工作危险JHA分析记录表培训课件
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工作危险分析(JHA)培训
五、工作危险性分析（JHA）的评价过程
1、工作危险分析的基本内容： 描述将要做的工作 列出所需的工具、设备和材料 按工序列出主要任务或步骤 识别每项任务或步骤所伴随的危险 详细说明消除或减小危险的控制方法 确定控制措施是否已将危险降低到可接受 的程度
2、编制施工方案时应同步实施工作危险性 分析。施工方案编制人负责组织编制工作 危险性分析报告。 3、应由施工方案编制人员、实施作业的负 责人员、HSE人员以及与作业有关的人员一 起进行工作危险性分析（JHA）。
六、工作危险性分析（JHA）的审批 1、项目部施工负责人审查、修订工作 危险性分析报告。 2、项目部HSE负责人审核工作危险性 分析报告。 3、 EPC承包商HSE负责人审批工作 危险性分析报告。
4、监理单位专业监理工程师或HSE负 责人审批工作危险性分析报告。作业 开始前一周，应将工作危险性分析提 交监理单位审批。 5、审批后的工作危险性分析报告应交 项目经理部HSE监督备案。 6、未获审批的工作危险性分析报告、 未向参加该项作业的全体人员进行交 底，不得实施现场施工作业。
JHA分析表样及实例：
项目部JHA分析汇总
七工作危险性分析（JHA）的监督实施
1、所有相关作业人员必须学习和掌握审批后 的工作危险性分析的内容并签字。 2、施工单位必须将有相关作业人员签字的工 作危险性分析报告能够在现场及时出示。所 有作业人员应掌握JHA中识别的风险和相应控 制措施。
3 、监理单位专业监理工程师和HSE监 督应定期检查现场施工作业是否有工 作危险性分析报告作为指导，作业人 员是否掌握其内容以及现场措施是否 落实。
独山子石化改扩建项目建设禁令第十二 条规定：
所有相关方必须运用工作危险分析 （JHA）进行危害识别，制定并落实风险 控制措施和应急计划。所有的管理人员、 专业工程师、主管、班组长以及工人必须 熟练掌握工作危害分析（JHA）。
JHA工作危害分析ppt课件
SOP一般是一大串优先顺序 很明确的动作集合
JSA目标更专一，考虑的就 是人在工作过程中会受到的 伤害，如何减少伤害
必须按照这个优先顺序操作， 综合考虑了品质，安全，效 率
范围很广，可以是任何与人 相关的工作，可以把SOP拆 分成若干项工作进行安全分
析。
灵活性强，可以涵盖SOP涉 及不到的工作领域。
13
老鼠吃奶酪
14
HSE 管理四大工具
工作安全分析 JSA OR JHA
稽核 （Safety Audit）
事故调查分析
15
HSE管理体系 自我评估
风险评估和HSE管理体系
16
为什么要做要做JSA?
