教材---建筑起重机术械安全技讲座

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建筑起重机械安全培训教材

建筑起重机械安全培训教材

建筑起重机械安全培训教材一、前言建筑起重机械是当前建筑工程中不可或缺的设备之一,它的使用不仅提高了工程的效率和质量,同时也带来了一定的安全风险。

为了保障操作人员和工地安全,合理的安全培训教材是必不可少的。

本教材旨在从安全的角度出发,系统全面地介绍建筑起重机械的使用和操作规范,以提高从业人员的安全意识和操作技能。

二、建筑起重机械的基本知识1. 建筑起重机械的定义和分类1.1 定义建筑起重机械指用于建筑工程施工或装卸作业的机械设备,包括塔式起重机、门式起重机、汽车式起重机等。

1.2 分类根据结构和工作原理的不同,建筑起重机械可以分为多种类型,如塔式起重机、轮式起重机、履带起重机等。

2. 建筑起重机械的主要部件和工作原理2.1 主要部件建筑起重机械包含底盘、转臂、伸缩臂、起重机构等主要部件,每个部件都具有特定的功能和作用。

2.2 工作原理建筑起重机械通过电动机或柴油发动机等动力装置驱动各部件,实现起重、移动和定位等功能。

三、建筑起重机械的安全操作规范1. 操作前的准备工作1.1 检查建筑起重机械的工作状态和各部件的完好情况。

1.2 了解工作场地的环境和地形情况,做好安全防护措施。

2. 建筑起重机械的操作流程2.1 正确启动和关闭建筑起重机械,掌握操作控制杆和面板上的各个开关和按钮的功能。

2.2 熟悉建筑起重机械的操作要领,包括起重、移动和定位等操作流程。

2.3 根据工作需要,合理选择和使用各种起重工具和附件。

3. 建筑起重机械的安全注意事项3.1 尽量避免在恶劣的天气条件下操作建筑起重机械。

3.2 确保建筑起重机械的稳定性,避免超载和倾覆危险。

3.3 建筑起重机械操作时,人员严禁站在起重物下方或吊物范围内。

3.4 在起重过程中,及时排除操作环境中可能存在的障碍物。

四、事故案例分析与措施1. 建筑起重机械事故案例分析通过对过去发生的建筑起重机械事故进行分析,总结事故原因和教训,加深读者对安全意识的认识。

施工安全培训教材-第三部分塔式起重机

施工安全培训教材-第三部分塔式起重机

第三部分塔式起重机塔式起重机是一种塔身直立,起重臂铰接在塔帽下部,能够作360°回转的起重机,常用于房屋建筑和设备安装,具有适用范围广、起升高度高、回转半径大、工作效率高、操作简便、运转可靠等特点。

塔式起重机具备起重、垂直运输和短距离水平运输的功能,在建筑施工中得到广泛使用,特别对于高层建筑施工来说,更是一种不可缺少的重要施工机械。

由于塔式起重机机身较高,其稳定性就较差,并且拆、装转移较频繁以及技术要求较高,也给施工安全带来一定困难,操作不当或违章装、拆极有可能发生塔式起重机倾覆的机毁人亡事故,造成严重的经济损失和人身伤亡恶性事故。

为此,机械管理、安装、拆卸人员、机械操作人员必须从思想上引起高度重视,全面地掌握塔式起重机的技术性能,从业务上掌握正确的安装、拆卸、操作的技能,保证塔式起重机的正常运行,确保安全生产。

第一节分类和技术性能在建筑安装工程中,能同时完成重物的垂直升降和水平移动的起重机械种类很多,其中应用最广泛的是塔式起重机,因为它具有其它起重机械难以相比的优点。

如:塔身高、起重臂装于塔身顶部,有效起吊重高度大;起重臂较长,有效作业面广;还能同时进行起升、回转、行走、变幅等动作,生产效率高;与其它起重机相比结构较为简单,运转可靠,维修保养也较为容易。

