焊接作业日常安全检查标准
安全标准电焊作业要求
安全标准电焊作业要求
电焊作业是一种常见的金属加工方式，广泛应用于工业生产和建筑
领域。然而，由于焊接作业涉及高温、电流和大量焊接过程各项因素，如果不按照安全标准进行操作，将会对人身和设备造成严重危害。因此，严格遵守安全标准电焊作业要求是保障作业人员和设备安全的基
本要求。
一、个人防护
在进行电焊作业之前，作业人员必须正确佩戴所需的个人防护装备。这些防护装备包括但不限于焊接面罩、防护手套、防护服、防护眼镜、防护鞋等。焊接面罩必须有效地遮挡光弧，以保护眼睛和面部肌肤。
二、工作环境安全
在进行电焊作业之前，必须确保工作环境的安全性。首先，应仔细
检查焊接设备是否正常工作，避免发生故障。其次，必须确保工作区
域清洁整齐，避免发生火灾和事故。最后，要确保工作区域通风良好，避免因为烟尘和有害气体而危害到作业人员的健康。
三、电焊设备操作要求
1. 正确的设备设置：在进行电焊作业之前，必须正确设置电流和电
压参数，以确保焊接工作的质量和稳定性。同时，要定期检查焊接设
备的接地连接是否良好，避免漏电和触电事故。
2. 合理的电流选取：根据焊接材料的种类和厚度，选择适当的电流
进行焊接。过高或过低的电流都可能导致焊缝质量下降。此外，还应
注意控制电弧时间，避免过长时间的焊接，造成设备过热和焊缝质量
下降。
3. 注意电焊电缆的安全：电焊电缆必须安全可靠地连接至焊机和焊枪。电焊电缆应该远离油、溶剂和其他易燃物，避免火灾风险。另外，电焊电缆应该运行在焊工足够的空间范围内，避免被作业人员或者其
他设备绊倒。
四、焊接作业时的安全注意事项
1. 定期检查焊机、电源线和工作电缆的状况，发现损坏马上处理或
电焊作业现场的安全检查
电焊作业现场的安全检查
电焊作业是一项具有危险性的工作，需要注意各种安全问题，以保障工人和现场的安全。在进行电焊作业前，需要对现场进行安全检查，以确保现场符合安全标准、无隐患。本文将介绍电焊作业现场的安全检查步骤和注意事项。
安全检查步骤
步骤一：检查电焊设备是否正常
在进行电焊作业前，首先要检查电焊设备是否正常，包括：
1.电源是否接地良好；
2.电焊机是否正常工作；
3.电焊线是否有损坏或老化现象；
4.电焊工具是否齐全。
步骤二：检查作业场所是否符合安全要求
1.作业场所是否通风良好，氧气含量是否正常；
2.消防设施是否齐全，灭火器是否放置在易燃物品附近；
3.作业现场是否整洁干净，杂物是否堆积在电焊区域；
4.作业场所是否设有警示标志，以提醒工人注意安全。
步骤三：检查工人是否具备安全防护措施
1.工人是否穿着合适的电焊服装，包括手套、面罩等防护装备；
2.工人是否正确佩戴防护眼镜，以防眼部受到电弧光的伤害；
3.工人是否持有操作电焊设备的相关证书。
注意事项
1.电焊现场应禁止其它人员进入和观看；
2.电焊设备应放置于不易滑动和燃烧的地面上；
3.电缆盘应完好无损，不得有裸露的电线；
4.电焊线的接头应焊接牢固，不得有松动现象；
5.电焊区域应禁止存放易燃物品；
6.电焊过程中应及时清除焊渣，以保证操作的顺畅性。
结语
电焊作业是一项危险的工作，必须严格按照安全规范操作。本文结合电焊作业现场的实际情况，介绍了电焊作业现场的安全检查步骤和注意事项，希望能够帮助工人们更好地保障自身安全，降低作业风险，并确保作业现场的安全和稳定。
焊接安全与检验规程
焊接安全与检验规程
焊接安全与检验规程
一、安全规程
1、相关人员必须穿戴防护装备
进行焊接作业时，必须穿戴符合要求的防护装备，包括头盔、手套、鞋子和防护服等。
2、周围环境必须保持整洁
焊接作业时，周围环境必须保持整洁，防止火灾发生。
3、进行严格的通风处理
焊接过程中会散发出有害气体，必须进行严格的通风处理，以保证工作人员的健康。
4、遵守作业程序
在进行焊接作业前，必须遵守相关的作业程序，如焊接方法、焊接位置、承载力等。
5、使用合格的设备、材料及保护措施
进行焊接作业时，必须使用合格的设备、材料及保护措施，以避免安全事故的发生。
6、焊接作业时，严禁在富含易燃气体的环境下进行
在富含易燃气体的环境下进行焊接作业是非常危险的，严禁进行。
二、检验规程
1、焊接前检查
在进行焊接作业前，必须对焊接对象进行检查，检查焊接部位是否有缺陷、是否干净等。同时，要检查焊接设备的工作状态是否正常，如喷枪、电焊机等。
2、焊接时检查
在进行焊接作业时，要通过来回移动的方式检查焊接的效果，并要注意电极的使用状况，以避免出现质量问题。
3、焊接后检查
