PHC管桩在温福铁路软土地基加固中的应用

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PHC桩在软土地基基础设计中的应用

PHC桩在软土地基基础设计中的应用
王 硕: P H C桩在软土地基基础设计 中的应用
1 0 3
P H C桩 在 软 土地 基 基 础 设 计 中的应 用
王 硕
( 宝钢工程 技术集 团有 限公司 . 上海 2 0 1 9 0 0 )
【 摘 要】 以某钢铁厂新建厂房工程为例, 论述了软土地基大型工业厂房采用 P H C 桩地基基础方案的技术
可行 性和经济合理性 ; 并通过工程 实践说 明 了在建 设场 地土层 分布不 均匀 、 难 以选 择唯一桩 端持力 层的情 况下 , 如何结 合施工优化桩 基设 计方案的设计计算方法 , 在 理论 分析基础上 开展工程 实践 , 通过 工程实例 提高和丰富对 理论 的认 识 , 具 有一定代表性 。
注桩。
表1 场地 内主要土层分布状 况表
模拟 、 概括天然 土层 在 建筑物 荷载作 用下 的力学性 状
全貌 H J , 文 中在 理论 分 析基 础 上开 展工 程 实 践 , 通 过
工程实例 提 高 和 丰 富对 理 论 的 认识 , 具 有一 定 的代
表性 。
1 工 程 概 况
准值为 2 5 . 6 MP a , 属较 软 岩 , 岩 体基 本质 量 等 级 为 Ⅳ
3 4 2 . 5 m, 跨 内设 3 8 t 吊 车 3台 ( A 7 / A 5工 作 制 ) , 轨面
标高 1 3 . 5 m; 成 品跨 横 向跨 度 4 5 m、 纵 向 轴 线 长 度
1 0 7 . 5 m, 跨 内设 3 8 t 吊车 2台 ( A 7工作 制 ) , 轨 面标高 1 0 m。厂房横 向采用 单层 单跨 刚架 结构 体 系 , 根 据工 艺机 组设备的布 置需要 , 确 定厂房基本 柱距为 1 8 m。

PHC管桩在软基处理中的应用

PHC管桩在软基处理中的应用

种 细长空 心等截 面预制 构件 。预应力 管桩种 类较
多 ,在软 基 处理 方 面 ,常用 的 有P C、P C 桩 。 T H 管
常见 的P 管桩 的基 本型号 如表 1 示 。 HC 所 4 P 管 桩施工 工艺及 质量控 制 HC 按 有 关 设计 规 范 规 定 ,软 土深 度 大 于 1 m时 , 0
构物下 管线搬迁 等 。
2 工程 地质情 况描述 项 目沿线 均为 软 土层 ,厚 度在 2 m~ 2 8 3 m之 间 , 主要 南粉质粘 土层 、淤泥质粉质 粘土层 、淤泥 质粘
有一定 的差别 。 目前 公路 路基 以沉降控制 为 主 ,承
载力一般 都 能满足 实际要求 ,故设 计一般 采用 疏桩 结构 ,以节省 造价 。 预应 力 管桩 , 由专业 厂家采用 先 张法预应 力工
中图 分 类 号 :U 4 .5 4 55 l 文 献标 识 码 :A 文章 编 号 :1 0 — 7 6 2 0 ) 1 0 4 — 5 0 2 4 8 ( 0 7 - 0 8 0
Ap lc to f PHC ls o o to l p ia i n o Pie n S fs i Tr a m e e t nt
3 HC管桩 简介 P
沪 宁 高 速 上 海 段 拓 宽 改 建 工 程 I 标 段 全 长 I I
1 . 0 i,原路 基宽2 m,双 向 四车道 ,拓 宽后 路 08 k 5 n 6
管桩 使用起 源 于国外 ,目前我 国已广 泛用 于工
业 和 民用 建 筑施 工 中 ,但 在 高 速公 路 软基 处 理 方
土层 、粘土层 、砂质粉土层和粉质粘土夹粉砂等组成。 沿 线暗浜分 布 复杂 ,桩基持 力层起 伏大 ,存 在 可液 化土 层 。 由于沿线 软土 呈软 塑一 塑状 ,具 有 流

预应力混凝土管桩(PHC)在地基处理施工中的应用

预应力混凝土管桩(PHC)在地基处理施工中的应用

60 30
30 . 3—O 5 ; 19 8 1 8
况复杂 ,施工难度大 。漯河西站工程 ( K 4 + 0 一 K 5 + 8 . 段 )由于施 工场地 狭 窄 、 D 87 2 0 D 80 2 1 5 4
工期紧 等要 求 ,地 基处 理 工程 中采用 了 2 —3 m 长 的 8 5 P C桩 ,总 工程 量为 l 万延 米 。 H 5
停锤 。
4 静 压预 应 力管桩 施工应 用
41施工 工艺 流程 ( 图 2) . 见
4 . 2施工顺序
与锤 击预 应 力管桩 相 同 ,采 取分 边施 工 间隔跳打得 方法进行 管桩 施 工 ,既先打 D 8 7 20 D 80 2 1 5 K 4 + 0 一 K 5+ 8 . 4 段 中心 线右 边 的管桩 , 后打 K 4 + 0一 K 5+ 8 . 段 8 7 20 D 80 2 1 5 4
32施工工艺流程 ( . 见下图 1 ) 广’ I第一节桩吊入桩机夹持腔
打底桩 ,露
出 06 l .一 m
吊 对 I 接 桩再沉 齐 H 攸 再 击 底 与 桩 , 桩 桩 I值 打 接
图 1 施 工工 艺图
直 至 设
移机沉下

