有隔板高效过滤器

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高、中、初效过滤器知识

过滤器是怎么区分低效、中效、高效的？过滤器一般是根据所过滤尘埃粒子料径大小及过滤效率来确定！过滤器分类：初效(低效)：G1-G4 主要针对5.0μm以上颗粒的过滤效率中效：F5-F9 主要针对1.0-5.0μm颗粒的过滤效率亚高效：H10-H12 主要针对0.3-0.5μm颗粒的过滤效率高效：H13-H14 主要针对0.3μm颗粒的过滤效率超高效：U15-U17 主要针对0.12μm颗粒的过滤效率高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。

采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。

每台均PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。

高效和超高效过滤器均用量高效,超高效过滤器等。

另外还有三种高效过滤器，一种是超高效过滤器，能做得到净化99.9995%。

一种是抗菌型无隔板高效空气过滤器，具有抗菌作用，阻止细菌进入洁净车间，一种是亚高效过滤器，价格便宜以前多用于要求不高的净化空间。

过滤器选型的一般原则1、进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。

2、公称压力：按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。

3、孔目数的选择：主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。

各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。

4、过滤器材质：过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

5、过滤器阻力损失计算水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa高效过滤器检漏：高效过滤器检漏常用的仪器有：尘埃粒子计数器和5C气溶胶发生器。

尘埃粒子计数器用于测量洁净环境中单位体积空气内的尘埃粒子大小及数目，可直接检测洁净度等级为十级至三十万级的洁净环境。

体积小、重量轻、检测精度高、功能操作简单明了，微处理器控制，可贮存、打印测量结果，测试洁净环境十分便利。

高效过滤器规格参数

高效过滤器规格参数1高效过滤器简介高效过滤器(High Efficiency Particulate Air filter)是空气环境控制技术术语之一，它可以有效捕获空气中的细颗粒污染物，如PM2.5、PM10颗粒物等。

它可以通过电荷或沉积力有效过滤空气中的粉尘，同时也有助于改善室内的空气质量。

高效空气过滤器的另一个重要功能是用于除尘和净化厂房空气。

2高效过滤器规格参数1.最大静压降：高效过滤器最大静压降一般为2.5kpa-100kpa;一般而言，越高效越低压降。

2.过滤精度：高效过滤器通常是以PM2.5或以下颗粒物为过滤目标。

3.效率：高效过滤器很好地将大多数悬浮物净化为不可见水平，大约是99.95%以上的净化效率。

4.安装容量：根据使用环境的尺寸和容量，可以选择不同的安装容量，以满足客户的空间需求。

5.耐温/湿度：一般高效过滤器主要适用于室温下工作，湿度在80%RH，最高温度不超过85℃。

3优点1.极高的过滤效率：由于采用电荷或沉积力方式，高效过滤器能够有效过滤空气中的传播粉尘，极大地提高了空气净化的能力；2.更安全的空气净化：高效过滤器可以有效降低室内污染物的浓度，可以有效抵消室内空气中的有害污染物，从而真正改善我们的空气质量；3.操作方便：高效过滤器采用“滤棉-布”结构，安装简单，使用方便，更换滤芯也很容易，而且噪音极低；4.经济实惠：高效过滤器价格还算实惠，可以满足大多数人的使用需求。

4缺点高效过滤器的缺点也是有的，例如在墙壁过滤的时候会产生低温点，可能会引起墙壁变形，墙壁上的木质部分会有空鼓现象；另外，房间内安装高效过滤器后，室内空气流动变慢，会影响空气循环，从而影响室内空气质量。

总之，高效过滤器无论在除尘、净化厂房空气还是室内空气净化中都有着重要作用，但同时也存在着一定的缺点，所以在选择和安装时要参考规格参数，注意安全和经济等方面的因素，以便能够达到最佳的效果。

有隔板和无隔板高效空气过滤器的对比

有关于有、无隔板高效空气过滤器的相关问题
1、有隔板和无隔板高效异同点?
答：高效过滤器可分为：有隔板高效和无隔板高效。

有隔板高效过滤是用超细玻璃纤维作滤料，胶板纸或铝箔作隔板，与木框或铝合金框胶合成，具有过滤效率高、阻力低、风量大的优点，广泛应用于各种局部净化设备和洁净厂房。

无隔板高效过滤器是用超细玻璃纤维作滤料，热熔胶作分隔物，与各类外框装配，外框美观，与有隔板高效相比，在相同风量下，具有体积小、重量轻、结构紧凑、性能可靠等优点。

常规制作中，有隔板没有保护网，无隔板最少一面加保护网。

加上无隔板高效采用热熔胶作分隔物，结构紧密，在运输过程中，无隔板高效比有隔板高效安全系数要高，不易损坏。

2、以1000风量的高效为例进行两者之间比较
答：我们以选型1000额定风量为例，有隔板高效的尺寸一般为610*610*150，120-140折，滤纸面积10.33-12平方。

