铣工新岗位规范
实习铣工安全操作规程(三篇)
实习铣工安全操作规程第一章总则第一条为了保证实习铣工人员的生命安全和财产安全，规范实习铣工操作行为，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事实习铣工操作的人员。
第三条实习铣工人员必须严格遵守本规程，并按照相关法律法规和安全操作规程进行操作。
第四条实习铣工人员在实习前必须接受安全操作培训，并取得安全操作证书后方可进行实习。
第五条实习铣工人员在实习期间必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，并严禁穿戴松散的衣物和首饰。
第六条实习铣工人员在实习前必须检查工作场所的设备设施和工作环境，确保其安全可靠。
第七条实习铣工人员在实习期间必须保持清醒状态，严禁酒后驾车或工作。
第八条实习铣工人员在实习过程中必须保持良好的职业操守，严禁违反规章制度和工作纪律。
第二章实习铣工操作规程第九条实习铣工人员在操作铣床前必须检查铣刀刀具是否安装牢固，严禁使用松动或磨损的刀具。
第十条实习铣工人员在操作铣床前必须确认工件夹具是否稳固，避免工件脱离夹具造成伤害。
第十一条实习铣工人员在操作铣床前必须调整好工作台的高度和角度，确保操作的舒适度和安全性。
第十二条实习铣工人员在操作铣床前必须清除工作区域内的杂物和油污，保持操作环境整洁。
第十三条实习铣工人员在操作铣床时必须牢记\实习铣工安全操作规程（二）实习铣工是一项需要高度重视安全的工作，为了确保实习铣工的人身安全和设备的正常运行，下面将介绍具体的实习铣工安全操作规程，以确保实习铣工操作的安全性。
一、操作前的准备实习铣工在进行操作之前，必须做好以下准备工作：1. 穿戴个人防护装备实习铣工在操作时必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
个人防护装备必须符合国家标准，并保持干净整洁。
2. 检查铣床设备及工具实习铣工在使用铣床设备之前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。
检查内容包括：刀具是否完好、紧固螺丝是否松动、防护罩是否完整等。
3. 清理工作区域实习铣工在操作之前，必须清理工作区域内的杂物，确保工作区域整洁，并清除可能导致滑倒和绊倒的障碍物。
铣工岗位工作标准
铣工岗位工作标准
一、岗位职责
1．坚持安全文明生产，坚持按操作规程进行操作，防止安全事故发生，上班前穿戴好防护用品。
2．铣床开动前，详细检查手柄转动机构是否在空档上，并用手旋转主动部位1—2转，看是否良好，然后空转1—5分钟，检查安全防护装置是否可靠。
3．坚持按图纸加工，坚持质量第一，工作时专心致志，精心操作，防止质量、人身、设备事故发生。
4．努力钻研操作技术，不断提高技术水平。
5．工作完毕后，维护好设备，清扫床面和工作场地，工装夹具存放在指定地点，并切断电源。
6．坚持上下班制度及公司各项规章制度。
7．完成公司安排的临时性工作任务。
8．有权制止其他人员使用铣床。
二、资格要求
1．熟悉铣床操作规程和安全保养知识。
2．操作技术熟练，能根据图纸要求，制定合理的加工工艺，并不断学习，提高操作水平。
3．能看懂较复杂的零件图，能绘制简单的零件图。
4．能保质保量完成各种铣削零件的加工。
三、考核
由设备主管根据本工作标准及《员工守则》进行综合考评。
铣工安全操作规程
铣工安全操作规程是一套规范铣床作业人员在进行铣削加工时必须遵循的安全生产制度，以确保工作环境的安全性和操作人员的人身安全。
以下为一份概括性的铣工安全操作规程：1. 上岗前准备个人防护装备：佩戴合适的劳保用品，包括工作服、安全鞋、护目镜或面罩、耳塞（必要时）、长发需束入帽内，严禁穿戴宽松衣物和佩戴手套。
培训与资格：操作者须通过专业技能培训并取得相应资质证书，了解铣床的操作方法及维护知识。
2. 设备检查开机前检查：检查设备各部件是否完好无损，润滑系统是否正常，电气线路有无破损、裸露现象，确认安全防护装置齐全且有效。
刀具安装：正确安装铣刀，并确保其紧固，使用专用工具装卸刀具，避免手接触刀刃。
