加工螺纹称为套螺纹;20、齿轮齿形加工方法可分为_成型法和展成法两大类;1、在加工大型箱体零件的平行孔系时,一般是用卧式镗床;2、刨削和铣削主要常用来加工各种平面和沟槽,但铣削还常用来加工齿轮和螺旋槽;3、刨削时,主运动是指刨刀往复移动;4、顺铣与逆铣相比较,其优点是工作台运动稳定;5、用纵磨法磨削外圆表面时,主运动为砂轮旋转;6、作用在工件上的切削分力垂直向上且造成机床工作稳定性较差的铣削方式是逆铣;7、加工塑性材料或精加工时,可选择、较大的车刀前角;8、用车削方法加工端面,主要适用于轴、套、盘、环类零件的端面;9、加工大中型工件的多个孔时,应选用的机床是摇臂钻床10、有色金属的加工不宜采用磨削方式;11、磨削硬金属材料时,应选用的砂轮是、硬度较低;12、在切削平面中测量的主切削刃与基面之间的夹角是刃倾角;13、柔性制造系统是组合机床自动线;14、工人在一个工作地点连续加工完成零件一部分的机械加工工艺过程称为工序;15、刀具前刀面与基面之间的夹角为前角γo ;16、下列刀具材料中,何种材料耐热性最高YG817、窄长平面的加工常采用的加工方法为刨削;18、影响切屑流出方向的刀具角度是刃倾角;19、机床型号CM6132中,数字32的含义是主要参数代号;20、车细长轴时,为防止工件产生弯曲变形,要用何种附件辅助支承;中心架21、平面的加工方案通常用铣削;未淬火钢件,质量要求中等22、下列刀具材料中,硬质合金耐热性最好;23、车削外圆时,刀具的副偏角主要影响粗糙度;24、为保证切削刀具刃口的锋利和强度,应合理地选择前角;25、车细长轴的外圆表面时,为了减小在切削力作用下引起的切削变形,应对切削进行控制,主要是减少作用于工件上的径向力;26、在主运动的一个循环或单位时间内,刀具和工件之间沿进给运动方向相对移动的距离定义为进给量;27、铰孔一般都要施加切削液;28、下列孔的加工方法生产率最高的是拉孔;29、滚齿与铣齿比较有如下特点滚刀的通用性好;30、下列齿形加工精度最低的是铣齿;31、下列齿形加工中, 铣齿是按成形法原理加工的;32、电火花加工的电源应选择直流脉冲电源;33、电解加工的电源应选择直流稳压电源;34、超声波加工可以加工非金属材料;35、能使产品从设计、制造、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中,对环境的负面影响最小,资源利用率最高的制造称为绿色制造1、工序、安装与工步2、磨削外圆的纵磨法、横磨法和深磨法3、基面、主切削平面和正交平面4、零件的机械加工结构工艺性5、切削热和切削温度6、刀具的使用寿命和刀具的总寿命7、电火花加工1、工序是指在一个工作地点,对一个或一组零件所连续完成的那部分工艺过程,它是工艺过程的基本组成部分,也是安装生产计划的基本单元；安装是指在一次装夹中完成的那部分工艺过程；工步是指加工表面、切削刀具及切削用量均保持不变时完成的那部分工艺过程;2、纵磨法是工件随工作台纵向往复运动,即纵向进给,每个行程终了时砂轮作横向进给一次,磨到尺寸后,进行无横向进给的光磨行程,直到火花消失为止；横磨法是工件不作纵向进给,砂轮以缓慢的速度连续或断续地向工件作横向进给,直到加工完毕；深磨法是利用砂轮斜面完成粗磨和半精磨,最大外圆完成精磨和修光,全部磨削余量一次完成;3、基面是过切削刃选定的平面,它平行或垂直于刀具在制造、刃磨及测量时适合与安装或定位的一个平面或轴线,一般说来其方位要垂直于假定的主运动方向;主切削平面是通过主切削刃选定点,与主切削刃相切并垂直于基面的平面;正交平面是通过主切削刃选定点并同时垂直于基面和主切削平面的平面,因此它必然是垂直于主切削刃在基面上投影的平面;4、零件本身的结构对机械加工质量、生产率和经济效益具有重要的影响;所谓零件的机械加工结构工艺性是指所设计的零件在保证使用性能要求的前提下,能否经济、高效、合格的加工出来；也就是说能否有利于减少切削加工量,能否便于工件安装、加工与检测,能否有利于提高生产率;5、在切削过程之中,切削层金属的变形及刀具的前面与切屑、后面与工件之间的摩擦所消耗的功,绝大多数转变成为切削热,切削热再由切屑、刀具、工件及周围介质传出；所谓切削温度是指切削区域表面的平均温度;6、刀具的使用寿命是指刀具刃磨以后,从开始切削到磨损量达到磨钝标准所经过的实际切削总时间,用符号T表示;因此,T也就是刀具在两次刃磨之间实际进行切削的总时间;刀具的总寿命表示一把新刀从投入切削起,到报废为止总的切削时间,其中包括刀具的多次重磨,因此刀具总寿命等于这把刀的刃磨次数乘以刀具的使用寿命;通常T大,表示刀具磨损得慢;7、电火花加工是利用工具电极和工件电极间脉冲放电时局部瞬时产生的高温把金属腐蚀去除来对工件进行加工的一种方法;1、简述前角、后角的改变对切削加工的影响;2、什么是主运动什么是进给运动各自有何特点3、切削热是怎样产生它对切削加工有何影响4、试分析钻孔时容易产生引偏的原因;5、钻孔加工精度很低,实际生产中为提高孔加工精度,可采取哪些措施6、简述特种加工的主要优点;1、答：前角是刀具前面与基面间的夹角,在正交平面中测量；后角是刀具后面于切削平面间的夹角,在正交平面中测量;前角大,刀具锋利,这时切削层的塑性变形和摩擦阻力减小,切削力和切削热降低；但前角过大会使切削刃强度减弱,散热条件变差,刀具寿命下降,甚至会造成崩刀;增大后角,有利于提高刀具耐用度,但后角过大,也会减弱切削刃强度,并使散热条件变差;2、答：主运动是由机床或人力提供的主要运动,它促使刀具和工件之间产生相对的运动,从而使刀具前面接近工件；特点是在切削过程中速度最高,消耗动力最大,其运动方式可以是旋转运动也可以是往复直线运动;进给运动也是由机床或人力提供的运动,它使刀具与工件之间产生附加的相对运动,加上主运动,即可以连续进行切削,并得到具有所需几何特性的已加工表面；特点是在切削过程中速度低,消耗动力少,其运动可以是间歇的,也可以是连续的,可以是直线送进,也可以是圆周送进;在切削加工中,主运动只有一个,而进给运动可以有一个或数个;3、答：在切削过程中,切削层金属的变形及刀具的前面与切屑、后面与工件之间的摩擦所消耗的功,绝大部分转变成切削热;切削热由切屑、刀具、工件及周围介质传出,其中传入切屑和周围介质的热量对加工无直接影响;传入刀具的热量是切削区的温度升高,刀具的温度升高,磨损加剧,会影响刀具的使用寿命;切削热传入工件,工件温度升高,产生热变形,将影响加工精度;4、答：引偏是孔径扩大或孔轴线偏移和不直的现象;由于钻头横刃定心不准,钻头的刚性和导向作用较差,切入时钻头易偏移、弯曲;在钻床上钻孔易引起孔的轴线偏移和不直；在车床上钻孔易引起孔径扩大;引偏产生的原因有：钻头细长,刚性差;为了形成切削刃和容屑空间,必须具备的两条螺旋槽使钻芯变得更细,使刚性更差;为减少与孔壁的摩擦,钻头只有两条很窄的刃带与孔壁接触,接触刚度和导向作用也很差; 钻头的两条主切削刃制造和刃磨时,很难作到完全一致和对称,导致钻削时作用在两条主切削刃上的径向分力大小不一;钻头横刃处的前角呈很大的负值,且横刃是一小段与钻头轴线近似垂直的直线刃,因此钻头切削时,横刃实际上不是在切削,而是挤刮金属,导致横刃处的轴向分力很大;横刃稍有偏斜,将产生相当大的附加力矩,使钻头弯曲;工件材料组织不均匀、加工表面倾斜等,也会导致切削时钻头“引偏”;5、答：钻孔加工精度很低,实际生产中为提高孔加工精度,可采取以下措施：仔细刃磨钻头,使两个切削刃的长度相等,从而使径向切削力互相抵消,减少钻孔时的歪斜；在钻头上修磨出分屑槽,将较宽的切屑分成窄条,以利于排屑；用大直径、小锋角的短钻头预钻一个锥形孔,可以起到钻孔时的定心作用；用钻模为钻头导向,这样可减少钻孔开始时的引偏,特别是在斜面或曲面上钻孔时更为必要;6、答：特种加工的主要优点为：1加工范围不受材料物理、力学性能的限制,具有“以柔克刚”的特点;可以加工任何硬的、脆的、耐热或高熔点的金属或非金属材料；2特种加工可以很方便地完成常规切磨削加工很难、甚而无法完成的各种复杂型面、窄缝、小孔,如汽轮机叶片曲面、各种模具的立体曲面型腔、喷丝头的小孔等加工；3用特种加工可以获得的零件的精度及表面质量有其严格的、确定的规律性,充分利用这些规律性,可以有目的地解决一些工艺难题和满足零件表面质量方面的特殊要求；4许多特种加工方法对工件无宏观作用力,因而适合于加工薄壁件、弹性件,某些特种加工方法则可以精确地控制能量,适于进行高精度和微细加工,还有一些特种加工方法则可在可控制的气氛中工作,适于要求无污染的纯净材料的加工；5不同的特种加工方法各有所长,它们之间合理的复合工艺,能扬长避短,形成有效的新加工技术,从而为新产品结构设计、材料选择、性能指标拟订提供更为广阔的可能性;7、下图所示的零件结构工艺性如何若不合理,试改进并说明理由;7、答：车螺纹、磨削都应留退刀槽：如图1所示,刀具能自由退刀,以保证加工质量;被加工面应位于同一平面上：如图2所示,凸台可一次加工,并可实现多件加工;避免把加工平面布置在低凹处：如图3所示,可采用大直径端铣刀加工,以提高生产率；可进行多件加工;1.