无隔板高效的尺寸一般为610*610*69，310-360折，滤纸面积9.65-11.18平方。

滤纸面积两者相差不大，风量也相差不大。

海帕如何清洗

海帕如何清洗海帕如何清洗科沃斯地宝晶晶配备了三层过滤系统，第一层采用的是初级过滤网，能将微尘、皮屑、毛发进行过滤阻拦;第二层是精细过滤棉，它可以有效地阻隔尘螨;到第三层的时候才是高级过滤海帕，可以将前两层未过滤的“漏网之鱼”进行“捕杀”，最终排放出清新空气。

如此一来，残留在海帕上的污物便会减少很多，清洗起来也就很轻松简单了。

只需要将海帕取出，放在水龙头底下进行冲洗即可，切记不可用刷子，以免造成对海帕的伤害从而降低过滤效果。

冲洗过后也不可立即将其放回机器中，而是要等它在干燥处自然晾干，但不能将其放在阳光下曝晒。

tips：海帕经常清洗会容易变形，所以不建议经常水洗。

如果购买的是采用了多层过滤系统的地宝，海帕在较长时期内都是会维持比较干净的状态，因此，不必过于频繁地用水进行冲洗，用手轻轻拍打即可。

吸尘器海帕的介绍海帕是外来名，它是一种高效过滤器，可以将极小的灰尘挡住，效率达到99.97%它的透气度是较低的，因此都做成波浪形以增加透气面积。

这种过滤材料有的还可以反复清洗.任何过滤材料都有“寿命”，也就是长期使用后过滤材料的微孔已被小颗粒灰尘堵死。

因此纸质的尘袋是比较理想的，用后即弃，卫生又方便。

布质滤尘袋清洗后纤维会板结，影响过滤效果和透气效果。

sms三层复合过滤材料耐洗，但透气度稍低。

吸尘器海帕的产品分类主要分为：有隔板高效过滤器，无隔板高效过滤器，v-bed高效滤网，耐高温高效过滤器。

1、无隔板高效过滤器无隔板过滤器是用热熔胶代替有隔板过滤器的铝箔对滤材进行分隔。

由于没有了隔板使得50mm 厚的无隔板型过滤器能够达到150mm 厚的有隔板过滤器的性能。

90mm 厚外框的hepa在相同过滤面积及过滤效率的情况下，风量可以达到有隔板span 150mm 厚标准阻力型的1.3倍，span 150mm 厚标准阻力型的两倍。

可以满足当今空气净化对各种空间和重量及能源消耗的严苛需求。

2、有隔板高效过滤器有隔板高效过滤器是用超细纤维作滤料、优质牛皮纸热滚压成形或采用胶版纸、铝铂作分隔板，与木框或铝合金框胶和而成，具有过滤效率高，阻力低，风量大的优点。

高效空气过滤器标准

高效空气过滤器标准1 范围本标准规定了高效空气过滤器和超高效空气过滤器（以下统一简称过滤器）的分类、技术要求、质量检验规则以及产品标志、包装、运输、存放等的基本要求。

本标准适用于常温、常湿条件下送风及排风净化系统和设备使用的高效空气过滤器和超高效空气过滤器。

本标准不适用于军用及核工业中有特殊要求的过滤器。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 451.3 纸和纸板厚度的测定法GB/T 453 纸和纸板抗张强度的测定（恒速加荷法）GB/T 912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧、冷轧薄钢板及钢带GB/T 3198 铝及铝合金箔GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板GB/T 3880.1 一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求GB/T 3880.2 一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能GB/T 4857.23 包装运输包装件随机振动试验方法GB/T 6165 高效空气过滤器性能试验方法效率和阻力GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级3 术语、定义和缩略语3.1 术语和定义下列术语和定义适用与本标准3.1.1 高效空气过滤器 high efficiency particulate air filter用于进行空气过滤且使用GB/T 6165 规定的方法检测，过滤效率不低于99.99%的空气过滤器。

3.1.2 超高效空气过滤器 Ultra low penetration air filter用于进行空气过滤且使用GB/T 6165 规定的计数法检测，过滤效率不低于99.999%的空气过滤器。

