清水混凝土施工工艺12.26
清水混凝土工程施工工艺
清水混凝土工程施工工艺1模板技术措施为实现清水混凝土目标，本工程的圆柱模采用两片拼装的钢模板，方柱、矩形柱模板采用塑面竹胶板模，内墙模采用塑面竹胶板模，梁板模采用塑面竹胶板模板。
在模板的安装、拆除和维修等各方面采取措施保证达到清水混凝土效果。
1.1施工准备1、模板施工放线；2、钢筋绑扎，隐检，浇筑混凝土处杂物清理；3、模板定位塑料套管设置、预埋线管、线盒安装；4、模板配件安装、涂刷脱模剂；操作台的搭设。
5、复核模板控制线、砂浆找平层；1.2模板吊装吊装时，先将塔吊的两个吊钩穿在模板上的专用吊具上，并应尽量保证两钢丝绳保持平行，必要时，采用塔吊进行模板的吊装，确保吊钩挂好后，即可起吊，吊装过程中，模板应慢起轻放。
1.3模板安装1、根据模板施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位；2、将模板调到合适的位置，通过定位塑料套管带上螺杆，并初步固定；3、调整模板的垂直度及拼缝，夹上模板夹具；4、销紧模板夹具，锁紧穿墙杆螺母；5、检查模板支设情况，根据节点要求对局部进行加强；1.4模板保养模板在施工过程中应注意面板的保护，且必须加强工人对清水混凝土模板的保护意识,施工过程中应防止钢筋、钢管脚手架等对模板面板造成的物理损伤，以及吊装模板的过程中，绳索等对模板边的损坏，以确保所浇筑混凝土的清水饰面效果。
8.1.3.5模板细部处理1、本工程墙体采用通丝型穿墙螺栓外加塑料套管和塑料套管堵头。
2、本工程所有模板的接缝处均采用螺栓连接，以保证接缝的严密。
模板的接缝均用专用的接缝处理剂进行处理。
3、梁板模板与柱墙面的接缝处均用2mm厚的防水海绵胶条粘贴处理，防止水泥浆的流失。
4、模板表面涂刷的专用隔离剂要均匀，以保持混凝土表面的颜色一致。
5、墙体模板的接缝均采用企口接缝，在模板的接缝处均用2mm厚的防水海绵胶条粘贴处理，防止水泥浆的流失。
6、柱模板组装成型后，先不要把螺栓拧紧，可以在校正其几何尺寸时，边校正边紧固，校正的顺序是从模板的中部向两端逐渐进行。
清水混凝土施工工艺
第十二节清水混凝土施工方案一、工艺要求及概况1、概况本工程质量目标要确保北京市结构“长城杯金奖”，因此对混凝土施工工艺要求严格，本工程所有外露部分的混凝土柱、梁、板一律按清水混凝土工艺施工。
2、工艺特点清水混凝土具有减轻建筑物的自重；节约使用空间；减少装修抹灰层作业，降低成本，缩短工期；表面平整光滑，色泽均匀，观感效果极佳等优点。
3、清水混凝土施工要求清水混凝土既要满足结构内在质量，更要满足表面观感要求，达到内实外美的效果，对因目前没有清水混凝土国家标准，特制定清水混凝土企业标准：1）故要求构件表面平整、光滑、色泽一致；2）轴线通直、几何尺寸准确；3）模板拼缝有规律、施工缝设置美观；4）不允许出现普通混凝土的质量通病（蜂窝、麻面、夹渣等）。
根据我方施工经验，实现主体结构工程达到清水混凝土的质量效果，必须从测量放线、钢筋、模板、混凝土工程及成品保护五个环节，采取相应施工技术措施。
二、清水混凝土施工工艺1、清水混凝土施工工艺流程清水混凝土技术交底→测量放线→钢筋绑扎→找平层→模板清理，刷脱模剂→模板安装→混凝土浇捣→收头处理→拆模及成品保护→混凝土养护2、测量放线保证混凝土表面平整光滑的清水效果，达到全部框架梁、柱、板的行列通顺，位置精确，从而保证外露结构不作任何处理的清水效果，需要通过严格的过程控制、工序控制来保证，测量放线作为先导工序始于施工之前并应贯穿于各施工环节之中。
2.1本工程的每一层测量放线按如下流程进行放出定位轴线→根据轴线放出墙柱边线及控制线→墙柱模支设完毕，检查垂直度及上口位置→在墙柱模上放出梁板标高控制线→梁板支设完毕，检查标高及上、下口通顺→浇筑混凝土前再次检查全部构件尺寸，标高及整体交圈以及钢筋位置2.2测量方法及仪器选择2.2.1为保证所有构件的尺寸、标高准确，墙、梁、柱的放线工作将由具有丰富施工经验的优秀测量工程师负责，测量的主要仪器包括拓普康-700全站仪，莱卡自动安平水准仪、激光水平仪、激光铅垂仪以及其他辅助设备。
清水混凝土施工工艺
清水混凝土施工工艺一、清水混凝土定义、发展及特点1、定义清水混凝土（As-cast Finish Concrete/BareConcrete）又称装饰混凝土；因其极具装饰效果而得名。
它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然，庄重。
2、发展及实际应用清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。
清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。
材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人的感官及精神产生影响，而且可以表达出建筑情感。
因此建筑师们认为，这是一种高贵的朴素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。
世界上越来越多的建筑师采用清水混凝土工艺，如世界级建筑大师贝聿铭、安藤忠雄等都在他们的设计中大量地采用了清水混凝土。
悉尼那角如院、日本国家大剧院、巴黎史前博物馆等世界知名的艺术类公建，均采用这一建筑艺术。
近年来，我国少量高档建筑工程如海南三亚机场，首都机场，上海浦东国际机场航站楼、东方明珠的大型斜筒体等都采用了清水混凝土。
3、特点清水混凝土是名副其实的绿色混凝土：混凝土结构不需要装饰，舍去了涂料、饰面等化工产品；有利于环保：清水混凝土结构一次成型，不剔凿修补、不抹灰，减少了大量建筑垃圾，有利于保护环境；消除了诸多质量通病：清水装饰混凝土避免了抹灰开裂、空鼓甚至脱落的质量隐患，减轻了结构施工的漏浆、楼板裂缝等质量通病；促使工程建设的质量管理进一步提升：清水混凝土的施工，不可能有剔凿修补的空间，每一道工序都至关重要，迫使施工单位加强施工过程的控制，使结构施工的质量管理工作得到全面提升；降低工程总造价：清水混凝土的施工需要投人大量的人力物力，势必会延长工期，但因其最终不用抹灰、吊顶、装饰面层，从而减少了维保费用，最终降低了工程总造价。
