脱硫、除灰设备标识
脱硫脱硝安全技术操作规程
1.6负责本岗位设备及地面卫生，做好交接班工作。
2工艺安全
2.1工艺信息
2.1.1工艺流程
2.1.2工艺指标
(1)反应器温度≥280℃
(2)反应器每层催化剂阻力≤200Pa
(3)氨水流量：正常275kg/h、最大300kg/h
(4)氨水压力：0.2MPa
(5)蒸汽压力：0.6MPa
5.3.4不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。
5.3.5非本岗位人员，严禁将操作设备。
5.3.6电葫芦出现故障，进行检修，必须执行停送电制度。
5.3.7上下楼梯，需抓紧扶手，严防事故发生。
5.3.8检修设备或处理故障时，严格执行“停电挂牌”制度，设专人监护，并制定有效措施。
5.3.9氨区设备周围无杂物，导电装置完好可用。
塔氨气出口管道手动阀门、缓冲罐出口手动阀门，进行自动运行。
塔内氨气出口处的压力初设0.102MPa，可根据实际需求调节出口处的手动调节阀来调整，但不得高于0.15MPa。
根据第一次蒸氨的时间及产量调整蒸汽调节阀在蒸氨过程中的开度值。
3.2特殊操作
3.
（
原因：蒸汽量小
处理法：检查系统，开大阀门
（
原因：
3.1.11操作规程：
（1）打开氨水切断阀（Q1）3-5秒后，启动氨水循环泵，根据流量累积加入氨水到规定液位（液位计上限位）后停泵，氨水预热器蒸汽进口处的气动球阀（Q2）根据循环泵的启停来决定启闭（泵开阀开、泵关阀闭），停泵后氨水切断阀（Q1）关闭。
（2）打开底部蒸汽切断阀（Q3）及蒸汽调节阀，调节阀开度调到最大，再沸器底部通入蒸汽至T3为50℃后，调节阀开度调小，实际开度值根据第一次开车的产量确定。
二厂脱硫主要设备系统工作原理及性能介绍
中电投贵州金源集团纳雍发电总厂二厂4×300MW亚临界机组脱硫主要设备系统原理及性能介绍脱硫除灰二部第1章 脱水系统1真空皮带脱水机1.1 原理及特点1.1.1 结构及原理固定室带式真空过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、从动辊、进料槽、滤布纠偏装置、滤布洗涤装置、驱动装置、胶带支承台、机架等部件组成。
如图1-1卸料口淋洗口进料口图1-1其工作原理：胶带由变频电机经减速机拖动连续运行，滤布靠与胶带间的摩擦力与胶带同步运行。
胶带与真空室滑动接触（其间有摩擦带并通有密封水加以密封、润滑），当真空泵工作时，胶带上将形成真空抽滤区。
料浆经进料装置均匀分布到移动的滤带上。
料浆在真空的作用下进行过滤，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇流并由小孔进入真空槽，然后再由气液分离器排出。
抽滤后形成的滤饼向前行进接受洗涤。
洗涤采用多级洗涤方式。
洗涤后的滤饼经再次真空脱水、吸干，最后在滤布转向处靠重力卸除，再用刮刀刮除部分滤饼。
滤布和胶带在返回时经洗涤槽获得再生，继续工作。
1.1.2 结构特点（1）环形胶带采用伸缩性能良好的波浪形裙边与平胶带粘接结构，造价低、寿命长。
且裙边可以更换。
（2）真空槽与胶带间设有环形摩擦带并以水密封、润滑、冷却，真空密封可靠，环形摩擦带摩擦阻力小、使用寿命长且更换方便、快捷。
（3）胶带采用气垫式或者水膜支撑，胶带漂浮在气垫或者水膜上，减少了运行阻力，有利于延长胶带使用寿命。
（4）胶带支撑滤布、承受真空吸力及传递功率和承受重量，并在真空槽上滑动，滤布不与真空槽接触，滤布的使用寿命较长。
（5）实现了连续运行、过滤、洗涤等作业，可以维持稳定的真空度，降低滤饼的含水量且有利于稳定操作工艺条件。
（6）损件少，故障率低，长期连续稳定运行可靠，处理量大。
1.2主要部件结构介绍1.2.1加料装置采用折板式，使料浆均布在滤带上，加料方向应向后，以充分利用托盘形成自然沉降区，防止滤饼被损坏，提高过滤效率和过滤质量。
脱硫除灰系统检修四措二案
脱硫除灰系统检修四措二案一、定期检查系统运行状态1.检查脱硫设备：检查脱硫塔、吸收液循环泵、吸收塔喷淋系统等脱硫设备的运行状态，包括设备是否正常工作、是否有漏水、是否有松动或磨损的部件等。
2.检查除灰设备：检查除尘器的运行状态，包括滤袋是否破损、清灰装置是否正常工作、灰斗是否有堵塞等。
3.检查排放系统：检查气体排放系统，包括排气管道、排放口等，确保排放系统通畅且无渗漏。
4.检查控制系统：检查脱硫除灰系统的控制系统，包括自动控制装置、传感器、仪表等，确保仪表读数准确、传感器灵敏度正常、控制装置程序正常。
二、清洗和更换关键设备1.清洗脱硫设备：定期对脱硫塔进行清洗，清除吸收塔内堆积的杂质和污垢，保持脱硫效果稳定。