粒径particle diameter指用某种测定方法测出的粒子名义直径。

单位以μm表示。

3.1.3 中值直径 median diameter指气溶胶粒径累计分布占总量50％时所对应的粒径值。

无隔板与有隔板的区别

无隔板与有隔板的区别高效结构又有无隔板高效过滤器和之分。

无隔板主要采用热溶胶作为滤芯的分隔物，便于机械化生产。

加之其具有体积小、重量轻、便于安装、效率稳定、风速均匀的优点，目前洁净厂房所需的大批量的过滤器多采用无隔板结构。

有隔板高效，多采用铝箔、纸做成折叠状作为滤芯分隔物，形成空气通道。

分隔板有采用优质牛皮纸，热滚压成形或采用胶版纸作分隔板。

目前，多采用双面上胶的铜版纸作分隔板，主要目的是为了防止分隔板受冷热干湿的影响发生收缩，从而散发微粒。

但根据我公司多年来的经验，在温湿度发生变化时，这种隔板纸可能会有较大颗粒散发，从而造成洁净厂房洁净度测试不合格。

（已有几次客户关于这方面的投诉）所以，对于洁净度要求较高的场所，应推荐客户使用无隔板高效空气过滤器。

国外的有隔板过滤器的价格要高于无隔板价格，所以国外使用有隔板的场所较少。

此外，与有隔板过滤器的矩形通道相比，无隔板过滤器的V形通道进一步改善了容尘的均匀性，延长了使用寿命。

通风用无隔板过滤器可避免使用金属部件，易于废弃处理，符合日益严格的环保要求。

除了某些耐高温和高安全性要求的特殊场合，无隔板过滤器均可取代有隔板过滤器。

无隔板高效过滤器主要用于过滤0.3μm以下的空气悬浮颗粒，目前已经逐渐代替了传统的有隔板过滤器，成为目前洁净工程中最常用的过滤器品种,被广泛应用10级到30万级的无尘车间、无尘室、洁净室里，通常与洁净工作台、FFU、高效送风口、洁净棚等净化设备配套使用，其一般采用超细玻璃纤维滤纸作滤料，以硬质胶板纸、铝膜板等材料折叠分隔，新型聚氨酯密封胶密封，外框可选择木框或不锈钢薄板或镀锌板框或铝框等，无隔板高效过滤器因无隔板设计而降低运行成本，无隔板的热塑性隔胶可以确保相同褶层间距，保证了最佳气流通过，达到高容尘量充分利用了过滤器整个深度的滤材，因此它常常具有过滤效率高，阻力低，容量大等特点，受到很多厂家的青睐。

无隔板高效过滤器特点：1）无隔板高效过滤器型式：垫片型和液槽型两种密封结构。

洁净室初中高效空气过滤器常见问题解答(下)

1、什么是有、无隔板高效过滤器的实际尺寸和名义尺寸？有无隔板高效过滤器为什么有实际尺寸和名义尺寸之分，是因为名义尺寸是包括外框和滤料的过滤器，而实际尺寸一般除掉外框，只计算滤料的宽、高、深以及滤料的面积。

2、有隔板和无隔板高效过滤器异同点？高效过滤器可分为：有隔板高效和无隔板高效。

有隔板高效过滤器是用超细玻璃纤维作滤料、胶板纸、铝铂作分隔板，与木框或铝合金框胶和而成，具有过滤效率高，阻力低，风量大的优点，广泛应用与各种局部净化设备和洁净厂房。

无隔板高效过滤器是用超细玻璃纤维做滤料，热熔胶做分隔物，与各类外框装配，外框美观，与有隔板高效过滤器相比，在相同风量下，具有体积小、重量轻、结构紧凑、性能可靠等优点。

3、有隔板和无隔板高效过滤器滤料的标准折数、折高、以及公式换算？有隔板的滤纸折高一般比名义尺寸的高度要短30mm~34mm左右，其折数主要是由隔板纸和滤纸与隔板纸组装的松紧程度决定的，隔板纸弧度按标准计算，一般为4mm，少于4 mm，则有隔板的的隔数就多，另外组装的松，其结果适得其反，有隔板的隔数就少，而无隔板的滤纸折数，主要是由滤纸折高，以及滤纸的紧密程度决定的。

4、“PP HEPA”和玻璃纤维“HEPA”的异同点？“PP HEPA”和玻璃纤维“HEPA”的比较表如下：5、什么是初、中、高中、亚高、高效过滤器？初效过滤器适用于空调系统的预过滤，主要用于过滤5um以上的尘埃粒子。

初效过滤器有（折叠、板式、袋式）三种样式。

外框材料有纸框、铝框、镀锌框，过滤材料有无纺布、尼龙网、活性炭滤材、金属孔网等。

中效过滤器广泛应用于空调系统的中级过滤，主要用于过滤1um~5um的尘埃粒子，具有阻力小，风量大的优点。

中效过滤器有袋式和框式、组合式等。

Rfilter高效过滤器主要分为有隔板和无隔板过滤器两种。

6、初、中、高效过滤器的分类以及性能比较？对于粒径等于大于5.0um微粒的大气尘计数效率大于等于20%而小于80%的过滤器叫初效过滤器。

选择高效过滤器的基础原则

选择高效过滤器的基础原则
选择高效过滤器的基础原则
高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。

采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。

每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。

高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。

高效和超均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有：有隔板高效、无隔板高效、大风量高效,高效过滤器等。

