底板钢筋技术交底

合集下载

底板钢筋技术交底

（6）安装电气线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
5、施工安全
（1）机械必须设防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
（2）绑扎墙体钢筋必须搭好脚手架，铺好脚手板，严禁站在钢筋骨架上绑扎钢筋或攀登骨架上下。
（3）运送钢筋时应互相照应，严防伤人。
（4）值班人看护钢筋，对于因浇筑砼碰撞而造成钢筋松动、脱扣、移动、变形的要及时调整好。
（4）箍筋双肢相互平行，长度相等，箍筋弯钩为135度，平直段长度10d，且相互平行。
4、成品保护
（1）各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放，用垫木垫放整齐，防止
压弯变形，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。
（2）为防止钢筋网变形，要架设行人马道，班组内设专人看守。
（3）浇筑底板砼时，拉通线控制柱位置，严禁移位；如出现位移，按1：6打弯调整复位。
三、作业条件
1、熟悉图纸,钢筋抽料人员按图纸要求填好抽料表，计算出钢筋用量。
2、各种设备在操作前检修好，保证正常运转，并符合安全规定。
3、承台底部砼垫层做完并放线完毕。
4、所有杂物在安装前清理好,用墨斗弹出钢筋安装位置线，是控制间距的有效措施，且绑扎出的成品顺直。
四、施工工艺
1、钢筋加工
（1）下料先断长料后断短料，长短料合理搭配，减少钢筋短头以节约钢材。
（5）板分布筋与负筋搭接长度150 mm。
（6）本工程柱接头采用电渣压力焊，梁接头采用直螺纹连接。
技术负责人
工长
班（组）长
钢筋工程技术交底记录
2004年08月23日编号
工程
名称
柳巷商城
商业-05
分项工程
名称
基础
钢筋绑扎
共3页

底板钢筋安全技术交底模板

一、交底目的为确保底板钢筋施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工质量，现将底板钢筋施工过程中的安全技术交底如下：二、交底对象参与底板钢筋施工的所有人员，包括钢筋工、混凝土工、电工、安全员等。

三、交底内容1. 安全生产纪律（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，严格执行操作规程。

（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场必须设置安全警示标志，明确警示区域。

（2）施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、劳保鞋、长袖衣裤等。

3. 钢筋加工与运输（1）钢筋加工应在指定区域内进行，加工设备应定期检查，确保运行正常。

（2）钢筋运输过程中，应避免碰撞、挤压，确保运输安全。

4. 钢筋绑扎与安装（1）钢筋绑扎前，应检查钢筋规格、长度、间距等是否符合设计要求。

（2）绑扎过程中，严禁在模板上操作，必须站在脚手板上作业。

（3）绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。

（4）绑扎时，应使用安全带，防止高处坠落。

5. 钢筋焊接与切割（1）焊接过程中，应确保焊接设备、电源线等符合安全要求。

（2）切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

（3）切割过程中，应保持安全距离，防止火花飞溅伤人。

6. 钢筋骨架与模板支撑（1）钢筋骨架安装前，应检查支撑是否牢固，防止倾倒。

（2）模板支撑应按照设计要求进行，确保模板稳定。

7. 高空作业（1）高空作业时，必须搭设安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。

8. 临时用电（1）施工现场临时用电线路应按照规范要求架设，确保安全。

（2）用电设备应定期检查，防止漏电事故发生。

9. 雷雨天气（1）雷雨天气，严禁进行露天操作，防止雷击事故。

（2）施工人员应立即撤离现场，待天气好转后方可继续作业。

四、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向相关部门报告。

钢筋工程技术交底内容

钢筋工程技术交底内容标题：钢筋工程技术交底内容引言概述：钢筋工程技术交底是指在施工前，工程施工单位与监理单位及相关工程技术人员之间就工程设计、施工方案、施工工艺等进行详细交底和沟通，以确保施工过程中各方能够达成一致意见，提高工程质量，保障工程安全。

