第四届全国数控技能大赛山东省选拔赛中职组(数控铣、加工中心)操作试题一评分记录表

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第四届全国数控大赛山东省预赛实操试题-数控铣工加工中心(高级组)操作技能-A

第四届全国数控大赛山东省预赛实操试题-数控铣工加工中心(高级组)操作技能-A

⒈准备要求:⑴考场准备:①试题名称:配合类零件加工②本题分值:100分③考核时间:300min④考核形式:机床操作⑤设备设施实施准备:①试题名称:零件加工②本题分值:100分③考核时间:300min④考核形式:机床操作⑤工具及其他准备:⒉⑴本题分值:100分⑵考核时间:300min⑶考核形式:机床操作⑷具体考核要求:根据零件图纸完成加工。

⑸否定项说明:①出现危及考生或他人安全的状况将中止考试,如果原因是考生操作失误所致,考生该题成绩记零分。

②因考生操作失误所致,导致设备故障且当场无法排除将中止考试,考生该题成绩记零分。

因刀具、工具损坏而无法继续应中止考试。

`操作技能考核总成绩表序号项目名称配分得分备注1 现场操作规范 52 工件质量95合计100现场操作规范评分表序号项目考核内容配分考场表现得分1现场操作规范正确使用机床 12 正确使用量具 13 合理使用刃具 14 设备维护保养 2合计 5工件质量评分表序号考核项目扣分标准配分得分1 件一总长100 超差全扣 22 外径Φ48 超差全扣 23 外径Φ42 超差全扣 24 外径Φ每超差0.01扣2分;粗糙度超差扣2分 45 R28圆弧半径超差扣2分,粗糙度超差扣1分 36 长度65每超差0.01扣1分 67 锥面没有成形全扣,粗糙度超差扣2分 38 R3圆角没有成型全扣 19 R4圆角没有成型全扣 110 倒角没有成型全扣 111 件二总长60-0.03每超差0.01扣2分 512 外径Φ24 超差全扣 213 外径Φ27-0.025每超差0.01扣2分 514 外径Φ30 超差全扣 215 螺纹M24 1.5 螺纹环规检验,不合格全扣 416 锥面没有成型全扣,粗糙度超差扣1分317 2-C2倒角每缺少1处扣1分 218 221槽槽宽、底径、位置每-处超差扣1分 319 220槽槽宽、底径、位置每-处超差扣1分 320 2-长度16 每一个超差扣1分 221 件三总长49 超差全扣 222 外径Φ45-0.025每超差0.01扣2分;粗糙度超差扣2分 623 R28圆弧半径超差扣2分,粗糙度超差扣1分 424 螺纹M24 1.5 螺纹塞规检验,不合格全扣 4评分人:年月日核分人:年月日。

第四届全国数控技能大赛决赛实操样题五轴加工中心样题

第四届全国数控技能大赛决赛实操样题五轴加工中心样题

A-AB-BC-C1序号代号名称数量材料重量单件总计备注1JW0101基座1硬铝加工件2GB/T70.1-2008风道板固定螺钉6钢/不锈钢/有色金属3JW0102风道板145#加工件4JW0103风罩1硬铝加工件5GB/T70.1-2008内六角圆柱头螺钉M5×162钢/不锈钢/有色金属6JW0104风扇轮1硬铝加工件9GB/T276-1994深沟球轴承628型210GB/T819.1-2000十字槽沉头螺钉M2.5X1021Gr18Ni9Ti11标准部件小直流电机(12V3300转/分)1赛场提供12JW0106电机固定板145#加工件13GB/T70.1-2008内六角圆柱头螺钉M5×164钢/不锈钢/有色金属五轴装配图1:3第四届全国数控技能大赛CNCC'2010中国佛山法律声明:本图纸归第四届全国数控技能大赛组委会所有,仅限于第四届全国数控技能大赛实际操作竞赛使用。

未经组委会书面授权,任何个人与单位不得将本图用于竞赛、出版、印刷及生产使用。

A-AB-BAABBCC向其余:3.2DD向旋转技术说明:未注倒角0.5X45°材料机床比例姓名基座硬铝1:2第四届全国数控技能大赛CNCC'2010中国佛山其余:3.2技术说明:未注倒角0.5X45°,棱边倒角0.2X45比例姓名1:1第四届全国数控技能大赛CNCC'2010中国佛山法律声明:本图纸归第四届全国数控技能大赛组委会所有,仅限于第四届全国数控技能大赛实际操作竞赛使用。

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XYZOOXYZ其余:3.2曲线注:曲线B是曲线A沿Z轴正向投影到SR52-0.03-0.104表面的型示意图扇形槽中线三维数学模内视图)曲线A俯视图(在XY平面风罩硬铝1:1.5第四届全国数控技能大赛CNCC'2010中国佛山技术说明:1、叶片为三个,由初始叶片绕Z轴均布圆形阵列生成。