没有风险评估的后果
识别已经存在的危害 识别可能的潜在危害 确定整改行动的先后次序 消除或降低危害的影响 提高员工对危害及其后果的认识
JSA把一项作业分成几个步骤，识别每 个步骤中可能发生的问题与风险，进而 找到控制风险的措施。
JHA（ Job Hazard Analysis)工作危害分 析, TRA（Task Risk Assessment)任务风 险分析 含义基本相同
12
JSA与SOP的区别
比较JSA和SOP（标准操作规程）
24
危险物质
• 危险物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常代 谢功能、破坏设备和物品的效能，也是第一类危险源。 • 危险物质类型 有毒物质 腐蚀性物质 有害粉尘 窒息性气体 其他
25
第二类危 险源
第二类危险源定义：为了保证第一类 危险源的安全运转，必须采取措施约束、 限制能量或危险物质。而把导致能量和危 险物质的约束、限制措施破坏或失效的各 种不安全因素称为 “第二类危险源”
JHA培训完整版ppt课件
ADD PREASvEeNryTADTeInOnNisoTnIT, GLEloObaNl Risk SLIDE MASTER
2021/5/29
Objectives目标
Risk Analysis
General Terminology 词汇定义 Elements of Task Hazard Analysis工作危害分析原素 Hazard Identification 找出危害 Review Risk Assessment Template 风险评估 Exercise 练习
Risk Analysis Proactive主动性 Reactive被动性
Initial Steps for Task Hazard Analysis 进行风险评估的步骤
Involve Employees (Develop a Team) 员工的参与 Review incident history (Trend analysis) 检讨意外事故历史 Develop a Task Inventory 分析工作种类 Outline the steps of task 详细列出工作程序/步骤 Evaluate hazards / exposure of task 评估工作危害
“Watch Outs” 观察
Risk Analysis
Watch the employee perform the job multiple times / different time s of day. 观 察员工反复执行的工作，及在一天里不同时段所做的工作
Record enough information to describe each job action.记下每个工作 Avoid over analysis. 避免过份的分析。 Review the job steps with the employee to make sure you have not omitted
工作危害分析(JHA)记录表(检验)
2
5
10
中等
分析人员：审核：分析日期：20年月日
阿塔卡涂料(佛山)有限公司
工作危害分析（JHA）记录表
工作任务：检验(质量检验与技术开发)
序号
工作步骤
危害或潜在事件（包括作业环境、人、物、管理）
主要后果
现有安全控制措施
可能性L
严重性S
风险度R
风险
等级
建议改进措施
1
人员穿戴
未穿防静电工作服，未佩戴护目镜，防护手套和口罩
产生静电积聚放电，着火爆炸，中毒，器官受伤
作业前检查，有操作规程，偶尔有不执行发生
2
3
6
可接受
2
工具使用
工具不防爆碰撞产生火花
着火爆炸
日常检查，有操作规程并严格执行
1
5
5
可接受
3
开桶
使用刀具、工具不当，抓取不稳
割伤手、砸伤
培训提高操作技能
2
3
6
可பைடு நூலகம்受
4
取样
倾翻桶装产品、溶剂倾泻、吸入有毒气体
不适或中毒、遇火星导致火灾