正文内容：一、工程设计要求1.1 确认设计图纸：施工单位需要认真审核设计图纸，确保对设计图纸的理解与设计意图一致。

1.2 确认钢筋种类和规格：根据设计图纸要求，明确所需的钢筋种类和规格，避免因为材料不符合要求而影响工程质量。

1.3 确认钢筋数量和布置：仔细核对设计图纸上的钢筋数量和布置要求，确保施工过程中按照设计要求进行。

二、施工方案2.1 确认施工工艺：明确施工过程中的各个环节和步骤，确保施工操作规范，提高施工效率。

2.2 确认施工机具和设备：确认所需的施工机具和设备是否齐全，并对其进行检查和维护，以确保施工顺利进行。

2.3 确认施工人员：确定施工人员的数量和资质，保证施工人员具备相应的技术水平和经验。

三、施工工艺3.1 钢筋加工：确保钢筋加工符合设计要求，避免出现加工误差导致的质量问题。

3.2 钢筋安装：按照设计要求进行钢筋的安装，保证钢筋的位置和布置符合要求，确保结构的强度和稳定性。

3.3 钢筋连接：对钢筋的连接部分进行检查和确认，确保连接牢固可靠，避免因连接问题导致的结构安全隐患。

四、验收标准4.1 钢筋尺寸：对钢筋的尺寸进行测量和核对，确保钢筋的尺寸符合设计要求。

4.2 钢筋数量：对钢筋的数量进行统计和核对，确保钢筋的数量符合设计要求。

4.3 钢筋质量：对钢筋的质量进行检查，确保钢筋的表面光洁，无裂纹和氧化现象。

五、安全注意事项5.1 安全防护：施工过程中要加强安全防护措施，确保施工人员的安全。

5.2 钢筋搬运：搬运钢筋时要注意操作规范，避免因操作不当导致的伤害事故。

5.3 施工现场整洁：保持施工现场整洁，避免因施工现场杂乱导致的安全隐患。

结论：钢筋工程技术交底内容的准确性和专业性对工程的质量和安全具有重要意义，只有通过详细的交底和沟通，才能确保各方在施工过程中达成一致意见，保障工程的顺利进行。

梁、板钢筋安装技术交底

梁、板钢筋安装技术交底交底内容:一、施工准备:1.材料要求:1.1.钢筋：有出厂合格证, 已按规定作力学性能复试：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不小于1.25, 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值之比不大于1.30。

1.2.绑扎铁丝：20#～22#火烧丝, 火烧丝表面没有锈蚀现象。

1.3.垫块: 控制混凝土保护层用的成品塑料环圈、塑料垫块、大理石垫块。

1.4.马凳、分隔筋: 控制梁上下铁间距的工字型马凳、控制楼板上下铁间距的马凳及控制梁上铁上排与上二排间距的分隔筋。

2、主要工具：剥肋滚压直螺纹连接所用普通扳手30把, 钢筋操作工人每人一个卷尺和一个绑扎铅丝钩, 小白线, 每三人一个线坠。

3.作业条件:3.1.梁底模、楼板底模验收完毕。

3.2.作业面清理干净, 墙体及柱露在楼板外的钢筋接头清理干净并调整顺直, 墙柱边线已经放好, 并已办理好验线签认手续。

3.3、加工完的半成品钢筋根据配料单和钢筋牌号分别码放在楼板上, 下铺木方子, 不得直接码放在楼板混凝土上。

核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同并应符合表1.表2、表3要求：二、框架梁钢筋的一般规定:1.钢筋混凝土保护层厚度:地上、地下室内梁受力筋保护层厚度为25mm, 有覆土板保护层厚度为25mm, 地上、地下室内板保护层厚度为15mm, 楼板分布筋保护层厚度为10mm, 梁、板中预埋管保护层厚度为30mm。

2.梁、楼板钢筋当采用绑扎搭接时, 接头错开50%, 即接头相互错开1.3Ll(Ll为非抗震时的绑扎搭接长度), 抗震时绑扎搭接长度LlE为1.4laE, 非抗震时绑扎搭接长度Ll为1.4la。

