功率超声波在废橡胶再生中的应用

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废旧橡胶辐射再生技术进展

展。１微波辐射再生技术
破坏Ｃ —Ｃ键，从而有选择地破坏橡胶三维网络结构而不引起大分子链断裂，生成在热塑状态下
基金项目：天津市科技支撑计划项目（８ＣＦＨ１０）０ＺＫＳ０１０作者简介：李海明（９Ｏ）１８一，男，讲师，主要从事材料综合利
电子辐射等辐射能量打断橡胶结构中的Ｃ —ｓ键
和ｓｓ键而不破坏ｃ — —ｃ键，从而进行脱硫的工艺。这种再生方法脱硫效果好，清洁环保，能耗低，是一种值得国内厂家学习和借鉴的技术。下
燃料。我国废橡胶利用方式是以再生胶为主，０５２０
年我国再生橡胶产量已达到１５万ｔ世界第一４，居位，废旧橡胶资源利用率已超过６％…。０
废旧橡胶的再生，就是借助化学助剂或者其它能量打断橡胶结构中的ＣＳ键和ＳＳ键而不 — —
面介绍一下这几种辐射再生方法的一些研究进
温快，能在短时间内使橡胶从室温升温到２０ ℃ 。０微波能量是由微波发生器产生的，橡胶工业通常
采用频率为９５ＭＨ１ｚ或２５０ＭＨｚ的两种微波。４
美国已投入工业化应用，据报道日本也准备建设微波脱硫法橡胶再生装置。波脱硫法优点较多：微耗时少、节能性好、生产效率高、脱硫效果比传统法好、对极性强的橡胶有特效，而且脱硫过程

超声波脱硫简介

热的废橡胶可进入超声波脱硫反应装置内，与扬
声器相接触，再通过可调缝隙和口型挤出成品。
作者简介：董诚春（９６）１３一，男，武汉市人，北京橡胶工业研究设计院高级工程师（已退休）从事轮胎等橡胶，制品及废橡胶综合利用的研究开发工作，在橡胶专业期刊上发表论文有五十余篇，参加合编了六本橡胶专业书籍的有关章节，独自编著了《废橡胶资源综合利用》及《废轮胎回收加工利用》。
卷材运用中，可提高高温流淌性和低温柔性Ｌ。２ｊ
二、实验
１．美国阿克隆（ＫＯ）大学以天然橡胶和ＡＲＮ
２８
《塑资源利用》橡
２１．．０２ＮＯ３
丁苯橡胶作实验，先按表１的配方制成硫化胶，首然后再按常温和低温粉碎法分别制成１目、３００目、６０目、８０目的胶粉，再分别作超声波脱硫，
目的Ａ级（交胎）硫化胶粉在常温下深度物理２斜脱硫并精细粉碎，达到活化性能，也称为再生橡胶粉（ＢＳ是性价比较高的道路沥青添加剂，ＳＲ），在加工温度、粘度、抗车辙Ｉ生、水稳定性等方面优于普通８０目硫化胶粉。添加在弹性体改性沥青防水
波脱硫反应装置由换能器、倍增器、扬声器、压
力和温度测量仪及口型等部件组成，而其相对于
挤出机出料段的配置有呈直角或反向同轴两种方式。故来自挤出机的、经受剪切和挤压、甚至加