2.更换滤袋：定期更换除尘器中的滤袋，避免滤袋堵塞增加系统压力，降低除尘效果。
3.更换密封件：定期更换脱硫设备和除灰设备中的密封件，避免漏水和泄露，保证系统的密封性能。
4.更换耐磨件：定期更换脱硫设备和除灰设备中的耐磨件，减少设备运行中的磨损，延长使用寿命。
三、接受设备检测和保养1.检测器具检修：定期对脱硫除灰系统中的检测仪器进行校准和检修，确保其准确度和可靠性。
2.管道清洗：定期对脱硫除灰系统中的管道进行清洗和冲洗，避免管道堵塞。
3.设备调试：定期进行设备的调试和运行参数的检测，确保设备的正常工作和高效运行。
4.系统保养：定期为脱硫除灰系统进行常规保养，包括润滑设备、清理设备内部和周围的杂物等，保证设备处于良好的工作状态。
四、记录和分析系统运行数据1.记录日志：对脱硫除灰系统进行运行数据的记录和分析，包括系统压力、温度、流量等重要参数，以及设备的停机和起动时间等，以便及时发现问题和解决。
2.分析数据：定期对系统运行数据进行分析，发现异常和不稳定的情况，及时进行调整和处理，确保系统的稳定性和安全性。
3.报告汇总：定期对系统运行数据进行报告汇总，汇总检修和维护的情况，提供给相关部门和管理人员进行分析和决策。
电力安全警示牌、标识牌、标志牌规格材料表
个人总结，仅供交流学习，精品资料
电力安全警示牌、标识牌、标志牌规格材料表
一、部分标牌国标尺寸：
1．禁止合闸，有人工作！【经合闸即可送电到施工设备的断路器（开关）和隔离开关（刀闸）操作把手上】尺
寸： * 和 *颜色：白底，红色圆形斜杠，黑色禁止标志符号。
黑字
2．禁止合闸，线路有人工作！【线路断路器（开关）和隔离开关（刀关）把手上】尺寸：*和*颜色：白底，红色圆形斜杠，黑色禁止符号。
黑字
3．禁止分闸【接地刀闸与检修设备之间的断路器（开关）操作把手上】尺寸：*和*颜色：白底，红色圆形斜杠，黑色禁止标志符号，黑字
4．在此工作！【工作地点或检修设备上】尺寸：*和*颜色：衬底为绿色，中有直径和白圆圈，黑字，写于白圆圈中
5．止步，高压危险！【施工地点临近带点设备的遮拦上；室外工作地点的围栏上；禁止通行的过道上；高压试验地点；室外钩架上；工作地点临近带电设备的横梁上，尺寸：*和*颜色：白底，黑色正三角形及标志符号，衬底为黄色】黑字
6．从此上下！【工作人员可以上下的铁道、爬梯上，尺寸：*，衬底为绿色，中有直径白圆圈】黑字，写于白圆圈中
7．禁止攀登，高压危险！【高压配电装置构架的爬梯上，变压器、电抗器等设备的爬梯上，尺寸：*和*,颜色：白底，红色圆形斜杠，黑色禁止标志符号】黑字。
8．线路相位标志牌：\\套牌组合
9．制作工艺：贴膜丝网印刷。
10．根据国标定做，常规板厚，。
电力线路警示牌
产品类型: 电力标志牌
产品规格: ×
产品材质:
其它规格: ×
注: 标志牌材质和规格可根据客户要求定做, 主要材质: 塑料、铝反光、铝腐蚀、铝平印、不锈钢腐蚀、搪瓷等;。
脱硫除灰岗位职责
脱硫除灰岗位职责岗位背景脱硫除灰是煤炭电力行业中的重要环保工作，主要通过去除燃煤电厂中的硫化物和灰尘，减少大气污染物的排放。
脱硫除灰岗位是一个技术性较强的岗位，需要操作工作人员具备一定的专业知识和技能。
岗位职责1. 操作设备脱硫除灰操作工作人员需要熟悉脱硫除灰设备的操作原理和运行流程，负责设备的开启、关闭和调整工作。
具体职责包括：- 按照操作规程操作脱硫除灰设备，确保设备的安全运行；- 根据生产计划，及时调整设备的操作参数，保证设备的运行效果和经济效益；- 进行设备故障的排除和维修，及时处理设备的异常情况，保证设备的稳定运行。
2. 监测数据脱硫除灰操作工作人员需要负责对设备运行过程中的各项指标进行实时监测和记录，确保设备运行的稳定性和效果的达到。
具体职责包括：- 定期对设备进行巡视，观察设备的运行状况，检查设备的各项指标是否正常；- 进行脱硫除灰效果的监测和评估，对脱硫除灰效果达不到要求的情况进行分析，并及时采取措施调整设备运行；- 记录设备运行数据，定期统计和分析设备的运行情况，为设备的检修和维护提供数据依据。
3. 保养维护脱硫除灰设备需要经过定期的保养和维护，确保设备的长期正常运行。
脱硫除灰操作工作人员需要负责设备的日常保养和维护工作，具体职责包括：- 了解设备的保养计划，按照计划对设备进行定期保养，包括设备的清洁、润滑和检查；- 及时发现设备的故障和缺陷，进行维修和更换设备的部件；- 配合设备的大修和检修工作，负责设备的停用和恢复工作，以及检修期间的设备维护。
4. 环境保护脱硫除灰工作与环境保护紧密相关，脱硫除灰操作工作人员需要负责环境保护工作的落实。