抗震锚固长度laE=1.15 la, 非抗震锚固长度la=ζb, ζa（可取1.1）、lab的取值详见下表, 抗震等级二级：三、操作工艺及施工方法:1.梁钢筋绑扎:工艺流程: 梁底模施工验收完毕画主次梁钢筋间距放主梁、次梁箍筋穿主梁底层纵筋筋安放垫块设置通常马凳绑上层钢筋。

基础底板钢筋绑扎技术交底

施工上层钢筋网片时应预留上人孔洞，以便固定暗柱、墙体插筋。上层钢筋网片敷设完后，先将底板上墙体线、洞口线垂吊至上层钢筋并做号标识，再插柱墙钢筋。根据暗柱标识留好保护层，固定一道箍筋与上层网片钢筋连接稳固，不偏移，不松动。当底板厚度为600的柱子插筋，在筏板内绑两道箍筋，底板厚度为900的柱子插筋，绑三道箍筋，底板顶部预留部分应绑扎2-3道固定箍筋。
3.4钢筋弯钩朝向应正确，上铁向下弯曲，下铁向上弯曲。在上铁支座和下铁跨中处50%错开。
3.5允许偏差:网眼尺寸±20mm、骨架宽高±5mm、箍筋间距±20mm、受力钢筋间距±10mm、排距±5mm。
4、成品保护
4.1在钢筋绑扎施工中，现场管理人员应禁止无关工种人员进入施工现场。
4.2加工成型好的钢筋，在现场应按型号、规格铺垫木板整齐堆放，并进行标识，防止压弯变形。
5.2施工用电必须经电工允许，并按安全用电交底操作。
5.3施工运料禁止摔、砸，且不得集中摆放。
5.4不得坐在洞口边等不安全的地方休息。
5.5出入施工现场走规定的交通通道。
5.6必须做到“活完、料尽、场地清”。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
望京新城B区6-10#地B区商业楼
交底日期
2005-3-26
施工单位
中天建设集团有限公司第四建设公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
基础底板钢筋绑扎技术交底
交底内容：
板以上绑三道钢筋，第一道距底板面50mm，在底板内设置三道水平筋。地下一层的外墙墙体钢筋采用在地下室外脚手架上悬挑水平钢管，水平钢管的顶标高控制在墙体顶标高扣除钢筋保护层和钢筋的大小，将钢筋的锚固弯钩钩在水平钢管上，一次性插到顶；地下两层的外墙墙体采用上述方法在地下一层部位连接一次即到顶。

地下室底板钢筋绑扎及墙柱插筋技术交底

一、施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1钢筋：钢筋规格为：Φ8∖Φ10∖中12、①14、016、①18、①22、Φ25,应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成份检验。

钢筋应无老锈及油污。

11.2铁丝：采用20〜22号铁丝（火烧丝）。

铁丝的切断长度要满足使用要求。

1.1.3控制碎保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。

1.2.4机具：钢筋切断机、钢筋弯曲机、卷扬机、无齿锯等主要机具。

1.3作业条件：1.3.1完成底板的防水和防水保护层的隐检工作，检查保护层和立面防水的保护层的强度是否满足底板钢筋绑扎的施工要求。

检查保护层上所放的上层柱、墙的不同断面位置的定位放线工作是否验收合格。

1.3.2按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放于指定地点，并且按钢筋绑扎顺序分类堆放。

1.3.3核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与其他工种做好配合工作，支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，做好技术交底工作。

1.3.4根据地下室底板施工方案（底板防水采用内贴法施工），底板根据绑扎前做完底板下防水层及保护层；底板四周砌完240保护墙做好防水层。

1.4劳动力安排：9#楼基础底板拟投入钢筋工120人。

二、操作工艺2.1工艺流程:测量定位放线（标明上层柱、墙的不同断面位置）一划钢筋位置线一铺底板底层纵向钢筋（短向钢筋）一绑纵向方向基础梁一铺底板底层横向钢筋一绑扎底层钢筋一绑横向方向基础梁一铺上层横向钢筋一铺上层纵向钢筋一绑扎上层钢筋一墙体、柱子插筋一清理f自检f验收2.2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。

