静压差法在煤矿主要通风机风量测定中的应用

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利用静压差法测通风机的风量

利用静压差法测通风机的风量

利用静压差法测通风机的风量风机在线监测中利用静压差法测空气的流量因为1-1、2-2断面之间的距离很近,所以可以设1-l、2-2断面间的阻力不计,列出1-1、2-2断面的理想流体能量方程:(1)式中P1、P2——l-1、2-2断面的静压,Pa;V1、V2——l-l、2-2断面的风速,m,s;ρ——l-1、2-2断面的平均空气密度,。

再由流体流动连续性方程得出:(2)式中Q ——风量, ;S1、S2——l-l、2-2断面面积,。

联合方程(1)(2)可得:(3)令ΔP=P1-P2,和S1、S2是可以测定的定值,可以设定k——因断面变化而产生的压力损失系数(可近似取为0(99。

则所以,测定出ΔP即1-1、2-2断面的静压差就可以求出风量。

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特长及兴趣爱好除了有专业的英语方面知识外,我在校生活部工作一年, 在系宣传部和秘书处各工作一年。

为全面发展,大三上学期,我加入系文学社,参于了我系《心韵》杂志的创刊和编辑工作。

在这些活动中锻炼了我的领导和团队协作能力,学会了更好的与人相处,这些在我以后的工作中一定会有很大的帮助。

计算机能力能熟悉使用Office工具以及Photoshop、Flash等软件。

获国家计算机二级等级资格证书。

外语水平通过英语专业四级考试,能熟练进行听说读写译。

奖励情况:2007-2008 优秀学生会干部 2008,07 师生合唱比赛一等奖普通话水平测试等级证书英语专业四级证书自我评价X X X 个人简历个人资料姓名: 婚姻状况:未婚出生: 政治面貌:团员性别: 民族:汉学位: 移动电话:专业: 电子邮件:地址:教育背景2006.9-2010.6 吉林工程技术师范学院-----外国语言文学系主修课程大学英语精读,大学英语泛读,英语口语,英语听力,英语写作,英语口译,翻译学,词汇学,语法学,英美概况,英国文学,美国文学,语言学,日语,中外名胜。

矿井通风阻力测定方法讲义

矿井通风阻力测定方法讲义

矿井通风阻力测定方法讲义简介矿井通风阻力是指空气在矿井中流动时所遇到的阻力,通风阻力的准确测定是矿井通风系统设计和调整的重要依据。

本讲义将介绍一些常用的矿井通风阻力测定方法,帮助读者掌握专业技能。

1. 测定方法一该方法通过测量系统压力和流量来求解矿井通风阻力。

1.1 测压方法在实际应用中,可以通过以下两种方法来测定矿井通风系统的压力:1.比压法:使用比压计测量压力差,计算通风系统的阻力。

2.静压法:使用静压计测量静态压力,进而计算通风系统的阻力。

平均流速法是常用的测定矿井通风系统流量的方法。

通过在通风系统内选择合适的截面,测量通过该截面的总流量,然后根据截面积计算平均流速,并推算得到整个系统的流量。

2. 测定方法二该方法通过测量系统压力和功率来求解矿井通风阻力。

2.1 压力-功率法在该方法中,通过测量通风系统的压力和功率,获取系统当量阻力,然后根据经验公式计算出通风阻力。

2.2 功率-风量法在该方法中,通过测量通风系统的功率和风量,反推计算通风阻力。

需要注意的是,该方法要求测量稳态条件下的功率和风量。

根据矿井通风系统的特点和实际情况,可以采用其他的测定方法。

3.1 风压法该方法通过测量风机进口和出口的压力差,计算风机系统的阻力。

需要注意的是,该方法适用于单机系统,且要求测量稳态条件下的压力。

3.2 引风机法该方法通过计算引风机出口的风量和压力,来估算整个系统的阻力。

需要注意的是,使用该方法时要确保引风机运行稳定。

4. 结论本讲义介绍了几种常用的矿井通风阻力测定方法,包括测压法、测流量方法、压力-功率法、功率-风量法、风压法和引风机法。

通过合理选择和应用这些方法,可以准确地测定矿井通风阻力,为矿井通风系统的设计和调整提供重要依据。

以上所述只是对矿井通风阻力测定方法的基本介绍,实际应用还需要根据具体情况进行调整和补充。

希望本讲义对读者在矿井通风阻力测定方面有所帮助!。

矿井通风阻力测定及优化分析

矿井通风阻力测定及优化分析

矿井通风阻力测定及优化分析矿井是非常特殊的工作环境,一般需要通过地下采掘或开采来获得价值。

在一些较深的矿洞环境下,通风是非常重要的方面,因为矿井需要保证一定的空气流动,以保证工人在工作过程中能够呼吸清新的空气、避免安全隐患,并且减少了温度和湿度等方面对工人的影响。