具体职责包括：- 遵守环保法律法规，执行脱硫除灰设备的运行标准，确保脱硫除灰工作符合环保要求；- 报告设备运行过程中的污染物排放情况，及时采取措施减少污染物的排放量；- 配合环保部门进行设备运行情况的监测和检测，提供必要的数据和资料。
岗位要求脱硫除灰操作工作人员需要具备技术性较强的专业知识和技能，具体要求包括：- 具备相关的技术学历或专业认证，了解脱硫除灰设备的工作原理和运行机理；- 熟悉脱硫除灰设备的操作规程和运行流程，能够熟练操作设备；- 具备一定的机械维修和故障排除技能，能够处理设备的故障和异常情况；- 具备基本的环境保护意识，了解环保法律法规和脱硫除灰工作的环境监测要求。
发电部除灰脱硫巡检岗位手册
发电部除灰脱硫巡检岗位手册1范围1.1 本标准规定了发电部除灰脱硫巡检的岗位职责、上岗标准、任职资格。
1.2 标准适用于发电部除灰脱硫巡检工作职位。
2岗位职责2.1 职能范围与工作内容2.1.1 负责本专业所管辖设备巡检、维护、现场操作。
2.1.2 认真执行巡回检查制度，发现异常，及时汇报。
遇有异常情况，危及人身、设备安全时，按规程自行处理。
2.1.3 认真执行工作票、操作票制度，正确无误地切换热力系统的运行方式。
2.1.4 配合副值作好工作票开工、收工工作。
2.1.5 配合主值和副值作好设备定期试验和切换工作。
2.1.6 准确、及时完成上级值班员布置的生产任务。
2.1.7 有权拒绝威胁人身和设备安全的命令，并向上级汇报。
2.1.8 有权制止现场违章行为，并向上级汇报。
2.1.9 保管好劳动工具及安全器具。
2.2 工作协作关系2.2.1 行政和工作上接受值长、班长、主值领导。
2.2.2 技术上接受各级专业人员指导。
2.3 文明办公要求2.3.1 衣冠整洁，坚守岗位，遵守纪律。
2.3.2 工作联系，使用文明用语。
待人接物，要有礼貌。
2.3.3 谦虚诚恳，团结同志。
2.3.4 按规定着装和佩带工作标志。
3上岗标准3.1 职业道德3.1.1 发扬团队精神，互相团结。
3.1.2 爱岗敬业，忠于职守，开拓进取。
3.2 任职资格3.2.1 文化程度：具有高中或技校基础理论知识及以上学历。
3.2.2 身体条件：身体健康，没有妨碍本岗位的疾病。
3.3 必备知识3.3.1 除灰、脱硫、烟气调质运行系统图，主要设备结构图识绘知识。
3.3.2 除灰、脱硫、烟气调质运行规程。
3.3.3 流体力学的基本原理、电除尘、脱硫原理。
3.3.4 电工及热工一般知识。
3.3.5 所属设备的运行维护，异常判断及事故处理。
3.3.6 消防常识及消防器材的使用方法。
3.3.7 常用工具的用途、使用方法及注意事项。
3.4 技能要求3.4.1 定期检查机组设备、系统，及时发现缺陷并进行正确处理。
发电厂脱硫、脱销、除灰
脱硫主要工艺系统设备及功能
浆液制备系统
浆液制备通常分湿磨制浆与干粉制浆两种方式。
不同的制浆方式所对应的设备也各不相同。至少包括以下主要设备：磨 机（湿磨时用）、粉仓（干粉制浆时用）、浆液箱、搅拌器、浆液输送泵。
浆液制备系统的任务是向吸收系统提供合格的石灰石浆液。通常要求粒
度为90%小于325目。
脱硫主要工艺系统设备及功能
其雾粒直径可小于100微米，具有很大的表面积，雾滴一经与烟气接触，便发生强烈的
热交换和化学反应，迅速的将大部分水分蒸发，产生含水量很少的固体废渣。
发电厂脱硫概述
3、干法烟气脱硫技术
干法采用固体粉末或颗粒为吸附剂，干法脱硫后烟气仍具有较高的温度 （100℃），排出后易扩散。主要有炉内喷钙法和活性炭法。由于炉内喷钙法 的吸收剂及反应原理与湿法有些相似，这里不再详述，只介绍一下活性炭法。 活性炭法是利用活性炭的活性与较大的比表面积使烟气中的二氧化硫在 活性炭表面上与氧及水蒸气反应生成硫酸而被吸附。吸附过的活性炭经再生， 可以获得硫酸，液体二氧化硫，单质硫等产品。该法不仅可以控制二氧化硫 的排放，还能回收硫资源，是一种发展前景较好的脱硫工艺。 以上是对脱硫技术的小结，选择脱硫技术时，除了考虑脱硫效果外，还 应看该方法的综合技术经济指标，从投资额、技术成熟程度、废料和二次污 染处置的难易程度和吸收剂的来源是否广泛和价格高低等方面考虑，选择最 适宜的方法。
生毒副作用，它能破坏酶的活力，从而明显地影响碳水化合物及蛋白质的代谢，对肝脏有一定的损
害。动物试验证明，二氧化硫慢性中毒后，机体的免疫受 到明显抑制。 二氧化硫浓度为10～ 15ppm时，呼吸道纤毛运动和粘膜的分泌功能均能受到抑制。浓度达20ppmg时，引起咳嗽并刺激 眼睛。若每天吸入浓度为100ppm8小时，支气管和肺部出现明显的刺激症状，使肺组织受损。浓度 达400ppm时可使人产生呼吸困难。二氧化硫与飘尘一起被吸入，飘尘气溶胶微粒可把二氧化硫带 到肺部使毒性增加3~4倍。若飘尘表面吸附金属微粒，在其催化作用下，使二氧化硫氧化为硫酸雾， 其刺激作用比二氧化硫增强约1倍。