计标 准
根桩
< 交通工程建设 )21 年第二期 00
浅灰色 、褐灰色 ,饱和 ,中密 ,主要由长石和石英颗粒 组成 ,层厚 2 ~1. . 1 m。 8 4
3 锤 击预 应 力管桩 施工应 用
31 . 打桩机型选择 在选 择桩 锤 时 ,我们 充 分考 虑桩 的形状 、尺 寸 、重 量、入土长度 、结构形式以及土质、气象等条件,并掌 握各种锤的特性( 见下表 l 油打桩机性能参数一览表) 柴 。 桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力,包括克服桩尖 阻力 、桩侧 摩 阻力和 桩 的 回弹产 生的 能量损 失等 。如 果

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用1.软基处理的需求PHC管桩在软基处理中应用较为广泛,主要体现在以下几个方面:(1) 提高软基的承载能力:PHC管桩可以通过挤密软基土层,并将上部荷载转移到更深部土层,提高软基的承载能力。

(2) 加固软基土层:PHC管桩可以有效加固软基土层,在软基处理中起到了稳固土层的作用。

(3) 改善软基的变形性能:PHC管桩可降低软基土层的沉陷变形,并提高其承载能力,从而改善软基的变形性能。

(4) 提高软基的整体稳定性:PHC管桩可以通过整体布置和连续排列,提高软基的整体稳定性,确保工程设施的长期安全运行。

PHC管桩在软基处理中有着重要的应用价值,能够有效提高软基的承载能力和稳定性,为工程建设提供了可靠的基础保障。

二、PHC管桩施工技术的特点1.施工速度快PHC管桩施工速度快,可大大缩短软基处理周期。

通常情况下,PHC管桩的施工周期比传统的软基处理方法要快,可以有效缩短工程周期,提高工程建设效率。

2.质量稳定PHC管桩采用钢筋预应力技术,混凝土搅拌均匀,浇注成型后可以有效保证管桩的质量稳定,其受力性能和抗震性能均得到了保障,能够满足工程要求。

3.适用范围广PHC管桩适用范围广,能够应用于各种软基处理工程中,包括建筑基础、道路、桥梁、堤坝等多种工程设施,适应性强。

4.环保节能PHC管桩在施工过程中无需运输大量的填料,减少了原材料的损耗,更符合现代环保节能的施工要求。

PHC管桩施工技术具有施工速度快、质量稳定、适用范围广、环保节能等特点,是一种具有广泛应用前景的软基处理技术。

1.某高速公路软基处理工程某高速公路工程的路基软基情况较为严重,需要进行软基处理。

施工方采用了PHC管桩施工技术,通过布置连续排列的PHC管桩来加固软基土层,提高路基的承载能力。

经过软基处理后,路基的承载能力得到了显著提高,有效改善了软基的变形性能,确保了工程的长期稳定运行。

2.某建筑地基处理工程以上实例充分展示了PHC管桩施工技术在软基处理中的应用优势和效果,为软基处理提供了新的解决方案。

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用PHC管桩是一种预制混凝土管桩,广泛应用于软基处理工程中。

它是由高强度混凝土预制而成,具有承载能力强、稳定性好、施工便利等优点,适用于各种软基地质条件下的桩基处理。

一、桩基加固:施工过程中,将PHC管桩深入软基地层,增加地基土的承载力和稳定性。

PHC管桩通过直接承担建筑物和其它工程荷载,将荷载从软基中引导到更深的地层,从而减小地基变形和沉降的风险。

二、抗浮桩:在某些软基地质条件下,地下水位较高,地表水含量较大,易发生地层浮起现象。

PHC管桩可以通过其自身重力和与地基土的摩擦力,有效地抵抗地层浮起现象,保持地基的稳定性。

三、土石方支护:在施工过程中,PHC管桩可以用于土石方的支护。

通过将PHC管桩打入地层,形成刚性支护体,防止地基土体发生可塑性沉降或滑动,保证土石方边坡的稳定。

四、土层固结:PHC管桩施工中,常使用振动锤将PHC管桩打入地层,振动锤的震动作用会导致地基土体的振动,从而达到固结地基土体的效果。

这对于一些软弱的地基土,能够增加其密实度和强度,提高地基土体的抗压能力。

五、检测和监测:在PHC管桩施工的过程中,可以通过各种检测与监测手段对桩体进行检测与监测。

如超声波检测、沉降观测、倾斜观测等,这些手段可以及时了解桩体质量和变形情况,及时纠正施工中的偏差,保证施工质量。

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用具有广泛的适用性和可行性。

通过合理的设计与施工,可以显著提高软基地的承载力和稳定性,确保工程安全顺利进行。

需要注意施工过程中的质量控制与监测,以保证施工质量和效果。

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用
PHC管桩具有以下几个主要的优点:一是承载能力较高,可以承受较大的荷载。