在完成焊接作业后，必须进行焊缝的检查，包括检查焊缝是否合格、焊接强度是否达标、是否有裂纹等。同时，也要对整个设备进行综合检查，以确定是否符合要求。
4、焊接质量评定标准
在进行焊接质量评定时，必须按照相关标准进行，例如焊接强度、焊接缺陷、泄漏等等。并且，在进行焊接检验时，也要检查其相关的文件记录是否完整。
三、结论
从以上内容可以看出，焊接安全与检验规程是非常重要的，它能够保证焊接作业的质量，避免安全事故的发生。因此，在进行焊接作业时，必须遵守相关规程，以确保焊接质量。
焊接作业安全管理制度（5篇）
焊接作业安全管理制度
1.焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证，对动火周围易燃易爆物应清理干净，如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。
2.氧—乙炔焰焊(割)作业安全必须做到：
⑴焊接作业工具要符合质量标准，焊炬、控制阀要运用、要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格，无破损。
⑵氧气钢瓶，溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，溶解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压。
⑶中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。
⑷禁止使用浮筒式乙炔发生器。
⑸乙炔发生器(或气瓶)和氧气瓶之间应有足够的安全距离，与明火点保持____米以上的距离。
⑹高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔器钢瓶。
3.电弧焊割必须做到：
⑴电焊机要设立独立的电源开关。
⑵电焊机二次线圈及外壳，必须妥善接地或接零进行保护，其接地电阻不大于4欧姆。
⑶一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。
⑷在特殊环境和条件下进行焊接(电、气、焊)作业时，要采取相应的安全措施。
4.焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。
5.在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板，以防电弧光刺伤他人眼睛。
焊接作业安全管理制度（2）
一、总则
为了加强公司焊接作业的安全管理，保障员工的人身安全和财产安全，根据相关法律法规的规定，制定本管理制度。
二、适用范围
本制度适用于公司内所有从事焊接作业的人员，包括公司员工、临时工、合同工以及外包单位的人员。
三、管理职责
1. 公司领导班子负责全面贯彻和执行本管理制度。
2. 安全生产部门负责制定焊接作业的安全管理制度、组织培训、督促检查等工作。
焊接作业安全操作规定
焊接作业安全操作规定
1. 焊接作业前必须穿戴个人防护装备，包括焊接手套、焊接面具、防护服、防护眼镜等。
2. 焊接作业区域必须保持干燥、通风良好，并确保没有可燃物或易燃气体。
3. 在进行电弧焊接时，必须确保焊接区域周围没有可燃物，并在焊接区域周围设置防护屏障，防止火花飞溅。
4. 焊接机器必须经过合格维修和检查，以确保其正常工作，且接地良好。
5. 需要确保电缆、气体管道等焊接设备的设置符合安全标准，并避免人员绊倒。
6. 焊接操作人员必须具备焊接技能和相应的培训，且严禁未经培训的人员进行焊接作业。
7. 焊接操作人员必须定期接受体检，并确保身体健康状态良好。
8. 需要对焊接作业区域进行定期检查，以确保没有任何安全隐患。
9. 在进行高温焊接作业时，需要使用耐火材料做好周边区域的防护，以避免火灾。
10. 在焊接作业结束后，必须关闭焊接设备，清理焊渣，并确保安全离开现场。
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电焊工作业标准
电焊工安全操作规程
电气焊作业程序：
首先由班组提出申请,填写高危作业审批单,如有箱槽罐的焊接作业时,还需填写受限空间作业审批表,值班主任或包片主任根据焊接任务,安排电焊工并组织属地管理组、电焊工、安监组人员审核该项作业的安全防护是否合格,并做好安全评估,防护不合格禁止作业,合格后由值班主任或包片主任、生产调度室主任签字后存档.无领导审批禁止作业.当班主任或包片主任为安全负责人.