灰硫专工岗位职责
灰硫专工岗位职责
灰硫专工的岗位职责包括：
1. 监督、检查、指导灰硫设备及系统的正常运行和启停操作，指导本专业工作票、操作票的执行。
2. 编制、完善除灰脱硫的运行规程、操作卡，并督促贯彻执行。
绘制和完善除灰脱硫系统图，负责除灰脱硫运行报表、设备标牌、标志的专业管理。
3. 指导除灰脱硫运行专业的重大试验和操作，并负责操作评价。
检查、分析除灰脱硫专业设备运行状态和参数，优化运行方式，制定、完善运行的安全、组织、技术措施并监督实施。
4. 负责除灰脱硫运行技术资料的收集、整理、汇总。
制定、完善除灰脱硫专业各种事故预案、反措，配合反事故演习、应急预案演练，并负责评价。
5. 掌握现场设备运行状况，发现和统计设备缺陷、安全隐患、各类不安全因素，并督促处理。
6. 了解节能方面的新技术、新方法、新工艺，并提出节能改造的建议。
制订除灰脱硫运行人员月、年培训计划，并组织实施。
7. 负责贯彻国家EHS法律法规、方针政策、行业规范标准
和地方政府的EHS工作规定，按公司EHS管理制度的要求做好本专业EHS管理工作。
8. 落实专业年度EHS目标实现的措施，辨识本岗位EHS风险，制订并落实控制措施。
9. 落实EHS教育培训计划，指导开展高风险作业的安全技术培训。
10. 开展安全风险评估，制订安全技术措施，指导、监护运行操作。
11. 参与编制应急救援预案，参与应急救援演练。
及时、如实报告EHS事故事件，参与事故事件调查分析，组织落实事故事件防范措施。
以上信息仅供参考，具体岗位职责可能会根据企业规模和业务需求有所不同。
除灰、脱硫运行规程(修订版)
Q/CDT大唐景泰发电厂企业标准Q/CDT-JTTP 105 XXXX-2010除灰脱硫运行规程(修订行)2010-XX-XX发布2010-XX-XX执行大唐景泰发电厂发布前言为确保大唐景泰发电厂一期2×660MW超临界燃煤机组满足生产、运行工作的需要，为了规范运行操作,保证人身和设备的安全，制定本规程。
本规程的编写主要依据《电力安全工作规程》、《电力工业技术管理法规》、《电力生产重大事故的25项重点要求》、《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》的相关内容，以及我厂设计资料、制造厂家说明书、同类型机组运行规程等相关资料。
本规程编写由于时间短，资料缺，加之编者水平有限，规程中的不妥之处在所难免。
我们将在执行中不断加以修改、完善。
下列人员应熟悉本规程：1、生产厂长、总工程师、副总工程师；2、发电部、工程部、安监部主任、副主任、专责工程师、点检人员；3、值长、单元长、集控运行及辅控运行人员；4、其他运行、检修人员。
本规程起草部门：发电部本规程主要起草人：赵晓娟盛秀明赵勇强王建强本规程审核人：本规程批准人：本规程由发电部负责解释。
本规程是首次发布。
目录1总则 (8)2引用标准 (8)3主机设备系统概述 (8)3.1除灰设备概述 (8)3.1.1输灰系统系统简要工艺流程 (9)3.1.2输送罐至灰库流程 (9)3.2除渣设备概述 (10)3.3脱硫设备概述 (11)3.3.1脱硫系统的组成 (11)3.4仪用空压机系统概述 (18)3.4.1 系统组成 (18)3.4.2 螺杆式空气压缩机 (18)4 设备规范 (20)4.1锅炉设备规范及燃料特性 (20)4.2除灰设备规范 (21)4.3除渣系统设备规范 (29)4.4脱硫系统设备规范 (36)5除灰系统控制及操作 (52)5.1除灰控制系统功能 (52)5.1.1系统自动运行过程 (52)5.1.2除灰系统的控制方式 (52)5.1.3控制系统功能 (53)5.1.4控制系统画面功能 (53)5.2除灰系统的运行操作及维护 (57)5.2.1除灰系统启动前的检查项目 (57)5.2.2除灰系统启动条件 (58)5.2.3气力输送系统的“自动”操作 (58)5.2.4气力输送系统的“手动”操作 (59)5.2.5气力输送系统操作的注意事项 (59)5.2.6气力输送系统停运操作 (59)5.3灰库设备运行检查及操作 (60)5.3.1灰库设备运行前的检查 (60)5.3.2湿式搅拌机的启动操作： (60)5.4干灰分选系统运行规程 (61)5.4.1干灰分选系统工艺简介 (61)5.4.2粉煤灰分选系统工艺流程: (61)5.4.3干灰分选系统工作原理 (61)5.4.4干灰分选系统启动前的检查 (62)5.4.5干灰分选系统启动注意事项 (62)5.4.6干灰分选系统的手动启动 (62)5.4.7干灰分选系统程控操作 (62)5.4.8干灰分选系统的停运 (63)5.4.9干灰分选系统的运行注意事项 (63)5.5除灰系统的事故处理 (63)5.5.1一般原则： (63)5.5.2当发生下列情况之一，应立即停止输灰系统： (63)5.5.3除灰系统常见故障及处理： (63)5.6输灰空压机 (64)5.6.1设备概述 (64)5.6.2空压机系统启动前的检查和准备工作 (64)5.6.3空压机系统的启动和停止 (65)5.6.4运行中的巡回检查 (66)5.6.5空压机系统设备故障及处理 (67)5.7灰斗、灰库气化风机 (68)5.7.1气化风机概述 (68)5.7.2灰斗、灰库气化风系统启动前的检查 (68)5.7.3灰斗气化风系统启动： (68)5.7.4灰斗、灰库气化风系统运行中的检查 (68)5.7.5灰斗、灰库气化风机系统停止 (69)5.7.6灰斗、灰库气化风机运行维护 (69)5.7.7气化风机的故障处理： (69)5.8电除尘器运行规程 (70)5.8.1电除尘器设备概述 (70)5.8.2电除尘机械部分 (70)5.8.3电除尘电气部分 (70)5.8.4微机控制系统简介 (71)5.8.5电除尘器检修后的检查和准备工作 (71)5.8.6检查完毕后的操作步骤 (71)5.8.7电除尘器的启动 (72)5.8.8高压整流变送电操作 (72)5.8.9电除尘器的启动 (73)5.8.11电除尘器的停运 (74)5.8.12高压整流变压器的异常运行 (77)5.8.13试验及联锁保护 (78)5.9.3排渣系统运行中的检查 (80)5.9.6液压系统的运行： (80)5.9.8渣库卸料系统运行 (82)5.9.9除灰、渣系统运行注意事项 (84)5.9.10除灰、渣系统顺控系统 (84)6脱硫系统控制及操作 (88)6.1烟气脱硫（FGD）联锁保护及试验 (88)6.1.1FGD烟气系统的保护及联锁 (88)6.1.2增压风机本体保护和联锁 (88)6.1.3吸收塔系统的主要保护联锁 (90)6.1.4石灰石浆液制备系统的保护及联锁 (92)6.1.5制浆区排水坑系统的保护及联锁 (93)6.2 FGD系统启动 (94)6.2.1启动方式 (94)6.2.2启动 (96)6.2.3压缩空气系统启动 (97)6.2.4工艺水系统启动 (97)6.2.5箱罐注水.................................................. 错误！未定义书签。
脱硫除灰专业危险点及安全措施
脱硫除灰专业危险点及安全措施前言在脱硫除灰作业过程中，安全是最为重要的。
因此，了解脱硫除灰专业危险点以及正确的安全措施是必要的。
本文将详细介绍脱硫除灰作业中的危险点及相应的安全措施。
脱硫除灰作业中的危险点1. 粉尘危害脱硫除灰作业中，由于原料和灰尘的产生，所产生的粉尘危害是最大的。
粉尘危害会对工人的肺部和身体健康产生不可逆转的影响，如导致痰液增多、哮喘等疾病。
2. 火灾爆炸危害脱硫除灰作业中由于原材料在处理过程中有可能产生火花，如果未采取必要的防范措施，可能会引起火灾爆炸危害。
因此，在进行脱硫除灰作业时，应该加强防火防爆措施。
3. 化学物品危害脱硫除灰作业中有些化学物质对人体有一定的毒性，尤其是化学品有可能引起严重的化学伤害，如有效成分的硫酸、硝酸等。
因此，工人在进行脱硫除灰作业时应注意防止化学物品的伤害。
4. 机械装备危害在脱硫除灰作业中，机械装备也会带来一定的危险。
在操作过程中需要用到各种机械设备，如输送机、破碎机、粉碎机、吸尘装置等，因此需要特别注意机械装备的运行状态，避免出现操作失误或机械故障等问题，从而避免发生安全事故。
脱硫除灰作业安全措施为了确保脱硫除灰作业的安全，必须采取必要的安全措施，下面是一些常见的措施。
1. 个人防护在进行脱硫除灰作业的过程中，工人应该佩戴相应的个人防护用品，如防护眼镜、口罩、手套等，以保护自己的身体。
如发现自己出现不适，应尽早离开作业现场，并及时寻求医疗救助。
2. 环境控制在进行脱硫除灰作业时，需要在作业现场引入适量的新鲜空气，以保持良好的呼吸环境。
同时，还要采取有效的防尘措施，如洒水降尘等。
3. 火灾防范在脱硫除灰作业现场禁止吸烟，要对原材料、机械设备进行检查，确保不会有火花产生。
在发生火灾时，应立即切断电源和燃气源，同时采取灭火措施，防止大面积火灾爆炸的发生。
4. 设备检修在进行脱硫除灰作业时，要对设备进行定期检修，确保设备运行的正常，特别是对防爆防火设备进行定期维护和检查。
发电厂脱硫、脱销、除灰汇总
石灰石—石膏法烟气脱硫技术