二是施工过程简单,施工周期短,可以快速完成地基处理。

三是使用寿命长,耐久性好,可以保持长期的稳定性。

四是施工对环境的影响小,污染少,可以减少对周围环境的影响。

第一步是桩位确定。

根据设计要求和地质条件,确定PHC管桩的布置方案和桩位。

第二步是桩基开挖。

通过机械挖掘,将桩位上的土料清除,达到桩基埋置的要求。

第三步是桩基处理。

在桩基孔内,注入水泥浆料,形成牢固的桩基。

水泥浆料的注入可以使用地下注浆或者顶抽法等方式。

第四步是管桩安装。

将PHC管桩逐节埋入桩基孔内,形成连续的管桩墙。

在安装的过程中,需要保持管桩的竖直度和位置的准确性。

第五步是灌浆充填。

在管桩墙的内腔中,进行灌浆充填。

充填材料可以使用水泥浆料或胶结材料等。

第六步是张拉预应力。

PHC管桩具有预应力的特点,通过张拉预应力钢筋,可以提高管桩的受力能力和抗弯承载能力。

第七步是桩顶处理。

根据设计要求,对桩顶进行处理,通常采用预制桩盖板或者混凝土梁。

第八步是验收和测试。

对已完成的PHC管桩进行验收和测试,以确保其质量和性能达到设计要求。

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用是一种有效的地基处理措施。

通过PHC管桩的施工,可以提高地基的承载能力和稳定性,保证工程的安全和稳定运行。

PHC管桩的施工工艺简单,周期短,施工对环境的影响小,是一种非常理想的软基处理技术。

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用
PHC管桩是一种混凝土预制桩,其在软基处理中具有多方面的优点和应用。

本文将从
施工技术的角度,阐述PHC管桩在软基处理中的应用。

首先,PHC管桩具有较高的承载力和刚度,能够有效地改善软弱地基的承载力和变形
性能。

在施工时,PHC管桩要求精密的预制和准确的定位,充分考虑地基土的性质,保证
桩身的质量和定位的准确性。

采用深度钻孔、测斜定向等技术,在保证桩身质量的同时,
实现了施工精度的提高,保证了施工的安全性和稳定性。

其次,PHC管桩克服了传统的基础形式存在的许多不足之处,如工期长、工艺复杂等
问题。

PHC管桩采用了高强度预应力混凝土和断面设计优化等先进技术,使得桩身充分发
挥其承载和抗弯能力,从而在不同工况下均能满足设计要求。

PHC管桩的预制和现场拼装,缩短了施工工期,减少了对周边环境的影响。

最后,PHC管桩的施工技术已经不断得到更新和提高,与地基工程、桥梁工程、港口
工程、机场工程等领域相结合,展示了其在软基处理中的广泛应用价值。

在实际工程中,PHC管桩的应用需要综合考虑工程特点、地基土性质、桩身质量、施
工技术等多种因素。

同时,还需要注重施工监理和现场管理,防止出现质量问题和安全事故。

通过规范化的施工流程和质量控制体系,确保PHC管桩在软基处理中的应用达到最佳
效果。

综上所述,PHC管桩在软基处理中有着较为广泛和重要的应用,其施工技术的不断提
高和改进,将为软基处理工程的实施提供更为优秀的技术支持和保障。

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用随着城市化进程的加速,建设用地的不断扩大,越来越多的工程需要在软土地基上进行施工。

由于软土地基的强度较低,容易发生沉降和变形,因此软土地基处理是常见的地基处理方式之一。

在软土地基处理中,PHC管桩施工技术是一种应用广泛的方法。

PHC管桩,即预应力混凝土管桩,是由高强度预应力混凝土制成的管状桩体。

它具有承载能力强、抗侧移性好、施工速度快等优点,广泛应用于桥梁、高层建筑、道路等工程的地基处理中。

在软土地基处理中,PHC管桩施工技术具有以下特点和优势:1. 适应性强:PHC管桩适用于各种软土地基,能够有效地改善地基的强度和稳定性。

2. 施工方便快捷:PHC管桩的施工过程简单,可以在不同地形和环境条件下进行施工,施工速度快。

3. 承载能力大:PHC管桩具有高强度和抗变形能力,可以承受较大的荷载和水平力。

4. 抗冲刷性好:PHC管桩的管体表面光滑,能够有效抵抗水流的冲刷,减少地基冲刷和侵蚀。

1. 提高地基承载能力:将PHC管桩通过打入地基,可以增加地基的承载能力,减小地基沉降和变形的风险。

PHC管桩的预应力设计可以有效地抵抗水平荷载和地震荷载的作用,提高地基的稳定性和安全性。

2. 控制地基沉降:软土地基容易发生沉降,对建筑物和基础结构的稳定性造成威胁。

通过打入PHC管桩,可以通过摩擦阻力和破碎土体封闭效应来控制地基的沉降,减小地表沉降和建筑物沉降。

3. 防止地基液化:某些软土地基存在液化的风险,地震等外力作用下,土体的强度和稳定性会急剧降低。

PHC管桩可以通过增加地基的密实度和抗压强度,减小地基液化的风险。

4. 改善地基的抗侧移性:软土地基容易发生侧向位移,给建筑物和结构的稳定性带来威胁。

PHC管桩具有较强的抗侧移能力,能够提高地基的整体稳定性,减小侧向位移和变形。

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用广泛,可以有效地提高地基的强度和稳定性,减小地基沉降和变形的风险。