第四届全国数控技能大赛决赛实操样题五轴加工中心样题

第四届全国数控技能大赛决赛实操样题五轴加工中心样题

A-AB-BC-C1序号代号名称数量材料重量单件总计备注1JW0101基座1硬铝加工件2GB/T70.1-2008风道板固定螺钉6钢/不锈钢/有色金属3JW0102风道板145#加工件4JW0103风罩1硬铝加工件5GB/T70.1-2008内六角圆柱头螺钉M5×162钢/不锈钢/有色金属6JW0104风扇轮1硬铝加工件9GB/T276-1994深沟球轴承628型210GB/T819.1-2000十字槽沉头螺钉M2.5X1021Gr18Ni9Ti11标准部件小直流电机(12V3300转/分)1赛场提供12JW0106电机固定板145#加工件13GB/T70.1-2008内六角圆柱头螺钉M5×164钢/不锈钢/有色金属五轴装配图1:3第四届全国数控技能大赛CNCC'2010中国佛山法律声明:本图纸归第四届全国数控技能大赛组委会所有,仅限于第四届全国数控技能大赛实际操作竞赛使用。

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A-AB-BAABBCC向其余:3.2DD向旋转技术说明:未注倒角0.5X45°材料机床比例姓名基座硬铝1:2第四届全国数控技能大赛CNCC'2010中国佛山其余:3.2技术说明:未注倒角0.5X45°,棱边倒角0.2X45比例姓名1:1第四届全国数控技能大赛CNCC'2010中国佛山法律声明:本图纸归第四届全国数控技能大赛组委会所有,仅限于第四届全国数控技能大赛实际操作竞赛使用。

未经组委会书面授权,任何个人与单位不得将本图用于竞赛、出版、印刷及生产使用。

XYZOOXYZ其余:3.2曲线注:曲线B是曲线A沿Z轴正向投影到SR52-0.03-0.104表面的型示意图扇形槽中线三维数学模内视图)曲线A俯视图(在XY平面风罩硬铝1:1.5第四届全国数控技能大赛CNCC'2010中国佛山技术说明:1、叶片为三个,由初始叶片绕Z轴均布圆形阵列生成。

数控铣评分标准(1)

数控铣评分标准(1)
第四届全国数控技能大赛
上海选拔赛数控铣(加工中心)
评分标准
姓名
身份证号
单位
零件图名
定额时间
总得分
考核项目
评分内容及要求
配分
评分标准
得分 备注
零件造 型部分
(40 分)
有无按指定位置和指定档名存档 零件特征
未按指定位置存档而找不到图档的取 5 分 消造型部分 50 分成绩,未按指定档名
存档扣 5 分
每缺、错误一个特征扣 5 分,超过 6 35 分 个错误造型分为 0
工参数设置)
切削用量选择
5 分 每处不合理部分扣 1 分,扣完为止
加工余留量选择
3 分 每处不合理部分扣 0.5 分,扣完为止
后处理格式选择
2 分 没按指定后处理格式后处理扣 2 分
加工程序单的填写
8 分 表达不清楚每处扣 1 分,扣完为止
记录
复检
得分统计
本项扣 分超过 40 分造 型部分 成绩为 0
未按指定位置存档而找不到图档的取
有无按指定位置和指定档名存档
5 分 消编程部分 50 分成绩,未按指定档名
存档扣 5 分
毛坯的设定
2 分 选择不合理扣 2 分
刀具平面的选择
2 分 选择不合理扣 理部分扣 1 分,扣完为止

刀具参数设置
5 分 每处不合理部分扣 0.5 分,扣完为止


加工顺序和加工工艺路线安排
5 分 每处不合理部分扣 1 分,扣完为止


粗加工刀具路径加工方式选择和编制(加
60
10 分 每处不合理部分扣 2 分,扣完为止

工参数设置)

第四届全国数控技能大赛决赛获奖选手和获奖赛区名单

第四届全国数控技能大赛决赛获奖选手和获奖赛区名单

第四届全国数控技能大赛决赛获奖选手和获奖赛区名单第四届全国数控技能大赛全国决赛工作已圆满完成,在裁判员和专家的共同努力下,第四届全国数控技能大赛全国决赛的试卷评判和实操工件检测工作全部顺利结束。

经第四届全国数控技能大赛组委会研究决定,将各工种各组别前五名选手及获奖赛区名单公布如下:一、职工组(一)获得数控车工前五名选手:王思明滕超李壮斌刘朝周海伟(二)获得数控铣工前五名选手温石化顾百灵卢磊林金盛蔡文斌(三)获得加工中心四轴前三名选手邝幸胜崔小建周大华(四)获得职工组加工中心五轴第一名选手郎永兵麻庆华二、教师组(一)获得数控车工前五名选手陈海凡余远杰谢学浩龙吉业阚世元(二)获得数控铣工前五名选手徐锐王庆龙温树彬练军峰李业校(三)获得加工中心四轴前三名选手冯迎超姚楚郴王君(四)获得教师组加工中心五轴前二名选手周金东何越进三、学生组(一)获得高级技工学校组数控车工前五名选手刁文海宋乾坤卢炳芳孙能科高明(二)获得高级技工学校组数控铣工前五名选手钱帅贺陈挺韩亚郭珍明张志立(三)获得高级技工学校组加工中心四轴前三名选手周春然蔡宁峰王欣雷(四)获得高职组数控车工前五名选手陈明辉盛国栋巫晓金王巍王丹剑(五)获得高职组数控铣工前五名选手马宇峰贾鲁吴传权孙成国刘振锋(六)获得高职组加工中心四轴前三名选手王林超许琪东梁景律(七)获得中职组数控车工前五名选手杨沛蔡嘉宾施益奇李新宽周清(八)获得中职组数控铣工前五名选手谷占斌潘小春孙晓伟钟波李亚东(九)获得学生中职组加工中心四轴前三名选手王泽民周晓冬叶宏杰(十)获得学生加工中心五轴前二名选手郑伟浩张宇峰四、获奖赛区(一)获得团体一等奖赛区:广东省(二)获得团体二等奖赛区:江苏省浙江省(三)获得团体三等奖赛区:河北省山东省北京市(四)获得团体最佳组织奖的赛区:河南省湖北省天津市湖南省第四届全国数控技能大赛组委会二○一一年一月二十四日。

