电缆排管施工专项方案
电缆管道专项施工方案
电缆管道专项施工方案一、综述电缆管道施工是建设项目中至关重要的环节,其质量直接关系到项目后期的稳定运行。
本文将重点介绍电缆管道施工的各项措施和方案,确保施工过程高效、安全、规范。
二、施工前准备1. 方案设计在施工前,必须进行详细的方案设计,包括管道走向、埋深、规格等,确保施工符合要求。
2. 地质勘测进行充分的地质勘测工作,了解地下情况,为施工提供准确的数据支持。
3. 设备检查检查施工所需设备是否完好,确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 管道开挖按照设计要求,在地面进行管道开挖,注意保护周围环境,确保安全。
2. 管道敷设将电缆管道按照设计要求进行敷设,保证管道布局合理、连接牢固。
3. 管沟回填在管道敷设完毕后,进行管沟回填工作,填土要均匀,保证管道固定。
四、施工质量控制1. 定期检查在施工过程中,进行定期检查,发现问题及时处理,防止质量问题出现。
2. 质量验收施工结束后进行质量验收,确保施工质量符合规范要求。
五、施工安全措施1. 安全防护施工中要加强安全防护,确保施工人员安全。
2. 灭火设备配备在施工现场配备灭火设备,预防火灾事故的发生。
六、施工结束1. 环境恢复施工结束后,按照规定恢复环境,保护周边生态环境。
2. 汇报总结施工结束后,对施工过程进行总结,并提出改进意见,不断提高施工质量。
七、总结电缆管道专项施工是一项复杂的工程,需要在施工前充分准备,严格按照流程进行,保证施工质量和安全。
希望本文内容对相关方在电缆管道专项施工方面提供参考。
电缆排管工程专项施工方案
目录一、工程概况 (1)二、施工部署 (1)三、施工方案 (2)四、质量目标及保证措施体系 (6)五、平安施工措施 (7)六、文明施工和环保措施 (8)宁丰安置房南侧路电缆沟工程专项施工方案一、工程概况(一)工程概况宁丰安置房南侧路电缆沟工程,新建8孔外径Φ200mm、壁厚10mm排管313米,位于道路人行道西北侧敷设,距侧石边线1.5米;新建工作井8座。
(二)现场特点及施工条件1、该工程位于道路人行道西北侧,此处有两个安置房小区出入口设置,施工时须要避让交叉施工。
2、本工程工期紧,施工中各班组穿插,因此合理组织、科学支配、刚好调度、加大投入是保证工程按期竣工的首要保证。
(三)主要工程量主要工程量一览表二、施工部署(一)施工前的准备工作1、解决好“三通一平”工作,其中水源及电源和现场四周单位协商解决。
2、进行测量限制放线。
3、进行机械设备的调配工作。
4、选择劳务施工队伍。
5、做好材料的支配及进场工作。
6、调查好地下管线状况。
7、落实好临时设施。
(二)施工组织支配1、管理组织支配由于本工期短、任务重,因此本工程成立一个管理、技术力气雄厚的项目部,并由分公司分管副经理负责,项目部设有技术、质检、测量、施工、材料、后勤等专职员,并严密组织,细心施工,确保工程质量及工期。
2、劳动力支配依据工程特点,施工接受一个班组进行施工作业,支配投入人员10人。
3、机械设备支配依据工程特点及工期要求,投入挖掘机1台,装载机1台,油锤1台,钢筋加工机械2套,运输车辆3辆,电夯机2台。
(三)施工流程图准备工作→沟槽开挖及障碍物破除→素砼垫层→管道敷设→管座浇筑→钢筋砼底板→砌筑砖墙→现浇钢筋砼台帽→盖板安装。
(四)施工进度支配支配本工程支配2012年4月15日开工,2012年5月10日完工,支配工期25天。
三、施工方案(一)、施工测量放样在施工前的准备工作阶段,即组织技术人员对业主交付的平面限制点和水准点进行复测,按100米左右的间距设置临时水准点,并和高程基准点进行闭合,闭合差小于规范要求。
排管及电缆施工方案
排管及电缆施工方案一、项目背景与目标随着城市建设的快速发展,电力供应和通讯网络的需求日益增长。
为满足这些需求,我们计划实施一项排管及电缆施工工程。
本项目旨在确保电力和通讯线路的安全、稳定运行,同时优化城市地下空间布局,提升城市的整体运行效率。
二、施工前准备现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形地貌、地下管线分布等情况。
施工图纸会审:组织专业技术人员对施工图纸进行审查,确保图纸的准确性和可行性。
材料准备:根据施工图纸和施工计划,提前采购所需的排管、电缆等材料,并进行质量检验。
施工人员培训:对施工人员进行安全、技术等方面的培训,确保施工质量。
三、排管施工流程定位放线:根据施工图纸,确定排管的位置和走向,进行放线。
沟槽开挖:按照放线位置,开挖排管沟槽,确保沟槽的深度、宽度符合设计要求。
排管安装:在沟槽内安装排管,确保排管的间距、坡度等符合设计要求。
沟槽回填:排管安装完毕后,进行沟槽回填,确保回填材料的质量。
四、电缆选型与检验电缆选型:根据项目的需求和现场条件,选择合适的电缆型号和规格。
电缆检验:对进场的电缆进行质量检验,确保电缆的绝缘性能、导电性能等符合国家标准。
五、电缆铺设与固定电缆铺设:按照施工图纸和电缆型号,进行电缆的铺设。
确保电缆的走向、间距等符合设计要求。
电缆固定:电缆铺设完毕后,进行电缆固定。
固定方式应符合规范要求,确保电缆的稳定性和安全性。
六、安全防护措施施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员和行人注意安全。
施工现场应设置临时围挡,防止非施工人员进入。
施工人员应佩戴安全防护用品,如安全帽、绝缘手套等。
对施工现场进行定期检查,及时消除安全隐患。
七、质量检测与验收施工过程中,应定期对施工质量进行检测,确保施工质量符合规范要求。
施工完成后,组织专业人员对工程进行验收。
验收内容包括排管的安装质量、电缆的铺设和固定质量等。
对验收中发现的问题进行整改,直至工程达到设计要求和质量标准。
八、施工进度与成本控制制定详细的施工进度计划,确保工程按时完成。
电缆刚排管专项施工方案
电缆刚排管专项施工方案1. 引言电缆刚排管是指在建筑或工业设施内,为了保护和维护电线电缆、电力设备而进行的一种施工工艺。