一、进入操作现场
1、现场检查
1检查焊接场地：是否存放有易燃易爆物品,焊接场地离易燃、易爆物品的地方或库房最小距离不得小于6米.是否备有消防器材；是否有足够的照明和良好的通风.
2检查操作现场零件堆放是否安全,施焊件支撑是否可靠平稳.
3风力超过5级,下雨雪天时,禁止露天作业.
4高空作业,必须系好安全带,地面有至少1人监护.
5在焊接作业时,必须有监护人员.
6在焊接作业现场,当班主任或包片主作、属地管理组、安监组人员必需到场,否则按违章操作处理.
7电焊作业时应先拉好电缆,然后接电,工作完毕后立即切断电源,并卷起电缆置于焊机边.
8压力容器或带电设备,在一般情况下禁止焊接.对有残余的油脂或易燃气
体、液体的容器应用火碱水冲洗,确认清理干净并注水打开所有孔口后方可进行焊接.
9被焊接设备糖粉或周围环境粉尘浓度过大,禁止作业.
10在箱槽罐内施焊时,必须可靠接地,做好绝缘防护,做好有氧试验,通风良好,并有人监护严禁向容器内输入氧气.箱槽罐内操作人员最少2人,外面监护人员最少1人必须懂得如何处理应急事件.现场要有灭火装备,电焊机要有专人看护.
电焊操作规范及现场检查要点
电焊操作规范及现场检查要点
电焊是一种高温高压的工艺，如果不按照操作规范进行操作，就容易出现事故和质量问题。为了确保电焊的质量和安全，以下是电焊操作规范及现场检查要点。
一、操作规范
1.1 准备工作
在进行电焊前，必须进行充分的准备工作。
1.安全防护：戴好安全帽、安全鞋、耳塞、口罩和手套等个
人防护装备，保护好眼睛和呼吸系统。
2.检查设备：检查电焊设备是否正常，电焊机和电缆是否有
损坏，地线是否接好等；检查使用的焊条是否符合要求，焊接前还需进行实验焊接。不能使用有亮丽色泽的涂层的金属焊条，会影响焊缝，而且焊接的金属还要和焊条匹配。
3.检查焊件：检查焊件是否干净、无锈、无油污，焊接前应
进行清洗处理和打磨，消除焊接时产生的杂质和氧化物，影响后续的工作。
1.2 操作要点
1.调节电流：根据焊接材料的类型、焊缝的位置和材料的厚
度等，按照规定的电流范围调节电流大小，否则将会导致焊接不牢，焊缝质量不良。
2.焊接时间：焊接时间不宜过长或过短，否则会导致焊缝出
现缺陷，影响焊接质量。
3.焊接方法：焊接时应按照预定的焊缝图样焊接，焊接时焊
条不能太死，也不能太松，应保持稳定的焊接速度。
4.补焊：如果焊缝不够牢固，焊接时应及时补焊，同时对补
焊部位进行打磨和清洗处理。
1.3 收尾处理
焊接完成后要及时清理工作环境和设备，保养电焊设备，将电缆卷
起放好，焊条放入保管区。
二、现场检查要点
在现场进行检查时，应注意以下几个方面：
1.检查设备：检查电焊设备、电缆、焊条、地线等是否符合
要求，有无损坏和松动等情况。
2.检查焊接质量：检查焊接部位的质量，焊缝是否牢固，有
电焊作业现场安全检查
电焊作业现场安全检查
一、前期准备：
1. 调查场地：了解作业现场情况，包括是否有明显安全隐患，是否有易燃易爆物品等。
2. 检查设备：确保所使用的电焊设备完好无损，接地良好，电源线路符合要求。
3. 确保人身安全：佩戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
二、作业现场安全检查：
1. 场地状况：检查作业现场是否清洁整齐，没有杂物或障碍物堆积，以免影响作业安全。
2. 防火安全：检查是否有易燃易爆物品，如油漆、溶剂等，需存放在安全的地方，并明确标识。
3. 通风条件：确保作业现场有良好的通风条件，排除烟尘和有害气体的堆积。
4. 作业区域标识：对作业区域进行标识，确保周围人员知悉，并采取隔离措施，防止他人误入作业区域。
三、设备安全检查：