通风阻力是通风系统中必不可少的一个指标,在矿井通风过程中起到了非常重要的作用。

因此,本文我们将会介绍如何进行矿井通风阻力测定及优化分析。

通风阻力主要是由矿井内部的空气摩擦、汽泡效应和气体的密度、粘性等因素影响而造成的。

因此,矿井通风阻力测定的主要任务就是要解决这些问题,并确定整个通风系统所需的通风阻力。

测定通风阻力的方法比较多,按照不同的原理可以分为静态法和动态法两种。

其中,静态法是利用压力差测量矿井管道内部的压力,从而确定其通风阻力的大小。

在测量时需要先利用静态法来测量每一个井筒内的气流压力差,并将其记录下来。

然后,将测量到的数据进行加权平均,分别计算与每个井筒的视运行情况相对应的阻力。

最终,可以通过累加各个井筒之间的阻力值得到整个通风系统的阻力。

动态法测定通风阻力主要是通过测量气流的体积和速度来计算通风阻力的大小。

这种方法需要采用特定的设备和测量仪器,可以在现场安装多个测量点,利用测量点测量气流体积和速度,从而计算出每个点的通风阻力。

最终,可以通过累加各个测量点之间的通风阻力值得到整个通风系统的阻力。

通风阻力测定的最终目的是得到通风系统的阻力图,并根据阻力图对通风系统进行优化分析。

通风系统优化通风系统的优化分析可以从管道的可靠性、流阻损失和节能等方面入手,以提高整个通风系统的效率和减少能耗。

从管道的可靠性来看,矿井通风管道通常使用抗压能力强、耐腐蚀的材料制成,以确保其在耐腐蚀性和机械强度方面具有较高的可靠性。

为了保持通风管道的可靠性,需要定期检测通风管道、修补或更换那些存在损坏的管道。

从流阻损失来看,通风系统的流阻损失是影响通风效率的主要因素。

煤矿现场主通风机风量测试方法及优缺点分析

煤矿现场主通风机风量测试方法及优缺点分析

煤矿现场主通风机风量测试方法及优缺点分析彭明辉【摘要】The ventilation quantity is one of the main indicators of performance appraisal of main fan in coal mine the accurate measurement of the ventilation is an important work of coal mine main ventilator performance appraisal. At present, the most commonly used method for mea-suring ventilation quantity with pitot tube static pressure difference indirect measurement of wind speed sensor, direct wind method, static pressure difference of indirect measurement, mechanical wind table artificial measurement and the total pressure tube method for the determi-nation of static pressure plate attached to the wall. Each method has its advantages and disadvantages, in the main ventilation machine test, need to choose the air test method according to the installation of main fan in coal mine, in order to ensure the accuracy and scientific of test data volume.%风量是考核煤矿主通风机性能的主要指标之一,准确测量主通风机风量是煤矿主通风机性能鉴定的重要工作。

矿井主要通风机的性能测定

矿井主要通风机的性能测定

矿井主要通风机的性能测定【摘要】测定主要通风机装置性能时,测定的内容与主要通风机的工作方式密切相关,本文主要阐述了矿井主要通风机的风速(风量)的测定、静压的测定、通风机输入功率的测定、通风机转速的测定和大气参数的测定等技术问题。

【关键词】矿井;主要通风机;性能;测定通风机出厂时的特性曲线一般是制造厂家按同类风机模型试验的资料按比例定律换算求得的,一般不单独进行测定,因此,一般不可作为个体特性曲线使用。

加上风机安装的质量差异、加装扩散器及使用中的磨损和锈蚀等因素,主要通风机的性能会出现变化。

为掌握运转条件下通风机的实际性能,安全高效使用好通风机,《煤矿安全规程》规定:新安装的主要通风机在投入使用前。

要进行一次通风机性能测定和试运转工作,以后每五年至少进行一次性能测定。

测定主要通风机装置性能时,测定的内容与主要通风机的工作方式密切相关,对抽出式主要通风机装置要测定每一个工况点的静压、风速、电动机的功率、通风机的转速和大气参数等;对压入式主要通风机装置要测定每一个工况点的全压、风速、电动机的功率、通风机的转速和大气参数等。