3. 工作过程工件装夹：牢固固定工件，防止加工过程中工件移动或飞出伤人，且保证切削过程中的稳定性。
启动顺序：先开冷却液系统，然后依次启动主轴电动机，待运行平稳后再开始进给运动。
禁止行为：切削过程中严禁身体任何部位进入危险区域，不得戴手套操作或清理铁屑，高速切削时应加设挡板，以防碎屑飞溅。
4. 操作规程速度调整：根据工件材料、硬度和切削深度合理选择切削速度和进给量，遵守机床的最大允许负荷。
紧急停车：熟悉并掌握紧急停止按钮的位置和使用方法，在发生异常情况时立即停机处理。
多人协作：若需多人协同操作，应明确分工，保持良好沟通，确保操作协调一致。
5. 维护保养与清洁停机后操作：加工结束后，及时关闭电源，清理工作台和刀具上的铁屑，恢复设备至初始状态。
定期维护：按照设备维护计划对铣床进行定期保养，更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
6. 应急预案熟悉应急预案，如火灾、设备故障等突发情况下的应急措施，并定期组织应急演练。
以上仅为简要概括，实际操作中应严格参照详细版《铣工安全操作规程》以及企业内部相关规定执行。
车工镗工铣工规章制度
车工镗工铣工规章制度一、作业守则1. 所有车工镗工铣工在操作设备之前，需穿戴工作服和防护装备；2. 严禁离开工作岗位，擅自更换生产设备或工装；3. 作业过程中发现异常情况，应立即停工汇报；4. 严格按照生产加工工艺要求进行操作，保证产品质量；5. 作业完成后，及时清理工作场地，归位工具和设备。
二、设备操作规范1. 熟练掌握机床开关和操作要领，严禁擅自操作未经培训的设备；2. 使用设备时，应保持机器稳定运行，杜绝急停急启；3. 加工易燃易爆材料时，须注意防火防爆；4. 严守设备维护制度，定期对设备进行检查和保养；5. 离岗时，必须关闭主电源和气源，做好设备安全防护措施。
三、安全生产规定1. 严格遵守安全操作规程，做到“三查三定”：查看设备、定位工件、开机运行；2. 携带长发和松散的衣物禁止靠近设备，以免发生意外伤害；3. 严格按照标准操作程序进行操作，杜绝违章操作和违纪行为；4. 发现安全隐患，要及时上报，确保安全生产；5. 参加安全培训，提高安全意识，掌握紧急救援技能。
四、质量管理规范1. 严格按照技术要求和质量标准进行加工，确保产品质量；2. 加工过程中要认真填写加工记录，及时做好工件标识；3. 对加工过程中出现的问题，要及时沟通并提出改进建议；4. 对不合格品要及时处理，追溯原因，防止再次发生；5. 珍惜每一次加工机会，不浪费材料和资源，做到精益求精。
五、纪律要求1. 严格遵守工作时间和作息制度，不得私自早退晚到；2. 尊重领导和同事，确保团队和谐共事；3. 不得利用工作时间进行私人事务，不得在工作中使用手机或其他通讯设备；4. 不得私自借用、挪用公司财物，不得随意调动或更换工作设备；5. 严禁泄露公司机密或影响公司声誉的信息，保护公司利益。
六、奖惩机制1.对执行规章制度良好，工作出色的员工可给予奖励；2.对违反规章制度，造成损失或安全事故的员工，要给予相应处罚；3.对于多次违反规章制度或严重影响生产的员工，可采取调离岗位等措施。
铣工岗位规范
1.操作前,必须先检查各操作手柄是否放到适当位置。
2.检查刨床各部位是否正常，开关是否灵敏可可靠，并对铣床进行润滑。
3.开机试运转。
4.领取图纸,熟悉工件图纸和加工工艺，按要求加工零件。
5.准备好作业中所需的工具、卡具、量具、刀具和机床附件等。
6．按规程操作
铣工岗位规范
单 位
机电队
岗位名称
铣工
编 号
-13-26
任务描述
根据生产需求加工各种零配件
所需工具和设备：扳手、克丝钳、螺丝刀、车床、刀具
所需个人防护用品：工作服、防砸鞋、护目镜
安全要点
1.机床必须空载试运转无问题后方可加工。
2.穿好劳动用品防护服，不穿宽口裤子、上衣，严禁戴手套操作，以防被车床卷入伤人。
3.刀杆装入后必须定位，并拧紧拉杆螺栓，严禁利用机床转动来拧紧刀杆螺母。
4.装、卸工件和刀具前，应将工作台退到刀具不易碰到的位置，同时切断电源，装卸刀具禁止敲击，不准在运转中装卡工件。
5.对工作台进给限位调整中，应使机动进给比全部进给少10mm以上，快速进给只允许在空行程中使用。