1. 电焊设备：检查电焊机是否正常运行，无异常声音和异味，电缆是否正常连接，接地是否牢固。
2. 电源线路：检查电源线路是否安全可靠，无破损、漏电等情况。确保线路不会因为长期使用而老化。
3. 电焊材料：检查电焊材料的质量，避免使用有质量问题的电焊材料，以免影响焊接质量和安全。
四、操作安全检查：
1. 操作规范：检查操作人员是否具备相关操作证书，并按照操作规范进行操作。
2. 防护措施：检查操作人员是否佩戴好防护用品，避免意外伤害。
3. 作业姿势：检查操作人员的作业姿势是否正确，避免因为不良姿势导致的工伤。
4. 焊接过程监控：检查焊接过程是否有专人监控，及时发现和处理异常情况。
五、紧急救援预案：
1. 检查现场是否配备急救设备，并确保设备完好无损。
2. 确认是否有专人负责应急情况的处理，包括火灾、触电等意外事故。
焊接作业安全检查表
焊接作业安全检查表
检查内容
1. 环境检查
- 检查焊接场所通风情况是否良好，有无易燃易爆物品
- 检查焊接区域地面是否平整，有无积水、油污等危险物品- 检查劳动保护用品是否齐全，如防护眼镜、手套、防护鞋等
2. 焊接设备检查
- 检查瓦斯管、氧气瓶、焊机、割切机是否正常使用
- 检查电线电缆及插头是否破损老化
- 检查保温材料及其他辅助材料是否易燃易爆
3. 焊接操作检查
- 检查焊工是否具有操作焊接设备所需的证书
- 检查措施是否得当，如是否有可燃材料遮蔽瓦斯管
- 检查是否存在未焊透、虚焊、错焊等质量问题
检查原则
1. 安全第一，保护人身安全和设备财产安全
2. 严格按照检查内容检查，不遗漏任何一项
3. 检查时要提前了解焊接工艺和注意事项
4. 对检查发现的问题进行及时处理
总结
焊接作业需要注意安全，要进行严格的检查和操作，保障人身安全和设备财产安全。以上的检查内容和原则可以作为参考，希望能够帮助大家开展安全的焊接作业，减少事故的发生。
焊接作业安全规程
焊接作业安全规程
焊接作业是一种高风险的工作，如果不遵守安全规程，可能会导致事故发生，给人员和环境带来严重的危害。为了保障焊接作业的安全性，以下是一些必须遵守的焊接作业安全规程：
1. 发现安全隐患及时报告：在进行焊接作业前，必须对作业现场进行检查，检查焊接设备是否正常工作，是否有安全隐患。如果发现存在安全隐患，需要及时报告相关人员，并等待隐患排除后再进行焊接作业。
2. 穿戴个人防护装备：在焊接作业现场，必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括焊接面具、安全鞋、防护手套等。这些个人防护装备能够有效保护人员的安全。
3. 地面整洁平稳：焊接作业现场的地面必须保持整洁平稳，以防止人员在焊接过程中滑倒或碰撞到设备和物体上。
4. 安全防护措施：在焊接作业现场，必须按照规定使用防护措施，如搭设安全防护板、设置防护网等，以防止火花溅出引发火灾。
5. 确保通风良好：焊接作业产生的烟雾和废气对健康有害，因此，焊接作业现场必须保持通风良好，及时排除废气和烟雾，并使用合适的防毒面具进行呼吸防护。
6. 禁止在易燃和易爆物附近焊接：焊接作业过程中会产生高温和火花，因此在易燃和易爆物附近禁止进行焊接作业，以防止火灾和爆炸事故的发生。
7. 使用合适的焊接设备和工具：在焊接作业中应使用符合安全标准的焊接设备和工具，并确保它们的正常工作状态，以减少事故发生的可能性。
8. 焊接作业时保持警惕：焊接作业时，焊工必须保持警惕，注意观察和感知周围环境的变化，及时采取相应的安全措施，以确保个人的安全。
9. 严禁单人作业：焊接作业必须由至少两名工人共同进行，一人负责焊接，另一人负责监视和紧急处理事故，以确保在发生事故时能够及时救援。
