压敏胶基导热胶带及其应用
压敏胶布用途
压敏胶布用途压敏胶布是一种具有压敏性的胶黏带，常用于各行各业的胶黏应用。
它的主要特点是只需稍加压力即可粘附在各种表面上，并能够随时剥离并再次粘附。
压敏胶布广泛应用于医疗、办公、工业及家居等领域，具有以下主要用途：1. 医疗领域压敏胶布是医疗行业的必备品之一，主要用于固定绷带、固定导管和管道、遮盖伤口、保护皮肤等。
在手术过程中，医生经常使用压敏胶布来固定导管和管道，以便确保导管和管道的稳定性和安全性。
此外，压敏胶布还常用于皮肤伤口的保护，防止血液污染和感染。
2. 办公领域在办公场所，压敏胶布也是常用的文具用品之一。
它可以用于粘贴纸张、封口信封、修复文件、标记物品等。
压敏胶布通常具有一定的透明度，所以可以方便地看到下面的物体，非常适合于书写和标记。
3. 工业领域在工业生产中，压敏胶布被广泛用于固定和保护各种物品。
比如，在电子行业中，压敏胶布可以粘贴和固定电子元件，使其保持稳定。
在汽车制造业中，压敏胶布可以用来固定电线和各种管道，防止它们松动或脱落。
此外，压敏胶布还可以用于交通标识、地面标记和线缆标识等。
4. 家居领域在家居生活中，压敏胶布无处不在。
它可以用于挂画、固定物品、修复家具、减震垫等。
比如，当我们需要挂画时，可以使用压敏胶布而不是钉子或钩子，这样能够避免对墙体造成损坏，也方便了挂画的更换。
另外，压敏胶布还可以用于固定一些小件物品，如遥控器、手机等，避免其丢失或滑落。
此外，压敏胶布还有一些特殊用途：5. 电子产品领域在电子产品制造和维修中，压敏胶布被广泛用于固定、屏蔽和粘贴电子元件。
压敏胶布具有良好的绝缘性能和导电性能，可以在电路板和电子元件之间形成一道屏蔽保护层，防止静电和电流泄漏。
6. 美容美发领域压敏胶布也被广泛应用于美容美发行业。
比如，美容师可以使用压敏胶布来固定面膜、眼膜和头发，使其在特定的位置保持稳定。
刘海固定带、头发分区贴等也都是使用压敏胶布来实现的。
总之，压敏胶布在医疗、办公、工业和家居等领域都有广泛的应用。
压敏胶用途
压敏胶用途压敏胶（pressuresensitiveadhesive，PSA）是指粘结过程对压力敏感的胶粘剂，使用过程中采用指腹压力即可粘结被粘物表面，常用来制作标签、胶带和保护胶等。
目前市场上主要有3类压敏胶粘剂：溶剂型、热熔型以及水基（乳液）型。
最早的压敏胶是由天然橡胶和增粘树脂共溶在甲苯和庚烷中制得，将该压敏胶溶液涂布在纸或者绉纱上，即可制得胶带。
上世纪60年代，出现了以苯乙烯类热塑性弹性体，如聚（苯乙烯-b-异戊二烯-b-苯乙烯）（SIS）或聚（苯乙烯-b-丁二烯-b-苯乙烯）（SBS）为主体，并与增粘树脂和矿物油加热共混制备的热熔压敏胶。
其在使用时需加热熔融以具有流动性，而冷却固化后又能保证一定的内聚强度，其缺点为使用过程中耗能较高，且胶粘剂主体中往往含有双键，故耐热性不足，容易被氧化。
上世纪70年代，低玻璃化温度的聚丙烯酸酯类，如聚丙烯酸丁酯等因玻璃化转变温度（T g）较低，而赋予压敏胶固有粘性，不必额外添加增粘树脂，故常被用来制备溶液或者乳液型压敏胶。
聚丙烯酸酯类乳液型压敏胶往往在高固含量下（40%～70%）仍能保持较低粘度，其涂膜成本较低，并且无需用到大量的有机溶剂，具有较高的环保性。
近年来，随着EPA 清洁空气法案对生产过程中挥发性有机化合物含量要求的提高，溶剂型压敏胶逐渐失去了市场，而水性压敏胶得到了快速发展，目前水性压敏胶已经占据了全球40%的市场份额。
本工作将从化学产品工程的视角，对压敏胶的结构与性能关系的研究进展进行总结。
作用机理与性能指标[1]压敏胶对基材的粘结作用主要通过压敏胶与基材间的范德华力来实现的。
范德华力是一种短程力，其作用力随距离的6次方快速衰减。
要获得高强度的胶接界面，在界面处要能建立分子级的紧密接触，分子间距一般应小于0.5nm。
固体表面通常无法达到1nm级别的平整，在胶粘过程中，几乎所有基材都应视为粗糙表面，而压敏胶的润湿和铺展，起填平峰谷的作用，使两个被粘物表面通过胶粘剂而增大接触面积，并达到产生分子作用力的0.5nm以下的近程距离。
压敏胶的主要用途
压敏胶的主要用途压敏胶是一种具有粘性和柔韧性的材料，其主要作用是在施加轻微的压力或挤压力时产生粘合效果。
它广泛应用于许多不同领域，具有多种主要用途，包括下面几种。
1.工业领域：2.包装行业：压敏胶在包装行业中被广泛用于各种粘合需要，如食品包装、药品包装、化妆品包装等。
这是因为压敏胶具有优异的粘附性能，能够将包装材料牢固地粘合在一起，以确保产品在运输和储存过程中的安全性和完整性。
3.医疗行业：压敏胶在医疗行业中有广泛的应用。
例如，医用胶带可以用于固定和绷带，以提供伤口的保护和支持。
此外，压敏胶还可以用于制作药物贴片和治疗器具，以便于药物的传递和皮肤的吸收。
4.办公用品：压敏胶也广泛应用于各种办公用品中，如胶水、便利贴、笔记本胶带等。
这些产品的主要功能是提供方便的粘合效果，方便人们在工作和学习中使用和组织纸张。
5.汽车行业：压敏胶在汽车行业中有多种应用。