严格执行安全操作规程
2
5
10
中等
5
称量
承载器具抓取不稳，掉落地面，溅入操作人员眼睛或皮肤
眼部受损，皮肤灼烫
培训提高操作技能
2
3
6
可接受
6
喷涂
吸入溶剂气雾
不适或中毒
严格执行安全操作规程
2
5
10
中等
7
烘干
烘箱内可燃气体积聚
爆炸
严格执行安全操作规程
1
4
4
轻微
8
5
10
中等
分析人员：审核：分析日期：20年月日
阿塔卡涂料(佛山)有限公司
工作危害分析（JHA）记录表
工作任务：检验(质量检验与技术开发)
序号
工作步骤
危害或潜在事件（包括作业环境、人、物、管理）
主要后果
现有安全控制措施
可能性L
严重性S
风险度R
风险
等级
建议改进措施
1
人员穿戴
未穿防静电工作服，未佩戴护目镜，防护手套和口罩
产生静电积聚放电，着火爆炸，中毒，器官受伤
作业前检查，有操作规程，偶尔有不执行发生
2
3
6
可接受
2
工具使用
工具不防爆碰撞产生火花
着火爆炸
日常检查，有操作规程并严格执行
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可接受
3
开桶
使用刀具、工具不当，抓取不稳
割伤手、砸伤
培训提高操作技能
2
3
6
可பைடு நூலகம்受
4
取样
倾翻桶装产品、溶剂倾泻、吸入有毒气体
不适或中毒、遇火星导致火灾
严格执行安全操作规程
2
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中等
5
称量
承载器具抓取不稳，掉落地面，溅入操作人员眼睛或皮肤
眼部受损，皮肤灼烫
培训提高操作技能
2
3
6
可接受
6
喷涂
吸入溶剂气雾
不适或中毒
严格执行安全操作规程
2
5
10
中等
7
烘干
烘箱内可燃气体积聚
爆炸
严格执行安全操作规程
1
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轻微
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作业危险性分析(JHA)培训教材
2
工具。
调查工作环境和过程中可能存在的危险。
3
评估危险因素的严重程度和优先
级
制定预防措施和减轻措施
4
确定潜在危险因素对工作安全的影响。
制定措施来降低或消除潜在危险因素。
5
实施JHA并进行监督和评估
将措施应用于实际工作环境，并定期评 估其有效性。
作业危险性分析(JHA)的实际应 用
作业危险性分析(JHA)可应用于各个行业和工作环境。通过了解和管理工作中 的危险因素，可以保护员工的安全，并提高工作效率。
作业危险性分析(JHA)的基本元素
工作过程描述
明确描述任务的步骤和流程。
风险评估
评估每个潜在危险因素的严重程度和优先级。
潜在危险因素
识别可能导致伤害或事故的因素。
控制措施
制定预防和减轻危险因素的措施。
作业危险性分析(JHA)的步骤
1
收集任务信息
了解任务的要求、所需的技能和所用的
识别潜在的危险因素
作业危险性分析(JHA)培 训教材
什么是作业危险性分析(JHA)？
作业危险性分析(JHA)是一种评估和管理工作中潜在危险的方法。通过识别并 采取适当的预防和减轻措施，可以降低职业伤害和事故的风险。
为什么需要作业危险性分析 (JHA)？
作业危险性分析(JHA)有助于提高工作场所的安全性和健康保护。它帮助员工 认识到潜在的危险因素，并制定措施来防止事故和伤害。
结论
作业危险性分析(JHA)是一个重要的工具，用于识别和管理工作中的潜在危险。 通过采取适当的预防和减轻措施，可以创造一个更安全和健康的工作环境。
(安全)JHA工作危害分析法专题培训详解(安全行业讲座教学培训课件)
积极参与JHA活动，了解、掌握该项作业风险及预防措施。
工作参加人员
对JHA结果进行审核、批准。
部门管理人员
帮助、协助部门开展JHA活动。 安全人员
（安全行业讲座教学培训课件）
如何进行工作风险分析
运用流程