清水混凝土施工工艺
一、清水混凝土施工工艺（一）模板工程1、模板设计（1）模板分块设计应满足清水混凝土饰面效果的设计要求。
当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）外墙模板分块宜以轴线或门窗口中线为对称中心线，内墙模板分块宜以墙中线为对称中心线；2）外墙模板上下接缝位置宜设于明缝处，明缝宜设置在楼层标高、窗台标高、窗过梁梁底标高、框架梁梁底标高、窗间墙边线或其他分格线位置：3）阴角模与大模板之间不宜留调节余量；当确需留置时，宜采用明缝方式处理。
（2）单块模板的面板分割设计应与蝉缝、明缝等清水混凝土饰面效果一致。
当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）墙模板的分割应依据墙面的长度、高度、门窗洞口的尺寸、梁的位置和模板的配置高度、位置等确定，所形成的蝉缝、明缝水平方向应交圈，竖向应顺直有规律。
2）当模板接高时，拼缝不宜错缝排列，横缝应在同一标高位置。
3）群柱竖缝方向宜一致。
当矩形柱较大时，其竖缝宜设置在柱中心。
柱模板横缝宜从楼面标高开始向上作均匀布置，余数宜放在柱顶。
4）水平模板排列设计应均匀对称、横平竖直：对于弧形平面宜沿径向辐射布置。
5）装饰清水混凝土的内衬模板的面板分割应保证装饰图案的连续性及施工的可操作性。
（3）模板结构设计：1）模板结构应牢固稳定，拼缝应严密，规格尺寸应准确。
模板宜高出墙体浇筑高度50mm。
2）斜墙、斜柱等异形构件的模板应进行专项受力计算。
3）液压爬模、预制构件等工艺的清水混凝土模板，应进行专业设计和计算，且应满足饰面效果要求。
（4）饰面清水混凝土模板应符合下列规定：1）阴角部位应配置阴角模，角模面板之间宜斜口连接；2）阳角部位宜两面模板直接搭接；3）模板面板接缝宜设置在肋处，无肋接缝处应有防止漏浆措施；4）模板面板的钉眼、焊缝等部位的处理不应影响混凝土饰面效果；5）假眼宜采用同直径的堵头或锥形接头固定在模板面板上；6）门窗洞口模板宜采用木模板，支撑应稳固，周边应贴密封条，下口应设置排气孔，滴水线模板宜采用易于拆除的材料，门窗洞口的企口、斜坡宜一次成型；7）宜利用下层构件的对拉螺栓孔支承上层模板；8）宜将墙体端部模板面板内嵌固定；9）对拉螺栓应根据清水混凝土的饰面效果，且应按整齐、匀称的原则进行专项设计。
清水混凝土施工工艺
清水混凝土施工工艺清水混凝土是指不在表面使用其他的涂层或修饰层的混凝土结构。
由于清水混凝土表面直接暴露在外，其施工质量的好坏直接影响到建筑物的外观和实际使用寿命。
因此，本文将介绍清水混凝土施工工艺，以帮助工程师和班组更好地完成清水混凝土施工任务。
设计清水混凝土结构设计的关键任务之一是在形成耐久性的同时保证表面的水泥浆体强度。
设计者应考虑选择高质量的材料，控制混凝土的配合比和养护时间，以便达到最佳表面硬度和抗渗性。
准备工作准备工作包括检查设计图纸和所需材料。
在施工前需要进行一次性测量，以便以后能更好地确认浆料深度和检查缺陷。
混凝土应在布置钢筋前进行测量，以便确定表面水平度和厚度。
需要检查土壤的稳定性和坚硬程度，确保混凝土能够获得良好的密实程度和强度。
模板用于清水混凝土的模板应保证精度，并在钢筋之前安装。
模板应用时不能发生移位或歪曲。
环境要求在安装模板之前，应使表面湿润。
确保温度控制在适当的范围内。
在清水混凝土浇筑和紧实之前，表面温度不得低于5℃。
浇筑完成后，可以用膜覆盖以避免表面脱水。
混凝土配料和应用在配料时，应将配比表示为水泥的比例。
应根据设计混凝土的强度和抗渗性所需的水泥类型来选择配比。
搅拌时间不应少于两分钟，以获得均匀的混凝土。
浇注混凝土时，应立即用顶针紧固表面浆体。
当浆体完全均匀地分布在表面上时，应用长刮板。
在清水混凝土表面上成型后，应密封与周围结构的接口。
硬化及养护任何养护操作都应完成在浇注后24小时内，以使混凝土凝固和表面硬度达到最佳状态。
最初的养护至关重要，它将在整个使用寿命中影响其性能。
浇注完成后可使用一层遮罩，遮挡外来阳光，避免过度速干。
在浇注后的24小时，即养护期，应保持表面湿润，并在剩余部分浇水。
此过程应持续至少七天。
清水混凝土的施工需要各个方面的工作协作，从设计到浇筑和养护都需要严格的控制。
设计者应该根据实际需求考虑混凝土的强度和表面硬度，以及混凝土的耐久性。
施工人员应注意环境和模板的质量，同时正确掌握混凝土的配比和应用技术。
清水混凝土的施工工艺
清水混凝土的施工工艺一清水混凝土介绍1.1 清水混凝土定义清水混凝清水混凝土（As-cast Finish Concrete/BareConcrete）又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。
清水混凝土是以混凝土原浇筑表面或以透明保护剂做保护性处理的混凝土表面作为外表面，通过混凝土自身质感和精心设计施工的外观质量来实现美观效果的现浇混凝土工程。
1.2 清水混凝土的特点清水混凝土是一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土工程。
它不同普通混凝土，表面非常光滑，棱角分明，无任何处墙装饰，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，直接作为外装饰面。
二清水混凝土的施工技术要点在中国，清水混凝土尚处于发展阶段，属于新兴的施工工艺，真正掌握此类建筑的设计和施工的单位不多。
清水混凝土墙面最终的装饰效果，60%取决于混凝土浇筑的质量，40%取决于后期的透明保护喷涂施工，因此，清水混凝土对建筑施工水平是一种极大的挑战。
2.1施工工艺与传统工艺的不同之处由于清水混凝土对施工工艺要求很高，因此与普通混凝土的施工有很大的不同，具体表现在：每次打水泥必须先打料块，对比前次色彩，通过仪器检测后才可继续打；必须震捣均匀；施工温度要求十分严格，适合在4-10月间施工；对施工人员的现场管理也十分重要，每一道工序都必须仔细；由于清水混凝土一次浇注完成，不可更改的特性，与墙体相连的门窗洞口和各种构件，埋件须提前准确设计与定位，与土建施工同时预埋铺设。