例如，它可以用于制作汽车贴膜，以保护车身表面免受划痕、腐蚀和紫外线的损害。
此外，它还可以用于汽车内饰件的固定，确保其在车内行驶时不会脱落或移动。
6.电子产品：压敏胶在电子产品中也有重要的应用。
它可以用于固定电子元件和电缆，以保护它们不受振动、冲击和温度变化的影响。
此外，它还可以用于手机和平板电脑的显示屏保护膜，以防止刮伤和指纹。
7.建筑行业：压敏胶在建筑行业中用于安装、密封和固定建筑材料。
例如，它可以用于安装窗户和门框，以确保其与墙体的密封连接。
此外，它还可以用于固定镜子和墙纸等装饰材料。
总之，压敏胶在各个行业中都有广泛的应用。
它们提供了一种可靠、有效和经济的粘合解决方案，满足了不同领域的粘合需求。
随着科技的进步和新材料的开发，压敏胶的用途还将继续扩大，为人们的生活和工作带来更多便利。
压敏胶的应用
压敏胶的应用压敏胶是一种特殊的粘性材料，它的黏附性能会随着外力的变化而改变。
我们可以应用压敏胶来制造各种类型的胶带、标签和封装材料等。
此外，它还可以用于凸显和保护机器和设备上的触控按钮和开关。
在本文中，我们将介绍压敏胶的应用。
一、胶带和标签：压敏胶被广泛用于制造各种类型的胶带和标签。
这些产品可以用于家庭、办公室和工业生产。
它们可以用于粘合各种材料，例如纸张、布料、塑料和金属等。
对于需要粘合力强的场合，可以选择一种高黏性的压敏胶来制造胶带或标签。
二、密封材料：压敏胶是一种理想的密封材料，因为它可以轻松地在物体表面进行粘合。
它可以用于密封纸箱、袋子或其他物品，以确保它们不被污染或受到损坏。
在工业生产中，压敏胶可以用于密封电子设备和其他高压力的环境中。
三、绝缘材料：由于压敏胶在不同外力下具有不同的黏附性能，因此它也可以用作绝缘材料。
这些绝缘材料可以阻止电流流过电线或其他电子元件。
压敏胶可以用于保护电子设备和仪器不受外界干扰以及封装电池等。
四、保护材料：压敏胶可以用于保护机器和设备上的触控按钮和开关。
这些按钮往往需要频繁使用，因此会受到磨损和污垢的影响。
通过使用压敏胶，可以保护这些部件不受外界干扰，使它们在长时间的使用中仍然像新的一样。
五、医疗设备：压敏胶在医疗设备领域也有广泛的应用。
例如，它可以用于固定导管和其他医疗器械，以确保它们在使用中保持牢固。
同时，在医疗设备中使用压敏胶具有一定的防水性能，不会污染手术区域。
六、DIY和手工艺品：压敏胶也是一个受欢迎的DIY和手工艺品材料。
它可以用于制造各种类型的手工艺品，例如贺卡、相册、附着物等。
压敏胶的粘附性可以有效地将各种纸张、布料和装饰物粘合在一起，从而创造出富有创意和个性的作品。
热熔压敏胶的特点及应用
热熔压敏胶的特点及应用热熔压敏胶是一种具有粘性的固体黏合剂，在加热后变为液体状，并具有粘接性能。
它具有以下特点：1. 温度敏感性：热熔压敏胶在加热到一定温度后变为液体状，可以迅速附着在被粘接物表面，并在冷却后变为固体状态，实现固体的粘接。
加热温度一般在50-200之间。
2. 粘接力强：热熔压敏胶具有良好的粘接力，能够在不同材料表面形成均匀稳定的粘附，并具有一定的抗剪切性能，能够满足不同粘接需求。
3. 快速固化：热熔压敏胶在冷却后迅速固化，形成坚固的粘接，无需等待时间。
这种快速固化的特性适用于高效生产线上的自动化操作。
4. 高温和耐化学性：热熔压敏胶能够在较高温度下保持稳定的粘接性能，耐高温度性能主要取决于其成分的选择。
另外，它还具有一定的耐化学性，能够在一定程度上抵抗一些化学物质的侵蚀。
5. 可重复使用性：热熔压敏胶具有可熔性和可固性，即可多次加热熔化和冷却固化，能够实现多次粘接，并且每次粘接后的强度还能维持在一定的范围内。
热熔压敏胶的应用非常广泛，下面将介绍几个主要的应用领域：1. 包装行业：热熔压敏胶被广泛应用于各类包装材料的封口，如纸盒、纸箱、塑料袋等。
热熔压敏胶在快速固化后能够形成坚固的粘接，可以有效保护包装物品的安全性。
2. 汽车行业：热熔压敏胶用于汽车内饰装饰件的粘接，如车门饰板、仪表盘等。
它具有高强度和良好的粘接性能，能够有效固定汽车内饰件，提高汽车整体质量和安全性。
3. 电子行业：热熔压敏胶用于电子元件的固定和封装，如电子元件的粘接、电路板的固定等。
它具有较好的电绝缘性能和高温耐受性，能够满足电子行业对高质量粘接的需求。
4. 医疗行业：热熔压敏胶被用于医疗设备的组装和封装，如输液器、体外诊断设备等。
它具有良好的生物相容性和较强的抗菌性能，能够满足医疗行业对材料的安全性和卫生性的要求。
总之，热熔压敏胶具有温度敏感、粘接力强、高温耐受和可重复使用等特点，广泛应用于包装、汽车、电子、医疗等行业。
压敏胶的主要用途
压敏胶的主要用途压敏胶是一种特殊的粘合剂，具有很强的粘合力和可撕性，被广泛应用于许多领域。
本文将介绍压敏胶的主要用途。
一、标签和贴纸压敏胶最常见的用途之一就是制作标签和贴纸。
这些标签和贴纸可用于包装、物流、零售和其他行业。
压敏胶的粘合力和可撕性使得标签和贴纸易于附着于各种表面，并且可以轻松地撕下或移动。