6．运转中的工件不准用棉纱及破布蘸冷却液来冷却刀具。
7．引进上刀必须用手动，不得使用快速直接引进上刀，在吃刀状态下，禁止停车。
8.工件未停稳时不准进行测量。
9.在车床运转中，严禁清理铁屑。
责任范围
1.负责生产需求加工各种零配件。
2.负责对车床检查、维护。
2.保持车床清洁卫生，保证车床能位技能
1.熟悉本岗位操作规程，具备铣工应有的技能。
数控铣床操作工岗位守则
数控铣床操作工岗位守则从事数控铣床编程、操作、安装、调试、维护保养等工作的知识技能型技术人员或有用人才应达到以下要求：掌握数控铣工国家标准相应等级所必需的技术基础和专业理论，并能够熟练运用专业技能完成相应工作，根据相应等级要求能够独立处理、解决技术或工艺难题，具有一定的创新能力和组织管理能力，并能指导低等级工进行生产的技术人员或有用人才。
一、数控铣床操作工职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定。
（2）具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作。
（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
（4）学习新知识、新技能，勇于开拓和创新。
（5）爱护设备、系统及工具、夹具、量具。
（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。
二、数控铣床设备操作须知（1）设备的操作人员应按下列规定对设备进行操作维护：①应掌握“三好四会”基本功要求，遵守操作“五项纪律”。
②应熟悉所操作设备的性能、结构原理和操作要领。
要做到操作熟练、维护精心、不超规范、不超负荷使用设备。
（2）执行“设备谁使用谁维护”的原则。
严格做到：①工作前：空运转检查机床，并按润滑图表的规定加油。
②工作中：遵守操作维护规程，正确操作，不许离开岗位。
③工作后：认真清理擦拭，经常保持设备内外清洁（达到设备维护“四项要求”）。
（3）凭证操作设备。
操作工人在独立操作设备前，必须经过设备性能、结构原理、安全操作、维护要求等方面的技术教育和实际操作基本功的培训，经考试（考核）合格取得设备操作证后，方可独立操作。
（4）操作者应负责保管好自己使用的机床和附件，未经领导同意，不准他人使用。
（5）多人操作的设备应实行机台长制，由机台长负责和协调设备的使用和维护。
（6）设备操作证应妥善保管，不得丢失，不准涂改、撕毁、转借。
调动工作时应将操作证交回签发部门。
（7）改变或更换操作设备机型时，需要重新培训考试，签发操作证。
（8）操作者必须执行设备交接班制度，每日班后应认真填写交接班记录和设备运转情况记录。
铣工岗位安全操作规程
铣工岗位安全操作规程
1、劳保齐全并规范穿戴，扣紧衣袖、下摆，切削时要戴上护目镜，严禁戴手套，女工必须戴工作帽，发辨挽入帽内，冬季不准围围巾。
2、施工环境达到安全工作要求，并有相应的防范措施。
3、开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置，发现问题及时修理。
按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。
4、工件、刀具的装夹必须牢固、可靠，不得有松动现象，装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。
5、工作台移动时，紧固螺丝应打开；工作台不移动时，紧固螺丝应上紧。
6、高速切削时必须戴好防护护目镜，以防铁屑飞溅伤眼。
7、工作台不准堆放工量具、零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。
8、安装铣刀前，应检查刀具是否对号、完好，铣刀应尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。
9、切削时，禁止用手摸刀刃和加工部位，不得直接用手或口吹清除铁屑。
10、使用快速行程时，应事先检查是否会相撞，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。