2.3绑扎基础底板及基础梁钢筋2.3.1按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。

水池底板钢筋绑扎安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工部位：[施工部位]4. 施工内容：水池底板钢筋绑扎施工5. 施工期限：[施工期限]二、安全技术交底内容1. 安全纪律- 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，确保施工安全。

- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神饱满。

2. 材料与工具- 钢筋、水泥、砂石等材料必须符合设计要求和规范标准。

- 所有施工工具必须完好，并定期检查维护。

3. 现场准备- 施工前应检查施工现场，确保场地平整、排水畅通。

- 根据施工图纸，设置好钢筋绑扎的定位线，确保钢筋位置准确。

4. 钢筋绑扎操作规范- 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作。

- 绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木枋、钢管穿在钢箍内作为立人板。

- 钢筋绑扎时，应保持钢筋间距均匀，箍筋应紧贴主筋，确保结构稳定性。

- 钢筋绑扎过程中，严禁将钢筋堆放于模板上，防止钢筋滑落伤人。

5. 高空作业安全- 高空绑扎钢筋时，必须佩戴安全带，并系好保险绳。

- 高空作业平台必须稳固，且设置安全防护栏。

- 高空作业区域下方应设置警戒线，禁止无关人员进入。

6. 起吊与搬运安全- 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

- 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

- 搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

7. 机械与设备安全- 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

- 使用切断机时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。

- 切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意。

8. 紧急情况处理- 如发生钢筋滑落、起吊事故，立即停止作业，迅速撤离现场，并报告相关部门。

基础底板钢筋绑扎技术交底

1施工内容本交底施工范围为基础底板钢筋绑扎。

2作业准备2.1机具准备：钢筋钩子,橇棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。

2.2材料准备：2.2.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。

当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需做化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

2.2.2铁丝:可采用20～22号铁丝（火烧丝)或镀锌铁丝（铅丝）。

铁丝的切断长度要满足使用要求。

2.2.3混凝土保护层40mm时使用豆石混凝土预制、其余为塑料垫块、各种挂钩或撑杆等。

2.3作业条件:2.3.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。

准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并对锈蚀进行清理。

2.3.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法,做好技术交底工作。

2.3.3做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

2.3.4模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。

2.3.5根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

3施工工艺及施工操作要点底板施工采用C30S6防水混凝土。

3.1工艺流程弹线→摆放底板地梁下筋→绑扎底板、地梁下筋→搭设马凳→摆放底板、地梁上筋→绑扎地梁上筋→绑扎底板上筋→墙柱插筋→验收3.2施工操作要点及要求3.2.1本工程基础底板按非抗震施工，混凝土为C30。

3.2.2本工程底板钢筋连接采用绑扎搭接。

3.2.3弹线基础底板及地梁钢筋绑扎之前，应在防水保护层上根据结构底板钢筋网的间距，先用黑墨弹出控制轴线、墙边线、暗柱边线及地梁边线，暗柱柱及门窗洞口位置用红油漆做好标志，再用红线弹出底板钢筋位置线.3.2.4地梁钢筋绑扎（1）本工程基础底板在门洞口处设门洞地梁，在局部墙下设墙下地梁。

（2）墙下地梁DL-x配筋按倒置框架梁施工。

（3）地梁绑扎时,南北方向地梁在上，东西方向地梁在下。

技术交底(承台地梁底板钢筋绑扎)

表F.0.3技术交底记录施表F.0.3 共 5 页筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块，数量要足够。

（2）为方便地梁钢筋绑扎，特搭设临时支撑架（采用钢管搭设，临时架高于梁高200mm）。

待梁筋绑扎完毕后，拆除支撑架，将梁就位。

三、质量要求1、主控项目：1.1、钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准要求；1.2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。