焊接作业安全规定
焊接作业安全规定
一、一般规定
1、本规定适用于所有从事焊接作业的人员，包括焊接操作人员、监督人员和管理人员。
2、严禁在未经培训和考核合格的情况下从事焊接作业。
3、所有焊接作业必须符合国家和地方的法律法规要求。
二、个人防护
1、进行焊接作业时，焊接操作人员必须佩戴防护眼镜或面罩，以保护眼睛免受光弧辐射和溅射物的伤害。
2、焊接操作人员必须佩戴适当的耳塞或耳罩，以保护听力免受噪音的损害。
3、焊接操作人员必须穿戴耐热、防火的工作服和鞋子，以防止身体受到高温、火花等伤害。
4、焊接操作人员必须佩戴耐热的手套和面罩，保护手部和面部免受高温、溅射物的伤害。
三、设备安全
1、焊接设备必须符合国家相关标准，经过定期检查和维护。
2、焊接设备必须放置在干燥、通风良好的场所，避免水分和湿气对设备的影响。
3、焊接设备必须与电源正确连接，并使用合适的电源插头和线缆。
4、在进行电弧焊接时，必须使用防护屏隔离焊接区域，以防止他人意外触及光弧。
四、作业环境安全
1、焊接作业区域周围必须设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
2、焊接作业区域必须保持整洁，避免杂物和易燃物的存放。
3、焊接作业区域必须保持通风良好，以避免有害气体积聚。
4、作业场所必须有足够的灭火设备，以防止火灾的发生和蔓延。
五、焊接操作规范
1、在进行焊接作业前，必须检查焊接设备和工具是否正常运行。
2、在进行电弧焊接时，必须确保电源开关处于关闭状态。
3、焊接操作人员必须掌握焊接技术要求，并按照规定进行操作。
4、焊接操作人员必须保持良好的工作姿势，避免疲劳和不稳定的操作导致意外发生。
焊接作业安全操作规定
焊接作业安全操作规定
焊接作业是一项高风险作业，为了保证安全和防止事故的发生，制定一套安全操作规定非常重要。以下是一些常见的焊接作业安全操作规定：
1. 操作人员必须经过专业的培训和考核，具备焊接操作的资格和技能。
2. 在进行焊接作业前，必须检查焊接设备和工具的正常运行和工作状态，并确保其安全可靠。
3. 在焊接作业现场必须设置明显的警示标志和标识，提醒周围人员注意安全。
4. 操作人员必须佩戴个人防护设备，包括焊接面罩、防护眼镜、耐热手套、防护服等。
5. 焊接作业现场必须保持整洁，防止杂物和易燃物堆积和干扰。
6. 操作人员必须正确使用焊接设备和工具，遵循操作规程和操作要求。
7. 操作人员必须熟悉和遵守相关的焊接安全规范和标准，确保操作符合安全要求。
8. 在焊接作业过程中，要严禁倚靠焊接工件、焊接设备和电缆，以免发生意外。
9. 高温焊接过程中要保持适当的通风和通气，避免有害气体和烟雾的堆积。
10. 焊接结束后，要及时关闭焊接设备，切断电源，并清理焊接现场，防止发生火灾和意外。
以上是一些焊接作业安全操作规定的常见要求，具体的规定应根据实际情况和相关法律法规制定。操作人员必须严格遵守这些规定，确保焊接作业的安全和顺利进行。
焊接作业安全要求规程
焊接作业安全要求规程
焊接作业是一种常见的工业作业，其安全操作和规范要求非常
重要。下面将介绍焊接作业的安全要求规程。
一、安全防护措施
1. 焊接工作场所应保持空气流通，保证空气清新，防止有毒气
体造成危害。
2. 焊接作业场地应平整、宽敞，无明火、易燃物品和其他可能
引起火灾或爆炸的物品。
3. 必须穿上防护服、防护帽、耳塞、手套、防护眼镜、防护鞋
等防护用品。
4. 在作业现场应标明“禁止吸烟”、“禁止违章作业”等标志，并配备紧急情况下的应急处理设备。
二、设备和器材的安全检查
1. 检查所要使用的焊接材料、电极、保护气体、化学添加剂等，应确保所选用的物品符合国家标准并符合焊接要求。