由具体工作负责人带 领进行工作风险分析
负责人组织参加工作 人员学习JHA结果
所有人员在表格 上签字
言问题阻碍沟通联络? ➢ 如需使用化学品，作业人员是否知道其危害及安全控制措施? ➢ 是否鼓励作业人员就安全作业提出建议? ➢ 作业人员是否得到指引知道如何向主管汇报任何不安全状况? ➢ 如果对风险评估结果有任何疑问或担心，立即询问主管、同事
或管理人员。
（安全行业讲座教学培训课件）
第一步 – 明确评估范围
（安全行业讲座教学培训课件）
作业风险概念及辨识
（安全行业讲座教学培训课件）
作业风险概念及辨识
从机器设备的因素出发
要素
分类
物理方面 平台通道
移动设备
机械方面 传输设备
起吊设备
挂牌上锁 电气方面 接地保护
放射方面
过载 设备 暴露
气压设备 压力设备
空气炮
例子
防护栏无踢脚板 停在坡道上没有垫塞木的车辆向下滑 没有防护网的皮带机 起吊物体超过标称起吊重量 由于没有进行上锁，设备带电 接线不好或检测设备故障 手动设备电源连接线过载 射线泄露 射线泄露报警功能丧失 手动气动工具损坏 在公共通道上安装空气炮
识别作业场所或作业本身的相关危险 分析可能产生的结果 评估意外发生的可能性及严重性（风险），以及落实适当的控制 措施
风险评估必须在工作开始前完成，以确保作业场所安全、且能够安 全完成作业
工作参加人员
对JHA结果进行审核、批准。
部门管理人员
帮助、协助部门开展JHA活动。 安全人员
（安全行业讲座教学培训课件）
如何进行工作风险分析
运用流程
由具体工作负责人带 领进行工作风险分析
负责人组织参加工作 人员学习JHA结果
所有人员在表格 上签字
言问题阻碍沟通联络? ➢ 如需使用化学品，作业人员是否知道其危害及安全控制措施? ➢ 是否鼓励作业人员就安全作业提出建议? ➢ 作业人员是否得到指引知道如何向主管汇报任何不安全状况? ➢ 如果对风险评估结果有任何疑问或担心，立即询问主管、同事
或管理人员。
（安全行业讲座教学培训课件）
第一步 – 明确评估范围
（安全行业讲座教学培训课件）
作业风险概念及辨识
（安全行业讲座教学培训课件）
作业风险概念及辨识
从机器设备的因素出发
要素
分类
物理方面 平台通道
移动设备
机械方面 传输设备
起吊设备
挂牌上锁 电气方面 接地保护
放射方面
过载 设备 暴露
气压设备 压力设备
空气炮
例子
防护栏无踢脚板 停在坡道上没有垫塞木的车辆向下滑 没有防护网的皮带机 起吊物体超过标称起吊重量 由于没有进行上锁，设备带电 接线不好或检测设备故障 手动设备电源连接线过载 射线泄露 射线泄露报警功能丧失 手动气动工具损坏 在公共通道上安装空气炮
识别作业场所或作业本身的相关危险 分析可能产生的结果 评估意外发生的可能性及严重性（风险），以及落实适当的控制 措施
风险评估必须在工作开始前完成，以确保作业场所安全、且能够安 全完成作业
(JHA)专项培训课件
零缺陷、零伤害、零污染 Part 3 如何进行JHA分析
练习1：用火作业
序 工作步骤 号 1 倒空置换、撤压 2 加盲板、采样 3 清理现场、安全处理
4 准备用火工具、施工 设备、灭火工具
5 检查确认措施、安全 交底
6… 动火
潜在危害
原来大部分时间安全都控花制措在施作业前 的准备上啊？ 值吗？值！ 安全需要成本与投入
案例1：家庭更换灯泡的步骤？
请大家参与和回答？
零缺陷、零伤害、零污染 Part 2 什么是JHA分析法
案例1：家庭更换灯泡的步骤？
1、准备工具和灯泡--检查完好、做好防护 2、断电（开关、总闸）--双重触电防护 3、架设登高工具--固定手扶，防滑防坠落 4、验电--再次安全确认 5、更换灯泡--带手套、防烫伤 6、通电验收 7、恢复灯罩、结束作业。
----如在加拆盲板这一工序时，可能面临的高处坠落、着火、爆炸、中毒、灼 伤、烫伤等，要结合管线内介质的危险性进行分析。
零缺陷、零伤害、零污染 Part 3 如何进行JHA分析
确定潜在危害及后果应考虑： ----结合作业活动所处的环境条件，如白天、晚上、高处、地下、安全间距、