在电缆刚排管施工过程中,需要考虑到电缆的敷设、保护、固定和接地等要求,以确保电缆线路的安全和可靠运行。
本文档将详细介绍电缆刚排管的专项施工方案。
2. 施工准备在进行电缆刚排管施工之前,需要进行充分的准备工作,以确保施工的顺利进行。
主要包括以下几个方面的内容:2.1 施工图纸的准备根据设计要求,准备好电缆刚排管的施工图纸,并进行仔细的审核。
施工图纸应包含电缆线路规格、走向、布线方式等信息。
2.2 施工材料和工具的准备根据施工图纸的要求,准备好相应的施工材料和工具。
常用的施工材料包括电缆保护管、弯头、托架、固定夹等,常用的施工工具包括电锯、钳子、螺丝刀等。
2.3 施工人员的培训组织施工人员进行相关的培训,确保他们熟悉施工图纸和施工步骤,掌握正确的施工方法。
3. 施工步骤3.1 安装托架和固定夹根据施工图纸的要求,确定托架和固定夹的安装位置。
在墙面或吊顶上安装托架,用螺丝固定。
在托架上安装固定夹,用于固定电缆。
3.2 敷设电缆根据施工图纸的要求,将电缆线路从起点到终点进行敷设。
在敷设过程中,要保证电缆的弯曲半径符合要求,避免电缆过度弯曲。
3.3 进行接地在电缆线路的起点和终点处进行接地处理。
使用专用的接地装置将电缆接地,确保电缆的安全运行。
3.4 定期检查和维护定期检查电缆线路的状态,确保电缆的正常运行。
如发现电缆出现断裂、老化等问题,及时进行更换和维修。
4. 安全注意事项在进行电缆刚排管施工时,需要严格遵守以下安全注意事项:•施工人员应佩戴合适的安全防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
•施工现场应设置明显的安全警示标识,禁止无关人员进入施工区域。
•施工人员应熟悉施工材料和工具的使用方法,并正确操作,避免意外发生。
•在进行电缆敷设时,要注意避免与其他设备或管道发生碰撞,造成损坏。
5. 施工质量控制为了保证电缆刚排管施工的质量,应进行以下质量控制措施:•对施工过程中的关键环节进行全程检查,确保施工符合规范要求。
电缆排管的施工方案
电缆排管的施工方案第二章各分部分项工程的主要施工方法一、施工技术措施1、电缆排管的施工技术措施1.1采用挖掘机开挖,人工配合的方法进行电缆沟槽基础施工,沟槽基础形成后由人工整平并进行地板砼的浇筑。
1.2电缆排管的铺设和埋砂全部由人工进行,逐层管间间距和埋砂厚度要求符合设计尺寸,必须22.12.22.32.411.11.21.31.422.12.22.32.42.5土方回填夯实、余土弃运。
三、总体施工安排本工程的主要分项工程分别为施工准备、电缆排管施工、电缆检查井施工、构件预制安装等四项工程施工。
各分项工程总体施工安排如下:1、施工准备1.1搭建临时设施包括办公室、会议室、管理人员宿舍、工人宿舍、仓库和食堂拌和场等。
主要安排在施工准备阶段,计划5天完成,即安排在开工后第1天~第5天内完成。
1.2、余土弃置场及其施工便道的施工?安排在施工准备阶段,计划5天完成,即开工后第1天~第5天完工。
仅供个人学习参考2、电缆排管施工2、1?沟槽基础施工采用机械开挖,人工配合的方法施工。
2、2?电缆管群施工采用人工为主,机械辅助的方法施工。
主要安排在开工后第6天~第85天、历时80天。
3、电缆检查井施工3.1电缆井施工安排在开工后第8天~第85天施工,历时78天。
4、竣工收尾:安排在开工后第86天~第90天进行,历时5天。
四、主要工程项目的施工方法一、电缆排管的施工方法1.1施工测量放样在施工前的准备工作阶段,即组织技术人员对业主交付的平面控制点和水准点进行复测,按150米左右的间距设置临时水准点,并与高程基准点进行闭合,闭合差小于规范要求。
1.2×15cm22.1安。
仅供个人学习参考。
电缆排管施工专项方案
电缆排管施工专项方案编制人:审核人:审批人:目录(一)工艺流程 (1)(二)施工方法 (1)1、沟槽开挖 (1)2、碎石垫层 (5)3、底板支模、钢筋绑扎 (5)4、砼管枕铺设 (5)5、电缆保护管敷设 (6)6、钢筋绑扎 (7)7、排管支模 (9)(1)排管模板的设计 (9)(2)排管模板的设计验算 (10)(3)模板配制要求 (15)(4)模板安装 (15)(4)模板拆除 (16)8、包封混凝土浇筑、养护 (17)(1)混凝土浇筑 (17)(2)混凝土养护 (19)(一)工艺流程沟槽开挖→碎石垫层铺设→底板支模、钢筋绑扎→包封混凝土浇注→砼管枕铺设→电缆保护管铺设→排管支模、钢筋绑扎→包封混凝土浇注、养护(二)施工方法1、沟槽开挖(1)确定边坡坡度本工程共约3.7公里,沿线会有大量不同的地质情况,具体放坡系数按下表进行选择:为了保证沟槽侧部土体的稳定及施工安全,采用1:1系统放坡开挖。
如无法进行放坡开挖,可采用支护措施,一般情况下,开挖深度小于3米时的沟槽打用槽钢支护,开挖深度不小于3米且不大于5米的沟槽采用钢板桩支护,具体方案详见电缆工作井钢板桩支护。
(2)确定工作面宽度为了便于支模及设置基坑支护,工作面宽度为500mm。
(3)开挖方法采用沟端挖土法。
挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖,先停于沟端,再一边开挖一边后退,开挖出来的土堆于沟槽两侧,多余的土方外运,如下图,(4)开挖施工要点①沟槽开挖前,先复核排管中心线的走向、折向控制点位置及宽度的控制线。
调查临近建筑、地下工程、周边道路及有关管线等情况,必要时可进行试挖,以确定地下管线情况。
②复核无误后,向机械司机进行详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合。
③沟槽开挖时,管沟应及时量测槽底高程和宽度。
高程测量每开挖5米用水准仪复测一次,宽度采用采用一根与沟槽宽相等的木棍或者木方进行量测。
电缆排管施工方案DOC
电缆排管施工方案DOC
一、电缆排管施工内容
1.电力电缆排管设计:根据工程建设所需,考虑到系统负荷等技术要求,确定电力电缆的深度、横向和纵向布置规律,并设计出满足实际需要的电缆排管的技术参数。
2.电缆排管挖槽:根据设计内容和具体要求,在工程施工中,根据图纸来进行挖槽以预留出电缆排管所需的空间,按照图纸要求完成挖槽,以确保电力电缆安全排管。