在吸收塔中，石灰石与二氧化硫反应天生石膏，这部分石膏浆液通过石膏 浆液泵排出，进进石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器（作为 一级脱水设备）、浆液分配器和真空皮带脱水机。 经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾，在此处将清洁烟气中所携带的 浆液雾滴往除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除 雾器冲洗有两个目的，一是防止除雾器堵塞，二是冲洗水同时作为补充水， 稳定吸收塔液位。 最后，洁净的烟气通过烟道进进烟囱排向大气。
类社会经济都带来严重的影响和破坏。研究表明，酸雨对土壤、水体、森林、建筑、
名胜古迹等人文景观均带来严重危害，不仅造成重大经济损失，更危及人类生存和发 展
火力发电厂脱硫概述
各国已经研究发展了许多燃煤电站锅炉控制SO2技术，并应用于实际电站锅炉。这些技 术可分为三大类 (1)燃烧前脱硫 主要为煤炭洗选脱硫，即在燃烧前对煤进行净化，去除原煤中部分硫分和灰分。 分为物理法、化学法和微生物法等。 1、物理法：主要指重力选煤，利用煤中有机质和硫铁矿的密度差异而使它们分离。 该法的影响因素主要有煤的破碎粒度和硫的状态等。主要方法有跳汰选煤，重介质选 煤，风力选煤等。 2、化学法：可分为物理化学法和纯化学法。物理化学法即浮选；化学法又包括碱 法脱硫，气体脱硫，热解与氢化脱硫，氧化法脱硫等。 3、微生物法：在细菌浸出金属的基础上应用于煤炭工业的一项生物工程新技术， 可脱除煤中的有机硫和无机硫。 我国当前的煤炭入洗率较低，大约在 20％ 左右，而美国为 42％，英国为94．9％， 法国为 88．7％，日本为 98．2％。提高煤炭的入洗率有望显著改善燃煤 二氧化硫污 染。然而，物理选洗仅能去除煤中无机硫的 80％，占煤中硫总含量的 15％～30％，无 法满足燃煤二氧化硫污染控制要求，故只能作为燃煤脱硫的一种辅助手段
脱硫回用水 标识牌
脱硫回用水标识牌一、标识牌名称名称：脱硫回用水标识牌二、标识牌目的本标识牌旨在明确标注脱硫回用水的相关信息，以便相关人员能够快速、准确地了解水质情况，指导正确的使用和管理，保障工程的安全与正常运行。
三、适用范围本标识牌适用于所有使用脱硫回用水的设备和场所，包括但不限于工业水池、水箱、管道、阀门等。
四、制作要求1.标识牌应采用耐腐蚀、耐磨损、不易变色的材料制作，如不锈钢、工程塑料等。
2.标识牌的颜色应符合国家相关标准规定，如蓝色表示生活用水，绿色表示工业用水等。
3.标识牌上的文字应清晰、易读，标注内容应包括脱硫回用水的名称、用途、注意事项等。
4.标识牌的尺寸应与使用场所相适应，根据实际情况进行合理设计。
五、标识牌内容1.名称：脱硫回用水标识牌2.用途：该水主要用于脱硫系统循环使用，不得用于食品、清洁等非脱硫回用用途。
3.注意事项：请勿随意排放或使用，如有异常情况请及时联系管理人员。
4.安全提示：请遵守安全操作规程，注意个人防护。
六、标识牌安装位置1.安装位置：脱硫回用水相关的设备和场所附近，应醒目易见。
2.安装高度：根据实际情况进行合理选择，一般安装在离地1.5-1.7米的高度。
3.安装方式：采用螺丝钉或胶粘的方式进行固定。
七、标识牌管理和维护要求1.使用单位应建立健全标识牌管理制度，加强标识牌的日常管理和维护工作。
2.标识牌应保持清晰、完整，如有损坏或模糊应及时进行更换。
3.使用单位应定期对标识牌进行检查和清理，保持其良好的使用状态。
4.如发现标识牌上的信息有误或缺失，应立即通知制作单位进行修正或补充。
电厂除灰脱硫检修专工安全责任
电厂是国家能源产业的重要组成部分，其正常运行对于国家的能源供应具有重要意义。
除灰脱硫设备是电厂中的关键设备，负责保证电厂排放的废气达到国家标准。
而在除灰脱硫设备的运行中，检修工作是至关重要的一环。
1. 了解工作内容专工在进行电厂除灰脱硫设备的检修时，首先要了解工作内容。
检修工作主要包括设备的清洁、维护、更换零部件、检测设备运行情况等。
检修工作需要对设备的结构和工作原理有深入的了解，对设备的安全操作要有严格的要求。
2. 熟悉操作规程在进行除灰脱硫设备的检修时，专工需要严格遵守操作规程。
包括设备的开停机操作、设备的检修步骤、安全防护措施等。
只有严格按照操作规程进行检修工作，才能保障设备和人员的安全。
3. 掌握相关知识和技能电厂除灰脱硫设备的检修工作需要掌握一定的机械和电气知识，以及相关的安全技能。
专工需要了解设备的结构和原理，掌握常见故障的排除方法，具备一定的机械维修技能和电气维修技能。
专工还需要具备一定的安全意识，能够正确使用安全防护设备，处理突发情况。
4. 做好安全防护在进行除灰脱硫设备的检修工作时，安全是至关重要的。