1.3、剥肋滚压直螺纹连接套筒有合格证、型检报告、材质单，并符合规范要求；2、一般项目：2.1、钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接接头，接头率不大于50%。

2.2、钢筋表面清洁，无锈蚀、丝口无损坏、无松扣，漏扣，火烧丝头伸向构件内2.3、箍筋间距数量应符合设计要求，弯钩角度135°，平直长度10d，误差控制在±1mm。

四、安全措施:1、遵守施工现场关于文明安全生产的有关规定，进入现场必须戴好安全帽，高处作业（2m以上）系好安全带，高挂低用。

2、抬用钢筋、绑扎柱、墙、梁钢筋时，确认搭设的脚手架符合安全要求，墙、柱钢筋绑扎时严禁直接踩踏钢筋，严禁直接在钢筋上搭设临时脚手板。

3、夜间施工要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，设安全巡视人员。

4、高处作业不穿硬底易滑的鞋，钢筋钩要挂在裤带上，以免坠落伤人。

表F.0.3技术交底记录施表F.0.3 共 5 页筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块，数量要足够。

（3）为方便地梁钢筋绑扎，特搭设临时支撑架（采用钢管搭设，临时架高于梁高200mm）。

待梁筋绑扎完毕后，拆除支撑架，将梁就位。

钢筋工程技术交底内容

钢筋工程技术交底内容引言概述：钢筋工程技术交底是指在施工前，施工单位与设计单位进行技术交底，明确工程的施工要求、工艺流程、质量标准等内容，以确保施工过程中的顺利进行和质量控制。

下面将详细介绍钢筋工程技术交底的内容。

一、施工要求1.1 确定钢筋规格和数量：根据设计图纸和工程要求确定钢筋的规格和数量，包括直径、长度、弯钩长度等。

1.2 确定钢筋的加工要求：明确钢筋的加工要求，包括弯曲、剪切、焊接等工艺要求。

1.3 确定钢筋的安装位置和方式：确定钢筋的安装位置和连接方式，包括搭接、焊接、绑扎等。

二、工艺流程2.1 钢筋的预处理：在进行钢筋加工和安装前，需要对钢筋进行清洗、除锈等预处理工作，确保钢筋表面的清洁和光滑。

2.2 钢筋的加工和制作：按照设计要求和规格要求进行钢筋的加工和制作，保证钢筋的准确度和质量。

2.3 钢筋的安装和连接：按照设计图纸和工艺要求进行钢筋的安装和连接，确保钢筋的位置准确、连接坚固。

三、质量标准3.1 钢筋的质量检验：在进行钢筋加工和安装后，需要进行钢筋的质量检验，包括外观质量、尺寸偏差、强度等指标。

3.2 钢筋的验收标准：根据相关标准和规范对钢筋进行验收，包括外观质量、尺寸偏差、强度等指标的合格标准。

3.3 钢筋的保护措施：在钢筋安装完成后，需要对钢筋进行保护，防止钢筋受到腐蚀和损坏。

四、安全措施4.1 钢筋作业的安全防护：在进行钢筋加工和安装时，需要做好相关安全防护工作，包括佩戴安全帽、安全鞋、手套等。

4.2 钢筋作业的安全操作：操作人员需要按照像关规范和要求进行钢筋作业，避免发生安全事故。

4.3 钢筋作业的应急措施：在发生意外情况时，需要及时采取应急措施，保障人员的安全。

五、验收验收5.1 完成钢筋工程后，需要进行验收工作，包括外观检查、尺寸测量、强度测试等。

5.2 验收结果的记录和报告：验收完成后，需要对验收结果进行记录和报告，确保工程质量的可控性。

5.3 验收合格后，方可进入下一步工程施工，确保工程的顺利进行和质量保障。

底板钢筋绑扎技术交底(附示意图)