高效过滤器选型的一般原则包括以下几点：
1、公称压力：
按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级。

2、进出口通径：
原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。

3、过滤器阻力损失计算
水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kp
4、孔目数的选择：
主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。

各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。

5、过滤器材质：
过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

为了提高净化效率建议高效过滤器滤芯必须每年及时更换一次，以确保净化效果达到标准要求。

空气粉尘过滤器等级区分

当被过滤气体中的含尘浓度以计重浓度表示时，则效率为计重效率；以计数浓度表示时，则效率为计效效率；以其它物理量作相对表示时，则为比色效率或浊度效率等。

最常用的表示方法是用过滤器进出口气流中的尘粒浓度表示的计数效率。

1.在额定风量下，按国家标准GB/T14295-93《空气过滤器》及GB13554-92《高效空气过滤器》的规定，不同过滤器的效率范围如下：初效过滤器，对≥5微米粒子，过滤效率80＞E≥20，初阻力≤50Pa中效过滤器，对≥1微米粒子，过滤效率70＞E≥20，初阻力≤80P a高中效过滤器，对≥1微米粒子，过滤效率99＞E≥70，初阻力≤100Pa亚高效过滤器，对≥0.5微米粒子，过滤效率E≥95，初阻力≤120Pa高效过滤器，对≥0.5微米粒子，过滤效率E≥99.99，初阻力≤220Pa超高效过滤器,对≥0.1微米粒子，过滤效率E≥99.999，初阻力≤280Pa2.由于现在许多企业选用的是进口的过滤器，而它们表示效率的方法与国内的不同，为便于比较，将它们之间的换算关系列表如下：按欧洲标准，粗效过滤器分为四级（G1~~G4）：G1 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率E≥20% (对应美国标准C1)G2 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率50＞E≥20% (对应美国标准C2~C4)G3 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率70＞E≥50% (对应美国标准L5)G4 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率90＞E≥70% (对应美国标准L6)中效过滤器分为两级(F5~~F6)：F5 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率50＞E≥30% (对应美国标准M9、M10)F6 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率80＞E≥50% (对应美国标准M11、M12)高中效过滤器分为三级（F7~~F9）：F7 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率99＞E≥70% (对应美国标准H13)F8 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率90＞E≥75% (对应美国标准H14)F9 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率99＞E≥90% (对应美国标准H15)亚高效过滤器分为两级(H10、H11)：H10 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率99＞E≥95% (对应美国标准H15)H11 效率对粒径≥0.5μm,SEO,过滤效率99.9＞E≥99% (对应美国标准H16)高效过滤器分为两级(H12、H13)：H12 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率E≥99.9% (对应美国标准H16)H13 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率E≥99.99% (对应美国标准H17)二、空气过滤器的规格与额定风量各类过滤器的一些标准尺寸、风量及初阻力如下表：序号名称外形尺寸额定风量初阻力1 粗效平板式过滤器 595X595X20 2500m3/h ≤50Pa2 粗效折迭式过滤器 595X595X46 3600m3/h ≤50Pa3 中效袋式过滤器 595X595X500 3600m3/h ≤80Pa4 W型亚高效过滤器 610X610X292 3200m3/h ≤160Pa5 有隔板高效过滤器 610X610X150 1000m3/h ≤220Pa6 无隔板高效过滤器 610X610X69 1000m3/h ≤160Pa。

空气过滤器的基本技术参数和规格

空气过滤器的基本技术参数和规格高效无隔板过滤器是用超细玻璃纤维做滤料，热熔胶做分隔物、与各类外框装配，外观美观，与有隔板高效过滤器相比，在相同风量条件下，具有体积小，重量轻等优点。

构成材料及运行条件: 框材铝型材密封胶聚氨脂胶分隔物热熔胶滤料玻纤滤纸使用最高温度80℃使用最高湿度80% 密封条氯丁橡胶性能描述最高温度：建议80℃以下，最高湿度：建议80%以下功能及特点设计特点: 1.低压损 2.厚度薄 3.高效率 4.运行成本低5.0.1-0.2μm粒子捕集效率99.9995%以上一般应用: 超LSI制造工场、半导体制造工场、原子力研究中心，无尘室、层流设备、工作台等其他要求超高洁净度的场合设计特点：每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。

高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。

高效和超高效过滤器均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有：有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器、大风量高效过滤器,超高效过滤器等。

另外还有三种高效过滤器，一种是超高效过滤器，能做得到净化99.9995%。

一种是抗菌型无隔板高效空气过滤器，具有抗菌作用，阻止细菌进入洁净车间，一种是亚高效过滤器，价格便宜以前多用于要求不高的净化空间。

过滤器选型的一般原则1、进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。

2、公称压力：按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。

3、孔目数的选择：主要考虑需拦截的杂质/粒径，依据介质流程工艺要求而定。

各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。

4、过滤器材质：过滤器的材质一般选择与过滤袋,除尘滤袋,空气过滤器,喷嘴/所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服务条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