2. 检查使用的焊接机、风机、压缩机、氧气瓶、瓦斯瓶、保护罩、废气处理装置等设备，确保其完好无损、安全可靠。
3. 在进行焊接作业前，应对所有设备进行试运行，以确认其正
常运转。
三、焊接人员的防护要求
1. 焊接人员必须对自己的工作有深入的了解，并遵守安全操作
规程和工作程序，确保在安全的条件下完成工作。
2. 焊接人员应经常检查和保养自己的防护装备和设备，并确保
其齐全、合格和有效。
3. 在使用电弧焊接机时，焊工必须使用绝缘鞋、手套、防护眼镜、防护帽等防护用品，以避免电击和飞溅的熔融金属的伤害。
四、应急措施
1. 出现火灾应及时切断电源，并使用灭火器或其他消防设备进
行消防。
2. 发生气体泄漏情况应立即切断气源，并对泄漏点进行堵塞或
修补。
3. 当发生人身伤害或掉落重型物品情况时，应立即停止施工，
用紧急医疗设备进行处理。
以上是焊接作业安全要求规程的基本内容。在进行焊接作业时，我们务必遵循这些要求，并认真采取相应的安全防护措施，以确保
焊接作业安全规定（2篇）
焊接作业安全规定
1. 必须穿戴合适的个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套、防护眼镜、耳塞或耳罩等。
2. 在焊接作业现场必须设置明显的安全警示标志，并保持作业场地的清洁和整洁。
3. 焊接作业必须在通风良好的场所进行，以便及时排除产生的有害气体和烟雾。
4. 在进行焊接作业前，必须对工作区域和设备进行检查，确保设备正常运行和工作区域安全。
5. 焊接作业人员必须按照正确的焊接操作方法进行操作，严禁违反操作规程和程序。
6. 焊接作业必须严格遵循焊接材料的使用要求，使用符合标准的焊接材料。
7. 在进行高温焊接作业时，必须采取有效的防护措施，防止烫伤和火灾事故的发生。
8. 焊接作业人员必须经过焊接技能培训和考核合格后方可上岗作业。
9. 焊接作业中必须遵守相应的安全操作规程，严禁操作失误、违规操作或超负荷操作。
10. 在焊接作业结束后，必须及时清理现场，确保没有安全隐患和杂物。
11. 必须进行定期的设备维护和保养，确保设备的安全运行和使用寿命。
12. 对于发生的事故和危险情况，必须及时报告并采取相应的应急措施，保障人员的安全。
13. 所有焊接作业人员必须接受安全教育和培训，了解相关规定和操作要求，
14. 管理层必须建立健全的安全管理制度和应急预案，并进行相关的安全检查和评估。
焊接作业安全规定（二）
第一章总则
第一条为了确保焊接作业的安全，保护焊工和周围环境的安全，制定本规程。
第二条焊接作业是指使用熔化金属及其他材料，通过焊接电弧、热焊、碰焊、压焊等方法，将金属及其它材料连接起来的操作过程。
第三条焊接作业应遵循本规程的规定，严格按照焊接工艺规程进行操作。
焊接作业安全要求（三篇）
焊接作业安全要求
1.一般安全要求：
（1）参加焊接作业的所有人员，要经安全技术培训、考试合格，取得特种作业合格证。
（2）要熟悉触电急救法和心肺复苏法。
（3）按作业性质的特殊要求。全套使用个体安全防护装备。
（4）执行防止触电、包扎、火灾、坠落及灼伤的安全措施。
（5）工作场所要保持适当通风，排除有害气体及烟尘。
（6）在人员密集的场所进行电焊作业，要设置挡光屏。
（7）在工作开始前检查你的工作区域，要确认在5m范围内及其下方不会因火花飞溅接触到易燃物品。如不能保证时，必须设监护人。
（8）确保你的工作区域附近再紧急情况下能拿到适当的灭火器。如不能保证时，要向你的主官和消防部门提出，并使问题得到解决。
（9）工作结束后，必须切断电源或关闭气阀，收市完工具及焊线或软管，清理现场，检查工作场所周围，确认无起火危险后方可离开。