RRM再生废旧橡胶新技术

印度工学院材料科学中心聚合物小组的 DE 和 ADH IK AR I 等[ 2~ 7] 研发了一种利用可再生资源 RRM ( Renewable Resoure M at erial ) 简单再生过程。可再生资源, 也称可更新资源, 指通过天然作用或人工经营能为人类反复利用的各种自然资源。该 RRM 是一种植物产品, 可在印度当地市场购买到, 主要成分为 DADS( Diailyl Disulf ide 的简称, 亦即二硫化二烯丙基) 以及其他的成分, 如环状一硫化物、多硫化物、各种二硫化物以及砜类化合物。RRM 的制备方法: 通过压缩剪切作用把 RRM 制成水浆, 再经粗平布挤压制成液状物, 然后用无水氯化钙除去液状物中的水分即可( 亦可用甲苯抽提得 RRM ) 。利用 RRM 再生在接近环境温度下即可, 耗能小、没有污染, 作为一种天然植物再生剂, 具备了可持续发展的条件。该法已经应用到了 NR, SBR, NR/ BR 中, 并可通过对溶胶含量、溶胶相对分子质量及再生胶门尼粘度等的分析来研究再生过程的化学和形态变化。
表 1 再生剂对再生胶的溶胶含量、溶胶相对分子质量、再生胶门尼粘度的影响
混炼时间, min
NR
15
35
溶胶含量, %
RR M
18. 0
28. 0

相对分子质量 # 10- 4 M L( 1+ 4) 100 ∀
DA DS RR M DA DS RR M
25. 0 0. 50 0. 38 97. 9
29. 0 1. 05 0. 98 61. 5
2003 年
熊晓红等 RRM 再生废旧橡胶新技术
5
2 RRM 在 NR, SBR 及 NR/ BR 中的应用

废旧橡胶再生方法的研究进展w

综述废旧橡胶再生方法的研究进展卢俊杰,唐伟强,朱亚峰(华南理工大学工业装备与控制工程学院,广州　510641)摘　要:概述了废旧橡胶的脱硫再生机理,重点介绍了微波再生、超声波再生等方法,并对现有的几种废旧橡胶再生处理方法作了比较。

最后展望了废旧橡胶脱硫再生工艺的发展方向,并就我国废橡胶再生的实际情况提出了一些建议。

关键词:废橡胶;脱硫;再生中图分类号:TQ33019 文献标识码:A 文章编号:1005-4030(2004)04-0055-03收稿日期:2004-05-24 废旧橡胶的处理,一直是环境保护和橡胶再利用领域的一个难题,这是由于废旧橡胶具有稳定的3维化学网状结构,既不熔化也不溶解。

目前,全世界每年约产生一千多万吨的废旧橡胶,它们积攒在大自然中对环境构成了严重的污染。

废橡胶的再利用方法一般是制成胶粉或再生胶[1]。

再生胶是指废旧硫化橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程,使其从弹性状态变成具有塑性和粘性的、能够再硫化的橡胶。

再生过程的实质是[2]:在热、氧、机械作用和再生剂的化学与物理作用等的综合作用下,使硫化胶网络破坏降解,断裂位置既有交联键,也有交联键之间的大分子键。

近年来,由于专家学者的深入研究,现已有了多种再生方法,而在这期间,我国的再生胶行业也得到了长足的发展[3,4]。

1　废旧橡胶再生方法的研究进展111　传统的废旧橡胶脱硫再生法再生胶法是橡胶回收利用的最古老、最常见的方法。

目前,再生胶技术已较为成熟。

传统的脱硫方法有油法、水油法以及国内广泛用于再生胶生产的高温高压动态脱硫法[5]。

油法[6]在日本已进行了推广应用。

该方法是在粉碎的废胶粉中加入再生剂,装入硫化罐,并在150MPa ×4～5h 的条件下脱硫,随后进行粉碎、捏炼、精炼、滤胶、出片等最后制成制品。

水油法利用了胶粉在高温高压条件下可迅速溶胀,而且溶胀的程度较低压条件下大得多的性质[7]。

水油法与油法的区别主要在于脱硫阶段的不同。

废橡胶回收、再生及应用技术

最新废橡胶材料回收、再生及应用技术综述一、废橡胶回收与再利用的目的和意义可持续发展的必然要求：自自１９９２年联合国制定《２１世纪议程》以来，世界各国都在采取行动促进可持续发展战略的实施，可持续发展已成为世界各国共同追求的目标。