由于没有外墙垫层和抹灰层，施工人员必须为门窗等构件的安装预留槽口，并且清水墙体上若安装雨水管，通风口等外露节点也须设计好与明缝等的交接。
2.2施工技术要点清水混凝土施工的技术关键有以下3点：（1）混凝土配合比设计和原材料质量控制每块混凝土所用的水泥配合比要严格一致；新拌混凝土须具有极好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。
原材料产地必须统一，所用水泥尽可能用同一厂家同一批次的；砂、石的色泽和颗粒级配均匀。
清水混凝土施工工艺
清水混凝土施工工艺1.1 应用范围：梁、板、柱、大、中型设备基础、地下室、电缆隧道等。
1.2 清水混凝土的质量标准为：⑴几何尺寸准确。
⑵大截面结构棱角倒园或倒角，线条通顺。
（设计要求粉刷或刷浆的构件的不做棱角或倒圆）⑶表面平整光滑，颜色一致。
⑷无接槎痕迹，无蜂窝麻面，无气泡。
⑸模板拼缝有规律。
1.3 清水混凝土模板工程模板工程采用覆膜胶合板，一般柱、梁的一个侧面为一块模板，缝隙处加海绵胶条及胶带纸以控制混凝土不漏浆。
柱模板外面沿横向每隔15cm设50×100方木背楞，然后再用槽钢四周夹紧，槽钢用对拉螺栓固定（构件内无对拉螺栓）。
外侧用双排架加固。
柱模板组拼示意图如图一。
钢筋混凝土梁，根据设计形状按梁底宽度、梁侧高度组合覆膜胶合板，设计有花篮的部位加工制作成定型模板如图二（尺寸根据设计尺寸定），尽量采用长度为1500mm的模板。
固定模板一固定模板二花篮梁模板图梁断面效果图图二柱梁角木线条倒圆：柱梁角倒圆木线条断面如图三所示，木线条安装后必须顺直且与模板接缝处不漏浆。
采用柱子木线条先安装和梁木线条后安装的施工顺序。
柱子模板在高度方向按图一组合成两片，让宽度方向模板侧躺在脚手架上，留出足够空间安装木线条，木线条与模板接触处用20mm宽胶带纸粘贴，防止漏浆。
为避免混凝土浇筑过程中木线条位移，柱角模和木线条背楞部每隔600mm钻孔，用22#铅丝捆绑固定。
梁模板施工完成后再安装固定木线条，粘胶带纸。
混凝土楼板与梁柱板相交处用胶带纸粘贴，防止漏浆。
图三1.4 清水混凝土中预埋铁件安装方法清水混凝土中预埋铁件位置必须正确，表面与混凝土在一个平面。
为此先在配好的模板上标出铁件位置，再在铁件和模板的相同位置钻孔，预埋件与模板间加垫2mm厚海绵条，防止二者之间夹浆，用直径4mm的4只螺栓将铁件紧固于。
清水混凝土地面施工工艺
清水混凝土地面施工工艺1. 引言说到清水混凝土，很多人会想起那种光滑如镜的地面，简直就是艺术品！不过，要想让它从纸上走到现实，咱们得先了解一些施工工艺。
别担心，今天就来聊聊这门“工艺美术”，让你在施工现场也能轻松应对，谁说工地不能有情调呢？2. 施工准备2.1 材料准备首先，咱们得准备好材料。
混凝土是王道，水泥、沙子、石子，还有水，缺一不可。
水泥就像是混凝土的“粘合剂”，沙子和石子给它提供“骨架”。
记得选质量好的，三分靠材料，七分靠工艺，材料不过关，后期就得吃苦头。
2.2 工具准备然后，工具也得齐全。
搅拌机、震动器、平整工具……这些小玩意儿可都是好帮手。
像搅拌机，它就像个大厨，把各种材料混合得恰到好处，震动器则帮你把气泡赶走，保证混凝土的密实度。
还有啊，保护好自己，别让安全隐患像个“无形杀手”盯上你。
3. 施工过程3.1 基础处理开工前，基础处理是重头戏。
确保地基干净整洁，就像家里打扫卫生一样，不能有杂物、尘土。
地面一定要平整，必要时可以加些水泥砂浆，给地面“加个垫”。
这一步做好了，后面的工作才能顺利进行，真是“前事不忘，后事之师”！3.2 混凝土浇筑接下来就是浇筑混凝土了！把混合好的混凝土均匀地浇到准备好的区域，别心急，慢慢来，确保每一寸都覆盖到。
浇筑的时候，震动器可以派上用场，赶走里面的小气泡，让混凝土更加密实。
记得，浇筑要一次性完成，最好在四小时内搞定，这样能保证混凝土的强度一致，避免出现色差，真是“一失足成千古恨”啊！4. 表面处理4.1 平整与光滑浇筑完后，别急着走！这时候得进行表面处理。
用平整工具把地面抹平，再用抹子轻轻打磨，逐步把表面打磨得光滑如新。
想象一下，最后的效果像极了艺术家的杰作，闪闪发光，别提多美了！4.2 养护工作最后，别忘了养护混凝土！浇水、覆盖保护膜，保持湿润，这样能确保混凝土的强度和耐久性。
一般来说，养护时间至少要保持七天，这段时间可不能偷懒哦！毕竟，养护得当，未来才能“不负韶华”。
简述清水混凝土施工工艺
简述清水混凝土施工工艺1、清水混凝土质量要求清水混凝土因其极具装饰效果，属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此质量标准要不同于普通混凝土，清水混凝土的质量标准：表面平整、颜色均匀一致，没有蜂窝、麻面、露筋、平渣、粉化、锈斑、明显气泡；在结构的部位无缺棱掉角，梁、柱的接头平滑方正，接缝无明显痕迹；同时，现浇混凝土结构的允许偏差也要比国标要求的严格。
清水混凝土现浇混凝土结构允许偏差见表1。
表1 清水混凝土现浇混凝土结构允许偏差（mm）2、清水混凝土配合比的优化设计混凝土的配合比设计应使混凝土在满足强度、耐久性及具有良好的施工性能的基础下，能够满足清水饰面混凝土观感要求。
主要从选择原材料来控制混凝土的基本色彩，根据所用材料进行调整试验，优化混凝土的配合比，确定混凝土的生产工艺参数，并且保证混凝土生产、特别是同一结构部分混凝土质量的稳定性。
2.1原材料的选择2.1.1水泥选用强度等级为42.5R的普通硅酸盐水泥为好，要求质量较为稳定，含碱量低，标准稠度用水量小，水泥原材料色泽均匀，并且要采用同一批熟料。
2.1.2碎石选用连续级配好，颜色均匀，且含泥量小于1%，大于5mm的泥块含量小于5‰，针片状颗粒不大于15%，骨料不含杂物。
2.1.3砂的细度模数要求在2.3以上，颜色一致，含泥量在3%以内，大于5mm的泥块含量小于1%，有害物质按重量不大于1.0%。
2.1.4掺合料选用磨细的I级粉煤灰和磨细的矿粉作为掺和料。
2.1.5外加剂选用高效泵送剂（液体），其减水效果明显，能满足混凝土的各项工作性能。
2.1.6混凝土原材料称重的允许偏差要符合要求（见表2）。
表2 混凝土原材料称量的允许偏差（%）2.2混凝土配合比设计根据混凝土的性能及技术指标要求调整混凝土的配合比，初步确定混凝土的生产工艺参数及性能指标。