该技术具有适应性强、施工方便快捷、承载能力大、抗冲刷性好等优点,在实际工程中得到了广泛应用。

大直径PHC管桩在软土地基工程中的应用

大直径PHC管桩在软土地基工程中的应用

施 工 质 量 。上 柱 墩 的做 法 见 ( 图3 ) 。
桩径 ) 控制在柱下集 中布 桩 , 布桩 范 围与满 樘布 桩差别 不 大 ,
因此 钢筋用量 与满 樘布桩差别不 大 , 仅略大些 。考虑工程造价
及方便施 工 , 最后采用满樘布桩的方式 。布桩时首先根据抗浮
要求计算 出满樘布桩 的桩间距 , 保证柱帽范围内至少有四根桩 , 其余均匀的分布在柱帽外的区域。典型柱网的桩布置( 图2 ) 。 裙楼及纯地下室与 主楼 荷载 相差大 , 且桩端 持力层 不 同 , 因此在主楼与裙楼及纯地下室相邻处设沉 降后浇带脱开 。 以减 小沉降差异 , 后浇带均要求 在主体结 构封顶且 全部填充墙完成 后, 根据实测沉降值并计 算后期沉 降差 , 满足 要求后 才可浇 筑
( 1 ) 设 计桩间距 适当加大 , 按3 . 5— 4 . 0 d , 地质条 件允许 的 场地 不采用桩尖或采用开 口桩尖 , 以减少挤土效应 ; ( 2 ) 严 格控制最后三阵贯人度 , 保 证桩端 多进入坚 硬土层 的深度 , 提高桩体有效摩擦力 ; ( 3 ) 根 据场地情况设 置一定的消挤 孔、 排水 井或塑 料排水 板, 降低孔 隙水压力 ; ( 4 ) 采用 “ 重锤低打” 降低锤击应力, 一 般 采 用 不 小 于
表 3 不 同 布 桩 方式 配筋 情 况
3 . 2 . 3 底 板 设 计
参照 以往 的工程经验 , 底板采用无梁筏板 比有梁体系更经 济且方便施工 , 因此底 板采用柱 帽无梁 筏板 , 厚度 6 0 0 m m。根 据底 板 冲 切 验 算 的需 要 , 桩 帽厚度 需 9 0 0 mm, 比底 板 厚 3 0 0 m m, 与建筑专业商量后决定 采用 上柱 墩的形式 。上柱 墩 的 做法有诸多优势 : 一是可增 加 3 0 0 mm 的覆 土压 重减小 向上 的

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用【摘要】PHC管桩是一种常用的软基处理技术,在工程建设中起着重要作用。

本文首先介绍了PHC管桩施工技术的概述,然后详细讨论了其在软基处理中的应用原理和实践案例。

通过分析,我们发现PHC管桩施工技术具有较高的优势,能有效改善软基土的工程性质。

我们也探讨了PHC管桩施工技术的发展趋势,指出其在未来有望得到进一步的完善和推广。

结合前文内容,总结了PHC管桩施工技术在软基处理中的应用效果,并展望未来的研究方向。

通过本文的研究,我们可以更好地理解和应用PHC管桩施工技术,为软基处理提供更科学、有效的解决方案。

【关键词】PHC管桩,软基处理,施工技术,应用原理,实践案例,优势,发展趋势,总结,未来展望1. 引言1.1 研究背景研究背景部分将主要探讨当前软基处理中存在的问题和挑战,以及PHC管桩施工技术在软基处理中的应用现状。

当前,在工程建设中,软土地基处理是一个长期存在的难题。

软基处理涉及到地基加固、承载力提升、地基沉降控制等问题,对工程的安全性和稳定性有着直接影响。

传统的软基处理方法存在着施工周期长、效果不明显、投入成本高等问题,为了解决这些问题,需要寻找更加有效的软基处理方法。

本文旨在通过对PHC管桩施工技术在软基处理中的应用进行深入研究和总结,提出相应的解决方案和建议,为软基处理领域的发展贡献力量。

1.2 研究目的本文旨在探讨PHC管桩施工技术在软基处理中的应用。

通过对该技术的概述和原理进行深入分析,结合实践案例和优势展示,揭示其在软基处理中的有效性和独特价值。

通过对PHC管桩施工技术的研究和总结,进一步探讨未来的发展趋势和研究展望,为相关领域的研究和实践提供参考和指导。

本文旨在为工程领域的专业人士和研究者提供有益信息,促进PHC管桩施工技术在软基处理中的应用和推广,推动工程质量的提升和工程施工的进步。

1.3 研究意义通过深入研究PHC管桩施工技术在软基处理中的应用,可以提高软基处理的效率和质量。

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用PHC管桩是一种常用的桩基础,具有承载力高、抗侧力强、施工难度小等优点,在软基处理中有着广泛的应用。

本文将介绍PHC管桩施工技术在软基处理中的应用。

一、PHC管桩基本概念及分类PHC管桩是预应力混凝土管桩的一种,其截面为圆形或多边形,通常由混凝土和预应力筋构成。

按照管壁是否开裂,可以将PHC管桩分为未裂缝管桩和裂缝管桩;按照截面形状可将其分为圆形PHC管桩和多边形PHC管桩。

1、 PHC管桩作为荷载传递体2、PHC管桩作为软土处理手段在保证基础稳定的基础上,还要保证基础周围的土质稳定,避免基础沉降或细小沉降。

此时,PHC管桩作为软土加固材料,能够通过对软土进行挤压、变形、揷密等作用,改善软土土质,提升软土的承载能力和抗沉降能力,同时 PHC管桩本身具有较好的抗冲击性能,能够为基础提供可靠的支撑;3、PHC管桩作为围堰支撑结构在软土地区建设基坑和水工,经常需要采取围堰支撑措施,保证周围土质的稳定和作业面的安全。