２００３年中共十六届三中全会提出了“以人为本，全面、协调，可持续发展”的科学发展观，这标志着我国的发展战略有了重大调整，步入了一个全新的发展阶段。

近五十多年来，石油化工异军突起，合成树脂、合成纤维、合成橡胶等三大合成材料迅猛发展。

同时，也带来了污染问题。

大量废弃的高分子材料制品散落在社会上，形成“白色污染”、“黑色污染”，极大地污染环境，侵占有用土地，损害人体健康。

废橡胶的堆积占用土地，污染环境。

废轮胎堆积在一起还会滋生蚊虫、细菌，不但损害居民健康，而且易引起火灾，燃烧导致的污染使周围寸草不生，生态环境造成极大的危害。

要实现我国在本世纪中叶人均国民生产总值达到中等发达国家水平的第三步战略目标，其关键之一是保证“生态环境的良性循环”。

从石化资源的供给角度，世界石油资源日益枯竭。

我国是石油消耗大国，“九五”期间已成为石油净进口国。

以石油为主要原料的合成橡胶以及主要补强材料——炭黑的发展必然随着石油的枯竭而受到极大影响。

在能源相当紧缺的今天，回收利用废橡胶具有重大的意义。

为了可持续发展、充分利用资源和保护环境，发达国家对回收利用废胶十分重视，较早走上了法制轨道，并建立了一整套符合市场经济规律的回收利用管理办法。

欧盟的芬兰回收利用率达１００％；美国１９９６年的废胶回收利用率为７５．９％，废轮胎的利用率超过９０％；目前日本废胶回收利用率接近９０％。

中国：一个橡胶应用大国，２００４年共消耗生胶４５０万吨，居世界第一位，轮胎产量超过２．３亿条。

报废的轮胎４０００～６００万条，加上胶管、胶带、胶鞋到及其他橡胶制品，废橡胶年产生量近３００万吨／年。

我国是一个橡胶资源短缺的国家，每年耗胶量的４５％左右需要进口，２００４年进口橡胶约２４０万吨，短时期不会有根本的改变。

再生橡胶脱硫工艺废水的超声波强化处理工艺

二、处理工艺
超声波强化混凝处理工艺采用在超声波强化条件下，化学氧化与混凝处理相结合的综合处理工艺。试验和工程设备均采用某环保设备厂的超声波强化混凝处理装置，处理工艺框图如下。
维普资讯
菲化物（Ｌ３９ｒ）．ｉｌ
ＮｂＮ（｝— ｍＬ５．）５０酚（Ｌ１．ｍ）町７
６５．
，０００．１１０４．０８．３２．ｌ０８６２．６３．６．００圆＿３９．６２７．０８８．６９９．５０
硫化物（／）ｒＬ
Ｎ（Ｌｒ）（Ｌｒ）
酚
表２
中
试
结
果
有关研究报导，该工艺废水采用常规的物化— —生化处理工艺时，由于物化处理的去除
率一般均低于３％，原废水中依然含有较高比例的不可生化和难降解组份，故物化处理后０
的原废水还需稀释５ｌ倍，然后再进人生化处理级，才能有较明显的生化处理效果 … 。因＿０１此，探索提高前级物化处理的去除率，是实现该废水体系有效治理的关键点之一。某橡胶厂，曾试验采用超声波强化混凝处理工艺作为前级物化处理手段，用于处理再生
橡胶脱硫工艺废水。经小试、中试、工程运行，其ＣＤＯ的去除率均可达到７％左右，取得０
了该废水体系物化处理工艺的突破。但由于资金原因，厂方在相隔小试、中试２５年后才建．成该物化处理的工程设施，致使巳拖延了２５的前半截工程也一直处于闲置状态。在闲置、年１５年后，厂方又委托普陀区环科学会进行该工程设施处理效果的验证运行，尽管已长期闲．置，但工程验证运行的结果依然与厂方的小试、中试及工程运行结果相符台。