通过调整砂率和水胶比，观察在不同砂率和水胶比发生的±2%的变化时，对混凝土的性能影响程度，振捣是否泌水、离析，对表面光洁度及色差的影响。
清水混凝土施工技术
清水混凝土施工技术清水混凝土是一种常见的建筑材料，在建筑工程中广泛应用。
它由水泥、石子、砂等原料混合而成，具有优秀的性能和耐久性。
本文将介绍清水混凝土施工技术的基本原理、施工工艺和注意事项。
一、基本原理清水混凝土的基本原理是将水泥与骨料充分混合，形成均匀的浆体，然后在适当的时间内进行浇筑和振捣，使其固化成型。
水泥的水化反应会产生硬化物质，使混凝土具有强度和耐久性。
因此，合理控制水泥用量和骨料配比是确保混凝土质量的关键。
二、施工工艺1. 材料准备：a. 水泥：选择符合标准的优质水泥，根据设计要求确定用量。
b. 骨料：选用经筛分合格的石子和砂，保证颗粒均匀。
c. 水：使用纯净的饮用水，不含杂质。
d. 控制剂：根据需要，可添加减水剂、增粘剂等。
2. 搅拌料浆：a. 将水泥、骨料和水按照设计配合比放入搅拌机中，搅拌至均匀。
b. 如果需要使用控制剂，应根据要求添加，并进行充分搅拌。
c. 搅拌过程中应注意控制水泥的用量，保持适当的浆体流动性。
3. 浇筑与振捣：a. 在混凝土浇筑前，应清理施工面，并确保表面湿润。
b. 将料浆倒入模具或预留部位，逐层浇筑。
c. 在浇筑过程中，应注意顺序、均匀性和速度的控制，避免出现夹杂物和空洞。
d. 在浇筑完毕后，应进行振捣，以去除气泡，提高混凝土密实性。
4. 养护：a. 浇筑完毕后，应及时进行养护，防止混凝土过早干燥和裂缝的产生。
b. 养护期间，应保持充足的湿度，并定期进行保温，确保混凝土正常固化。
三、注意事项1. 施工前，需要对施工现场进行地基处理，确保承重能力和稳定性。
2. 严格按照设计要求配制混凝土浆体，不得擅自调节水泥和骨料比例。
3. 施工过程中，应注意工人的安全防护，佩戴好安全帽、手套等个人防护用具。
4. 施工人员应具备一定的经验和技术，熟悉清水混凝土施工工艺，严格按照要求操作。
5. 在施工过程中，应及时处理和修复出现的不良现象，如裂缝、空洞等。
6. 合理调控施工速度，保证混凝土的凝固时间和强度发展。
清水混凝土结构施工工艺
清水混凝土结构施工工艺清水混凝土结构施工工艺1. 引言清水混凝土结构是一种常见且重要的建筑工程技术，广泛应用于各类建筑物的基础、墙体和楼板等构件中。
本文将详细介绍清水混凝土结构施工工艺，包括施工步骤、施工要点以及施工中需要注意的事项，旨在帮助读者深入了解并掌握该工艺的要领。
2. 施工步骤清水混凝土结构的施工过程包括基础施工、墙体施工和楼板施工等环节，下面将分步骤进行介绍：2.1 基础施工基础是建筑物的承重平台，确保建筑物的稳定性和安全性。
在清水混凝土结构中，基础的施工非常重要。
具体步骤如下：（1）地面处理：清除基础位置上的杂物和污染物，并进行平整处理。
（2）建立垂直轴线：根据建筑设计图纸，利用法线仪等工具在基础位置上建立垂直轴线，以确保基础定位的准确性。
（3）模板搭设：根据基础形状和尺寸要求，搭设木模板，并加固以确保模板的稳固性。
（4）钢筋安装：按照设计图纸要求，在模板内铺设和固定预制钢筋，并进行连接。
（5）混凝土浇筑：准备好预先调配的混凝土，由专业操作人员进行浇筑，并利用振动器使混凝土充分密实。
2.2 墙体施工墙体是建筑物的主要承重构件，负责承载建筑和外部荷载。
墙体的施工应严格按照设计要求进行。
具体步骤如下：（1）模板搭设：根据建筑设计图纸要求，搭设木模板，并进行加固，以确保模板的稳固性。
（2）钢筋安装：根据设计要求，在模板内铺设和固定预制钢筋，并进行连接。
（3）浇筑混凝土：倒入预调配好的混凝土，利用振动器使混凝土充分密实，并确保墙体表面平整度、垂直度和水平度的要求。
（4）养护：对新浇筑的墙体进行适当的养护，保证混凝土的强度和稳定性发展。
2.3 楼板施工楼板是建筑物不同层之间的水平构件，对于建筑物的承载能力和使用功能都起着重要的作用。
楼板施工步骤如下：（1）模板搭设：根据设计要求，搭设楼板模板，并进行加固。
（2）钢筋安装：根据设计要求，在模板内铺设和固定预制钢筋，并进行连接。
（3）浇筑混凝土：将预调配好的混凝土倒入楼板模板，利用振动器充分密实混凝土。
清水混凝土模板施工工艺
、清水混凝土模板施工工艺本工程梁、板、柱、楼梯混凝土成型采用清水模板施工工艺，拆模后混凝土表面光洁，棱角方整，表面不需抹灰。
保证模板的外型尺寸、外观质量是影响工程质量最关键的因素。
模板方案设计原则：保证模板的强度、刚度、稳定性，截面尺寸准确，表面平整光洁，经济合理、操作方便。
清水模板表面处理：采用高强多层胶合板或竹胶合板模板，表面涂刷聚脂涂层。
接缝处理：采用定制的单面带胶的海绵条事先贴在模板边缘，模板成型后不跑浆。
具体施工工艺如下：1、梁、柱模板支设(1)梁、柱模板支设采用钢管配合螺栓加固。
模板背龙骨用60mm×90mm方木，龙骨间距≯300mm。
柱箍间距500mm。
柱子支撑使用Φ48x3.5钢管，或可调拉杆(花篮螺栓)，每面设4根支撑(或拉杆)，上下各两道。
如下图所示；框架柱支模示意图(2)柱模校正：校正采用经纬仪通过可调拉杆，纵横坐标钢丝，调整柱模拉杆螺栓，达到轴线位置准确，对角线相等，随后上紧柱箍扣件。
在浇筑混凝土施工时，事先预埋好校正模板的拉结锚环，模板根部予埋短钢筋。
如图：(3)浇注柱混凝土时，必须采用式独立操作平台施工。
柱模板严禁与连续梁模板的钢管排架支撑体系连接，以防外力使控制柱坐标网和模板位移。
支撑系统施工：框架梁支模采用钢管支撑，采用快拆模板体系，因框架梁自重较大，故钢管排架支撑杆采用双肢立杆，间距根据设计图纸经计算确定（见计算书要求），水平连杆高度为1200mm，并设纵横剪刀撑。
(4)施工步骤如下：①对进场的钢管、扣件进行全面检查，严禁使用有弯曲、凹陷、裂纹的钢管，并抽样进行机械性能试验。
②在梁底设双肢立杆，立杆顶端扣钢管脚手架U托，立杆沿梁长度方向间距取900mm，板底立单肢立杆，间距为不大于700mm，钢管下部设垫木，以保护下层楼板。
③梁下小横杆设置60×90mm木方，间距300mm。
④双向设置剪刀撑。
⑤支梁底模时要校核起拱高度：当梁跨度大于等于4米时起拱高度为梁跨度的2‰，随时检查梁底平整度。
清水混凝土工程施工技术及工艺