11、应经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠，测量和检查工件应停车进行，切削时不得调整工件。
12、主轴停止前，须先停止进刀，若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落，加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。
13、发现机床有故障，应及时停车修理，严禁带病作业。
14、工作完毕，应切断电源，做好设备的清洁保养。
将铁屑、料头、废刀具、废刷子、手套和废清洗液、冷却液等收集分类存放，集中交回收部门处理。
铣工岗位职责
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. 铣工岗位职责
1.负责铣加工工作，严格遵守劳动纪律，按时上下班，坚守工作岗位；
2.上班时首先检查机床各部位是否润滑良好，然后开车低速空转一定时间，检查有无异常情况。
3.变速前应先停车，变速手柄应确认到位后方能开车。
4.不要在铣刀铣入工件中间时，停车或开车。
5.铣刀距离工件50毫米以内，禁止使用快速进给。
6.切削时，禁止用手去清除铣刀下面的切屑或检查工件表面。
7.工件旋转时，禁止测量工件。
装夹工件时，必须停车。
8.工件、刀具和夹具都应牢固夹紧，不得有松动现象，以防切削时工件或刀具飞出伤人。
9.操作时，思想要集中，注意机床的运转和切削是否正常，人离机床须停
10.根据图纸的技术要求和加工工艺对工作进行切削工作保质保量，按时完成加工任务；
11.用好、管好、维护好所操作的设备，保管好所用的工具、夹具和量具；
12.严格执行操作规程，按规定穿戴好劳保用品，搞好安全生产；
13.做好防火工作，发现隐患及时排除并向领导汇报；
14及时清理铣屑，保持室内外整洁、卫生，搞好文明生产；
15.密切配合检修人员搞好铣床的检修工作，检修后参与质量验收工作。
铣工岗位安全操作规程
铣工安全操作规程
一、职责
1、全面完成公司或车间下达的各项任务。
2、安全生产，拒绝违章作业和违章指挥。
3、服从领导，遵守各项规章制度。
二、班前准备
1、上班前必须休息好，班前4小时内不准饮酒。
2、提前15分钟到岗，正确穿戴好劳动保护。
3、准备所使用的工具，检查设备各部运行情况，看是否正常。
三、正常作业程序
1、开车前按要求给各部位加润滑油。
2、认真审图，核对工件，准备好工、卡、量具和刀具，合理装卡工件。
3、天车吊工件时，选用合理可靠的绳索或吊具，吊运过程中，严禁从人或设备上方通过。
4、清理切屑时，应用刷子等专用工具，测量工件时要停车。
5、机床运行时，禁止戴手套作业，并戴好防护眼镜和工作帽，女工不得留长发，不准离岗。
6、磨刀时，首先检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否安全、可靠，必须戴好眼镜，身体不许对准砂轮，两人不准在同一砂轮上作业。
四、非常作业程序
1、有停电或发现机床运转异常时，应立即停车并切断电源，通知有关部门或找维修人员进行处理。
2、工件超出机床承受能力或加工能力时，应找有关人员协商，并制定出安全防护措施，保证安全生产。
五、工作结束
1、班前摆放好所有工具，将机床擦干净，清理机床周围的铁屑。
2、写好交接班记录，做好总结。
铣工安全操作规程
一、作业前1、按规定正确穿戴好劳动防护用品（工作服、劳保皮鞋、防护眼镜、女同志戴发网）。
2、长袖工作服必须系紧袖口及衣扣。
3、按照开班要求，对设备进行日常点检并完成点检表填写，点检中发现的设备问题应禁止作业，待设备维护人员排除故障同意后才能作业。
4、对本岗位应急疏散通道畅通情况进行检查，检查中发现的隐患应逐级上报。
二、作业中1、装夹工具、夹具、刀具必须牢固可靠，不得有松动现象，所用的扳手必须符合标准规格。
2、在机床上进行上下工件，装卸夹具、刀具，调整、变速、测量工件等都必须停车，如两人工作应协调一致。
3、工作台上不得放置工、量具及其它物件，高速切削时必须装防护挡板，操作者佩戴防护眼镜。
4、切削中头、手不得接近铣削面。