一、概述本工程底板700mm厚，地梁为600×1800mm。

底板下排钢筋为Φ20＠300双向布置，上排为Φ22＠200双向布置，在地梁底部有Φ20的附加负弯矩钢筋，间距均为300mm；地梁主筋均为Φ25钢筋，腰筋均为Φ14，箍筋为均为四肢箍，DL-1、DL-2的箍筋为Φ12＠150，DL-3的箍筋为Φ14＠150。

人防层墙体配筋见结防1第五款的标注，其他墙体配筋见图纸；汽车坑前端与室内高差部分挡墙为200厚，钢筋为Φ12＠200双排双向。

底板和地梁钢筋采用套筒冷挤压连接，底板马镫采用Φ14＠1500呈梅花型排列。

底板钢筋保护层均为：35mm；地梁下排钢筋保护层为：35mm，上层和两侧钢筋保护层为：25mm；内墙钢筋保护层为：20mm；外墙、窗井墙和水池墙临水侧保护层为：30mm,非临水侧为20mm。

二、施工准备1、材料(1)各种规格、各种级别的钢筋必须有出厂合格证，进场后须经机械性能试验，并且按规定监理已经见证取样合格。

成型钢筋应符合设计图纸的要求。

(2)绑丝：采用20号火烧丝，绑丝的切断长度要满足使用要求，也不能过长。

(3)控制混凝土保护层用的细石混凝土垫块、水磨石垫块、砂浆垫块、塑料垫块和各种拉钩、马镫等均已加工完毕，并验收合格。

(4)机械连接用钢筋套筒Φ20、Φ25、Φ22，采用A级接头，应有产品质量证明书。

2、工机具套筒冷挤压设备、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、盒尺、小线等。

三、作业条件(1)钢筋原材有出厂质量证明书、钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志（标牌），炉罐（批）号应与质量证明书一致且钢筋复试合格。

(2)基础防水保护层上放线（包括梁、墙、柱）已完成，并且基槽验线合格，办理完预检手续。

(3)钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量已与设计图纸及加工配料单核对无误。

(4)钢筋套筒连接已现场培训完毕，并试压合格。

套筒母材及套筒施工符合《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108-96）要求。

基础底板钢筋绑扎施工技术交底

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

（2/8页）交底内容：2.施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1概况：钢筋主要规格：见下表（注：本交底HPB235用“ф”表示；HRB335用“”表示；HRB400用“”表示），混凝土构件配筋概况见下表： 2.2安装顺序：底板放线—→绑扎后浇带、电梯井、集水坑钢筋—→地梁纵筋绑扎—→绑扎地梁箍筋—→绑扎底板下铁钢筋网—→安放保护层垫块—→后浇带模板安装—→铺设马凳—→绑扎底板上铁钢筋网—→墙体及框架柱插筋—→外墙导墙钢筋绑扎—→隐检（钢筋绑扎顺序见附图） 2.3施工方法2.3.1底板钢筋绑扎前，在防水保护层上，根据图纸钢筋间距，用红土粉弹出钢筋位置线，以及放出电梯井、集水坑、墙、暗柱、地梁位置线，为便于定位插筋；在墙的拐角处以及暗柱会角各画一个红三角，并将边长延长。

2.3.2先绑扎后浇带、电梯井、集水坑、车库等低标高钢筋，按图纸要求进行绑扎。

2.3.3按照图纸要求摆放底板下排钢筋，方向一定要正确。

先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

先绑扎车库底板地梁钢筋。

2.3.4车库底板地梁钢筋绑扎：剥肋滚轧直螺纹接头连接验收合格后，安放箍筋，绑扎地梁。

2.3.5钢筋交叉点全部绑扎，采用“八”字扣绑扎。

2.3.6底板下层钢筋验收合格后，放置40mm 厚石材垫块，间距1m 梅花形布置。

安放马镫，间距1.2m 布置。

底板马镫用18~22钢筋加工，高度＝底板厚度－上下保护层厚度－上铁双层钢筋直径-下铁下层钢筋直径。

见下图。

2.3.7在马凳上纵横两个方向绑扎定位钢筋，钢筋上铁次序为先铺长向钢筋，再铺短向钢筋，绑扣方法同底板下层钢筋。

钢筋类型基础主筋主要型号 18、20、25、28间距200mm 等。

基础地梁主筋Φ16、Φ20、25、28、箍筋为Φ12，间距100mm 、150mm等。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