主运动：切除工件上的切削层,使之转变成切削,以形成工件新表面的运动,用切削速度V表示,他是速度最高消耗功率最大的运动;进给运动：使切削层不断投入切削的运动,车削时横纵向移动,钻头的轴向移动,外圆磨削的旋转主运动只有一个,进给运动可以有一个、两个或是三个;2.韧切削部分构成：三面前刀面、主副后刀面二刃主副切削刃一尖刀尖韧的几何角度：基面Pr0切削平面ps主剖面po;前角：ar与pr 后角：aa与ps 主偏角：kr 副偏角：kr’刃倾角：ys3.刀具材料：1碳素工具钢耐热性差：用于低速简单的手工具,如锉刀、锯条；2、合金工具钢：铰刀、丝锥、板牙制造形状复杂要求淬火变形小的道具；3、高速钢：制造形状复杂的成型刀具拉刀、螺丝铣刀、各种齿轮刀具和精加工刀具；4硬质合金：由wc、tic金属碳化物粉末或用co、ni、mn作粘结剂硬质合金刀切削效率5-10倍于高速钢,在轫和端铣刀中多用硬质合金;1钨钴硬质合金代号YG由Wc和Co组成,适用于加工铸铁、有色金属及合金等脆性材料2钨钛钴硬质合金代号YT 由Wc Tic和Co组成适用于碳钢等塑性材料3通用硬质合金代号YW 由TaC和NbC组成：适用于既能切削铸铁又能切削钢材,特别适用于加工各种难加工的合金钢4表面涂层硬质合金;主要用于半精加工和精加工5、陶瓷：适用于加工高硬度的材料4、分类数控机床：1按机床运动控制轨迹分类：点位控制数控机床、直线控制机床、轮廓控制数控机床；2按伺服控制分类：开、闭环控制机床;5、内外锥面车削加工方法：1小刀架转位法2偏移尾座法3靠模法4成形法宽刀法6、车削长轴时,采用哪些措施增加钢性7、刨削和铣削的工艺特点及应用场合答：刨削特点：适应性较好、生产率较低、加工精度较低、刨削可以保证一定的位置精度；场合：1机床和刀具结构简单,可以加工多种结构的零件2单件小批生产及修理车间应用较广3常用于各种导向平面型槽的加工,加工窄而长的面铣削时平面的主要加工方法之一平面、垂直面,各种沟槽,配以分度—轮和分度头可以铣削螺纹1铣削的适应性比刨削好,交工范围大;2铣削比刨削生产率高除加工狭长平面外;3铣刨的加工质量相近;4铣削的设备和刀具费用比刨削高;5容易产生振动;8.铣刀：端铣刀端铣、圆柱铣刀周铣、立式铣刀和三面刃铣刀端、周铣、铣床：按主轴空间位置：卧式铣床和立式铣床;9.螺纹：1根据用途不同分：联接螺纹和传动螺纹2根据截形不同分：三角螺纹联接、梯形方牙螺纹传动;10.齿轮加工：1齿坯加工2齿形加工：①成形发②展成法包络法;成形法：用与被切齿轮的齿槽形状相符的成型刀具切出齿形铣齿、拉齿、成型磨齿；展成法：齿轮刀具与工件按齿轮副的啮合关系作对滚运动,工件的齿形由刀具切削刃包络而成滚齿、插齿、剃齿、磨齿和行齿;铣齿成形法特点：①设备简单②生产率低,单间生产；滚齿和插齿展成法：①加工精度高②生产率高③应用场合广④设备一次性投资大11.孔加工：P78表4-212.加工顺序划分：预热处理→粗加工→半精加工→最终热处理→精加工→光整加工表面镀层或发蓝→检验;粗加工：切除加工表面大部分余量,为半精加工提供定位基准;半精加工：完成次要表面的加工,为精加工做准备;精加工：保证零件的尺寸精度,形状和位置以及表面粗糙度;光整加工：改变零件的表面质量,对尺寸形状精度改善较小;13.工件的定位的六点原则：根据零件需要支承点数目可以少于六个加工面：三点定位；加工轴类零件双顶点定位：5点定位;称为---定位;加工基准1设计基准：在零件图上用来确定其它点线面位置的基准2工艺基准：在制造零件盒装配机器的过程中采用的基准①定位基准②测量基准③装配基准14.加工工艺对比1零件上有同轴度垂直度要求的表面应在一次装夹加工;2轴上的键槽应布置在同一侧;3车螺、纹磨削都应留退刀槽4双联齿轮或多联齿轮应设计退刀槽5用滚刀加工带凸肩的轴齿轮时,需有退刀槽;6当尺寸差别不大时,零件上的槽宽、圆角半径、孔、螺纹等尺寸可能一致;7加工面形状应与刀具轮廓相符;8采用组合件以简化加工;15.镗孔是用镗刀对已经钻出、铸出或锻出的孔作进一步的加工,最常用的孔加工方法之一;车床上镗孔：工件旋转为主运动,镗刀装在小刀架上作纵向和横向的进给运动,通过小刀架横向移动控制孔径的大小,因此可以比较方便地加工出各种不同结构的孔;适用于镗削回转体的轴心孔镗床上镗孔：镗刀刀杆装在机床主轴锥孔中,随主轴一起旋转,这是主运动,进给运动则可由工作台带动工件作纵向移动,也可由主轴带动镗刀作轴向移动来实现适用于箱体、支架和机架等大中型复杂零件的孔加工16.在国标中,公差带包括了“公差带的大小由标准公差确定”和“公差带的位置由基本偏差确定”两个参数17.配合代号：以孔和轴的公差代号确定孔的公差代号÷轴的公差代号18.金属切削加工的目的：为了获得一定尺寸,形状,位置和精度和表面粗糙度要求的机器零件;1、何谓切削运动答: 刀具与工件之间的相对运动称为切削运动;它包括主运动和进给运动;主运动是切下切屑所需的最基本的运动;与进给运动相比,它的速度高、消耗机床功率多;主运动一般只有一个;进给运动是多余材料不断被投入切削,从而加工出完整表面所需的运动;进给运动可以有一个或几个;主运动和进给运动的适当配合,就可对工件不同的表面进行加工;2、试述刀具材料应具备的性能;答: 刀具材料应具备的性能为：1高的硬度;刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度;在常温下,刀具材料的硬度一般应在HRC60以上;2足够的强度和韧性;以便承受切削力和切削时产生的振动,防止刀具脆性断裂和崩刃;3高的耐磨性;即抵抗磨损的能力;一般情况下,刀具材料硬度越高,耐磨性越好;4高的耐热性;指刀具材料在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨等性能;5良好的工艺性和经济性;为便于刀具本身的制造,刀具材料应具有好的切削性能、磨削性能、焊接性能及热处理性能等,而且要追求高的性能价格比;3、试述积屑瘤的产生对切削加工的影响;答: 积屑瘤的存在有利也有弊;积屑瘤的不稳定使切削深度和厚度不断发生变化,影响加工精度,并引起切削力的变化,产生振动、冲击,而且脱落的积屑瘤碎片粘附在已加工表面上,使加工表面粗糙;因此,在精加工过程中,应采取改变切削速度、选用适当的切削液等措施避免积屑瘤的产生;由于积屑瘤的硬度高于刀具,可以代替切削刃进行切削,起到保护刀具的作用,同时积屑瘤的存在,增大了刀具的实际工作前角,使切削过程轻快;因此,粗加工时积屑瘤的存在是有利的;4、简述合理选用切削用量三要素的基本原则;答: 选择切削用量的原则是：在保证加工质量,降低成本和提高生产率的前提下,使ap 、f、v的乘积最大,即使基本工艺时间最短;粗加工时,要尽可能提高金属切除率,同时还要保证规定的刀具耐用度;在机床功率足够时,应尽可能选取大的背吃刀量,除留下精加工的余量外,最好一次走刀切除全部粗加工的余量;其次,根据工艺系统的刚度,按工艺装备及技术条件选择大的进给量 ;最后再根据刀具耐用度的要求,针对不同的刀具材料和工件材料,选择合适的切削速度v,以保证在一定刀具耐用度条件下达到最高生产率;精加工时,首先应保证零件的加工精度和表面质量,同时还要保证必要的刀具耐用度和生产率;精加工往往采用逐渐减小背吃刀量的方法来逐步提高加工精度;为了既可保证加工质量,又可提高生产率,精加工时常采用专门的精加工刀具并选用较小的背吃刀量和进给量,以及较高的切削速度将工件加工到最终的质量要求;1、加工细长轴时,容易产生腰鼓形中间大、两头小,试分析产生的原因及应采取的措施;。