在这种情况下,PHC管桩可以用作围堰的支撑结构,使基坑或水工周围的土质保持稳定,同时可充当桩墙间隔板的作用,成为一种有效的支撑方式。

1、检查施工地基情况,确定灌注深度和顶面标高;2、挖掘井口,将尺寸合适的钢模具放入井口,调整垂直度;3、进行钢筋笼搅拌站,然后将钢筋笼挂入模具内;4、进行灌注混凝土,采用高速振动棒进行振捣和密实,确保混凝土质量和强度;5、拆除模具,打磨顶扣和校准顶面标高;6、安装PHC管桩的箍筋和预应力筋,进行预应力张拉;7、对预应力筋进行保护,采用塑料管覆盖,并进行灌浆封端。

四、PHC管桩施工项目案例1、湖北中南大学附属南湖医院综合楼项目:该项目因地处废旧砖厂旧址,出土情况复杂,地质条件复杂,为了保证施工的安全和工期的进度,该项目采用了PHC管桩作为基础支撑结构。

共挖掘200余根PHC管桩,灌注混凝土总量约为12000m³。

2、广东江门市荷塘区教育集团综合楼项目:该项目地处荷塘区城市中心,土质较软,需要采取一些加固措施。

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用随着城市建设的不断发展,建筑施工对地基的要求也越来越高。

特别是一些软基地区,地基的承载能力和稳定性往往是施工过程中需要重点关注的问题。

在这种情况下,PHC管桩施工技术成为了软基处理的重要手段之一。

本文将从PHC管桩的原理、施工工艺、应用场景等多个方面来探讨PHC管桩施工技术在软基处理中的应用。

一、PHC管桩的原理PHC管桩,全称为预应力混凝土管桩。

它是一种采用预应力混凝土制成的无筋混凝土桩,通过对桩身进行预应力处理,提高了桩的承载能力和稳定性。

PHC管桩的主要特点包括直径较大、承载能力高、施工速度快、适用范围广等。

PHC管桩具有优异的全土的承载和排水性能,能够有效地改善软弱土层的地基条件,是软基处理中的一种常用手段。

1. 钻孔挖土:在施工现场确定桩基坐标后,首先进行钻孔挖土。

将钻机钻入地下,根据设计要求进行孔径和孔深的控制。

挖土的深度要根据地基的情况和设计要求来确定,通常钻孔深度要达到固定的岩层或者深层地基。

2. 灌注混凝土:在挖土完成后,需要将预应力混凝土灌注到钻孔中,填满整个钻孔。

在灌注过程中要注意控制灌注速度和压力,确保灌注的质量和完整性。

灌注完成后,对混凝土进行养护,保证混凝土的强度和稳定性。

3. 预应力处理:在混凝土养护完成后,对混凝土进行预应力处理。

采用拉拔等方式对桩体进行预应力处理,提高桩体的承载能力和稳定性。

预应力处理的方式和力度要根据设计要求和实际情况来确定,确保预应力处理的有效性。

4. 后续处理:PHC管桩施工完成后,需要进行周边环境的恢复和整理工作。

确保施工现场的清洁整齐,不影响周边环境和交通。

对桩体周边的土层进行整理和夯实,确保桩体的稳定性和承载能力。

1. 提升软基承载能力:软基地区地基承载能力通常较低,无法满足建筑物的要求。

采用PHC管桩施工技术可以有效提升软基地区的地基承载能力,确保建筑物的稳定性和安全性。

2. 处理软基沉降:软基沉降是软基地区的常见问题,对建筑物的安全性和稳定性会产生重大影响。

浅谈PHC桩在地基处理中的应用

浅谈PHC桩在地基处理中的应用

浅谈PHC桩在地基处理中的应用摘要:现代工程建设中会遇到各种地质条件较差的地基环境,这就需要对地基进行加固处理,但受到施工地点、成本、工期等条件的限制,当进行深挖和置换软土有时候不能进行,灌浆加固费用高且耗时长,增加成本;而适当采用预应力高强度混凝土管桩(PHC桩)进行加固,能更好的达到加固地基的要求。

关键词:PHC桩;地基加固;应用技术前言随着我国经济的不断发展和不断加快的城市化建设进程,各种先进的现代化综合大楼拔地而起,在建设这些项目时,最先要处理的技术难题就是地基的处理。

在地基建设中常会遇到环境较差的环境,应合理的采用新型建筑材料来保证工程的质量和成本控制。

预应力高强混凝土管桩简称PHC桩,是一种在近现代高性能混凝土和预应力技术的基础上发展起来的混凝土预制构件,其制作采用先张预应力离心成型工艺,并经过两次蒸汽养护,制成一种细长空心圆筒型混凝土预制构件。

PHC桩混凝土等级强度大于等于C80,承压力高,具有较强的工作性能,即使在恶劣的施工环境下依然能保持完好,保证工程质量。

采用静压施工方式能保持施工现场简洁,降低污染和噪音。

PHC桩作为一种新型的桩,具有单桩承载力高,价格低,施工污染较小等特点,我国在工业与民用建筑、桥梁、港口码头、水利工程等大型建筑工程中都有广泛的应用,PHC桩在工程建设中发挥着越来越大的作用。

一、PHC桩在地基处里中的应用地基处理方法中采用PHC桩,首先确定施工场地的地质组成为。

在实际的施工过程中土层容易受到触动,给施工带来不便。

此时应该选择适当的施工工艺和先进的施工设备进行处理,以保证在后续施工过程中对PHC管桩的高效应用。

根据工程性质可选用静压施工的方式,降低污染和噪声。

在使用PHC桩进行地基处理时,还要对基础混凝土层高低、防水层厚度以及垫层厚度做出合理的设计,确定相应的参数。

在使用PHC桩施工时应先进行试桩试压测验,并且选择具有代表性的位置进行试桩试压,为后续的管桩施工提供坚强可靠的理论依据,保证工程顺利进行。

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用PHC管桩是一种预应力混凝土管桩,具有强度高、稳定性好、施工工艺简单等优点,广泛应用于各种基础工程中。