基础底板钢筋技术交底

六、应注意的质量问题：
6.1墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时经工长允许可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑时应有专人检查修整。
6.2搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合技术交底要求。
6.3钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
2.7确定钢筋穿插就位顺序，首先将钢筋从堆放区吊入施工现场，先下铁后上铁，按预定位置堆放，下铺50mm×100mm垫木每隔2米放置，再由工人运至绑扎位置。
三、操作工艺
3.1工艺流程：
放线并预检→成型钢筋进场→排钢筋→绑扎→柱墙插筋定位→交接验收
3.2弹线：在防水保护层上弹出梁、墙、柱的位置控制线。电梯井、集水坑要弹封闭控制线。
技术交底记录
工程名称
学府嘉苑
施工单位
江苏建业建设集团有限公司
交底部位
地下室基础
工序名称
钢筋工程
交底提要：
技术与工艺要求、质量标准、安全措施。
交底内容：
一、施工准备：
1.1主要材料：
钢筋、垫块、成品塑料卡、水泥垫块（用于底板下铁）、支撑筋。
主要钢筋型号： 6、 8、 10、、 12、 14、 16、 18、 20。
1.2主要机具：钢筋钩子、力矩扳手、普通扳手、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔等。
二、作业条件：
2.1钢筋进场后按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位编号分别加100mm×100mm垫木堆放，尤其是直径相同的二级钢和三级钢要区分清，不能混用。
2.2钢筋绑扎前，检查有无锈蚀，除锈之后；经工长允许再运至绑扎部位。

底板钢筋施工技术交底

1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”，其他技术交底可不填写
d
D 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”，其他技术交底可不填写
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”，其他技术交底可不填写。

1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”，其他技术交底可不填写。

钢筋挡墙底板安全技术交底模板

一、交底项目：钢筋挡墙底板施工安全技术二、交底时间：____年__月__日三、交底地点：____项目现场四、交底人：____安全员五、参加交底人员：全体钢筋挡墙底板施工人员及管理人员六、交底内容：1. 施工准备（1）施工前必须对施工人员进行安全技术培训，确保所有人员了解并掌握钢筋挡墙底板施工过程中的安全注意事项。

（2）检查施工现场安全设施是否完善，如安全防护网、安全警示标志等。

（3）确保施工设备、材料齐全，并符合质量要求。

2. 施工过程安全注意事项（1）钢筋下料、加工过程中，注意操作规程，避免钢筋断裂伤人。

（2）钢筋运输过程中，必须绑扎牢固，防止钢筋散落伤人。

（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（4）施工人员上下班必须走安全通道，严禁攀爬、跳跃等危险行为。