山东省人力资源和社会保障厅关于表彰第四届全国数控技能大赛山东省选拔赛获奖单位和选手的通知

山东省人力资源和社会保障厅关于表彰第四届全国数控技能大赛山东省选拔赛获奖单位和选手的通知

山东省人力资源和社会保障厅关于表彰第四届全国数控技能大赛山东省选拔赛获奖单位和选手的通知文章属性•【制定机关】山东省人力资源和社会保障厅•【公布日期】2010.12.28•【字号】鲁人社字[2010]861号•【施行日期】2010.12.28•【效力等级】地方工作文件•【时效性】现行有效•【主题分类】人力资源综合规定正文山东省人力资源和社会保障厅关于表彰第四届全国数控技能大赛山东省选拔赛获奖单位和选手的通知(鲁人社字〔2010〕861号)各市人力资源和社会保障局,各有关单位:为加快数控高技能人才培养,促进山东经济发展,按照国家人力资源和社会保障部等有关部委的部署,山东省人力资源和社会保障厅、省财政厅、省教育厅、省科技厅、省经济和信息化委员会、省总工会、省机械工业协会于2010年11月8日-11月15日联合组织举办了第四届全国数控技能大赛山东省选拔赛。

按照省人力资源和社会保障厅等七部门《关于举办第四届全国数控技能大赛山东省选拔赛的通知》(鲁人社字〔2010〕432号)规定,经研究,现对在竞赛中取得优异成绩的选手和在竞赛中做出突出贡献的单位进行表彰奖励,对在预赛和选拔赛中成绩合格的选手按规定颁发相应等级的职业资格证书,对获得一等奖选手授予山东省技术能手称号并申报山东省富民兴鲁劳动奖章(职工组)。

名单如下:一、团体奖(一)优秀组织赛区济南市人力资源和社会保障局、滨州市人力资源和社会保障局、烟台市人力资源和社会保障局、淄博市人力资源和社会保障局、济宁市人力资源和社会保障局、临沂市人力资源和社会保障局、日照市人力资源和社会保障局、德州市人力资源和社会保障局、枣庄市人力资源和社会保障局(二)优秀组织单位山东技师学院、山东劳动职业技术学院、山东省省本级公共实训基地、滨州技师学院、淄博市技师学院、山东工程技师学院、烟台工程职业技术学院、东营职业学院、青岛港湾职业技术学院、威海职业学院、莱芜职业技术学院、南山学院、临沂市技术学院、诸城市技工学校二、个人奖(一)一等奖职工组数控车工:吕波数控铣工:王校春加工中心操作工:陈行行教师组数控车工:卜祥彬数控铣工:练军峰加工中心操作工:刘肖肖学生组数控车工:孙能科、李建廷数控铣工:韩亚、贾鲁、宗德刚加工中心操作工:樊永强、石小宾五轴加工中心操作工:李堃、杨斌(二)二等奖职工组数控车工:龙吉业、张维强、牛司余、武宁、苑佳毅、李帅帅、王志勇、张振、李玉涛、杨志数控铣工:冯建栋加工中心操作工:张型国教师组数控车工:尤从政、黄伟斌、刘永强、周从从、侯延斌、赵伟鸿、李娟、陈孟孟、王忠斌数控铣工:冷雨、李瑞涛学生组数控车工:任海彬、华道磊、李华路、武玉强、吴宏伟、车奉柱、李春梅、赵海洋、谷亚军、刘建镇、王龙、张瑞欢、张顺、赵明、李柏毅、谢政伟、杨洪民、张乐国、孙滨、许进京数控铣工: XXX、张长卢、谭海洋、晋山松、管长征、杨玉超、杨立松、张杨、宋健、刘晓阳、加工中心操作工:武建明、张海洋、王晓卫、李凤岩、张衡、王松、李佳佳五轴加工中心操作工李举、高千福、庄友斌、彭欢(三)优秀奖职工组数控车工:王永学、高徐坤、赵京海、李溪、李元洲、李银涛、化人山、曲明建、韩建刚、王明明、孙登祥、闫庆泉、曹秀刚、张成斌、孟凡胜、冯展帅、郭丰辉、刘辉、刘凯、张焕杰、步延平、娄树营、王帅勋、赵伟数控铣工:李杰、高洪辉、马振乾、于高伟、刘雪瑞、唐华林、郭瑞、丛杰、杨德治、王金伟、裴忠若、董友涛、于帅、梅金伟、赵洪海加工中心操作工:高全、李伟、吴训忠、丁庆申、牟东青、温浩、李士才教师组数控车工:张路华、刘志远、王鹏、杜兆君、邢旭春、刘洋、王见华、刘磊、许新伟、隋松金、唐玉林、牛帅锋、胡震、韩英强、王振、李德雷、夏尚飞、王华、申占军、郑健、梁书存、傅可、李春亮、李斌、张涛、马海宾数控铣工:吕家鹏、马勇、潘成龙、孔亮、宫晓峰、李龙、陈伟、胡志超、崔东旭、范存波、张展、吴艳芳、解鸿翔、周重锋、冯芮、郝占向、王菲、郭洋、万露、丁学前、张伟加工中心操作工:柴鹏飞、曲亚冰、蔡文斌、昃向淋、王金泉、闫忠凯、王照信、杨敬学、史先伟、高超、丛孟、宫伟华、胡凯、陶辉、马鑫、韩浩、顾曙光、王刚学生组数控车工:谢令武、周绪谱、王世强、郅建卫、朱景杰、赵泮海、于高宝、姜建民、王承方、刘士涛、李浩、王文杰、闫鹏、秦玉卫、刘继法、王俊喜、吴磊、高洪峰、翟兆帅、王富晶、温思安、崔鸿鹏、王宝磊、李政、孙银冬、李建利、孙国彪张欣、杜金益、代建来、吕家华、杨伟胜、安定洲、郭海涛、薛锋、董绍威、黄书清、张永革、杨聪、姜克勇、刘建伟、刘聪、张咪、高怀乾、朱晓波、刘焕超、周鹏、孙东彬、张鲁、杨国峰、闫超、李明、郑海盟、范纯杰、封海松、李海锋、陈仁武、孔静、裴加全、魏其钊、索保河、杨允鹏、何德龙、李新涛、许兆锋、张晓林数控铣工:祝甲林、岳远献、王勇、李清松、张广岳、景浩、孙龙、胡世芳、李龙龙、盛士垒、徐祗伸、韩敬宁、徐良、卢鑫、王源、王瑞涛、孔垂彪、郭虎、尚庆瑞、牛伟伟、董铁军、庞东、田亚楠、李鹏、李亚、王宁、徐玉伟、张凡超、刘明贤、高延志、李文亮、唐亚州、于海超、葛安信、邸杰、王培祥、安志磊、XXX君、王万卿、徐亮、曹振亭、张栋栋、陈杰龙、万晓桐加工中心操作工:罗丛、吴兴隆、陈金钊、尹川、田希库、韩复兴、许坤、王琛琛、王雷、薛宁、杜清龙、李海亮、刘群、孙鹏飞、李善童、王超、槐龙龙、陶佳栋、刘成英、王雷、苗千里、刘军、张晓、郑海洋、栾吉银、蔡东桉、闫立凯、王炳丹、韩超五轴加工中心:冯桢、王双林希望受表彰的单位和个人以本次数控竞赛为契机,再接再厉,在以后的工作中做出新的贡献;各学校、企业和有关部门继续高度重视职业培训和高技能人才培养工作,培养出更多优秀技能人才。

