有隔板高效过滤器

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一净出品的有隔板过滤器的滤料是利用专用自动设备打成皱褶的纸隔板、铝箔隔板分隔并折叠成型，一净对生产过程的管理及严格的侧试保证了产品的质量。可以提供多种材质及多种尺寸的外框。有隔板过滤器标准品厚度分为120 、150 、220 mm ，因为220mm 厚度为国内常用规格。因为大风量产品比标准风量产品的滤材面积大，所以比较适用于风量需求较大的地方。对于新系统的设计，大风量型可以减少产品的使用数量和安装空间。而对于已经使用的系统，如果用大风量的产品替换标准型产品，可以降低系统的阻力，达到节能、产品更换周期延长、减少丢弃成本等优点。

每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。高效和超高效过滤器均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有：有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器、大风量高效过滤器,超高效过滤器等。

另外还有三种高效过滤器，一种是超高效过滤器，能做得到净化99.9995%。一种是抗菌型无隔板高效空气过滤器，具有抗菌作用，阻止细菌进入洁净车间，一种是亚高效过滤器，价格便宜以前多用于要求不高的净化空间高效过滤器注意事项：

安装高效过滤器是净化空调系统和洁净室施工安装的关键，应注意以下几点：

安装前清洁；

系统应空吹清洁；

净化车间应再次全面清扫，如用吸尘器吸尘，不得用普通吸尘器，必须用配有超净滤袋的吸尘器；

如在吊顶内安装，吊顶内应进行清扫；

然后试运转系统达12h后再次清洁洁净车间，方可安装高效过滤器。

。高效过滤器拆包和检漏：

拆包：只能在安装现场，安装时刻现拆高效过滤器包装，取出之后应作外观检查，并要求每一台有性能指标的具体检测数据，不得笼统打印某限值数据（例如≤Pa）

检漏：洁净度级别等于或高于100级的洁净车间的高效过滤器安装前必须作现场检漏，重点是检查过滤器

有无破损漏泄等自身质量。所有级别的洁净车间，都要求对其安装好的高效过滤器作检漏，在现行规范没有给出检查数量时，可以自定一个比例，安装检漏的重点是空气过滤器边框密封质量。

在国外，制造厂对高效过滤器进行逐台测试是不言而喻的事。在很讲究的制造厂内，对刚下生产线的高效过滤器进行测试，能拣出3%的过滤器有漏点，其中大部分可以修复成合格品，但仍有约1%因无法修复而报废。

在国内制造厂家，对刚下线的高效过滤器进行测试，不合格率达3%～10%，极端情况下的不合格率可高达30%。但实际情况是，国内数百家高效过滤器制造厂，有测试手段的不足10%，其中能坚持逐台测试的厂家更是屈指可数。大量未经测试的高效过滤器流入市场，而许多用户并不追究。

目测是查不出过滤器的漏点的。对于高洁净度场合，一只漏气的过滤器就足以使整个工程失败。所以，每一只高效过滤器在出厂前，都必须在专门的试验台上进行标准性能检验。一旦选用了未经逐台测试的高效过滤器，用户就要承担工程失败的风险。

坚持逐台测试会提高生产成本（测试费用，废品），价格也会略微提高，只要你能证明每台高效过滤器都经过测试，用户会相信你的产品。