二、医疗保健压敏胶也被广泛应用于医疗保健领域。
例如，医用胶带可以用于固定绷带和医疗用品，如导管和贴片。
压敏胶具有良好的耐水性和抗菌性能，可以在潮湿的环境中使用，同时也可以防止细菌滋生。
三、电子产品压敏胶还被广泛应用于电子产品中。
例如，压敏胶可以用于制作电路板、保护电子元件和连接电线。
压敏胶具有优异的导电性能和隔热性能，可以有效地保护电子产品并提高其性能。
四、汽车制造压敏胶也被广泛应用于汽车制造中。
例如，压敏胶可以用于制作排气管、隔音材料和车身装饰。
压敏胶具有良好的耐温性和耐腐蚀性能，可以在恶劣的环境中使用，并能够有效地减少噪音和振动。
五、建筑材料压敏胶还可以用于建筑材料中。
例如，压敏胶可以用于制作密封材料、地板和墙纸。
压敏胶具有良好的耐候性和耐化学性能，可以在不同的环境中使用，并能够有效地防水和防潮。
六、家居用品压敏胶还可以用于家居用品中。
例如，压敏胶可以用于制作贴纸、墙纸和地毯。
压敏胶具有良好的粘合力和可撕性能，可以轻松地附着于各种表面，并且可以轻松地撕下或更换。
综上所述，压敏胶是一种非常重要的粘合剂，被广泛应用于许多领域。
随着技术的不断发展和创新，压敏胶的应用范围将会更加广泛。
压敏胶的主要用途
压敏胶的主要用途压敏胶（Pressure-sensitive adhesive，PSA）是一种能够在受到轻微压力即可黏附于物体表面的黏附剂。
它的主要成分包括粘合剂、填充剂和改性剂等。
压敏胶的特点是粘性和持久性较强，适用于各种材料的黏合。
它广泛应用于许多领域，如日用品、工业制造、医疗保健、电子设备等。
以下将详细介绍压敏胶的主要用途。
其次，压敏胶在工业制造中具有重要的应用。
由于其良好的黏附性和可调性，压敏胶被广泛应用于汽车、航空、建筑和家电等行业。
例如，汽车制造中，压敏胶可用于固定内饰部件、装配车身零件、涂层和密封处理等。
在航空领域，压敏胶可用于挂钩、连接件和密封材料的制造。
建筑领域中，压敏胶可以用于地板铺设、瓷砖粘合、玻璃安装等方面。
电子设备制造中，压敏胶可以用于封装电路、固定电子元件、保护柔性线路板等。
工业制造中的压敏胶不仅提高了产品的效率和可靠性，还提高了制造过程的便利性和灵活性。
另外，医疗保健领域也是压敏胶的重要应用领域之一、这主要体现在医用胶带、敷料和医用绷带等方面。
医用压敏胶可以牢固粘附于皮肤表面，具有良好的透气性和柔韧性。
医用胶带常用于固定导管、敷料和绷带等，保持医疗设备的稳定性和安全性。
医用敷料采用压敏胶粘合剂时，能够充分接触伤口，能够起到隔离、止血和防感染的作用。
另外，医用胶带还可以用于导电医疗设备的制造，如电极带等。
医疗保健领域对压敏胶的要求较高，需要具备良好的生物相容性和可调性。
此外，压敏胶还在其他领域有着重要的应用。
例如，在电子行业中，蓝光胶带采用压敏胶粘合剂，用于保护和固定光学组件；在纺织和服装行业中，压敏胶常被用于粘合缝纫线和裁剪辅助；在船舶和海洋领域，压敏胶可以用于防水和防潮处理；在家具制造中，压敏胶可以用于粘合家具木材和乳胶板等。
此外，压敏胶还在印刷行业中应用广泛，用于制造胶版和卷筒胶带等。
总结起来，压敏胶作为一种具有粘性和持久性的黏附剂，其应用领域非常广泛。
它主要用于日用品、工业制造、医疗保健和电子设备等方面。
压敏胶的主要用途
压敏胶的主要用途
压敏胶是一种具有黏性的物质，在很多方面都有着广泛的应用。
它的主要用途有以下几个方面：
1. 电子元器件的生产：压敏胶可以被应用在电子元器件中，例如晶体管、集成电路等。
它可以帮助防止机器的损坏，减少被振动影响产生的误差，可以处于高温、低温和潮湿条件下而不受影响。
2. 工艺制造：压敏胶可以填充或固定工业生产中的部件或组件。
在这种应用中，压敏胶的黏性能力非常重要，可以确保它们在固定后不会移动或松动。
3. 医疗领域：压敏胶被广泛应用于医疗领域，可以用于各种医疗器械、贴片性质的伤口贴、绷带等。
由于其特性黏性，可防止绷带等掉落，高度透气，避免受损部位过度潮湿，又可粘住或贴合。
4. 贴标签：压敏胶还常常用于标签和包装上，例如食品包装、化妆品包装等。
它可以确保标签和包装不易松动，在运输和搬运过程中不受影响，并且容易撕下来。
综上所述，压敏胶是一种非常实用的物质，可以在很多领域中应用。
同时，压敏胶具有很好的粘性能力和适应性，既可以用于高温、低温、潮湿等各种环境，又能够与不同的材料良好的结合，因此在生产和生活中产生很大的效益。
热熔压敏胶技术及应用
热熔压敏胶技术及应用
热熔压敏胶技术是一种常见的粘接技术，它通过加热熔化胶粘剂，使其成为一种具有粘接性能的液体，然后将其涂覆在需要粘接的材料表面上，通过压力使其与材料表面接触，冷却后形成牢固的粘接。
热熔压敏胶技术具有粘接速度快、粘接强度高、适用范围广等优点，因此在许多领域得到了广泛的应用。
热熔压敏胶技术的应用领域非常广泛，下面将介绍几个常见的应用领域。
1. 包装行业：热熔压敏胶技术在包装行业中得到了广泛的应用。
例如，热熔压敏胶可以用于封箱胶带的制作，使得胶带具有良好的粘接性能，可以有效地封闭包装盒。