机械制造工艺复习试题与答案

《机械制造工艺》课程期末复习题一、填空题1、基准是用来确定生产对象上的几何要素间几何关系所依据的那些点，线，面。

主要有设计基准和工艺基准两大类。

2、热处理在机加工中的主要作用是提高工件力学性能、改善切削加工性能、消除内应力。

3、机械加工工序的安排原则：基面先行、先粗后精、先面后孔、次要面可穿插在各阶段间进行加工。

4、对圆柱齿轮传动精度的要求：主要有传递运动的准确性、传递运动的平稳性、及载荷分布的均匀性。

5、劳动定额一般用时间定额和数量定额来表示。

6、主轴回转运动的误差可分为端面圆跳动、轴向窜动、角度摆动。

7、表面质量中的几何特征，主要指表面粗糙度、表面波度、纹理方向、三方面。

8、生产类型主要有单件小批量生产、中批生产及大批大量生产三种。

9、组成机械加工工艺过程的基本单元是工序。

10 、机械装配中，常用的装配方法有完全互换装配法、大数互换装配法、直接选择装配法、复合选择装配法、修配装配法。

11 、机械加工的工艺过程是指采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸、表面质量。

12 、制定工艺规程前，应确定毛坯，即从材料性质、生产类型、现场条件三方面来考虑。

13 、获得尺寸精度的方法，主要有试切法、调整法、定尺寸刀具法及主动测量法，自动控制法。

14、背吃刀量a p为平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸，侧吃刀量a e为垂直于铣刀轴线测量的切削层尺寸。