废橡胶应用超声波脱硫生产再生橡胶

橡塑资源利用
空穴作用和大分子的裂解也可以在聚合物熔化时
观察到。
以在几秒或更短的时间内破坏橡胶的三维网状结构。脱硫后的胶变软，因而跟未硫化橡胶一样，
易于再加工、成型和再硫化。其硫化胶具有较好
轮胎回收加工利用》。
力，高振幅振荡波能引起固体碎裂和液体空穴化，超声波在溶液中引发高聚物降解已得到广泛研
究。溶液的声波空穴作用伴随有微小共振泡的快
速移动，它被认为与大分子的断裂有关。声波的
的物理机械性能，可用于生产各种橡胶制品。能
较好地解决废橡胶循环利用这一重大环境和社会
问题。
硫化橡胶脱硫过程除了破坏三维网状结构外，也导致了大分子链Ｃ．Ｃ键的断裂，因此还有
题是能否在超声波作用下实现连续脱硫。也许利用声波空穴作用机理可将超声波的能量集中于分
硫，本文介绍超声波常压连续脱硫生产再生橡胶及生产活化胶粉的工艺及装备。近年出现的超声波脱硫法具有高效、环保、
产品质量高等优点，已受到广泛关注。美国阿克隆（ＡＫＲＯＮ）大学已开发出一种将超声波场集中
子键的局部位置。可使较低能量密度的超声波场在破坏空穴处转变为高能量密度。这种局部的能

废橡胶处理危害及处理办法

废橡胶的危害以及有效的再生方法废橡胶的处理是当今人们面临的严重问题之一。

为了满足不断提高的材料性能要求，橡胶朝着高强度、耐磨、稳定和耐老化的方向发展，但是同时造成了废弃后的橡胶长时期不能自然降解的问题，大量的废旧橡胶造成了比塑料污染(白色污染)更难处理的黑色污染。

另一方面浪费了宝贵的橡胶资源。

全世界每年有数百万吨废橡胶产生，数量如此巨大，如何对其进行有效处理已成为全社会普遍关注的问题。

为此，除将堆积如山的废弃橡胶制品当燃料焚烧外，自1910年开始，各国科学家纷纷研究更为有效的废橡胶再生处理技术。

再生胶是指废旧硫化橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程，使其从弹性状态变成具有塑性和粘性的、能够再硫化的橡胶。

再生过程的实质是在热、氧、机械作用和再生剂的化学与物理作用等的综合作用下，使硫化胶网络破坏降解，断裂位置既有交联键，也有交联键之间的大分子键。

橡胶再生方法大体上可以分为两类：物理再生和化学再生物理再生物理再生是利用外加能量，如力、热-力、冷-力、微波、超声等，使交联橡胶的三维网络被破碎为低分子的碎片。

除微波和超声能造成真正的橡胶再生外，其余的物理方法只能是一种粉碎技术，即制作胶粉。

当这些胶粉被用回橡胶行业时，只能作为非补强性填料来应用。

利用微波、超声等物理能量能够达到满意的橡胶再生效果，但设备要求高，能量消耗大。

常温粉碎法常温粉碎法一般是指加工温度在50士5℃或略高温度下通过机械作用粉碎橡胶制成胶粉的一种粉碎法。

低温粉碎法低温粉碎法是通过制冷介质，主要采用液氮使橡胶冷冻到玻璃化温度以下，在低温下进行粉碎的一种有效方法。

湿法或溶液粉碎法湿法或溶液粉碎法是一种在溶剂或溶液等介质中进行粉碎生产胶粉的方法。

微波再生法微波再生法是一种非化学、非机械的一步脱硫再生法。

超声波再生法阿克隆大学于l993年发明超声波再生法，此法是利用高密度能量场来破坏交联键而保留分子主链，从而达到再生的目的，超声波场可在多种介质中产生高频伸缩应力，高振幅振荡波能引起固体碎裂和液体空穴化。