清水混凝土工程施工技术及工艺清水混凝土工程施工技术和工艺是指在进行清水混凝土施工时，所采用的各种施工技术和工艺方法。
关于清水混凝土工程施工技术及工艺的研究对于保障混凝土工程的质量、提高施工效率、节约成本等方面具有重要意义。
接下来将从清水混凝土的材料选取、配制、施工工艺等方面进行详细介绍。
一、清水混凝土材料选择1、水泥：水泥是混凝土的胶凝材料，起着胶结骨料的作用。
在清水混凝土工程中，应选用优质的水泥，按照国家标准选用普通硅酸盐水泥、耐磨水泥等品种。
2、砂：砂是混凝土的细集料，砂的质量直接关系到混凝土的强度和耐久性。
在清水混凝土施工中应选用洁净的、细腻的砂进行配制。
3、骨料：骨料是混凝土的粗集料，通常选用碎石、碎矿渣等作为骨料。
在清水混凝土施工中应使用符合国家标准的骨料，确保骨料的质量。
4、水：水是混凝土的固化介质，同时也是混凝土中水泥水化反应的必需物质。
选用清洁淡水作为混凝土施工中所需的水源，严格控制水泥浆的含水率，确保混凝土的质量。
二、清水混凝土材料的配制1、配合比设计：清水混凝土的配合比设计应根据工程部位、承压情况、使用要求等因素进行综合考虑，确保混凝土的力学性能和使用性能。
2、材料的搅拌：在进行清水混凝土的材料配制时，应根据配合比设计将水泥、砂、骨料、水等材料按比例加入搅拌机中进行拌和。
搅拌时间应适中，确保混凝土均匀一致。
3、浇筑前验收：混凝土配制完成后，应对混凝土进行检验，确保混凝土的质量符合要求。
检验包括混凝土的坍落度、含水率、外观和颗粒分布等。
三、清水混凝土施工工艺1、模板搭设：在进行清水混凝土浇筑前，应根据设计要求搭设好规范的模板，确保混凝土的几何形状和尺寸符合要求。
2、混凝土浇筑：在进行清水混凝土浇筑时，应采用适当的施工工艺，确保混凝土的均匀性和密实性。
浇筑时应避免混凝土分层、渗漏等现象。
3、养护处理：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护处理，保持混凝土表面湿润，避免混凝土早期龟裂、表面脱落等现象。
清水混凝土地坪施工方法
清水混凝土地坪施工方法清水混凝土地坪呀，那可是个挺酷的东西呢。
一、基层处理。
咱得先把基层弄好。
地面要是坑坑洼洼的可不行。
要把基层的杂物啊，灰尘啊，都清扫得干干净净。
要是有凸起的地方，就用小锤子或者打磨机给它弄平咯。
要是有凹陷呢，就用水泥砂浆给它补平，就像给地面做个小补丁似的，不过得补得平整光滑哦。
二、模板安装。
模板这东西可重要啦。
要选择那种质量好的模板，安装的时候要牢固。
不能让它在浇筑混凝土的时候东倒西歪的。
模板之间的拼接也要严密，可不能有大的缝隙，要是有小缝缝，混凝土就会从那里偷偷跑出来，那可就不好看啦。
而且模板的高度要准确，这样才能保证地坪的厚度是均匀的呢。
三、混凝土浇筑。
混凝土的配比要合适哦。
就像做菜一样，各种材料的比例得刚刚好。
把混凝土倒到模板里的时候，要慢慢倒，不能一股脑儿全倒进去。
倒的过程中呢，要用振捣棒振捣，让混凝土密实起来。
振捣的时候就像给混凝土做按摩一样，要均匀地振捣到每个角落，可不能有的地方振捣过度，有的地方又没振捣到。
要是有气泡，就用小工具把气泡给赶出来，这样地坪才会光滑。
四、表面处理。
混凝土浇筑完了，表面的处理可不能马虎。
等混凝土稍微凝固一点的时候，就可以用抹子把表面抹光啦。
要是想要那种有纹理的清水混凝土地坪，还可以用特殊的工具做出纹理来呢。
这就像在给地坪做造型，想怎么美就怎么美。
五、养护。
最后呀，养护是很关键的一步。
就像照顾小宝贝一样照顾地坪。
要给它盖上塑料薄膜或者草帘子，让它保持湿润。
在养护期间，可不能让人或者车在上面乱踩乱压，得让地坪安安静静地成长，这样它才能变得坚固又耐用。
清水混凝土地坪施工就是这么个事儿啦，每一步都做好了，就能做出超美的地坪哦。
清水混凝土的施工工艺
清水混凝土的施工工艺
1. 清水混凝土的搅拌那可是关键一步啊！就像做饭要把握好调料的比例一样，水、水泥、骨料等得恰到好处，不然怎么能有高质量的混凝土呢？咱可不能在这上面马虎呀！
2. 浇筑清水混凝土的时候可得细心了！你想想，这就好比给房子穿衣服，得平整、均匀，不能有瑕疵呀，不然多难看！
3. 振捣这个环节重要不？那当然了！就像给蛋糕排气一样，把混凝土里的气泡都赶跑，这样才能密实坚固呀，这可不能偷懒哟！
4. 清水混凝土的养护，那简直就是对它的呵护呀！就像照顾小宝宝一样，给它合适的温度和湿度，让它茁壮成长，可不能随便对待哦！
5. 模板的选择重要吧？这就好像选衣服的款式，得合适、精致，才能做出好看的清水混凝土成品呀，你说是不是？
6. 脱模的时候可得小心再小心！这就跟拆礼物一样，得轻手轻脚的，别把好不容易做好的给弄坏了呀，那多可惜！
7. 表面处理也不能马虎呀！好比给脸化妆，得让它干净、光滑，展现出最美的一面，这得用心去做呀！
8. 对清水混凝土的质量把控，那可是重中之重！这就像考试打分一样，严格要求才能出精品，咱可不能降低标准！
9. 施工人员的技术水平很关键啊！他们就像厨师，手艺好才能做出
美味佳肴，同理才能做出完美的清水混凝土呀！
10. 清水混凝土的施工工艺，每一个环节都紧密相连！就像链条一样，一环扣一环，哪一个环节出问题都不行，大家可得重视起来呀！
我的观点结论：清水混凝土的施工工艺真的非常重要，每个环节都需要精心对待，只有这样才能做出高质量的清水混凝土作品。
清水混凝土施工工艺
清水混凝土施工工艺第一章清水混凝土概念及工程概况1.1 清水混凝土相关概念1、清水饰面混凝土：是一次成型，不做任何外装饰，直接采纳现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土。
2、清水饰面混凝土工程：是以混凝土本身的质感和精心设计安排的对拉螺栓孔、明缝、禅缝组合形成自然状态作为饰面成效的混凝土工程。
详见图示：北京联想研发基地工程应用成效图郑州会展中心工程应用成效图西安浐灞生态行政中心工程应用成效图3、禅缝: 利用有规那么的模板拼缝或面板拼缝在混凝土表面上留下的隐约可见、犹如蝉衣一样的印迹。
设计整齐匀称的蝉缝是混凝土表面的装饰成效之一。
当建筑施工图中有明确的图示要求时，可按图示要求进行配模设计与施工；当没有图示要求时，那么按我司的配模设计进行施工，配模设计时考虑设置合理、均匀对称、长宽比例和谐的原那么，确信模板分块、面板分割尺寸。