此外，热熔压敏胶还可以用于制作各种包装盒、纸箱等的粘接，提高包装的牢固性。
2. 汽车行业：热熔压敏胶技术在汽车行业中也有广泛的应用。
例如，热熔压敏胶可以用于汽车内饰件的粘接，如仪表盘、门板、座椅等。
热熔压敏胶具有粘接强度高、耐高温、耐候性好等特点，可以确保汽车内饰件在各种恶劣环境下的稳固粘接。
3. 电子行业：热熔压敏胶技术在电子行业中也有广泛的应用。
例如，热熔压敏胶可以用于电子产品的组装和封装，如手机、电视、电脑等。
热熔压敏胶具有粘接速度快、粘接强度高、耐高温等特点，可以提高电子产品的生产效率和质量。
4. 医疗行业：热熔压敏胶技术在医疗行业中也有广泛的应用。
例如，热熔压敏胶可以用于医用胶带、医用敷料等的制作，具有良好的粘接性能和生物相容性，可以确保医疗产品的安全和舒适性。
总的来说，热熔压敏胶技术是一种非常重要的粘接技术，具有广泛的应用前景。
随着科技的不断进步，热熔压敏胶技术也在不断创新和发展，为各个行业提供更加高效、可靠的粘接解决方案。
压敏导热双面胶在led灯具上的应用以及操作中注意的问题
导热胶带在LED照明行业的应用散热一直是制约LED照明发展，更长运用寿数展开的一个瓶颈，LED工作过程中大概只有30-40%的输入电能转化为光能，其他60-70%的能量首要以非辐射复合发作的点阵振动法转化热能。
一般来说，LED发光时所发作的热能若无法导出，将会使LED结面温度过高，进而影响常平生命周期、发光功率、稳定性，因此，要提升 LED的发光功率，LED系统的散热便成为了一个重要课题。
LED灯具中（特别是球泡灯）传统的散热系统是用导热硅脂把芯片基板中的热量传到外壳，并用螺丝进行辅佐的机械固定。
而这篇文章介绍的是在LED灯具工作中刚开始逐步运用的导热压敏型胶带，它在许多情况下能替代导热硅脂，帮助LED灯具的散热。
首要应用是粘接载有LED芯片的铝基板（或许陶瓷基板）和散热鳍片（或外壳）；并一同将芯片的热量传导至外壳，一同起到粘接和导热的效果。
此压敏型胶带和导热硅脂对比具有运用方便，外观美丽，导热率良好，粘性高可替代机械固定等特征。
1.导热胶带产品结构压敏型胶带作为粘接解决方案早已经广泛应用在电子及工业市场，它具有以下特点：•拥有持久的高粘性•应用时只需施压•不需通过水, 溶剂或加热活化•有牢靠的粘粘力•有足够的内聚力和弹性欣亚旭科技公司在普通压敏胶带中加入陶瓷导热填料，使它在粘接的同时具有导热功能，并且导热率为1.0W/m*K。
2. 欣亚旭导热胶带主要性能指标举例3 、导热胶带和导热硅脂相比在此应用中的优缺点4. 导热胶带操作指南和注意事项表面清洁：------- 应保证被粘物表面干燥，清洁，无油脂、灰尘等污染物。
推荐使用异丙醇IPA 作为通用表面清洁剂。
-------清洁使用的抹布和无尘纸必须经常更换，避免清洁表面的二次污染。
------- 粘接面应平整，以保证胶层对于粘接面的良好浸润。
压力-------欣亚旭科技建议导热胶带最大压力不超过15PSI，保压时间视具体应用不同而定，通常为数秒。
5. 总结导热胶带在LED照明行业的散热解决方案，它能替代机械固定粘接载有芯片的铝基板和外壳，并将热量散出。
压敏胶和热敏胶
压敏胶和热敏胶以压敏胶和热敏胶为标题，本文将从定义、特点、应用领域等方面介绍这两种胶水。
压敏胶是一种特殊的胶黏剂，其黏附力在胶水施加压力时增加。
压敏胶的特点是在常温下即可具有良好的粘附性，不需要加热或加压。
压敏胶的主要成分有丙烯酸、丁基橡胶等。
它具有粘附性强、粘结牢固、粘贴方便等特点。
压敏胶的应用领域十分广泛，包括办公用品、包装材料、电子产品等。
例如，我们常见的透明胶带、文具胶水等都属于压敏胶的应用范畴。
压敏胶的使用方法也非常简单，只需将胶水涂抹在需要粘合的物体上，然后施加一定的压力即可实现粘结。
热敏胶是一种在加热后具有黏附性的胶黏剂。
热敏胶的特点是在加热后可以变得黏性，从而实现物体的粘结。
热敏胶的主要成分有聚氨酯、聚酯等。
它具有粘附力强、粘结牢固、耐高温等特点。
热敏胶的应用领域也非常广泛，包括包装、家具制造、电子产品等。
例如，我们常见的热熔胶棒就是一种热敏胶的应用形式。
使用热敏胶时，需要借助热熔胶枪等工具将热敏胶加热至一定温度，然后涂抹在需要粘合的物体上，借助胶水的黏性实现粘结。
压敏胶和热敏胶虽然在应用上有些许区别，但都是胶黏剂的一种，具有粘附性强、粘结牢固等共同特点。
它们在不同领域都有着广泛的应用。
例如，在办公场所，压敏胶常被用于粘贴文件、修补纸张等。
而热敏胶则常被用于家具制造过程中的粘接、包装行业中的封箱等。
两种胶水在使用上也有所不同，压敏胶使用简便，只需涂抹施加压力即可实现粘结；而热敏胶则需要借助加热工具将胶水加热至一定温度后使用。
压敏胶和热敏胶是两种常见的胶黏剂，它们在应用领域和使用方法上略有不同，但都具有粘附性强、粘结牢固等特点。
无论是办公用品、包装材料还是家具制造等领域，都可以找到它们的踪影。
我们可以根据具体的需求选择合适的胶水，以实现物体的粘结和修复。
压敏胶基导热胶带及其应用