1、风速(风量)的测定(1)测量静压差法通风机装置性能测定仪配备的静压差测风法是运用伯诺里方程推导出来的一种测风方法。

现以GAF通风机结构为例说明其原理。

图1为GAF通风机整流环处的结构示意图,利用其整流罩导致的入风侧风流断面的面积差即可采用静压差原理测风。

其他类型的通风机,只要风流较稳定并能在入风侧找到两个面积差较大、相距不太远的测风(引压)断面,都能采用该方法测量。

此方法测量通风机风量适用在通风机入口有一段平直的风道,并断面收缩均匀。

具备这类条件的通风机主要有GAF、BDK系列的通风机装置。

与在风硐中布置多只风速传感器测风相比,它们准备工作方便,安装工作量较小,测定数据较为稳定,在条件具备时要优先使用这种方法。

(2)风表测量法选择在通风机进风口前或出风口风流稳定的直线段,使用多个风速传感器测定出风流断面的平均风速。

矿井通风阻力测定方法

矿井通风阻力测定方法

矿井通风阻力测定方法矿井通风阻力是指空气在矿井内流动时所遇到的阻力。

通风阻力大小直接影响矿井通风系统的效率,因此准确测定矿井通风阻力对于优化通风系统设计和提高矿井通风效果至关重要。

以下将介绍几种常用的矿井通风阻力测定方法。

1.烟雾法烟雾法是一种简单而有效的矿井通风阻力测定方法。

首先,在矿井通风系统中加入一定量的烟雾源,例如烟雾弹或其他烟雾喷雾器。

然后观察烟雾在矿井中的流动情况,根据烟雾的流动轨迹确定阻力的大小。

这种方法适用于矿井内空气流动区域较小的情况。

2.压差法压差法是一种常见的矿井通风阻力测定方法。

首先,在矿井通风系统的进风口和出风口之间安装差压传感器或差压计,测量进出风口之间的压差。

然后根据通风方程和气体流动原理,计算得出矿井通风阻力的大小。

这种方法适用于验证通风系统设计的合理性和测量系统整体阻力。

3.风速法风速法是一种直接测量矿井通风阻力的方法。

首先,在通风系统中安装风速仪或风速传感器,测量空气在矿井中的流速。

然后根据通风方程和气体流动原理,计算得出矿井通风阻力的大小。

这种方法适用于对通风系统进行实时监测和调整。

4.摩擦力测量法摩擦力测量法是一种间接测量矿井通风阻力的方法。

首先,在矿井通风管道的内壁上安装摩擦力传感器,测量空气流过管道壁面时的摩擦力。

然后根据摩擦力和通风方程之间的关系,计算得出矿井通风阻力的大小。

这种方法适用于对具体管道和设备的通风阻力进行测量。

综上所述,矿井通风阻力测定方法包括烟雾法、压差法、风速法和摩擦力测量法等。

根据实际情况和需求,可以选择适合的方法来测量矿井通风阻力,以提高通风系统的效率和矿井的安全性。

主要通风机静压和动压的测量方法

主要通风机静压和动压的测量方法

主要通风机静压和动压的测量方法1.主要通风机静压和动压的概念介绍通风机静压和动压是指风机在运行时所产生的压力,其在通风系统中起着至关重要的作用。

静压是指气流在通过管道或风道时所产生的压力,它主要是由于管道内部空气压力的变化而产生的。

动压是指气流在通过管道或风道时所具有的动能,它主要是由于气流的速度引起的。

在通风系统中,静压和动压是相互关联的,它们共同决定了气流在管道或风道中的流动情况。

静压主要用于克服系统中的阻力,动压则主要用于推动气流的流动。

因此,通风系统中的设计和运行都需要对静压和动压进行准确测量和控制,以保证系统的安全、高效运行。

2.静压和动压的测量原理为了准确测量通风系统中的静压和动压,需要了解其测量原理。

静压的测量主要基于气流通过孔板、喷嘴或风速传感器时所产生的压力差,而动压的测量则基于气流通过旋翼式风速传感器或毛细管压力差计时所产生的压力差。

通过测量这些压力差,可以准确计算出静压和动压的数值。

3.静压的测量方法静压是指气流在通过管道或风道时所产生的压力,它主要用于克服系统中的阻力。

在通风系统中,静压的测量是非常重要的,它可以帮助工程师了解系统中的压力分布情况,从而确定系统的性能和运行状态。

静压的测量方法主要有孔板式测压法、喷嘴式测压法和风速传感器。

孔板式测压法是一种比较常用的方法,它是通过在管道内设置孔板,当气流通过孔板时会产生静压差,通过测量这种静压差来计算出静压的数值。

喷嘴式测压法是通过在管道内设置喷嘴,当气流通过喷嘴时会产生静压差,通过测量这种静压差来计算出静压的数值。

风速传感器则是通过测量气流速度来计算出静压的数值,它主要适用于一些较小的通风系统。

4.动压的测量方法动压是指气流在通过管道或风道时所具有的动能,它主要用于推动气流的流动。

在通风系统中,动压的测量也是非常重要的,它可以帮助工程师了解系统中的气流动态情况,从而确定系统的性能和运行状态。

动压的测量方法主要有旋翼式风速传感器和毛细管压力差计。

主通风机风量的静压差测定法

主通风机风量的静压差测定法
二、 风机风t常规测,方法
均压管安装在被测断面任一直径上, 各测点接 受到对应环的 全压值是不相等的, 但通过管内静止 空气的压力传递作用而自 行均衡了, 所以从其一端 传出的压力即被测断面的平均全压, 连接压差计就 可侧出全断面风流的平均动压。均压管测t法如
图 1所示 。
在现场具体条件允许时, 通常采用风表或均压 管测得风道内某断面的平均风速, 再乘以该断面面
3G F型通风机风亚实侧结果 . A 20 年 1 月对该公司的 G F-2 . 02 A 6 6一1 . 33 一 型主通风机在风机转速 , 70/ i及轮叶 1 = r n 1 m
安装角 1' 2 下的各工况点风机风f进行了现场侧 试. 实测结果列于表 1 和表 2 ,
班 1 .定典盆 洲试 拍 级一一一一一一一一
PS 一S) (; Z
分别
爱压 传 感 器 阅 出 书 , 二 ' = S =, 尸.} 2
式中:P 一 2为两断面之间静压差,a由 (i P) P, 、_ .__ 卜 _ a ; __ d 二d2 d (1 2 一 )
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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径上任一点的动压A , m进而计算该断面的平均风
速 V和风t o:
V=E侧 pIl( = 一7 3 ) 2.pn二
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0 =耐 a / V 4 式中, d为Ni断面的直径, 其余符号意义 t m; 同前。
P) . 轴功率N和效 1 , 。 、 率8或 ) (
断面2 2 一 处的协压、 空气密度、 标高和风速; 七 h 分别为断面2 2 一 处的局部阻力及其系数。 由 1 12 2 于断面 一 ,- 位于相同标高且相距又
很近, 则有
() 2 所用差压传感器可使(t P) p一 2侧定值的 绝对误差控制在lp 以内; oa 而且其零点像移值可