第四届全国技工院校技能大赛数控机床装调维修工职业(高级组)决赛技术文件

第四届全国技工院校技能大赛数控机床装调维修工职业(高级组)决赛技术文件

附件3第四届全国技工院校技能大赛数控机床装调维修工职业(高级组)决赛技术文件目 录一、技术文件制定标准二、竞赛形式和成绩计算(一)竞赛形式(二)成绩计算三、命题原则(一)试题类型(二)命题方式四、竞赛内容(一)理论知识竞赛(二)实际操作竞赛五、竞赛规则(一)理论知识竞赛规则(二)实际操作竞赛规则备注:1.本技术文件如有更新,将在大赛网站(/zt2)上及时公布,请注意上网查询。

2.本技术文件最终解释权归第四届全国技工院校技能大赛暨第42届世界技能大赛选拔赛全国组委会。

一、技术文件制定标准数控机床装调维修工(高级组)决赛技术文件以《数控机床装调维修工国家职业标准》(高级)为基础,结合技工院校教学大纲制定。

二、竞赛形式和成绩计算(一)竞赛形式本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。

理论知识竞赛全部参赛选手均需参加并独立完成;实际操作竞赛由3人组队完成,其中场上队长1人。

理论知识竞赛时间为90分钟;实际操作竞赛时间为300分钟,连续进行。

(二)成绩计算理论知识竞赛试卷满分为100分,代表队取3人平均分后按照30%折算计入竞赛总成绩;实际操作竞赛满分为100分,按照70%折算计入竞赛总成绩;理论知识竞赛成绩与实际操作竞赛成绩经折算后相加得出竞赛总成绩。

三、命题原则依据国家职业标准,注重基本技能,体现现代技术,结合生产实际,考核职业综合能力,引领技能人才培养。

(一)试题类型理论知识竞赛采用客观题的形式命题。

(参赛选手自带答题用2B铅笔、橡皮、钢笔或水笔)实际操作竞赛以任务书的形式命题,主要考核数控机床装调维修操作技能,操作规范及安全文明生产。

(二)命题方式理论知识竞赛采用国家题库抽取与专家命题相结合的方式命题。

实际操作竞赛由专家命题。

四、竞赛内容 (一)理论知识竞赛 1.竞赛内容表1理论知识竞赛内容2.主要参考资料1.1基础知识识图知识;公差配合与测量技术;金属材料及热处理基础知识;机床电气基础知识;加工基础知识;液压与气动基础知识;计算机基础知识。