在软基处理中,PHC管桩施工技术可以起到稳定地基、提高地基承载力、控制地基沉降等作用,有效解决软弱地基的问题。

1. 加固软弱地基:软弱地基的承载能力较低,容易引起地基沉降和变形。

PHC管桩可以通过预制桩身,有效增加地基的承载能力和稳定性,从而加固软弱地基。

在施工过程中,可以根据地基的具体情况,选用不同直径和长度的PHC管桩,以适应不同地基的需求。

2. 控制地基沉降:软弱地基容易发生沉降现象,给基础结构的安全性和稳定性带来极大风险。

PHC管桩可以通过预应力设计和准确控制桩身长度,使地基沉降受控制在一定的范围内,避免沉降不均匀导致的结构损坏。

3. 提高地基承载力:地基的承载能力决定了基础结构的安全性和使用寿命。

PHC管桩具有较高的强度和稳定性,可以有效提高地基的承载力。

在施工过程中,可以通过采用多桩联控施工和悬挂式施工等技术手段,使各个桩体之间相互配合,共同承担地基的荷载,提高地基的整体承载能力。

4. 减小地基沉降差异:软弱地基的不均匀沉降会导致建筑物整体倾斜、裂缝等问题,影响结构的使用和安全。

PHC管桩可以通过调整桩的布置密度和深度,均匀分布在地基中,减小地基沉降差异,提高地基的稳定性和均匀性。

5. 提高地基的抗涌能力:软弱地基容易受到地下水涌流的影响,导致地基沉降和结构损坏。

PHC管桩具有较高的密实性和封闭性,可以有效阻止地下水涌流,提高地基的抗涌能力。

PHC管桩施工技术在软基处理中具有很大的应用潜力和优势。

通过合理设计和施工,可以有效解决软弱地基的问题,提高基础结构的安全性和稳定性,为工程的建设和使用提供可靠的保障。

随着技术的不断进步和应用的不断推广,PHC管桩施工技术在软基处理领域的应用前景将更加广阔。

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用PHC(Prestressed High-strength Concrete)管桩是一种常用于软基处理的工程技术。

本文将介绍PHC管桩的施工原理、分类、施工工艺以及在软基处理中的应用。

1. PHC管桩的施工原理PHC管桩采用高强度预应力混凝土制成,具有较高的抗弯承载力和抗拉承载力。

其施工原理主要包括以下几个方面:(1)设计原理:根据地形地貌、土层情况以及工程要求,确定PHC管桩的设计长度、直径、预应力设计以及管桩的间距等参数。

(2)施工原理:PHC管桩采用的是浅埋式施工,先进行开挖,然后将管桩放入挖槽中,最后进行灌注混凝土。

在施工过程中,通过施加预应力使PHC管桩形成一个整体,提高其整体抗弯、抗拉能力,增加管桩的承载力。

根据材料和结构特点,PHC管桩可分为跨接式PHC管桩和连续PHC管桩。

(1)跨接式PHC管桩:由于施工条件限制,管桩的长度一般较短,为了满足工程要求,可通过采用跨接式PHC管桩来延长管桩的长度。

跨接式PHC管桩由多段管桩组成,每段之间通过增大管桩的截面尺寸来实现连接。

(2)连续PHC管桩:连续PHC管桩是一种连续浇筑的管桩结构,通过增加管桩的长度来满足工程要求。

连续PHC管桩的优点是结构简单、施工方便,并且可以根据需要进行灵活的调整。

PHC管桩的施工包括开挖、安装钢筋,浇筑混凝土,养护等步骤。

(1)开挖:根据设计要求,在软基表面开挖相应的坑槽,坑槽的宽度和深度应根据管桩的直径、长度和土层情况来确定。

(2)安装钢筋:在坑槽中设置预埋钢筋,用于增加管桩的抗弯承载力和抗拉承载力。

钢筋的安装应符合相关标准要求,布置合理,固定稳固。

(3)浇筑混凝土:在安装好钢筋后,进行混凝土浇筑。

为了保证浇筑质量,应采用振捣或振动棒进行浇筑,确保混凝土充实。

(4)养护:混凝土浇筑完成后,需要进行养护,保持适宜的湿度和温度,以确保混凝土的强度和耐久性。

(1)加固软弱地基:软弱地基在承受载荷时容易发生沉降和变形,影响建筑物的稳定性。

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用

PHC管桩施工技术在软基处理中的应用介绍了PHC管桩的施工专业性较强、工序较多,在施工过程中,应严格控制每道工序,确保PHC管桩施工的质量,建立健全各项管理制度,为PHC管桩的顺利施工打下坚实的基础,为同类工程的施工具有一定的参考意义。

标签:PHC管桩;锤击沉桩;管桩填芯1、施工准备1.1技术准备在施工前,结合PHC管桩施工的技术特点,建立健全各项管理制度,配备满足现场管理需要的技术人员,做好现场施工轴线、高程控制桩的复核作业。

绘制满足设计图纸要求的桩位图,制定沉桩的顺序。

加强对施工人员的安全技术培训工作,要求教育和交底落实到班组每个人,确保PHC管桩顺利进行。

1.2现场测量布置现场测量主要分为平面控制和高程控制测量两大部分,在进行平面控制测量时,一般采用外控法,使用全站仪进行主控点、主轴线的测设,并用经纬仪配合进行细部轴线的测设。