专工需要做好安全防护工作，包括佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用具，正确使用工具和设备，确保工作场所的安全。
5. 遵守操作规程在进行除灰脱硫设备的检修工作时，专工需要严格遵守操作规程。
包括设备的开停机操作、设备的检修步骤、安全防护措施等。
只有严格按照操作规程进行检修工作，才能保障设备和人员的安全。
总结电厂除灰脱硫设备的检修工作是一项重要的工作，需要专工具备丰富的知识和技能，严格遵守操作规程，做好安全防护工作。
只有这样，才能保障电厂设备的正常运行，保障环境的清洁与安全。
电厂除灰脱硫检修专工安全责任对于电厂除灰脱硫设备的检修工作，专工的安全责任尤为重要。
在这个过程中，专工既需要具备丰富的知识和技能，又需要时刻保持高度的警惕和责任意识。
接下来我们将针对电厂除灰脱硫检修专工的安全责任进行更为深入的探讨。
电厂除灰、脱硫系统流程讲解,大型燃煤锅炉,环保专业
专业名词
1)一次电压(V)：输入到整流变压器初级侧的交流电压。
2)一次电流(A)：输入到整流变压器初级侧的交流电流。
3)二次电压(kV)：整流变压器输出的直流电压。
4)二次电流(mA)：整流变压器输出的直流电流。
5)脉冲宽度：指导通脉冲阀电磁线圈的脉冲电信号的持续时间， 单位为s或ms。
6)脉冲间隔：指顺序工作的脉冲阀之间的间隔时间，单位为s。
电袋除尘器系统
烟气经空预器、烟道进入到电袋复合式除尘器的进口喇叭，进口喇 叭内部设置有气流均布板，烟气经气流均布板分配后进入电场通道， 电场内设置有阴极线和阳极板，通过阴极线尖端放电，实现对粉尘的 荷电，大部分带有负电荷的粉尘在电场的作用下附着在阳极板上，通 过振打机构对阳极板进行振打清灰，聚集在阳极板上的粉尘便被抖落 到灰斗之中。经过电场的气流携带末被电场捕集的粉尘进入到滤袋仓 室内，烟气透过滤袋完成了进步的过滤，粉尘被阻挡在滤袋的外表面， 透过滤袋净化后的烟气经净烟气出口由引风机排出。随着除尘器过滤 工作的延续，除尘器滤袋表面的粉尘将越积越厚，直接导致除尘器阻 力的上升，因此，需要对滤袋表面的粉尘进行定期的喷吹清灰，聚集 在滤袋上的粉尘便被抖落到灰斗之中。
7)清灰周期：指滤袋清灰起始循环到下一次所需的时间，也称脉 冲周期，单位为min。
8)滤袋压差：指烟气在过滤过程时滤袋和粉层产生的阻力，单位 为Pa。
9)结拱：又称架桥，俗称蓬灰，是粉料堵塞排料口以致不能进行 排灰的现象的总称。
专业名词
10)电晕线肥大：是指电晕线上沉积较多得灰尘使电晕线变粗， 使电晕放电效果降低得现象。
（2） 检查高压硅整流变的温升，油温不得超过80℃，无异常 声音，高压输出无异常放电现象。
（3） 检查整流变压器声音、油位、油色，变压器漏油情况，呼 吸器干燥剂颜色，进线电缆头发热情况，高压绝缘部件是否闪络， 阻尼电阻及连接点无过热、闪络或开路。
脱硫除灰专业危险点及控制措施
脱硫除灰专业危险点及控制措施1. 引言脱硫除灰是燃煤电厂等工业中常见的环保设施，旨在降低硫化物和灰尘排放，保护环境和人类健康。
然而，脱硫除灰过程中存在一些危险点，可能对工作人员和设备造成伤害。
本文将探讨脱硫除灰专业的危险点，并提出相应的控制措施。
2. 脱硫除灰专业的危险点脱硫除灰是一个复杂的过程，涉及到高温、高压、有毒物质等多个危险因素。
以下是脱硫除灰专业常见的危险点：2.1 高温和高压在脱硫除灰过程中，煤炭燃烧产生的高温和高压会给工作人员和设备带来潜在风险。
高温可能导致工作人员烫伤，而高压可能引发设备破裂或漏气造成爆炸的危险。
2.2 有毒气体释放脱硫除灰过程中，会产生一些有毒气体，如二氧化硫（SO2）。
这些有毒气体如果未得到有效控制，可能对工作人员的健康造成威胁，引发呼吸系统疾病或中毒。
2.3 粉尘暴露脱硫除灰过程中产生的灰尘可能对工作人员的呼吸系统造成损害。
长期吸入粉尘可能引发职业性矽肺病等疾病。
2.4 电气安全脱硫除灰设备通常需要使用大量电力，因此电气安全也是一个重要的考虑因素。
电气设备故障或短路可能引发电击、火灾等危险。
3. 脱硫除灰专业的控制措施为了减少脱硫除灰过程中的危险，采取一系列控制措施是必要的。
以下是几种常见的控制措施：3.1 严格操作规程制定和执行严格的操作规程是减少危险的关键。
操作人员应该接受专业培训，了解各种操作规程并遵守它们。
规范化的操作流程可以减少意外事故的发生，确保工作安全。
3.2 防护装备的使用工作人员在进行脱硫除灰作业时应佩戴符合标准的个人防护装备。
例如热防护服、耐高温手套、防护面罩等。
这些装备可以有效地降低高温、高压以及有毒气体等因素对工人的伤害。
3.3 设备安全监测与维护定期检查和维护脱硫除灰设备是保证其安全运行的关键。