因此塔式起重机已成为现代高层工业与民用建筑机械化、装备化中不缺少的主要施工机械。

一、塔式起重机的分类塔机按照不同的特征分类的方法很多,而且有的要相互交叉,一时很难概述清楚。

对塔机分类首先要抓住主要特征,在抓住主要特征分出大类后再抓次要特征去细分,就容易搞清楚了。

1、按回转支承位置分类,塔式起重机可以分为上回转塔机和下回转塔机上回转塔机回转支承靠近顶部,下回转塔机回转支承靠近底部。

这种塔机的性能和应用范围、受力特性、安装方法等方面差别都很大,所以是最重要的一个特性分类:⑴上回转塔机的起重臂、平衡臂、塔帽、起升机构,回转机构、变幅机构、电控系统、驾驶室,平衡重都在回转支承以上,即塔身不旋转,而是通过支承装置安装在塔顶上的转塔(起重臂、平衡臂、塔帽等)旋转,其主要构造示意如图3-1。

起重安全知识培训课件ppt课件2024新版

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防砸鞋
选择合适的鞋码,确 保鞋头有防砸功能。
防滑手套
选用具有防滑功能的 手套,确保手掌和手 指部分紧密贴合。
防护服
选用符合要求的防护 服,确保身体各部位 得到保护。
个人防护用品检查和维护保养
安全帽
定期检查帽壳、帽衬、帽箍等部件是否完 好,及时更换损坏的部件。
防护服
定期清洗和晾晒防护服,保持防护服的清 洁和干燥。同时检查防护服是否有破损或 老化现象,及时更换损坏的防护服。
安全带
每次使用前检查安全带是否完好,定期清 洗和晾晒。
防滑手套
定期清洗和晾晒手套,保持手套的清洁和 干燥。
防砸鞋
定期检查鞋头是否完好,及时更换损坏的 鞋子。
06
应急处理能力提升途径 探讨
应急预案制定和演练实施情况回顾
应急预案制定的重要性
01
明确应急预案在应对突发事件中的作用,提高全员应急意识。
应急预案的主要内容
操作过程
启动、加速、匀速、减速 、停止。
安全装置
限位器、缓冲器、制动器 等,确保起重机安全运行 。
常见故障类型及处理方法
电气故障
检查电源、线路、电器 元件等,及时更换损坏
部件。
机械故障
检查各机构运动情况, 调整或更换磨损严重的
部件。
液压故障
检查液压系统压力、流 量等参数,清洗或更换
滤油器、液压油等。
事故案例分析及其教训
事故案例:某公司起重机倾覆事故、某港口起 重机吊钩脱落事故等。
01
严格遵守起重安全法规与标准,确保起重 机械的安全性能。
03
02
教训
04
加强起重机械的日常维护和保养,及时发 现并消除安全隐患。

建筑起重设备安全培训课件

建筑起重设备安全培训课件

明确资源需求
列出处置过程中所需 的资源,包括人员、 物资、设备等。
制定实施计划
根据处置措施和资源 需求,制定详细的实 施计划,包括时间节 点、责任人等。
演练效果评价及持续改进方向
演练效果评价
根据演练目标和实际情况,对演练效 果进行评价,包括参与人员的表现、 物资设备的使用情况等。
问题分析
对演练过程中出现的问题进行分析, 找出原因并提出改进措施。
执行保养计划
按照计划进行设备的定期 保养工作,包括清洗、检 查、调整、更换易损件等。
保养记录
详细记录保养过程中的各 项数据和信息,以便后续 分析和改进。
故障诊断与排除技巧
了解故障现象
仔细听取操作人员对故障的描 述,了解故障发生时的具体情况。
分析故障原因
根据故障现象和设备原理,分 析故障可能的原因,制定排查 方案。
某大型起重机倾覆事故。 事故现场情况、原因分析、 责任追究与教训总结。
事故原因调查及责任追究
事故原因调查
技术原因、管理原因、人为因素 等导致事故发生的各方面原因深
入剖析。
责任追究
对事故责任人的处理情况,包括 法律责任追究、行政处罚、企业
内部处理等。
教训总结
从事故中汲取的教训,对今后工 作的改进方向和建议。
起重设备安全管理制度
安全操作规程
针对不同类型的起重设备,制定相应 的安全操作规程,规范操作人员的行
为。
建立起重设备的选购、安装、使用、 维护、报废等全过程的管理制度。
从业人员权益保障政策
劳动合同保障
企业与从业人员签订劳动合同, 明确双方的权利和义务,保障从
业人员的合法权益。
工伤保险制度
企业为从业人员购买工伤保险,确 保从业人员在工作中遭受意外伤害 时能够得到及时救治和经济补偿。