浅谈静压差法测定通风机风量的原理及公式推导

浅谈静压差法测定通风机风量的原理及公式推导
许 睿
( 西 煤矿 矿用 安 全 产 品 检 验 中心 , 山 山西 摘 太原 0 0 0 2 301 ) 要: 煤矿 用主 通 风机 的风 量 测 定是 主 通 风机 安 全 技 术 性 能检 测 的 重要 环 节 之 一 。作 者 从 理 想 气体 伯 诺利 方
程着手 , 阐述并推导 了静压差法测定风量的测定计算方法 , 对专业检 测检验机构检验人员有一定的技 术参考价值。
关 键 词 : 通 风机 、 量 、 压 、 测 检 验 主 风 静 检
中 图分 类号 :U 3 . 3 T 8 43
文 献 标 识码 : A
煤 矿在 用 主通 风 机是 煤 矿重 要大 型 设备 之 一 ,
对 在用 主 通风 机定 期 安全 检 测检 验是 十 分 必要 的。
这 在 《 矿 安 全规 程 》 一 百 二 十 一 条 有着 严 格 的 煤 第
作者简介 : 许
睿 (9 1 )男 , 17 一 , 山西 襄汾人 , 大专 , 工程师 , 从事煤 矿矿用安全产 品检 验工作 。
5 5
第 3 卷 第 1 期 0 1 2 1 年 1 月 00 1
VO13O NO . . 11
山 西 煤炭 S NX HA I CoA L
式中 : k因断 面变化 而产 来自 的压力 损 失 系数 , 可近 似
取为 0 9 . 。则 p 0 、△ 9 = ・/ P.
所 以测 定 出 △ P即 1 、 —1 2—2断 面的静 压 差就 可 以求 出主通 风机风 量 。 静压 差 法测 定 主通 风 机风 量 时 , 测 定 的项 目 所
风量 。
式 中 : 为 风 量 , 3 ; S 为 1—1 2—2断 面 面 p m / S 、 s 、

矿井通风阻力测定及优化分析

矿井通风阻力测定及优化分析

矿井通风阻力测定及优化分析矿井通风阻力是指矿井内空气流动所遇到的空气流阻力,是矿井通风系统中的重要参数之一。

通风阻力的大小将直接影响矿井通风系统的运行效果,影响矿井工人的安全和生产效率。

因此,矿井通风阻力测定及优化分析是矿井安全生产的重要环节之一。

首先,对矿井通风阻力进行测定。

测定矿井通风阻力有多种方法,包括静态压差法、动态压差法、风压比值法等。

其中,静态压差法是最常用的方法,其测量原理是通过矿井相邻两个通风截面之间的压差差值计算通风阻力。

动态压差法则是通过装置一个压升丝和一个压降丝,利用被测矿井中气流的动压差,测量气流流量。

基于风压比值法,通过测定不同距离处的风压比值,计算出从测量点至通风出口的通风阻力。

其次,优化矿井通风阻力。

要优化通风阻力,首先要进行合理的设计与规划。

例如,通过优化矿井的通风系统,安排合理的补风和排风系统,在最大程度上降低通风阻力。

在矿井通风系统的布局中,对矿井内通风系统的长度、角度和选择通风系统管道的材料进行标准化和规范化就十分重要。

通风系统的直径和空气速度的大小也是影响通风阻力的重要因素。

通风系统直径过小或者空气速度过高都会造成通风阻力大,通风系统失效等情况发生。

此外,通风系统的安装、维护和保养也是影响通风阻力的重要因素。

在进行矿井通风阻力测定及优化分析之前,还要做好相关的安全保障措施。

例如,对矿井内进行充分的通风,保证矿工的生命安全。

同时,在采矿作业时,还要注意矿井内积水,瓦斯等安全因素,以预防可能发生的事故和事故伤害。

总之,矿井通风阻力测定及优化分析是重要的矿井安全生产环节。

在具体实践中,应尽可能综合运用各种方法和技术,采取安全有效的措施,以确保矿井内通风系统的顺利运作,保障整个矿山的生产效率和矿工的生命安全。

煤矿主要通风机性能测定报告

煤矿主要通风机性能测定报告

煤矿主要通风机性能测定报告一、煤矿用主要通风机现场测定基本情况1、测定的技术依据:煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法(MT421—1996)2、测定时间:2010年10月23日3、测定条件和要求;1)测定前检查通风机、电动机各零部件齐全,装配紧固,运行正常。