设备的压力、温度、气体浓度等参数应被及时监测，并建立相应的警报系统。
同时，定期对设备进行维护，确保其正常运行，减少故障的发生。
3.4 通风与防尘措施为了控制有毒气体和粉尘的释放，脱硫除灰区域应设有良好的通风系统。
脱硫除灰工艺流程
脱硫除灰工艺流程一、工艺流程：含尘气体从锅炉脱硫装置底部进入中心管，经洗涤水(一定浓度的 NaOH 溶液)喷淋加湿后，冲击液面，最终以雾化、泡沫、液膜等到形态实现复合作用的除尘过程，液雾在旋流带动下，也作旋转运动，尘粒在液雾的作用下变湿变重，通过离心力和惯性力的作用被甩向外壁，使尘气分离，变湿的粉尘由底部排污口排出。
燃烧产生的含硫尾气由下部切线方向从底部进入高效脱硫除尘装置，经旋流板与喷头喷雾所形成的液膜相接触后，(碳黑)被捕集液吸收，酸性气体被氢氧化钠溶液吸收，净化后废气从脱硫除尘装置烟囱出口高空达标排放。
经过脱硫除尘装置吸收后的液体，自行流经中和池，在旋流惯性的作用下充分反应，最后在沉淀池内沉淀其污泥及杂质，定期清理，清液进入碱液池(调节 PH )，再次循环利用。
二、性能及特点1.除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。
除尘率≥95% ，二氧化硫脱除率≥90% ，烟气林格曼黑度 <1 级。
脱水板设计合理、独特，脱水效果好。
筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理独特，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。
2.设备操作相对简单、方便，维修量极少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。
3.设备对烟气中 SO2 的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的含硫量;我司采用双碱法，这是是目前成熟、环保局认可的脱硫法。
4.阻力小、节水、节电、运行费用低。
烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤900Pa ，系统阻力≤1200Pa 。
由于阻力小，消耗动力也小。
加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。
锅炉脱硫除尘器在选材上特别重要，这充分体现设计思想、设计水平和技术，因为锅炉经常 24小时不间断运作，对防腐和耐高温有特别的要求。
除灰脱硫专工安全及廉政职责
除灰脱硫专工安全及廉政职责一、负责灰场、脱硫系统的安全运行，确保设备稳定可靠。
作为除灰脱硫专工，首要职责是确保灰场、脱硫系统的安全、稳定、可靠运行。
这包括对设备进行定期检查，及时发现并解决潜在问题，确保设备始终处于良好的工作状态。
同时，要制定并执行相关安全操作规程，以防止事故的发生。
二、监督并执行相关安全操作规程，防止事故发生。
除灰脱硫专工需对灰场、脱硫系统的操作人员进行监督，确保他们严格遵守安全操作规程。
对于任何违反规程的行为，应及时制止并给予纠正。
此外，应定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和应对突发情况的能力。
三、定期进行安全检查，及时发现并处理隐患。
除灰脱硫专工应定期对灰场、脱硫系统进行安全检查，以便及时发现潜在的安全隐患。
一旦发现隐患，应立即采取措施进行处理，防止事态扩大。
同时，应对处理结果进行跟踪，确保隐患得到有效解决。
四、负责灰场、脱硫系统的环保达标，降低排放。
随着环保意识的不断提高，除灰脱硫专工在工作中需确保灰场、脱硫系统的环保达标。
要采取有效措施降低系统的排放，使其符合国家和地方的环保标准。
这不仅有助于保护环境，也有助于企业的可持续发展。
五、遵守公司廉政规定，杜绝贪污、受贿等行为。
作为除灰脱硫专工，应时刻保持清醒的头脑和高度的警惕，坚决杜绝任何形式的贪污、受贿等行为。
要严格遵守公司的廉政规定，做到清正廉洁，为公司树立良好的形象。
六、保持与相关部门的沟通协调，确保工作顺利进行。
除灰脱硫专工在工作中需与多个部门进行沟通协调，以确保工作的顺利进行。
要与其他部门保持良好的合作关系，及时交流信息，共同解决问题。
同时，应积极向相关部门提供技术支持和建议，推动灰场、脱硫系统整体工作的顺利开展。
七、定期组织安全培训，提高员工安全意识。
为了提高员工的安全意识，除灰脱硫专工应定期组织安全培训。
通过培训，使员工了解灰场、脱硫系统的安全运行要求和操作规程，掌握应对突发情况的技能和方法。
同时，培训也有助于增强员工的责任感和团队协作能力，为企业的安全生产提供有力保障。