废旧硫化橡胶再生的研究进展

ＦＣｅ１配合物，而后Ｐ —ＦＣ与空气中的氧发ＨｅＩ
程中所发生的反应机理较复杂，但基本的反应可
收稿日期：２１００—０ —１１５
作者简介：张青海（９３，男（，福建晋江人，黎明职业大学轻纺工程系助教，硕士，主要从事塑料￣－Ａ面的研究。１８一）汉）＋－－
２ＮＨＨ２Ｐ・ｈＮ
Ｆ）ｅｆＩＩ
，・ ◎
。‘
起到抗老化性作用，其效果比添加其余抗老化剂
更好。了解生成再生胶的反应机理及再生胶的制
备工艺对更好地研究再生胶有着重要的意义。
ＨＯＯ・ｅｅ，ｔ．
图１Ｐ — ｅＩ成过氧化物的了橡胶工业发展中面临的主要挑战。废橡胶
属于热固性聚合物材料，在常规条件下不溶不
融，在自然条件下很难降解，其回收和再生技术
一
直是世界性难题，关系到全球的环境保护及资
源的可持续利用，因此在业内受到越来越多的关
２ＰＮ・Ｈ ’ｅ１ｈＨＮ２Ｆ（）１２ＰＮ・－ｅ１）ｈＨＮｉＦ（１ｌ２ｌ
在挤出或者压延的过程中使得供料的速度更快，当混炼胶中含有再生胶时，可避免出现挤出膨胀和压延收缩的问题；第三，在硫化时，再生胶可
Ｒ．＋ＲＯＯＨ
２１６００年月
Ｒ（．＋ｅ＋ＯＨ‘ ）Ｆ３＋ＲＯＯ．＋Ｆ２＋Ｈ’ ｏ￣
ＲＯＯＨＦ２＋ｅ＋ＲＯＯＨ＋Ｆｅ

废橡胶脱硫再生技术及新型再生剂研究进展

工性。
通过建立超声波发射场引起高频伸缩振动以产生高
能来选择性断裂ＣＳ键和ｓｓ键，以达到再生目的。．．
２典型橡胶再生方法
Ｔａｂｅ１Ｃｏｍｐｉｏｆｑｕｌｉｅａｉｅｕｂｅｒｕｉｇｌａｒｎｏａｉｅｓｏｆｒｃｌｍｄｒｂｓｎｓｔ
ｄｌｅｅｔｍｅｈｓｉｒｎｔｏｄｌ
橡胶后的第３橡胶资源，高品质再生胶的生产有利于解
决我国橡胶资源匮乏等问题。
关键词：废橡胶；再生；再生技术；再生剂
中图分类号：Ｔ３５Ｑ３张立群
文献标识码：Ａ
文章编号：ｔ７６４—３６（０２００４Ｏ９２２１）４— ０７一８
ＰｒｇｅｓｉｃａｍｉｇＴｅｈｎｌｇｎｄＮｏｅｃａｍｉｏｒｓｎＲｅｌｉｎｃｏｏｙａｖｌＲｅｌｉｎｇ
保护环境的必然要求。本文综述了典型的废橡胶物理、化学再生技术及原理，系统阐述并评价了双螺杆挤出机再生法、利用超临界Ｃ再生法、微生物再生法、力化学再生法等几种新型并具有较好应用Ｏ前景的再生方法，并对废橡胶化学再生剂的最新研究进展进行了概述。废橡胶再生技术的核心是在获得较高线性化的同时，最大程度的保护橡胶主链。同时，发展一种高效、节能、环保的再生技术将是今后努力的方向。
热点高温可能会引起橡胶的过度降解，致使再生胶性能
力定向催化裂解橡胶交联键，并使断裂点稳定，达到再