2)风井口风门无明显漏风。

3)引风道、风硐内无杂物堆积和积水。

4)利用通风机自身的闸门进行风量调节。

5)每调节一次风量、风压为通风机的一个工况点,通风机的特性曲线应包含有7个以上工况点。

6)风量调节闸门,应安装牢固,其强度应能承受大于通风机最大风压1.5倍的压力。

位置应设在距通风机入口大于5倍叶轮直径的巷道内。

4、测定方案:1)空气密度测定在风井测风站内的巷道中,用气压计测量绝对静压,用干、湿温度计测量干、湿温度。

每调节工况1次测量3次,取其算术平均值计算空气密度。

2)风量测定利用监控系统风速传感器监测、计算巷道风量,每调节工况1次记录3次,取其算术平均值计算巷道风量。

3)风压测定a.测压断面选定在风井内与风量测定同一位置。

b.在风井断面上均匀布置4~5根皮托管。

用干净、畅通、不漏气的软管,将皮托管的“—”接头与压差计连接,测量静压;将皮托管的“+”接头与压差计连接,测量全压;将皮托管的“+”、“—”接头同时与压差计两端连接,测量速压。

4)转速测定用转速表测量电动机(风机)转速,每调一个工况点测3次,取其算术平均值。

5)通风机功率测定用电流表、电压表、功率因数表分别测定电动机电流、电压、功率因数。

6)噪声测量在主要通风机扩散器出口外,测量风机噪声。

7)反风风量测量改变风机(电机)运转方向后,利用监控系统风速传感器监测、计算巷道风量。

二、测量仪器序号仪器名称型号数量只(台)检定有效期用途1气压计800~1060hPa1有效测大气压力2温度计0~50℃1有效测温度3皮托管5有效测压力4风速传感器0.5~20m/s3有效测风速5压差计0~6000Pa1有效测压力6功率测量仪表0.5级1有效电气参数测定7电流表0.5级2有效电气参数测定8电压表0.5级2有效电气参数测定9功率因数表0.5级2有效电气参数测定10转速表±1r/min1有效测风机、电机转速11声级计1型测噪声三、现场测定布置现场测点位置、布置见附图。

煤矿在用主通风机静压差法测定原理和实践

煤矿在用主通风机静压差法测定原理和实践

且 具有 一定 的危 险性 。 经过 以上 分 析 ,发现 流速 和 速压 测定 这 两种 风 机 风量 测 定方 法 存 在对 现 场 测 试 条 件 要 求较 高 、 测
组成部分 , 矿井通风系统 的优劣直接关系到矿井安 全生产的顺利进行。而矿井主通风机作为矿井通风 系统中的关键设备 , 是整个矿井通风 的主要动力来 源, 对 于 矿 井 通风 系 统 的正 常 运行 启 着 至 关 重要 的
收 稿 日期 : 2 0 1 7 — 0 7 — 2 9
作者简介 : 白文忠 ( 1 9 6 9 一) , 男, 山西太原人 , 山西省煤矿节能监测中心检测检验高级工程师 。
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琨: 构建煤矿安全管理的有效方法研究 在实际测定过程 中, 其它影 响测量精度 的因素
还有以下两个方面: 一是差压传感器本身的精度和 稳定性; - - 是两个测压断面 的面积 , 尤其是 s : 断面
如下 :
在速压测定 通风机风量的方法 中, “ 等面积环 平均速压测定法 ” 较为普遍 。等面积环测点可 以选
择 直 接绑 扎 皮 托 管 固定 , 或 采 用长 皮 托 管从 风 筒 外 逐 渐 插 入 定 点 来 进 行 测 定 。但 由于 现 场 条 件 的 限 制, 矿井 通 风机 连 接 风筒 ( 或 风硐 ) 一 般 情 况下 没 有 足 够 长 的整 流 段 , 风 流 在进 入 风 机前 会 受 到 局部 阻 力 的影 响 , 出现 风 流 的扰 动及 旋 转 风速 影 响 而 出现 涡 流 等 不稳 定 因素 ,风 速 分 布无 明显 规律 可 循 , 导 致 直 接测 量速 压 时会 出现 较 大误差 。 流速 测 定 通 风 机 风 量 方 法 就 是 采 用 智 能 多 路 风速 测 试 仪测 试 风 速 或者 人 工 测试 风 速 , 然 后 根 据