详见图示：蝉缝工程应用成效图4、对拉螺栓孔眼：清水饰面混凝土工程精心设计编排，精心施工的用于混凝土表面起装饰作用的孔眼。
形成于结构模板工程施工中模板受力对拉螺栓，是清水饰面混凝土的重要表现手法。
详见图示：对拉螺栓孔眼工程应用成效图6、假眼：是为了统一对拉螺栓孔眼的装饰成效，在模板工程中，对没有对拉螺杆的位置设置堵头，并形成的孔眼。
其外观尺寸要求与其他对拉螺栓孔眼一致。
详见图示：假眼工程应用成效图1.2 清水混凝土模板要求1、模板面板要求板材强度高、韧性好，加工性能好、具有足够的刚度。
2、模板表面覆膜要求强度高，耐磨性好，耐久性好，物理化学性能均匀稳固，表面平整滑腻、无污染、无破损、清洁干净。
3、模板龙骨顺直，规格一致，和面板紧贴，同时知足面板反钉的要求。
具有足够的刚度，能知足模板连接需要。
4、对拉螺栓在知足设计师对位置的要求，最小直径要知足墙体受力要求。
5、面板配置要知足设计师对拉螺栓孔和明、禅缝的排布要求，更好表现设计师用意。
1.3 工程概况深圳市皇岗口岸地铁地下一层墙体设计为清水混凝土，模板接触面积约3000平方米，清水混凝土墙体厚度最厚达到2米，混凝土浇筑高度最高约为5.9米。
清水混凝土施工方法
清水混凝土施工方法1简述下水库进/出水口混凝土为普通清水混凝土，预制板梁，地下厂房入口、进行衬砌的交通洞以及其它设计有美观要求的部位为饰面清水混凝土。
2清水混凝土施工工艺（1）模板体系1）模板的选择模板均采用定制模板，模板制作尺寸根据设计图纸，尽量减少模板拼缝；模板的拆除轻拆轻放，模板的表面进行清洁，在使用前模板表面涂刷清水混凝土专用脱模剂，对损坏的模板进行调换,每面周转次数严格要求不大于2次。
2）模板的配制配制前先根据图纸统计出墙、梁截面尺寸。
模板全部在加工场配制，配制完后由汽车运至施工现场。
墙模板配制：墙模板配制时模板竖向放置，按照每个面一块大型模板的原则进行配模。
在基础底板上，墙模板沿高度方向尺寸减去20mm的水泥砂浆找平层；其余部分，墙模板沿高度方向尺寸增加50mm的与下层板墙混凝土搭接高度。
平台模板配制：平台模板在现场组装。
模板选用厚度相同的模板，模板尽量采用整块配制，尽量减少模板拼缝。
模板支撑系统的设计刚度要高于现行国家规范标准，并尽量少设或不设对穿钢筋混凝土构件的对拉螺杆，如必须采用，也采用工具、组件式的拉杆，拉杆的端头设置钢杯或胶杯，以确保在混凝土表面上留出的拉杆孔是规则的，且拉杆头不露出。
对拉杆均匀对称设置、间距尺寸统一，整齐地排列。
模板与已浇混凝土的接触部位要沿混凝土边缘设置双面胶带，并将模板牢固地固定在已浇混凝土之上，以避免该部位的漏浆通病。
另外在该部位设置一道塑料膜（压设在模板下口之下），以保护下部已混凝土在上层混凝土浇筑过程中不被污染。
清水混凝土模板的制作质量标准见表11-7:模板制作质量和验收标准模板安装质量检验标准，均按《电力建设施工及验收技术规范》及《水电水利工程模板施工规范》DL/T5110-2013执行。
3）模板运输所有梁、板墙、平台模板在配置完毕后，根据施工工序需要，由载重汽车将模板运至施工现场，按照施工场面平面布置，堆放在一块。
模板要防止发生碰撞，以免损坏大型模板表面。
清水混凝土施工工艺
清水混凝土施工工艺清水混凝土施工工艺提要：粘贴时，用刷子将胶水均匀地涂刷在模板基层面上，粘贴时用干净的布铺在贴纸上，用手或木块在布上按压，使贴纸紧紧的粘贴在模板基层面上清水混凝土施工工艺1.施工准备（1）全体项目部人员必须重视，组织上建立管理网络，施工网络，落实岗位责任制。
（2）严格执行清水混凝土施工和验收标准。
（3）认真按照质量保证体系操作，做到精心施工，精心组织。
（4）每道工序完毕后，通过施工人员自检、互检及质量人员、技术人员、专职施工员验收及监理复合后，方可进行下一道工序施工。
（5）为了确保清水混凝土的施工工艺的质量，项目部指定有经验的工程师协调并控制技术、质量、材料等各方面的工作，并确保清水混凝土的最终质量。
（6）对施工队伍进行资质审定，挑选优秀施工人员，并对所有参加清水混凝土施工人员进行培训教育，再进行技术质量施工工艺水平的考核，符合要求的方可上岗。
2.混凝土的材料选用和计量工作混凝土厂家必须选择两个厂家，以确保材料的供应，同时应协调两个厂家原材料的统一，包括水泥，砂、石料，掺合料、外加剂，并采用同一级配。
柱子混凝土材料的水泥必须同一厂家的同一品种水泥，同时将有关证明文件报请监理工程师审阅。
同时按其出厂时间分批检验和储存。
进场原材料必须附有质保书或质量合格证明，并需经过验收检查和复验，砂、石的含泥量不得超过规范的规定，尤其不得含有块状粘土。
所有水泥、砂、石都进行选样检验，合格后方可使用。
未做到事先检验、或检验不合格的不得使用。
优化配合比，并掺入适量的引气剂，减少水灰比，减少汽泡。
对所采用的外加剂，必须经过有关部门的检验并附有产品合格证，并在使用前进行复验。
商品混凝土厂家拌制混凝土时，要求严格控制材料用量，由专人负责开机和外加剂添加，保证计量准确。
混凝土拌制前，对各种计量器具进行检查，确保计量器具的准确、灵敏。
混凝土拌制时，严格按签发的混凝土配合比通知单进行配料，不得随意更改。
严格控制混凝土搅拌时间。
中建清水混凝土施工工艺
中建清水混凝土施工工艺施工准备1）钢筋规格、尺寸、各技术参数必须满足设计和规范的要求；2）模板的选型、表面处理、强度、刚度，脱模剂的使用等都必须满足设计和施工规范的要求；3）各种原材料、外加剂、掺合料的质量均经过复验，符合有关规定的要求；混凝土的各项技术参数符合设计和施工方案的相关要求；4）提前与搅拌站沟通，确保混凝土供应能满足混凝土连续浇筑的需要；5）对清水混凝土养护的材料落实到位。
6）与混凝土厂家进行沟通，落实混凝土的原材料储备，确保水泥、砂、石子、粉煤灰、矿粉、外加剂等材料的参数保持不变，并根据本工程实际使用量一次性将原材储备到位并封样。
技术准备1）组织相关人员实地考察、请公司清水混凝土专长的技术人员介绍清水混凝土的施工经验，学习其他项目清水混凝土施工的成功经验，取长补短，争取将一些好的做法运用到本项目清水混凝土施工中。
2）编制清水混凝土专项施工方案报，完善施工专项方案，并将审批通过的施工方案向参与施工的管理人员、操作工人进行交底。