3.电缆排管砼浇筑:在工程施工中,砼作为支撑电力电缆的重要组成部分,需要按照图纸要求进行准备,把砼浇筑到挖好的槽里,以确保电缆的完整和流畅。
4.电缆排管安装:在电缆排管砼浇筑完成后,就可以开始安装电力电缆,按照图纸要求,结合实际情况安装电缆,确保电缆安全接入系统。
5.电缆排管检测:在电力缆排管安装完成后,还应该进行检测,确保电力电缆的正确安装和完好性,以便满足工程最终要求。
二、电缆排管施工工序
1.定位布置:确定电力电缆的位置布置,按照图纸要求完成布置,并考虑到系统结构、电源分布等因素。
2.挖槽:按照设计要求,在施工风险可控的情况下。
电缆排管施工方案
电缆排管施工方案一、施工背景和意义随着信息化和智能化的不断发展,电缆在现代社会中的应用越来越广泛。
为了保证电缆的正常运行和接入,必须对电缆进行合理的排管。
电缆排管施工方案的制定不仅能够保证电缆的安全性和可靠性,还能提高电缆的使用寿命和性能。
二、施工目标1.确保电缆的安全性和可靠性。
保证电缆在运行过程中不受损坏,以确保系统的正常运行。
2.提高电缆的使用寿命和性能。
通过合理的排管方式,减少电缆的摩擦和外力施加,延长电缆的使用寿命。
3.确保施工质量。
在施工过程中严格按照规范要求进行操作,确保施工质量达到标准。
三、施工内容和步骤1.施工前准备工作(1)组织人员。
根据施工的规模和项目需求,确定施工队伍和人员配备。
(2)准备材料和设备。
根据施工方案的要求,准备所需的电缆、排管材料和特殊工具设备。
(3)制定施工计划。
根据工程的实际情况,制定详细的施工计划,明确每个施工阶段的任务和时间节点。
2.施工过程(1)定位测量。
根据设计要求,确定电缆的铺设位置和电缆排管的路径,进行测量并标注。
(2)准备工地。
清理施工区域,保持施工现场的整洁和安全。
(3)电缆铺设。
根据设计要求,将电缆铺设在指定的位置,保持电缆的垂直度和平整度。
(4)电缆固定。
使用专用的夹具和固定件,将电缆固定在排管上,避免电缆的摩擦和晃动。
(5)排管安装。
选择适当的排管材料,按照设计要求进行排管的安装和连接。
(6)排管固定。
使用专用的固定件和支架,将排管牢固地固定在墙面或地面上,确保排管的稳定性和安全性。
(7)整理清理。
在施工完成后,对施工现场进行整理清理,保证施工质量和安全。
四、质量控制和安全保障1.施工人员应具备相关资格证书,并接受专业培训,了解施工规范和安全要求。
2.施工过程中,严格按照设计要求和施工标准进行操作,确保施工质量。
3.施工现场应设置明显的安全警示标志,保证施工人员的安全。
4.施工过程中,应注意保护环境,避免对周围环境造成污染和损害。
五、工程验收和总结1.施工完成后,应邀请相关部门或专业机构对施工的质量进行验收,确保施工符合相关要求。
电缆排管工程专项施工方案
电缆排管工程专项施工方案一、工程概述电缆排管工程是指为了保护电缆、提高电缆使用寿命和维护电缆线路稳定运行而进行的一系列基础工程施工。
本工程专项施工方案旨在设计合理的施工方案,严格执行施工流程,确保施工质量和工期。
二、工程前期准备1. 方案评审:确定电缆排管工程方案,明确施工目标、工艺流程、材料选用等内容,并进行有关部门的评审和批准。
2. 施工图纸审核:严格按照设计图纸要求,进行审核和确认。
3. 施工人员培训:对参与施工的人员进行相关技术、安全等方面的培训,确保施工人员具备必要的技能和知识。
4. 材料准备:按照设计要求和工程实际需要,采购符合国家标准的电缆、管道、接头等材料,并进行合格证明。
三、施工方案1. 施工单位:由具有相关资质的施工单位承担,施工单位应具备相应的电缆排管工程施工经验和实力,确保施工质量。
2. 施工方案设计:根据设计要求和实际情况,设计合理的施工方案,明确施工流程、方法、工艺等内容,确保施工质量。
3. 施工工序:(1)基坑开挖:按照设计要求,在场地上进行基坑开挖,并进行合理的支护和排水处理。
(2)电缆敷设:在基坑内进行电缆的敷设,应根据设计要求进行合理的布置,确保电缆的安全和稳定。
(3)管道安装:在电缆的周围进行管道的安装,确保电缆的保护和维护,管道的安装应符合国家标准和设计要求。
(4)接头处理:对电缆的接头进行处理,确保连接牢固、安全可靠。
(5)回填与复原:完成电缆排管工程后,进行基坑的回填与场地的复原,确保工程的完好和美观。
4. 施工人员配备:根据工程规模和要求,合理配备相关工程人员和监理人员,确保施工正常进行。
5. 施工设备:准备好符合国家标准的施工设备和工具,确保施工顺利进行。
四、质量控制1. 施工监理:由具有资质的监理单位对施工过程进行监理,确保施工符合相关标准和要求。
2. 质量检验:对施工过程进行定期检查和测试,确保施工质量符合要求。
3. 安全保障:严格执行安全生产规定,保障施工人员和周围环境的安全。
电缆排管施工方案DOC
电缆排管施工方案一、前言电缆排管施工是建筑工程中不可或缺的环节,对于保障电缆的敷设质量和施工安全至关重要。
本文将全面介绍电缆排管施工的方案和注意事项,以确保工程的顺利进行。
二、施工前准备1. 设计方案确认在开始施工前,需确认电缆排管的设计方案是否符合要求,包括排管的走向、角度、材质等。
与设计方案对比,确保施工的准确性。
2. 施工区域清理在施工区域内清理杂物、确保平整干净,以便电缆排管的敷设和施工人员的操作。
三、施工步骤1. 定位标志根据设计方案,使用标志物标记电缆排管的路径和位置,确保施工的准确性和一致性。
2. 排管敷设根据定位标志,开始进行电缆排管的敷设,需注意电缆的弯折半径、安全距离等要求,确保电缆的安全性和稳定性。
3. 排管固定在敷设完成后,必须对电缆排管进行固定,使用专用夹具或固定器固定在墙壁或支架上,以免因外力拉扯而受损。
4. 接线连接完成排管的敷设和固定后,进行电缆的接线连接,确保接线正确、牢固可靠,减少接触不良和短路等问题。
四、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中,务必注意安全事项,包括佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用具,确保施工人员的安全。