煤矿井下风量风压监测装置研究

煤矿井下风量风压监测装置研究
收稿日期:2018-12-13 作者简介:张鑫文(1982—),男,本科,毕业于中国矿业大学,通 风助理工程师。
方法的顺利开展。
实践证明,由于局变环节可增加风道中气流的
紊乱程度,所以,当采用静压差法时,测量区域会被
优先设置在局变环节的两端。鉴于沿程阻力的损
失,在确定测压截面的位置时,倾向于选取两个相
MSP430 系列单片机是具有超低功耗和强大处 理功能的 16 位的单片机 [3],指令速度能够达到 1MIPS/MHz,集成了包括液晶驱动器、12 位 ADC、 12 位 DAC 等丰富的片内外设。因此,流程中涉及到 的 A/D 转换,即将压力变送器输出的模拟量信号转 换为数字量信号,可以利用 MSP430149 内嵌的 A/D 转换模块来实现,其快速的 8 路 12 位转换精度完全 可以满足本装置的需求,转换之后信号会继续在单 片机中进行下一步的处理,这样便可在保证实现每
评估井下通风系统的运行状况,最有参考价值 的指标就是其风量和风压,本文所设计的风量风压 监测装置是以静压差法为基础,通过采集井下某区 域的静压信号,再经过科学的分析与计算,进而得到 此区域的全压及风量。
对于井下风量的监测而言,有多种方法与手段[1]: 可利用多功能风速仪、风表等直接测量井下某断面 的风速,通过多次测量后可得到平均风速,结合此 断面的面积则可知风量,此法测量精度低、劳动强 度大。
还可依靠皮托管和压差计的多次多点测量得到 动压,再根据伯努力方程算出风速,进而得到测定的 风量,此方法优点是检出限低,灵敏度高,但对流场 均匀性要求较高,在井下环境中测量时容易因为流 场不均匀而测不准确。
本文所采用的静压差测定法是基于流体力学的 原理,清晰地阐明了,当气流通过变径空间时,由于 风速的变化以及阻力的影响,会实现损失压差与静 压的转换,转化量的大小与风量和所处空间的几何 参数有关,所以可以通过对损失压差的监测来达到 测量风量的目标。由于静压是易于稳定测得的,且高 精度的差压传感器颇为普及,这些因素都有助于此

主要通风机静压和动压的测量方法

主要通风机静压和动压的测量方法

主要通风机静压和动压的测量方法主要通风机静压和动压的测量方法有很多种,下面将详细介绍其中几种常用的方法。

一、静压的测量方法1.简单管道法这是一种比较常见且简单的测量方法。

通过在通风管道上安装一段与管道平行的垂直管道,通过测量垂直管道两侧的压差来计算静压。

这种方法适用于较小的通风管道和低速气流。

2.烟雾法这种方法通过喷射烟雾或颗粒物进入通风管道中,观察烟雾或颗粒物在管道中的分布情况来判断气流的速度和压力区域。

在测量过程中,可以使用设备测量烟雾或颗粒物的平均速度来计算静压。

3.筒式压力差计法筒式压力差计法是一种通过测量气流通过槽道或管道时压力差来计算静压的方法。

通过在槽道或管道中设置筒式压力差计,观察气流通过压力差计前后的压力差来计算静压。

4.筒状气柱法筒状气柱法是一种通过观察气流在管道中的压力变化来计算静压的方法。

通过在管道上设置一段插入式管道,并测量管道两侧的压力,观察气流经过插入式管道时的压力变化来计算静压。

二、动压的测量方法1.平均风速法平均风速法是一种通过测量气流通过通风管道时的平均风速来计算动压的方法。

通过在管道中设置风速仪器,测量气流通过管道时的平均风速,并通过公式计算动压。

2.活塞压力差计法活塞压力差计法是一种通过测量气流通过槽道或管道时的压力差来计算动压的方法。

通过在槽道或管道中设置活塞压力差计,观察气流通过压力差计前后的压力差来计算动压。

3.涡街流量计法涡街流量计法是一种通过测量气流通过通风管道时的涡街流量计输出信号来计算动压的方法。

通过将涡街流量计安装在通风管道上,测量气流通过管道时涡街流量计输出的信号,并通过公式计算动压。

以上介绍了几种主要通风机静压和动压的测量方法,每种方法都有其适用的场景和精度要求。

在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的方法进行测量。

静压差法在抽出式通风机安全管理中的应用

静压差法在抽出式通风机安全管理中的应用
测试前需要对通风机现场进行勘测,根据现场条 件制定出可行的测试方案。 在制定测试方案时需要 考虑因素有:
1) 人工改变阻力位置,与测点保持足够的距离, 确定在改变阻力时不影响测点的风流稳定,一般测点 距离改变阻力位置最好控制在风机直径的 5 ~ 10 倍, 这样既可以保证数据的快速反应也不影响数据的准 确性。
通风机在正常运行的过程中,矿井通风系统发生 改变,通风阻力增加并长期运行。 为了保证通风机在 有效区域运 行,可 以 通 过 人 为 继 续 短 暂 增 加 井 下 阻 力,观察大小断面的静压和功率变化来判断是否接近 喘振区运行。 记录风机大断面 1 - 1 的最大静压值 ( P大 ) ,用 P大 ×90% 与通风机实际运行工况的静压值 ( P工 ) 做比较;P大 ×90% <P工 时,说明通风机接近喘振 区运行,当井下通风阻力不稳定时有可能出现通风机 在喘振区运 行,缩 短 通 风 机 使 用 寿 命 或 出 现 安 全 事
2) 在给变阻力位置到压力测试点之间的风道无 影响风流稳定的东西,并且无明显的内外漏风现象。 通风机进、出口之间不得存在气体循环。
3) 由于静压差法是通过静压差(ΔP) 计算风量 的,因此 ΔP 愈大愈容易测试,得到的结果也就越准 确。 在风量一定的情况下, S2 / S1 越小 ΔP 愈大。 选 择测 试 断 面 S1、S2 应 有 明 显 的 面 积 差,一 般 情 况 应 S2 / S1 <0. 75.
静压差法测试风量是在风机入口处选择两个不
同断面(图 1),通过测定 1- 1、2- 2 断面面积和静压 值计算出风量[2-4] . 由于断面 1-1、2-2 距离很近,所
以 1-1、2-2 断 面 间 的 阻 力 忽 略 不 计,可 以 列 出 理 想