（10）在下列场所及设备上是严禁进行焊接作业的。
●储存或加工依然、易爆物品的场所及其周围10m范围内。
●雨、雪及大风天气的露天坐也（无可靠遮蔽措施时）。
●带有压力的容器和管道。
●运行中的转动机械和带电的设备。
●盛装过幼稚和可燃液体的容器（未按规定彻底冲洗干净前）。
●充氢设备预先区和贮油区（必须作业时，要办理动火工作票，采取可靠安全措施后方可作业）。
2.电焊作业要求：
（1）电焊软线通过国道要采取白虎措施。
（2）电焊软线不得靠近热源，严禁接触钢丝绳及转动机械。
（3）严禁用电缆管、电缆外皮和吊车轨道等作为电焊地线。
（4）交流电焊机在使用中不应随意调节铁心艰巨，以防意外。
3.气焊与切割要求：
焊接作业安全操作规定
焊接作业安全操作规定
1. 穿戴个人防护装备，包括耐火服、防火手套、防火帽、防火鞋等。
2. 检查焊接设备、工具和材料的安全性能，确保其正常运行和使用。
3. 检查焊接区域的通风情况，确保良好的空气流通，避免有害气体积聚。
4. 确保焊接区域的清洁，清除可燃和易燃物质，防止火灾的发生。
5. 安全固定工件，防止移动和倾斜，以确保焊接的稳定性和安全性。
6. 与其他人员保持一定的距离，防止其他人员被火花和热气溅射伤害。
7. 避免在易燃和易爆物品附近进行焊接作业，防止引发火灾和爆炸事故。
8. 注意焊接区域的温度，避免烫伤和灼伤皮肤，必要时使用保护屏蔽。
9. 遵守焊接设备的使用说明书，严禁未经培训和授权的人员操作焊接设备。
10. 在焊接过程中保持警惕，防止设备故障或操作失误导致事故发生。
11. 焊接完成后，断开电源和气源，清理焊接区域，确保无隐患。
12. 在不适合焊接的环境中，必要时请增加防护措施或寻找合适的焊接条件。
13. 遵守焊接操作规范和安全操作规定，保证自身和他人的安全。
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广州市公司有效日期：
焊接作业日常安全检查标准
1.0 适用范围：公司焊接作业的安全检查。
2.0 检查办法
2.1 班前检查
2.1.1 电源线焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。
2.1.2 焊机外壳PE线接线正确，连接可靠。
2.1.3 焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用。
2.1.4 焊机二次线连接良好，接头不超过3个。
2.1.5 焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好。
2.1.6 焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
2.1.7 气瓶必须在检验周期内使用。
2.1.8 气瓶无缺陷，无机械性损伤和严重腐蚀。
2.1.9 瓶帽、瓶阀、易熔合金塞、底脚圈及防振动圈等安全附件应完好。
2.1.10 空、实瓶应分开放置，有明显的标记并保持间距1.5m以上。且防倾倒措施可靠。
2.1.11 作业现场气瓶同一地点放置数量不应超过五瓶。
2.2 班中检查
2.2.1 严格遵守该设备的《设备操作维护标准》和该工种的《安全操作标准》。
2.2.2 焊接过程中有无异常的声响。
2.3 班后检查
2.3.1 应认真检查作业场所，确保没有火花或热金属。
2.3.2 工作完成后，必须切断控制电路的开关。
3.0 检查人应根据本标准进行检查，并填写<焊接作业日常安全检查表>。
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