起重机械作业安全技术

起重机械作业安全技术

起重机械作业的安全技术一、起重吊装如何防止触电(1)起重机工作时,臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的最小距离不应小于下表规定:见表表与输电线的最小距离注:当电压值V≥60kv时,可用0.01(V-50)+3式计算最小允许距离。

(2)在吊装作业中,万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线,这时整时尚处于等电位状态,在吊车内电流还不会通过人体造成伤害,司机首先应消除恐惧心理,使吊臂脱离电源(包括开出危险区);无法脱离时,司机不得下地,现场人员应把危险区围好。

告诫车外人员不得接触车体,如切断电源有困难时,司机应沉着关好一切操纵杆,再双脚并拢从车上跳下(此时身体不能再接触车身),跳下后继续并脚或单脚跳出危险区(绝不可以跨步),一般为20m范围外。

二、防止起重机的倾覆(1)吊车司机应严格按规程操作。

特别是起吊重物在变幅过程、臂杆工作半径加大、其起重机矩超过额定而倾翻。

(2)当起重物超重10%左右时,必须采取一定的技术措施,如加配重或吊臂后边拉缆风绳等。

但要注意配重的加减必须全面考虑起重机的稳定。

(3)起重机满载工作时,左右回转范围不应超过90°,一般不应横吊,以免倾翻。

使用支腿时,要注意将支腿垫实。

(4)起重机在坑沟、边坡工作时,应与坑沟、边坡保持必要的安全距离(一般为坑沟、边坡深高的1.1~1.2倍),以防塌方倾翻。

(5)起重机工作所在场地不平或松软时,应采取填木或走道板等措施。

三、防止履带吊的坠杆事故。

履带吊的吊臂变幅是采用蜗轮蜗杆减速,在实际使用中,由于机构本身结构和操作上的原因,常因蜗轮蜗杆失锁而坠臂。

杜绝此类事故的关键是对履带吊变幅机构制动器进行技术改造。

作法是利用棘轮的工作原理制成端面棘轮保护器,固定安装在转台上,当变幅结束时,挂挡小齿轮向上移动与大齿轮分离,棘轮上升与棘爪啮合,棘爪控制吊臂下降时小齿轮的转动方向,就可从根本上避免坠臂事故。

如果变幅机构制动器是装在起重机转台下面的,则可在原机制动器的基础上另增设一套液压带式制动器,以加大蜗轮的自锁能力;这种装置不受蜗轮付的磨损和司机操作不当的影响,工作可靠。

起重安全知识培训课件

起重安全知识培训课件
设备维护与检查
强调对起重机械进行定期维护和检查,及时发现 并处理潜在的安全隐患。
作业监管与监督
建议加强起重作业的监管与监督,确保操作人员 遵守安全规定,提高作业的安全性。
展望起重机械技术的发展趋势
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智能化与自动化
随着科技的发展,起重机械将越来越趋向于智能 化和自动化,减少人为操作失误的风险。
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起重安全知识培训课 件
xx年xx月xx日
• 起重机械概述 • 起重作业安全基础 • 起重机械安全操作规程 • 起重机械维护与保养 • 起重事故案例分析 • 总结与展望
目录
01
起重机械概述
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起重机械的定义与分类
运行机构是使起重机械运行于厂 房各工作位置的机构,一般由大 车和小车组成。
变幅机构是通过改变臂架的长度 和仰角来改变作业幅度的机构。
起重机械通常由起升机构、运行 机构、变幅机构和旋转机构等部 分组成。
旋转机构是使起重机械整体旋转 的机构,通常由电动机驱动。
起重机械的安全特点
起重机械是一种高风险的特种设 备,操作不当可能导致重大事故。
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03