数控铣加工中心(职教组)实操试题

数控铣加工中心(职教组)实操试题

4-φ
4
−0.02 −0.05
5
2-20±0.1
四 其它
8 +0 − 0.1
IT
一处每超差扣 0.1 分
IT
一处每超差扣 0.2 分
4 要素完成得配分
塞规检查
IT
每处不合格扣 0.5 分
IT
一处每超差 0.01 扣 0.2 分
IT
每超差 0.01 扣 0.2 分
IT
一处每超差 0.01 扣 0.2 分
φ
8
0
A
7
0
-0 -0
. .
02 06
740 -0来自.14-R
2
+0.2 0
技术条件: 1、未注尺寸±0.1 2、未注表面粗糙度Ra1.6 3、未注圆角R3±0.5 4、锐边倒角0.2×45°
材料
2A12T4
上盖
数量
1
数控铣床、加工中心工种
图号
ZJ-JGZX-01b
职工、教师组
比例
1:1
第四届全国数控技能大赛(河 南赛区)选拔决赛
R
3+0.3 − 0.3
IT
一处每超差扣 0.3 分
4 − R3+−00..33
IT
一处每超差扣 0.3 分

4-φ
4
−0.02 −0.05
轴方向
φ
76++00..103
×
70 ++00..103
×
2
+0.1 01
轮廓
70
+0.1 + 0.03
IT
1
φ 76++00..103

全国数控技能大赛实操试题

全国数控技能大赛实操试题

全国数控技能大赛实操试题一、简答题1. 简述数控机床的操作流程。

2. 描述一下你对数控编程的理解。

二、实操操作题本次实操操作题目为数控铣削加工,需要加工一个圆形零件,要求如下:1. 材料为45号钢,直径为20mm,厚度为5mm。

2. 操作环境为FANUC Oi Mate-TC系统,铣削刀具为4mm的立铣刀。

3. 零件表面需要加工出螺纹,螺纹深度为2mm。

4. 加工完成后需要检测零件尺寸,确保其符合要求。

操作步骤:1. 打开数控机床,检查电源、气压、冷却液等是否正常。

2. 将45号钢材料放入工作台上,装夹固定好。

3. 根据图纸要求确定加工路径和参数,输入到数控系统中。

4. 开始运行程序,观察工件加工过程中的情况,调整参数和加工路径,保证加工质量。

5. 完成加工后,取出工件,检测其尺寸和表面质量。

6. 如果工件不符合要求,则根据检测结果调整参数和加工路径,重新加工。

7. 重复以上步骤,直到工件符合要求为止。

注意事项:1. 操作过程中要保持安全,避免发生意外事故。

2. 加工过程中要密切关注刀具磨损情况,及时更换刀具或调整切削参数。

3. 加工完成后要清理工作台和周边环境,保持整洁。

4. 在进行实操操作时,请严格按照操作规程进行,确保自身和他人的安全。

三、分析题1. 请分析数控机床加工中常见的故障原因及解决方法。

2. 描述一下数控机床与普通机床在操作过程中的区别。

3. 在实际工作中,如何根据图纸要求选择合适的数控机床和刀具?答案:一、简答题:1. 数控机床的操作流程主要包括开机、设置工件坐标系、装夹工件、输入加工程序、启动程序、观察加工过程、调整参数和刀具、完成加工、关机等步骤。

在操作过程中,需要注意安全问题,避免发生意外事故。

2. 数控编程是一种利用计算机技术对数控机床进行控制的过程,通过编写程序来控制机床的运动轨迹和切削参数,以达到加工出符合要求零件的目的。

我对数控编程的理解是,它是一种高效、精确的加工方法,需要结合零件图纸、工艺方案、刀具选择、切削参数等因素综合考虑,才能获得最佳的加工效果。

《数控铣床编程与操作项目教程》期中试卷一附答案

《数控铣床编程与操作项目教程》期中试卷一附答案

班级: 姓名: 学号: 考试号: 密封线内禁止答题 密封线内禁止答题学校期中考试试卷(一) 级 班《数控铣床编程与操作》试卷适用班级:________ 出卷教师: 审核人: 考试时间: 90 分钟1.卧式数控铣床主轴处于 位置,适宜加工 工件2.数控机床中,AUTO (MEM )表示 工作方式,MDI (A )表示 工作方式, 3. 数控铣床停机时,应将X 、Y 坐标轴停在 位置。