活动空间等； ----作业对象、作业过程、作业范围内所涉及的危险物质及物化安全特性； ----设备管线内危险能量的消除、控制情况，如热能、动能、电能、势能、射
1、双重预防体系的要求
安全生产风险分级管控体系通则（DB37/T 2882—2016）
危险化学品企业安全风险分级管控实施指南 2、政府的要求
山东省安全生产风险管控办法(山东省人民政府令第331号) 第八条 生产经营单位应当将风险管控纳入全员安全生产责任制，建立健全
安全生产风险分级管控制度，明确风险点排查、风险评价、风险等级和确定风险管 控措施的程序、方法和标准等内容。
作业危险性分析(JHA)培训教材
寄生虫
无法控制的行动
尖利的牙齿
尖利的爪子
对公众造成伤害
刺激鼻子
寄生虫传播
咬人并传染细菌病毒
割伤刮伤
交通危害和环境损害
ASSESS THE HAZARD 评估危害
对公众造成伤害
咬人并传染
割伤和刮伤
交通危害和环境损害
刺激鼻子
寄生虫传播
培训
洗澡
敷粉
喂养好
修剪爪子
带上项圈和锁链
01
培训
02
喂养好
03
修剪爪子
查找、分析和预测工程、系统存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。
JHA的作用？
开展作业危害分析能够辨识原来未知的危害； 增加职业安全健康方面的知识； 促进操作人员与管理者之间的信息交流； 有助于得到更为合理的安全操作规程。 作为操作人员的培训资料，并为不经常进行该项作业的人员提供指导。 作业危害分析的结果可以作为职业安全健康检查的标准，并协助进行事故调查。
三、辨识危害
四、确定相应的措施
四、确定相应的措施 危害辨识以后，需要制定消除或控制危害的对策。 确定对策时，从工程控制、管理措施和个体防护三个方面加以考虑。具体依次为： 消除危害 消除危害是最有效的措施，有关这方面的技术包括：改变工艺路线、修改现行工艺、以危害较小的物质替代、改善环境（通风）、完善或改换设备及工具。 控制危害 当危害不能消除时，采取隔离、机器防护、工作鞋等措施控制危害。 修改作业程序 完善危险操作步骤的操作规程、改变操作步骤的顺序以及增加一些操作程序（如锁定能源措施）。 减少暴露 这是没有其他解决办法时的一种选择。减少暴露的一种办法是减少在危害环境中暴露的时间，如完善设备以减少维修时间、配戴合适的个体防护器材等。为了减少事故的后果，设置一些应急设备如洗眼器等。 确定对策要填入分析表中。对策的描述应具体，说明应采取何种做法以及怎样做，避免过于原则的描述，如“小心”、“仔细操作”等。
无法控制的行动
尖利的牙齿
尖利的爪子
对公众造成伤害
刺激鼻子
寄生虫传播
咬人并传染细菌病毒
割伤刮伤
交通危害和环境损害
ASSESS THE HAZARD 评估危害
对公众造成伤害
咬人并传染
割伤和刮伤
交通危害和环境损害
刺激鼻子
寄生虫传播
培训
洗澡
敷粉
喂养好
修剪爪子
带上项圈和锁链
01
培训
02
喂养好
03
修剪爪子
查找、分析和预测工程、系统存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。
JHA的作用？
开展作业危害分析能够辨识原来未知的危害； 增加职业安全健康方面的知识； 促进操作人员与管理者之间的信息交流； 有助于得到更为合理的安全操作规程。 作为操作人员的培训资料，并为不经常进行该项作业的人员提供指导。 作业危害分析的结果可以作为职业安全健康检查的标准，并协助进行事故调查。
三、辨识危害
四、确定相应的措施