装卸工件时，必须移开刀具有足够的距离，才能进行。
5、严禁用手摸或用棉纱擦拭机床的转动部位和旋转的刀具、工件。
清理铁屑不准用嘴或气吹，只能用毛刷清扫，并停车进行，严禁切削时清扫进刀部位附件的铁屑。
6、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘，各种铣刀安装，刀孔必须与刀杆直径相符，弯曲的刀杆不准使用，不准用手握刀刃。
7、装卸刀具使用的扳手开度应适当，用力不许过猛，严禁开车松紧刀杆螺母或拉杆螺丝。
8、对刀时应慢速进刀，刀接近工件时，应手摇进刀，不准快速猛进。
切削时，未停止进给，不准停车。
铣深槽时，不准停车退刀。
9、开快速移动工作台时，手柄要脱开，防止伤人。
切削时不许突然改变进给速度，限位撞块要在切削前调整好。
10、设备工作时严禁离开机床，临时离开必须关机。
三、作业后1、关闭设备电源。
2、对作业区域进行仔细清扫，地面无积水、积油、垃圾，废弃物严格按照标准分类投放。
铣工的安全技术操作规程模版
铣工的安全技术操作规程模版一、总则铣工是机械加工中的一项重要工序，但在进行铣削作业时，由于设备的高速转动、切削工具的锋利，以及加工工件的复杂性，铣工操作存在着一定的安全隐患。
为了保证铣工作业的安全性，提高工作效率和产品质量，制定本安全技术操作规程。
二、岗位职责与操作要求1. 配戴个人防护装备铣工在进行作业前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防滑鞋等。
2. 熟悉铣床操作手册铣工在操作铣床之前，必须熟悉铣床的操作手册，掌握铣床的结构、原理和各项技术指标，以确保正确操作。
3. 检查设备状态铣工在作业前，要对铣床设备进行全面检查，确保设备没有故障、灰尘和杂物，各部位润滑良好，切削刀具安装正确。
4. 加工工件安全固定铣工在加工工件前，要进行安全固定，使用夹具固定工件，严禁手持工件进行加工，以免发生意外伤害。
5. 调整切削参数铣工在作业前，要根据加工工件的材质和要求，调整好切削参数，包括进给速度、转速、切削深度等，以确保加工质量和生产效率。
6. 注意刀具的安全使用铣工在更换或安装刀具时，要确保工作台锁止，切削工具正确安装，刀具锋利、无磨损，提前进行试切实验，确保工艺可行和安全。
7. 避免超负荷操作铣工要严格遵守设备的额定负荷，避免超负荷操作，以防设备超载、磨损，甚至危及操作人员的安全。
8. 正确操作程序铣工在操作铣床时，要严格按照规定的操作程序进行操作，不得随意变动操作顺序，以免发生事故。
9. 注意观察铣工在作业时要时刻注意观察切削状态和工件形状，及时发现刀具的磨损、工件的变形等异常情况，做好及时维护和调整。
10. 定期保养设备铣工在作业结束后，要对铣床设备进行定期保养，包括清洁设备、润滑部件、更换易损件等，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
三、安全事故处理与应急措施1. 如果发生设备故障或异常，铣工应立即停止作业，并及时上报相关人员进行处理，严禁私自拆解和维修设备。
2. 如果发生人身伤害事故，铣工应立即采取紧急救援措施，包括停止设备运行、报警求救、做好现场保护等，并及时向公司安全管理部门报告。
龙门铣床工岗位责任制
龙门铣床工岗位责任制
1操作者必需娴熟把握刨床的操作技能，经考核合格后方可上岗。
2开机前仔细检查设备的各部位，各手柄、各变速排挡是否处于合理位置，并检查润滑油是否达到标准位置。
3工件和刀具的装夹须坚固牢靠，加工工件的尺寸不得超出机床规定的范围。
4操作时，工作台面禁止站人或堆放物件。
5上活时，要把工件底面、上面清扫洁净，毛坯毛面对下时，要用垫铁垫实并压紧。
6开车前依据工件需要对好刀架与台面行程变向档铁，紧好档铁螺丝。
7禁止在机床开动时，扳动变速排档。
8测量工件时，必需停车进行。
9工作结束后，操作者应按要求，仔细做好设备的清洁保养，做好润滑加油及四周场地的清洁卫生工作，产品零件要安放整齐，并关闭电源。
- 1 -。
铣工安全、环境岗位操作规程
铣工安全、环境岗位操作规程
第一条工作前首先穿戴好劳动保护用品，润滑机床各部位。
第二条工件刀具安装牢固，变速润滑、检查工件尺寸需停车，快速进给，注意上下部位不要相碰，