4.数控装置温度一般不应高于 C °,温度过高将会使工作不稳。

5.企业中常用数控铣刀刀柄型号有 、 。

6.卸刀座是用于 的装置。

7.用平口钳装夹工件时,平口钳钳口应与铣床工作台 方向平行。

8.法那科系统程序名是以字母 开头,后跟 位数。

9. 数控机床程序功能字一般是由 和 构成的。

10.输入程序时,应先输入 。

11. 数控铣床上一般工件坐标系Z 轴的正方向设定为垂直向 的方向。

12.当数控机床出现 ,数控系统会发出报警信号。

13.数控铣床进给速度单位一般为 。

14.G 代码有模态代码和非模态代码两种, 代码一经使用持续有效,直到同组G 代码取代为止。

15.单段加工模式即按下数控启动键后,机床执行 段程序后停止,继续按数控启动键,继续执行程序。

16.立式铣床圆弧插补平面为 平面。

17.法那科系统除了用G91指令还可用 、 、 表示X 、Y 、Z 方向增量。

18.法那克系统刀具正向长度补偿指令是 ,负向长度补偿指令是 ,取消长度补偿指令是 。

19.钻孔前需用 (刀具)钻中心孔,以便于麻花钻定心。

20.钻深孔,当钻头钻至一定深度需 或 以便于断屑或排屑。

21.铰孔尺寸精度可达 ,表面粗糙度最小可达 。

22.法那科系统G04 P5000;中G04含义是 ,P5000含义是 。

23.法那克系统M98 P32233表示连续调用程序名为 子程序 次。

24.法那克系统子程序结束指令为 ,西门子系统子程序结束指令有 。

第四届全国数控技能大赛决赛获奖名单

第四届全国数控技能大赛决赛获奖名单

第四届全国数控技能大赛全国决赛工作已圆满完成,在裁判员和专家的共同努力下,第四届全国数控技能大赛全国决赛的试卷评判和实操工件检测工作全部顺利结束。

经第四届全国数控技能大赛组委会研究决定,将各工种各组别前五名选手及获奖赛区名单公布如下:一、职工组(一)获得数控车工前五名选手:王思明滕超李壮斌刘朝周海伟(二)获得数控铣工前五名选手温石化顾百灵卢磊林金盛蔡文斌(三)获得加工中心四轴前三名选手邝幸胜崔小建周大华(四)获得职工组加工中心五轴第一名选手郎永兵麻庆华二、教师组(一)获得数控车工前五名选手陈海凡余远杰谢学浩龙吉业阚世元(二)获得数控铣工前五名选手徐锐王庆龙温树彬练军峰李业校(三)获得加工中心四轴前三名选手冯迎超姚楚郴王君(四)获得教师组加工中心五轴前二名选手周金东何越进三、学生组(一)获得高级技工学校组数控车工前五名选手刁文海宋乾坤卢炳芳孙能科高明(二)获得高级技工学校组数控铣工前五名选手钱帅贺陈挺韩亚郭珍明张志立(三)获得高级技工学校组加工中心四轴前三名选手周春然蔡宁峰王欣雷(四)获得高职组数控车工前五名选手陈明辉盛国栋巫晓金王巍王丹剑(五)获得高职组数控铣工前五名选手马宇峰贾鲁吴传权孙成国刘振锋(六)获得高职组加工中心四轴前三名选手王林超许琪东梁景律(七)获得中职组数控车工前五名选手杨沛蔡嘉宾施益奇李新宽周清(八)获得中职组数控铣工前五名选手谷占斌潘小春孙晓伟钟波李亚东(九)获得学生中职组加工中心四轴前三名选手王泽民周晓冬叶宏杰(十)获得学生加工中心五轴前二名选手郑伟浩张宇峰四、获奖赛区(一)获得团体一等奖赛区:广东省(二)获得团体二等奖赛区:江苏省浙江省(三)获得团体三等奖赛区:河北省山东省北京市(四)获得团体最佳组织奖的赛区:河南省湖北省天津市湖南省。

职业技能比赛数控车工数控铣工加工中心实操训练试题 1

职业技能比赛数控车工数控铣工加工中心实操训练试题 1

0.03
高 80
IT 1.5 超差 0.02 扣 0.5 分 Ra 1 降一级扣 2 分

4 0.03
0
IT 2 超差 0.02 扣 0.5 分 Ra 1 降一级扣 2 分
沉孔
4
0.03 0
IT 1.5 超差 0.02 扣 0.5 分 Ra 1 降一级扣 2 分
得分 备注
25



26

IT 1 超差 0.02 扣 0.5 分 IT 1 超差 0.02 扣 0.5 分
现场考评员
检测评分
复核
注:件 1 与件 2 相配。
数控铣工加工中心训练试题-1-2
数控铣工加工中心训练试题-1-2
数控铣工加工中心训练试题-1-2
(加工中心)件 2 评分标准
试题编号: JB-01-02(总分 50 分)
工件编号
图号
JB-01-02 竞赛批次
总得分
序号 1 2 3 4
5 7 9 10 11 12 13 14 15 17 18 19 20 21 22
0.02
孔 φ 28 0
IT 2 超差 0.02 扣 0.5 分 Ra 1 降一级扣 2 分
0.04
2-φ 14 0.02
IT 2 超差 0.02 扣 0.5 分 Ra 1 降一级扣 2 分
孔距 64±0.02
IT 1 超差 0.02 扣 0.5 分
0
27 0.04
IT 2 超差 0.02 扣 0.5 分 Ra 2 降一级扣 2 分
考核项目 考核内容及要求 项目 配分 评分标准 检测结果 扣分
主体尺寸 R54;R46; IT 15 尺寸错误每处扣 2 分

数控铣(加工中心)_理论知识题A卷及答案

数控铣(加工中心)_理论知识题A卷及答案

第一届全国数控技能大赛江苏赛区数控铣(加工中心)理论知识竞赛题(学生组/职工组)注意事项1.请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号2.请仔细阅读题目,按要求答题;保持卷面整洁,不要在标封区内填写无关内容3.考试时间为120分钟1分,共40分,多选错选不得分。

)1. 对于数控机床最具机床精度特征的一项指标是()。

A) 机床的运动精度B) 机床的传动精度C) 机床的定位精度D) 机床的几何精度2. 数控机床的旋转轴之一A轴是绕()直线轴旋转的轴。

A) X轴B) Y轴C) Z轴D) W轴3. 数控机床进给系统采用齿轮传动副时,应该有消隙措施,其消除的是()。

A) 齿轮轴向间隙B) 齿顶间隙C) 尺测间隙D) 齿根间隙4. 铣螺旋槽时,必须使工件作等速转动的同时,再作( )移动。

A) 匀速直线B) 变速直线C) 匀速曲线D)变速曲线5. 根据控制运动方式的不同,机床数控系统可分为()。

A)开环控制系统、闭环控制系统、和半闭环控制系统B)点位控制系统和连续控制系统C)多功能数控系统和经济幸数控系统D)NC系统和CNC系统6. FMS是指( )。

A) 柔性制造系统B) 柔性制造单元C) 计算机集成制造系统D) 加工中心7. 加工圆弧时,若两轴的系统增益相同,进给速度v =常数,单由于刀具实际位置对指令位置有跟随误差,则会产生圆弧半径误差△R,其误差关系式为()。