压敏胶基导热胶带及其应用收稿日期：2014-04-01压敏胶基导热胶带的主要作用就是在提供粘接功能的同时，填充元器件与散热器接触面间的微观缝隙，降低界面热阻。
介绍了导热胶带的结构和功能，以及相关的性能测试。
同时简述了导热胶带对LED背光电视中灯条的粘接方案及其优点。
标签：热界面材料；导热胶带；缝隙填充；LED灯条粘接随着大规模集成电路和微封装技术的发展，电子元器件和设备的集成密度越来越高，体积也不断缩小，散热成为一个突出的问题。
不但电子元器件的寿命随使用温度的升高而显著缩减，而且在使用过程中，工作温度过高也会导致系统死机或热变形等问题。
使用压敏胶基导热胶带的主要作用就是在提供粘接功能的同时，在结构设计中减小传热热阻，将产生的热量及时扩散到环境或辅助散热设备中去，保证元器件工作在容许工作温度之内。
1 导热胶带应用原理热能的传递有3种基本方式：热传导、热对流和热辐射。
在一般机电系统中，热量从元器件内部需经接触界面传至散热器或外壳等散热器件，主要是热传导起作用；再通过散热器传递到外部环境，这一过程以对流和辐射作用为主。
对压敏胶基导热胶带的应用来说，其传热性能的好坏通常由其热传导参数衡量。
假设一系统中各点温度不随时间改变的稳态热平衡状态，热传递的方程式可以表示为式（1）：其中：Q为单位时间系统传热量，单位为W，ΔT是传热点间的温度差，R 为传热途径中各部分热阻，表示为式（2）：式中：δ和A为传热层的厚度及面积，而λ为传导相应比例系数，又称热导率。
对于特定材料来说，其热导率和外形尺寸无关，是标志其导热能力的固有性能参数。
几种主要材料在20 ℃的热导率见表1。
由此可知，在一定结构尺寸下，材料自身热导率越高，其对传热的阻力越小，散热能力越好。
高分子类有机聚合物，由于分子链的无序缠结，分子质量的多分散性及分子链振动对声子的散射，无法形成完整晶体，热导率较金属晶体或无机非金属化合物偏低。
因此，金属或陶瓷等普遍被用做传热材料，如金属散热器、散热鳍片或陶瓷散热片等。
一种导热压敏胶带及其制备方法和使用方法[发明专利]
![一种导热压敏胶带及其制备方法和使用方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/14d408f45ebfc77da26925c52cc58bd63186933f.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711426239.5(22)申请日 2017.12.26(71)申请人 苏州环明电子科技有限公司地址 215000 江苏省苏州市高新区昆仑山路189号科技城工业坊-A区9号厂房3-301、302(72)发明人 雷贝 宋丽萍 (74)专利代理机构 苏州周智专利代理事务所(特殊普通合伙) 32312代理人 周雅卿(51)Int.Cl.C09J 7/38(2018.01)C09J 7/10(2018.01)C09J 7/21(2018.01)C09J 133/04(2006.01)C09J 177/00(2006.01)C09J 167/00(2006.01)C09J 163/00(2006.01)C09J 201/00(2006.01)C09J 101/08(2006.01)C09J 183/04(2006.01)C09J 11/04(2006.01)C09J 11/08(2006.01)(54)发明名称一种导热压敏胶带及其制备方法和使用方法(57)摘要本发明涉及一种导热压敏胶带，包括导热压敏胶层、轻离型保护层和重离型保护层，轻离型保护层设置在导热压敏胶层上，导热压敏胶层设置在重离型保护层上。
本发明导热胶其初粘性可调，使其具有良好的重工性；导热胶粘合后能再后续固化，其粘结强度不会随时间下降，并且可省略常规导热胶需要客户另外设计机械紧固卡扣的设计，降低客户制造成本。
权利要求书1页 说明书6页CN 108342168 A 2018.07.31C N 108342168A1.一种导热压敏胶带，其特征在于，包括导热压敏胶层、轻离型保护层和重离型保护层，所述轻离型保护层设置在导热压敏胶层上，所述导热压敏胶层设置在重离型保护层上。
2.根据权利要求1所述的导热压敏胶带，其特征在于，所述导热压敏胶层的主体材料包括压敏胶粘剂、高导热填料。
压敏胶的主要用途
压敏胶的主要用途压敏胶是一种具有特殊粘性的粘合剂，它能够在受到压力或力量的作用下快速粘合，因此得名为“压敏胶”。
压敏胶广泛应用于各种领域，如电子、医疗、汽车、建筑、包装等。
本文将从压敏胶的主要用途入手，详细介绍压敏胶在各个领域中的应用。
一、电子领域在电子领域中，压敏胶主要用于电路板的连接、封装以及半导体芯片的封装。
由于压敏胶具有优异的导电性、绝缘性和耐高温性能，因此被广泛应用于电子元器件的制造中。
同时，压敏胶还常用于液晶显示器的封装以及太阳能电池板的连接。
二、医疗领域在医疗领域中，压敏胶主要用于医疗敷料和医用胶带的制造中。
由于压敏胶具有优异的粘附性和透气性能，能够有效地保护伤口，并促进伤口愈合。