检查和更换磨损严重的零部件 ,如轴承、链条等。
对电气系统进行全面检查,更 换损坏的元件和老化的电缆。
对设备进行全面润滑,确保各 部件运行顺畅。
起重机械的故障排除与维修
诊断故障原因,确定维修方案。
按照维修方案进行维修,确保设备恢复正常运行。
对维修过程进行记录,以便日后查阅和参考。
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起重机械的日常维护
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03
04
检查起重机械的各个部 件是否完好,有无异常 声音或振动。

起重工安全教育培训教材PPTPPT

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应急处理
在发生起重事故后,应立即启动应急预案,组织救援人员实 施救援;同时应保护事故现场,配合相关部门进行调查处理 。
05
法律法规与标准规范
安全生产法律法规
《中华人民共和国安全生产法》
规定了生产经营单位的安全生产责任,强化了政府监管职责,并明确了相应的 法律责任。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等环节进行了 规范,起重机械作为特种设备之一,需遵守相关规定。
起重机械作业人员证书
起重机械作业人员需经过专业培训并 取得相应证书,证明其具备从事起重 机械作业的技能和知识。
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起重机械的工作原理
01
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03
提升原理
起重机械通过钢丝绳、滑 轮、卷筒等机构将重物提 升至所需高度。
运动原理
起重机械的运动机构包括 起升机构、运行机构、旋 转机构等,使重物实现水 平移动、升降和旋转。
控制系统
起重机械的控制系统包括 电气控制和液压控制,用 于控制起重机械的运行和 操作。
起重机械的应用范围
起重工的安全防护措施
佩戴安全帽、手套等防护用品
定期进行体检
起重工在操作时应佩戴合适的安全帽、手 套等防护用品,以降低事故发生时的伤害 风险。
起重工应定期进行身体检查,确保身体健 康状况符合岗位要求。
了解紧急救援措施
参与安全培训
起重工应了解常见事故的紧急救援措施, 以便在发生意外时能够迅速采取有效措施 。
起重工有责任确保操作过程中 的安全,遵循安全规程,避免
事故发生。
遵守规章制度
起重工应严格遵守相关规章制 度,包括设备操作规程、安全
管理制度等。

JGJ196-2010建筑施工塔式起重机安全技术规范解读讲义

JGJ196-2010建筑施工塔式起重机安全技术规范解读讲义
3.1 塔式起重机安装条件
3.1.1 塔式起重机安装前,必须经维修保养, 并应进行全面的检查,确认合格后方可安装。
3.1.2 塔式起重机的基础及其地基承载力应符合 产品说明书和设计图纸的要求。安装前应对基础进行 验收,合格后方能安装。基础周围应有排水设施。
1、施工总包单位、基础施工单位、塔式起重机安装 单位、监理单位等必须对塔机基础进行隐蔽验收,合格 后方能安装;
特种作业人员操作证,每2年复审一次。
2、基本规定
2.0.4 塔式起重机应具有特种设备制造许可证、 产品合格证、制造监督验证明,并已在建设主管部 门备案登记。
根据国家质量监督检验总局《起重机械制造监督检验规 则》的规定,自2006年10月1日起出厂的塔式起重机必须有技 术监督部门的制造监督证明。
2.0.5 塔式起重机应符合现行国家标准《塔式 起重机安全规程》GB 5144及《塔式起重机》GB/T 5031的相关规定。
1.0.3 本规程规定了塔式起重机的安装、使用和拆卸的 基本技能要求。当本规程与国家法律、行政法规的规定相抵 触时,应按国家法律、行政法规的规定执行。
1.0.4 塔式起重机的安装、使用和拆卸,除应符合本规 程规定外,尚应符合现行国家有关标准的规定。
1、总则
本规程中,塔式起重机指的是悬臂架安置在垂直的塔身 顶部的可回转臂架型起重机。塔式起重机的机构形式较多, 按其主体结构与外形特征,基本上可按架设形式、变幅形式、 回转形式及塔身的加节形式区分,
3.4 塔式起重机的安装 3.4.4 安装所使用的钢丝绳、卡环、吊钩和辅助 支架等起重机具均应符合本规程第6章的规定,并应 经检查合格后方可使用。
3.4.5 安装作业中应统一指挥,明确指挥信号。 当视线受阻、距离过远时,应采用对讲机或多级指挥。