15、最终热处理的作用是提高材料硬度和强度、预备热处理的作用主要为改善切削性能。

16、主轴回转运动的误差可分为端面圆跳动、轴向窜动、角度摆动。

17、生产类型主要有单件小批生产、中批生产及大批大量生产三种。

18、表面层物理力学性能，主要表现在表面层的加工硬化、金相组织变化、残余应力。

19 、数控车削的主要加工对象为精度及表面粗糙度要求高的回转体零件，形状复杂及带特殊的回转体零件。

20、机加工中，几种常见的振动形式有自由振动、强迫振动、自激振动。

21、生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。

机械制造工艺学复习题

（1）选择定位基准；
（2）确定加工方法；
（3）安排加工顺序及热处理、检验等其它工序；
（4）确定生产的组织形式；
（5）划分加工阶段。
10．1）工件产生腰鼓形形状误差——主要原因是加工时工件刚度不足；
2）工件产生尺寸由大到小的锥形——主要原因是加工时工件和刀具产生热变形。
11．工序是指一个（或一组）工人在一个工作地点对一个（或同时对几个）工件连续完成的那一部分工艺过程。对同一工件其加工工序的安排不是固定不变的，因为根据工序的定义，只要工人、工作地点、工作对象（工件）之一发生变化或不是连续完成，则应成为另一个工序。因此，同一工件，同样的加工内容可以有不同的工序安排。
a) b)
19、过轴心打通孔，保证尺寸L。指出工件定位应限制的自由度。
20、某镗孔工序，孔的尺寸为，镗孔后实际尺寸按正态分布，标准偏差为0.02mm，但分布曲线中心相对公差带中心向左偏移0.03mm。试作图分析有无废品产生，如产生废品，判断产生的废品能否修复。
21.判断下组零件结构工艺性的好坏，并简要说明理由。
机械制造工艺学
三、简答题：
1.为什么提高切削速度和刀具的刃磨质量，可以减小加工表面粗糙度值？
2.在装配时，有时采用“自身加工法”、“合并加工法”或“误差抵消法”，请问它们是由哪种装配方法发展成的？
3.如果零件的表面没有烧伤色是否就说明零件的表面层没有被受热损伤？为什么？
4.什么叫装配尺寸链的最短路线原则？为什么应遵守这个原则？
3)定位误差即为A点在尺寸H方向上的最大变动量。
△dw =△jb +△jw =0.0832 mm
3、解：1）对于尺寸
△dw＝△jw -△bc = - Td/2 = 0.207 Td（Td为工件外圆直径公差）

机械制造工艺学复习题

《机械制造工艺学》综合复习资料一、选择题1．工件定位时，是不允许的。

A 欠定位B 过定位C 不完全定位2．下面不属于机械加工工艺系统的是。

A 刀具B 夹具C 量具3．机械加工工艺过程是。

A 直接生产过程B 辅助生产过程C 直接或者辅助生产过程4．引起加工误差的根本原因是工艺系统存在着误差，将工艺系统的误差称为。

A 原理误差B 原始误差C 系统误差5．误差敏感方向一般为已加工表面过切削点的。

A 切线方向B 法线方向C 不确定6．如果加工误差的分布与正态分布有较大出入，说明加工过程存在着。

A 随机误差B 常值系统误差C 变值系统误差7．薄壁圆环零件用三爪卡盘装夹，在车床上车内孔，下面三个图形中能描述由于夹紧力变形而产生的加工误差。

A B C8．砂轮的硬度指的是。

A 磨粒的硬度B 粘接剂的硬度C 磨粒从砂轮上剥落的难易程度9．喷丸强化是利用大量快速运动珠丸打击工件表面，使工件表面产生冷硬层和，提高疲劳强度。

A 拉应力B 压应力C 剪应力10．为消除内应力而进行的热处理工序（如退火、人工时效），最好安排在。

A 粗加工之后B 精加工之后C 所有的切削加工之后11．机器装配时，最小的装配单元是。

A 部件B 组件C 套件12．下列误差形式中，属于几何误差（与工艺系统初始状态有关的原始误差）的是。

A 机床主轴的回转误差B 工艺系统的受力变形C 刀具在加工过程中的磨损13．制定机械加工工艺规程时，如果采用普通加工方法的单件小批生产，一般来说，只需要填写。

A 机械加工工艺过程卡片B 机械加工工艺卡片C 机械加工工序卡片14．制订机械加工工艺规程的核心是。

A 工艺审查B 拟订机械加工工艺路线C 确定各工序的加工余量15．下列热处理工序中，需要安排在切削加工之后进行的是。

A 正火B 退火C 淬火16．下面三种装夹方法中，可以获得最高装夹精度是______。

A 夹具中装夹B 直接找正装夹C 划线找正装夹17．机械加工时，对于一个工件的定位方案，______是绝对不允许的。

机械加工工艺题库(答案)

机械加工工艺题库一、选择题1. 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（ A）A. 砂轮的回转运动B. 工件的回转运动C. 砂轮的直线运动D. 工件的直线运动2. 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动( B )。

A. 均由工件来完成B. 均由刀具来完成 B. 分别由工件和刀具来完成D. 分别由刀具和工件来完成3. 背吃刀量是指主刀刃与工件切削表面接触长度( D )。

A. 在切削平面的法线方向上测量的值B. 正交平面的法线方向上测量的值C. 在基面上的投影值D. 在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值4. 在背吃刀量和进给量f一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于( C)A. 刀具前角B. 刀具后角C. 刀具主偏角D. 刀具副偏角5. 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为( C )。

A. 切削深度B. 切削长度C. 切削厚度D. 切削宽度6. 普通车床的主参数是(D )。

A. 车床最大轮廓尺寸B. 主轴与尾座之间最大距离C. 中心高D. 床身上工件最大回转直径7. 大批量生产中广泛采用( B )A. 通用夹具B. 专用夹具C. 成组夹具D. 组合夹具8. 通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为( C )A. 切削平面B. 进给平面C. 基面D. 主剖面9. 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为( A )。

A. 前角B. 后角C. 主偏角D. 刃倾角10. 刃倾角是主切削刃与( B)之间的夹角。

A. 切削平面B. 基面C. 主运动方向D. 进给方向11. 车削加工时，车刀的工作前角( A )车刀标注前角。

A. 大于B. 等于C. 小于D. 有时大于、有时小于12. 用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为( A )A. YT30B. YT5C. YG3D. YG813. 有刻度，能量出一定范围内几何量的具体数值的量具为( C )。

A. 游标卡尺B. 专用量具C. 通用量具D. 千分尺14. 影响切削层公称厚度的主要因素是( C )。

第三章复习题（参考）

第三章复习题（参考）第三章复习题第一节概述3-1-1按工件加工过程中的质量变化，机械制造加工方法可分为：材料去除加工_、_材料成形加工_、_材料积累加工_三种。

3-1-2表面发生线的形成方法有哪几种？试简述其形成原理。

P69-703-1-3 机床有哪些基本组成部分？试分析其主要功用。

P70-713-1-4 什么是外联系传动链？什么是内联系传动链？各有何特点？P713-1-5．试说明下列机床型号的含义CM6132 CK6150A B2316 MG1432 CKM1116/NJ第二节外圆表面加工3-2-1. 粗车、精车、细车目的是什么？他们各有什么特点？P753-2-2. 试分析提高车削生产率的途径和方法。