要经常检查手杆操纵器内的保险装置是否有
效。
第三条加工齿轮需挂轮时，应切断电源，各齿轮啮合间隙要适当，挂轮架螺母要紧拧，以免松脱造
成事故。
第四条工作时，应注意相应走刀丝杆螺母间隙，以保持工件加工精度。
第五条快速移动时，不可过频点动开关，以防设备受损。
第六条切削时，禁止带手套作业，必须戴好眼镜，挡好护板，防止飞屑伤人。
第七条机床附件夹具、刀具等要妥善保管，分类存放。
第八条铣床周围要保持清洁、卫生，工作物件放置要符合安全要求，不得妨碍操作及影响安全通道。
第九条生产中如发生安全事故，按《事故紧急救援预案》及时处理。
隐瞒不报造成损失的，从重处理。
第十条作业完毕，要擦净机床，注好润滑油（尤其导轨面），整理好刀具，做好原始记录，做好交接班。
第十一条清洁、维修车床的废弃物和生产铁屑,要定点放置，分类处理，严禁因此造成环境污染。
数控铣工岗位制度范本
数控铣工岗位制度范本一、岗位职责1. 严格遵守国家和企业安全生产法律法规，认真执行公司的安全生产规章制度，确保自己和他人的人身安全。
2. 负责数控铣床的日常操作和维护，保证设备的正常运行。
3. 根据生产计划和工艺要求，按时完成产品加工任务，确保产品质量符合规定标准。
4. 做好生产过程中的自检、互检和巡检，发现问题及时报告并处理。
5. 参与工艺改进和技术创新，提高生产效率和产品质量。
6. 负责工作区域的清洁和定置管理，保持工作环境整洁。
二、岗位要求1. 数控铣工专业中专及以上学历，具备一定的理论知识和实际操作技能。
2. 熟练掌握数控铣床的操作方法和编程技术。
3. 熟悉机械加工工艺，能根据图纸和工艺要求制定加工方案。
4. 具备良好的沟通和团队协作能力，能适应倒班工作。
5. 持有相关职业资格证书者优先。
三、岗位纪律1. 严格遵守公司各项规章制度，服从领导的工作安排。
2. 按时上下班，不迟到、早退，不擅自离岗。
3. 严格遵守劳动纪律，工作中不得聊天、打闹、玩手机等与工作无关的行为。
4. 严禁酒后操作设备，确保生产安全。
5. 未经许可，不得私自将设备、工具带出车间。
6. 保守公司技术和商业秘密，不得泄露给外部人员。
四、岗位培训1. 新员工入职前应进行岗位技能培训和安全教育，考核合格后方可上岗。
2. 定期组织在岗培训，提高员工的业务技能和安全意识。
3. 鼓励员工参加各类职业技能培训和学历提升，提高自身素质。
4. 对违反岗位纪律的员工，进行批评教育，严重者予以处罚。
五、岗位激励1. 对表现优秀、工作成绩突出的员工给予表彰和奖励。
2. 设立岗位奖金，根据员工的工作业绩和贡献进行分配。
3. 定期评选先进工作者，给予一定的物质和精神奖励。
4. 优先考虑晋升和技术职务的员工，激发员工的工作积极性。
本岗位制度范本旨在规范数控铣工的工作行为，提高工作效率和产品质量，确保生产安全。
员工在岗位上应严格遵守各项规定，努力提升自身素质，为公司的发展做出贡献。
铣工 安全操作规程
2012时段作业内容作业要求作业前安全培训1、新员工参与三级安全培训教育，培训合格后方能持证上岗；2、离岗三个月以上重新上岗人员必须重新进行安全培训合格后方能上岗；3、持岗位操作资格证上岗。
穿戴防护用品4、必须正确穿戴劳保用品，过颈长头发要戴工作帽且长发应放入帽内、工作服三紧要紧好、不要佩戴服饰。
设备状况5、认真检查机床各系统部件，确认完好，空载试车正常后方可开车。
接地良好、电源线蛇皮管完好。
危险源辨识6、做好本工种危险源识别，应对处置不熟悉的危险时以人的安全为第一位。
精神状况7、对精神状态不好，情绪波动，不能安排上岗作业。
材料工具8、认真检查各种工（器）具，确认完好。
材料摆放要整齐，严禁超高摆放。
作业中安全装置9、设备安全装置正确使用，不准随意拆卸不用。
操作工不要靠铣床太近。
操作要求10、工作中思想集中，不做与工作无关的事情。
发现异常及时处理、报告。
11、磨刀时要正确使用砂轮机，遵守砂轮机安全操作规程。
12、交换转速时，必须停车，以免打坏齿轮。
测量工件要将车停稳。
禁止在设备运转时进行擦拭，或为设备注油。
13、上下工件或机床附件时，如分度头、分盘等，操作者认为无力搬动时，可请别人协助，要配合好，以免掉下伤人。