2. 质量控制在施工过程中,注意质量控制,要求施工人员严格按照设计方案进行操作,不得随意更改或使用次品材料。
3. 施工环境施工过程中应保持施工环境整洁,不得私自乱扔建筑垃圾,确保施工区域的干净和整洁。
五、施工验收在施工完成后,需进行施工验收,确保电缆排管的敷设符合设计要求,质量稳定可靠,不存在问题后方可交付使用。
六、结语本文从电缆排管施工方案、施工步骤、注意事项和质量验收等方面对电缆排管施工进行了全面详细的介绍,希望能对电缆排管施工人员提供一定的实用参考。
愿电缆排管施工顺利进行,工程顺利完成。
以上是电缆排管施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。
电缆排管施工方案
电缆排管施工方案1. 引言电缆排管施工是指安装和布置电缆的管道和支架系统,以确保电缆的安全性和可靠性。
本文档将介绍电缆排管施工的一般方案和步骤。
2. 施工准备在进行电缆排管施工之前,需要完成以下准备工作:- 规划和设计:根据需求确定电缆的布局,包括走向、长度、弯曲半径等。
- 材料准备:根据设计要求,准备所需的电缆、管道、支架等材料。
- 施工人员:确定施工团队,并进行培训和安全意识教育。
3. 施工步骤3.1 清理工作区域在施工开始之前,需要清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。
这样可以提高施工效率,减少安全隐患。
3.2 定位和标记根据设计要求,使用标尺和标记工具在墙壁、地面和天花板上标记电缆的走向和位置。
确保标记准确无误,并与设计文件进行核对。
3.3 安装支架和管道根据标记的位置,先安装电缆支架,再将管道固定在支架上。
确保支架和管道的安装牢固,并满足设计要求。
3.4 敷设电缆将电缆逐段地从起点拉入管道中,避免弯曲超过规定的最小弯曲半径。
确保电缆的拉伸和弯曲不会损坏电缆的绝缘层和导体。
3.5 固定和保护使用固定夹和固定器将电缆固定在管道内,以防止电缆在使用过程中晃动和搬动。
在需要的位置,使用保护套或保护垫来保护电缆免受外部力量的损害。
4. 安全考虑在进行电缆排管施工时,必须注意以下安全要点:- 空气质量:在封闭空间进行施工时,应确保通风良好,以防止有害气体积聚。
- 火灾风险:在施工过程中,应严禁使用明火和高温工具,以预防火灾的发生。
- 人员安全:施工人员应佩戴必要的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜和手套等。
- 电气安全:在施工过程中,应确保电源已切断,并采取适当的防止触电的措施。
5. 施工验收在完成电缆排管施工后,应进行施工验收,以确保施工质量和安全。
验收内容包括:- 管道和支架的安装是否符合设计要求。
- 电缆是否正确敷设并固定。
- 电缆的绝缘性能和外观是否符合标准。
6. 总结电缆排管施工是确保电缆安全可靠运行的关键环节。
市政道路工程电缆排管专项施工方案
市政道路工程电缆排管专项施工方案一、前言随着城市快速发展和基础设施建设的推进,市政道路工程电缆排管成为了一个重要的环节。
为了确保电缆排管工作的顺利进行,我们制定了本专项施工方案,旨在准确、高效、安全地完成电缆排管工程。
二、施工原则1. 安全第一:在施工过程中,始终将安全放在首位,保障施工人员的人身安全。
2. 周密安排:制定详细的施工计划,合理安排施工队伍、工期和资源,确保施工进度和质量。
3. 质量控制:严格按照相关规范和标准进行施工,确保工程质量符合要求。
4. 环境保护:施工过程中要合理使用材料和设备,减少对周边环境的影响。
三、施工步骤1. 前期准备- 在施工前,我们将对工地进行全面勘察,了解地形、地貌、地下管线等情况,制定相应的施工方案。
- 确定施工队伍和所需的施工设备、工具等,确保资源的充分准备。
2. 布管方案设计- 根据勘察结果和相关规范要求,制定电缆排管的布置方案。
- 考虑施工的可行性、安全性和美观性,选择合适的电缆材料和排管方式。
3. 施工准备- 根据布管方案,确认施工的起点和终点,确定电缆的走向和埋深。
- 准备必要的施工设备和工具,包括挖掘机、输送带、钢筋网等。
4. 开挖和敷设电缆- 在施工区域内开展挖掘工作,确保电缆可顺利敷设。
- 按照施工方案的要求,进行电缆的敷设和固定,确保电缆走向准确、牢固。
5. 排管和回填- 在电缆敷设完成后,对电缆进行排管,使用合适的材料进行保护,维护电缆的安全性和可靠性。
- 最后进行回填工作,确保地面恢复平整,消除隐患。
四、安全措施1. 建立安全防护意识- 所有施工人员必须参加安全培训,并掌握必要的安全知识和技能。
- 强调施工现场的安全标识和警示,确保人员能够正确识别和遵守安全规范。
2. 施工现场管理- 划定清晰的施工范围,设置围挡和警示标志,确保施工现场的安全。
- 对施工设备和工具进行定期检查和维护,确保其运行正常、安全。
3. 紧急救援措施- 设置紧急救援预案,确保在发生意外情况时能够及时采取应急措施。
电缆排管的施工方案
电缆排管的施工方案电缆排管施工方案一、项目概况电缆排管是指在建筑物或工业场所内铺设和布置电缆的管道系统。
电缆排管施工方案是根据工程的实际情况,综合考虑工程质量、工程进度和施工安全等因素,制定出一套科学、合理的施工组织和施工方法。
二、施工前准备1.施工资料准备:包括工程设计图纸、排管施工图纸、相关施工规范和标准等。
2.施工人员配备:组建由工程师、技术人员和施工人员组成的施工队伍,并明确各人员的职责和任务。
3.施工材料准备:准备好需要使用的电缆、电缆支架、电缆槽、电缆桥架等施工材料。
4.施工机械设备准备:根据施工任务和场地条件,配备适当的机械设备,如挖掘机、起重机等。
三、施工流程1.现场勘测:对施工场地进行勘测,了解地下设施、地形地貌和土质等情况,确定施工参数。
2.布置施工现场:根据施工图纸,合理布置施工现场,设置作业区域、施工标志和安全警示标识。
3.挖槽:按照设计要求,在地面上用挖掘机挖开电缆槽,控制好槽深和槽宽,保持槽底平整。
4.安装支架:根据设计要求,在槽底铺设电缆支座,保证支座的平整和稳定。