无损检测技术在橡胶制品中的应用

无损检测技术在橡胶制品中的应用橡胶制品广泛应用于各个行业，包括汽车、电子、建筑等。

为了确保橡胶制品的质量和安全性，无损检测技术在生产过程中的应用变得越来越重要。

无损检测技术通过非破坏性的手段，对橡胶制品进行检测，以发现内部缺陷并保证产品的质量。

无损检测技术在橡胶制品中的应用主要包括超声波检测、射线检测和热成像检测。

首先，超声波检测是一种常用的无损检测技术。

它利用超声波在不同材料中传播速度的差异，检测橡胶制品中的缺陷。

通过超声波检测技术，可以发现橡胶制品中的气泡、裂纹、松弛等问题。

这种技术不仅可以提高产品的质量，还可以提高生产效率，减少废品率。

其次，射线检测也是一种常见的无损检测技术，在橡胶制品中有广泛的应用。

射线检测技术通过射线的穿透力，可以检测出橡胶制品中的内部缺陷，如异物、气泡、裂纹等。

这种技术通常使用X射线或伽马射线进行检测。

相比于传统方法，射线检测技术能够更准确地检测出橡胶制品的问题，提高产品的可靠性和安全性。

最后，热成像检测技术也在橡胶制品中得到广泛应用。

热成像检测技术通过红外辐射测量物体的表面温度分布，可以发现橡胶制品中的热点或异常温度区域。

这种技术对于检测橡胶制品中的表面缺陷和不均匀性非常有效。

热成像检测技术可以快速、高效地检测出橡胶制品的问题，并及时采取措施进行修复，提高产品的质量。

无损检测技术在橡胶制品中的应用不仅可以提高产品的质量和可靠性，还可以减少人力和物力资源的浪费。

传统的检测方法通常需要拆解或破坏橡胶制品来进行检测，不仅消耗大量的时间和精力，还会造成不必要的浪费。

而无损检测技术可以在不破坏橡胶制品的情况下进行检测，节省时间和成本，提高生产效率。

尽管无损检测技术在橡胶制品中有诸多优势，但也存在一些挑战。

首先，无损检测设备的成本较高，对于一些中小型企业来说可能是一个负担。

其次，无损检测技术需要专业技术人员进行操作和解读结果，这也需要一定的人力资源投入。

此外，无损检测技术不是万能的，对于某些特殊的缺陷可能无法完全检测出来，因此仍然需要结合其他检测方法进行综合评估。

废旧橡胶的回收利用

废旧橡胶的回收利用——胶粉的物理化学法制备摘要胶粉是废旧橡胶经过机械粉碎制得的颗粒状粉体,具有致密的交联网络结构,但被人们长期使用的废旧橡胶表面已失去活性,因此,胶粉在应用到其他材料时,与基质材料的相容性很差,导致复合材料的性能不理想。

然而,对胶粉进行表面改性,是解决这一瓶颈的关键所在。

本文针对胶粉的再利用难题,开展了一系列的胶粉表面改性的研究工作:采用微波脱硫改性方法和机械力化学改性方法对胶粉改性,进而将改性胶粉应用到橡胶材料中制备了胶粉/天然橡胶硫化胶,并探讨了两种方法的改性效果。