5、过滤器阻力损失计算水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpaHV组合式高效过滤器相关：1、滤料：H13-H14玻纤滤纸。

初中高效过滤器的基础知识

初中高效过滤器的基础知识由于空气污染的加重以及生产生活中使用空气过滤器的数量增多，不同空气过滤器产品具备不同的使用效能和过滤精度。

如何选择最适合自己的一款空气过滤器产品，就显得尤为必要了。

根据空气过滤器需求及使用效率的不同，可将其分为初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器和亚高效过滤器等类型。

这些过滤器中不同的型号有不同的标准和使用功能，在安装时要考虑能否节省空间、操作安装是否方便、是否可以任意组合等因素。

建议大家在选择空气过滤器的时候要根据室内需求的净化标准来选，合理地选择空气过滤器的等级及过滤效率。

初效纸板框空气过滤器初效纸板框空气过滤器在空调净化系统中作为预过滤器，它可以保护中效和高效过滤器，还能保护空调箱内的其他配件以增加它们的使用寿命。

适用于中央空调和集中通风系统初级过滤、大型空压机预过滤、局部高效过滤装置的预过滤等。

规格1.初效空气过滤器类型:板式,折叠式,袋式;2.外框材质:耐高湿型防水纸板;3.滤料材质:化纤无纺布（焊接钢丝护网）,尼龙网,活性碳,金属网;4.耐湿性:≤90%;5.建议最大允许终阻力:≤225Pa;6.过滤效率等级:G1,G2,G3,G4;7.适用范围:主要用于过滤5μm以上的尘埃颗粒.优势1.有效过滤面积大,阻力小,容尘量大,使用寿命长;2.重量轻,通用性好,结构坚固平稳;3.滤料可拆卸更换,方便框体重复利用,节约成本;中效合成纤维袋式空气过滤器中效合成纤维袋式空气过滤器在空调净化系统中作为中间过滤器，可以减少高效过滤器的负担，增加高效和空调箱内配件的使用寿命。

广泛应用于洁净室新风空调系统的中级过滤、高效过滤器的前置过滤器、精密机械、冶金、半导体电子、制药、化工纺织、食品等行业空气净化过滤。

规格+优势参数：1.外框:铝合金;2.滤料:优质合成纤维和玻璃纤维,滤料平均效率在85%-95%;3.过滤效率等级:F5/F6/F7/F8/F9;4.结构:袋式,板式,隔板式,组合式.优势：1.主要捕集1-10μm的颗粒灰尘及各种悬浮物;2.透气性好,容尘量大,阻力小,性能稳定;3.结构紧凑,通用性强,安装方便;高效有隔板空气过滤器高效有隔板空气过滤器在整个系统中起到中间过滤的作用，它也可以作为终端过滤器来进行使用。

高效过滤器检漏的注意事项

检漏是用来捕获尘粒在0.5um和各种悬浮物以及各种过滤系统末端过滤。

以超细玻璃纤维纸为过滤材料，以橡胶板、铝箔等材料为隔板，用镀锌钢板、不锈钢板和铝合金型材制成新型聚氨酯密封胶。

每个试验都具有过滤效率高、阻力低、粉尘量大的特点。

可广泛应用于光电、液晶制造、生物医学、精密仪器、饮料、食品、PCB印刷等行业无尘车间空调末端供气端。

洁净室末端采用高效、超高效过滤器，可分为高效过滤器、无隔板高效过滤器、高效空气过滤器、超高效过滤器等三个部分。

还有三种高效过滤器，其中一种是超高效过滤器，一种是抗菌无隔板高效空气过滤器，具有抗菌效果，防止细菌进入洁净车间，一种是高效过滤器，价格便宜，用于不需要很高的净化空间。

高效过滤器检漏的安装是空调系统和洁净室施工安装的关键，应注意以下几点：1、安装前要清洁这个系统应该用空气清洗。

清洗车间应再次清洗，如真空吸尘器、普通真空吸尘器和超净滤袋真空吸尘器。

如果安装在天花板上，天花板应该被打扫。

本系统可以清洁干净的测试操作系统达到12h后，所以高效过滤器可以安装。

2、拆包只有在安装现场，安装时间才被拆卸，HEPA过滤器应在包装后去除，目视检查，并具体要求测试数据的各项性能指标，而不是一般的打印限值数据。

3、检漏清洁度等于或高于清洁车间的100级。

安装前必须进行现场检漏。

关键是检查过滤器是否有渗漏或渗漏等质量问题。

所有级别的洁净厂房都需要安装高效过滤器检漏。

当当前的规范没有给出检查数量时，它可以占自身的百分比。

安装和检漏的关键是空气滤清器的密封质量。

4、性能分配各滤器之间的阻力差会影响风量和空气分布的平衡，应安装空气过滤器，以消除个别阻力过高或过低，相同大小的空气过滤阻力在同一房间内同一房间的不同空气过滤阻力也应分散位置。