3）组织相关人员认真学习清水混凝土施工工艺和相关规范，对施工作业人员进行专业培训，并进行有效的考核，考核合格方可进行施工作业。
4）施工前应熟悉设计图纸，明确清水混凝土范围和类型，并应确定施工工艺。
5）施工前应进行施工图深化设计，并应综合考虑各施工工序对清水混凝土饰面效果的影响。
6）现场制作清水混凝土柱、墙等样板，根据样板确定混凝土试配方案。
7）施工之前要做好钢筋原材料和试件的取样检验和试验，并且检验结果合格。
施工工艺1、钢筋工程除满足常规做法以外，还应满足1）钢筋绑扎时采用20#镀锌扎丝，扎丝收头位置应朝向内侧2）施工期间备足防雨薄膜，遇雨天及时覆盖钢筋立面钢筋采用圆形塑料垫块平面钢筋采用清水混凝土专用点接触垫块。
模板工程(1)严格控制加工精度，保证模板表面平整，接缝严密，钢模板周边加工采用铣边工艺。
(2) 筒体内部为混凝土成形面，不得有明显的碰伤和划痕。
(3) 接缝处应严密，纵向接缝缝隙≤0.5，高低差≤0.8，环向结合缝小≤0.5,高低差≤1.5。
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清水混凝土施工工艺中国十五冶阜新项目部清水混凝土施工工艺一、清水混凝土定义、发展及特点1、定义清水混凝土（As-cast Finish Concrete/BareConcrete）又称装饰混凝土；因其极具装饰效果而得名。
它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然，庄重。
2、发展及实际应用清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。
清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。
材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人的感官及精神产生影响，而且可以表达出建筑情感。
因此建筑师们认为，这是一种高贵的朴素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。
世界上越来越多的建筑师采用清水混凝土工艺，如世界级建筑大师贝聿铭、安藤忠雄等都在他们的设计中大量地采用了清水混凝土。
悉尼那角如院、日本国家大剧院、巴黎史前博物馆等世界知名的艺术类公建，均采用这一建筑艺术。
近年来，我国少量高档建筑工程如海南三亚机场，首都机场，上海浦东国际机场航站楼、东方明珠的大型斜筒体等都采用了清水混凝土。
3、特点清水混凝土是名副其实的绿色混凝土：混凝土结构不需要装饰，舍去了涂料、饰面等化工产品；有利于环保：清水混凝土结构一次成型，不剔凿修补、不抹灰，减少了大量建筑垃圾，有利于保护环境；消除了诸多质量通病：清水装饰混凝土避免了抹灰开裂、空鼓甚至脱落的质量隐患，减轻了结构施工的漏浆、楼板裂缝等质量通病；促使工程建设的质量管理进一步提升：清水混凝土的施工，不可能有剔凿修补的空间，每一道工序都至关重要，迫使施工单位加强施工过程的控制，使结构施工的质量管理工作得到全面提升；降低工程总造价：清水混凝土的施工需要投人大量的人力物力，势必会延长工期，但因其最终不用抹灰、吊顶、装饰面层，从而减少了维保费用，最终降低了工程总造价。
二、施工工艺流程1、模板工程由于清水混凝土工程对混凝土表面的要求极高，故在选用模板时应选用质量好的多层涂膜模板。
不可选用造成墙体染色，或影响混凝土的均匀凝固而造成墙体颜色不一，或拆板时木质纤维容易粘在墙体的模板。
模板必须质量好，适用于优质混凝土的浇筑，这是选择模板的基本原则。
模板施工方法：①框架柱模板：框架柱模板要求四角密实方正，设计时利用模板和背楞木方的反复包边贴缝，形成复合企口。
②剪力墙模板：墙模板块尽可能拼大，减少现场接缝；井筒（如电梯井、管道井等）内模，同墙板模接缝一样，接缝外留15mm宽调节缝，内贴3mm厚，50mm宽钢质接缝板，接缝板每边折10mm宽30宽弯并打磨光滑，板中心@150钻10mm嵌入式孔，用平头螺栓垫5mm厚垫片于18mm厚胶合板上（拆模后有一条干净利索的槽线，用与结构同标号的水泥掺入定量的白水泥和胶水配成专用腻子进行批刮三遍平整为止）。
③框架梁模板：梁模板设计不同的跨度，结合胶合板的模数，配制成标准块和非标准块；为保证浇筑时不漏浆，梁帮采用柱角的重合企口法；梁底按规定要求起拱，并可先拆梁帮翻转使用，留梁底于混凝土保养；背楞采用通长木方，穿腹螺栓对拉。
对不同断面框架梁、柱背楞、对拉螺栓等布置见表三；对高度小于600mm的梁，优先采用固定木夹具，靠调节螺杆夹紧，此方法更便于施工。
组装时将梁底起拱并按轴线调整好后置立一侧模板，待钢筋绑扎好再将另一侧模板封闭校正夹牢。
2、施工工序根据图纸结构形式设计计算模板强度和板块规格→结合留洞位置绘制组合展开图→按实际尺寸放大样→加工配制标准和非标准模板块→模板块检测验收→编排顺序号码涂刷隔离剂→楼地面放线→钢筋绑孔、管线预埋→排架搭设→焊定位筋→柱、墙模板组装校正、验收→浇筑柱、墙混凝土至梁底下50mm→安装梁底模和一侧帮模→梁钢筋绑扎→拆除柱、墙下段模板、吊运保养→二次安装柱头、墙头接高模板→第二面梁帮模板安装、校正、验收→辅设平台模板→平台筋绑扎、管线敷设→浇筑混凝土、保养→模板拆除后保养待翻转使用。
3、质量要求按《电力建设施工质量验收及评定规程第l部分土建工程DL／T5210．1- 2005》、国标GBJ301-88标准和GB50204-92验收规范为依据，并参照有关高级粉刷标准。
在组装柱、墙模板前，按照楼地面弹出的柱、墙边框线，距地面150mm在立筋上焊Ф12-16钢筋作定位筋。
在柱、墙模板高度的上、中、下三处（不大于@1500mm）设三道斜拉撑杆，利用浇地面时埋设的Ф48钢管固定点，作为模板抗倾覆找施。
外口柱、墙和管道井、电梯井壁上下层连通的接头处，为防止接头、接槎错位，模板加长向下挂60mm，@200mm开20mm宽槽口，采用Ф12螺栓头弯成园钩、钩在柱、墙内侧的立筋上，螺栓紧保证上下层接差平滑无叠痕。
模板和各连接点，各夹具、夹件要保证有足够的刚度和强度，经得起混凝土浇筑下料、振捣时的冲击荷载和侧压力。