P763-2-3 车刀有哪几种？P773-2-4 按车床的用途和结构可以将车床分为哪几类？P793-2-5. 请简述CA6140车床的主要部件与功能。

P 79-803-2-6. 试根据P82图3-13叙述CA6140型车床主传动链的传动路线。

并且写出主传动路线表达式。

P813-2-7.（请参见P82图3-13）在CA6140车床的主传动系统中，电动机经V形带动Ⅰ轴，Ⅰ轴通过一对双联滑移齿轮副传至Ⅱ轴，Ⅱ轴与Ⅲ轴之间为三联滑移齿轮副传动，问Ⅲ轴可以获得几种不同的转速：( ) P82A．3种；B. 5种；C. 6种；D. 8种。

3-2-8. CA6140型车床中主轴在主轴箱中是如何支承的? P813-2-9. CA6140型车床主轴箱Ⅰ轴上带的拉力作用在哪些零件上？P833-2-10. CA6140型车床是怎样通过双向多片摩擦离合器实现主轴正传、反转和制动的？P84-863-2-11 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（A）。

A. 砂轮的回转运动；B. 工件的回转运动；C. 砂轮的直线运动；D. 工件的直线运动。

3-2-12．有支承外圆磨削加工时纵向进给磨削与横向进给磨削各有什么特点？P87-883-2-13. 简述无心磨外圆的工艺特点P883-2-14. 简述外圆磨削的工艺特点及应用范围。

机械加工工艺练习题库含答案

机械加工工艺练习题库含答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、齿轮滚刀的刀具耐用度一般为（）。

A、 20Omin〜40OminB、 30min〜60minC^15min~30minD、90min〜15Orain正确答案：B2、编排数控加工工序时，采用一次装夹完成加工的是（）。

A、减少换刀时间B、简化加工程序C、减少空运行时间D、减少重复定位误差正确答案：D3、数控车削加工时，为保证加工过程中较好刚性，车削较重工件或粗车长轴时，常采用（）的装夹方法。

A、三爪卡盘B、两顶尖C、一夹一顶正确答案：C4、用于确定工件在机床上正确加工位置的基准为（）A、定位基准B、装配基准C、工艺基准D、工序基准正确答案：A5、在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）A、工件的直线运动B、工件的回转运动C、砂轮的直线运动D、砂轮的回转运动正确答案：D6、在切削平面内测量的角度有（）。

A、刃倾角B、前角和后角C、后角正确答案：C7、夹紧力的方向应与切削力方向（）夹紧力的作用点应该（）工件加工表面。

A、远离B、靠近C、相反D、相同正确答案：A8、背吃刀量是指主刀刃与工件切削表面接触长度（）。

A、在基面上的投影值B、在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值C、正交平面的法线方向上测量的值D、在切削平面的法线方向上测量的值正确答案：B9、加工外圆表面采用粗车一半精车精车加工方案，一般能达到的经济精度为（）。

A、IT7-IT8B、IT8-IT10C、 IT5〜IT6正确答案：A10、为完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分所占据的每一位置称为（）。

A、工步B、工序C、装夹D、工位正确答案：DIK影响切削层参数、切削分力的分配、刀尖强度及散若情况的刀具角度是（）A、刃倾角B、后角C、主偏角D、副偏角正确答案：C12、下列刀具材料中，综合性能最好，适宜制造形状复杂的机动刀具的材料是（）Λ^硬质合金B、高速钢C、碳素工具钢D、合金工具钢正确答案：B13、下列属于切削用量的是（）。

第3章-机械加工工艺路线期末考试试题

例题3.1 在成批生产条件下，加工如例题3.1图所示零件，其机械加工工艺过程如下所述：⑴在车床上加工整批工件的小端端面、小端外圆（粗车、半精车）、台阶面、退刀槽、小端孔（粗车、精车）、内外倒角； ⑵调头，在同一台车床上加工整批工件的大端端面、大端外圆及倒角； ⑶在立式钻床上利用分度夹具加工四个螺纹孔； ⑷在外圆磨床上粗、精磨1206h 外圆。

试列出其工艺过程的组成，并确定各工序的定位基准，画出各工序的工序简图，用符号标明加工面，标明定位基准面，用数字注明所消除的不定度（自由度）数，其它用文字说明、工艺过程分析到工步。

例题3.1图解：工序I 车，（见例题3.1解答图a ），一次安装，工步为：(1)车端面； (2)粗车外圆；(3)车台阶面；(4)车退刀槽；(5)粗车孔；(6)半精车外圆； (7)精车孔； (8)外圆倒角； (9)内圆倒角。

工序Ⅱ车（见例题3.1解答图b ），一次安装，工步为：(1)车端面；(2)车外圆；(3)车内孔；(4)倒角。

工序Ⅲ钻（见例题3.1解答图c ），一次安装，4个工位，工步为：(1)钻4个孔；(2)攻4个螺纹孔。

工序Ⅳ磨（见例题3.1解答图d ），一次安装，工步为：(1)粗磨外圆；(2)精磨外圆。

例题 3.2指出例题3.2图零件结构工艺性不合理的地方，并提出改进建议。

例题3.2图答：例题3. 2图a 底面较大，加工面积较大，加工量较大且不易保证加工质量，建议减少底面加工面的尺寸，如开一通槽。

例题图3.2b 中孔的位置距直壁的尺寸太小，钻孔时刀具无法切入，安装也不方便，故应该增大其距离。

例3.6试拟定例题3.6图所示小轴的单件小批生产和大批大量生产的机械加工工艺规程，并分析每种方案的工艺过程组成。

例题3.6图解：零件的机械加工工艺规程如例题3.6表a和b所示。

工序工序内容所用设备1车一端端面，打中心孔调头车另一端面，打中心孔车床2 车大端外圆及倒角调头车小端外圆及倒角车床 3铣键槽、去毛刺铣床工序工序内容所用设备1 铣端面，打中心孔铣端面打中心孔机床2 车大端外圆及倒角车床3 调头车小端外圆及倒角车床4 铣键槽键槽铣床 5去毛刺钳台从表中可看出，随零件生产类型的不同，工序的划分及每一个工序所包含的加工内容是不同的。

机械加工工艺规程的制定复习题答案

机械加工工艺规程的制定复习题答案第一部分：选择题题目1：机械加工工艺规程的制定需要考虑哪些因素？A. 材料特性B. 设备能力C. 加工精度D. 所有以上因素答案：D题目2：在机械加工中，工序的划分通常基于什么？A. 加工时间B. 加工顺序C. 加工设备D. 加工方法答案：B题目3：什么是机械加工中的“基准”？A. 工件的起始点B. 工件的结束点C. 工件的对称中心D. 工件上用于定位的点或线答案：D第二部分：简答题题目1：简述机械加工工艺规程制定的基本步骤。