高程控制主要根据业主提供的水准点向现场引测施工用水准点,结合PHC 管桩的现场布置情况,确定水准点的布设数量,水准点尽量布设在土质较为稳定,便于施测和长期保存的地方,控制点间距以100m为宜。

引测过程采用附合测法和整体平差。

1.3测量放线依据建设单位提供的空间坐标点和水准点,设计院提供的总平面布置图,进行PHC管桩平面位置定个位,用极坐标法向施工现场传引坐标并在其附近设置轴线控制网。

在高程控制放样时,根据规划部门提供的控制点引测出PHC管桩施工所需的水准点,作为标高测量控制的依据。

每次标高测量前均应对埋设的水准点进行校核,确认所设水准点无变化、高程值准确无误后进行施测。

轴线控制点和水准控制点测设完成后经有关部门(规划部门、建设单位、监理单位)验线合格后进行妥善保护,并绘制详细位置图备查。

1.4施工現场准备办理好与监理部门要求办理的各种证件手续。

根据施工机具需要量计划,按施工平面图要求,组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转等项工作。

PHC管桩在温福铁路软土地基加固中的应用

PHC管桩在温福铁路软土地基加固中的应用

PHC管桩在温福铁路软土地基加固中的应用温福铁路在福建连江车站位置进行了高强预应力砼管桩在铁路软土地基加固中应用的试验,该试验段工程通过对桩基承载力、应力传递规律、桩、土应力的分布及变化情况、地基变形等实测数据的分析研究,对预应力管桩的设计(单桩承载力、桩型及桩间距、桩帽及网垫层等)具有重要的指导意义。

1、工程简介温福铁路是从浙江温州到福建福州的高速铁路,设计时速200KM,本试验段在靠近福州市的连江县进行,自DK275+000~DK275+400,共400m长,预应力管桩加固区段为310m,在DK275+270的位置有一座灌溉涵,该涵洞的基底加固也采用管桩加固。

其中φ400mm的桩有46根,φ500mm的桩有1307根,设计单桩允许承载力是900KN。

桩的布设呈正方形布置,最小桩间距为2m,最大桩间距为3m。

在正式施工前用了静力压桩机和柴油锤击机各进行了8根工艺性试桩。

2、工程地质及水文概况工点范围均为第四系地层覆盖,上部为全新统滨海滩涂—溺谷相沉积形成,底部粘土属坡残积成因,下伏基岩为燕山期凝灰岩、侵入岩,地下空隙潜水发育,埋深0~1m。

地基土各层的岩性及主要物理力学指标分述如下:(1)粉质黏土,褐黄~灰绿色,硬塑,局部夹少量砾石,表层0.4~0.6m为种植土,含植物根茎,该层厚0.4~2.1m,工点范围部分分布。

(2)淤泥,浅灰色,流塑。

手感细腻,分布均匀,含少量腐殖物,有机质含量2.8~7.9%,局部夹粉细砂透镜体。

由于地处临海的山前平原,其横、纵向分布随基岩面起伏变化较大。

具高压缩性、低强度的特点,灵敏度标准值7.1,属灵敏性粘性土。

层厚10.5~19.7m。

(3)粉质黏土,褐黄色、灰绿色、浅灰等色,软硬分布不均,海陆交互相成因夹粗砂、砾石、碎石土、淤泥质黏土等透镜体,厚3.6~28m;(3)-1~(3)-7淤泥质黏土,浅灰色,流塑,夹少量腐植物及贝壳,后0~6.0m;局部夹圆砾土,粗砂、粉砂、砾砂、碎石土透镜体,灰色夹灰黄色,中密,饱和。

PHC管桩在高速铁路软基加固中的应用

PHC管桩在高速铁路软基加固中的应用

PHC管桩在高速铁路软基加固中的应用摘要:提高高强预应力管桩的施工质量,保证高强预应力管桩在加固软土地基方面的效果,对提高建设项目的施工质量有着积极的意义。

本文结合某PHC管桩在软土地基工程的施工为例,阐述说明了PHC管桩在铁路软土地基施工的加固方法和施工工艺,并分析了PHC管桩施工的质量控制要点和主要的注意事项。

关键词:PHC;预应力管桩;软基处理;桩网结构;沉降观测1 引言随着我国运输业的不断发展和成熟,高速铁路的建设项目越来越多,PHC管桩逐渐被广泛应用于高速铁路路基中。

但是由于PHC管桩的应用时间较短,在施工质量控制方面仍存在着许多的问题,所以如何采取合理的施工质量控制措施成为了施工质量得到提高的关键。

下面就结合实例对此进行讨论分析。

2 工程概况本文以某条高速铁路为例子,分析PHC管桩应用于铁路建设中的效果。

桩网结构在铁路建设中较为常见,该铁路采用PHC管桩进行结构设计,采用桩网结构进行软基加固。

具体方法为:采用PH管桩作为基础,在上面垫一层碎石,然后采用土工格栅进行加固。

此次采用的是预制件管桩,长度为19m,壁厚与外径分别为100mm、500mm。

以2.5作为间距,布置为正方形形状,选厚度与边长分别为0.35m、1.6m的钢筋混凝土作为网状结构的桩帽,采用边长为0.5m、0.7m的钢筋混凝土作为链接桩帽的纵横地梁,使结构呈网格状。