四、确定相应的措施 危害辨识以后，需要制定消除或控制危害的对策。 确定对策时，从工程控制、管理措施和个体防护三个方面加以考虑。具体依次为： 消除危害 消除危害是最有效的措施，有关这方面的技术包括：改变工艺路线、修改现行工艺、以危害较小的物质替代、改善环境（通风）、完善或改换设备及工具。 控制危害 当危害不能消除时，采取隔离、机器防护、工作鞋等措施控制危害。 修改作业程序 完善危险操作步骤的操作规程、改变操作步骤的顺序以及增加一些操作程序（如锁定能源措施）。 减少暴露 这是没有其他解决办法时的一种选择。减少暴露的一种办法是减少在危害环境中暴露的时间，如完善设备以减少维修时间、配戴合适的个体防护器材等。为了减少事故的后果，设置一些应急设备如洗眼器等。 确定对策要填入分析表中。对策的描述应具体，说明应采取何种做法以及怎样做，避免过于原则的描述，如“小心”、“仔细操作”等。
工作危险JHA分析记录表
工作危险ＪHＡ分析记录表————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:工作危险(ＪHＡ)分析记录一.电焊作业：序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施L Ｓ风险度(R)建议改正／控制措施１工艺准备２持上岗证合格焊工违章作业人员伤害、财产损失严格按照特殊工种取换证程序来执行１１ 1３焊接前设备检查易发生漏电、设备损坏人员触电、财产损失１.焊机应由专业电工进行取电接线,电焊机应使用合格的防爆漏电保护器,并做好重复接地保1 5 ５护,严格执行“三级配电、二级保护”。
２.电焊把线,二次线不得有裸露现象，电焊把钳应绝缘良好。
３.与电器设备相连接的保护零线应采用截面不得小于2.５mｍ2的黄、绿双色多股铜线。
4 焊前个人劳保易造成人烟尘对肺１.按照规定正确１５５佩带员身体伤害部、眼睛、耳功能的伤害佩带劳保用品,并会正确使用。
２.打磨时戴好护目镜、耳塞5 动火前准备易发生爆炸、火灾事故造成人员伤害、财产损失１.办理动火作业安全许可证,按要求进行作业现场可燃气体分析、氧含量分析,并落实相关安全防范措施。
２.未办理完动火审批手续前不行动2 ５１0火。
３.焊工不了解焊接周围环境的安全状态时，不得动火。
４.与外部相连的管道与设备,在未查清有关险情或明知存在危险而未采取有效措施之前,不得动火。
6 焊前消防准备易发生爆炸、火灾造成人员伤害、1.作业现场必须配备相应消防灭火器材。
11 5 ５事故财产损失7 焊接过程中易发生角电、中毒、窒息、坠落、火灾、爆炸、物击、烧伤造成人员伤害、财产损失１.严格遵守其他特殊作业各项管理规定。
２.加强作业现场的监督管理。
３.焊接应设置工艺、作业双方监护。
４.严格执行“四不放过”原则。
５.高处动火作业应有接火措施，防3 5 １5止火花飞溅。
８焊接结束易发生爆炸、火灾造成人员伤害、财产损失施工完毕，应仔细检查、清理现场,熄灭火种，切断电源后，工艺方验收合格后方可离开。
jha工作安全分析幻灯片
3
按步骤识 别危害
制定控制危害
5
的措施
分析 评估风险
4
将 JHA分析结 6 果与员工沟通
定期评审 和持续改进
11
JHA 分析样表
作业名称： 更换轮胎 任务或步骤描述 1. 把车停在维修地段
2. 准备好备用轮胎和维修工具
3. 取下轮胎轱辘盖帽
工作安全分析样表 作业地点： 汽车维修停靠点 潜在危害 a) 被其它路过的车撞伤 b) 由于地面不平或软土基被撞伤 c) 可能翻车
? 步骤确认。
4.
5.
作业安全分析样表
作业地点：
分析人员：
日 期：
潜在危害
危害控制措施
第1步 第2步 第3步 第4步
6. 审批人员签字： 审批人员职务：
日 期：
21
JHA 第一步: 分解工作步骤
将学员分成四组，两组进行换灯泡工作分析； 两组进行“杀鱼”工作分析。
换灯 准备工器具---关电源---支梯子---上梯 ---更换灯泡---下梯---送电---收工器具
杀鱼
准备工器具---取鱼---弄死---破膛---刮鳞 ---掏鱼腮---清洗---收工器具
22
JHA 第二步: 识别每一步骤的危害
危害……能引起人员的伤害或对人员的健康造成 负面影响的情况。（危害＝暴露频率×严重性） 如何识别危险源呢？我们要针对每个步骤：
日 期：
16
JHA样表的组成
作业名称：
任务或步骤描述 1. 2. 3. 4. 5. 6.