答案：机械加工工艺规程制定的基本步骤通常包括：分析设计图纸和技术要求。

确定加工方法和加工顺序。

选择定位和夹紧方案。

确定切削用量（切削速度、进给量、切削深度）。

确定加工设备和工具。

制定工序内容和工序图。

确定检验和测量方法。

制定生产效率和成本估算。

题目2：如何确定机械加工中的切削用量？答案：确定机械加工中的切削用量需要考虑以下因素：工件材料的硬度和韧性。

刀具材料和类型。

加工方法（车、铣、钻、磨等）。

设备的刚性和稳定性。

加工精度要求。

冷却液的使用情况。

经济性考虑，如刀具寿命和生产效率。

第三部分：计算题题目1：给定一个直径为100mm的轴，需要加工到直径为98mm，材料为45号钢。

如果使用外圆磨床，切削速度为40m/min，进给量为0.1mm/转，求完成加工所需的时间。

答案：首先，计算需要去除的材料体积：[ V = \pi \times ((D_o/2)^2 - (D_i/2)^2) \times L ]其中 ( D_o = 100mm ) 是原始直径，( D_i = 98mm ) 是加工后直径，( L ) 是轴的长度。

假设 ( L = 200mm )，则：[ V = \pi \times ((100/2)^2 - (98/2)^2) \times 200 = \pi\times (50^2 - 49^2) \times 200 ][ V = \pi \times (2500 - 2401) \times 200 = \pi \times 599\times 200 ][ V \approx 37.699 \times 200 = 7539.8 mm^3 ]接下来，计算每分钟去除的体积：[ V_{rate} = \text{切削速度} \times \text{进给量} = 40 \times 0.1 = 4 mm^3/min ]最后，计算所需时间：[ T = \frac{V}{V_{rate}} = \frac{7539.8}{4} = 1884.95 min ] 因此，完成加工大约需要1885分钟。

机械加工工艺习题册答案(1-8)

答案第一章金属切削的基础理论一、填空题答案1 刀具2 切削运动3 进给运动4 主运动5 工件的旋转运动6 已加工表面7 待加工表面 8 过渡表面 9 切削速度 10 进给量 11 背吃刀量 12 Vc＝∏DN/100013 360mm/min 14 切削部分 15 两刃 16 前刀面 17 硬质合金 18 冷却液19 背吃刀量 20 已加工表面 21 切削速度 22 润滑 23 降低 24 YG 25 AL2O326 背吃刀量 27 产品质量 28 改善切削加工性能 29 调质 30 调质 31 机床刚度32 刀具的旋转运动 33 高速钢 34 切离 35 带状 36 磨钝标准 37 刀具耐用度38 乳化液 39 切削油 40 高 41 基面 42 正常磨损 43 前角 44 后角 45 增大46 减小 47 减小 48 增大 49 W18Cr4V 50 低二、判断题答案1 T2 T3 T4 F5 F6 T7 T8 F9 F 10 F11 T 12 F 13 F 14 T 15 T 16 T 17 F 18 F 19 F 20 T21 F 22 T 23 T 24 T 25 F 26 T 27 F 28 F 29 F 30 F31 F 32 T 33 F 34 T 35 T 36 F 37 T 38 T 39 T 40 F41 T 42 T 43 T 44 F 45 F 46 T 47 T 48 T 49 F 50 F51 F 52 T 53 T 54 F 55 T 56 F 57 T 58 T 59 F 60 T61 T 62 F 63 T 64 T 65 F 66 F 67 T 68 T 69 T 70 F三、选择题答案1 C2 A3 A4 B5 D6 B7 A8 A9 C 10 C11 B 12 B 13 A 14 A 15 B 16 C 17 C 18 C 19 C 20 A21 A 22 A 23 B 24 B 25 B 26 B 27 A 28 B 29 B 30 B31 A 32 B 33 B 34 B 35 B 36 B 37 A 38 B 39 B 40 C41 A 42 D 43 C 44 C 45 B 46 C 47 C 48 C 49 B 50 B51 A 52 B 53 B 54 C 55 A 56 B 57 C 58 A 59 A 60 B61 A 62 B 63 B 64 D 65 B 66 A 67 C 68 A 69 C第二章工件的装夹与夹具的设计基础一、填空题答案1 定位 2夹紧 3找正、夹具 4找正 5夹具 6六 7 移动、转动 8 自由度9 六点定位原则 10 完全定位 11不完全定位 12 欠定位 13 过定位 14 定位基准15 定位基面 16 主要 17 导向 18 止动 19 防 20 定位基准、定位元件21 支承钉、支承板 22一 23精 24 粗 25 侧面 26 一 27两 28 侧面 29 切屑30自位 31 一 32 可调 33 辅助 34 60°/90°/120° 35 长度、直径 36定位销37 心轴 38基准位移,基准不重合 39 夹紧 40 通用\专用\组合\可调 41 42单件小、大43 2个、4个 44 3个、5个 45 1个、2个 46 2个、4个、1个 47 2个、4个48 基准不重合误差 49 小 50 基准位移误差 51 夹紧力的大小 52 定位装置53 铣床夹具 54 液压夹具 55 机械夹紧 56 三爪卡盘 57 组合夹具 58 通用可调、组合59 3个、2个、1个 60 定位、夹紧二、判断题答案1 T2 F3 T4 T5 T6 F7 F8 T9 T 10 F11 T 12 T 13 T 14 T 15 F 16 T 17 F 18 T 19 T 20 F21 T 22 T 23 T 24 F 25 T 26 F 27 F 28 F 29 F 30 T31 T 32 F 33 F 34 F 35 T 36 F 37 F 38 F 39 T 40 F41 F 42 T 43 F 44 F 45 F 46 F 47 F 48 T 49 F 50 F51 F 52 F 53 T 54 F 55 T 56 T 57 F 58 T 59 F 60 F61 T 62 T 63 F 64 F 65 T 66 T 67 T 68 T 69 F 70 T71 T 72 F 73 T 74 F 75 T 76 F 77 T 78 F 79 T 80 F81 T 82 F 83 T 84 T 85 T 86 F 87 F 88 F 89 F 90 F三、简答题答案1根据工件被限制的自由度的情况，定位分为哪些情况？完全定位。

机械加工技术题库 3

《机械加工技术》试题库项目一机械加工的基本概念知识要点：基本概念一、填空1、工艺过程是指生产过程中直接改变生产对象的、、和等，使之成为成品或半成品的过程。

2、一个或一组工人，在一个工作地或一台机床上对于一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程称为。