静压差法在煤矿主要通风机风量测定中的应用

静压差法在煤矿主要通风机风量测定中的应用

静压差法在煤矿主要通风机风量测定中的应用
解启栋
【期刊名称】《中国安全生产科学技术》
【年(卷),期】2008(004)004
【摘要】风量是反映煤矿主要通风机性能优劣的主要参数之一,也是煤矿选择主要通风机的主要依据.风量测定是煤矿主要通风机安全技术性能测定的重要环节之一,能否准确测定风量将直接影响到煤矿主要通风机安全技术性能测定的成败.本文简要分析了目前广泛采用风量测定方法的局限性,介绍了静压差法测定风量的原理及验证效果,提出了采用静压差法测定风量时应注意的一些事项.
【总页数】4页(P122-125)
【作者】解启栋
【作者单位】山西省煤矿节能监测中心,太原,030045
【正文语种】中文
【中图分类】X936
【相关文献】
1.静压差法在煤矿主要通风机风量测定中的应用 [J], 张树华
2.修正压差法测量煤矿主通风机风量 [J], 李今明
3.修正压差法测量煤矿主通风机风量 [J], 李今明
4.修正压差法测量煤矿主通风机风量 [J], 李今明
5.静压差法测主扇风量的试验研究 [J], 龙如银
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mary basis ofmain fan selection in coalmine. The flowratemeasurement is one of themost important liks to the ex-
amination on safety technicalperformance ofmain fan in coalmine. Whether the flowrate can be accuratelymeasures
机安全技术性能测定的要求。111 等面积环平均速压测定法
采用等面积环平均速压测定法测定风量时,等
面积环测点可以直接绑扎皮托管固定,或采用长皮
托管从风筒外逐渐插入定点测定。限于条件,矿井
通风机连接风筒(或风硐)一般没有足够长的整流
段。风流进入风机前由于局部阻力,出现风流的扰
动及旋转风速影响而出现涡流等不稳定因素。因
煤矿主要通风机安全技术性能测定的成败。
1 煤矿主通风机风量测定方法现状
目前在进行通风机安全技术性能测定时,通风
机风量的测定一直沿用MT 421-19965煤矿在用主
通风机现场性能参数测定方法6规定的流速和速压
测定两种方法,而这两种方法对测试现场的条件要
求较高,而测定准确度又低,难以满足煤矿主要通风
近距离(异径)断面(如图1所示),通过测定这两个
近距离(异径)断面的静压差来计算风量。
图1 静压差法测风原理图
A)静压孔; B)压差计;C)三通
列出1-1和2-2两断面上的伯努利方程:
p1+Q1H1g+12Q1v21=p2+Q2H2g+12Q2v22+hr
(1)
式中:p1、p2)))1-1和2-2断面上的静压,Pa;
情况进行标定以进一步提高测量精确度,此时
Q = s1s22(p1-p2)Q(s21-s22) +2Rs21s22(5)
其它影响测量精度的因素还有以下两个方面:
一是差压传感器本身的精度和稳定性;二是两个测
压断面尤其是小断面的测量精度。
212 静压差法测风的优点
与在风峒中布置多只风速传感器和安装皮托管
H2,hrU0,则可列出其理想流体能量方程:
p1-p2=12Qv22-12Qv21(2)
上式表明两断面上的绝对压差即静压差$p=
p1-p2等于它们的速压差,而静压差$p可通过差压
传感器测得。设风量为Q,由空气流动连续性方程
可列出:
Q =v1s1=v2s2(3)
式中:s1、s2)))1-1和2-2断面的面积。
点不准,测压端在风流冲击下摆动大,读数不稳定,
现场有无测孔等问题。
112 流速测定法
流速测定法就是用智能多路风速测试仪测试风
速或者人工测试风速,然后计算风量。
经长期实践发现用智能多路风速测试仪测试风
速存在下列缺点: (1)该仪器风速传感器的安装条
件比较严格,一般煤矿用通风机的条件都不能满足
机尤其适用。
3 静压差法测定风量的应用与验证
根据上述理论,我们利用DZS-Ñ型标准风硐上
高速段与低速段断面,采用静压差法与风硐标准皮
托管速压法进行了风量测定比较验证,具体数据见
表1。同时我们也分别在GAF型轴流式通风机和
FBCDZ型对旋轴流式通风机上采用静压差法与皮
托管速压法、人工风速表法进行了风量测定比较验
得风量(m3/s)
误差
(% )
1 91710 2710 0120 0107 -112 -610 9195 016965 017050 112
2 91710 2710 0120 0107 -117 -917 12188 019106 019102 010
3 91710 2710 0120 0107 -214 -1711 17142 112194 112338 112
Q1、Q2)))1-1和2-2断面上的平均空气
密度;
H1、H2)))1-1和2-2断面的标高,m;
v1、v2)))1-1和2-2断面的平均风速,m/s;
hr)))1-1和2-2断面间的位能,Pa。
如果两断面相距很近,且标高相差不大时,则两
断面间风流阻力可以忽略不计,即Q1=Q2=Q,H1U
2 静压差法测定风量
211 测风原理
根据流体力学原理,流体在通过变径管时,由于
流速变化和阻力的影响,流体内部能量会发生相互
转化,其转化量的大小与流体风量和变径管的几何
尺寸及形状存在着相应的关系,所以找出上述关系
即可以测定流体的风量。静压差法测定风量就是根
据上述原理在通风机入口逐渐收缩段上,选择两个
解启栋
(山西省煤矿节能监测中心,太原 030045)
摘 要:风量是反映煤矿主要通风机性能优劣的主要参数之一,也是煤矿选择主要通风机的主要依据。
风量测定是煤矿主要通风机安全技术性能测定的重要环节之一,能否准确测定风量将直接影响到煤矿
主要通风机安全技术性能测定的成败。本文简要分析了目前广泛采用风量测定方法的局限性,介绍了
ofmain fan flowrate in coalm ine
XIE Q-i dong
(ShanxiProvince coalmine energy conservationmonitor center, Taiyuan 030045, China)
Abstract:The flowrate is one of themain parameters that reflect the performance ofmain fan, and it is also the pr-i
(2)静压测取:测量静压时,其静压口最好直接
从测压断面风道壁上引出;如不具备条件时,也可在
该断面上安装1~2只毕托管来取静压。要注意毕
托管的安装位置及方向,避免引进速压,造成测量误
差,为此应采取适当措施或将引压口尽量贴近风
洞壁。
(3)确保测压管路无漏气、无堵塞,测定时要防
止人员踩踏胶管。风洞中的胶管要作妥善固定,不
定,通过测试此时通风机在两断面上的静压和通风
机的排风量(可以人工测试),可以推算出R值。
(2)条件具备时,在测试过程中可以用风速表
测取通风机最大风量值、中间风量值、最小风量值,
和每个测试点对应的压力值可以风别计算出不同的
R值,取其平均值代入公式中可以计算出通风机各
个测试点的风量值。该方法对于带S型引风道的风
人工用风速表线路法或定点法测试风速仅适用
于一些通风量不大的小型通风机;而通风量大的大
型通风机,受断面高度和风流流场的制约不可能采
用人工测试风速。
综上所述,采用流速或速压测定法测定风量难
以满足各种现场条件下煤矿主要通风机安全技术性
能测定的要求。因此,有必要研究适应各种现场条
件、简单有效的风量测定方法。
要求; (2)通风机测定过程中,风速传感器受到风流
中小石籽的打击及易损坏,影响测试精度; (3)测试
完毕后风速传感器的清洗工作比较费力,反复清洗
容易影响测试精度,风速传感器校验比较频繁。
(4)该方法测试时,需要矿井停产,在引风道内安装
测试传感器,影响矿井生产,对高瓦斯矿井而言达到
测试条件难度较大。
证,其具体数据分别见表2、表3。
表1 利用DZS-Ñ型标准风硐测试结果