A) △R =v/2RK B) △R =v/2RK2C) △R =v2/2RK D) △R =v2/2RK28. 直线感应同步器类型有:( )。

A) 标准型、窄型、带型和长型B) 标准型、窄型、带型和三重型C) 非标准型、窄型、带型和宽型D) 非标准型、窄型、带型和三重型9. 滚珠丝杠预紧的目的是()A) 增加阻尼比,提高抗振性B) 提高运动平稳性C) 消除轴向间隙和提高传动刚度D) 加大摩擦力,使系统能自锁10. 铣刀在一次进给中所切掉的工件表层的厚度称为( )。

中国技能竞赛山东省选拔赛数控成绩

中国技能竞赛山东省选拔赛数控成绩
24
苗如亮
济宁市技师学院
25
戴明伟
潍坊市技师学院诸城分院
26
张锋
莱芜技师学院
27
李明
莱芜技师学院
28
潘茂申
山东工程技师学院
29
马福康
烟台机械工程高级技工学校
30
翟宏磊
烟台机械工程高级技工学校
31
王树信
滨州市技术学院
32
张海荣
聊城市东阿县技工学校
33
张新伟
威海市环翠技工学校
34
马金营
莱芜技师学院
35
卢彦臣
16
纪志勇
烟台市技师学院
17
王星博
烟台工贸技师学院
18
杨雯钧
日照市技师学院
19
曹文滨
济宁市技师学院
20
田士玺
山东交通技师学院
21
张会超
山东交通技师学院
22
宋洪发
山东工程技师学院
23
位贵山
青岛市技师学院
24
何庆路
济宁市技师学院
25
车向阳
临沂市技师学院
26
王庆瑞
鲁南技师学院
27
高如清
青岛港湾职业技术学院
38
钱成磊
山东鲁南机床有限公司
39
徐中良
胜利油田胜机石油装备有限公司
40
王继松
中国兵器集团
41
张立朋
临沂市技师学院
42
马文雨
山东省地矿技工学校
43
刘伟
山东省地矿技工学校
44
王永学
中国重汽集团
45
张尧
临朐县职业教育中心学校

(中职)数控铣床加工中心编程及加工期中试卷及答案2套

(中职)数控铣床加工中心编程及加工期中试卷及答案2套

一、选择题(每题2分,共20分)1.在铣削工件时,若铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反称为( B )。

A 、顺铣B 、逆铣C 、横铣D 、纵铣2.沿刀具前进方向观察,刀具偏在工件轮廓的左边是( B )指令。

A 、G40B 、G41C 、G42D 、G433.圆弧插补程序中,若采用圆弧半径R 编程时,当( D )时,用R-表示圆弧半径。

A 、圆弧小于或等于180°B 、圆弧大于或等于180°C 、圆弧小于180°D 、圆弧大于180°4.辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是( A )。

A 、M00B 、M01C 、M02D 、M305.G18指令是用来选择圆弧插补的( C )平面。

A 、XYB 、YZC 、XZD 、XYZ6.刀具半径补偿值的地址用( A )。

A .DB .HC .RD .C7.在G43 G01 Z15. H15语句中,H15表示( B )。

A 、Z 轴的位置是15B 、刀具补偿表的地址是15C 、长度补偿值是15D 、半径补偿值是158.数控机床的F 功能常用( B )单位。

A 、m/minB 、mm/min 或 mm/rC 、m/r9.当加工一个外轮廓零件时,常用G41/G42来偏置刀具。

如果加工出的零件尺寸大于要求尺寸,只能再加工一次,但加工前要进行调整,而最简单的调整方法是( B )。

A 、更换刀具B 、减小刀具参数中的半径值C 、加大刀具参数中的半径值D 、修改程序10.欲改善工件表面粗糙度时,铣削速度宜( A )。

A 、提高B 、降低C 、时高时低D 、不变二、填空题(每空2分,共20 分)1. 在数控机床分类中,按控制方式分类可分为开环控制数控机床、闭环控制数控机床和半闭环控制数控机床。

2.加工中心的刀具补偿功能分为刀具半径补偿 和 刀具长度补偿两种。

3. 切削用量三要素包括切削速度、进给量和切削深度。

4. 自动编程又称为 计算机辅助 编程。

2024年山东省职业技能等级认定试卷 真题 中级操作技能考核试卷(样卷)评分记录表

2024年山东省职业技能等级认定试卷 真题 中级操作技能考核试卷(样卷)评分记录表

2024年山东省职业技能等级认定试卷家务服务员职业技能等级认定(中级)技能考核评分表(样卷)总成绩表序号试题名称配分得分权重最后得分备注1马蹄蒸肉饼352手工洗涤衣物353地面保洁30合计100统分人:年月日姓名:准考证号:单位:…………………………………………………装…………………………订……………………………线…………………………………………………………………试题1:马蹄蒸肉饼序号考核内容考核要点配分评分标准扣分得分1安全卫生(1)个人卫生;(2)操作卫生;(3)操作规范。