*3、工件在机床上或夹具中完成定位并夹紧的过程称为。

车削轴类零件，调头一次，次安装。

4、工件相对于机床或刀具每占据一个加工位置，称为。

5、加工余量大时，刀具对工件每一次切削称为一次。

6、企业在计划期内的产品产量，称为。

7、生产类型是企业生产专业化程度的分类。

根据生产的特点，企业的生产可分为三种基本类型：、和及。

二、判断（）1、原材料的组织、运输、保管等属于工艺过程的内容。

（）2、工件调头加工时，因加工不连续，应算两道工序。

（）3、工件先找正位置再夹紧算作一次安装。

（）4、工件在工作台上每占据一个加工位置，就算作一个工位。

（）*5、单件小批生产采用金属模机器造型，毛坯精度高，加工余量小。

（）*6、大批大量生产中，对操作工人的技术要求也提高。

（）*7、大批大量生产往往生产对象的生产成本较高。

三、解释名词*1、工艺过程2、工序3、工步4、安装四、简答题1、什么是工序？划分工序的依据是什么？**2、大批大量生产可设计采用专用工夹量具，而中小批生产往往采用通用设备，说明理由。

知识要点；机械加工的生产率一、填空1、时间定额是在一定生产技术组织条件下，规定生产所需的时间。

2、目前，多数企业采用这一劳动定额形式。

3、单件时间包括、辅助时间、布置工作地时间、休息生理需要时间。

二、判断（）1、减小或重合行程长度可以缩减基本时间，提高生产率。

（）2、采用平行或顺序多件加工可缩短加工时间，提高生产率。

项目二金属切削基础知识知识要点：切削运动与切削要素一、填空1、切削运动按在切削加工中所起作用不同分为：和。

2、切削运动中切削速度最高、消耗功率最大的运动是。

如车削加工中的运动。

机械制造工艺考试题+答案

机械制造工艺考试题+答案一、单选题（共60题，每题1分，共60分）1、粗加工后安排调质处理可提高零件的（）。

A、综合力学性能B、耐磨性C、强度D、硬度正确答案：A2、金属材料切削性能的好坏一般是以O钢作为基准的。

A、Q235—AB、调质C^正火D、45正确答案：D3、圆周铳顺铳时，切屑的厚度（）。

A、不变B、由厚到薄C、由薄到厚正确答案：B4、拉削的孔的长度与孔径之比值不宜大于（）。

A、3B、7C、1D、5正确答案：A5、下面关于检验工序安排不合理的是（）。

A、每道工序前后B、加工完成时C、粗加工阶段结束时D、重要工序前后正确答案：A6、加工外圆表面采用粗车一半精车一精车加工方案，一般能达到的经济精度为（）。

A、IT5〜IT6B、IT7~IT8C、IT8-IT10正确答案：B7、牛头刨床的摆动导杆机构用于（）。

A、调整主运动的速度B、调整进给量C、调整滑枕的行程D、安全保护正确答案：C8、基准重合原则是指被加工表面的O基准作为精基准。

A、测量B、工序C、设计D、装配正确答案：C9、钻削箱体工件上的小孔宜采用（）。

Λ^台式钻床B、任意一种钻床C、立式钻床D、摇臂钻床正确答案：D10、用来引导拉刀切削部分进入工作位置，防止拉刀歪斜的是（）。

A^后导部B、前导部C、校准部D、柄部正确答案：B11、W18Cr4V钢可用来制造（）oA、铿刀B、钱刀C、钻头正确答案：C12、比较只有少数工序不同的工艺方案的经济性应比较（）。

A、单件工艺成本B、全年工艺成本C、投资回收期的长短正确答案：A13、属于成形法加工齿形的是（）。

A^铳齿B、插齿C、剃齿D、壬行齿正确答案：A14、如果需要提高零件的综合机械性能，一般应进行O热处理工艺。

Λ^退火B、正火C、调质Ds淬火正确答案：C15、加工箱体类零件时，通常以箱体的O面作为粗基准。

A、轴承孔B、侧C、底D、上正确答案：C16、下面关于零件结构工艺性论述不正确的是（）。

机械加工工艺复习

机械加工工艺复习一、1、机械加工设备分为_冷加工设备、热加工设备、和电加工设备三大类。

2、通常把采用切削（或特种加工）等方法加工金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器称为金属切削机床。

3、机械加工常用的毛坯有铸件、锻件、焊接件和型材。

5、为了提高合金钢材料的综合力学性能，应该选择调质热处理。

6、一般大型零件的锻造选用自由锻方法加工。

7、常用改善材料工艺性能的热处理方法有正火和退火，通常安排在工件切削加工之前进行。

8、低碳钢、低碳合金钢可采用淬火热处理来提高硬度，改善材料工艺性能，还可采用渗碳热处理来提高材料表面含碳量。

9、轴类零件是机械设备中最主要和最基本的典型零件，外圆表面是轴类零件的主要表面。

10、将工件在机床或夹具中进行定位和夹紧的过程称为装夹。

11、生产过程包括生产准备、工艺程和生产辅助12、工序对于全部表面均需加工的零件，应选择加工余量最小的表面作为粗基准。

13、通常外圆表面的车削可分为粗、半精、精车和精细车四个加工阶段。

15、一般外圆表面的磨削可分为粗磨、精磨、精密磨削和超精密磨削。

16、一般来说，外圆表面加工的主要方法是车削和磨削，把不同的加工方法有序的组合即为加工方案。

17、外圆表面磨削方法有中心磨和无心磨两种，而中心磨削又可分为纵向磨和横向磨两种。

18、加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。

19、实际几何参数通常指零件加工后通过测量得到的几何参数。

20、获得尺寸精度的方法方法有试切法、调整法、定尺寸刀具法、自动控制和数字控制。

21、机床主轴的回转误差包括：径向跳动、轴向窜动、纯角度摆动。

22、经济精度是指在正常的加工条件下能实现的精度。

23、主轴纯角度摆动是指主轴瞬时回转轴线与平均回转轴线成一定的倾斜角度，但其交点位置固定不变的运动。

24、在细长轴的加工中，腰鼓状圆柱度误差是由于让刀现象所致。

25、在车床上加工轴端面时，若主轴存在纯轴向窜动，将造成端面与轴的回转中心线之垂直度误差。

机械制造工艺学复习题

机械制造工艺学复习题一、判断题1、一个表面的加工总余量等于改表面的所有加工余量之和。

√2、表面的微观几何性质主要指表面粗糙度。

√3、加工原理误差是由于机床几何误差引起的。

x4、切削加工时,进给量和切削速度对表面粗糙度影响不大。

x5、机床、夹具、刀具三者就可以构成完整的工艺系统。

x6、一批零件加工尺寸的均方根偏差越大,说明加工尺寸分散范围越大√7、经济加工精度是指同一设备最低加工成本所能达到的加工精度。

x8、在一道工序中只能有一次安装。

x11、劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。

√12、在尺链中只有一个封闭环。

√13、成批生产时,轴类零件机械加工第一道工序一般安排为铣两端面、打中心孔。

√14、箱体零件多采用锻造毛坯。

x15、采用试切法加工一批工件,其尺寸分布一般不符合正态分布√16、零件的表面粗糙度值越低,疲劳强度越高。

√17、在机械加工中,一个工件在同一时刻只能占据一个工位√18、误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。