杭州克林埃尔检测技术有限公司是一家独立商检机构，具有独立法人地位和第三方实验室地位。

为国内净化厂房和设备提供第三方检测、调试和咨询服务。

公司拥有检测设备、配备资深技术团队及丰富经验的质量管理专家，力求为产品的安全符合性提供定制的解决方案。

高效过滤器阻力

初效（捕集率90%）：80-180帕（G3、G4）建议终阻为3倍的初阻。

中效（F5、F6、F7、F8、F9)（比色法）袋式：50-200建议终阻为250帕；箱式：40-150帕，建议终阻300帕；板式100-175帕，建议终阻375帕。

高效（mpps）（H13、H14、U15、U16）：60-140帕。

过滤器的初阻与风速和滤料厚度有很大关系，一般来说，风速高，阻力大，滤料厚，阻力小（袋式除外）。

KLC科瑞”牌GK系列高效空气过滤器高效空气过滤器主要用于微电子工业、精密仪器仪表、医疗卫生、生物工程、制药及食品等行业使用和各类洁净室、洁净隧道、高效送风口、净化工作台、风淋室等净化设备中的空气末级过滤。

该产品采用超细玻璃纤维滤料，热溶胶为分隔物，专用铝型材外框，聚氨酯双组份密封胶，闭孔海绵密封条，喷塑钢网匀流板等经过严格的工艺精制而成。

1）作用：捕集0.1～0.5um的细小微粒2）型式：铝合金外框，无隔板3）滤料：超细玻璃纤维纸4）效率：99.999%＠0.3 um（DOP法）GK系列高效过滤器分为有隔板高效过滤器和无隔板高效过滤器，有隔板高效过滤器包括GK（有隔板高效过滤器），GKW（耐高温高效过滤器），GKA（耐高湿高效过滤器）；无隔板高效过滤器包括GKYW（组合式组合式高效过滤器），GKYS（无隔板高效过滤器），GKYC（液槽无隔板高效过滤器），GKYL（超低阻无隔板高效过滤器），GKYD（刀架式无隔板高效过滤器），GKUL（0.1um超高效过滤器）。

部分代表客户：广州本田汽车有限公司、广州风神汽车、武汉东风本田、四川丰田汽车、依利安达（广州）电子有限公司、江门荣信电路板、佛岗建滔电路板、汤姆逊显示器件、深圳深爱半导体、旺旺食品集团、内蒙古伊利实业集团股份有限公司、奥林巴斯(广州)公司、广州雅芳化妆品、佐登妮丝（广州）美容化妆品有限公司、广州医药集团、广东丽珠药业集团、广州肿瘤医院、福州华映光电、奥林巴斯（广州）工业有限公司、深圳比亚迪股份有限公司、江西江铃汽车股份公司、广东爱立信科技有限公司、旭东阪田电子有限公司等产品质量保证：A.我司出产的“KLC”空气过滤器系列产品已通过?国家空调设备质量监督检验中心?检验并鉴定合格，并通过国际环保RoHS认证；B.为达到过滤器国家标准要求，我司每一台“KLC”高效空气过滤器都在万级无尘车间内生产，每一项制作、生产流程都在标准无尘室内进行；C.为确保“KLC”产品出厂合格率，我司对每台高效过滤器具进行了逐台渗漏扫描检测，每台初、中效过滤器具经过我司质检员严格检查出厂；D.我司产品如出现质量问题，例如一些参数达不到报价所述，我司将无偿给予退换；.高效过滤器的检漏方法及测试方案.高效过滤器及其试验方法1、高效过滤器1） HEPA过滤器（HEPA Filter）HEPA：High Efficiency Particulate Air 是“高效率空气微粒过滤”之意。