14、铣、切工件时，不准用手摸刀刃和切削部分；切屑需用铁钩子或刷子清除，不得用手拉或用嘴吹。
机床导轨面不准放各类工具和零部件等物。
15、电器线路出现故障，应由专业电工处理，操作工不得自行修理。
作业后清理工作现场16、切断设备电源，把操作手柄打到空档。
擦拭设备内外，脚踏板下铁沫要经常清扫，清理工作地，通道畅通，无占道现象。
17、设备清洁范围应包括周边一米区域。
18、按要求对设备进行润滑加油。
填写记录19、认真填写《员工作业场所点检表》和交班日记。
异常情况异常报告发现作业现场机、物、料、环境，管理资料有变化或缺陷立即报告班组长、职责人员。
异常处理辨识出新的危险源后立即报告班组长，由班组长报告分厂相关人员，履行审批手续后更新作业现场的《危险源辨识表》，组织培训。
铣工安全操作标准和行为规范
铣工安全操作标准和行为规范铣工安全操作标准和行为规范一、一般要求1、铣工必须经过培训，熟练掌握铣床的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、铣工负责铣床日常安全设施的维护保养工作。
二、开机前的准备1、工作前应穿好工作服，女工要戴工作帽，操作时严禁戴手套。
2、操作前检查铣床各部位手柄是否正常，按规定加注润滑油。
并检查各部螺丝是否有松动，保证部件紧固。
3、工作前应用手摇动垂直走刀，横向走刀，纵向走刀的手柄，检查有无障碍，然后再将工作台摇到需要的位置准备工作。
三、铣削操作1、开动设备时，应做手动空转主轴，确认润滑良好，各部运转正常后再开始工作。
2、根据被铣工件大小，选择规格适宜的铣刀，并安装牢固。
3、按下起动按扭，铣床开始运行，以最低速空运转10分钟，然后逐渐提高转速，试验各级转速的运转和变速机构。
4、松开工作台运动方向的夹紧手柄，摇动各方向进给操纵手柄，利用手柄控制纵向、横向和垂向三个方向，达到灵活可靠，手柄的板动方向就是工作台的移动方向。
5、摇动任一方向的手轮时，首先要把手轮向里推，使离合器接合。
6、检查润滑油泵的工作情况是否正常。
7、自动走刀时，必须拉开工作台上的手轮，手把与丝扣要脱开；工作台不能走到两个极限位置，限位块应安置牢固。
8、工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开；不移动时，将螺母拧紧。
9、刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴动转来帮助装卸。
10、开动进给之后，如因调整机床或其它工作而要停止主轴时，把电气箱门上的主轴开关手柄，扳到中间位置即可。
11、工作台需要快速移动时，把操纵手柄扳到需要的方向上（离开零位或中位置），在按下“快速”按钮即可。
“快速”按扭只在按下时起作用，放开后快速移动立即停止。
12、工作完毕，按下停止按钮时，机床的全部运动都将停止。
13、工作后须将靠杆定位在字模孔中，防止缩放机构摇动碰撞和下沉变形。
岗位责任制度：铣工
内部管理系列编号：FS-ZD-04020
岗位责任制：铣工
Post Responsibility System: Miller
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。
1.按图纸和样式施工，废品率不得超过规定指标。
2.使用的铣床，要熟悉性能、结构和操作方法。
3.开车前认真检查机床机械、电气以及挂轮，润滑后试车工作。
4.熟悉图纸，毛坯和工卡量具要齐全，要认真计算滚齿和分度。
5.禁止手摸铣刀，开车时不得调整工件，床面不得堆放其它物件。
6.毛坯、产品整齐堆放，搞好机床日常维护保养。
7.坚守工作岗位，遵守作业规程，保质保量完成任务。
请输入您的公司名字
Fonshion Design Co., Ltd
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铣工作业规范
9.3.将本班的加工件、毛坯数量清点,交给下班接班者,并汇报本班工作情况.
9.4.接受并协助接班人现场检查,发现问题立即现场处理.
9.5.履行交接班手续,下班.
9.2.1不填写记录或记录不完整,罚款50元.