√二、单项选择题1、基准是 AA、用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面B、在工件上特意设计的测量点 C、工件上与机床接触的点D、工件的运动中心2、车削细长轴时,由于工件刚度不足造成在工件轴向截面上的形状是。

CA、矩形B、梯形C、鼓形D、鞍形3.切削加工时,对表面粗糙度影响最大的因素一般是 BA、刀具材料B、进给量C、切削深度D、工件材料4.磨削加工中,大部分切削热传给了 BA、钻孔B、工件C、砂轮D、切屑5.下列孔加工方法中,属于定尺寸刀具法的是 AA、钻孔B、车孔C、镗孔D、磨孔6.磨削表层裂纹是由于表面层 A 的结果。

A、残余应力作用B、氧化C、材料成分不匀D、产生回火7.大批量生产强度要求较高的形状复杂的轴,其毛坯一般选用 CA、砂型铸造的毛坯B、自由锻的毛坯C、模锻的毛坯D、轧制棒料8.在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准,称为 BA、设计基准B、工序基准C、定位基准D、测量基准9、劳动生产率是指 DA、劳动者的劳动强度B、工厂生产产量C、劳动者用于生产的时间比率 D、工人在单位时间内的合格产品的数量。

机械制造工艺学复习题

机械制造⼯艺学复习题三.向选择题1.单件⽣产的基本特点 B 。

A．产品品种单⼀ B.每种产品仅⽣产⼀个或数个C.经常重复⽣产D.各⼯作地的加⼯对象⼀般不变2.在车床上加⼯某零件，先加⼯其⼀端，再调头加⼯另⼀端，这应是 DA.两个⼯序B.两个⼯步C. 两个⼯位D. 两次装夹3.选择精基准时，采⽤ D 原则，可以使加⼯⾯加⼯余量⼩⽽均匀。

A.基准重合B.基准统⼀C.互为基准D.⾃为基准4.选择精基准时，采⽤ C 原则，可以较容易地获得两加⼯表⾯之间的相互位置精度。

A.基准重合B.基准统⼀C.互为基准D.⾃为基准5.⼯序集中的优点是减少 C 的辅助时间。

A.测量⼯件B.调整⼑具C.安装⼯件6. D 是⼀种定位不⾜⽽影响加⼯精度的现象。

A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.⽋定位7.制定⼯艺规程的最基本的原始资料是 CA.装配图B.⼯序图C.零件图8.零件机加⼯顺序的安排，⼀般是 A 。

A.先基准表⾯，后其它表⾯B.先次要表⾯，后主要表⾯C.先精加⼯，后粗加⼯D.先孔，后平⾯9．尺⼨链其组成环不变，某⼀减环的增⼤，使封闭环 BA.增⼤10．在同⼀台钻床上对⼯件上的孔进⾏钻⼀扩⼀铰，应划分为 BA.三次⾛⼑B.三个⼯步C.三个⼯位D.⼀个复合⼯步11．形状复杂的零件⽑坯（如壳体）易选⽤ AA.铸件B.锻件C.型材D.焊件12.粗基准选择时，若要保证某重要表⾯余量均匀，则应选择 BA.余量⼩的表⾯B.该重要表⾯C.半精加⼯之后D.任意13.零件氮化处理前必须安排的热处理是 BA.正⽕B.调质C.表⾯淬⽕D.渗碳淬⽕14.为消除⼀般机床主轴箱体铸件的内应⼒，应采⽤ CA.正⽕B.调质C.时效D.表⾯热处理15．轴类零件的半精加⼯应安排在 C 之后。

A.淬⽕B.回⽕C.调质16．轴类零件外圆表⾯粗加⼯，半精加⼯的主要⽅法是 DA 拉削B 磨削C 铣削D 车削17.对不经淬⽕直径较⼩孔的精加⼯，应采⽤ C 。

A.磨削B.镗削C.铰削D.钻削18.φ60H6铝合⾦箱体孔的加⼯⽅案可以是 DA.钻—扩—粗铰—精铰B.粗镗—半精镗—粗磨—精磨C.钻—扩—拉D.粗镗—半精镗—精镗—精细镗C.形状精度D.位置精度20.轴类零件外圆表⾯粗加⼯，半精加⼯的主要⽅法是 DA.拉削B.磨削C.铣削D.车削21. C 是⾃为基准的加⼯A.钻孔B.镗孔C.铰孔D.磨孔22.在⼀平板上铣通槽，除沿槽长⽅向的⼀个⾃由度未被限制外，其余⾃由度均匀被限制。

机械加工工艺试题

一、判定题（准确的在题后括号内划"√"，错误的划"×"。

每小题1分，共10分）1．劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。

( )2．在尺寸链中必须有增环。

( )3．成批生产轴类零件时。

机械加工第一道工序一般安排为铣两端面、钻中央孔。

( )4．箱体零件多采用锻造毛坯。

( )5．采用试切法加工一批工件，其尺寸分布一般不符合正态分布。

( )6．零件的表面粗糙度值越低，疲惫强度越高。

( )7．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。

( )8．误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。

( )9．用六个支承点就可使工件实现完全定位。

( )10．成组技术的主要依据是相似性原理。

( )二、单项选择题（在每小题的四个备选答案中选出一个准确的答案，并将正确答案的标号填在题干的括号内，每小题1分，共15分）1．基准是（）。

A．用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面B．在工件上特意设计的测量点C．工件上与机床接触的点D．工件的运动中央2．ESi表示增环的上偏差，EIi表示增环的下偏差，ESj表示减环的上偏差，EIj表示减环的下偏差，M为增环的数目，N为减环的数目，那么，封闭环的上偏差为（）。

C．D．3．精加工淬硬丝杠时，常采用（）。

A．精密螺纹车床车削螺纹B．螺纹磨床磨削螺纹C．旋风铣螺纹D．普通车床车螺纹4．磨削加工中，大部分切削热传给了（）。

A．机床B．工件C．砂轮D．切屑5．下列孔加工方法中，属于定尺寸刀具法的是（）。

A．钻孔B．车孔C．镗孔D．磨孔6．磨削表层裂纹是由于表面层的结果。

（）A．残余应力作用B．氧化C．材料成分不匀D．产生回火7．在车床上采用中心架支承加工长轴时，是属于哪种定位。

（）A．完全定位B．不完全定位C．过定位D．欠定位8．零件配合性质的稳定性与的关系较大。

（）A．零件材料B．接触刚度C．载荷大小D．加工表面质量9．大批量生产强度要求较高的外形复杂的轴，其毛坯一般选用（）。