同时，压敏胶还常用于医用导管的固定以及医用器械的封装。
三、汽车领域在汽车领域中，压敏胶主要用于车身涂装、车窗密封以及汽车内饰的制造中。
由于压敏胶具有优异的耐候性、耐腐蚀性和耐高温性能，因此被广泛应用于汽车零部件的制造中。
同时，压敏胶还常用于汽车保险杠的修复以及汽车玻璃的更换。
四、建筑领域在建筑领域中，压敏胶主要用于建筑密封、防水以及隔音材料的制造中。
由于压敏胶具有优异的粘附性和耐候性能，能够有效地防止水、气体和噪音的渗透。
同时，压敏胶还常用于建筑材料的修复以及建筑物的保养。
五、包装领域在包装领域中，压敏胶主要用于各种包装材料的制造中。
由于压敏胶具有优异的粘附性和可撕性能，能够有效地粘合和封装不同材质的包装材料。
同时，压敏胶还常用于包装材料的修复以及包装物的保护。
总之，压敏胶在各个领域中都有着广泛的应用，它不仅能够提高产品的质量和效率，还能够降低生产成本和维护费用。
因此，压敏胶在未来的发展中将会有更加广阔的应用前景。
压敏胶和热敏胶
压敏胶和热敏胶
（原创实用版）
目录
1.压敏胶和热敏胶的定义和特点
2.压敏胶和热敏胶的应用领域
3.压敏胶和热敏胶的区别
4.压敏胶和热敏胶的发展前景
正文
压敏胶和热敏胶是两种常见的胶粘剂，它们在不同的温度和压力下表现出不同的粘接性能。
压敏胶，又称压力敏感胶，是一种在施加压力时粘接性能会显著提高的胶粘剂。
它通常由聚合物树脂、橡胶、有机硅等材料制成，具有良好的柔韧性和抗拉强度。
压敏胶广泛应用于各种产品中，如标签、胶带、护垫等。
热敏胶，又称热敏粘合剂，是一种在加热到一定温度时粘接性能会显著提高的胶粘剂。
它通常由热塑性树脂、橡胶、热敏剂等材料制成，具有较高的热稳定性和热熔融流动性。
热敏胶广泛应用于包装、书籍装订、电子产品等领域。
虽然压敏胶和热敏胶都具有较高的粘接性能，但它们在应用领域和性能上存在一定的区别。
压敏胶主要应用于常温下的粘接，而热敏胶则需要加热到一定温度才能发挥粘接性能。
此外，压敏胶的粘接强度通常较热敏胶低，但热敏胶的热稳定性和耐久性较好。
随着科技的发展和人们生活水平的提高，压敏胶和热敏胶在各个领域的应用越来越广泛。
未来，压敏胶和热敏胶将继续发挥其优势，为各行各业提供更好的粘接解决方案。
同时，新型压敏胶和热敏胶材料的研究与开
发也将不断取得突破，以满足市场和环保的要求。
总之，压敏胶和热敏胶作为两种重要的胶粘剂，它们在不同的温度和压力下表现出不同的粘接性能，广泛应用于各种产品和领域。
导热粘结胶用途
导热粘结胶用途导热粘结胶是一种具有高导热性能和粘接性能的材料，广泛应用于电子、光电子、半导体、电力电子等领域。
其主要用途包括：1. 散热器粘结：导热粘结胶可以用于固定和连接电子散热器和散热板，有效提高电子元器件的散热性能。
导热粘结胶在固化过程中能够填充微小的缝隙，形成导热通道，加速热量的传递和散发，从而保护电子器件不受过热损坏。
2. LED封装：导热粘结胶可以用于固定和连接LED芯片和散热器，在LED封装过程中充当导热界面材料。
导热粘结胶能够提高LED芯片和散热器的接触面积和接触率，提高散热效果，使LED芯片更加稳定和可靠地工作。
3. CPU和GPU封装：导热粘结胶可以用于固定和连接CPU（中央处理器）和GPU（图形处理器）等芯片和散热器，提高芯片的散热能力，防止芯片温度过高而损坏。
导热粘结胶在CPU和GPU封装过程中能够填平表面不规则，提高热界面的接触和导热效果。
4. 电力电子组件粘结：导热粘结胶可以用于粘结和固定电力电子组件，如IGBT （智能功率模块）、MOS管（场效应晶体管）等，提高组件的散热效果，增加电子元器件的工作稳定性和寿命。
5. 电子元器件封装：导热粘结胶可以用于电子元器件的封装和密封，如封装芯片、电容器、保险丝等。
导热粘结胶能够提供可靠的封装性能和导热性能，防止电子元器件受潮、受尘、受腐蚀等因素的损坏，确保元器件的稳定工作。
6. 热管连接：导热粘结胶可以用于连接热管和散热器，提高热管的传热效果。
导热粘结胶填充在热管和散热器之间，能够填充微小的空隙，提高热量传递的接触率和导热效果，使得热管更加高效地从热源吸收热能并传递给散热器。
7. 晶体管封装：导热粘结胶可以用于半导体晶体管的封装和连接。
导热粘结胶具有良好的粘接性能和导热性能，能够固定晶体管芯片并提供热传导路径，防止晶体管因高温而损坏，并提高晶体管的工作效率和可靠性。
以上是导热粘结胶的一些常见用途，导热粘结胶凭借其高导热性能和粘接性能，成为电子行业和其他领域中不可或缺的材料之一。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压敏胶基导热胶带及其应用作者：蓝滨来源：《粘接》2014年第05期收稿日期：2014-04-01作者简介：蓝滨，男，研究生，从事导热界面产品技术支持工作。
曾在国内外杂志发表多篇论文。
E-mail：************。
摘要：压敏胶基导热胶带的主要作用就是在提供粘接功能的同时，填充元器件与散热器接触面间的微观缝隙，降低界面热阻。