最后,为进一步扩大胶粉的应用领域,结合机械力化学改性方法制备了改性胶粉/丁腈橡胶发泡材料,并研究了其相关性能。

本文主要采用纯度为90%以上的胶粉为原料,研究了该胶粉与橡胶基质中的应用情况。

关键词：精细胶粉; 粒度; 物理化学法; 延伸率; 抗拉强度;江阴职业技术学院毕业论文（设计）Recycling of Waste Rubber——Ultrasonic Desulphurization and Re-vulcanizedAbstractWaste rubber powder (WRP) is granular powder which is made from waste rubber grinded by machines.Waste rubber powder (WRP) with dense cross-linked network structure has lost its surface activity, because waste vulcanized rubber is used by people for a long time. Therefore, when waste rubber powder (WRP) is applied for other materials, the compatibility beween WRP and the matrix material is very poor, so that the properties of composites is not ideal. However, surface modification of WRP is the key to solve ....Keywords:fine-grade rubber power;grade;physicochemistry method;elongation coefficient;tensile strength;Abstract目录摘要 (1)ABSTRACT (2)前言 (4)第一章概述 (5)1.1废旧橡胶回收利用的历史回顾 (5)1.2我国废旧轮胎回收利用现状 (5)第二章废旧橡胶再生方法 (9)2.1传统的再生方法 (9)2.2现代的再生方法 (9)第三章废旧橡胶的物理化学法制备胶粉 (13)3.1废旧橡胶的传统制备胶粉法 (13)常温粉碎法 (13)低温粉碎法 (15)湿法或溶液粉碎法 (17)3.2 物理化学法制备精细胶粉 (18)物理化学法处理工艺 (18)3.3试验结果分析 (19)物理化学法与普通粉碎法的比较 (19)3.3.2 胶粉∕介质体积比对胶粉粒度的影响 (20)3.3.3 胶粉力学性能的比较 (20)第四章结论 (24)4.1 物理化学法的优点 (24)4.2 废旧橡胶的未来发展趋势 (24)参考文献 (26)致谢 (27)江阴职业技术学院毕业论文（设计）前言随着废旧轮胎累积堆存，而新废弃轮胎不断增加的现状，科学的废旧轮胎回收利用已成为当前急待解决的一个化学技术难题。

工业废丁苯橡胶微波脱硫再生制备橡胶复合材料在汽车工业中的应用

工业废丁苯橡胶微波脱硫再生制备橡胶复合材料在汽车工业中的应用随着汽车工业的迅速发展，废弃橡胶废料的回收再利用成为解决环境污染和资源浪费的重要途径之一、工业废丁苯橡胶是一种常见的废弃橡胶废料，包含大量的丁苯橡胶，具有良好的复合性能和机械性能。

然而，由于丁苯橡胶中存在硫化剂的残留，导致再生制备橡胶复合材料时的性能不稳定，影响其应用于汽车工业。

微波技术作为一种高效、节能的加热方式，已经被广泛应用于橡胶材料的处理上。

工业废丁苯橡胶微波脱硫再生制备橡胶复合材料，是将微波技术应用于橡胶废料的脱硫过程中，通过控制微波的功率和时间来实现废弃橡胶中硫化剂的去除，进而制备具有良好性能的橡胶复合材料。

该技术相比传统的脱硫方法具有更高的效率和更低的能耗。

首先，通过微波脱硫技术处理工业废丁苯橡胶，可以有效去除其中的硫化剂残留，提高废料的再生利用率。

传统的热解方法在去除硫化剂时需要耗费大量的热能，并且由于热量的传导速度较慢，容易导致橡胶热解结果的不均匀。

而微波脱硫技术可以直接将能量传递给橡胶废料中的硫化剂分子，使其快速加热并脱离橡胶基质，从而达到高效去除硫化剂的目的，提高再生利用率。

其次，通过微波脱硫再生制备的橡胶复合材料具有良好的性能，适用于汽车工业的各种应用。

由于微波脱硫可以控制硫化剂的去除程度，可以根据具体的要求调整脱硫效果，得到硫含量适中的再生橡胶，并与其他材料进行复合。

这样制备的橡胶复合材料具有较好的弹性、耐磨性和耐腐蚀性，适用于汽车制动垫、悬挂系统、密封件等高要求的零部件制造。

此外，微波加热还可提高橡胶复合材料中硫化过程的速度和效率，提高产品的质量和生产效率。

传统的硫化工艺需要较长的时间来完成硫化反应，而微波加热可以在短时间内提供足够的热量，加速硫化反应的进行。

这样不仅可以减少生产周期，节省生产成本，还可以提高产品的质量和性能。

总之，工业废丁苯橡胶微波脱硫再生制备橡胶复合材料在汽车工业中的应用具有广阔的前景。

该技术可以高效去除废弃橡胶中的硫化剂残留，提高废料的再生利用率；制备的橡胶复合材料具有良好的性能，适用于汽车工业的各种应用；同时，微波加热可以提高橡胶复合材料的硫化速度和效率，提高产品的质量和生产效率。