9.5.1不履行交接班手续的,罚款50元.
4.3.装卸铣刀,在床面上垫木板.
4.4.铣刀装好后,用百分表检查其径向跳动和端面跳动.
4.1.1.严禁使用铣床转动来拧紧刀螺母.
4.3.1.禁止用手托刀盘.
4.1.1.1利用铣床转动来拧紧刀螺母的,罚款50元.
4.3.1.1用手托刀盘的,罚款50元.
5.工件装夹
5.1.平口钳装夹:平口钳在工作台上与机床的运动方向平行或垂直,必要时用百分表校正钳口面.
7.9.切断工件,铣刀尽量靠近夹具.
7.10.铣削完后,按图纸要求,对加工的各部尺寸测量.
7.2.1.不能清除螺母间隙的机床不准顺铣.
7.2.2.吃刀状态下禁止停车.
7.2.3.高速切削时,操作者必须装设防护挡板,并佩戴护目镜.
7.2.4.严禁隔着铣床传递物件.
7.2.5.严禁用嘴吹屑.
7.2.6.不准在运转中装卡工件.
铣工作业规范
作业程序
作业规范
安全要点
处罚条款
1.接班
1.1.准时进入工作现场,询问上班工作情况
1.2.检查工作场地周围安全情况，查各传动部位及润滑系统有无故障,并对规定注油部位注油润滑.
1.3.检查变速箱手把及电钮是否在原始位置,查刹车启动装置是否灵敏、可靠.
1.4.交接双方履行交接班手续.
1.1.1在规定时间内未进入工作现场的,罚款50元.
钻、铣床工岗位规范
关键业绩指标
（KPI）
考核指标
指标权重
加工成品率
加工完成及时率
工作关系
内部工作关系
汇报
督导
协调
外部
工作
关系
任职资格
学历
技校及以上学历
专业
年龄
性别
性格
吃苦耐劳
工作经验
3年以上同种机器设备的使用的经验
岗位所需
知识
熟悉和掌握现有加工设备性能、加工工艺方法
岗位技能要求
1、熟练操作使用设备、并能够进行必要的设备维护
6、对所用的工装夹具，及时整理、保养
7、不断学习铣床的加工技能，提高生产率和零件质量
日常工作
1、能够稳定、按时、保质完成加工计划生产
2、对机床、量具、工装维护保养并记录
定期工作
1、参与本组生产、质量的回顾并协助制定改进措施
2、参加生产小组生产质量会，并参与讨论
职权
1、合理化建议权
2、业务培训权
工作条件
2、进行刀具磨制、夹配件更换
3、能熟练读懂CAD图
岗位技能培训要求
科目名称
课时数
职前培训
入职前培训
职业发展
可晋升的职位
组长
可转换的职位
修订履历
修订时间
修订内容
修订者
审核者
审批者
2014-2-10
版本建立
2015-4-1
版本修订
XXX
XXX
XXX
（钻
基本
情况
职位名称
钻/铣工
职位编号
所属部门
模具厂
薪金级别
直接上级
钻、铣组长
直接下属
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重庆XX机械制造有限公司职位说明书
职位编号：LX—XX—XX—02 一、基本资料
职位名称铣工部（公司）机加分公司课（部门）生产课
职位级别编制人数直接上级班长
管辖人数下属职位
编制人：核定人：编写日期：2006.11.25 二、职位目的/工作概要
1利用公司提供的设备（铣床）为公司所生产的产品铣平面、铣缸面
2
三任职资格
教育背景中技以上；机械方面相关专业
工作经验相关工作经验两年以上者
年龄要求20岁以上
四、能力描述
1、应知
序号应知备注
1 ♉铣床工作原理及其操作注意事项；
2 ♉切削三要素（主轴转速、进给量、吃刀量）；
3 ♉产品状态及加工技术要求；
4 ♉现场5S管理要求
5 ♉异常情况处理流程
6 ♉产品装筐数量及要求（即在制品管理）
7 ♉产品检验要求及检验器具的使用。
2、应会
1 铣床的正确操作（含调刀、装夹工作）备注
2 工件不合格时初期调整（啃刀、深度、平面度、平行度）
3 熟练使用深度规、等高块、塞尺、深度尺对工件进行检验
4 产品状态识别
5 平面工艺图纸的识别
3、拓展要求
1 备注
2。