板式过滤器工作原理

板式过滤器工作原理
板式过滤器是一种常见的固液分离设备，其工作原理如下：
1. 进料：待处理的悬浮液通过进料管道进入板式过滤器。

2. 过滤介质：在板式过滤器中，有许多排列整齐的过滤板，这些过滤板上覆盖着过滤介质，通常是织物或多层滤布。

3. 过滤操作：当悬浮液经过过滤板时，固体颗粒被过滤介质阻隔，而液体则通过过滤介质流出。

4. 清洗操作：当过滤介质上积累了足够的固体颗粒时，需要进行清洗操作。

通常有两种清洗方法：
- 反吹：通过向过滤板反方向喷气或注入液体，将固体颗粒
从过滤介质上清洗下来。

- 释放：拆下过滤板，将过滤介质进行清洗或更换。

5. 收集固体：被过滤掉的固体颗粒会在过滤板上积聚，可以通过拆下过滤板并清洗或收集固体颗粒。

6. 收集液体：经过过滤的液体会在板式过滤器中流向出料管道，得到纯净的液体。

总的来说，板式过滤器通过过滤介质的阻隔作用将悬浮液中的固体颗粒分离出来，从而实现固液分离的目的。

清洗操作可以保持过滤介质的高效过滤性能，确保设备的正常运行。

板式过滤器工作原理图

板式过滤器工作原理图
很抱歉，我无法通过文字来提供图像。

然而，我可以为您简单地描述一下板式过滤器的工作原理。

板式过滤器是一种常见的固液分离设备。

它由许多平行排列的板和框架组成，每个板中间放置有滤布或滤纸。

工作时，待处理的液体被泵入过滤器，并通过板的孔洞进入滤布中。

液体经过滤布时，固体颗粒被滞留在滤布上，而清澈的液体则通过滤布进入下一个板。

当液体通过滤布进入下一个板时，液体受到板之间的间隙限制，从而使得液体的流速减慢。

这种减速可以增加固体颗粒沉降的机会，从而实现更好的固液分离效果。

同时，液体进入下一个板时，也会通过滤布梢孔处发生一定程度的过滤，进一步减少固体颗粒的含量。

当所有的板都充满固体颗粒后，液体会从过滤器的出口流出，而固体颗粒则沉积在滤布上形成滤饼。

滤饼可以通过逆冲气或其他方法清洗，并从过滤器中取出，以进行后续的处理或处置。

总结起来，板式过滤器的工作原理是通过滤布或滤纸将悬浮在液体中的固体颗粒滞留在上面，使液体通过滤布时被过滤，最终实现固液分离。

空气过滤器的等级划分

空气过滤器的等级划分
无隔板式过滤器(minipleat)构造图(一)标准型
无隔板过滤器(minipleat)构造图(二)大风量型
存有隔板过滤器(separator)结构图(一)标准型
有隔板式过滤器(separator)构造图(二)大风量型
空气过滤器的分类
洁净室用空气过滤器种类较多，按结构形式分，有：1．平板式过滤器2．折迭式过滤器3．袋式过滤器4．有隔板折叠形过滤器5．无隔板折叠形过滤器
按过滤器效率分类，就是最为常用的方法；按国家标准gb/t14295-93《空气过滤器》及gb13554-92《高效率空气过滤器》的规定，在额定风量下，存有：
2．粗效过滤器3．中效过滤器4．高中效过滤器
5．亚高效率过滤器
6．高效过滤器（超高效过滤器）
达至hepa标准的过滤网，对于0.1微米和0.3微米的有效率达至99.998%，hepa网的特点就是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过。

滤料：玻璃纤维滤料或聚酯纤维（pp）滤料
它对直径为0.3微米（头发直径的1/200）以上的微粒去除效率可达到99.7%以上，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介。

（抽烟产生的烟雾颗粒直径为0.5微米）。

高效过滤器技术参数以及更换周期

高效过滤器技术参数以及更换周期对于运行中的洁净室，末端高效过滤器的价值并不高，全部加起来可能还不到用户两个小时的产值，但更换过滤器的风险和间接费用会很高。

更换过滤器时要停产，停产损失只有业主自己能算出来，这笔损失肯定比过滤器的备件费用高。

更换过滤器是十分仔细的操作，洁净室内的任何东西都经不起折腾，碰坏一个不起眼的设备，其损失可能会高于全部过滤器的费用。

更换过滤器后要由专业人员进行检测，有时还要对空调系统进行调试，然后还要经过一段时间的试运行。

检测、调试、试运行，三项费用加到一起，可能会与过滤器价格不相上下。

聪明的业主总是希望尽可能地延长高效过滤器的使用寿命，不是为了省过滤器那几个钱，他们是想避免因更换过滤器而产生的一堆麻烦。

举个极端的例子，当代芯片厂洁净室末端高效过滤器的设计使用寿命为“一辈子”，即：投入运行后永远不操高效过滤器的心。

那种工厂的技术日新月异，一个新项目投产后5～7年就落后了，工艺必须更新，厂房要改造，高效过滤器也同时报废。

在那里，高效过滤器的“一辈子”也就是5-6年，为了保险，设计师将过滤器的设计使用寿命定为10～15年。

高效过滤器上积灰过多时阻力增大，大到影响正常送风时，高效过滤器就该报废。

增大高效过滤器的过滤面积或增加过滤器的数量，都能延长过滤器的使用寿命。

但那些做法的游戏空间不大，你不可能无限地增大过滤面积，要延长高效过滤器的使用寿命，最根本的办法是将灰尘挡在预过滤器。

更换预过滤器一般无须停产，无须调试，所以有经验的业主会把注意力和金钱花在预过滤器上。

对于10000级和100000级洁净厂房，预过滤可选用F8过滤器（比色法95%），这样，末端高效过滤器的使用寿命一般可达5年。

在国外项目中和国内新建项目中，F8过滤器是非均匀流洁净室最常见的预过滤器。

对于芯片厂100级、10级或更高级别的洁净厂房，预过滤器的常见效率级别为H10（MPPS 85%），许多新建项目索性选用HEPA（对0.3mm粒子的效率≥99.97%）。