超声波在橡胶工业上的应用

超声波在橡胶工业上的应用
郭文
【期刊名称】《天津橡胶》
【年(卷),期】1997(000)002
【摘要】物体处在振动状态时,都在发出声波。

物体的振动就激发起周围的介质、微粒振动而产生声波。

声波是弹性振动的纵波,象水波一样,以一定的速度向四周传播。

波长就是声源物体振动一次时,声波所传播的距离。

每秒钟内物体振动的次数,即声波振动的次数称为振动频率(单位称“赫兹”)。

【总页数】7页(P34-40)
【作者】郭文
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TQ330.492
【相关文献】
1.导热油加热循环系统的设计及在橡胶工业上的应用 [J], 刘锦文;田斌
2.手持式超声波流量计在造纸生产上的应用 [J], 刘忠仁
3.超声波技术在盘纸接头检测上的应用 [J], 王国峰;周耀东;任衍宇
4.热塑性弹性体在橡胶工业的应用与发展(上) [J], 于清溪
5.相关性的ADC技术在超声波智能水表上的应用 [J], 张军
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科技成果——废旧轮胎波裂解生产液化气、燃料油和炭黑成套设备

科技成果——废旧轮胎波裂解生产液化气、燃料油和炭黑成套设备技术开发单位洛阳河科大再生循环能源公司、河南科技大学化工与制药学院、河南宝君兰循环能源科技有限公司、青岛东方循环能源有限公司。

适用范围适用于各种废旧轮胎及橡胶制品的处理。

成果简介用物理波直接照射到各种废旧橡胶上，依靠共振断键将有机物分解成小分子，从反应炉顶部逸出，收集得到的不可冷凝气体就是液化气，可以冷凝的液体就是燃料油，反应炉底部排出的固体就是炭黑，全回收、无排放、能耗低。

该技术为国际首创，完全自主创新，在国家863重大保密项目支持下完成，2015年通过专家验收，完成每小时处理1吨废旧橡胶的波裂解生产线。

2016年在山东省寿光市建立一条日处理50吨废旧橡胶波裂解生产线，完成10个月工业化试生产。

技术效果与废旧轮胎高温热裂解技术相比，波裂解1吨废旧轮胎生产数据是：耗电量201度，得到180公斤液化气，420公斤燃料油和400公斤炭黑，零排放；热裂解1吨废旧轮胎数据是：热解气全部燃烧供热，得到420公斤燃料油和400公斤炭黑，排放360公斤CO2等气体。

180公斤液化气采用燃气发电机组发电，最低发电量650度，波裂解1吨废旧轮胎可节能449度。

应用情况（1）2014年，根据国家863目标任务在青岛泰能实验厂建立了一条波裂解废旧轮胎生产线，处理废旧轮胎1.5吨/小时。

生产线已通过国家验收，连续运行1年多时间，经第三方检测论证，处理废旧轮胎耗电量230度/T，可得到180公斤液化气、420公斤燃料油和400公斤粗炭黑。

（2）2015年7月到2016年9月，在山东寿光市侯镇工业园建立了一条大规模工业化生产线，处理废旧橡胶2.5吨/小时。

生产线安全稳定试生产8个月，处理1吨废旧橡胶耗电量201度，得到液化气180公斤、燃料油420公斤、炭黑400公斤。

市场前景波裂解有机大分子关键技术是在国际节能减排大趋势的背景下诞生的替代热裂解工艺的一项国际首创技术，可解决环境污染，保障能源供给安全，实现资源的循环利用。