3不规范,每项扣1分。

2职业素养(1)服从指挥;(2)迟到超时;(3)擅离岗位;(4)个人仪表着装。

8违反项扣2分。

3配色与芡色色泽协调鲜明,芡色光亮美观。

4成品没有光泽,汁液不清酌情扣1-4分。

4刀工符合菜式要求,大小均匀。

5刀工欠佳达不到要求,酌情扣1-4分。

5火候与质感正确运用火候,质感鲜明。

5火候不当欠火或过火,肉质不够清爽酌情扣1-5分6口味体现成品特有风味,美味可口。

5成品味道欠佳不达标酌情扣1-5分。

7装盘分量和数量符合要求。

5装盘形状不美观,有裂纹或松散,酌情扣1-5分。

合计35否定项:若考生发生下列情况之一,则应及时终止其考试,考生该试题成绩记为零分。

(1)夹带成品进场。

(2)挪用他人材料和成品。

(3)成品重度焦糊或生,不能食用。

(4)迟到或超时30分钟。

评分人:年月日核分人:年月日试题2:手工洗涤衣物序号考核内容考核要点配分评分标准扣分得分1操作前环境准备开窗通风换气,开灯保证光线适合1操作前没有开窗通风换气,没有开灯保证光线适合,扣1分2工具准备水盆、软毛刷、洗涤剂(洗衣粉或洗衣液)、清水2工具准备,每少一项,扣0.5分3洗涤步骤鉴别衣物质地。

5衣物质地鉴别错误。

扣1-5分对衣物进行科学分类。

5衣物分类错误。

扣1-5分依据衣物质地选择洗涤方法。

5洗涤剂选用错误。

扣1-5分重点部位应重点清洗。

6重点部位未进行重点清洗。

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6
每处1分
36
零件2
25%
10-0.025 -0.061
IT
7
超差0.01扣2分
37
椭圆35×30
IT
8
超差0.01扣2分
38
位置35×30
IT
1
超差不得分
39
290 -0.021
IT
1
超差0.01扣2.5分
40
2-110 -0.027
IT
8
每处4分
41
2-R5.5
IT
2
超差不得分
42
70±0.015
IT
2
超差不得分
27
2- 12+0.018 0
IT
4
每处2分
超差0.01扣1分
28
有效深度10
IT
1
超差不得分
29
R30
IT
1
超差不得分
30
35°
IT
1
超差不得分
31
6-Ra1.6
IT
6
每处1分
32
IT
2
超差0.01扣1分
3
IT
2
超差0.01扣2分
35
倒角C1
6处
IT
5
超差0.01扣1分
专用样板
18
位置35×30
IT
1
超差不得分
19
10+0.036 0
IT
4
超差0.01扣2分
20
R20
IT
1
超差不得分
21
2-R7.5
IT
1
超差不得分
22
32+0.039 0
IT
2
超差不得分
23
12+0.027 0
IT
2
超差不得分
25
2-R6
IT
1
超差不得分
26
25±0.016
IT
7
超差0.01扣2分
43
2-R7.5
IT
2
超差不得分
44
R20
IT
1
超差不得分
45
25
IT
1
超差不得分
46
120 -0.027
IT
7
超差0.01扣3.5分
47
80 -0.022
IT
6
超差0.01扣3分
31±0.019
IT
6
超差0.01扣2.5分
48
5+0.03 0
IT
5
超差0.01扣3分
49
梅花槽轮廓
超差1°扣2.5分
与内切圆相交1分
角度尺
4
600 -0.03
IT
3
超差0.01扣1.5分
5
150 -0.027
IT
2
超差0.01扣2分
6
550 -0.03
IT
2
超差0.01扣2分
7
70±0.015
IT
5
超差0.01扣2.5分
8
45±0.019
IT
4
超差0.01扣3分
9
SR15
IT
5
超差0.01扣2分
2、工、夹、量、刀具放置规范,设备维护保养,场地清洁
1、酌情扣分5-10分
2、情节严重者取消考试资格
评分人:核分人:年月日
第四届全国数控技能大赛
山东省选拔赛中职组(数控铣/加工中心)操作试题一评分记录表
二次编号:
考件编号:姓名:单位:准考证号:
序号
考核项目
考核内容
配分
评分标准
检测
结果
得分
检测手段
1
零件1
65%
3-420 -0.025
IT
3
每处超差扣1分
2
70 -0.022
IT
3
超差0.01扣1.5分
3
30°圆锥面
IT
5
IT
7
超差0.1不得分
专用样板
50
梅花槽位置、方向
IT
6
不符图样不得分
51
3-Ra1.6
IT
3
每处1分
52
IT
4
超差0.01扣2分
53
IT
8
每处4分
超差0.01扣2分
54
IT
4
超差0.01扣2分
55
倒角C1
6处
6
每处1分
56
配合
10%
10 -0.063
IT
100
超差不得分
57
安全
文明
生产
1、遵守安全操作规程
样板
10
10
IT
1
超差不得分
11
25+0.021 0
IT
4
超差0.01扣2分
12
18+0.027 0
IT
2
超差0.01扣2分
13
30+0.021 0
IT
3
超差0.01扣1.5分
14
3-10+0.036 0
IT
6
每处不合格扣2分
15
16
IT
1
超差不得分
16
R2倒圆角
IT
5
超差0.01扣1分
样板
17
椭圆35×30
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