介绍了导热胶带的结构和功能，以及相关的性能测试。
同时简述了导热胶带对LED背光电视中灯条的粘接方案及其优点。
关键词：热界面材料；导热胶带；缝隙填充；LED灯条粘接中图分类号：TQ436+.3 文献标识码：A 文章编号：1001-5922（2014）05-0037-04随着大规模集成电路和微封装技术的发展，电子元器件和设备的集成密度越来越高，体积也不断缩小，散热成为一个突出的问题。
不但电子元器件的寿命随使用温度的升高而显著缩减，而且在使用过程中，工作温度过高也会导致系统死机或热变形等问题。
使用压敏胶基导热胶带的主要作用就是在提供粘接功能的同时，在结构设计中减小传热热阻，将产生的热量及时扩散到环境或辅助散热设备中去，保证元器件工作在容许工作温度之内。
1 导热胶带应用原理热能的传递有3种基本方式：热传导、热对流和热辐射。
在一般机电系统中，热量从元器件内部需经接触界面传至散热器或外壳等散热器件，主要是热传导起作用；再通过散热器传递到外部环境，这一过程以对流和辐射作用为主。
对压敏胶基导热胶带的应用来说，其传热性能的好坏通常由其热传导参数衡量。
假设一系统中各点温度不随时间改变的稳态热平衡状态，热传递的方程式可以表示为式（1）：其中：Q为单位时间系统传热量，单位为W，ΔT是传热点间的温度差，R为传热途径中各部分热阻，表示为式（2）：式中：δ和A为传热层的厚度及面积，而λ为传导相应比例系数，又称热导率。
对于特定材料来说，其热导率和外形尺寸无关，是标志其导热能力的固有性能参数。
几种主要材料在20 ℃的热导率见表1。
由此可知，在一定结构尺寸下，材料自身热导率越高，其对传热的阻力越小，散热能力越好。
高分子类有机聚合物，由于分子链的无序缠结，分子质量的多分散性及分子链振动对声子的散射，无法形成完整晶体，热导率较金属晶体或无机非金属化合物偏低。
因此，金属或陶瓷等普遍被用做传热材料，如金属散热器、散热鳍片或陶瓷散热片等。
但金属或陶瓷材料存在密度大、难于加工成型、成本高和无法适应不同形状导热界面的缺点。
特别是在和热源器件直接接触中，由于固体表面在微观上粗糙不平，研究显示，即使2固体表面接触压力高达10 MPa，其实际接触面积仅占名义面积的1%～2%，其他部分的微观缝隙中充斥的是低热导率的空气，导致界面热阻很大，对热量传递的阻碍作用不可忽视。
包括导热胶带在内的导热界面材料，其作用就是填充在接触面之间，驱除微观缝隙内的空气，降低界面热阻。
2 导热界面材料导热界面材料主要应具备以下特性：①高热传导性；②良好表面湿润性；③适当的粘性；④可压缩性和柔软性；⑤适合的热线胀系数；⑥长期使用的稳定性；⑦容易施工和处理等。
市场常见界面材料包括：导热脂、导热胶带、导热衬垫、相变材料、导热胶水和焊接材料等。
除焊接材料采用熔化金属填充缝隙的方式外，其他界面材料都利用高分子材料所具有的流动性和湿润性排出缝隙中的空气。
但一般高分子材料的热导率较低，本身具有良好导热性能的聚合物价格昂贵且性能上缺乏稳定性，因此大部分导热界面材料都是在高分子基材中填充高导热性的填料而制成的。
填充料包括绝缘的氧化铝（Al2O3）、氮化铝（AlN）、氮化硼（BN）或导电的铝粉、银粉等。
其相应热导率和密度见表2。
3 压敏胶基导热胶带导热胶带可以是在支撑材料（如聚酰亚胺薄膜、玻璃纤维布及铝箔等）单面或双面涂敷导热压敏胶的胶带，也可以是无基材的胶膜类产品。
其主要目的是作为散热器件的贴合材料，节省机械固定装置，从而降低设备成本，减小空间预留尺寸；同时实现导热、绝缘和固定的功能。
导热胶带的施工与压敏胶带相同，相对其他液态导热脂、导热胶水等，明显简化了工艺过程。
一般而言，导热胶带的应用主要是粘接特性，因此导热颗粒填充量有限，热导率通常范围是0.6～1.5 W/mK，适合于小功率器件的应用。
4 导热压敏胶带的性能和测试导热压敏胶带的粘接要求与一般双面胶大致相同，其粘接强度和环境老化性能的测试，除胶带的剥离强度、剪切强度外，还可以参照其他相应标准。
如国际常用UL-746C标准评估聚合物材料长期使用的工作温度范围。
其求解方法为：预估一个性能值，如粘接强度等重要性能，规定其降低量不能大于50%。
然后在几个较高的老化温度下测出老化后的性能变化量，使用描点法将达到要求所需时间的对数与绝对温度的倒数的关系在图中表示出来，用回归分析的最小面积法把各点用直线连接起来。
时间-温度关系式为式（3）：Ln（t）=A+B/T （3）式中：A为常数（频度因子）；B为激活能（能量常数）；T为绝对温度（K）；Ln为自然对数。
通过求解系数A和B，估算出待测试材料能满足使用性能的相对热指数。
再考虑正常情况下可能遇到的环境条件，及可预见的滥用状况，推算该材料预计使用温度和使用寿命的关系。
例如美国3M公司的88系列导热胶带，在经过1 000 h/150 ℃高温老化测试、高湿测试和冷热循环测试后，根据该标准推算的测试结论为：在使用温度不超过100 ℃的环境下，使用寿命大于40 000 h。
评估导热胶带的传热性能可分为2个方面。