5.铺设电缆:将电缆依次放入电缆支座内,注意保持电缆平整、不扭曲,避免电缆受损。
6.固定电缆:利用电缆固定夹或者铁丝等材料,将电缆固定在支座上,确保电缆的安全性。
7.排水和防腐处理:在排管完成后,进行排水处理,同时对电缆和管道进行防腐处理。
8.清理现场:施工完成后,清理施工现场,恢复清洁、整齐的环境。
四、施工安全措施1.安全教育和培训:对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和安全技能。
2.安全设施设置:设置必要的安全警示标识和安全防护设施,如安全帽、安全绳、防护网等。
3.施工现场防护:设置安全警戒线,严禁无关人员进入施工现场,确保施工区域的安全。
4.施工机械操作:对机械设备进行检查和维护,操作人员必须持有相关证件,并按照操作规程进行操作。
五、工程质量控制1.设计方案审查:对设计方案进行审查,确保设计方案与实际施工相符合,并有可行性。
电缆排管施工方案
电缆排管施工方案1. 引言本文档旨在制定一份电缆排管的施工方案,以确保施工过程的顺利进行和设备的安全运行。
2. 目标和范围本施工方案的目标是按照相关规范和标准对电缆进行排管,确保电缆的布置合理、安全可靠。
本方案适用于需要进行电缆装置和排管的建筑、工厂和设备。
3. 施工准备在进行电缆排管施工之前,需要进行以下准备工作:• 3.1 获取相关图纸和设计文件,了解电缆的种类、规格、长度和布置要求。
• 3.2 确定施工时间和地点,并做好防护措施,保证施工现场的安全。
• 3.3 准备所需的工具和材料,包括电缆、电缆支架、排管、封堵材料等。
• 3.4 安排施工人员,包括电气工程师、施工队员等。
4. 施工步骤4.1.确定电缆布置路径在施工现场根据设计图纸和要求确定电缆的布置路径。
考虑电缆长度、数量和种类,合理安排电缆走向,避免交叉和过度弯曲。
4.2.安装电缆支架根据电缆布置路径,在施工现场安装电缆支架。
根据实际情况选择合适的支架类型,保证支架的稳固和可靠性。
4.3.安装电缆将电缆依据确定好的布置路径放置在电缆支架上。
在放置过程中,注意避免电缆受力过大,损坏绝缘层,并确保电缆无任何交叉或缠绕。
4.4.安装排管在电缆布置完毕后,安装排管以保护电缆。
根据具体需求选择合适的排管材料,并按照设计要求安装。
在排管连接处使用密封材料确保防水性能。
4.5.封堵在排管安装完成后,需要进行封堵以确保排管系统的完整性。
使用适当的封堵材料和技术进行封堵,杜绝漏水和外部因素的侵入。
4.6.验收和记录在施工完成后,进行电缆排管系统的验收。
检查电缆和排管的安装质量,确保符合相关规范和标准。
同时,做好相应的记录,包括施工过程中的关键节点、问题和解决方案等。
5. 安全措施在电缆排管施工过程中,需要严格遵守以下安全措施:• 5.1佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品,确保人身安全。
• 5.2确保施工现场的通风良好,防止有毒气体积聚。
• 5.3避免施工人员与施工现场的其他设备和电源发生接触。
电缆排管施工方案
电缆排管施工方案1. 项目简介电缆排管施工是建筑工程中非常重要的一部分,它涉及到电力设备供电、信号传输等方面,对工程的顺利进行具有至关重要的作用。
2. 施工前准备工作在进行电缆排管施工前,需要做好以下准备工作: - 设计施工图纸 - 确定施工人员及施工队伍 - 准备施工所需工具和材料 - 审核施工现场,确保施工安全3. 施工过程3.1 施工方案设计根据项目实际情况,设计出符合标准的电缆排管施工方案,确定施工的具体步骤和技术要求。
3.2 材料准备准备好电缆、排管、接头等施工所需的各种材料,并确保材料的质量符合相关标准。
3.3 施工现场布置在施工现场进行布置,包括搭建安全围栏、设置施工标志、清理施工区域等。
3.4 排管安装按照施工图纸要求,在施工现场进行电缆排管的安装,确保排管的布局合理、连接牢固。
3.5 接头处理对电缆排管的接头进行处理,包括端子处理、漏水处理等工作,确保电缆连接的稳固可靠。
3.6 排管固定进行电缆排管的固定工作,通过支架、卡箍等方式,将排管固定在相应位置上。
4. 施工质量检验在电缆排管施工完成后,进行质量检验,包括电缆是否漏电、排管是否固定牢固等方面,确保施工质量符合相关标准。
5. 施工验收经过质量检验合格后,进行电缆排管施工的最终验收工作,由相关部门对施工质量进行评估,确保施工工程的顺利完成。
6. 总结电缆排管施工是建筑工程中一个重要的环节,只有严格按照规范要求施工,才能保证工程的质量和安全。
在未来的工程中,我们将不断总结经验,提高施工质量,为建筑工程的发展贡献力量。
电缆排管施工方案.(DOC)
电缆排管施工方案
背景介绍
在建筑工程中,电缆的敷设是一个必不可少的工作环节。
为了保证电缆系统的
安全稳定运行,电缆排管的施工方案显得尤为重要。
本文将针对电缆排管的施工方案进行详细探讨。
施工准备
在进行电缆排管施工之前,需要进行充分的准备工作。
首先要确定电缆的种类、规格和敷设数量,然后根据设计要求确定排管的布置方案。
在施工现场应该清理整理好工具设备,确保施工过程中的操作顺利进行。
施工流程
1.准备工作:清理施工现场、确认材料和设备齐全。
2.定位布线:根据设计要求确定电缆的敷设路径。
3.开挖沟槽:对电缆排管的敷设路径进行开挖,并保持沟槽的平整。
4.敷设电缆:将电缆沿着排管路径敷设,并注意保持电缆的整齐。
施工注意事项
•安全第一:施工过程中要注意安全,确保工人的人身安全。
•质量控制:电缆的敷设应符合设计规范,保证施工质量。
•验收工作:施工完成后进行排管的验收工作,确保电缆的敷设符合要求。
施工总结
电缆排管的施工是建筑工程中一个重要的环节,只有严格按照施工方案进行操作,才能保证电缆系统的安全运行。
希望本文可以对电缆排管施工方案有所帮助,最终实现工程的顺利完成。
以上就是电缆排管施工方案的相关内容,希望对读者有所启发。
电缆排管工程专项施工方案
电缆排管工程专项施工方案一、项目背景电缆排管工程是指对建筑物或基础设施中的电缆进行布线和排列,并通过排管进行保护和固定的施工工程。