起重机械安全使用培训课件

起重机械安全使用培训课件

起重机械安全使用培训课件前言起重机械是工业生产中常见的重要设备,其使用安全至关重要。

通过安全使用培训,可以提高操作人员的安全意识和技能,减少事故的发生。

本课件将从以下几个方面介绍起重机械的安全使用知识。

起重机械的分类根据其结构和用途,起重机械可以分为以下几类:•桥式起重机•龙门起重机•塔式起重机•加长臂塔吊•自升式塔吊•移动式起重机•升降平台•轻型起重机•其他起重机械起重机械的安全规定根据《特种设备安全法》等相关法律法规,起重机械的使用需遵守以下规定:1. 合格证、安全附件和“三重一大”备案起重机械必须取得合格证,并按照规定安装相应的安全附件。

同时,需要对起重机进行“三重一大”备案,即备案起重机械的名称、型号、编号、制造单位、安装地址、安装日期等信息。

2. 每日安全检查使用起重机械之前,必须进行每日安全检查,包括检查制动器、钢丝绳、悬挂臂、叉臂等部件是否完好,是否有异常噪声等。

3. 操作人员的技术和安全知识培训起重机械的操作人员必须取得相应的从业资格证书,并接受特种设备的安全使用培训。

4. 强制性安全技术文件强制性安全技术文件是起重机械使用过程中必不可少的文件,包括使用说明、维修日志、负载表等。

起重机械的安全操作要点起重机械在使用过程中需要注意以下安全操作要点:1. 负载的控制在起重机械操作过程中,必须控制好负载的重量和中心位置,不能超过额定负载,否则会导致机械破坏或者事故发生。

2. 起重机械的限位和限速装置起重机械上配有限位和限速装置,需要在操作过程中使用。

在距离限位和限速位置较近时,应缓慢操作,避免超限或者超速。

3. 操作人员的指挥操作人员在操作过程中需要严格按照指挥信号执行,不能盲目操作或者违反指挥。

4. 环境要求操作起重机械必须在安全、平稳的地面上进行,避免在地面湿滑、坡度过大等环境下操作。

5. 人员防护使用起重机械时必须穿好个人防护装备,严禁任何人员站在吊运物附近或者钻进吊运物体内操作。

起重安全知识培训课件

起重安全知识培训课件

黄铜
8.55
1 t =1000kg 1 kg =9.8 N

2.64

7.05

11.35
水银
13.6
起重安全知识培训课件

19.3
名称 黏土 无烟煤 煤油 柴油 汽油 普通玻璃 水(4℃) 海水 砂土 卵石 花岗岩 石灰岩 砂岩 碎石子 普通转 硫酸 氢气 氧气 空气 保温蛭石
密度 1.6 0.8~1.0 0.7~0.8 0.85 0.6~0.7 2.56 1.0 1.03 1.5 1.6~1.8 2.5~2.7 1~2.4 2.2~2.5 1.4~1.5 1.6~1.8 1.84 0.00009 0.00143 0.00129 0.6
40c 33.3 16.6 11.1 8.3 6.6 45 40.0 20.0 13.3 10.0 8.0
5.6 起重4.安8 全知4识.2培训课件 6.7 5.7 5.0
P L
工字钢悬臂梁
注:工字钢材料为A3, 允许应力为 1400kg/cm2
3、工字钢简支梁的允许荷重(吨)
型号
支点间距L(米)
但是在实际工作中,出于安全考虑,必须还要除以4---8倍的安全系数才
可以
钢丝绳的安全系数
使用情况 缆风绳用 用于手动起重设备 用于机动起重设备
安全系数K 3.5 4.5 5~6
使用情况 用作吊索,无弯曲 用作绑扎吊索 用于载人的升降机
பைடு நூலகம்
安全系数K 6~7 8~10 14
起重安全知识培训课件
钢丝绳夹角受力计算
与不均衡对称工作情况下的不均衡载荷。
1、计算动载荷
2、计算不均衡载荷
G= K1(G1+G2) G——计算载荷,N
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南京鸿业建设工程有限公司建筑施工安全生产技术和安全生产知识培训建筑起重机械技术标准讲座主讲人:温锦明江苏省建筑工程集团有限公司工程部经理,高级工程师国家注册安全工程师、江苏省建筑安全专家库成员第一节起重机械的高风险性人类的生产活动和生活离不开对物质的需求,必然要进行大量的物料搬运,起重机械就是用来进行物料搬运作业的机械设备。