审批人员签字：
工作安全分析员：
日 期：
危害控制措施
危害消除和控制措施
审批人员职务：
日 期：
17
相关主题
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得在漏气现象和沾
有油脂，气带连接
必须使用卡箍。
４. 氧气瓶、乙炔瓶与
电焊一起使用时，
如地面是铁板，气
瓶下面应垫木板绝
缘，以防气瓶带电。
风险度 建议改正/控制措 （Ｒ） 施
１
１０
５. 氧气瓶、乙炔瓶应 有防倾倒措施，安
装阻火器使用，夏
季高温时应采取遮
阳措施，防止爆晒。
６. 作业前检查清理作
业点周围及下方的
关闭乙炔阀门，后
关闭氧气阀门，以
易发生火
５ 气割作业结束后
财产损失
灾、爆炸
防火焰倒吸和产 １５
生烟灰。
２．使用完毕后，应检
查氧气和乙炔阀
门是否关闭，确认
１５ ５
关闭后，将焊炬连 同橡胶软管一起 放到适当的地方， 以备再用。 ３．施工完毕，应仔细 检查、清理现场， 熄灭火种后方可 离开。
三．起重吊装作业
定。
易发生角
２. 加强作业现场的监
电、中毒、 造成人员
督管理。
７
焊接过程中
窒息、坠 伤害、财产 ３. 焊接应设置工艺、 ３ ５ １５
落、火灾、
作业双方监护。
爆炸、物
损失
４. 严格执行“四不放
击、烧伤
过”原则。
５. 高处动火作业应有 接火措施，防止火
花飞溅。
施工完毕，应仔细检
易发生爆 造成人员 查、清理现场，熄灭火
叉接触。
２. 每台吊车在作业时 必须配有资质的起
易发生重
重机械驾驶员、指
物坠落、起 人员伤害、 吊装开始阶段
重设备倾 财产损失
挥员、司索等三名 ３５
人员，但在发生紧
斜侧翻
急危险情况时，任
何人者不可以发出
符合要求的停止信
号和避让信号。
３. 信号指挥人员必须 穿着反光马甲，旗
哨齐全，指令要清
风险度 建议改正/控制措 （Ｒ） 施
故
损失
围环境的安全状态
时，不得动火。
４. 与外部相连的管道
与设备，在未查清
有关险情或明知存
在危险而未采取有
效措施之前，不得
动火。
焊前消防准备 易发生爆 造成人员 １.作业现场必须配备 １ ５
风险度 建议改正/控制措 （Ｒ） 施
１
５
５
１０
５
炸、火灾事 伤害、财产 相应消防灭火器材。１
故
损失
１. 严格遵守其他特殊 作业各项管理规
作业各项管理规
斜翻
定。
４. 吊运板材时必须选
择正确的吊点，且
吊点稳固可靠，吊
运散件或较长钢管
时，必须将物体捆
绑牢固并加溜绳。
５. 在吊装过程中还应
严格遵守“十不吊”
管理规定。
６. 严禁“斜拉歪吊”。
１.吊车司机应做到每
日班前后进行对车辆
易发生物 造成人员 检查，发现隐患及时处
６ 吊装作业结束
１５ ５
工作危险（ＪＨＡ）分析记录
一．电焊作业：
序号 １ ２
３
４
５ ６
工作步骤
危害因素 主要后果 现有安全控制措施
ＬＳ
工艺准备
持上岗证合格焊
人员伤害、 严 格 按 照 特 殊 工 种 取
违章作业
１１
工
财产损失 换证程序来执行
１. 焊机应由专业电工
进行取电接线，电
焊机应使用合格的
防爆漏电保护器，
并做好重复接地保
体打击
伤害 理。
吊物应牢固固定后，方
可撤钩。
８
焊接结束
伤害、财产 种，切断电源后，工艺 １ ５ ５
炸、火灾
损失 方 验 收 合 格 后 方 可 离
开。
二．火焊（气割）作业
序号 １ ２
３
工作步聚