电缆排管工程的施工质量和效率直接影响到后期电气设备运行的稳定性和安全性。
因此,制定科学合理的施工方案对于保障工程质量至关重要。
二、施工前准备工作1.审查设计图纸,了解电缆的种类、规格、敷设路径以及布设要求。
2.准备施工所需工具、设备和材料,确保施工顺利进行。
3.安排施工人员,分工合作,明确工作任务和责任。
三、施工步骤1.布线规划:–根据设计图纸要求,确定电缆的敷设路径和排列方式。
–标明电缆的种类、规格,以便后续施工进行。
2.开挖沟槽:–根据布线规划,在地面开挖沟槽,确保沟槽的深度和宽度符合设计要求。
–定期清理沟槽,避免杂物和尘土堵塞。
3.敷设电缆:–将电缆按照规定路径进行敷设,注意电缆的间距和连接方式。
–使用支架和固定夹将电缆固定在沟槽内,保持整齐有序。
4.连接电缆:–按照设计要求,对电缆进行连接,确保连接牢固可靠。
–进行电缆测试,保证连接无误。
5.安装排管:–根据敷设情况,安装合适的排管,对电缆进行保护和整齐排列。
–固定排管,确保稳固性和美观性。
四、施工注意事项1.安全第一,严格遵守施工作业规程,做好施工安全防护。
2.注意保护电缆绝缘层,避免受损和受潮。
3.施工过程中,保持施工现场整洁,避免杂物混入电缆中。
4.施工结束后,进行验收测试,确保电缆敷设连接正常无误。
五、施工总结电缆排管工程是一项关乎电气设备安全运行的重要工程,施工过程中需要严格按照设计要求和施工步骤进行操作。
只有严谨细心地完成每一道工序,才能确保工程质量和安全性。
在今后的工程中,我们还会不断总结经验,提高施工效率和质量,为客户提供更优质的服务。
以上是本次电缆排管工程专项施工方案的详细内容,希望能够对施工工作有所帮助。
电缆排管安装施工方案
随着我国经济的快速发展,电力、通信等基础设施建设需求日益增长,电缆排管作为一种新型的电缆敷设方式,因其施工简便、成本低、安全可靠等优点,得到了广泛的应用。
本方案针对电缆排管安装施工,制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解电缆排管敷设的线路、走向、规格、型号等。
(2)了解电缆排管施工的相关规范、标准和操作规程。
(3)制定电缆排管施工方案,明确施工流程、质量控制要点和安全措施。
2. 人员准备(1)组织施工队伍,明确施工负责人、技术负责人、质检员、安装施工作业人员等。
(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握电缆排管施工的技能和注意事项。
3. 材料及设备准备(1)电缆:根据设计要求,选择合适的电缆型号、规格和电压等级。
(2)排管:根据电缆敷设的线路、走向和深度,选择合适的排管规格和材质。
(3)工具和设备:电缆盘、电缆敷设机、切割机、扳手、螺丝刀、线缆牵引机、测距仪等。
三、施工流程1. 测量放样(1)根据设计图纸,对电缆敷设的线路进行测量放样。
(2)确定电缆敷设的起点、终点和转折点,做好标记。
2. 排管敷设(1)根据测量放样结果,开挖电缆排管沟槽。
(2)检查沟槽尺寸、坡度和直线度,确保符合设计要求。
(3)将电缆排管放入沟槽内,并进行固定。
(4)检查电缆排管与沟槽的连接,确保牢固可靠。
3. 电缆敷设(1)将电缆盘放置在合适的位置,进行电缆开盘检查。
(2)按照设计要求,将电缆敷设至排管内。
(3)在电缆敷设过程中,注意电缆的牵引力、弯曲半径和张力,确保电缆不受损伤。
4. 接头制作及附加安装(1)根据电缆长度和接头要求,制作电缆接头。
(2)将电缆接头安装至排管内,并进行固定。
(3)检查电缆接头连接是否牢固,绝缘是否良好。
5. 工程验收(1)检查电缆排管敷设的线路、走向、规格、型号等是否符合设计要求。
(2)检查电缆敷设的牵引力、弯曲半径和张力等是否满足规范要求。
(3)检查电缆接头连接是否牢固,绝缘是否良好。
电缆管道工程施工方案
本工程为某市政道路通信管道电缆排管埋地敷设工程,施工地点位于市区某路段,全长约2公里。
工程内容主要包括电缆沟开挖、管道敷设、管道包封、人(手)孔井砌筑、沟槽回填等。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,明确施工要求,掌握施工工艺。
(2)组织技术人员进行现场勘查,了解施工环境,制定施工方案。
(3)编制施工组织设计,明确施工进度、质量、安全等要求。
2. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责。
(2)对施工人员进行安全教育和技术培训。
(3)配备专业技术人员,负责施工过程中的技术指导和质量监督。
3. 设备准备(1)挖掘机、装载机、推土机等机械设备。
(2)电缆沟开挖、管道敷设、管道包封等专用工具。
(3)照明设备、安全防护用品等。
三、施工工艺1. 测量放样(1)根据设计图纸,确定电缆沟走向和埋深。
(2)使用全站仪进行测量放样,确保电缆沟走向准确。
2. 电缆沟开挖(1)按照设计要求,开挖电缆沟,沟底平整,深度一致。
(2)开挖过程中,注意保护地下管线和设施。
3. 管道敷设(1)按照设计要求,敷设通信管道,确保管道顺直、牢固。
(2)管道接口严密,无渗漏。
4. 管道包封(1)在管道上方铺设保护层,防止管道受损。
(2)保护层与管道接口严密,确保管道安全。
5. 人(手)孔井砌筑(1)按照设计要求,砌筑人(手)孔井,确保井壁牢固、无裂缝。
(2)井盖安装到位,确保井盖密封。
6. 沟槽回填(1)回填土料,分层夯实,确保沟槽平整。
(2)回填土料符合要求,无杂物。
四、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范。
2. 加强施工过程中的质量控制,确保工程质量。
3. 定期对施工人员进行质量培训,提高施工人员质量意识。
4. 加强施工过程中的质量检查,及时发现和处理质量问题。
五、安全保证措施1. 严格执行国家安全生产法律法规。
2. 加强施工现场安全管理,确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
4. 配备必要的安全防护用品,确保施工人员安全。
电缆排管施工方案.