采用厚度为0.6m的碎石作为垫层材料,在中间铺设具有高强度特点的土工格栅,共两层,使其与碎石贴合,成为一个复合褥垫层。

褥垫层及桩体是承受荷载的主要结构,可有效减少地基压力,而钢筋混凝土和桩的作用主要体现在提高稳定性、减少路堤沉降。

施工方法见下图。

图1.施工方法3 管桩加固方法以某铁路为例,该铁路所处地质复杂,以粉质粘土、饱和淤泥软土以及残积层黏土为主要土质,地基施工难度较大。

可采用摩擦端承桩作为软基结构,以双控方式进行桩端设计,无需进行锤击施工,控制标高及贯入度。

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PHC管桩在温福铁路软土地基加固中的应用
3、施工准备
3.1、施工便道
施工前的机械进场和施工过程中的管桩进场,都是通过施工便道进出,在其上行驶的都是重车,所以施工便道的承载能力要求较高。

本工程施工便道底层用片石挤除原地面表层的淤泥,这样便道日后就不会出现“弹簧土”,中层用隧道施工弃碴填筑,便道上层用2-4cm 的碎石加石屑铺筑。

材料使用上基本为材下粗上细,这样既能保证便道的稳定,又能使便道表面平整,易于修整。

施工便道要尽量取直,减少不必要的弯道。

在施工区域内,便道应该在打桩范围外,这样桩机施工时就不会影响到便道的畅通,而且已施工好的管桩也不会被行驶车辆挤压。

3.2、工作垫层
本试验段的施工位置上原先为当地百姓的稻田,表层土为常年种植土,承载力差,而单台静力压桩机加配重将会有三百多吨,所以必须在施工区域内铺设工作垫层,提高地基地承载力,保证桩机施工时不会沉陷。

一般要求工作垫层铺设后,其承载力不少于100KPa。


作垫层的材料可以用隧道爆破时的弃碴,但是大块片石不能使用,否则施工时易引起桩位的偏差。

由于静压桩机的机体庞大,工作垫层的铺设宽度要足够,本次施工时以最外测桩加宽5米来控制工作垫层的铺设宽度。

3.3、测量放样
根据设计交付的导线资料,先进行导线点复测,经复核后根据施工图纸和现场的施工情况,在距离Ⅰ道左侧30m远的位置,沿线路方向每隔25m设置一个控制点,该控制点作为桩位放样时经纬仪的架镜点和后视点。

该控制点距离最边缘管桩有18.8m,仍然存在挤土效应,所以每周都要用全站仪复核、校正一次控制点。

根据实际打桩线路图,按施工区域划分测量定位控制网,一般一个区域内根据每天施工进度放样10~20个桩位,在桩位中心点地面上插入一支约30~40cm长的小竹片桩,并用红油漆作好记号。

并以工程桩位为中心用白灰按直径大小画一圆圈,以方便插桩和对中。

对放出的轴线和桩位,经自检后,请监理工程师进行复核检查,在沉桩过程中,要经常对控制点进行复核,并作好定位记录和技术复核记录。

3.4、施工机具和管桩材料的选择
本次施工采用静压和锤击两种工艺施工。

静压桩机具有无噪音、无振动和无污染的优点。

锤击机具有嵌岩能力强的特点。

本次施工静压机采用YZY-750T,全液压侧夹式桩机。

锤击机采用滚管式行走的柴油锤桩机,锤型号为HD50型。

所有施工机械均有检测的合格证书。

桩锤的选择主要考虑柴油锤锤击能量大,施工速度快,工效高,还有“重锤轻击”的原则。

管桩采用建华管桩公司生产的PHC管桩,砼强度C80,严格按照《先张法预应力砼管桩》(GB13476-1999)制作,采用高压高温养护,单桩竖向承载力2820KN。

4、施工过程
4.1、静力压桩机
4.1.1、打桩过程
桩机进场安装后,移至需要施打的位置,启动平台支腿油缸,调整水平。

起吊预制桩,先拴好吊装用的钢丝绳及索具,启动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓慢放下插入土中,当桩尖插入桩位,夹具抱紧管桩后,微微启动压桩油缸,当桩入土至50cm时,
再次校正桩的垂直度和平台的水平度,保证桩的纵横双向垂直偏差不得超标,然后启动压桩油缸,把桩徐徐压下,控制施压速度,一般不超过2m/min。

下压过程中做好记录,详细记录每入土两米时压力表的压力值。

桩头距地面一米左右时停止压桩,吊机吊起另一节桩,开始接桩。

接桩时新接桩节与原桩节的轴线一致,两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。

上下桩节间的缝隙应用铁垫片垫密焊牢,焊接时应采取措施对称施焊,以减少焊缝变形引起节点弯曲。

焊缝应连续、饱满。

接桩处的焊缝应自然冷却不少于1min。

接桩时在下节桩头上安装导向箍,以便新接桩节的引导就位。

上节桩找正方向后,对称点焊4—6点加以固定,然后拆除导向箍。

管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行。

接桩时,新接桩未固定前,也要用经纬仪在成90度夹角两方向观测垂直度,调整桩机水平。

4.1.2、停压标准
本次试验段φ40cm的管桩的终压力取不少于20xxKN,φ50cm管桩终压力不少于2500KN,以硬塑粘土层或全风化基岩作为桩端持力层,达到要求后,还要稳压三次,每次不少于2min。

4.2、锤击机
4.2.1、打桩过程
由测量人员根据边桩控制桩,用J2级经纬仪定位放样后,在桩身上划出以米为单位的长度标记,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩的锤击数;第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5,在两个成90度的方向上同时观测、校正;保证施工过程中
内容仅供参考。

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