板式过滤器工作原理

板式过滤器工作原理标题：深度解析板式过滤器的工作原理引言：板式过滤器是一种常用的固液分离设备，被广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域。

本文将深入探讨板式过滤器的工作原理，从简单到复杂的方式逐步展开，以帮助读者更好地理解该工艺的核心概念和关键步骤。

第一部分：什么是板式过滤器在本节中，我们将首先介绍板式过滤器的基本构造和工作原理。

板式过滤器主要由过滤板、过滤介质、液下收集器和固体排出设备组成。

通过对原料液体施加一定的压力，使其通过过滤介质，固体颗粒被过滤掉，而液体部分则通过过滤介质进入液下收集器，最终形成纯净的产物。

第二部分：板式过滤器的工作流程在本节中，我们将详细描述板式过滤器的工作流程。

首先，原料液体经过预处理后进入过滤器，然后通过液体泵施加一定的压力，使其通过过滤介质。

同时，固体颗粒会留在过滤介质上形成固体饼层，阻止固体颗粒进一步进入液下收集器。

一旦过滤介质表面的固体饼层增加到一定厚度，满足一定的过滤阻力条件时，需要停机清洗固体饼层，然后继续过滤操作。

第三部分：板式过滤器性能评估在本节中，我们将详细讨论板式过滤器的性能评估方法。

这包括过滤率、固体收率、压降和控制参数等关键指标的测定和分析。

通过对这些性能指标的评估，可以帮助操作人员了解和控制板式过滤器的工艺性能，优化操作条件，提高过滤效率和产品质量。

第四部分：板式过滤器的应用和发展前景在本节中，我们将介绍板式过滤器在不同行业中的广泛应用，并讨论其未来的发展前景。

板式过滤器的应用范围涵盖了化工、制药、食品、环保等诸多行业，随着技术的进一步改进和需求的增加，板式过滤器在固液分离领域有着广阔的市场前景。

结论：通过本文的深度探讨，我们对板式过滤器的工作原理有了更全面、深入和灵活的理解。

板式过滤器作为一种常用的固液分离设备，具有重要的应用价值。

未来的发展将为板式过滤器的性能优化和应用拓展提供更多机遇和挑战。

观点和理解：作为作者写手，我对板式过滤器有着深入的了解和丰富的经验。

板框过滤器原理

板框过滤器原理板框过滤器是一种常用的固液分离设备，其原理是利用孔径不同的过滤板和过滤框，将固体颗粒截留在过滤板上，使液体通过过滤板的空隙，实现固液分离的目的。

在工业生产中，板框过滤器被广泛应用于化工、食品、制药等领域，用于过滤悬浮固体颗粒或悬浮液体，提取纯净的液体或固体产品。

板框过滤器由过滤框、过滤板、滤布等部件组成。

过滤框通常由钢制成，内部安装有过滤板，过滤板上覆盖有滤布。

在工作时，液体混合物通过进料口进入过滤框，固体颗粒被截留在过滤板上，液体则通过滤布排出，从而实现固液分离。

随着过滤过程的进行，固体颗粒在过滤板上逐渐堆积，形成滤饼，使过滤阻力逐渐增大。

当过滤阻力达到一定程度时，需要停机清理滤饼，恢复过滤性能。

板框过滤器的分离效率主要取决于过滤板和滤布的选材和设计，以及操作参数的控制。

过滤板的孔径和密度决定了固体颗粒的截留效果，滤布的材质和密度影响了液体的透过率和固体的截留率。

在操作过程中，需要根据不同的物料特性和分离要求，选择合适的过滤板和滤布组合，调整过滤压力、过滤速度等参数，以达到最佳的分离效果。

板框过滤器具有结构简单、操作方便、分离效率高的优点，广泛应用于化工、食品、制药等行业。

在化工生产中，板框过滤器常用于脱水、过滤、脱色等工序，提取纯净的产品。

在食品加工中，板框过滤器常用于澄清果汁、脱脂奶、提取果汁等。

在制药领域，板框过滤器用于提取药物、分离杂质等。

可以说，板框过滤器在工业生产中发挥着重要的作用，为产品的提纯和提纯提供了可靠的技术支持。

总的来说，板框过滤器通过过滤板和过滤框的组合，实现固液分离的目的。

其原理简单，操作方便，分离效率高，被广泛应用于各个领域。

在今后的工业生产中，板框过滤器将继续发挥重要作用，为产品的提纯和分离提供可靠的技术支持。