在现代生产中,起重机械不仅在物料运输领域起着重要作用,广泛用于输送、装卸、建筑工程和仓储等作业,而且直接参与生产工艺过程,例如,大型构件的锻造和热处理等工艺。

起重机械的使用大大提高了劳动效率,同时减轻了劳动者的劳动强度。

近些年来,起重机械的功能又延伸、发展到各类游艺机中,那些与起重机工作原理相似的可升降、旋转的大型载人游艺机,以其运动多变、惊险刺激的特点成为吸引游客的亮点,丰富了人们的娱乐生活,提高了人们的生活质量,使用任何机械都伴随着安全风险,以快速、高效和大吨位为发展目标的起重机械必然也面临越来越大的安全风险。

根据不完全统计,在事故多发的作业中,起重事故的起数多、后果严重、经济损失大,一直是安全监控的重点特种设备。

起重机械的高风险是由它的特殊运动形式和作业特点来决定。

起重机械的作业特点是周期性的间歇作业,其工作原理是这样的:承载物料的取物装置借助庞大金属结构的支撑,通过多个工作机构的单独运动或组合运动把物料提升,并在空间一定范围内运移,然后按需要将物料安放到指定位置,空载回到原处,准备再次作业,从而完成一个物料搬运的工作循环。

整个工作循环需要地面指挥人员、司索工和起重机司机等三方面人员的紧密配合协调完成。

从职业安全和健康角度来看,起重作业概括起来有如下特点:1.物料的高势能2.运动的多维性3.作业范围大4.作业的群体性5.作业条件的复杂性总之,起重搬运这种特殊的作业形式和起重机械特殊的结构和运动形式本身就存在着诸多危险因素,安全问题尤其突出。

随着人们安全意识的增强,对工作条件的安全期望越来越高,起重机械的安全将更加受到重视。

第二节起重机械的分类组成按构造类型起重机械可分为轻小型起重设备、起重机和升降机三大类。

一、轻小型起重设备一般只有一个升降机构,常见的有千斤顶、电动或手拉葫芦、绞车、滑车等。

二、起重机除了具有起升机械以外,还有其他运动机构时,其结构组成必然比单机械的轻小型起重设备复杂得多,我们称这类起重设备为起重机。

根据金属结构的类型不同,起重机可分为桥架类型起重机和臂架类型起重机两大类别。

臂架类起重机的结构特点是,都有一个悬伸、可旋转的臂架作为主要受力构件。

其工作机构除了起升机构、变幅机构、旋转机构和运行机构等四大机构的组合运动,可以实现在圆形或长圆形空间的装卸作业。

如流动式起重机(汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机)、塔式起重机、门座起重机等。

三、施工升降机常见的有施工电梯、物料提升机、高处作业吊篮等。

升降机类起重设备只有一个升降机构。

出于安全性考虑,施工升降机配有完善的安全装置有其他附属装置,其复杂程度是轻中型起重设备不能相比的,所以,列为单独一类。

建筑施工中常用起重机械为塔式起重机和施工升降机,本课程将讲解塔式起重机、施工升降机的相关国家和地方标准,并侧重于对这些标准的运用以及在安装、拆卸、检查、使用、保养、维护等方面的技术要求。