危害因素 主要后果 现有安全控制措施
ＬＳ
工艺准备
持上岗证合格焊
人员伤害、 严 格 按 照 特 殊 工 种 取
违章作业
１１
工
财产损失 换证程序来执行。
１. 氧气瓶、乙炔瓶要
２
１０
１５
楚明确。
４. 吊装区域必须设置
警戒。
１. 严禁将钢丝绳、缆
风绳索栓在工艺管
线、电气设备等物
体上。
２. 吊起的重物在空中
运行时不准碰撞任
何其他设备或物
体。禁止物体冲击
式落地，吊物不得
长时间在空或停
易发生重
留。、
５
吊装过程中 物坠落、起 人员伤害、 ３. 严格遵守其他特殊 ４ ５ ２０
重设备倾 财产损失
序号 １ ２
３
４
工作步聚
危害因素 主要后果 现有安全控制措施
ＬＳ
工艺准备
人员伤害、 严 格 按 照 特 殊 工 种 取
持有合格上岗证 违章作业
１２
财产损失 换证程序来执行。
１. 起重工吊装之前， 必须经过仔细检查
绳索。吊具及安全
附件的完好状况，
经确认合格。
２. 熟悉吊装方案，并
向施工人员做技术
易发生重
焊前个人劳保佩
部、眼睛、
带
员身体伤 耳功能的
确使用。
１５
害
伤害
２. 打 磨 时 戴 好 护 目
镜、耳塞
１. 办理动火作业安全
许可证，按要求进
行作业现场可燃气
体分析、氧含量分
析，并落实相关安
全防范措施。
２. 未办理完动火审批
易发生爆 造成人员
手续前不行动火。
动火前准备 炸、火灾事 伤害、财产 ３. 焊工不了解焊接周 ２ ５
护，严格执行“三
级配电、二级保
易发生漏
护”。
人员触电、
焊接前设备检查 电、设备损 坏
财产损失
２. 电焊把线，二次线 １ 不得有裸露现象，
５
电焊把钳应绝缘良
好。
３. 与电器设备相连接
的保护零线应采用
截面不得小于
2.5mm2 的黄、绿双
色多股铜线。
烟尘对肺 １. 按照规定正确佩带
易造成人
劳保用品，并会正
可燃物品，无法清
理的应采取可靠的
安全防护措施并设
置专人配灭火器材
监护。
１. 氧气和乙炔胶管在 使用中发生脱落、
破裂或着火时，应
迅速关闭供气阀
门，切断气源，将
火熄……
２. 在使用中，如发现
气体通气后，才能继续使
用。当发生回火时，
应迅速关闭乙炔阀
易发生火
门，后关氧气阀门。
交底，全面落实安
施工索具和吊具 物坠落、起 人员伤害、 全措施。 的检查准备工作 重设备倾 财产损失 ３. 选用合适的吊装索 ２ ５
斜侧翻
具，索具要达到并
满足安全系数要
求，不得有缺陷现
象存在。
４. 熟悉吊装现场地的
松软程度，采取必
要的安全防护措
施。
１. 起重作业时，起重
索具、吊具等一律
不准与电气线路交
将安全帽拧紧，配
备防震圈，气瓶之
间的距离应保持５
米以上，与明火距
离应大于１０米。
２. 搬运氧气瓶和乙炔
瓶时，应轻装轻卸，
严禁从高处向下滑
动和在地同滚动，
易发生火
气割前做检查准 灾、漏气、 人员伤害、
备工作
财产损失
爆炸、烧伤
避免剧烈振动，冲 击，防止气体膨胀 ２ ５ 爆炸。
３. 使用定期校验合格
的压力表，气带不
４ 气割作业过程中 灾、漏气、 人员伤害
等回火熄灭后，应 ３ ５
爆炸、烧伤
将焊嘴放在水中冷
却，然后打开氧气
阀门，吹掉焊炬内
的烟灰，在点火使
用。
３. 被割工件表面的厚 锈、油水、污物要
清除掉，在水泥地
面上切割时应加垫
板，防止水泥地面
破裂爆炸溅伤人。
４. 高处作业应有接火
措施，防止火花飞
溅。
１．停止使用时，应先