大气压力
(hPa)
风流温度
(e)
S1面积
(m2)
S2面积
(m2)
S1处静压平均
值(mmH2O)
S2处静压平均
值(mmH2O)
S2处风硐
风速(m /s)
利用风速计算
得风量(m3/s)
静压差法计算
will directly influence the success of the examination on satety technical performance ofmain fan in coalmine. The
limitation of flowratemeasurementmethods thatwerewidely applied atpresentwas briefly analyzed. Themechanism
第4卷 第4期
2008年8月 中国安全生产科学技术Journal ofSafety Science and Technology Vo.l 4 No. 4 Aug. 2008
文章编号: 1673-193X(2008)-04-0122-04
静压差法在煤矿主要通风机风量测定中的应用
4 91710 2710 0120 0107 -316 -2719 22130 115610 115863 116
5 91710 2710 0120 0107 -515 -4111 27142 119194 119200 010
#124# 中国安全生产科学技术 第4卷表2 GAF风机测试结果
差较且便于引出静压管口即可。因为风量一定
时,s2/s1愈小,则两断面静压差$p就愈大;$p愈
大,愈易检测,精度也越高。一般地, s2/s1应小于
0. 75。
由式(4)可知,断面积s1、s2的测量和计算的准
确与否对Q的影响甚大,尤其是断面积s2,必须予
以充分重视,需反复进行测量和计算。
能悬在风流中任其摆动和引出时被风门挤压。另
外,两测风断面间不得有漏风。
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