第三节起重机械的拆装和检测建筑起重机械应由具有“起重设备安装工程专业承包资质”的企业拆装。

一、塔式起重机塔式起重机的安装拆卸应按《塔式起重机安全规程》GB5144-2006的规定进行。

(2007年10月1日起正式施行)塔机的安装、拆卸及塔身加节、降节作业的安全技术管理要求非常高,稍有不慎,极易造成安全事故。

因此高度重视塔机安装、拆卸方案的编制,以及加强安装拆卸过中安全技术管理,是控制安全事故的2个重要环节。

1、塔机安装、拆卸方案的编制1.1 准备工作(1)工程总承包单位是塔机的使用单位,在塔机方案编制前应汇同塔机的产权单位及专业安装单位,对工程所需塔机进行合理选型,对专业安装单位在方案编制中涉及的图纸和有关涉及的图纸和有关计算数据,应及时、准确提供给专业安装单位。

(2)专业安装单位是塔机安装、拆卸施工方案编制单位,在编制方案前,必须查看施工现场,详细阅读工程施工图及地质报告,特别要了解建筑物外型尺寸、所吊构件的重量、建筑施工工艺、施工工期和建筑物周围环境等。

1.2 方案编制的内容(1)工程概况:包括工程名称、地址、结构类型、施工面积、总高度、层数、标准层高、计划工期等。

(2)选用塔机的技术性能和主要参数:型号、规格、起重力矩、起重量、工作幅度、起升(安装)高度、附墙装置安装套数、整机主要零部件重量和尺寸、塔机基础受力、用电负荷,包括安装、拆除用起重机械的技术参数等。

(3)塔机相关布置图:塔机平面布置图、塔机立面布置图、附墙装置标高;塔机基础图及地基、基础结构加固剖面图;如果是内爬塔机,还需提供塔机爬升过程图;塔机安装、拆除过程中所需辅助起重机械平面布置图及辅助起重机械支承点加固图;重要部件吊装位置图等。

(4)塔机基础承载及有关节点的受力计算。

①塔机基础的设计。

根据《塔式起重机设计规范》及产品说明书提供的塔机基础所承受的各种载荷值进行塔机基础承载能力计算,确定塔机基础几何尺寸、钢筋配置、混凝土强度等级等。

②塔机附着装置的定位。

塔机附着高度、间距、预埋件的制作应根据产品说明书及工程实际进行,预埋节点一般设置在建筑结构的梁、柱、板交接处附近。

③内爬塔机爬升钢梁设计,拆除时专用把杆的强度、刚度计算,层面承载能力验算。

④辅助起重设备支承点承载能力验算(如汽车起重机在地下室顶板上支承点的承载能力验算,以确定地下室顶板加固措施)。

(5)塔机安装、加节、拆除的步骤及要求:塔机整体安装、拆除顺序,附墙装置安装及标高和间距控制措施,塔身加节、油缸顶升的步骤,垂直度的控制要求等(6)塔机安装、拆卸的人员组织:参加装拆人员应按岗位进行分工、协调作业,绘制安装、拆除作业组织网络图,制定各类专业人员的岗位责任制。

(7)安装、拆除的安全技术措施:基础混凝土浇筑、预埋件设置及隐蔽工程验收要求;安装以后的使用验收、检测措施;每一道附墙及塔身加节以后的验收要求;把杆安装完毕后连接螺栓、焊缝的质量验收要求及试吊措施;塔机安装、拆除前对有关操作人员进行安全技术教育等。

2、加强塔机安装、拆卸的安全技术管理(1)施工现场从事塔机安装、拆卸作业的单位必须取得专业资质,拆装作业人员必须经专业安全技术培训,实行持证上岗。

(2)建立塔机安装、拆卸施工方案二级审批制度。

塔机在安装、拆卸前必须根据施工现场的环境和条件、塔机技术性能以及辅助起重设备特性,编制装、拆方案和针对性的安全技术措施,并由专业安装单位和总承包单位技术负责人审批,总监理工程师签字后实施。

(3)按已审批的塔机安装、拆卸施工方案实施。

塔机准备安装前应对其基础进行验收;安装及拆卸作业前,必须进行针对性安全技术签字交底,按照操作程序分工负责,统一指挥;安装、拆卸作业中各工序应定人、定岗、定责,专人统一指挥。