电缆排管施工方案近年来,随着社会信息化的不断推进和电力行业的快速发展,电缆的应用越来越广泛。
而电缆施工中的排管工作一直是影响电缆性能和使用寿命的关键环节之一。
本文将介绍电缆排管施工方案,旨在指导工程师和施工人员在实际工作中提高电缆排管的质量和效率。
一、施工前准备在进行电缆排管施工前,需要进行充分的准备工作。
首先要做的是对施工现场进行勘察和测量,确定电缆的具体走向和敷设路径,以及周围环境的情况。
同时需要准备好所需的人员、工具和材料,确保施工过程顺利进行。
二、电缆排管施工步骤1. 挖槽开沟根据电缆的走向和敷设路径,在地面上开挖相应的槽口,确保电缆能够顺利敷设。
槽口的深度和宽度需要符合规范要求,同时要注意防止损坏地下管线和其他设施。
2. 铺设排管在槽口中铺设排管,排管的材质和规格要符合设计要求,保证排管的强度和耐用性。
在铺设过程中要注意排管的质量,避免出现缺陷和损坏。
3. 固定固定电缆将电缆依据设计要求放置在排管中,并进行固定。
固定电缆的方式可以采用橡胶垫、托架等辅助材料,确保电缆固定在正确的位置,不会因为外力而移动或受损。
4. 封闭排管在电缆固定完成后,需要对排管进行封闭,防止灰尘、水汽等外界物质进入排管内部,影响电缆的使用效果。
封闭材料的选择要符合规范要求,确保封闭效果良好。
三、施工质量控制在电缆排管施工过程中,需要严格控制施工质量,确保电缆的安全可靠。
对施工现场进行及时的监督和检查,做好施工记录和资料整理,便于后期的验收和维护工作。
四、施工安全注意事项电缆排管施工过程中需要注意安全问题。
施工人员要穿着符合要求的安全装备,严格遵守作业规程,避免发生意外事故。
同时要对施工现场进行定期的安全检查,确保施工过程安全可控。
五、施工后清理电缆排管施工完成后,需要对施工现场进行清理。
清理工作包括清除施工垃圾、整理材料工具、恢复现场环境等,确保施工现场整洁有序。
通过以上步骤的详细介绍,希望可以为广大施工人员提供一份清晰的电缆排管施工方案,帮助他们在实际工作中更好地进行电缆排管施工,确保电缆的质量和可靠性。
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电缆排管施工专项方案编制人:审核人:审批人:目录(一)工艺流程 (1)(二)施工方法 (1)1、沟槽开挖 (1)2、碎石垫层 (4)3、底板支模、钢筋绑扎 (4)4、砼管枕铺设 (4)5、电缆保护管敷设 (4)6、钢筋绑扎 (5)7、排管支模 (6)(1)排管模板的设计 (6)(2)排管模板的设计验算 (8)(3)模板配制要求 (12)(4)模板安装 (12)(4)模板拆除 (13)8、包封混凝土浇筑、养护 (13)(1)混凝土浇筑 (13)(2)混凝土养护 (15)(一)工艺流程沟槽开挖→碎石垫层铺设→底板支模、钢筋绑扎→包封混凝土浇注→砼管枕铺设→电缆保护管铺设→排管支模、钢筋绑扎→包封混凝土浇注、养护(二)施工方法1、沟槽开挖(1)确定边坡坡度本工程共约3.7公里,沿线会有大量不同的地质情况,具体放坡系数按下表进行选择:为了保证沟槽侧部土体的稳定及施工安全,采用1:1系统放坡开挖。
如无法进行放坡开挖,可采用支护措施,一般情况下,开挖深度小于3米时的沟槽打用槽钢支护,开挖深度不小于3米且不大于5米的沟槽采用钢板桩支护,具体方案详见电缆工作井钢板桩支护。
(2)确定工作面宽度为了便于支模及设置基坑支护,工作面宽度为500mm。
(3)开挖方法采用沟端挖土法。
挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖,先停于沟端,再一边开挖一边后退,开挖出来的土堆于沟槽两侧,多余的土方外运,如下图,(4)开挖施工要点①沟槽开挖前,先复核排管中心线的走向、折向控制点位置及宽度的控制线。
调查临近建筑、地下工程、周边道路及有关管线等情况,必要时可进行试挖,以确定地下管线情况。
②复核无误后,向机械司机进行详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合。
③沟槽开挖时,管沟应及时量测槽底高程和宽度。
高程测量每开挖5米用水准仪复测一次,宽度采用采用一根与沟槽宽相等的木棍或者木方进行量测。
机械挖土应严格控制标高、分层分段开挖,防止超挖或扰动地基。
为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,应在设计槽底高程以上保留20~30cm不用机械进行开挖,而用人工修整。
④超深开挖部分应采取换填级配良好的沙砾石或铺石灌浆等适当的处理措施,保证地基承载力及稳定性。
⑤遇有地下管线时,为了保护地下管线必须采用人工开挖。
⑥堆土坡脚距槽边1.5m以外,堆土高度不超过1m。
⑦基坑四周用钢管、安全网围护,设安全警标杆,夜间设灯,并安排专人看护。
⑧沟槽、管沟开挖时,各级质安人员要加强巡视现场,密切注意周围土体的变形情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土反弹,一旦发现问题,应立即停止开挖,并通知监理工程师协同处理。
(5)排水沟与截水沟的设置在地下水位以下挖土,应在基坑四周挖好临时排水沟和集水井,或采用井点降水,将水位降低至槽底以下1~1.5m,以利挖方进行。
降水工作应持续到基础(包括地下水位下回填土)施工完成。
雨期施工时,沟槽应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并应在沟顶、沟底采取有效的截排水措施;同时,应经常检查边坡和支撑情况,以防止坑壁受水浸泡,造成塌方。
筑与管线位移形,产生位移、沉降,从而导致建筑物倾斜或裂缝,管线位移、下沉、断裂。
2)支护设计刚度、强度不够,产生过大的变形。
3)基坑内出现流砂、管涌现象。
4)支护、支撑拆除时,未及时补加支撑或回填土夯实。
倾斜或裂缝,管线位移、下陷、断裂泄漏。
2、碎石垫层碎石垫层厚10cm,用轮式挖机将碎石分散在沟内,人工用铁锹进行平整,局部高低不平的地方,人工用手推车、铁锹进行装卸、摊平、清运。
3、底板支模、钢筋绑扎底板用10公分的木方进行支模,采用Ø18的钢筋每米一道进行加固。
钢筋底部安置水泥垫块进行固定,每1米设置一个,钢筋安好后防止踩踏变形。
钢筋绑扎要点详见第5点钢筋绑扎。
4、砼管枕铺设根据设计图纸要求、人工搬卸重量、工厂制作模具等情况,本工程砼管枕采用Ⅲ型,如下图所示:砼管枕铺设前要先对混凝土底板高程复核,复核无误后铺设砼管枕。
砼管枕每2米设置一排,每排安装4个Ⅲ型砼管枕,与电缆沟、工作井衔接的地方应加放一排,保证底层电缆排管管底距沟底不得小于200mm。