一方面是产品本身固有的热导率，及厚度、硬度等，这些参数的典型值是在相关标准的规定下测得，如热导率可以根据ASTM标准D5470中相应方法测定；另一方面是胶带实际工作中的使用性能，即以热阻或热阻抗表示的传热效率，它是胶带本身的热阻和与接触界面的接触热阻的组合，其数值不但包括界面面积、胶带厚度和压缩量等几何尺寸，也包括接触表面的粗糙度，以及胶面与接触面的湿润状况。
根据热传导原理，材料的热阻和其厚度成正比。
理论上讲，对同样均匀结构胶带，其厚度越薄对传热的阻碍越小；但胶带厚度的增加同样对界面上缝隙的湿润能力增加（图1）。
图2中将铝制散热片用胶带贴敷在玻璃板上，从玻璃面可以观察到其湿润面积随厚度的增加而增大。
当湿润面积增加时不但粘接强度增大，相应界面热阻也会减小。
对于整体热阻来说，胶带厚度的增加一方面增加本身的热阻，同时减小界面热阻，是一个相反的趋势。
因此在选取胶带厚度时，需要综合考虑其本身的热导率和湿润性，选择一个优化的平衡点。
5 导热胶带使用工艺除压敏胶自身的成分和厚度外，贴合时施加的压力、施工温度、建立强度的时间，及粘接表面性质如粗糙度、表面能等都对最终性能有很大影响。
导热胶带的施工和使用与一般压敏胶带类似，包括粘接表面的预清理，手工或机械贴敷及保压，及后续养护至胶带完全湿润表面以建立粘接强度的工艺过程。
需要注意的是：（1）应保证被粘物表面无油脂、灰尘等污染物，适当使用溶剂清洁；（2）粘接过程需施加一定均匀的压力，一般不超过103 kPa，保压时间通常为数秒；（3）提供一定的养护时间以建立粘接强度。
一般在适当温度下养护72 h，避免粘接的部件过早置于低温环境或承受载荷；（4）施工环境温度保证在15 ℃以上，必要时可采用局部加热的方法。
6 导热胶带应用导热压敏胶带的应用对象为一些小功率、对温度敏感、而且空间有限无法配置主动散热的元器件。
这其中包括功率芯片散热片的粘接、电源整流管与散热器的固定等，LED背光源电视中发光二极管（LED）的散热也是其最主要的应用之一。
LED背光源电视按光源入射位置可分为直下式和侧入式2类。
目前市场主流的侧入式是将LED以灯条形式安装在经过特殊设计的导光板侧边作为背光源。
LED的原理决定其工作温度对使用性能有很大影响，不但LED的光衰寿命随温度升高而呈指数减少，发光的波长也会随温度的不同产生小幅度偏移，需要对其配置适当的散热方案。
在侧入式电视中，通常设计将LED灯条热量传至铝制散热器或散热背板进行散热。
由于电视使用寿命的要求，LED灯条和背板之间无法像计算机内一样采用导热油脂等易老化失效的产品。
业界少数厂家使用螺丝直接紧固的方法。
但灯条和背板均为硬质材料，其微缝隙中的空气无法驱除。
而且由于紧固位置靠近螺丝的地方贴合紧密，导热相对其他位置较好。
热模拟分析显示，灯条上LED颗粒的温度呈周期性变化。
虽然短期内对LED工作温度的差异影响较小，但仍然有可能导致LED颗粒间亮度衰减不一，长期使用一致性下降，屏幕出现亮度不均匀的情况。
更为严重的是，液晶面板中具有多层光学膜片，如果与LED灯条接近的边缘受热不均，也会出现不同程度的翘曲，导致屏幕显示不均匀。
使用螺丝安装的另一问题是需要在灯条的铝质基板上打孔，采用冲压等机械方式容易引起灯条的变形，而激光等非接触工艺又会带来成本的上升和生产效率的下降。
兼具传热性能和粘接性能的导热胶带成为LED 灯条安装的更佳选择。
使用导热胶带灯条被直接粘接在铝散热器上，可以省略固定螺丝的使用。
导热胶带具有良好的厚度和材质的均匀性，可使各部分传热均衡，避免了因螺丝位置引起紧固力周期性影响而导致LED使用温度不均匀的现象。
同时采用导热胶带粘接方案安装LED灯条较其他工艺具有更高的可靠性，在各项加速老化的环境测试如冷热冲击测试中，其热阻基本保持稳定。
业界测试能够满足对电视工作条件下100 000 h的寿命要求。
市场实际LED背光源电视的LED灯条粘接就使用胶带的粘接方案。
而这一方法已经成为市场同类产品制造的主流。
7 结语压敏胶基导热胶带，在提供粘接作用的同时，兼具填充元器件接触面间微缝隙、减小界面热阻的功能。
可以满足流水线装配工程的需要，提高生产效率；免除打孔、螺丝紧固等加工成本。
在LED背光源电视的灯条安装工艺中，得到越来越广泛的应用。
参考文献[1]丁孝均，等.界面导热材料研究进展[J].宇航材料工艺，2010（6）：5.[2]ASTM-D5470，“Standard Test Method for Thermal Transmission Properties of Thermally Conductive Electrical Insulation Materials”[3]李侃社，等.导热高分子材料研究进展[J].功能材料，2002（33）：136.[4]陈煜，等.导热压敏胶带在LED照明行业的应用[J].高工LED，2011（6）.[5]周文英，等.导热胶粘剂研究[J].材料导报，2005，19（5）：26.[6]邱瑾.极寒条件下压敏胶失效的原因及其解决方案[J].粘接，2010（7）：70.。