（5）施工过程中，注意观察周围环境，发现安全隐患及时报告并采取措施。

3. 钢筋挡墙底板施工重点安全注意事项（1）钢筋绑扎时，严禁站在模板上操作，必须站在脚手板上进行。

（2）钢筋绑扎时，不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

（3）钢筋起吊时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

（4）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

（5）钢筋切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

（6）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

4. 雷雨天气施工安全注意事项（1）雷雨天气严禁露天施工，确保施工人员安全。

（2）如需露天施工，必须采取防雷措施，如安装避雷针、使用防雷设备等。

（3）施工人员必须穿戴防雨、防滑鞋具，确保施工安全。

5. 紧急事故处理（1）发生安全事故时，立即停止施工，迅速上报事故情况。

（2）采取必要措施，防止事故扩大，确保人员安全。

（3）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

地下室基础底板钢筋工程技术交底

地下室基础底板钢筋工程技术交底背景地下室建筑是现代城市建设中不可或缺的组成部分，地下室的建筑结构和基础工程是地下室建设的核心内容。

在地下室基础工程中，钢筋的使用是不可避免的，对于地下室基础底板钢筋工程技术交底，我们有以下的建议。

技术交底内容工程概况在地下室建筑中，地下室基础底板钢筋工程是非常重要的一步，因为地下室基础底板的设计质量直接关系到地下室的安全性、稳定性和使用寿命。

因此，本次工程涉及到的主要内容包括： - 底板钢筋的布置原则； - 底板钢筋的选材和检验标准；- 底板钢筋的施工方式和加强措施； - 钢筋混凝土地下室底板的施工标准。

底板钢筋的布置原则底板钢筋的布置原则主要是通过预先设计、确定地下室底板布置钢筋的数量、位置、间距、规格和弯曲程度。

根据钢筋布置原则，在底板中布置合理的钢筋是一项必须完成的任务。

因此，底板钢筋的布置原则包括： 1. 在底板中设置足够数量的钢筋，以达到强度和稳定性的要求； 2. 在底板中布置钢筋时一定要力求平整，避免出现弯曲、扭曲、拉距不一致等问题； 3. 在底板的钢筋布置设计中，不得出现减径、断肢等现象，所有钢筋必须完整、间距均匀。

底板钢筋的选材和检验标准底板钢筋的选材和检验标准是保证地下室结构稳定安全的重要环节，它直接关系到底板施工后的使用寿命和质量。

因此，在底板钢筋的选材和检验标准方面，我们需要按照以下要求： 1. 底板钢筋必须符合基础设施行业标准，钢筋的种类、规格、力学性能必须达到标准； 2. 底板钢筋材质的选择必须符合国家钢筋材质标准，且应经过检验合格； 3. 底板钢筋在应力测试前应受到非破坏性试验，且检验结果符合国家标准。

底板钢筋的施工方式和加强措施底板钢筋的施工方式和加强措施是影响钢筋混凝土底板质量的重要因素，需要合理设计，统筹施工。

因此，在底板钢筋的施工方式和加强措施方面，我们需要按照以下要求： 1. 底板钢筋的施工应按照设计方案，避免出现工艺上的疏漏； 2. 底板钢筋的连接应采用搭接方式，并应按要求实施焊接或绑扎； 3. 底板钢筋的加强措施应根据底板受力情况实施，例如设立挠曲控制筋、采用特殊的网壳结构等。

板钢筋绑扎技术交底

TJ1.5技术交底记录中铁建设集团华东分公司第工程名称施工单位天地国际公馆十项目部钢筋绑扎交底部位工序名称钢筋工程交底提要：板钢筋绑扎交底内容：一、施工准备、材料要求1（1）钢筋原材：应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

（2）成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。

成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。

铁丝切断长度要号铁丝（火烧丝）或镀钵铁丝（铅丝）（3）铁丝可采用20-22 满足使用要求。

2、机具准备成型钢筋、钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

、作业条件3 （1）钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明、做完复试，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别在料场墙墩上堆放。

（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

做好3（抄平放线工作，弹好水平标高线，承台、地梁、剪力墙及柱子外皮尺寸线。

根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

）梁钢筋安装完毕，箍筋位置、间距及保护层厚度符合要求。

（4 二、施工工艺1、基础底板钢筋绑扎接受交底人交底人技术负责人页11共页1第注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档TJ1.5技术交底记录中铁建设集团华东分公司第工程名称天地国际公馆施工单位十项目部交底部位钢筋绑扎钢筋工程工序名称交底提要：板钢筋绑扎交底内容：工艺流程：放线→弹板钢筋位置线→铺设底板底层钢筋、连接→放大理石垫块→安放马櫈→标识上层钢筋网间距→铺设上层钢筋→柱、墙、暗柱插筋→报验（1）弹线定位：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数（查钢筋料单），让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为30mm，在防水保护层上弹出钢筋位置线（包括墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。