5、电缆保护管敷设①根据设计图纸要求、人工搬卸重量、工厂制作模具等情况,本工程采用4米电缆排管。
②管材安装前应对管材按产品标准逐支检查,不符合标准、无出厂合格证不得使用。
③管道安装采用人工下管人工安装,管接口采用套接方式,管材之间的橡皮圈任何情况下不得取消。
④管材之间连接要笔直,接口不得出现错台、弯折现象。
⑤调整管材长短时可用锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。
⑥管材铺设完毕后,应采用管道疏通器对管道进行检查。
⑦管材与电缆沟、工作井衔接处要做密封处理,管口用硬质网格布进行包封,将14号镀锌铁丝进行绑扎,做到无砂浆沾粘管内壁⑧为防止浇注混凝土,泵车输送砼的冲巨大击力对管材进行冲撞,导致管道移位或使管道接口出现上翘,让混凝土浆液流入接口空隙里,造成后期不必要的麻烦。
为此采用14的镀锌铁丝将三层管材包扎一圈,每2米包扎一次。
,6、钢筋绑扎 (1)钢筋下料根据结构配筋图,先绘出各种形状的规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算出钢筋下料长度和根数,填写配料单,交给钢筋班组制作。
(2)钢筋绑扎熟悉设计图纸,并根据设计图纸核对钢筋的牌号、规格,根据下料单核对钢筋的规格、尺寸、形状、数量等。
准备好绑扎用的工具,主要包括钢筋钩、扎丝、石笔、尺子等。
准备好控制保护层厚度的塑料垫块。
钢筋绑扎用铁丝主要规格为20~22号镀锌铁丝,其中,在绑扎Ø 12mm 以下的钢筋时,宜用22号铁丝;绑扎Ø 12~25mm 的钢筋时,宜用20号铁丝,钢筋绑扎所需铁丝长度可参考下表:(3)钢筋绑扎施工要点①电缆排管钢筋连接采用绑扎连接,其接头的设置应满跳下列规定: a 、接头的横向净间距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm ;b 、同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列规定:基础筏板,不宜超过50%;c 、钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L L (L L 为搭接长度),搭接长度取相互连接两根钢筋中较小直径计算。
d、搭接接头中点位于该连接区域长度内的搭接接头均属于同一连接区段(如下图),②在绑扎钢筋接头时,一定要把接头先行绑好,然后再和其他钢筋绑扎。
③对钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。
双向受力钢筋,须全部扎牢。
④钢筋的绑扎接头,应在接头中心和两端用铁丝扎牢,同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
7、排管支模(1)排管模板的设计排管侧模面板采用15mm X 915mm X 1830mm的覆膜胶合板、胶合板面板外侧的立档(纵肋)采用Ø48*3.5脚手钢管,横挡(横肋)采用50*100的方木。
如下图:模板设计图-平面模板设计图-立面1-Ø48*3.5的钢管(纵肋)2-3形扣件:用于木方与模板之间的扣紧3-螺母4-Ø10钢筋:用来保证电缆排管的间距5-M14对拉螺栓:用来连接排管两侧模板,承受混凝土侧压力及水平荷载,使模板不致变形。
6-18mm X 915mm X 1830mm的覆膜胶合板7-50*100的方木(横肋)(2)排管模板的设计验算排管侧模采用15 mm厚木质覆腊多层板,排管侧模次龙骨采用50 mm *100 mm的方木,间距(915-4*50)/3=238mm,主龙骨采用双根Ø48*3.5的钢管,间距750mm,双根M14对拉螺栓卸荷。
模板设计基本数据1)模板板面计算①荷载统计a、混凝土侧压力标准值t0==5.71F1=0.28γC t oβ=0.28*124000*5.71*0.85*=43.76KN/m2F2=γC×H=24*0.76=18.24KN/m2F1—新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2);γC—混凝土的重力密度(KN/m3);t0—新浇混凝土的初凝时间(h),可采用t0=200/(T+15)计算(T为混凝土的温度℃);β—混凝土坍落度影响修正系数,当50≤β≤90,取0.85,当90≤β≤130,取0.9,当130≤β≤180,取1.0;V—混凝土的浇筑速度(m/h);H—混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度(m);混凝土侧压力标准值取两者中小值G=18.24KN/m2倾到混凝土时产生的水平荷载,查下表,Q=2 KN/m2b、计算混凝土侧压力设计值=0.9*(1.2*18.24+1.4*2)=22.22KN/m2=0.9*(1.35*0.9*18.24+1.4*0.9*2)=22.21KN/m2取F=F12=22.21 KN/m2C、面板强度计算的线荷载q 1=Lb×F=0.75×22.21=16.66 KN/m(Lb为主龙骨间距750mm)d、刚度计算的设计荷载q 2=γ×G×Lb=0.9*24*0.75=16.2 KN/m②模板板面弯曲强度计算:计算简图如下:M 11=KMq1b2=0.101*16.66*0.2382=0.095KN/m模板截面特性:I==210938mm4;W===28125mm3δ===3.38mm2<[ƒ]=11.5N/mm2,故满足要求。
③模板板面抗剪强度计算Q= q1×C=1/2×16.66×0.238=1.98KN(C为次龙骨间距)τ===0.26 N/mm2<[τ]=1.4N/mm2,故满足要求。
④模板板面挠度验算ω==0.677*16.2*1238*238/(100*6425*210938)=0.26mm <[ω]==238/400=0.595mm,故满足要求。
2)次龙骨强度、挠度验算①荷载统计a、强度计算的设计荷载取值q1= F×C=22.21 *0.238=5.29KN/m(C为次龙骨间距)b、刚度计算的设计荷载q 2=γ×G×Lb=0.9*24*0.238=5.14KN/m②弯曲强度计算施工荷载为均布荷载,按照三跨连续梁进行分析计算,如下图M 11=KMq1L2=0.101*5.29 *0.75*0.75=0.301KN/m则δ==0.301*106/83333=3.612N/mm2<13N/mm2,故满足要求。
③抗剪强度验算主龙骨采用Ø48*3.5的钢管,次龙骨跨中两侧分别传到支座的剪力值Q,按次龙骨所承担全跨荷载的一半考虑。
Q=1/2*5.29=2.645 KNτ===0.7935N/mm2<[τ]=1.4N/mm2,故满足要求。