拆装作业应设置警戒区,并设专人监护。

(4)必须保证安装、拆卸过程中塔机的稳定性,附墙撑杆的布置和间隔应符合说明书的规定。

(5)塔机升、降节时应严格遵守产品说明书规定。

顶升作业前液压系统应进行空载运转,调整顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,使塔机上部结构保持平衡;顶升作业应在白天进行,风力在4级及以上时必须停止;在塔机未拆卸至允许独立高度前,严禁拆卸附墙撑杆。

(6)严格执行塔机使用验收、检测管理制度。

塔机整体安装完毕,必须经总承包单位、分包单位、安装单位共同验收,并委托有关具有检测资质的单位进行检测。

未通过验收,未经检测单位检测合格的塔机不得投入使用。

二、施工电梯施工电梯的安装和拆卸应由具有“起重设备安装工程专业承包资质”的企业承担,相关标准遵照《施工升降机安全规程》GB 10055-2007进行安拆质量控制。

下面我们将通过对一起施工电梯事故案例的分析,来具体说明施工电梯的相关安全技术要求。

三、按照《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-1992)规定,安装、拆卸提升机应从以下方面进行质量控制:1.一般规定1.1、井字架出厂时应有产品合格证,并附有该型号规格的检验报告、生产许可证副本及随机资料;1.2、安装拆卸前应有经过审批的技术方案,安装拆卸人员应经过书面的安全技术交底;1.3、所有安装拆卸及操作人员必须是经过培训合格,取得上岗证书,并接受过进场安全教育;1.4、安装拆卸人员应遵守高处作业规范,佩戴安全帽、安全带、穿软底鞋,并设立警戒区禁止人员和车辆进入;1.5、安装拆卸作业中,应通过设置临时缆风绳或支撑确保架体的稳定,架体自由高度不得超过2个标准节(一般不大于8m),作业时严禁抛掷物件;1.6、井字架安装完毕,必须经过建设行政主管部门认可的检测机构或复检合格,并经施工单位验收合格后方可投入使用;2、地基2.1、低架(安装高度在30米及其以下):地耐力不应小于80Kpa,浇注C20混凝土,厚度300mm,基础表面应平整,水平度偏差不大于10mm;2.2、高架(安装高度30米及其以上):基础应有设计计算书,其埋深与做法应符合设计和井字架出厂使用规定;2.3、基础应有排水措施。

距基础边缘5m范围内,开挖沟槽或有较大震动施工时,必须有保证架体稳定的措施;2.4、基础中应预埋安装井字架底座的地脚螺栓预埋件,螺栓直径与长度应根据产品说明书规定或设计计算。

3、架体3.1、架体底座应安装在地脚螺栓上,并用双螺帽固定;3.2、架体垂直偏差不应超过3‰,并不得超过200mm;3.3、井架截面内,两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰;3.4、架体搭设时,采用螺栓连接的构件,不得采用M10以下的螺栓,每一杆件的节点及接头的一边螺栓数量不少于2个,不得漏装或以铅丝代替;3.5、架体外侧面上、卸料口外须使用非密目的安全网防护,不得使用阻碍视线或增加风荷载的材料;3.6、架体上应设立楼层标示牌,在架体外明显处应挂有检测机构检验合格后颁发的合格证;3.7、架体顶部自由端不得大于6米。

4、附墙架和缆风绳、地锚4.1、井字架架体的稳固:低架可采用缆风绳稳固,高架必须采用附墙架稳固;4.2、附墙架应按产品说明书规定设置,其间隔一般不宜大于9m,且在建筑物的顶层必须设置一组;4.3、附墙架材质应与架体材质相同,附着角度应符合产品说明书要求,如超过距离和角度应有设计计算书;4.4、附墙架与建筑物及架体之间均应采用刚性连接,并形成稳定结构,但不得直接焊接在架体结构件上(如立杆);4.5、缆风绳应选用圆股钢丝绳,直径不得小于9.3mm。

提升高度在20m及以下时,不少于1组;提升高度在21~30m时,不少于2组;4.6、缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水面上对称设置,应采取措施防止钢材对缆风绳的剪切破坏;4.7、缆风绳与地面夹角不应大于600,不得利用树木电杆或堆放构件等作地锚;4.8、地锚应根据土质情况及受力大小设置,有计算书、施工方案和隐蔽验收记录。

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