措施一：柱、墙、梁背楞木方和钢管、槽钢配合使用；措施二：夹具和螺栓间距加密，尤其是3米以上高度的墙柱模板：为防止振捣时螺母松动或滑丝，螺栓两头均用双螺母紧固。
胶合板模板侧边拼缝，经细刨、试拼处理合格后，涂刷专用封口漆，再胶贴3mm厚软质泡沫，组装时挤密实；上下层接磋，应在浇筑好的混凝土接头外，贴3mm软质泡沫；柱、墙根部地面严格找平后，于模板周边埋设高压缩性海绵；大模板块之间留设压缝板；柱、墙梁阴阳角采用反复包贴重叠企口法拼合；穿腹螺栓外套Ф20塑料管，两头加套特制的半圆形塑料塞头。
4、拆模与保养拆模应根据混凝土试件强度，结合不同部位的结构件进行验算来确定拆模时间和方案；如：对柱墙模，在砼浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、棱角完整方可进行拆模。
拆模以两人至三人一组，不得硬撬凿挖，以免挖伤模板和混凝土的表面及棱角，模板不得自由掉落，要轻拿轻放，如有损伤处，随即修整清理后均匀涂刷半油性脱模剂，集中堆放，以便周转使用。
5、混凝土施工混凝土配合比：清水混凝土墙面最终的装饰效果，60%取决于混凝土浇筑的质量，40%取决于后期的透明保护喷涂施工，因此，混凝土配合比设计和原材料质量控制每块混凝土所用的水泥配合比要严格一致；新拌混凝土须具有极好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。
原材料产地必须统一，所用水泥尽可能用同一厂家同一批次的；砂、石的色泽和颗粒级配均匀。
砼搅拌及运输：控制砼搅拌时间，清水混凝土应采用强制式搅拌机，且搅拌时间比普通混凝土长20S-30S根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、砂石含水率、砼坍落度损失等可掺用相应的外加剂做适当的调整。
制备成的砼拌合物工作性能优良，无离析、泌水现象。
合理安排调度，避免在浇筑过程中砼积压或供应不足，引起过大的坍落度损失。
搅拌运输车每次清洗后应排净筒内的积水，避免影响水胶比。
进场的砼应逐车检测坍落度，目测砼外观颜色、有无泌水离析，并做好记录。
砼拌合物从搅拌结束到施工现场浇筑不宜超过1.5h。
在浇筑过程中，严禁添加配合比以外用水。
砼浇筑：浇筑前清理模板内杂物，完成钢筋、管线的预留预埋，施工缝的隐蔽工程验收。
先在根部浇筑30~50mm厚与砼同配合比的水泥砂浆，随铺砂浆随浇砼，砂浆投放点与砼浇筑点距离控制在3m左右为宜。
浇筑砼采用标尺杆控制浇筑层厚度，每层控制在400~500mm。
砼自由下料高度应控制在2m以内。
如果砼落差超过2m，应在布料管上接一个下料软管，控制下料高度不超过2m墙、柱砼浇筑至设计标高以上50mm处，拆模后剔除表层砼至设计标高，保证上下两层的结合。
砼浇筑时，应保证浇筑的连续性，尽量缩短浇筑时间间隔，避免分层面产生冷缝。
砼振点应从中间开始向边缘分布，且布棒均匀，层层搭扣，遍布浇筑的各个部位，并应随浇筑连续进行；振捣棒的插入深度要大于浇筑层厚度，插入下层砼中50~100mm。
振捣过程中应避免撬振模板、钢筋，每一振点的振动时间，应以砼表面不再下沉、无气泡逸出为止，一般为20~30S，避免过振发生离析。
现场浇筑砼时，振动棒采用“快插慢拔”、均匀的梅花形布点，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，上下砼振动均匀。
浇筑门窗洞口时，沿洞口两侧均匀对称下料，振捣棒距洞边不小于300mm，从两侧同时振捣，以防止洞口变形。
大洞口（大于1.5m）下部模板应开洞，并补充砼及振捣，以确保砼密实，减少气泡。
砼养护：非冬期施工时，清水砼墙、柱拆模后应立即养护，采用定制的塑料薄膜包裹，外挂阻燃草帘直接覆盖，避免污染墙面，覆盖塑料薄膜前和养护过程中都要洒水保持湿润，砼养护时间不少于7d。
梁、板砼浇筑完毕后，分片分段抹平，及时用塑料布覆盖。
塑料布覆盖完毕后，若发现塑料布内无水汽时，应及时浇水保持表面湿润，砼硬化后，可采用蓄水养护，严禁楼板出现裂纹。
养护时间不少于7d。
冬期施工时，在模板背面贴聚苯板保温，拆模后采用涂刷养护剂与塑料薄膜养护相结合，外挂阻燃草帘保温，砼养护时间不少于14d。
养护剂宜采用水乳型养护剂，避免砼表面变黄。
对拉螺栓孔眼修复与封堵：堵孔前对孔眼变形和漏浆严重的对拉螺栓孔眼修复。
首先清理孔表面浮渣及松动砼；将堵头放回孔中，用界面剂的稀释液（约50%）调同配比砂浆（砂浆稠度为10~30mm），用刮刀取砂浆补平尼龙堵头周边砼面，并刮平，待砂浆终凝后擦拭表面砂浆，轻轻取出堵头。
首先清理螺栓孔，并洒水润湿，用特制工具堵住外墙侧，将砂浆捣实，轻轻旋转出特制工具并取出；砂浆终凝后喷水养护7d。
缺陷修复：气泡修复：不严重影响清水砼观感的气泡原则上不修复；需修时，首先清楚表面浮浆和砂子，用砼同厂家、同强度的黑、白水泥调制水泥浆，保证水泥浆硬化后颜色与清水砼颜色一致。
修复缺陷部位，待水泥浆硬化后，用细砂纸将整个构件表面均匀打磨光洁，并用水冲洗洁净，确保表面无色差。
墙根、阳角漏浆部位修复：首先清理表面浮灰，轻轻刮去表面松动砂子，用界面剂的稀释液（约50%）调配成与砼表面颜色基本相同的水泥腻子，用刮刀取水泥腻子抹平需修复位置。
待腻子终凝后打砂纸磨平，再刮至表面平整，阴阳角顺直，洒水覆盖养护。
明缝处胀模、错台修复：先用铲刀铲平，如需打磨，打磨后需用水泥浆修复平整。
明缝处拉通线后，对超出部分切割，对明缝上下阳角损坏部位先清理浮渣和松动砼；用界面剂稀释液（约50%）调同配比砂浆，将原有的明缝条平直嵌入明缝内，将修复砂浆填补到缺陷部位，用刮刀压实刮平，上下部分分次修复；待砂浆终凝后，取出明缝条，擦净被污染砼表面，洒水养护。
砼墙面修复完成后，要求达到墙面平整，颜色均一，无明显的修复痕迹；距离墙面5m处观察，肉眼看不到缺陷。
6、清水混凝土保护涂料系统清水混凝土保护涂料系统产品概述:清水混凝土保护涂料系统主要由水性环保超耐候树脂,无机纳米功能材料和其它助剂组成,本产品既能修复由于土注混凝土不佳而形成的色差,防止光泽不均匀的现象出现;又能保持混凝土的自然质感与机理体现混凝土建筑物原有的独特风格,展示混凝土本身质地.清水混凝土保护涂料系统性能特点:良好渗透性、致密性、避免混凝土受酸、碱、盐、油脂等的侵蚀。